机械专业范文第1篇
一名具有扎实专业知识,具有团队协作精神,具有坚强意志和充满自信的机械学子——XXX
扎实的专业知识是成功的根本。我深知这一点,充分利用大学四年时间,认真学习,并且取得了良好的成绩。通过大学四年的学习,不仅使我掌握了机械行业的相关理论,而且使我具备了较强的动手能力和设计能力。
随着社会化大生产的发展,社会需要具备多项技能的复合型人才。在学好专业课的同时,我自修了计算机、外语和国际金融等热门知识。在计算机方面,能熟练运用FORTRAN、C语言进行编程,并能熟练运用AUTOCAD、WOTD进行绘图和文字处理。在外语方面,具有一定的听、说、读、写和译的能力,曾完成5000字的专业文献翻译。此外,对金融也表现出浓厚的兴趣,曾自修了《国际金融》、《证券投资》、《货币银行学》等基础专业课。并曾在股市小试身手,积累了一定的经验,增长了见识。总之,拓宽了自己的知识面,提高了自身素质。
团队协作精神是发挥所学的保证。为了它,我积极参加集体活动,具备较强的协调能力。
坚强的意志是成功的必备素质。为了它,我男儿有泪不轻弹。
我有知识,我重团队,我自信,我坚信……
给我一次机会,还您一个惊喜!
选择我,没错!
机械专业范文第2篇
一、实习地点
本次实习所在地是内蒙古兴安盟索伦牧场。
索伦牧场总土地面积公顷;地处大兴安岭南麓浅山地带,山川交错,地貌有山地、沟谷地、低洼地三种,山势大多平缓,低洼地坡度大部分小于°,一部分谷底较为开阔。平均海拔米左右,年降雨量~,年均气温°,无霜期天,≥°年积温~°,光照时数,雨热同季,多集中在~月。土壤类型有黑土、黑钙土、草甸土、沼泽土、暗棕壤。植被类型有次生林、灌木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。无风蚀沙化及水土流失。
该牧场主要从事畜牧饲养业和农业种植业,农业生产以种植小麦、油菜为主,集约化、机械化程度高,机械配套率较高。全场总人口约为千人;辖管个生产队;农业机械总动力千瓦,实际机播面积约为公顷,化肥用量约吨。但农田水利建设严重滞后,基本上无水利灌溉设施,完全靠天吃饭。农业总产值千多万,粮豆总产量吨,单产公斤公顷,牲畜头数多万头(只)。年由外地人分别投资建造淀粉加工厂和屠宰场各一个,年利润均在万元左右。
二、实习过程
月日早晨,全班同学人到达索伦牧场总部。那是几排陈旧的瓦房围成的院子。其中两排房子各扇门前分别挂着写有“生产科”、“计财科”、“维修科”、“场长办公室”、“副场长办公室”……的牌子,一排是十来间招待所,一排是几间作食堂的房子。
当日:左右,场部开了一个座谈会,有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的部分领导。场长发表了热情洋溢的欢迎致词,场长助理给我们介绍了索伦牧场的历史。我们由此知道,此牧场由于地理位置极佳,牧草肥美,曾为侵华日军所占并作为军马牧场和掠夺我大兴安岭宝贵资源的必经之路;解放后又作为我军大型军马牧场之一为部队提供了大量良驹宝骑;后由于其并被淘汰以及不再用马匹来载重运输物资,便在我军精简机构时被裁出军队,归地方管辖,从此自主经营,兼营农牧;年后实行土地承包责任制,把土地、羊群以及农业机械分发承包给各户农民,农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏,此状况至今。
中午,在场部受到杀猪宰羊的盛情款待。
下午,我们去了本次实习所在连(队)——三连,然后全班同学被分成四组分驻四家农户。全队的人聚居在一个村落,一条大道南北贯穿整个村,南头到北头不足步,我和三位同学便被分派到了最南头的一家农户。连部在北头。天黑时下了一阵小雨。而那时我们正在连部受到连部领导的欢迎和款待。还是猪肉和羊肉。
由于头天下雨了,麦穗湿润不宜收割,故日那天我们无事可做。好多同学都爬山去了,我和同住的王学军也去了。
山都不高,但由于山下是大片大片的平地,视野极为开阔,所以虽是站在小山顶却颇有登高望远的意味。山下是一片辽阔的土地,或是长着牧草,或是一片玉米地,或是一块金黄色的油菜地,或是一片洁白的羊群,像是一块极大的画布,虽被大块大块地涂上了各种色彩,却又十分和谐自然,极为壮观和赏心悦目;山上长满了没足的青草,间着或白或红或紫的无名小花,有不知名的小蝶儿来去飞舞于其间;天空无云的地方碧蓝如洗,而远处山头的白云极低极近,能清楚地看到它侧面的轮廓,仿佛就是一大堆雪白的棉花在山头飘荡。我们突然不约而同地大喊,以此来宣泄被生活长久施加的重压和表达久别而今又重归大自然的无限喜悦。结果吼声惊起了草丛里一群野鸽,疾然远飞。后来我们躺在山坡上仰望天空,再后来就睡着了,直到另一群游山归去的同学路过时叫醒我们,才依依不舍地回去。
日下午,我们总算可以下地实习了。或人一组,或人一组,全班同学共分成组,分别去了个农场主各自的麦地。我所在的组有人,由于我原不是与其余人分为一组的,后临时调整去了那组,他们欺我后去,除组长外其余三人分别自封了副组长、副副组长、副副组长秘书,说唯我一人是组员。看他们那样洋洋得意和陶醉,不忍破坏其心情,便配合他们自称组员,他们果然大为兴奋。
机械专业范文第3篇
随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习,了解了飞机附件厂的概况,深入生产车间现场的实习。通过学习与实践我收获颇丰,主要表现在:
了解了航空机械有限责任公司各部门职责、职能,牢固树立国防建设事业的信念。
在实习工作岗位的日子里,在指导老师耐心帮助下对我不懂之处一一细心讲解,并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作,了解到产品从投产到实现的全部过程,每一道工序,每一个环节,都需要严格把关,因为产品质量是企业的生命,他们工厂始终坚持“质量第一,用户至上”的方向和原则,求生存,求发展,求效益。这其中不仅需要有很强的责任心,同时需要勤与思考、善于总结、不断创新。航空企业是一个特殊的工厂,在各方面要求极为严格,很多建厂时深入三线工作的员工,为了祖国的航空事业默默的奉献,为了国防建设事业做出了巨大的贡献。可以说第一阶段效果明显,对航空机械有限责任公司有了初步了解。
理论知识水平得到显著提高
如果说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用,那么第二阶段的理论知识学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程,对于我来说有一定难度,因此这次在工厂实习机会分外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监督,了解了影响产品质量的因素,形成质量体系的概念。通过指导老师的授课我学习了产品质量验收,产品售后服务等知识,通过学习我发现了飞机的制造过程是一个复杂而又庞大的体系,其中每一个环节都非常重要。另外指导老师用自己的工作经历告诉我工作中要注意积累,由于工作中所要处理的问题繁多,技术性很强,涉及的范围广,因此要做好学习、工作笔记非常重要。对于发现的问题、情况及时记录,即使没有,对自己工作列一个计划、做一下总结同样也是非常有好处的。这样的例子使我懂得要做好工作,首先要学会做一名有心人,懂得了善于总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。
机械专业范文第4篇
一、零件加工精度的主要影响因素及控制措施
在零件加工的过程中,需要用刀具切削工件,工件的尺寸、形状和切削位置的形成,是通过刀具和工件之间的相对位置发生变化,将要加工的零件安装在夹具或机床上完成,这是一个完整的工艺系统,整个工艺系统中的误差往往是导致零件加工误差的根本原因,主要包括以下几个方面。
1.工艺系统的几何误差
(1)加工的原理误差。是指使用了相似的刀刃轮廓或者使用了相近的传动进行加工,导致的误差。这种加工适合加工精度不高的场合,如果想降低这种误差的发生率,应当适当提高成形刀具的精度,或者采用精度高的机床代替。(2)机床的几何误差。普通机床的误差一个是主轴转动误差,另一个是导轨导向误差和传动链误差。在选择机床精度时要选择高于零件要求的加工精度,根据成本条件尽可能选择高精度的机床设备。要提高机床的精度,主轴回转误差主要是控制主轴颈和轴承内孔的圆度误差,如果是滚动轴承应进行预紧消除间隙,采用措施是提高机床部件主要接触面的接触质量,对表面不良的导轨面及基准面进行刮研,增加实际的接触面积,还可以在接触面间预加载荷,消除他们之间的间隙,得以减少误差。(3)工件的装夹误差,是工件在定位加工时定位基准上而产生的定位误差。夹紧误差是由于夹紧力大小不一等因素造成的。设计和制造夹具时,凡影响零件加工精度的尺寸都应严格控制,在加工时尽可能使定位基准与设计基准统一,尽可能用已加工表面作为定位基准,使工件安装平稳减小误差。采用合理的装夹方法,夹具的设计和工件的装夹,都要把工件的加紧变形考虑进去。如加工薄壁套筒内孔时用开口过渡环装夹,设计夹具时让工件上的加工部位悬伸尽量短等。(4)普通车刀的制作误差,刀具在安装和调整时人为误差,频繁换刀误差。使用精度高的刀具,使用标准刀具,在加工时保证刀具刀尖与工件回转中心等高。加工过程中尽可能少安装刀具和少换刀减小误差。对于易产生积屑瘤的材料加工,应采取措施防止产生积屑瘤,切削速度选择中速,增加工件的抽检密度,防止工件超差。
2.工艺系统在各种力的作用下引起变形,从而产生误差
在加工过程中有各种力,例如切削力和惯性力,还有传动力和重力等,在这些力的作用下,从而破坏刀具和工件的正确位置,从而产生误差。(1)切削过程中,作用力的位置随着加工而变化,从而产生的误差。切削加工过程中,系统的刚度随切削力作用位置的变化产生变化,从而使系统变形的差异,零件加工就会有误差。如在车削加工中,在两顶尖间加工直径较大而长度较短的轴外圆时,工件刚度好,切削力对工件的作用就小,工件变形就少,这种情况可忽略不计,此时系统的总误差取决于机床床头、尾架和刀架本身的误差,工件产生的误差为圆度误差。如两顶尖间加工细长轴时,这时工件细长刚度小,切削力使工件弯曲变形,远远超过机床及其他工艺装备的变形,因此,这时机床和其他工艺装备的变形可以忽略,工件的变形成为了系统的主要变形。(2)毛坯加工余量不同,材料内部硬度不均使得切削力变化引起变形。切削力大小变化作用在工件上,产生不同的切削厚度,这种误差是误差复映。工件的毛坯从外形看都具有相同的形状,但它在材料硬度上都有不同,就算是同一种材料,也都有一些差异。毛坯的这些差异在加工时当背吃刀量不断发生变化,切削力的大小也相应变化,工艺系统也会引起相应的变化,零件在加工完成后保留了毛坯相似的形状。减少复映误差措施:在加工时走刀次数越多,总的误差越小,零件的形状精度越高,对于轴类零件则是圆度误差就小,系统刚度越好,加工精度就会高。(3)由于高速度旋转零部件(含夹具、工件和刀具等),会产生离心力而引起加工误差,例如重心偏移问题产生离心力,切削加工过程中在法线方向的力有大小的变化,在这种情况下引起工艺系统的受力变形,使得产生误差。离心力的作用可引起工艺系统的受力不平衡产生振动,产生加工表面质量和同轴度误差。采取措施消除不平衡,通过平衡实验去除或者增加相应的平衡的重量,同时提高机床回转精度。
3.工艺系统受到温度影响产生的误差
由于温度大小变化,会使工件与刀具相对位置发生变化,从而产生加工误差。温度的变化分为内部温度和外部温度。其中内部温度是由切削热和摩擦产生的,而外部的温度是辐射热和环境温度。加工中的切削力会产生切削热从而使温度升高,刀具跟工件的摩擦也会使温度升高,这两者是工艺系统的主要的温度来源。所有的这些使得温度逐渐升高,这些温度会向空气中散发,使得环境温度升高,还会传给刀具、工件和机床,机床的温度也会升高,使得工艺系统的温度升高。经过一段时间温度就会达到一个稳定,那么温度变形也就会处于一个温度的值,这时加工的零件产生的误差,是有规律的,掌握这个规律从而减少误差,所以精密零件的加工应在温度达到稳定时再进行加工,可以减少误差。还需采取一定的措施:降低切削力,在加工中采用切削液,降低温度,隔离其他的热源,加强散热能力,控制环境温度。
4.工件内应力所引起的误差
铸造、锻造、焊接及热处理等都属于热加工,在此过程中存在着温度的变化,零件毛坯在温度作用下热胀冷缩,还有传热的时间差,使零件毛坯表面的温度与内部的温度不一样,伸长和收缩不一致,所以就产生了内应力,零件的厚薄越不均匀,结构越复杂,零件内部产生的内应力越大。减少内应力引起的误差措施:合理设计零件结构,应尽可能简化结构,使壁厚均匀,减小壁厚差,增大零件刚度。采取时效处理,把毛坯或已经粗加工后的零件置于室外,利用自然的温度变化,长时间的自然放置,工件的热胀冷缩会使工件内部产生微观变化,逐渐消除内应力。合理安排工艺,工件加工时,将粗加工和精加工分开,先粗后精在不同的工序进行,以减少对精加工的影响。
二、零件加工表面质量的影响因素及控制措施
1.加工表面层的冷作硬化
适当的冷作硬化使表面硬度提高,从而提高零件的耐磨性,但冷作硬化太过将使表层组织过度疏松,受力后容易产生裂纹甚至是成片剥落。一般可采取以下措施:选择合理的刀具角度,选用较大的刀具前角和后角,降低切削力和摩擦,并在刃磨时尽量减小刀尖角半径。选用合理的切削用量和较高的切削速度,选用较小的进给量,加工时选择合适的切削液。
2.表面残余应力
进行材料切削时,构件外表面受到拉应力,加工时表面温度较高,内部温度低,产生热压缩应力,余应力将影响零件精度的稳定性,使零件在使用过程中逐步变形而丧失精度。降低表面残余应力,可采取如下措施:改善加工的散热条件,降低构件的表面温度,合理选择切削用量,合理选择刀具,采用合理的工艺结构,时效法消除残余应力,改善冷却方法。
3.零件加工过程中的切削热
切削会产生温度,会使得工件的表面产生温升,当温度达到了零件材料金相组织变化的临界温度时,金相组织会发生转变。冷却时表面金相组织将发生变化,使零件表面的力学性能发生改变,如强度和硬度降低,产生应力,或者出现微观裂纹。在加工中要控制好温度,适当降低切削速度降低温度,合理使用切削液。
4.表面粗糙度
表面粗糙度是加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等形成的。降低加工表面粗糙度的措施:采用适当的进给量,能够有效降低加工表面粗糙度。在进行塑性较高材料制成工件的机械加工中,首先对工件进行正火处理,使零件的塑性降低,可以减少零件加工表面的粗糙度。合理选用刀具的角度,可以适当的增大前角,增加刀具的锋利程度,降低切削力,使挤压变形和摩擦减小。当前角不变,后角增大,切削刃钝圆半径减小,刀具更锋利,这时后刀面与已加工表面的摩擦减少,就降低了已加工表面的粗糙度。增大刀尖的圆弧半径,也可以降低已加工表面的粗糙度。还应该选用导热性好的刀具,以便及时传递切削热,降低切削区塑形变形。选择合适的切削液,可以在刀具和工件之间形成油膜,使得工件和刀具之间的摩擦减少,带走大量的切削时产生的热量,降低切削区域的温度。切削液还可以冲掉细小切屑,使刀具有良好的加工环境。
三、小结
机械专业范文第5篇
1深化改革选题方式
1.1拓宽选题范围,结合本校优势,鼓励跨学科选题
1)长期以来毕业设计的选题简单化和形式化的现象突出。
主要体现在:将一个机械问题一分为多,一人做一套简单机构。通常情况下,学生的毕业设计题目经常出现如:“揉捻机构1”、“揉捻机构2”、“揉捻机构3”的现象。此类毕业设计过于简单,只能考察学生某一个科目的学习情况,不能体现综合水平。而且同一个导师指导下的不同学生毕业设计题目常为纯机械或者纯电子的,缺少综合应用。导师给同一组的学生分配毕业设计题目时有意让学生之间进行合作交流,共同完成一个机械系统,故在分配任务时经常出现一位同学做结构设计,一位同学做控制系统设计,如A同学题目:卷门系统机构设计;B同学题目:卷门系统控制系统设计。学生完成后的毕业设计结果就有可能出现A同学的方案是电机,减速器,卷筒构成的简单驱动硬件系统。B同学的方案就是实现了电机正反转控制。最终使得“合作学习”流于形式,没有实际的学习效果。
2)毕业设计题目过于机械化,学科局限性较强。
长期以来,毕业生多、指导教师少是一直存在的问题。而毕业设计题目多数来源于指导老师短时间的想法,一个指导教师需要在短时间内想出十几个毕业设计题目,才能满足学生毕业设计选题需求。而且由指导教师“瞬间出题”产生的毕业设计题目的质量很大程度上取决于指导教师本身的综合素质和对工程应用的认知程度。但多数的教师只对自己的机械行业有较深的认识,因此,毕业设计题目大多偏向纯机械,内容单一。为培养出专业性强的应用型特色人才,在毕业设计选题中,遵循“就业导向”的原则,突出技能性和应用性,使得毕业生所具备的职业技术能力与就业岗位所需的职业技术能力相适应。因此,农林院校机械类专业的毕业设计,必须针对该行业特殊性以及技术规范性强、专业知识更新快等特点进行综合选题,尽可能结合生产实际,与学生毕业后的就业方向挂钩。鼓励学生进行跨学科选题,结合本校农学、林学等专业特色,进行农业机械、林业机械等方面综合系统的设计。并结合自己将来的就业实际,不照本宣科,使得毕业设计课题来源于市场,来源于工程实践。设计成果应可以直接转化为实际生产力,以利于增强学生的工作责任心和专业自豪感。学院应注重课题资料的积累,尽量选取既适合教学内容又贴近生产实际的课题,建立资料库,为课题的不断完善打下良好的基础。
1.2充分发挥自主能动性,鼓励自主选题
对于毕业设计选题,目前遵循的传统模式是指导教师分配题目、学生被动接收。教师给学生下达设计题目,学生分成几个人一组设计相同的题目,指导教师给出总体设计方案和具体要求,学生按规定的步骤进行设计。这种传统方式表现出很强的主观性、随意性,学生缺乏自主性和独立性,完全忽视了学生的专长、兴趣和爱好,使得相当一部分学生的学习积极性受挫,很难提高毕业设计的质量。为改变这种现象,指导教师应鼓励学生充分发挥自主性,结合所学知识,充分利用在校参加的各种竞赛项目、创新项目,进行自主选题,以此让学生对毕业设计产生兴趣,充分调动学生的主观能动性。指导教师只对学生所选题目的难度、综合性进行把关,使得学生所选题目难易适中、自成体系,不至于只是重复别人的工作而挫伤学生的积极性。
2优化培养方式
2.1注重自学过程,培养独立获取知识的能力
目前的毕业设计一般是学生被动学习,完全参照往届学生的成果,将其改头换面而成的,多数属于“拿来主义”。长久以往,这种培养方式使毕业设计成为一种形式,完全体现不出毕业设计对学生提升自己学习能力、获取知识的重要作用。如前所述,结合农学和林学的特点,鼓励学生跨学科选择毕业设计题目,这就要求学生必须对自己所不熟悉的领域进行前期学习,了解该学科的相关知识。通常情况下,文献资料的检索和应用是学生获取知识的主要手段。合理利用文献资料可以借鉴前人的研究成果,深入探索新的知识,避免重复劳动。期刊论文往往都是比较新的研究成果,学生通过查阅这些文献,可以归纳出有用的信息,学会对文献资料的分析、综合、鉴别和判断,学习别人好的经验方法,少走弯路。现代科学技术日新月异,需要学的知识越来越多。在跨专业进行选题后,学生在一般情况下不但需要应用己学过的专业软件,如CAD、PRO/E、ANSYS等,还必须学会应用其他学科所需的软件技术,比如林学常用的仿真软件Matlab、图像处理软件Photoshop、数据分析软件Spss等。因此要做好跨学科的毕业设计,学生必须进行自学,再进行简单的实验验证。指导教师应对学生自学和实验过程中出现问题及时进行指导,解决设计中的疑难问题;同时可进一步指导他们做好归纳和总结、撰写科研论文,使学生独立获取知识的能力得到锻炼和提高。并以此和将来的社会工作要求相适应,提高学生的实际工程应用能力。
2.2了解学生倾向,实行双向选择的差异化指导模式
传统的毕业设计指导通常采用“一刀切”形式,所有学生均到大四下学期才开始进行毕业设计。指导教师对自己名下的同一批学生同时进行同一方式的指导。这样的指导方式无法区分出学生的个性和特点,短时间的毕业设计环节也没办法使学生的综合素质得到质的提升。指导教师应对毕业设计环节实行差异化指导,根据学生的实际情况,实行个性化毕业设计教学方式。多数学生采用应用型培养模式,培养其就业能力,这部分学生在接受专业通识教育的基础上,多注重实操训练,包括在企业实习、参加工程实训大赛等,最终毕业设计环节课在企业完成或者根据自己平时实操内容进行完善,培养学生扎实的理论基础和专业技能;另一部分学生采用研究型培养模式,鼓励学生从低年级开始跟随导师先行进行毕业设计。学生根据自己的兴趣爱好,在充分了解各指导教师的研究方向和研究内容后进行毕业设计导师的选择,同时导师通过面试筛选出有意愿、有能力、综合素质较高的学生提前加入到自己的科研团队中,参与自己的课题或者企业研发、科技创新项目,最终实现培养学生提出问题、认识问题、分析问题、解决问题的综合能力。毕业设计则从导师的科研项目、企业研发或者科技创新项目中产生,水到渠成。
2.3校企联合培养再创新
由于农业机械企业或者农场的管理和运行机制的限制,学生的毕业实践一般以参观为主,实际动手机会很少,校企联合实行毕业设计多流于形式。因此,应当采取适当措施,实现校企联合培养的再创新。
2.3.1充分利用学校和企业资源,共同建立校外专业实践基地
通过“引进来走出去”方式,一方面,企业将专业实践基地建到学校内,由学校提供场地,企业提供设备和技术,共建农业机械和林业机械的实践基地。基地既承担学校的实践教学,也向共建企业开放,为企业培训在职员工,并进行技能鉴定、技术开放和工程试验。另一方面,“校企合作”企业将专业实践基地建在校外,如建立了西芹实习基地等,结合企业具体生产任务,学校安排学生进行顶岗实习,提高学生工程意识及动手能力。
2.3.2完善毕业设计教学内容及方法,实行“双导师”制
践行毕业设计双导师制,即校内一名指导教师,校外一名指导教师。校内指导教师主要负责毕业设计的规范化指导,保持与校外指导教师、毕业生的联系与沟通;校外指导教师主要负责具体技术、技能指导。最终由包含有校内指导教师和校外指导教师的答辩组教师成员,完成毕业设计答辩。双导师制充分利用了企业的人力资源,与学校教师工程认知的缺乏进行互补,同时又拉近了学生毕业设计课题与就业岗位的距离,推动了学生就业。
2.4建立大学生实践训练基地,实现毕业设计可承袭性
多数学生的毕业设计时间为3~6个月时间,很难设想,一个学生能在如此短的时间内设计出一个完整的机械系统并能实现工程应用。同一届学生设计的机械系统不够完善,下一届学生设计的机械系统与往届无关联性,这是现行学生毕业设计间断性、无承袭的表现。事实上,对于机械系统,如森林择伐机械设计,如果从通用机械设计出发,仅从功能上考虑,可能很简单,但在实际应用的设计中,除实现择伐功能外,还要考虑强度、防振、防尘、防水以及实际使用工况等,加上优化设计的内容,即便是花费了大气力仔细学习研究书籍、资料,以及前人的设计方案和现有装备上的各种机构,形成了初步的设计思想,也还要在设计、加工、调试、装配、试制、定型中反复几轮才能基本形成一个能实用的设备。学校应综合利用各方优势,设立各种资助项目,完善资助体系,帮助建立校内大学生科研训练基地。多数本科毕业生通过科研训练基地的训练,能初步了了解科研方法,完成毕业设计。科研基地的存在,使得毕业设计的学生能紧跟课题组中的研究生进行实践训练,完成部分实践项目,使设计出可行的农业机械成为可能。下届学生可依托基地,对上届学生的毕业设计项目进行深化设计、优化设计,如此循环往复,直到一个完善的设备完成,实现了毕业设计的可承袭性。
3实行青年教师实践锻炼,全面提升指导教师工程应用能力
学生能否从毕业设计中收益,能否通过毕业设计使学生工程应用能力等到提升,很大程度上取决于指导教师本身的工程实践能力。50年代出生的老教师,大多经历过了实际锻炼,具有较强的工程能力和社会适应能力;60、70年代出生的教师,大多是从事教育工作的同时攻读了研究生,教学能力与工程能力同时成长,教书、读书、项目同步进行,传承了前辈的技能和工程能力,在实际的工程领域具有丰富的经验。这两大类指导教师都能对学生工程能力的提升起到指导作用,然而他们将逐渐退出教学舞台,新进的80年代教师几乎都是从校门到校门的博士毕业生,多数没有受过工程训练。目前,青年教师自身的工程实践能力与人才培养要求的差异已日益显现,各校都已充分认识到提高青年教师工程实践能力以适应社会对人才培养的要求已经成为一项紧迫的任务,同时也是青年教师自身成长的需要。对青年教师实行有计划的分批次实践锻炼。通过专家组对相关企业进行考察,确定合格基地企业名录。利用寒暑假时间让青年教师到基地企业进行实践锻炼,并实行汇报考核制度,最终将实践锻炼环节纳入职称评定考核指标,严格将教师工程能力的培养落到实处,切实提高青年教师的工程应用能力。通过实践锻炼,指导教师能深入企业、开阔视野、增强感性认识,熟悉生产环节、了解目前生产技术和工艺设备的现状和发展趋势,提高教师工程实践能力和解决生产实际问题能力,从而在毕业设计指导中能及时引入新技术、新工艺、新知识和新方法,有利于结合生产实际进行指导,培养学生的工程应用能力。
4结语