1模板施工和钢筋施工

1．1模板施工使用大块钢模板进行箱梁外露面的施工，使用大块木制模板进行内侧模的拼装加工，加工木制模板基本规格为100×200×2cm，加工后尺寸误差要求控制在5mm，平整度控制在±1mm。在施工的过程中，先将底模安装好，然后安装翼板和侧模，安装好模板后，要立即涂刷脱模剂，使用玻璃胶将邻近模板的接缝填平。混凝土在达到设计强度的要求后，将模板拆除，按照后支先拆的顺序进行拆除。

1．2钢筋施工为减少施工工序间隔时间，本桥连续箱梁钢筋骨架均在钢筋棚制作，用平板车运至工地。钢筋焊接加工:(1)钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。(2)焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。(3)除箍筋外，钢筋全部采用焊接接头，钢筋接头使用电弧焊，两钢筋搭接端预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊时焊长不得小于5d，单面焊时不得小于10d［2］。钢筋成型与安装:(1)所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。(2)焊接成型网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇混凝土时不得松动或变形。(3)钢筋接头设在内力较小处，错开布置，接头长度应符合《公路桥涵施工技术规范》规定。(4)绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。(5)钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋保护层达到设计要求。(6)在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，保证钢筋网定位准。

2箱梁C50砼浇筑

箱梁C50混凝土的采用厂拌法进行拌和，利用混凝土运输车运浆到施工点，泵送混凝土入模进行施工。施工过程中，利用预先布置沉降观测点进行沉降观测，以控制施工，防止出现意外。

2．1施工准备(1)施工前测量复核及设置施工预拱度。混凝土施工前，需对控制点进行复核，其精度满足规范要求后方可用于施工放样;箱梁放样前，认真复核箱各放样部位设计标高，设计坐标，计算并复核箱梁立模标高。依据箱梁支架平面图，放出支架基础位置，并测量标高，指导监控箱梁支架施工。另外，根据箱梁支架加载预压情况，按二次抛物线法分配箱梁底模各点施工预拱度。施工预拱度=原始观测点标高－卸载后观测点标高(2)满堂支架的安装检查及布置沉降观测点。混凝土施工前必须对满堂支架再次进行检查，特别应注意:钢管扣件是否满足受力要求，托架是否有过高或悬空状态，纵横向联系是否合理等;布置沉降观测点:沉降观测点的位置与支架预压沉降观测点的布置可相同，在观测过程中，为防止阻碍施工，利用浇注前腹板侧模已经安装好的特点，可采用在观测点位置上钉方木条的方法进行观测。(3施工配合机械设备、用电及混凝土拌和设备等检修及备用方案。施工前，应检修拌和楼、发电机、混凝土输送泵等的运行状况，为防止混凝土输送泵施工过程中出现故障，应联系当地混凝土泵送车，并做好箱梁混凝土施工机械出现故障应急方案。(4)钢筋、模板、钢绞线及波纹管安装的检查。浇注混凝土前，必须对已安装的钢筋、模板、钢绞线及波纹管安装的检查，特别应注意检查张拉预埋件的安装。经确定无误后采用高压水或气体对模板进行清洗后方可准备浇筑砼。(5)浇注混凝土的人员准备。浇注时振捣混凝土必须有两个小组以上，同时设置一个泵送管道布置小组，各组人员应做好岗前培训，明确分工，并有统一的指挥。

2．2混凝土浇注及质量保证措施(1)混凝土浇注顺序。箱梁混凝土分两阶段浇注，首先进行浇注箱梁底板及腹板混凝土，待其达到拆模强度后，进行凿毛及安装顶板钢筋及模板，检查合格后即可进行浇注箱梁顶板混凝土。(2)混凝土时泵送管道的布置。泵送管道的布置计划从箱梁中心线(及箱梁中腹板)位置进行布管，通过转角管道由中间向两侧同时进行浇注混凝土。(3)混凝土的浇注。浇筑混凝土时，首先顺方向浇注箱梁底板混凝土，振捣密实后，再反方向浇注箱梁腹板混凝土，腹板应注意振捣密实，特别是管道密集部位及锚头垫板部位应严格要求进行施工。(4)浇注过程的测量观测。在浇筑混凝土过程中，测量人员应对预先布置好的沉降观测点进行全程观测，随时将观测结果与其原始标高进行对比，如出现沉降突变或沉降速率加快应立即通知暂停施工，待查明原因并处理后方可继续。箱梁养生至100%强度后，可以开始拆除内模及侧模。为了方便拆除内顶板模板及支架，可在箱梁面预留一100×80cm大小的天窗，方便运出模板及支架。天窗须按各钢筋直径外留好规定长度，待拆除完内模、支架后再用同标号水泥封口。腹板和底板处应按图纸要求预埋好透气孔、泄水孔，泄水孔应预埋于箱室最低处，有利于排放养生时漏下的用水。顶板混凝土浇筑时预埋好防撞栏和伸缩缝预埋钢筋。箱梁底模则须待下一施工段张拉完毕后再拆除本段支架后方可拆除。

3结语

通过精心的对施工进行组织，有效的保证了箱梁的施工质量，箱梁工程的具有良好的美观性，施工缝非常平顺，没有错台的情况出现，为同类工程的施工积累了丰富的施工经验。

作者：郑伟单位：广东省长大公路工程有限公司