仓库节能降耗工作计划范文第1篇

关键词：物资管理 计划采购 经济效益

中图分类号:F270 文献标识码:A

文章编号:1004-4914（2012）01-258-02

物资管理，是指企业生产经营活动中所需各种物资的采购、运输、验收、供应、保管、发放、合理使用和综合利用的系统管理工作，物资供应管理工作作为企业生产经营的重要环节在生产运行中占有举足轻重的地位，企业间产品价格的竞争归根结底是成本的竞争，由于物资管理工作的好坏直接影响到产品成本的高低，是企业在激烈的市场竞争中占领价格优势的根基，本文从物资供应管理的角度出发，探讨企业经营中如何加强物资管理，降低产品生产成本争取最大的经济效益。

一、强化物资计划管理，加速资金周转

物资计划管理是物资供应工作的起点，采购计划是物资管理的基础，也是材料成本的开始。根据企业生产经营需要和市场供求灵活掌握物资的采购和储存数量，动态制定物资采购计划，加强物资采购归口管理，密切结合生产一线了解生产经营情况，合理配备材料规格型号，准确掌握物资消耗情况，提高物资计划的预见性，避免物资供应不足影响生产或库存物资积压占用流动资金，达到降低企业产品成本的目的。

加速资金周转，达到合理储备，降低物资采购成本，减少资金占用，提高经济效益。在计划的同时，物资部门要组织人员对物资市场进行调研，深入了解物资行情，掌握现实市场的价格资讯；生产部门要根据生产现状，估算所需物资的数量、种类，提报物资需求清单；财务部门应负责提供流动资金信息，以资金净流量约束物资计划的规模。企业在通过计算机系统综合处理各部门所提供信息的基础上，统筹安排企业的物资采购、使用、储藏等工作，编制科学、合理的物资采购计划。

二、加强物资采购管理，规范物资采购流程

企业必须加强物资采购管理，物资采购价格的高低直接影响资金的占用和企业的经济效益。首先要建立集中采购制度，在企业内部推行集中采购、集中储备、集中结算、集中配送的管理制度，严格按照系统内物资ERP管理要求，合理设置物资采购流程，将计划、采购、验收、结算等业务分段管理，实现物资采购各环节的相互制约；发挥集中采购的规模优势，利用集中采购管理的信息资源，减少中间环节，采用直达料方式降低物资采购、储存和装卸成本；其次建立和完善不同规模的物资采购制度。对常用的大宗物资采用集中招标采购方式，彻底改变传统的简单供应与需求的买卖关系，引入竞争机制，给供应商提供竞争平台，节约采购成本，规范采购行为，提升采购工作的透明度。物资供应部门应严格按照招标采购的有关规定及企业相关规定，认真组织物资采购的招、投标工作，使投标方在公平、公正的条件下竞争报价，最终通过评标委员的综合评价，选择价格合理、性能最优、服务最好、信誉最佳的供应商中标。对单一物资、小型设备和零星材料采用定向和比价采购。对于定向采购：要组织有关部门对供货厂家或供应商的物资报价组成进行分析、审核，并进行专家谈判后最终定价。对于比价采购要按照“择廉选优”的原则，实行三级比价，划定比价范围和比价条件，规范采购环节，建立完善的供应商评价体系，评定、选择合格、诚信的供应商。提倡生产厂家直供方式减少中间环节，可为企业产品提升更多的利润空间。加强物资采购的监督：物资采购监管人员应严格按照企业内控管理制度的要求，加强对采购工作的监督检查，从采购计划的下达、价格询比、采购方式、合同签订、物资验收直至货款结算进行全程监督，促进采购工作的合规性、公开性和公平性，预防采购过程中不廉洁行为，从而有效降低采购成本。加强物资采购评估：评估是对已完成工作的评价和认定，由于物资采购业务没有完全固定的模式和标准流程，所以对采购工作进行评估十分必要，通过评估找出不足，为后续采购工作的改进提供可借鉴的经验。

三、合理的物资储备，精细的仓储管理

物资储备的目的就是要使库存物资的数量在能满足生产需要的情况下尽可能最小化。在信息快捷、交通运输发达的今天，要做到企业生产所必需的物资及时供应有很多途径，除采购难度大的物资需要自己适量储备以外，许多物资可采用零库存的管理方法。必须强调的是：实现零库存的前提是信息准确供货及时，保证生产所需。

零库存可以解决库存管理中的浪费现象，降低库存管理成本和仓储费用，减少库存占用资金，解决库存物资的老化、降效、损耗和变质等问题。实现物资零库存一般有五种方式：供应商配送方式：供应商按照合同订单要求，准确、及时的将生产或采购的物品配送到指定交货地点，企业可以在物品运输的途中实现储存，从而实现零库存。协作分包方式：企业的半成品可以委托或承包给厂家或供应商加工，按企业生产要求随时将所需半成品送配，以达到最小或零库存。代保管方式：供应商将物资以书面形式委托企业仓库代管，企业付费领取，按期结算，料完款清，物品在领用之前的所有权归供应商所有，企业存货账面上体现为零库存。企业出租仓库方式：由供应商出费租赁企业仓库，由供应商对企业所需物资进行储备，企业用多少就领取多少，供应商凭领料凭证与企业办理结算，物资在未领用之前所有权属供应商，企业实际上没有库存，从而降低物资储备所发生的费用。

仓储管理是物资管理的一个重要环节，有效实施仓储管理是企业物料配送的重要环节，也是企业增效、盈利的管理手段。因此首先要做好物资入库验收，把好数量、质量关：物资到库后，必须经过保管人员的严格验收才能入库。入库后应做好各项物资的品种、规格、质量及数量的检验、核签工作，同时，要做好入库物资的保管保养工作；二要严格物资出库手续，完善发放制度：物资出库发放是确保物资供应的需要，更是保证安全的需要。它的基本要求是：按质、按量迅速及时，严格检查领用手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事；三要建账、立卡，做到账、卡、物三相符。建立健全仓库保管卡和材料卡，及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态，这是加强仓储管理的基础；四要切实加强物资安全管理：物资的安全管理主要涉及物资的安全定置，防火、防盗、防损坏。采用“重点管理法”也称为ABC分析法，对物资进行统计分类，抓住重点进行管理，按物资种类不同将其消耗、价值、资金占用及重要程度和采购难易程度等情况区分归类为A、B、C三类，把品种虽少，但占用资金多、采购较难的重要物资归为A类：把品种虽多，但占用资金少、采购较易的次要物资归为C类；把处于中间状态的归为B类。对A类物资在订货批量、进货时间和库存储备方面采用最经济的办法，定时定量供应，实行定点管理，严格控制库存；对C类物资可采用较简便的方法进行管理，适当控制库存，如固定订货量，进货后可用较长时间；对B类物资，可一般控制，定期订货，组织合理批量供应。采用这种分类管理物资的方法，可以降低库存，加速资金周转，减少物资仓储费用，在一定程度上提高企业的经济效益。

四、严格物资消耗管理，重视废旧物资再利用

生产所需的物资最终是在生产过程中消耗的，企业要根据消耗规律科学地制定物资消耗考核办法，并严格考核、奖罚分明。要增强物资的修旧利废意识，注重节约增效。各生产部门对于物资消耗，要层层分解，责任到人、逐级考核，并与绩效工资挂钩，做到节约奖励，浪费考核。做好产品生产部门的生产消耗管理，杜绝浪费，在消耗使用管理中，首先制定合理的材料消耗定额和资金限额。对于主要材料，要认真按定额领料，对于辅助材料，严格按资金限额领料。组织物资发放，做好物资核减工作，物资到货后，积极与使用单位联系，督促物资及时出库，保持所进物资收消平衡，避免造成物资积压。杜绝物资外流，减少丢失浪费，引导和督促使用单位合理使用物资，严格管理物资。对生产物资进行跟踪管理，深入到生产一线，了解物资使用及其质量情况，如发现质量问题，认真分析原因和责任，及时联系供货单位妥善处理，全面为生产一线服务，确保生产产品的质量安全。加强企业废旧物资管理，可在一定程度上减少物资采购的资金支出，要经常深入基层单位，掌握生产进度和物资消耗情况，对各类闲置物资进行平衡调剂，积极组织废旧物资的回收和重复利用，修旧利废，充分发挥废旧物资的效能，做到物尽所用，降低库存资金积压，从而实现最小的物资消耗，降低产品成本。

五、充分利用信息化技术实现资源共享

随着信息技术的发展，物资采购信息技术在企业中的应用越来越广泛，物资采购管理应用网络技术是科技进步的必然，通过企业局域网实现网上查询、网上定价、网上报单、网上支付等，使企业的物资采购更加拓展视野，增加更多的选择空间，通过企业信息化还可实现库存资源共享、资源互补，合理有效利用库存资源，减少库存量，使库存资金达到合理利用，提高资金利用率，以便更好、更快捷地为生产提供服务和保障。

六、结束语

企业只有充分加强物资管理，重视物资管理工作，形成物资管理的规范化、程序化和精细化，优化库存结构，以总量控制为目标，以调整结构、增加有效储备为核心，减少库存无动态的物资，使物资管理工作更加科学、合理、规范、标准，才能保证企业安全生产，提高企业经济效益；只有加强物资计划管理，使计划编制更加科学合理，才能保证企业的经济效益；只有规范物资采购管理，扩大招标比价物资采购范围，降低物资采购成本，才能增加企业经济效益；只有加强物资仓储和使用管理，避免超储积压，避免物资在使用过程中的外流和浪费，才能使企业经济效益最大化。

参考文献：

王战胜.加强物资管理提高企业效益.中国产经新闻报,2009.04.02

仓库节能降耗工作计划范文第2篇

关键词：物流；仓储成本；管理与控制

对于现代化的物流业来说，物流过程中的仓储活动会带来多种存储费用的产生，仓储成本往往和整个物流过程的总成本有着莫大的关系。物流的特征由少品种、大批量变为多品种、少批量或多批次、小批量；仓储的功能也从重视保管效率逐渐变为重视流通功能的实现。仓储物流成本管理水平的高低，对整个物流成本管理具有重要的意义。

一、 仓储成本的财务预测、预算及决策

要想对物流行业中的仓储成本情况进行预算与预测，就要从整体进行考虑。按照物流公司原本进行仓储活动中的历史财务情况，结合当前的物流现状等，对接下来一阶段成本进行财务预测。根据企业现状进行判断，采用物流业务量百分比方式或者是线性回归方式进行物流仓储成本财务上的预测更适合。

预算能够更好的规划仓储财务战略发展， 按照其连续性或者是完整性上的原则，利用不同的计算方式，比如说固定、滚动、定期这三种预算，对仓储成本进行财务预算，以便更好把握物流行业中仓储规划。

制定好仓储成本总计划目标之后，对于这个目标前提下的财务决策是关键性。在仓储中进行分轻重点财务仓储管理模式，即是仓储成本最优管理方式，即是以减少成本消耗，同时最少资本占用下实现了对仓储优化管理，满足企业发展的需求。在财务管理上，实行分批次批量的进行经济管理，仓储产品要进一步管理，节约消耗成本。

企业内部管理部门之间除了财务上的管理之外，还需要多个部门进行合作对仓储成本管理进行完善化。按照当前企业经营现状，对仓储成本上进行科学性的采购管理，监管物流仓储活动中的行为。在仓储活动财务决策上，要与企业本身发展计划相互调整，实现在财务决策中对仓储成本科学化微调。

二、仓储成本管理与控制方法

1.仓库内装卸搬运成本的管理与控制

物资进出仓库主要依靠装卸搬运作业来完成。装卸搬运机械的设备折旧费用，是仓库内搬运装卸成本中比重最大费用。仓储部门首先注意选择适用机械设备的经济性和实用性。防止不顾实际需要、无端增大仓储设备折旧的做法。

2.仓储人工费用的管理与控制

仓储人工费用的支出主要仓储管理人员和工作人员工资、奖金、福利费津贴等。着重于减少非工作人员的工资支出，同时不断提高劳动生产率，不断降低仓储成本中活劳动的消耗。此外选择合理劳动组织形式、工资形式，对于降低费用也有影响。

3. 仓储空间布局的管理与控制

优化仓库布局减少库存点，削减不必要固定费用。许多企业通过建立大规模的物流中心，把过去零星库存集中起来进行管理，对一定范围内的用户进行直接配送，这是优化仓储布局的一个重要表现。要在物流成本综合角度来考虑仓库的布局，使总物流成本达到最低。

4.仓储其他成本费的管理与控制

在仓储成本中如燃料油料电力低值易耗品等，它们所占比重较小，但这些成本管理也是不可忽视的。在保证货物质量安全前提下，提高仓库与仓储设备的利用率，掌握好储存额的增减变动，充分发挥仓库使用效能；做好仓库盘点工作尽可能减少货物损失等。

三、仓储成本管理与控制的优化方法

1.优化仓库布局，适度集中库存

集中库存是指利用储存规模优势，以适度集中库存代替分散的小规模储存来实现仓储成本优化。有利于采用自动化操作方式；有利于形成批量干线运输；有利于形成支线运输起始点。所以要从物流总成本角度综合考虑选择最优方案。

美国联合慈善公司由UPS直接将材料有印刷厂送往各地分拨点，考虑到全美各地租用仓库会降低总成本，资料送往各个仓库，由UPS送到当地分拨点。当地分拨点可以直接从仓库提货，不必向印刷厂订货。运输费用的降低在抵消增加仓储费用后还有节余，因此利用仓库来节约成本是一种非常有效的方法。

2.运用ABC和CVA管理法分析库存，抓住重点，优化库存结果

ABC库存管理法是根据库存种类数量与所占资金比重之间的关系，将库存物资分为A、B、C三类，该方法是根据帕累托曲线规律解释关键的少数和次要的多数在库存管理中的应用。这有利于对每一类的库存物资制定不同的管理策略，有利于降低库存物资的资金占用，也有利于减轻库存管理人员的工作量。

由于ABC库存管理法有不足之处，主要体现在对C类物品的重视不足。因此，除了在库存数量上要设计经济，更需要在物资的结构上做到合理。如果各种物资的之间的关联性很强，即使其他物资仍有一定的数量，只要一种物资耗尽也都无法投入使用。因此企业在库存管理中引入了关键因素分析法——CVA

3.提高仓储人员的工作能力

企业可以通过引进专业、高素质、综合能力较强的人员，也可对现有人员采用培训的方式提升其工作能力。同时还要加强对人员考核工作，实行适度奖惩措施，起到激励。

4.加强信息化技术在仓储中的应用

信息和技术在企业的生产和经营中发挥着巨大的作用。在仓储作业中加强信息技术的应用，既能提高作业的效率，又能降低仓储成本。

5.加强仓储计划管理

企业应该根据生产或客户需求规律，充分考虑将可能面临的问题，进行事前规划。同时考虑各项成本之间效益背反关系，力求科学化达到库存成本最小化。如利用经济批量订货法、订货周期法等控制储存物品数量，防止库存量过高或过低，而造成巨大损失。

结语

随着物流管理意识的增强和现代物流业的发展，对于物流仓储成本的关心日渐浓厚。在本篇论文中也表述财务管理控制的多个环节之间的工作是相互联系的。笔者对于仓储成本认识还是比较粗浅的不全面的，这还需要在以后的工作中多总结、多探讨。（作者单位：陕西省邮政速递物流有限公司安康分公司）

参考文献：

[1]葛承群 物流运作典型案例诊断 中国物资出版社 2011

[2]王宏 物流技术实务 中国物贵出版社 2012

[3]吴清一 现代物流概论 中国物资出版社 2011

[4]万同坚 企业物流运营实务与案例分析 中国物资出版社 2010

[5]刘彦平 仓储和配送管理 电子工业出版社 2012

[6]万同坚 企业物流运营实务与案例分析 中国物资出版社 2010

仓库节能降耗工作计划范文第3篇

关键词：成本控制；生产企业；物资供应管理

物资供应管理工作作为公司生产经营的重要环节，在生产运行中占有举足轻重的重要地位，是生产型企业的根基，其质量的好坏直接关系到企业的生产质量、企业效益，如何加强对供应与采购部门的管理始终是企业不可忽视的重中之重。笔者认为可以采用“降低采购成本，控制材料消耗，强化计划管理，降低仓库储备”等方法。

1　降低采购成本

采购是企业用资金向市场购买物资以满足生产需要的一种手段，它涉及物资买价、采购费用等材料成本的构成要素。尤其是买价，占材料成本的比重很大，能导致采购成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，降低买价是采购管理环节的重点。

1.1　了解相关规则及行业信息

为保证能采购到质优、价廉的货物，应了解市场最新行情、最新动态和相关行业政策及规则，以便更好地掌握主动权，不受供应商片面因素的影响。具体做法可以采用加大市场考察力度、将供货商的货物种类、质量、价位及优惠政策等一一摸清，可以择优选择，为公司节约采购资本；一旦出现意外情况可以不必惊慌，及时采取应急措施，为公司挽回损失。

1.2　降低买价

1.2.1　及时付款获取价格折扣

某些供应商为了及时收回货款，常会采用一些优惠政策以鼓励购买者及时付款，供应部门可以采用这种方式获取优惠价格。

1.2.2　批量采购获取差价

批量采购和批发的意思差不多，批发当然会比零售便宜得多了。

1.2.3　在价格回落时购买

许多物资都有一些价格变化规律，比如季节性等，在销售淡季买入供应物资，能节约不少采购资金。

1.2.4　大宗材料和设备。用招标采购或竞争性谈判采购

这两种采购方式可以让供应商产生竞争，企业从而在其中牟取利润。

1.2.5　选择信誉良好的供应商并签订长期合同

与诚实守信、重视信誉的供应商长期合作，不仅能保证供货质量，还可以得到付款和价格的优惠。

2　控制材料消耗

材料消耗是指在一定的生产技术和生产组织的条件下，为制造公司产品或完成公司某项生产任务而消耗的材料数量。

设定材料消耗定额就是在保证正常生产的情况下，控制企业生产消耗量，降低企业生产成本，只有做好材料消耗定额即成本控制，才能谋求最佳经济效益，提高企业的竞争能力。煤焦企业的材料指煤炭产品所耗用的各种材料，具体包括木材、钢铁管、配件、专用工具、劳保用品、建工材料、油脂及乳化液及其他材料。

物资供应部门应根据相关部门确定的材料消耗量设定合理的消耗定额，不盲目扩大消耗定额，严格考核材料消耗定额。

3　强化计划管理

为保证生产任务的完成，确定各种物资需要量而编制计划，是企业进行采购工作和开展物资供应工作的依据，是做好物资管理工作的重要手段。强化计划管理，可以将物资供应量精确化、细致化，减少不必要的开支，从而提高公司效益。

强化物资管理包括确定物资需求量、计划库存量、期末储备量、确定物资采购量、组织实施物资供应计划等。

4　储备

储备就是为了避免特殊情况的出现而额外储存的各种物质资料，不同行业有不同行业的要求，具体到生产企业包括各种原料、工具、成品等。储备做的好，可以在物资短缺的情况下正常生产，为公司赚取更多利润，可以在同类产品短缺的情况下，足额供应市场，从而大大提高市场占有率，为公司创造利润的同时获取更大的市场份额。

储备是必要的，但不能无节制地储备。如果储备超过了公司生产的需求量，就会增加储备的各项费用，比如仓储费、保管费、装卸搬运费、折旧损耗等，对于有保持期的材料、原料更要承担保质期过期，原材料过期废弃等危险。储备管理的目的就是在满足生产需要的情况下达到储备物资在数量上的最小化。

要做到数量上的最小化，可以推行零库存的管理方法。实现零库存的方法很多，常用的有以下几种。

4.1　变相储备

变相储备就是不采用库存储备的形式，而以其他形式达到零库存。

4.2　协作分包

在生产企业，很多中间环节所需要的材料可以承包给供料方，可以让他们协作生产，这样也可以达到零库存。

4.3　实行供应商配送方式

聪明的采购部门会提前与供应商作好合同约定，在企业缺少供应物资时，供应商可以按照合同快速及时地配送到货，这样，货物可以在供应商或运送途中实现零库存。出租仓库或厂房将生产企业的仓库、厂房等出租给供应商，用多少料结多少账，这样企业实际上是没有库存量的。

4.4　代保管

仓库节能降耗工作计划范文第4篇

企业追求的经营目标是以最少的投入、最高的产出创造最大的经济效益。要达到该目标，就需要企业对所拥有的各种资源（主要指人、财、物、技术、设备等）进行有效充分、合理、科学的利用。物资管理部门作为现代企业的一部分，在市场经济条件下发挥着重要作用。一个企业要生存要发展，就要不断地抓管理，抓成本。物资供应部门是管物的机构，它的本质却是管钱，物资管理已成为决定企业经济效益的重要因素。现代企业物资管理以其运行质量、流通速度、有效管理和降低成本成为现代企业增加效益的“第三利润源泉”。

企业物资管理应从计划、采购、验收、付款、供应、保管、输送等计划实施情况的全过程进行监控、设计，并形成管理体系，这一管理体系的好坏，直接影响到企业的生产、技术、劳动和运输等各方面的经营活动，直接影响企业的经济效益。现代企业物资管理必须引入竞争机制，运用现代化的手段和工具从事物资供应和采购，通过降低采购成本，优化库存结构，合理配置流动资金，来确保企业生产和各项经济技术指标与生产计划的完成。受我国企业长期以来“重生产、轻物流”意识的影响，一些现代生产型企业尚未认识到物资管理与企业整体工作的紧密相关性，企业物资管理跟不上，供应链难以优化，这在一定程度上削弱了企业的竞争力。针对现代生产型企业物资管理中存在的问题，笔者拟提出自己的浅见，以期抛砖引玉，引起大家对此问题的关注。

一、现代生产型企业物资管理中存在的问题

笔者通过对生产型企业物资管理情况的调查了解，收集查阅相关资料分析认为，企业在物资供应、物资采购、物资储备、物资定额消耗等方面存在一些问题，并影响企业的效益，具体表现如下。

（一）企业物资供应和采购计划不到位

有些企业没有根据营销计划和生产任务来编制企业物资供应计划，导致盲目采购，物资积压或短缺。物资积压使订货成本、购置成本、储备成本增加，资金占用过多，资金利用率较低；物资短缺使供不应求，影响生产，两者都影响企业的经济效益。

（二）物资采购存在风险

采购过程中合同、价格、质量、供应商延期交货、技术进步、采购意外等方面存在许多风险，如合同欺诈、供应商乱抬价、质量标准达不到要求、供应商延期交货等，这些风险的存在对企业的生产和发展都有影响。

（三）物资库存管理工作薄弱，清仓工作滞后，致使库存物资积压和浪费严重

1.物资验收入库没有严格按照规定程序和手续进行检查验收。

2.物资养护没有根据物资的物理性能、化学成分、体积大小等分别加以妥善保管。仓库管理不到位，缺乏科学管理；管理人员责任心不强，造成对库存物资品种、规格不清楚；对每份合同需要的原料品种、数量计算不准，使之原料剩余，长期堆放不用，造成浪费。

3.仓库保管员和会计不能及时对账和盘库。物资明细账出现差错，没有能认真地查找原因与及时处理、长期堆积，造成物资长期账物不符，影响了差异的正常分配，从而影响当期损益的真实性。

4.预验入库物资长期挂账，不开票结算造成虚假成本嫌疑，人为调节利润。

（四）物资消耗定额管理、原始记录不健全，在生产中材料支领、使用无计划，监控无依据，管理上漏洞多，生产用料浪费大，跑、冒、滴、漏现象严重

（五）企业的财务人员观念陈旧，会计参与管理的意识差，不能从记账、算账、报账的事务工作中解脱出来；对内不了解生产过程，对外不了解市场行情。这种状况导致核算不规范，财务分析滞后，盈亏找不出原因，成本管理具有较大的盲目性。

（六）经济行为的不规范

企业对物资采购的执行过程缺乏监控，让素质偏低的采购人员盲目采购；违纪、违法进人情货；在采购中捞好处，吃回扣等现象时有发生，这样既造成材料质差价高，又影响企业正常的生产与安全。

二、现代生产型企业加强物资管理的建议

企业物资管理工作要对企业生产过程中所需各种物资的计划、采购、运输、仓储、保管、使用等进行计划、组织和控制，其工作环节众多，是一项复杂的系统工程，该项工作开展的效果将影响着企业的生产与销售和企业的效益。现代生产型企业要实现规范与科学的物资管理，必须有良好的物资管理流程（图1）。

针对物资管理过程中管理体系的不完善和物资管理流程的复杂性，笔者认为，现代生产型企业应从以下几个方面加强管理，健全企业物资管理体系。

（一）编制好企业物资供应计划

物资供应计划是控制企业成本的重要环节。物资计划是在参考上年实际完成的基础上， 根据企业的生产能力和市场需要，对企业所需各种物资做出预算，并经计划、生产技术等部门专业审查后编制出的计划，以杜绝盲目采购。物资供应计划主要包括，计划期物资需用量；计划期末的合理储备量；计划期初的库存量；计划期的物资采购量。

物资采购量(申请量) = 物资需要量+ 期末储备量- 期初库存量

通过加强物资供应计划的编制工作，让生产、管理等部门对仓库物资的储存现状有个全面了解，从而杜绝盲目采购。

（二）按计划做好物资采购工作

物资采购工作是物资管理的关键环节，它不仅是保证企业产品质量的需要，更是堵住企业经营“成本漏洞”和消除利润隐形流失的需要。在实施物资采购过程中，着重抓好以下工作：

1.加强采购人员的职业教育和管理，提高采购人员的自身素质，培养出一批即敬业爱厂，又有责任心、有能力的高素质采购人员，以采购人员的素质来保证物资采购的质量，杜绝采购人员个人为吃回扣拿好处而损害企业利益的不正之风。

2.加强对物资供应商的管理，降低采购风险。物资供应部门应建立客户档案，并根据其资信程度、生产能力、技术水平、供货价格、供货质量、售后服务、协作关系等实行分类管理。选择信誉好、配合能力好、价格适宜的供应商并与之建立良好的合作关系，保证产品的质量和产品的及时供应。

3.控制价格。对采购物资应本着“择优布点、质比三家、货比三家、先近后远、合理定价”的原则，减少中间环节，以降低物资的采购成本。重大设备、大型配件、生产工艺需要的关键材料，采取招标方式确定供应商，实行高质量、 低价格、 讲效率的最佳方案。一般采购制定“比价管理”制度，避免盲目选择供应商造成损失，杜绝暗箱操作。物资采购较多的企业成立价格管理部门，赋予其采购的审批权和付款审批权，有效地将采购的审批和采购的执行、采购的执行和付款的审批等不相容职务分离开来，能够保证物资采购在数量、价格上的合理性，杜绝吃回扣现象。

4.合理确定采购量。采购部门要提倡“多存信息，少存实物”的新观念，严格执行材料采购计划，合理确定采购批次和采购数量，防止盲目采购和无计划采购。

5.加强对采购合同的管理。建立合同台账、做好合同汇总是加强合同管理，控制合同风险的一个重要方面。

（三）强化物资储备管理，降低材料存储成本

物资储备管理是企业保证正常生产的必要手段。为保证生产的正常运行， 必须做好仓储管理工作， 使企业的物资储备管理科学化、条理化、规范化。其具体措施为：

1.物资验收入库必须严格按采购计划对物资的品种、规格、数量严格检查、验收，质量不合格的物资予以退货。

2.仓储物资储存过程中要采取良好的保养手段， 以科学的方法做好物资保养工作。对仓库中的物资要根据物理性能、化学成分、体积大小等进行分类， 分别加以妥善保管，并有相应的保管养护手段， 确保在库物资的质量和价值。

3.严格财务制度，完善物资进出库的各种手续， 建立健全存货清查盘点制度，并定期或不定期地对各类存货进行实地清查和盘点， 保证仓库中物资的种类与数量和账目相符。

4.搞好物资储备定额管理。在存货管理上讲效益，需要合理的确定进货批量和进货时间，使存货总成本最低。需要控制的存货成本有：订货成本、购置成本、储存成本、缺货成本。同时需要正确地制定合理的储备定额。储备过多，会占用大量资金及保管费用；储备过少，会影响生产，带来经济损失。

5.建立低值易耗品、包装物的管理台账。低值易耗品、包装物在财务上采取一次摊销法和五五摊销法，对使用周期长的建立领用后续管理台账，提高其使用效率，降低成本。

6.建立健全存货的防火、防潮、防鼠、防盗和防变质等措施，并建立相应的责任追究机制。

（四）加强对生产用料的控制

生产过程中耗用材料数量的多少是影响材料成本的决定因素。为做到生产用料的准确与科学，应强化以下工作。

1.加强物资定额管理，坚持生产技术与物资管理相结合，由生产技术人员依据原有的材料消耗定额标准，结合生产工艺、技术，对材料的需求制定科学合理的材料消耗定额。

2.要严格执行定额消耗管理。对生产部门的领料要严格按计划和物耗定额进行控制，实施超定额领料层层审批制度，力争把超额领料控制在零，真正体现以销定产，以产定耗的管理原则。

3.加大修旧利废工作，对闲置报废，经鉴定可修复使用的材料，应立项攻关修复，使之再利用到生产上，提高材料的综合利用率。

4.强化内部制度，杜绝制订定额的人员与生产部门携手舞弊，加强仓库、单位的保安措施，防止多领材料，给企业造成不必要的损失。

（五）建立物资管理信息系统

为了让物资管理工作做到系统化、规范化和网络化，必须采用信息化手段，把物资计划、采购、仓储、配送、供应商等的管理纳入网络管理之中，有效地利用共享信息资源，改善企业管理环节，实施有效控制与全程管理。在物资系统内部， 实现物资原始数据的录入、处理、储存和输出，完成物资的计划管理、仓库管理和统计分析； 在物资系统外部，通过接口与信息系统的其他子系统连接，实现数据共享。这些物资管理方面的信息，对协助企业领导决策，加强物资使用监督和财务监督，提高物资管理水平，具有重要作用。

（六）加大检查考核力度，认真履行管理职能

1.加大内部控制管理力度。主管部门要认真制定物资采购计划，制定可操作的物资供应管理考核制度，同时要结合实际，适时修订、完善、健全已有的物流管理制度；加大检查考核力度，对各项管理制度的执行情况要认真检查，重点是查处越权采购、无计划采购和私自处理报废、废旧物资，以及黑库、假出库等问题。

仓库节能降耗工作计划范文第5篇

各物资采购部门成立相应的物资采购小组,负责权限范围内的物资采购工作,由有关的业务部门、技术部门、监督部门参加,对每一笔采购业务都按规定进行操作,真正推行“阳光采购”政策。

3.3 油田物资仓储管理

3.3.1 油田仓库的分类、设立原则

油田仓库的分类有三种方式:按存储物资的种类、技术状况分为综合库、专业库;按建设结构分为砖瓦结构的库房、简易料棚和露天料场;按料性分为建材库、电料库、劳保库、配件库、杂品库等等。

油田仓库的设立原则:规模适用,放弃“大而全、小而全”的思路,实事求是的设计建筑面积。位置适中,考虑所面对的供应对象分布,从运输便捷的角度出发进行设计。环境适合,地势宜高、资源宜足、环境宜优。

3.3.2 油田仓储管理的内容

仓储管理的内容主要有接运(自提)、验收入库、保管保养、发料。

3.4 油田物资消耗

3.4.1 消耗定额制定原则

消耗定额是单位工作量合理消耗物资的数量。由合理消耗量和工作量构成。制定消耗定额的原则有:先进合理原则、实事求是原则、经济效益原则。

3.4.2 油田降低物资消耗的方法探讨

降低物资消耗,是企业降低生产成本、提高竞争力的重要途径,油田企业是没有围墙的工厂,结合自身特点摸索了许多降低消耗的方法:

①应用新产品;如输油管线使用复合管替代钢管,各项指标符合输送要求,可以减少投资。

②污水回注;污水是油田附带产物,处理需要相当的资金,对其进行回注,减少了处理设备、材料的投入,又减少对环境的影响。

③新技术应用;油田原油加热炉原来是人工操作,如改为计算机智能控制,安全系数更大,也大幅度减低了油料消耗。

④修旧利废;一些废旧物资实际上经修理仍然可以发挥作用,如抽油机中轴,坏了进行修理再利用,可以节约可观费用。

⑤改进工作方式;如原油处理剂一般是通过采油树直接加注,改为点滴方式加注,处理效果更好,处理剂用量却大大降低了。

⑥加强现场物资管理;现场物资是企业的重要资产,加强管理防止流失,对降低物资消耗非常重要。

3.4.3 油田现场物资管理

现场物资是指生产剩余料、待用料等已进入生产成本,可以使用但暂时没有消耗掉的物资。现场物资管理遵循成本节约、有利生产、回收及时、管理有序的原则。现场物资管理是企业降低生产成本的重要途径,努力做到:建立现场物资明细帐;专人负责及时回收现场料,及时登记;建立劳保卡、工具卡、其他材料消耗卡;按定额供料,防止冒领超耗;建立现场物资领料记录;账面现场物资重新使用要进行登记,防止流失;加强物资计划的周密性;努力减少现场物资;及时办理退库;近期无法使用的现场物资要及时办理退料手续。

3.5 油田物资管理现代化

3.5.1 现代化的物流组织

现代化物流组织要求:一是优化体制:抛弃“大而全、小而全”的旧模式,向专业一体化转换。二是注重人的因素:培养物流师队伍,为物流业的发展奠定基础。三是充分利用网络:网络化趋势势不可当,发挥网络优势是物流企业立足、发展的根本。

3.5.2 计算机应用

物资管理软件的开发;衡量企业物资管理水平的尺度之一就是电算化水平,因此开发物资管理的计划编制、采购过程、合同管理、验收入库、拨料发放、物资统计、物资消耗、库存结构的微机管理软件,一方面最大限度的节省人力,另一方面操作更精确,是企业高速发展的新动力,是“新型发动机”。

运用网络技术,发展电子商务;现代社会,电子商务以其独有的简捷、快速、高效、透明以及信息量强大等特点,越来越多的被各企业所重视、应用,现代物流是电子商务的保证,电子商务又对现代物流的发展起到推动作用,因此充分利用网络,大力发展电子商务是物资管理现代化的标志。