钢厂安全论文范文第1篇

关键词：钢结构，工业厂房，施工问题

【分类号】：F284

1钢结构工业厂房特点及发展历程

1.1钢结构工业厂房特点[1]

对比钢筋混凝土结构，钢结构厂房具有以下几个优点：1）施工简单，灵活，钢结构工业厂房施工速度快，安装快捷，构件可以实现批量生产，大大缩短了施工周期；2）自重轻，综合性能好，一般钢结构工业厂房质量轻，可以用于地基承载力低和地质问题多发的地方，同时，钢结构工业厂房所占空间小。因此无论从经济还是从长远角度考虑，其综合性能优于钢筋混凝土结构体系；3）属环保型材料，经济高度发达的今天，环保问题得到广泛关注，环保已经成为世界性问题。钢结构体系本身就是一种绿色环保型的建筑结构体系。钢材可以实现再循环利用，不必造成建筑垃圾。

钢结构厂房具有上述优点的同时，也有其自身的缺点，比如1）防火性能差，钢结构工业厂房由于没有钢筋混凝土和水泥的隔绝，发生火灾，后果会非常严重，因此钢结构厂房的消防设施显得十分重要；2）易腐蚀，钢结构的主要成分为铁，在潮湿的空气中容易被腐蚀，生成铁锈，被腐蚀的钢结构一旦得不到及时处理，锈蚀速度将成倍增长，造成难以估量的后果。

1.2钢结构的发展历程

50年代中期，我国开始研究预应力钢结构，并首先在输料栈桥上应用[2]，1958年建成山西大同煤矿输煤栈桥，跨度25m，是我国第一个预应力钢结构。随后，为了改变肥梁胖柱、深基重盖的笨重体系，我国开发出冷弯薄壁刚结构。70年代中后期北京汽车制造厂用冷弯薄壁型钢兴建了一幢自动化高架仓库，净高15m，共13层。随着经济的发展，建筑钢结构发展迅速。慢慢研发出了单层厂房框架结构、空间结构和轻钢结构。

2钢结构工业厂房的施工

由于钢结构工业厂房的构件可以实现工厂批量生产，与混凝土结构施工不同，钢结构工业厂房施工分为两部分：一是工厂生产，二是现场安装。对能批量加工的部件，都在专业钢结构工厂制作，制作完成后运输到工地现场安装。下面分别对两部分常见问题分开讨论。

2.1钢结构厂房施工的主要制作工艺需要注意的问题

1.制作放样。放样是钢结构厂房施工制作的第一工序，放样尺寸正确可以避免以后各个工序的积累误差，保证整个工程的质量。对于放样工作，要注意几个问题：放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾，核对无误后，安装1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。样板制成后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置等内容，使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。为了保证产品质量，防止由于下料不当造成废品，样板应注意释放预放增加余量。

2样板拼接。拼板时应考虑到下料时切割焊缝所要用到的余量，切割缝一般为2至3毫米，焊缝收缩量的长度应放l5至35毫米，拼板焊接应按图纸的质量要求完成，焊接前应除去切割时所留下的一些锈蚀、油渍等一些东西，严格按照要求开好坡口，单面坡口一般是55毫米左右，纯边的高度为1至2毫米，须采用一些必要的措施，以保证焊缝的质量。

3数控机床切割。切割必须按照下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用；考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20mm～30mm，切割宽度误差±1mm；编程后，切割机应空机运行，检查并记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割；根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力和切割速度，确保切口光顺平滑。

4组立。翼腹板对接焊焊缝时就注意焊缝错开210毫米以上，组立时确保腹板的中心线垂直度的偏差，以满足埋弧焊的需要。

5制孔钢结构。制孔钢结构安装时所留 A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不应大于12.5μm，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材料性质匹配的焊条补焊，再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔以提高工作效率，保证构件的质量。

2.2钢结构厂房施工中需要注意的问题

钢结构安装工程施工时，一次性将柱子安装并校正后再安装柱间支撑、吊车梁等，此种方法尤其适合移动较方便的履带式起重机：对于采用汽车式起重机时，考虑到移动不方便，可以以2―3个轴线为一个单元进行节间构件安装。对于屋盖系统安装通常采用“节间综合法”吊装，即吊车一次安装完一个节间的全部屋盖构件后，再安装下一个节间的屋盖构件[4]。

柱子安装时为避免出现整体或布局偏移、标高有误、丝扣未采取保护措施、框架柱柱脚底板水平度差、锚栓不垂直、基础施工后预埋锚栓水平误差偏大等问题，应在钢柱吊装回直后，慢慢的地脚锚固螺栓找正平面位置。进过平面位置校正，垂直度初较、柱顶四面拉上临时揽风钢丝绳，地脚锚固螺栓临时固定后，起重机方可脱钩。再次对钢柱进行复核，具体可优先采用揽风绳校正：对于不便采用揽风绳校正的钢柱，可采用调撑杆或千斤顶校正。在复校的同时柱脚底板与基础间间隙垫紧垫铁，复校后拧紧锚固螺栓，并将垫铁点焊固定，并拆除揽风绳。

钢屋架侧向刚度较差，安装前需进行吊装稳定性验算，稳定性不足时应进行吊装临时加固，通常在钢屋架上下弦处绑扎杉木杆加固。如果吊装机械性能允许，屋面系统结构可采用扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体后一次吊装。

3总结

本文主要讲到钢结构工业厂房特点、发展历程以及钢结构制作安装过程中遇到的问题和施工要点。由于经济发展的需要，高层结构、空间结构、桥梁结构、钢筋混凝土结构和钢结构的加固、加层等各方面都采用钢结构，钢结构将以全新的面貌广泛应用于建筑行业的各个领域。同时，许多钢结构的厂房等建筑在建设过工程中出现了设计、制造和施工不符合规范的现象，为结构的安全性、适用性和耐久性买下隐患，因此需要在钢结构工业厂房的检测、加固和改造等方面进行更加深入的研究。

4参考文献

[1] 万红波.试论钢结构工业厂房的施工[J].工程施工技术，2010（1）

[2] 万馨.单层钢结构厂房结构体系的加固与改进[D]，2003（6）

钢厂安全论文范文第2篇

轧钢工艺学“工程师进课堂”　教学水平轧钢工艺学金属材料工程专业和材料成型与控制工程专业的必修专业课程之一，本课程介绍轧钢生产工艺过程及其基本生产特点，使学生能够正确制定生产工过程及通过生产工艺改进来达到提高钢材的产量和质量，降低各项消耗及生产成本。教学内容包括型材、棒材、线材、板带材、管材等五大类钢材生产的工艺过程，以及各种轧材的生产特点、钢种的分类、生产技术标准和要求等，教学目的是使学生能使学生能够正确制定生产工艺过程及通过生产工艺改进来达到提高钢材的产量和质量，降低各项消耗及生产成本。在学习本课程之前要进行生产实习教学。

轧钢工艺学是一门与轧钢生产技术及现场应用密切相关的学科，随着现场应用技术及工艺理论的发展，轧钢生产工艺过程不断地进行改革、创新，轧钢生产技术水平也在不断地进步和提高。因此，对于如何更好提高轧钢工艺学教学质量这一问题，作者从授课内容的选择、任课教师的理论水平和现场实践经验、学生的生产和认识实习的质量、效果以及开展各种形式的“工程师进课堂”等实践教学活动方面进行了研究。

一、授课内容的确定

授课内容主要包括教材的选择和讲稿的撰写。对于金属材料工程与材料成型及控制工程这两个本科专业教学，选择的教材是冶金工业出版社出版，王廷溥主编的《轧制理论与工艺》（第二版）中的第二篇，主要内容包括：轧材种类及其生产工艺流程；轧钢生产工艺过程及其制定；型、线材生产；板带钢生产；管材生产工艺和理论。

在教学过程中，根据教学大纲的要求，每学期讲稿和讲义在内容上都应有删减和补充，这就要求任课教师应根据国内外各大钢铁企业的生产现场实际情况，结合学生的认识、生产实习环节来制定。

二、提高任课教师的业务水平

任课教师的业务水平主要体现在轧钢专业理论知识和钢铁企业生产现场的实践经验，是保证轧钢工艺学授课质量的重要的基础之一。

首先，任课教师在专业理论知识学习方面不能放松自己，要坚持不懈的加强理论学习，经常查阅相关的轧钢工艺学专业简报、科技论文、外文资料及文献，不断更新自己轧钢专业知识的理论水平。

其次，任课教师应积极地创造条件去各大钢铁企业的生产现场，来丰富自己的现场实践经验。具体的方式有：在学生去钢厂实习的过程中，加强自我学习；组织教研室的同事一起去各钢厂现场实习、考察和学习，丰富自己的专业视觉、开阔眼界。

三、加强学生认识和生产实习的质量、效果

充分做好实习前的准备，保证实习工作顺利进行；按照实纲要求指导学生实习，是提高实习质量的重要措施；定期考核，是促进实习质量提高的重要手段。

在确定实习的轧钢厂之后，带队教师要根据实习工厂的生产特点，制定出具体的实纲，给出参考书目。实纲的内容应包括实习的目的与任务、实习内容与时间安排、实习方式与场所、实习考核内容与考核方法、实习要求和主要参考书目。实纲应符合实际，实习任务、学习内容要符合专业培养方向，清晰、明确，保证学生能根据要求顺利执行。实习教材的内容包括：实习钢厂生产概况介绍，该厂的工艺流程，产品规格和用途、主要工艺参数和设备技术参数等；实习操作要点和技术操作规程，要根据认识、生产实习的内容和要求，具体安排学生进厂参观的工艺流程和安全注意事项，使学生尽可能的多了解现场生产流程；现场应做到知其然，然后会提问，其问答应包括实习厂工艺流程中的各个生产环节部分，与轧钢生产专业理论有关的知识以及要解决的实际问题，其最终目的在于丰富学生固有的轧制理论知识，提高学生动手、动脑的能力。

加深学生对生产实习的认识程度。生产实习带队教师必须在学生下厂实习前，加强学生对现场工艺的认知程度，有针对性地对实习工厂的生产工艺流程、产品种类、工艺中存在的问题以及该工厂生产的发展趋势等，启发学生思考如何运用所学的专业知识去解决实际存在的问题和改进的方法，使学生感到学有所用。然后，可聘请现场经验丰富的工程技术人员或工程师，就该厂的生产工艺流程和主要设备的技术参数等进行详细讲解，以此丰富实习学生的生产中现有的成功经验和了解现场的科研成果，明确现场生产的产品技术含量与市场应用的关系。尽可能地为学生创造观看生产录像、教学影片等教学和实习条件，使学生获得对实习现场的感性认识，从而系统全面地了解并掌握实习工厂的轧钢生产工艺流程、轧钢设备布置形式等等。

要求学生必须掌握实习工厂的生产安全知识和安全规程条令，树立以人文本、安全第一的思想。通过实生产习，熟悉车间轧钢工艺流程的原理，使学生和相应的专业理论知识相结合，学以致用。从而实现生产实习的最终目的，应用教学中所学专业理论知识，解决现场实际存在问题，通过生产实践，提高学生轧钢生产的理论知识和生产经验。实习教师可按工艺流程的不同，先提出问题让学生思考。对学生进行强化实际操作训练，通过学习轧钢生产工艺过程和基本生产特点，以达到正确制定生产工艺过程，并通过对实际生产工艺分析，能提出合理的改进措施和建议，从而提高钢材的产量和质量，降低工序能耗和生产成本。

对学生实习效果进行严格考核，打破以往老师单一通过查学生的出勤和实习纪律的考核方式，学生最后交一份总结应付差事，实习结束后带队教师不管学生有没有收获，这样从根本上不能提高学生的实习质量。实习结束后，带队指导教师应结合现场实际，为学生进行针对性的讲解和问答，要求学生提交手写的实习报告，内容包括实习现场的产品大纲、坯料尺寸、生产工艺参数、生产工艺流程、车间布置等等内容，以巩固实习效果。

四、积极开展各种形式的“工程师进课堂”活动

钢厂安全论文范文第3篇

安钢120吨转炉—炉卷轧机工程指挥部，,自2002年3月19日成立以来，指挥部领导班子在公司的统一部署安排下，在各相关部门的密切配合下，不负公司重托，确保了工程建设中各项工作的顺利开展。以下是指挥部成立以来主要工作完成情况：

1、统筹安排，明确分工，识才用人，精心组建指挥部队伍。

2002年3月19日，安钢成立了由集团公司副总经理史美伦任指挥长，由现任专职副指挥长和公司各有关部室主要领导任兼职副指挥长的120吨转炉/炉卷轧机工程指挥部。指挥部相继又成立了炼钢工艺、轧钢工艺、炼钢设备、轧钢设备、三电、公辅、土建、保卫、安全、办公室等十个专业组。2003年底，根据工作需要，先后把设备、电气、轧钢等三名技术骨干提为指挥长助理，将部分年轻技术骨干安排到各专业的领导岗位，并对指挥长、专业组长的工作做了明确分工。

自2002年3月以来，先后从各单位抽调技术骨干100多人，接收大中专毕业生80多人，退伍兵133人，安排一炼分流职工226人，目前，指挥部总人数已达到514人。其中，中级以上职称70人，初级44人，技师14人，优秀操作人才32人。

为进一步完善职工管理工作，指挥部借鉴兄弟单位经验，逐步建立健全了图纸资料、档案、劳资、计生、培训、安全教育、实习队等管理规定。

另外，指挥部一直把培训工作放到了重要位置。2004年2月，安排了30多人次到北京自动化院和中冶公司进行了培训。2004年4月至今，针对一炼分流的226名职工和133名退伍兵，采用自编教材和外购教材相结合的办法，举办了多个培训班，还先后安排400多人次到第一炼轧厂、第二炼钢厂和第二轧钢厂等单位进行跟班实习。

2、掌握政治思想武器，努力提高指挥部领导班子的决策水平。

为提高领导班子政治理论水平和决策能力，指挥部领导班子通过多种渠道、采用了多种方式。一是进行马列主义、思想、邓小平理论等政治理论知识学习，并把“三个代表”重要思想和十六届三中全会等重要会议精神在工作中认真贯彻落实；二是通过参加公司组织的各种厂处级干部轮训，提高自身的管理水平和处理问题能力；三是通过指挥长碰头会、指挥部各种例会，领导班子互通信息，群策群力，发现并解决工程建设中的棘手问题；四是做好上传下达的“纽带”，从公司“三步走”战略的大局出发，做好宣传动员工作，为工程建设装备强悍的思想武器。五是认真执行《中国共产党领导干部廉洁从政若干准则》及公司的有关规定，提高和加强了领导班子成员廉洁自律的自觉性。

3、克服重重困难，确保了技术交流、设计审查、设备招标、订货等各项工作的顺利开展。

因受整个钢铁行业一度投资过热影响，设计院、制造厂任务量爆满，给指挥部带来了相当大的压力，指挥部领导班子保持清醒头脑，做好指挥部全体人员的思想工作。正是在强大的思想动力下，指挥部许多同志兢兢业业，不辞劳苦，抱着热心为工程服务的精神，牺牲无数个星期天、节假日，同国内外相关厂家进行了技术交流和谈判、设计联络、设备订货等工作。

目前，铁水预处理、精炼、连铸、轧钢等工艺上的详细设计联络已全部结束，加热炉、卷取炉等部分遗留问题也同设计院做了充分讨论。设备上通过实地考察，详细了解了厂家装备情况、用户设备运行情况，并组织进行了同炼钢设备、连铸设备及轧钢设备等制造厂家的技术交流，先后签订了轧钢设备120t转炉、1300t混铁炉、lf/vd炉、辊道、吊具、动补装置等100多项合同。截止目前，完成设备订货29000多吨，总合同额达20多亿元。

4、狠抓工程质量、进度、资金控制、施工安全等关键环节，确保土建施工按网络计划稳妥推进。

从2003年11月10日厂房柱基正式动工以来，指挥部协调各施工单位保质量，抢进度，克服施工生产交叉、高空架线改道，旧厂房拆迁、图纸资料滞后，以及气候影响等一系列困难，于2004年4月1日顺利立起了第一根厂房柱。

目前，轧钢区桩基完成491根，占总数的99%；轧钢区承成135个，占总数的95%；钢结构制作完成约5000吨；厂房钢结构安装完成约2800吨。炼钢连铸区经过紧张地质勘探、土建施工，第一根厂房柱已于2004年7月16日顺利吊装，目前炼钢连铸区吊装完成15根厂房柱。

5、严格执行招标、评标办法，做到公平、公开、公正，最大限度地维护安钢利益。

由于工程涉及设备台套之多、设备造价之高，对安钢来说都是前所未有的，指挥部全体人员在招标过程中认真落实公司“工程建设招标管理办法”“物资采购招标管理办法”的规定，严格执行招标、评标办法，做到了公开、公平、公正，不吃请、不收礼，杜绝一切违反公司规定的不良行为和不正之风。

目前，工程的土建施工已进入高峰期，图纸资料催要，部分设备订货，主要设备的监制、催货等任务更加艰巨，一些设备的安装工作也将逐步展开，人员培训更是迫在眉睫，针对工程进展情况，指挥部领导班子对下一步主要工作做了以下安排：

1、加强思想政治学习，统一思想，确保指挥部各项工作顺利实施。认真组织各种政治理论学习，充分利用公司各部门下发的学习材料，通过指挥长碰头会、指挥部例会及其他方式传达、宣传公司精神，教育、引导职工摆正心态，认清当前形势，时刻保持清醒头脑，不忘肩上责任重大，确保工程建设的各项工作顺利实施。

2、继续加大职工队伍建设和人员培训力度。随着工程进展，职工队伍建设越显重要，为此，指挥部将做到职工队伍建设与工程进展同步，实习和培训和现场安装调试相结合，争取培养一批高素质的职工队伍，为顺利投产和早日达产提供技术保障。另外，在做好内部实习培训工作的同时，指挥部还将结合实际情况，有计划地安排部分人员到国内外相似生产线进行对口培训。

3、努力做好设计院及各施工建设单位的协调工作。在进入施工高峰期后，指挥部将配合公司各相关单位，做设计院的图纸资料催要工作，组织好施工单位的安全文明施工，并进一步督促监理公司，继续抓好质量、进度、资金控制、安全文明施工等各个环节，确保工程按照网络计划稳妥有序推进

4、继续高质量完成国内外相关厂家的技术交流、设计审查以及配套设备的招标工作。目前，主体设备招标大部分已经完成，尚有少量设备没有招标。将制定出详细的工作计划，对具有招标条件的要尽可能早地完成招标工作，不能因国内设备订货问题拖整个工程的后腿。

钢厂安全论文范文第4篇

—,—科协分会成立大会上的讲话

各位领导、各位来宾、同志们：

第二炼轧厂自6月10日诞生以来，通过逐步建立各组织机构，积极推出各项管理举措，使我厂的各项工作得到了有效开展。今天，在努力实现一期工程达产达效，全力推进二期工程全面开工建设的关键阶段，安阳钢铁集团有限公司科学技术协会第二炼轧厂分会（以下简称第二炼轧厂分会）成立，这是第二炼轧厂全体科技工作者的一件喜事，也是我厂的一件大事。

自2002年3月19日成立120吨转炉工程指挥部以来，我厂科技工作者为这项浩大的工程付出了大量的心血和汗水，借此机会我代表全厂干部职工向全体科技工作者表示衷心的感谢。

三年多来，无论是工程建设时期，还紧张的生产组织中，我厂科技工作都取得了辉煌的成绩。

一、近年来科技工作回顾

指挥部成立以来，在集团公司的直接领导和支持下，我厂广大科技工作者，以主人翁的姿态，积极投身于工程建设和生产组织，广泛开展在科学中求建设、在建设中求质量、不断提高技术服务水平，并开展了工艺监督、质量分析、合理化建议和技术培训等工作，为工程建设和生产组织提供了有力的技术保障。主要表现在以下几个方面。

1、紧密围绕工程建设，科学组织，规范管理，保证了工程质量。

120吨转炉－炉卷轧机工程是安钢“三步走”战略的重点工程，该工程结合安钢实际，在产品结构调整上进一步优化调整，立足生产附加值、经济效益较好的产品。在设备选型上，充分体现先进、适用、成熟、可靠、经济、高效的原则，在保证技术性能和质量的前提下，以国内设计、制造为主，引进关键技术和关键设备。在工程前期筹备和建设中，广大科技工作者在技术交流、谈判、设备订货、设备审查及验收、安装调试等诸多工作中克服工期紧、任务重、设备种类多、施工现场错综复杂、施工协调工作千头万绪等困难，精心准备、积极应对，使各项工作高质、高效，多而不乱，稳而有序。

为保证整个工程质量，我厂广大科技工作者从设计到设备、材料的招标采购，从设备制造验收到设备安装调试等各个环节进行严格把关。在设计上，结合工程实际，精益求精，以高度负责的态度，严把各个质量关口，保证了设计方案科学合理，精确到位。在施工中发现任何设计纰漏，及时同设计院沟通，及时拿出了修改方案。在设备、材料的招标采购及加工制造中，各专业技术人员集思广益，紧扣安钢实际，在考虑成本的基础上，多方对比，选用可信度高的设备、材料供应厂家。在设备制造中，认真作好设备监制工作，及时准确地了解设备制造情况，尽可能把设备制造上的质量问题在制造厂就地解决，保证了设备交货质量。

在工期紧、任务重的情况下，各专业技术人员严把现场施工质量关。时刻紧盯工程中每个关键环节和角落，制定严格的施工报验制度，保证了整个工程的质量。

2、做好资料整理和建章立制工作，为工程调试和生产组织提供了保障。

在设备安装调试阶段，各项工作头绪繁杂，广大技术人员合理安排时间，查找、翻译、整理大量资料，并参考初步设计，借鉴国内外先进经验，克服新技术多、涉及面广、任务量大等困难，结合我厂实际，并借鉴其他各分厂的材料，先后完成了炼钢、连铸和轧钢工艺规程与岗位作业制度的编制，共编制和修订包括《第二炼轧厂统计管理考核制度》、《第二炼轧厂不合格品控制管理制度》、《第二炼轧厂工艺检查制度》、《第二炼轧厂机械点检管理制度》、《第二炼轧厂炼钢用散装料验收管理办法》和炼钢连铸各钢种操作要点在内60余份文件，基本规范和完善了我厂的各项规章制度，为确保投产之后的各项经济责任制、各项工艺性能、设备性能指标的验收和考核作出了充分的准备，保证了生产组织规范化、正规化、上台阶、上水平。

在生产组织上，紧密结合公司下达的生产任务，科学配置资源，全盘筹划、协调生产与建设的关系，减少相互影响，充分发挥设备功能，加强协调，追求效益最大化，不断改善产品质量，并稳步展开新产品的开发工作。

3、积极开展合理化建议和技术改进活动。

在紧张的工程建设期间和生产组织中，广大技术人员紧紧围绕建设和调试的实际，积极提出合理化建议，仅2005年上半年就提出合理化建议504条，向公司申报105条。许多合理化建议被生产建设单位采纳使用，并解决了许多建设、生产中的实际问题，节约了建设费用、加快了建设进度、改善了生产操作条件、提高了产品质量、实现了降本增效。广大科技人员还在工作量非常饱满的情况下见缝插针、巧妙安排时间，撰写出一批高质量的学术论文，仅2005年度获得公司优秀学术论文13篇。

4、狠抓职工技术培训，努力提高广大职工技术水平和文化素质。

120吨转炉－炉卷轧机生产线是集炼钢—精炼—连铸—轧钢四位一体的国际一流生产线，面对的新工艺、新设备、新技术，我厂把职工培训工作放到了重要位置。先后对从第一炼钢厂、第四轧钢厂、第三轧钢厂、第二炼钢厂、第一炼轧厂等单位分流、调入的职工进行培训。

在培训期间，通过成立实习队专门负责职工培训，根据工程进度网络计划要求，；精心组织，认真落实，合理指定培训计划，恰当安排培训内容，分批次进行讲课，定期组织交流、答辩，不断总结经验，让职工在切磋中进步、取长补短，给职工系统梳理知识的空间。共组织各类培训班3个，共培训职工1973人次，确保了整个培训工作有序、有效。另外，在许多兄弟企业不愿接受外来职工培训、外培联系难度较大的实际情况下，我们多方协调，力所能及地为职工联系了外培单位。在有限的外培条件下，炼钢、脱硫和lf／vd、连铸主操等关键岗位外培率达到了80%，有些达到了90%。

同时，我们还充分利用供货厂家提供的培训机会，先后派人赴荷兰、加拿大、德国、意大利以及国内相关厂家等对副枪、脱硫、转炉炼钢、lf／vd精练、钢包热修、连铸浇钢、主操等关键技术和液压、电气等专业技术进行了培训。目前我厂职工总数1946人，各岗位人员基本就位，生产组织有效开展，培训工作的效果已经显现。

二、面临的形势和科协分会今后的工作重点

同志们，120t转炉—炉卷轧机生产线已经投产，150吨转炉—1780mm热连轧工程也已全面启动。当前整个钢铁市场形势十分严峻，安钢正承担着巨大压力，我厂工作为安钢的一条崭新的现代化生产线，广大科技工作者要继续发扬工程建设时期指挥部人那种不怕苦、不怕累、无私奉献、兢兢业业的优良传统，充分吸收120t转炉—炉卷轧机工程建设中的经验教训，高质、高效完成各项具体工作，特别要把好工艺技术质量关，提高管理档次和水平，积极协调生产组织和工程建设的关系，开展对标挖潜活动，努力实现低成本运作，尽可能地为安钢增收创效。

今天我们成立科协分会，将有利于进一步调动全厂科技工作人员的积极性，全面推进技术进步，夯实技术管理工作的基础，真正发挥“科学技术是第一生产力”的作用。根据我厂实际情况，第二炼轧厂科协分会成立后的主要工作任务是：

1、积极开展技术攻关、合理化建议活动，充分发挥科协的参谋助手作用。

面对我厂设备大型化、工艺现代化、产品专业化的国际一流的生产线，工艺及设备上遇到困难在所难免，对于我们广大科技工作者来说，是挑战更是机遇，我们应树立必胜的信心，充分发挥自身能动性，努力进行技术攻关，及时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题。在自己的专业范围内勤动脑、深钻研，把问题解决在生产前，把缺陷改正在暴露前，把隐患处理在萌芽状态，服务于生产和建设，满足生产和建设需要。

要积极开展合理化建议活动，调动全厂职工的工作热情；培养敬业爱岗的优良作风；营造身在岗位、心在技术的良好氛围，自觉关心我厂的生产建设，积极融入到我厂追求一流的行动当中，逐步提高全厂职工的素质。我厂汇集了很多的骨干精英，只要大家的积极性能调动起来，充分挖掘自身潜力，我们定能驾驭好这条先进的生产线。

2、广泛深入开展各种学术活动，为经济建设服务，促进我厂技术进步。

开展高质量的学术活动，就要充分发挥科协智力密集、信息量大的优势和特点，有针对性地组织举办好各类学术讲座、技术报告会、技术论证会。应紧密围绕我厂的长远发展规划和现阶段生产、建设中出现的重大技术难题，开展技术攻关，把重点放在增加产量、提高质量、降低成本、提高效益上来。围绕“质量、成本、效益”多做文章，把学术活动与我厂的科技兴厂、科技建厂、技术攻关、合理化建议结合进来，不断提高广大会员、科技人员的业务水平，为科学技术尽快转化为生产力开辟道路，促进我厂技术力量不断壮大、增强。

3、抓好科普宣传，搞好培训教育，不断提高全体职工的素质和业务水平。

针对我厂设备先进、科技含量高的特点，大力开展科普宣传，努力提高职工素质。我们要根据市场发展趋势、生产组织、工程建设和职工素质状况，通过举办科普讲座，放科普录像，展示科普图片等途径宣传科普知识，介绍科技新成果。科普活动要与各个时期的任务、重点工作结合起来，主动配合有关部门做好工作。

搞好职工培训，为企业开发技术人才，是科协发挥人才荟萃优势的一项重要工作。科协要发挥人才库的优势，配合厂行政和劳资教育部门举办各种培训班，有针对性地传授各岗位专业基础知识和工艺流程知识；积极配合工会、共青团搞好青工技术培训和青工技术比武活动等等。通过这些活动，进一步增添广大职工的科技知识，提高工作能力和岗位技术水平，让职工熟悉设备构造、工作原理，尽早把好每台设备的脉搏，掌握相关技术诀窍，为生产稳定顺行、达产达效提供保障。全面提高我厂职工队伍的整体素质，全方位打造一个能力强，富于开拓，勇于创新的职工队伍。

4、发挥我厂优势，办好科技之家。

科协是党委领导下的科技工作者的群众组织，是党政联系科技工作者的纽带。科协要努力为科技人员办好事、办实事，努力反映科技人员的思想和要求，要把公司和厂两级党政领导对科技人员的关怀通过科协体现出来。首先，协助领导做好科技人员的思想政治工作，倡导企业精神、科学精神和科技工作者职业道德，提高科技工作者思想道德素质。其次，组织开展“讲理想、比贡献”活动，围绕我厂生产经营和技术进步中的薄弱环节进行立项攻关，表彰、宣传在科技进步和“讲、比”活动表现突出的组织和个人。第三，随时听取、了解广大科技人员的思想、学习及工作上的要求，及时向党政领导或有关部门反映，尽可能地为他们排忧解难。

进一步完善科技之家，适时组织形式多样、内容健康的各种文体活动，通过科协这个窗口，让广大科技工作者真正体会到组织的温暖和关怀，增强党政领导和科技工作者的感情，使广大科技工作者思想稳定、工作安心。

钢厂安全论文范文第5篇

关键词：钢结构；厂房工程；施工管理；施工控制；建筑行业

现阶段，我国科学技术飞速发展，人们生活质量和生活水平不断提高，因此对居住和工作建筑安全都提出了更高的要求，钢结构建筑具有较强的抗震能力、施工周期较短、节约建筑材料、对周边的环境影响较小等特点，因此能够满足人们对建筑的全部要求。但在实际发展的过程中，我国钢结构建筑工程仍然存在较多问题和不足，需要进一步加强和完善，只有这样才能实现我国钢结构企业经济效益和社会效益的最大化。

1我国钢结构厂房工程发展现状以及存在问题

随着我国科学技术水平的不断提高，我国钢结构厂房工程虽然得到了一定的发展，并且取得了实质性的突破，但是在实际发展的过程中，仍然存在诸多亟待解决的问题，具体表现如下：钢结构厂房工程的施工管理与控制技术落后；钢结构厂房工程相关施工工作人员自身素质和专业化程度较低；钢结构厂房工程施工管理与控制体系不健全；钢结构厂房工程施工质量不过关，没有达到国家指定标准；钢结构厂房工程管理水平较低、很多部门结构交叉、管理范围模糊；钢结构厂房工程经常出现材料浪费的情况等，以上这些问题都直接制约了我国钢结构厂房工程的健康发展。

2钢结构厂房工程中施工管理工作要点

2.1钢结构施工材料管理

钢结构厂房工程中施工材料作为整个钢结构厂房工程的重要组成部分，能否选择安全优质的建筑施工材料直接关系到整个钢结构厂房工程的整体安全和稳定，因此做好施工材料选择管理工作是十分必要的，具体包括两方面的管理：一方面，对施工材料进行入场管理。钢结构的梁柱的长度都十分长，因此只有制定一整套科学合理的入场方案，才能在不影响正常施工的前提下，提高工作效率，方案内容应该包括如钢结构材料的具体摆放位置、进行搬运的车辆型号、设置安全标志等内容，值得注意的是在钢材料进行卸车的过程中，应该在周围严格设置相关的安全标志，这样才能防止工作人员在卸车的过程中出现不良事件；另一方面，吊车作业和卸车作业二者不能同时进行，明令禁止重合，一旦时间发生冲突，一方可以先休息然后再施工。在进行钢结构材料入场之前，相关人员应该事先去需要摆放的场地进行确认，吊车的通道其高度应该稳定在200米上下，这样才能够将材料放到指定的位置。

2.2钢材料起吊管理

钢材料起吊管理必须从吊具、起吊角度等方面入手，这样才能确保钢材料起吊的安全。钢材料起吊必须使用专门的能够自动松扣的符合国家标准的吊具，通过拉动绳索的方法能够进行解扣，在每一个吊装的过程中都应该形成一个相对稳定的结构，当风力过大的时候尽量不要起吊，如果必须进行起吊则需要将缆风绳进行固定，这样才能确保整体安全。钢材料在起吊的过程中应该事先安装上安全的绳索，对于绳索的选择要根据钢结构丝绳的长度和质量进行选择，其直径必须要超过10mm。除此之外，所有工作人员在钢梁或者钢材料上面行走的过程中一定要系好安全带，还需要在钢结构作业下方挂好安全网，这样才能够避免钢材料中间出现漏洞。当安全网挂好之后一定要每天按时进行管理和巡查，确保其没有出现任何损伤后才能进行使用，一旦出现了损毁要在第一时间进行修补。

2.3屋面施工管理

屋面施工主要包括安全绳施工、彩板施工以及屋面施工等部分。在屋面施工临边需要安装必要的安全绳，其高度一定要大于15m，这样才能确保其稳定性和安全性，在固定节点上也可以利用安全绳进行固定，其直径应该超过10mm，同时还要在两边设置通道，确保相关施工作业人员能够安全在上面行走。在对彩板进行施工的过程中，还要将安全带挂在上面，明令禁止在没有任何安全措施的地方行走，同时还需要进一步完善屋面施工，在屋面施工较长的地方还可以搭建楼梯，为施工人员提供便利。

2.4维护施工管理

钢结构厂房工程的维护结构主要包括内墙面的施工和外墙面的施工，其中外墙面的施工具有很大的危险性，因此只有做好维护施工管理工作才能提高其整体的安全；内墙面施工主要是指重点管理施工人员的安全，厂房内部墙面已经浇筑完毕，因此可以利用撑杆等方法对定脚进行固定。外墙面施工主要是指在静止作业的过程中，可以采用移动转轮进行固定，同时还要避免重复使用，只有这样才能在确保安全的基础上提高施工效率。

3钢结构厂房工程中施工控制的工作要点

3.1钢结构主体质量控制

钢结构主体主要包括钢材料、螺栓、焊接等方面，因此钢结构厂房工程应该加强对各个方面进行质量控制，这样才能提高钢结构厂房工程的整体质量和水平。对钢结构材料质量控制。相关人员要认真仔细检查钢材料的产品合格证和生产日期、型号、尺寸、材质等各个方面，同时还要详细查看其复试的合格证、原件、质量证明等相关文件。当这些信息都确认无误之后才能投入使用，在安装钢柱结构的时候，要将地板垫平从而测量其实际高度，一旦发现不合格的材料要及时地退回和调整，当这些准备工作都完成后才能进行验收。螺栓质量控制主要是指要将高强度的螺栓与普通强度的螺栓二者进行有机结合，在进行检查的过程中，能够使用产品的复试元件进行平整的安装，同时还要确保其能够自然地进行穿孔，提高整个螺栓质量管理的水平。焊接控制管理主要是指在进行焊接之前，要对其材料是否过关、是否合格进行检测，只有通过测试的焊条才能进行施工，而且在焊接的过程中不能有任何误差和裂纹，也不能够进行反复的修改，标准的修改不能超过两次。

3.2钢结构防锈质量控制

钢结构很容易出现锈住或者腐蚀等情况，因此在实际进行施工的过程中，一定要按照钢结构施工的实际情况进行防锈防腐工作处理。通常情况下，钢结构的防锈等级为SA2，通过利用喷砂等方法进行处理，在生锈之前要彻底对其进行涂漆，要对钢结构材料的表面进行系统的清洁和处理，才能提高钢结构表面光滑程度。与此同时还需要对钢材料表面涂抹防火材料，对其进行反复的检查，以提高其黏度和抗压力标准，使这些标准都能够符合国家相关的标准，从而才能确保钢结构防腐防锈的整体质量水平。

3.3钢结构门窗质量控制

在进行钢结构厂房工程施工的过程中，要对钢结构门窗进行合理的控制和正确的安装，要检查钢结构门窗的质量是否合格、外观是否美观、型号是否适合，只有当这些条件都符合后才能进行施工和控制。与此同时如果存在缝隙安装不上，就必须在门窗固定之后才能进行焊接和修补，这样才能确保钢结构的门窗控制没有任何裂缝。

4结语

综上所述，在经济全球化趋势的影响下，我国钢结构建筑行业也得到了空前的发展，这对我国钢结构建筑行业而言既是机遇又是挑战，随着大量钢结构厂房在城市中涌现，这也是城市化水平不断提高的表现。钢结构施工管理与控制工作作为整个钢结构厂房工程的重要组成部分，在其中发挥了十分重要的作用，这样不仅能够提高钢结构厂房工程的整体质量和水平，同时还能优化钢结构厂房工程工作效果，其优势是显而易见的。总之，钢结构厂房工程的施工管理与控制工作是一项漫长而又艰巨的任务，需要党和国家、施工单位以及工作人员三者的共同努力，真正做到与时俱进、开拓创新，在实践的基础上创新，在创新的基础上实践，从而促进我国钢结构厂房工程的健康持续发展，为我国建筑行业贡献出一份微薄的力量。

作者:喻珈

参考文献:

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