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煤矿机电设备技术故障及对策分析

煤矿机电设备技术故障及对策分析

[摘要]煤矿机电设备在煤矿生产过程中发挥着重要的作用,其安全性和工作有效性与煤矿工人的生命安全存在着直接的联系。机电设备的检修是煤矿工作人员在日常工作中的一项重点工作内容。文中对常见的机电设备故障以及相应的解决方式进行了分析,希望可以提高设备的稳定性,保证采矿工作的顺利进行。

[关键词]煤矿;机电设备;技术故障;对策

科学技术的不断发展在煤矿机电设备的发展过程中得到了明显的体现。机电设备的不断创新不仅提高了工作效率,也减少了发生意外事故的可能。但是这并不代表煤矿机电设备可以做到万无一失,目前的设备中仍旧存在着许多的问题。这要求工作人员充分的做好检测和维修工作,为开矿工作的安全提供有力的保障。

1煤矿机电设备常见的技术故障类型

提到煤矿机电设备技术故障的问题,首先应该想到机器设备老旧导致部分零件老化,在工作中无法全面的发挥作用,形成潜在的安全隐患。我国是一个矿业大国,拥有丰富的矿产资源,因此我国的开矿行为比较频繁,开矿的历史也比较长。但是部分开矿企业出于节约成本的考虑没有进行及时的设备更新,而是通过更换零件等方式延长机电设备的使用周期。但是由于机电设备类型的不断更新,很多机电设备在当前的市场中无法找到型号匹配的零件,如果使用其他型号代替很可能会加大发生事故的风险。此外,开矿企业的安装、运行、检修等技术的不足也严重影响着机电设备的安全性。通过调查可知,我国煤矿机电设备安装过程中的自动化和机械化程度并不高,机电设备安装主要还是以手工安装为主,虽然这种安装方式的精准度较高,安装环节也更加灵活,但是还是不可避免的存在一些安全隐患。比如机电设备的某些连接部位不牢靠,容易出现螺丝松动等问题,这很可能引起电流不畅,导致短路、断电等问题,对正常的开矿进度造成影响。并且,安装技术的不完善以及设备使用的不规范也加大了机电设备变压器受损的风险,比如某些工作人员在使用设备的过程中没有按照规范进行设备操作,对设备造成了严重的损伤,这种现象给大型安全事故的发生埋下了隐患。另外,一些中小型的煤矿开采企业不仅不能及时的进行设备更新,在设备的检修技术方面也比较落后。设备检修要求工作人员同时掌握专业的知识和丰富的工作经验,并且要根据设备的质量以及日常工作的强度设定合理的检修周期。但是很多中小型企业由于没有形成严格的检修章程,对设备的管理相对松懈,在检修环节中也并不认真,导致很多问题并没有及时的被发现和解决,因此,机电设备常会出现比如井筒生锈、腐蚀、电流真空表工作故障等问题,对开矿现场的安全造成了严重的威胁。由于缺乏制度的管理和精心的日常维护,很多煤矿企业的机电设备都存在着十分严重的安全隐患问题。比如机电设备电力系统运行不畅、设备零件松动、腐蚀、绞车承受能力不足、设备线路连接不合理等。此外由于专业知识不足,部分煤矿企业在选择机电设备时,没有立足于开矿位置的整体环境进行考量,导致机电设备的工作能力严重受到限制,无法进行正常的工作。比如在某企业进行采矿施工的过程中,采矿区土层非常坚硬,这大大增加了机电设备的工作难度,采煤机的切割阻力加强,而且工作人员无法准确测量设备的工作状况,增加在了机电设备的不稳定性,对设备造成了严重的磨损,大幅降低了工作效率。

2解决煤矿机电设备故障的具体方法

为了保证开矿环境的安全性,相关工作人员一定要不断提升对机电设备的掌控能力,从机电设备安装环节开始,进行全面的设备管理工作。首先,开矿企业应该注重提高工作人员的工作技能。在进行人才招聘的环节,注重考查他们的工作经验以及对机电设备突发故障的应对能力。同时,在条件允许的情况下,开矿企业应该定期组织相关的设备运行和工作人员进行专业技能培训,提升他们对理论的掌握和理解能力。通过定期的技能抽查了解他们的专业知识水平,如果发现其专业技能体系中仍旧存在着明显的欠缺,就要及时的进行补充,避免造成其他严重的事故。其次,相关工作人员在进行设备的安装时,一定要严格的按照设备的操作规范和说明完成安装工作。比如,各个零部件之间的安装顺利,连接紧实度等。一定要严格的按照操作说明来进行安装工作。不能够单纯的凭借工作经验进行安装,也不能随意调节、更换安装顺序。因为目前的机电设备已经与之前有了很大的不同,如果不按照操作说明完成工作,在后期可能发现之前的安装工作无效,需要拆卸进行重新安装,这会造成安装时间和安装成本的双重浪费。并且,如果不按照顺序进行操作,极有可能对设备的功能和性质造成一定的影响。煤矿机电设备的安装具有明显的特殊性,因此,在安装环节,施工人员一定要按照施工要求,在从井下开始进行逐层安装。安装时一定要严格遵循相关的操作规范,注重对细节部位的检查和处理。为了保证安装工序的顺利完成,需要保证安装环境的整洁,不能存在任何的杂物。当机电设备投入使用后,工作人员也一定要注意爱护设备,最好不要长时间的使设备处于高电压下,否则将会使设备出现发热、灵敏度减弱等问题,影响日常开矿工作的顺利进行。在使用设备时,工作人员需要遵守设备使用的相关规范,注意启动顺序,比如关闭设备时,一定要确保所有工作流程都已经完成,然后才能断电,如若不然,时间一长可能会对设备造成严重的损伤。针对某些采矿单位工作人员懈怠机电设备维修的问题,相关企业应该从制度和技术两方面入手,加强日常设备检修的力度。首先,相关负责人员应该参照相关的法律,结合企业的日常工作内容制定完善的监督管理制度,对设备检修人员的日常工作提出明确的要求。比如,某开矿企业要求设备检修人员每周最少进行三次不定时的设备检修,并在每周结束时都要进行相关的总结工作,对设备的运行状况进行分析,比如机电设备的日常启动、线路的电流传输、零件的脱落、金属的腐蚀等,如果发现问题需要及时的上报检修方案。为了提高工作人员的主动性和积极性,需要将不同设备的检修工作责任细化到具体的工作人员,这可以对工作人员的检修行为进行有效的监督,也对设备的正常运行提供了更加坚实的保障。同时,开矿企业一定要注意根据开矿条件选择相匹配的机电设备。对于一些过于老旧的设备,要加大资金上的投入进行设备的及时更换。在日常维护过程中,不仅要注重对主排风、主排水、供电保护系统、接地装置等主体部分进行检查维护,也要注重检查细小零件的使用性能,保证其可以满足正常的工作要求。

3结语

文中对煤矿机电设备常见的技术故障进行了分析,提出了完善检修制度、提高检修技术的相关建议。希望对相关工作人员起到良好的指导作用。

作者:林建东 单位:山东省枣庄矿业集团物流中心