机电设备维修

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机电设备维修范文第1篇

【关键词】机电；设备；维修

1 机电设备维修体制的发展过程

设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。

1.1 维修预防。维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。

1.2 事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。

1.3 改善维修(技术改造)。改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。

1.4 预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。

1.5 全面规范化生产维护(TNPM)。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中最重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。5s是日语中5个以“s”发音的拼音字头。

研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。最早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。

2 机电设备维修方式的类定

2.1 故障维修。又称事后维修，是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

2.2 定期维修。又称预防维修或计划维修，是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法

2.3 改进维修。又称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。

2.4 状态维修。又称预知维修，是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。

3 强化机电设备维修管理的对策

3.1 改进机电设备维修管理的方式，加强机电设备使用和维护的管理。在现有条件下。企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有科学的新型维修管理模式。

3.2 设备维护检修制度。维护管理制度应以设备使用说明书为基础，设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度，如：设备运行档案显示，渣浆泵的内衬使用寿命为1000h，那么该台设备的内衬计划检修周期为980h，可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于机电设备检修工作的特殊性。检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修，是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求，是一种被动的检修；计划检修，则是预防性检修，是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以，计划检修是检修工作的重点，管理工作应主要放在计划检修上。

3.3 推行绿色维修。环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题，尤其是生态环境遭到严重破坏，地球资源大量消耗，成了突出的问题。我国为了履行“实施可持续发展战略”的承诺，提出了“清洁生产”的构想，“绿色维修”在这种背景下也应运而生。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除了达到保持恢复产品规定状态这一目标外，还应满足可持续发展的目标要求，即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度地使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，即对环境的负面影响最小，且对人员(维修者和使用者)的劳动保护好，还要使资源利用效率最高。

3.4 加强机电设备的更新改造。①设备的更新。采用在技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。②设备的改造。主要途径有：对设备的结构作局部改进和增加新的零件和各种装置。

3.5 企业设备维护管理。企业设备维护管理要点：设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命。为企业获取最佳经济效益。①起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。②施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。③机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。④施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。⑤机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。⑥电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

机电设备维修范文第2篇

关键词：水电站机电 设备维修检修管理

中图分类号：TV74文献标识码： A

前言

水电站机组能否正常可靠的运行跟机电设备的性能有着紧密的联系，机电设备的日常运转、维护以及管理等直接决定了水电站的运行效率和性能。所以建立科学高效的管理措施和改善机电设备的维护方式，能够确保设备在日常工作中的正常运转，从而降低维修设备的频率，以达到提高水电站的经济以及社会效益。

一、水电站机电设备维护检修体制的发展过程

1水电站维修预防

维修预防是一种很科学的技术管理的理念，它注重从产品设计制作阶段开始就去认真考虑相关设备的可靠性和维修性问题，从根本上去阻止故障和事故的发生，进而去减少或避免设备的维修。例如在云南阿都水电站检修工程监理项目，该电站最高水头达到138m，额定出力为23MW，水头高，水流变化大，含沙量较高。主轴密封由于泥沙的磨损容易损坏产生漏水。通过对主轴密封结构的分析，施工方把常用的密封胶环材料更换为聚氟乙烯，从而大大地提高了主轴密封的使用寿命。

2水电站的事后维修

事后维修是在设备出了故障再去维修。采用这种维修方法的原因主要是设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部检查出来，造成了设备故障在日常生产中常有发生；相比其他维修方法事后维修方法比较经济，对于一般的设备来说可以选用这种维修方法。但对于重要设备来说，如果还是选用这种维修方法，设备故障就有可能增长、维修时间长、维修费用高了。

3水电站改良性维修

改良维修就是不断地去利用先进的工艺方法和技巧，去对设备进行技巧性改革，去纠正设备的设计某些不完善，提高它的先进性、可靠性和可维修性，进一步提升设备的运转率。设备的先进性总是相对的，总会有某些不足之处和可以改良的地方，在维修同时对设备进行技术性改革，使设备的性能更完善。例如福建汀洲电站安装工程监理项目，该电站由于水文地理条件，前后水头变化很大给设计工作带来了很大的困难，经过反复核算并与相关工作者进行沟通，确定了符合该电站的优质转轮，并通过认真的计算确定了蜗壳的进水口，使该电站能发挥良好的经济效益，同时降低了成本。

4水电站的预防性维修

预防维修应该是以对设备检查为主的，设备故障越早发现，越早排除，就越能大大减少故障的停机时间。预防维修包含定期维修和状态维修，状态维修就是利用检测、监测和诊断的技巧，对设备工作状态进行预测，并且有针对性地安排维修，为了避免或减少故障停机事先排除故障苗头。有预见性的预防维修可以减少设备的故障，可以节省维修时间和费用，从而逐步形成了预防性维修的概念。美国通用电气公司和杜邦公司最早针对预防性维修存在的过剩维修和维修不足并存的问题，并将预防维修制度发展成为了生产维修。生产维修除保持日常保养之外，还包含事后维修、预防维修、改良维修和维修预防等等。针对水电站不同的运行设备及应用情况，可以考虑采用不同的维修方法。预防性维修和预见性维修往往是定期对运行设备进行的较大规模的检查与修理的。

二、水电站机电设备维修方法的类定

1水电站故障维修

水电站故障维主要是指在水电站设备产生故障后就立即停机进行维修的方法。

2水电站的定期维修

水电站的定期维修主要是根据水电站设备运行时间或当量时间间隔划分进行维修，所以水电站的定期维修就是不论水电站设备状态如何，到规定的时间便停机维修的方法。

3水电站优化性维修

水电站优化性维修是经过对水电站运行设备故障的根本因素进行分析，进行优化设计和技术改进，从而优化水电站运行设备工作性能的维修方法。

4水电站设备运行状态维修

水电站设备运行状态维修是根据水电站运行设备运行状态监测得出的运行设备工作状态信息，从而推断运行设备是否正常，哪些运行设备属于带故障工作状态，并在运行设备故障发生前进行维修的方法。

三、水电站机电设备维修的建议

1可以通过优化水电站运行设备维修管理的方法，强化水电站运行设备的技术管理。目前，水电站多分布在偏远地区，交通不便，大多数水电站带隐患运行，管理较混乱，所以应该重视对水电站运行设备应用、维护、维修人员职业技能的培养及完善含三级保养、点检、班检、定期掩护和巡回检查及交接等文明生产和日常维护的工作制度。水电站的生产技术部门应根据运行设备的维护特点、工作环境及运行设备在生产中的作用等级来进行维修决策，建立健全运行设备管理的规章制度并奖罚分明；按照水电站运行设备待修状况选择相应的维修方法，针对水电站运行设备的具体特点建立适当的维护维修的管理模式。

2、建立健全水电站运行设备的维护检修制度。维护检修管理制度应该以运行设备的使用说明为制定的基础，应该以水电站设备的运行记录为依据，依据零部件的应用寿命制定的定期预见性检修制度。把所有的运行设备的运行记录进行归类分析，并按照设备使用说明以及每个月的设备运行时间，作出月度、季度、年度设备检修维护计划。由于发电机机电设备检修工作的特性要求，检修工作分为现场检修和预防性检修。现场检修，是运行人员在设备运行过程中遇到的设备故障的问题为此提出的检修请求，是一种被动性的检修；预防性维修是一种维持运行设备性能完好的前瞻性检修工作。所以，预防性维修是检修工作积极消除隐患的重要措施，水电站运行设备的维护检修管理工作重点应该放在预防性维修之上。

3水电站运行设备的技改和更新。目前，很多老的水电站仍然在使用老的水轮发电机组或老设备，各种故障层出不穷，导致机组出力低下，所以运行设备的更新成为当务之急；在运行设备的更新时，应选用在技术先进、应用操作比较简便、性价比比较合理的新型水轮发电机组或新型设备替代老的水轮发电机组或老设备。

四、主机及辅助设备

1例如云南阿都水电站两台水轮发电机组均为上世纪70年代末期的产品，发电机组经过近30年的运行，运行设备严重老化，备品备件难以购置。如果进行局部维修，不但工作量很大，而且也不能解决实际问题。所以，只能选择设备更新。根据机组30年来的运行情况，选择了型号为HL220-WJ-71的水轮机，型号为SFW1600- 8／1430 的发电机。这次技改还选用了性能稳定可靠的控制设备或者改造水轮发电机组的机电设备的保护系统、自动控制系统。同时广泛地应用计算机监控技术、水情自动化测报系统、火灾自动报警及灭火系统、工业电视监控系统、大坝安全的全自动监测系统等。

2实践证明水电站运行设备的技改，对水电站运行设备的性能进行局部优化，这是很重要的也是很管用的。

3水电站运行设备维护管理。水电站运行设备是水电企业生存发展的物质基础，水电站运行设备的好坏直接影响到企业的生存和发展，通过加强对水电站运行设备的维修管理，不断地进行改良水电站运行设备状态，可以延长运行设备的使用寿命。

结束语

水电企业要想谋求生存并且长远的发展下去，一定要做好水电站设备管理这方面的工作，也就是在项目初期做好预见性的技术完善，编制优化方案，消除设计上的缺陷；项目执行中的预防性和常规性的检查检修，制定出合理的检修规程、运行规程；项目生产期进行高效管理和监控、不断完善实际运行中出现的小的问题，从而实现水电站的安全可靠运行，最终给企业带来更大的效益。

参考文献

[1] 琚泽顺,郑俊维.水电站机电设备维修检修管理[J]. 科协论坛(下半月). 2013(02)

[2] 张英.水电站机械设备运行管理工作浅析[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2011(05)

机电设备维修范文第3篇

【关键词】机电设备；维修管理；对策

随着我国经济的不断发展，各种先进机电设备的应用越来越多，实现了企业生产的自动化和智能化。因此企业经营效益的高低受机电设备运行质量的影响较大，必须要加强对机电设备的维护和保养。但是在调查中我们发现，大部分的机电设备没有得到有效的维护和维修，导致设备运行过程中出现的问题较多，给企业的生产带来了较多的安全隐患，同时也导致生产的产品质量难以得到保证。

1机电设备维修管理的现状

随着科技的发展，机电设备的种类和数量越来越多，不同的设备对检修的要求不同，给机电设备的管理和维修带来了较大的困难。首先没有制定严格的设备检修制度，不能够对设备的运行情况进行及时了解，使设备的管理处于事后维修阶段。因此一旦设备出现问题就要对设备整体进行大修，严重影响企业的生产效益和经济效益。另外维修管理制度的不完善在很大程度上降低了机电设备的维修周期，增加了设备维修所需要的成本大小，增加了设备管理成本的投入。其次没有实现对机电设备的有效防护，由于工作环境的不同，很多机电设备的工作环境较差，如矿井机电设备，它们周围的空气具有较强的腐蚀性，机电设备长期工作在这种环境中使得设备的腐蚀现象非常严重。最后机电设备维修管理方法比较落后，导致机电设备在寿命周期中得不到有效的维修，出现各种问题，影响其使用性能。如设备维修过程中往往依靠维修人员的经验和技术，不能够实现对维修过程的参数化控制，导致设备维修质量受维修人员技能水平和经验水平等主观因素的影响较大。另外我国目前对机电设备的故障诊断技术发展比较缓慢，不能够实现对设备运行状态的实时监测，不能够对机电设备故障的位置和类型进行准确的定位。正是由于上述几个方面问题的存在，导致我国机电设备的运行效率较低，维修成本较高，进而降低了生产产生在市场竞争中的竞争力，因此必须要进行机电设备维修管理的改革。

2提高机电设备维修管理的对策

机电设备是人们生活和生产中的主要组成部分，对人们的生活质量影响较大，一旦发生故障将会带来较大的损失。为此我们必须加强对机电设备的维修和管理，降低其运行过程中的故障次数，具体的对策如下：

2.1加强对设备的维修管理

各企业要根据机电设备类型的不同和维修工作要求的不同，制定严格的维护和维修制度。首先要组织专门人员定期对设备的运行情况进行检查，一旦发现问题立即进行维修和维护，确保机电设备始终工作在最佳状态。其次要不断加强对维修人员的技术培训，使其能够掌握机电设备的维修方法，实现对机电设备故障的快速排出和维修，避免故障的进一步扩大。最后还要制定严格的管理制度，加强对机电设备和操作人员的管理，使其能够按照正确的操作方法使用机器，避免各种误操作对机电设备造成的冲击和影响。

2.2完善机电设备故障诊断技术

随着智能化技术的发展，各种先进的在线诊断技术在机电设备维修中的应用越来越多。因此企业要加快设备故障诊断平台的建设，实现对机电设备运行过程中各个参数的检测，然后利用先进的专家系统，对采集到的数据信息进行分析和处理，挖掘数据中潜藏的设备故障信息。如电机是机电设备中的常用设备之一，在运行过程中发生故障的概率非常高，通过故障诊断系统，对电机运行过程中的转速、噪声等信息进行实时采集和分析，并且将分析结果跟正常情况下电机的运行参数进行对比分析，寻找故障发生的部位和类型，为故障的快速定位提供有效的支持。

2.3建立完善的机电设备维修管理标准

机电设备维修质量的提升离不开相关标准的支持，因此在机电设备使用之前就要做好相关标准的制定工作。如机电设备的维修技术标准、管理标准，使其能够符合机电设备的具体情况。另外标准中还要对维修后的额设备质量和可靠性进行规定，避免机电设备维修后质量不能满足用户需求的问题。

2.4采用绿色维修方式

机电设备的种类不同，故障的类型也不同，因此针对不同的设备要制定不同的维修方案。绿色维修是近些年来发展起来的一种机电设备维修技术，得到了设备维修管理人员的重视。该维修方式注重对资源的利用率和环境的保护，即尽可能降低设备运行故障，实现机电设备经济效益和社会效益的共同提升。

2.5采用多种维修方式相结合的维修方式

针对机电设备中的故障，设备维修人员应该采用多种维修方式的方法，提高设备的维修管理效率。这种类型的维修方法能够降低单一维修方式在机电设备维修过程中出现的维修不到位和维修过度的现象，最大限度的降低机电设备在运行过程中的安全隐患。多种维修方式的采用不但能够降低设备维修所需要的时间，而且能够降低设备维修所需要的成本。

3结语

科技的发展，机电设备中的技术含量越来越高，传统的维修方式主要依靠维修人员的经验进行维修的方式已经不能满足机电设备智能化发展的需求，必须进行机电设备维修管理方法和技术的创新。首先要根据设备的维修需求制定合理的维修管理制度，在日常运行中加强对机电设备的维修和管理；其次还要不断引进先进的故障诊断技术，实现对设备运行情况的实时监测，以便于及时发现机电设备中潜藏的问题；最后还要不断加强对维修人员的技能培训，使其能够熟练利用先进的工具和设备进行机电设备的维修，确保维修质量。

参考文献：

[1]尚延廷.煤矿机电设备维修技术管理状况和措施[J].装备制造技术,2014,(08):51-52.

[2]林栋.钱论煤矿机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].中国化工贸易,2012(12).

[3]黄剑峰.浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].门窗,2013(06).

机电设备维修范文第4篇

关键词：煤矿生产；机电维修；管理模式

1.煤矿机电设备维修管理模式介绍

1.1.应时性维修模式：

应时性维修模式即事后维修，就是当煤矿机电设备出现故障以后再进行维修，这一模式对故障排除存在滞后性，一旦出现故障，有时会使得整个生产停滞。由于这种维修模式不能够满足日益增长的生产需求，因而这种煤矿机电设备维修模式已经不被采用。

1.2.计划性维修管理模式：

计划性维修管理模式主要是指为了提高煤矿机电设备运行的稳定性，设备维修人员有计划有目的地对煤矿机电设备进行定期的维护与保养。计划性维修管理模式一方面可以延长煤矿机电设备的使用周期和整体寿命，同时在维护和保养的过程中也能够较为及时地发现机电设备存在的缺陷，进而实现了机电设备维修管理的及时性，有效地保障机电设备运行的可靠性，减少因为机电设备突发性事故对煤矿生产所造成的经济损失。目前，计划性维修管理模式在我国多数煤矿企业内部得到推广和应用，很多企业都制定了相应的计划性维修管理的标准，并具有比较详细的机电设备维修管理指导方针以及相关的制度。

1.3.预期性维修管理模式：

预期性维修管理模式是基于计划性维修管理模式之上，对设备的维修管理技术要求有了进一步的提高。预期性维修管理模式中，需要机电设备维修管理人员结合现代化的科学技术对煤矿机电设备运行过程中可能出现的故障进行预期性判断，并且进行预期的故障排除，这种维修管理模式能够有效地提升煤矿机电设备运行的稳定性，从机电设备方面实现煤矿生产的稳定性、安全性和可持续性。预期性维修管理模式之所以具有以上特点，是和煤矿企业生产技术的同步提升的，随着现代煤矿机电设备向自动化和智能化方向发展，其能够依靠于现代化科学技术有根据地判断出煤矿机电设备可能出现故障的几率，并且会对机电设备管理人员和维修人员做出一定的机电设备维修警示和保养提示。目前预期性维修管理模式已经在我国的大型煤矿生产企业中得到初步推广，也是大型煤矿企业改革转型发展的一个重要发展需求。

2.实施煤矿机电设备预期性维修管理的措施

2.1.提高维修管理人员专业水平和综合素质

煤矿机电设备维修管理人员的专业水平和综合素质是设备预期性维修管理的基础，机电设备一旦出现故障，其最终解决方式还必须由人来完成设备的修理和维护，设备才能按照人工设定的既定程序来进行自我修复，因此维修人员的技术水平、综合素质和工作态度等因素会对设备维修产生主导性的影响。煤炭企业要加强对企业内部设备维修人员的技术培训以及维修理念的培训。只有不断加强员工的技术素养，才能够在机电设备维修管理工作中进行改革和创新，进而才能够保障煤矿机电设备运行的稳定性。同时，企业内部应该制定相应的煤矿机电设备维修保养制度，促使维修管理工作形成一定的秩序性。

2.2.建立预期性设备维修管理体系和制度

建立完善的设备维修管理体系是指通过建立组织机构和规章制度对煤矿机电设备进行整体化的管理和协调，从煤矿机电设备的使用运行到报废淘汰，对煤矿机电设备制定专业化和全面化的维修保养制度，设置专职的设备管理机构，全面促使机电维修管理工作的开展和实施，从而能够促使煤矿机电设备始终处于最佳的运行状态，这对于保障煤矿生产运行的安全可靠具有重要的价值意义。同时专职维修组织机构和制度的建立，能够促使煤矿机电设备操作人员和维修管理人员对煤矿机电设备的性能参数、内部结构等维护保养的要素具有一定的了解，促使煤矿机电设备能够在实际生产工作中发挥最大的效用。

2.3.加强新技术的应用和设备优化

煤炭企业应该积极加强新的维修技术的引进和设备的优化。第一，对富有高科技含量的设备与技术进行应用，促使优质检测工作的开展与落实；第二，对于煤矿机电设备容易出现故障的位置，维修人员应该敢于创新与改革，实现对设备的改造，从而实现煤矿机电设备的优化运行；第三，对一些煤炭生产中关键的设备和容易危及人身安全的设备，从结构上作局部调整和改进，增加新的零件和安全装置，使设备功能更加完善。通过机电设备更新改造，加大设备的投人，提高设备的技术先进性以及设备运行安全可靠性。不断提高技术成果的转化率，推进零缺陷管理的进程。进而实现煤矿机电设备维修管理的创新化发展。

3.煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势

随着煤炭企业的快速转型和发展，以可靠性为中心的维修管理模式已经逐渐出现，这种管理模式是预期性维修管理模式的进一步完善和发展。它采用计算机辅助维修技术，对机电设备的故障原因、故障模式、故障影响和故障预防等方面综合考虑，通过使用维修计划软件对设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出维修计划，并自动提示所需要的维修事宜。这种维修方法对提高设备的可靠性，确保设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行具有重要的作用。

4.总结

我国煤炭企业正处于发展转型的关键时期，生产的稳定性和安全性成为企业竞争和发展的根本保证，这就要求煤炭生产中大量的机电设备有比较高的稳定性和安全性，机电维系管理方式的重要性不言而喻。煤炭企业在实施预期性维修管理模式的过程中，一方面需要完善和合理运用该制度，另一方面也应该积极探索创新型的维修管理模式，才能保证好煤炭生产，提高企业的竞争力。

参考文献：

[1]孟晓光.煤矿机电设备维护与安全管理策略分析[J].中国科技财富，2010（18）

机电设备维修范文第5篇

关键词：煤矿机电设备；维修管理模式；设备维修；煤炭企业；安全事故 文献标识码：A

中图分类号：TD407 文章编号：1009-2374（2015）22-0166-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.22.082

1 概述

设备维修是任何一个行业在确保整个行业能够正常运行的最为重要的手段之一，同时也是煤炭企业管理中最为重要的一项管理工作，在煤炭企业中每年企业的最高支出都花费在煤炭机电设备的维修和管理上。根据调查显示，在我国煤矿的固定资产中，约为60%以上都是煤炭机电设备，其中煤炭机电系统的费用已经占取了生产成本的40%以上，与此同时，在有关煤炭的事故中，如井下煤尘、重大火灾、瓦斯事故等大型事故多半都是由于机电设备出现了问题而导致的事故的出现。为了减少事故的发生，同时为了减少经济的损失，在我国很多的企业都开始借助于计算机或者请专家来对相关的问题进行预防和维修，同时尽可能地使一个设备在寿命周期之内更好的被利用，在保证工作顺利的前提下，尽可能地减少无效维修。

2 我国煤矿机电设备维修管理的现状

在我国的煤矿机电设备上，有关维修管理模式的演变过程与煤矿机电设备在生产方式与其使用的生产手段有着十分紧密的发展联系，根据目前的调查显示来看，在我国已经逐渐建立有关煤矿机电设备在维修管理上的一系列的相关规章制度和组织机构，并且开始逐渐引入了有关维修设备在故障上的诊断方法和机器在状态上的监控技术，但是根据目前的情况来看，我国在煤矿机电设备的维修管理上依旧选用的是以计划预修为主的定期维护和检查的管理模式。

现阶段来看，煤矿机电设备的维修与管理模式在我国煤炭企业使用的主要目的是为了，保证一个煤炭企业在日常的安全以及正常的生产中，起到一个有效的积极作用。但是，我国目前在煤矿机电设备的维修管理模式是一整套有关维修管理的定额标准，同时由于这一管理模式在缺少现代化管理模式应该拥有的重要基本理论，如控制论、系统论、信息论等，所以这一管理模式实质上还是以泰勒管理制度作为最基本的原理来进行维修管理的使用和体现。随着我国在煤矿机电设备上的应用，采煤机械化与采煤自动化的飞速发展，在我国采煤设备的集成程度也越来越高，由于煤矿机电设备在某一局部位置上的缺失或者失效而造成的整个采煤机电系统的全部停工，在经济损失的消耗上也越来越大，这个企业的经济效益也随之降低，与此同时，整个维修管理模式的缺点也随时间的流逝暴露得越来越多：

2.1 缺乏沟通

这一问题主要是由于在传统的煤矿机电设备维修和管理中，经常会出现由于设备设计制造的过程和设备在维修的过程中的管理分开进行，彼此独立不进行沟通，缺乏在信息上的交流和反馈，同时设备在使用的时候有关技术、质量、费用、能耗等相关问题的出现和反馈都不能实时地进行，这就导致了煤矿机电设备在出现问题的时候无法第一时间进行改进和修改，进而帮助煤矿机电设备改变性能。

2.2 过多地注重经济效益

随着我国目前的发展和煤矿企业的增加，我国很多的企业都随着市场经济的发展，从而忘记了如何去保证企业自身的生产。目前我国大部分企业已经把煤矿机电设备从保证设备安全以便于企业进行安全生产为目的的维修管理模式，逐渐转变为以企业的经济效益为生产中心的模式。然而传统的维修管理设备已经无法满足市场的需求了，而过于追求经济效益的模式也会导致无法保证产品自身的质量。

2.3 将技术与经济效益进行分离

目前我国所使用的传统的煤矿机电设备的维修管理方式，是将经济技术管理与设备自身技术管理相互分离的，并且偏重于技术管理忽视经济管理，这与目前的我国的经济体制，即以企业自身效益为中心，保证产品质量为目的的管理体制相互矛盾。一个设备在寿命使用完毕之前，只存在着两种运动方式：一种是制造试验使用维修修缮改造报废；另一种运动方式指的是资金的运动方式。这两种运动方式必须同时存在，也同样分别地受到技术规律和价值规律的支配，因此想要一个设备达到最高的使用价值，就需要一个企业的管理人员掌握好两种规律，对这两种规律进行有效的分化，进而使经济效应达到最佳化。

3 我国煤矿机电设备维修管理思考

根据我国目前的发展状态与煤矿机电设备在维修管理上的现状进行分析和考量，对于其相关的缺点和不足可以得出以下四个措施和改善的方法：

第一，改进我国目前在煤炭机电设备上的维修管理的方式：需要我国的煤炭企业根据现代化的维修理论，结合自身的行业特点、自身的工作环境以及机电设备在煤炭生产中所出现的作用等多种因素，来对煤炭机电设备进行相关的维修管理策略的决策。同时在维修管理中也需要选择多种方式，如包括设备的事后维修、设备的预防维修、设备的计划预修和设备的状态维修等不同的适合自身企业的机电设备的维修方式，逐渐形成具有煤矿特色的、有效的新型维修管理模式。

第二，加强企业自身煤矿机电设备的使用和维护的管理。

第三，在自身的企业中建立并且完善煤矿机电设备在维修管理这项工作中的标准，如各项技术的管理标准、设备在经济管理上的标准、设备的相关管理人员在工作标准上以及维修管理上的定额标准等。

第四，对煤矿机电设备在可靠性、维修性等基础性能上进行研究。

4 结语

在有关煤炭设备的维修管理中，要求必须从一个企业的基础工作做起，以便于提高整个企业的煤炭机电设备的可靠性和安全性，同时要坚持不懈地对一个煤炭企业的机电设备进行管理，确保矿井中的机电设备安全、可靠，同时可以高效地运行。

参考文献

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