工厂环境政策

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工厂环境政策范文第1篇

关键词：科技兴业、利国利民。

中图分类号：F416.9文献标识码： A

近几年来，随着城市化进程加快，国家对基础设施建设投入逐年加大，建筑行业得到了空前发展，传统“人海战术”式的建筑生产组织方式，因为其对人工劳动严重依赖、简单重复劳动多、科技含量低，使得建筑施工行业作业效率普遍低下、原材料消耗大、环境污染等问题愈发严重，这种现场施工、现场砌筑、人随项目走的习惯性做法已经不符合当今世界“节能减碳”、“绿色环保”的发展要求，同时，由于传统、粗放的产业经营方式导致的高成本、低效率也极大地影响了建筑企业的盈利能力，使建筑行业成为微利行业。如何才能扭转这种被动局面，提升我国建筑业整体发展质量和可持续发展能力，使建筑业作为国民经济支柱产业能真正与国际接轨，进而更好地参与世界竞争？借鉴国际先进企业的成功经验，国内众多有远见的建筑企业纷纷试水工厂化生产。

建筑业工厂化思想最早起源于欧洲，它是指以大工业生产的方式建造工业和民用建筑，通过建筑产品模块化和部品化，同时借助自动控制系统和机械操作，使建筑业从分散、落后的手工业生产方式逐步过渡到以现代技术为基础的大工业生产方式

长久以来，我国建筑行业惯有的劳动密集、粗放经营的特征，使建筑企业的成长过于依赖外界环境，缺乏对自身内生能力的培养，在面临经济、行业环境变化和产业政策调整时，其发展脆弱的一面就立即凸显出来，缺乏稳定性和一致性。具体表现为：环境向好则发展迅速，政策不利就发展停滞。建筑业走向工厂化，从本质上提高了建筑企业自挖潜力、依靠管理创效的内在能力，它借助现代科研能力和信息化管理手段，进行批量化、组建化生产。通过生产产品的标准化、生产过程的集成化、生产的机械化以及工程建设的规范化，创新生产和组织方式，实现对工厂部品生产过程中安全、质量、工效、成本、环境保护等各层面问题的实时跟踪和控制

工厂化通过工厂预制和现场装配的生产方式，不但缩短了建造周期，而且减少了对手工劳动和劳动技能的依赖。借助工厂化，大部分工作在工厂中进行，部品、部套制成后，通过集成运输到达工地直接进行模块化组装，大幅度降低了施工管理及现场操作的难度。

建筑业工厂化”通过工厂化精准的细节质量控制，能够最大程度地改善产成品的结构精度，在组建整个模块时严格遵循质量标准规范化操作，因而能够极大地提升建筑产品的整体品质，减少建成后因质量纰漏产生的构筑物缺陷和大额维修费用

工厂环境政策范文第2篇

关键词:社会责任审核;作假现状;解决途径

中图分类号:F27 文献标识码:A文章编号:1003-949X(2010)-01-0064-002

一、全球范围中的社会责任审核

跨国公司无论在哪一个国家进行生产,首先要保证不触犯超越法律法规的底线,在此基础上还要充分尊重当地的商业惯例,由此制定的行为准则才是最为恰当的。跨国公司承担的社会责任可以归纳为两个方面:

1.成立专门的社会责任机构

为了在全球层面统筹公司社会责任,并将其纳入公司长期的管理战略中,许多跨国公司成立了专门负责促进与监督公司社会责任的部门。例如宝洁公司的治理与公共责任委员会。这些机构大都处于企业科层结构的顶端,接受企业总裁或副总裁的统一领导,是跨国公司履行社会责任的“大脑”。更为重要的是,这些机构还负责公司社会责任政策的具体制定和实施。公司社会责任政策是在理念和实践不断拟合的过程中产生的。一部分企业将国际公认的社会责任标准作为社会责任政策,但更多的公司是在综合考虑国际公约、政府法律、市场、行业等因素的基础上自行制定的。为了保证政策的有效性,跨国公司根据执行效果和社会反响对社会责任政策进行评价,并参照评价结果对政策进行修正和完善。据此,公司社会责任政策构成了一个包括形成、制定、执行、效果评估四个环节在内的动态循环过程。

2.进行社会责任审核

跨国公司越来越注重关心自己员工的福利以及自己供应商那里工作的工人的福利。20世纪90年代,某些国际知名品牌在发展中国家的分支机构和供应商雇佣和虐待女工、童工事件被媒体频繁曝光,遭到社会各界的广泛谴责。各国政府、国际组织、民间团体纷纷站出来倡导人权与劳工权利,抵制跨国公司的血汗工厂(sweatshop)。迫于社会压力,许多公司开始努力改善工作条件,提高企业形象,以缓和与社会的紧张关系。一方面,许多跨国公司从更加人性化的角度为员工提高福利。另一方面,跨国公司对供应商进行更为严格的筛选,要求供应商遵守其制定的行为守则或取得相关的社会责任认证,并委任社会责任监督员到供应商的工厂予以指导或进行检查。审核的范围包括:环境、员工工作和生活环境、加班时间以及加班工资、胁迫和骚扰、童工、保险和其他法定的福利等。

二、部分工厂做假应付相关社会责任审核的现状

如今,很多中国的外向型企业都接受过大中型跨国公司的社会责任审核,大部分工厂都在审核指导下逐渐进步,但也必须看到,目前在中国,有少量工厂由于达不到跨国企业的审核标准,采取了做假的这种投机取巧的方法。据悉,某大型跨国企业的2004年供应商社会责任报告中,评定为“红灯”的工厂,36%是因为伪造资料。

做假的种类包括:第一,伪造公文,如环保或者消防方面的批文和文件。审核员有的时候很难具有鉴别真假政府文件的能力,让伪造的文件得逞。第二,伪造记录,如伪造工资表或工作时间记录。从记录上来看,公司就有可能达到最低工资的标准、加班时间的标准、加班工资的标准和七天休息一天的等标准。第三,教育工人如何顺应回答审核人员的问题。以上伪造文件的方法通常都是和教育员工相配合的。审核员一般都会找工人确认工资或者工作时间的实际状况。

由于工厂面临定单减少的压力,而现实状况的改变需要投入大量金钱,因此很多供应商铤而走险,用做假来应付审核。甚至社会有一些专门的公司或者机构来帮助工厂怎么更好地去做假,收取咨询费。这些专业的造假人员往往都有社会责任审核的工作经历,他们做的假,一般的审核员比较难以发现,更容易蒙混过关。中国企业应付社会责任审核的做假问题现在已成为国际上最为关注的风险问题。如果提供真实的资料,客户至少知道问题的状况是什么;但如果提供了假的资料,客户就完全不知道真实的情况,这时候部分客户认为风险是不可控制的。所以,一旦客户发现工厂做假欺骗客户,客户都会认为这是一个关于诚信的问题,并给予处罚。

三、解决工厂造假应付社会责任审核的途径

1.工厂要端正对社会责任审核的认识

首先,企业社会责任运动本身并非贸易壁垒。企业社会责任运动可能会在事实上造成贸易保护的结果,但其本身并非贸易壁垒。所谓贸易壁垒应是国家政策,而企业社会责任运动则是由西方社会的民间团体推动的。把企业社会责任运动视为西方国家授意民间团体对发展中国家制造贸易壁垒的看法是缺乏根据的。随着经济全球化的加速和中国自身劳工问题的突显,以劳工权益保护为主要目标的企业社会责任运动不可能不影响到中国。将其视为贸易壁垒的判断未免过于简单化。根据形势的发展,将来国内的大型企业也会有同类型的社会责任审核;这样的做法,有助于中国大企业走向世界。其次,企业社会责任标准并没有提出过高要求。企业社会责任标准的要求主要集中于工人基本权利和工作环境方面,这些正是我国劳动法规明确规定并要求严格执行的内容;而在工作时间、薪酬、社会保险方面,部分社会责任标准的制订已经考虑到我国的实际状况,并没有提出过高要求。

2.跨国客户要制定出符合中国国情的相关社会责任标准

要减少造假情况,还要求跨国企业制定出符合本地实际情况的社会责任标准。社会责任标准的制定过程中,要注意标准的可执行性。中国目前的情况是,即使是成文的法律法规,执行起来也打折扣。在这种情况下,可以采取分阶段的方式来达到标准的可执行性。具体来说,就是把企业所希望的最终目标分解成不同阶段,在每一个阶段达到这一阶段特定的目标。例如:工作时间一直是国内企业的巨大挑战,现实是,在一些行业,所有的企业的工作时间不能达到劳动法的要求。这样我们就可以制定在第一阶段,可以把工作时间控制在65小时/周;在第二阶段,把工作时间控制在60小时/周,最终逐步达到劳动法和跨国企业的要求。

工厂环境政策范文第3篇

7月27日，惠普公司在越南宣布，进一步扩大与Lavergne集团的合作，把“闭环”墨盒回收利用计划范围拓展至Lavergne集团在越南新建的再生塑料合成工厂。从2005年以来，惠普已通过此计划，使用再生塑料生产超过10亿只新原装墨盒。

亚洲的工厂

惠普“闭环”墨盒回收利用计划，是指惠普通过其地球伙伴计划（HP Planet Partners），从用户处回收所有墨盒，经过初级回收和破碎后，在Lavergne位于蒙特利尔和越南岘港的合成工厂加工成可再生利用的RPET（Recycle Polyethylene terephthalate，回收聚对苯二甲酸类塑料）材料，并且全部用于惠普原装墨盒的生产，从而形成无丢弃/填埋、全利用、可循环的闭环生产流程。在越南工厂建立之前，惠普覆盖全球50多个国家的回收网络所回收的惠普墨盒分别送到德国和美国进行初级回收，再将经过清洗的精炼PET塑料全部送往蒙特利尔。经过Lavergne特殊工艺，混合来自饮料瓶的再生树脂及塑料添加剂，成为用于制造惠普原装墨盒的RPET材料。自该项目实施以来，惠普已使用闭环RPET材料生产的墨盒中，回收材料在塑料总用量中所占比例达到70%。2010年，与使用全新塑料相比，惠普原装墨盒中使用的再生塑料降低了33%的碳排放，同时，其制造、运输和回收过程中所消耗的化石能源总量节省高达62％。

随着越南岘港工厂的投产，来自欧洲及亚洲的精炼PET塑料无需长途运输到加拿大，同时可以利用越南当地回收的饮料瓶，不仅将运输过程中的碳排放量再降低6%，同时有利于提高当地不足20%的饮料瓶回收比例，让废品资源化。

绿色的工厂

工厂，特别是“垃圾”处理工厂，在多数人的概念里，环境脏乱、噪声嘈杂，周边环境多少会受到影响，然而Lavergne的越南合成工厂，掩映在满眼绿色的岘港开发区中，整个厂区面积超过4个足球场大小，丝毫不见物料堆放、难闻异味与隆隆噪声。

工厂环境政策范文第4篇

随着时代的革新，科学的进步。新材料、新技术、新设计的运用和从业者素质的提高必将带来一场由技术引发管理革命。房地产建设势必由劳动密集型产业向技术密集型产业发展。工业化、模块化的流水线工厂式生产即将成为未来行业发展的趋势。也就是说以后的住宅是在工厂里就以经根据设计把相应的模块加工完成，等运送到场地后根据场地条件将其组装。

早在1910年，建筑大师格罗皮乌斯就提出了标准化住宅预制和装配的设想。第二次世界大战后，以钢材为主的工厂化住宅在英国、美国、法国和日本等资本主义国家得到迅速发展。今天，发达国家房地产行业工厂化程度平均超过50%，日本高达70%以上，而中国住宅的工厂化程度只有7%。日本的丰田住宅生产的钢结构独栋住宅，安装起来只需要一天时间。这种装配速度是传统的生产方式完全不能想象的。工厂化生产带来的规模化效应提高了施工质量，降低了生产成本。不仅如此还可以使住宅施工现场垃圾减少83%，材料损耗减少60%，更可回收建筑材料66%，建筑节能50%以上。不仅如此经过精心设计和建造的预制装配建筑，比传统的现浇建筑的品质要高出很多。建造过程大部分时间是在工厂采用机械化流水线生产，由技术工人操作完成的建筑，与传统的现场混凝土浇筑，劳务工人的手工操作相比。建设工程品质将得到巨大的提升。我们的建筑也能拥有更好的抗震性能，为人们提供更加安全的居住空间。

随着城市化进程的加快，城市人口急剧膨胀。今天的中国房地产行业面临高速增长的需求压力，目前我国的住宅开发量位居全世界首位。据预测，未来几十年内，中国城市化水平每年将提高一个百分点。高速的城市化，必将释放出城市住宅的巨大需求，为满足这一需求，产品供应必须实现几何型增长。与此同时环保与节能已经成为了大家的共识，在未来环保的压力必将使得消耗大量能源的传统建筑方式寸步难行，发展工厂化住宅符合环境竞争的生产运作管理。

2 建筑工业化面临的问题

在早些年国内一些先知先觉的企业就已经提出了“像造汽车一样的造房子”，可以说这些企业在建筑工业化道路的探索是值得我们敬仰的。但时至今日这些企业的工厂化程度也仅有15%，主要集中在建筑结构体系、围护体系、设备体系和内装中。即便是国内工业化生产率最高的项目也只是局部采用现场组装的方式，离发达国家工业化水平还有很长的距离。

现在大家说到工厂化，都承认这必将是未来建筑行业的趋势和出路。但我们也必须清晰的看到，目前现阶段工厂化生产的高成本、高技术要求。加之我国原有的建筑教育体系，受长期计划经济的影响，缺乏适应社会变化和市场需求的灵活机制与整体目标。自从1980年以来，虽历经多次改革，但重技能、轻研究、以类型为主的封闭培养模式一直处于主导地位。专业人才缺乏、全行业对建筑工业化趋势的嗤之以鼻，成为了制约其发展的瓶颈。

除了行业本身的原因，还有我国的经济发展环境也对建筑工业化产生极大的影响。正是因为工厂化生产方式能大大提高劳动生产效率，但我国的建筑行业一直以来都是劳动密集型产业，一直享受着廉价劳动力带来的实惠，还能带来巨大的就业。因此推动建筑工业化动力不强。

3 如何推动建筑工业化

建筑工业化生产是一场彻底革命，对传统的建筑生产流程几乎完全颠覆。由于建筑工业化是对生产方式的再组织，不但涉及到施工更涉及到设计。所以第一步就是必须满足工业化生产的标准化设计，建筑设计师们必须掌握工业设计相关知识，做到设计施工一体化。设计这一环节也不仅仅是方案到施工蓝图的过程，更应该是构件生产的标准及施工装配的指导性文件。

这就对相关的技术规范提出了更高的要求。目前正是由于国内技术标准的缺失，严重的制约了技术的发展。设计、构配件、施工装配的审批与验收无标准可循。尝试发展工业化建筑的企业已经尝到了成长之痛。要实现建筑的规模化生产，就必须实现建筑部品的通用化生产，所有的建筑部品亦应该用标准规范来衡量。无技术标准的建筑工业化只能是行业发展过程的另一乱象。这也可以从源头上对建筑质量进行管控，为实现行业全面的标准质量管理提供条件，建筑也可以融入产品质量体系中了。

行业的发展离不开国家政策的支持。国家应出台一系列产业扶持政策，这其中包括：（1）加大产品科研投入，解决工业化前期投入大的问题；（2）实施产业标准体系联盟，发展相关上下游产业形成规模效应；（3）实行产业优惠政策（包括财政政策、审批制度政策、规划政策等），鼓励企业发展工业化建筑。（4）建立行业准入制度提高建筑规范要求，规范建筑企业工业化标准。通过这些措施，可以促进企业发展企业对建筑工业化技术的积极性，一定程度的缓解因生产方式变革带来的成本增加。

随着产业的不断发展壮大，必将逐步的形成产业良性循环机制。最实现到国家、企业、生产者、消费者共赢的产业升级。

4 把握趋势的转变为行业树立新方向

工厂环境政策范文第5篇

关键词：选址；企业存续性

生产制造型企业必然要在一定的地理场所开展生产经营活动。厂址选择成为企业存续性，即生产制造型企业投资、建设和维持生产运营的首要基础。企业选址就是确定在何处建厂或者建立服务设施。这一物理安置决定了投资建设成本，影响提品和服务的成本。选择在什么地方开展生产经营活动，根据什么要素来评估和决策，以最大限度的保障对于企业存续和发展带来有利影响。本文作者以曾经供职过的某英国消费品包装生产企业在中国投资建厂为案例（以下称R企业），围绕这些问题进行浅析。

第一部分：厂址选择的影响因素

一、企业战略是先导因素

要考虑在什么样的地方建立生产场所开展经营，企业的类型多种，结合企业的战略导向的不同，对物理场所的选择也会有所不同。例如出口外向型的企业会偏向于沿海交通运输发达的地区设厂。OEM企业则更倾向于首先考虑制造成本较低的地区。R企业是一家全球性的生产制造型企业，企业的全球总部设在英国，拟在华投资建立中国及亚太区工厂以开展生产经营活动，主营业务为生产消费品包装产品。结合总公司的全球化战略，充分利用海外生产基地优势来优化市场与资源、提升竞争力。同时消费品包装企业与客户企业需要保持紧密的业务联系，甚至将工厂设置在距离客户最近的地方，来实现更好的研发、研发和提供服务。

从R公司的战略角度出发。公司愿景是成为全球最好的消费品包装生产公司。本案发生时，公司的全球综合业绩排名第二。拟在中国投资建立起辐射亚太地区的生产、管理和研发基地，即亚太区工厂。生产产品为化妆品包装、医药护理包装以及食品饮品容器盖。公司的主要客户为国际知名的化妆品、医药食品、饮品企业。

从整体商业环境来看。第一，R企业的客户企业大多在中国设有工厂或者是将中国作为全球采购供应链的重要战略地。R企业在中国投资建厂首先要考虑客户的地理分布情况。在这些客户群企业中，有相当一部分企业也采取全球化战略，并将其在中国的工厂作为全球生产和采购的重要环节。基于消费品包装产品的特性，R企业更倾向于建立起以客户为导向的开发模式，更好的了解客户的需求和发展状况，最快的传递信息给价值链创造环节，而非单纯的销售产品。即满足客户需求，通过产品研发提品附加价值，以主动的方式进一步拉动客户的需求。对于促进企业价值链塑造、产品销售、客户维系等都能起到积极作用。基于这些方面的考量，将工厂设置在离主要客户近的地方，相对能更好开展生产经营活动。与R企业有业务来往的客户分布在中国的东部沿海地区，尤以上海和江浙地区居多。粗略的罗列，在上海有15家，江苏5家，天津1家，广州2家。

第二，除了考虑对客户提供的产品和服务（例如货品物流、残次品的返工）外。作为全球生产企业的一部分，要结合公司全球化战略来优化资源配置。本案发生时，总公司在英国、印尼有生产工厂，在法国和美国有区域分销中心。亚太区工厂也需要对全球经销战略提品支持。所以对于拟建的亚太区工厂所在地的对外出口和航运能力要求也相当高。着眼点再次落到上海和江浙地区。

第三，从原材料获取的角度。消费品包装的生产，需要采购大量的原材料，优质的供应商和原材料供应充足是保障生产和满足客户订单的重要环节。本案中R企业的供应商分布情况来看，主要集中在江浙沪地区，尤其以上海、昆山和苏州等地居多。而且已经形成较为成熟的产业集群。

第四，在考虑各有利条件的同时，也不能忽略同行业的竞争对手分布情况。R企业所在的行业内，生产提供同类或相似产品的企业主要有8家。其中在行业内排名前列的主要竞争对手公司也均是跨国公司，且在华已有生产工厂和对应的销售渠道。其中在上海有2家，苏州3家。消费品包装行业并非高附加值利润丰厚的行业，对于R企业建立亚太区工厂来说，更多的是一种战略性投资，避免激烈的正面交锋，寻找自身优势的突破才是比较可行的途径。

从战略角度出发，进行整体考量的后，R企业初步把工厂的选址范围锁定上海和江苏。本案发生时间在2011至2012年，本文作者后来查阅过《中国总部经济发展报告》（2012-2013）一书。根据书中报告研究结果表示，上海和长三角地区在全国的总部经济发展能力排名也一直保持着领头地位。在基础条件、商务设施、研发能力、专业服务、政府服务以及开放程度等多项评比指标上，综合评比位列全国35个主要城市前列。

接下来如何细化评估，找到一个最适合企业发展的地方，就需要结合宏观因素和实际内外部条件做进一步剖析。

二、结合宏观因素的分析

从前面分析企业战略的角度，初看起来如果选择落户在上海可能是个不错的选择。其各方面的配套条件能很好地满足和实现企业战略。但是上海准入门槛也相对较高。不仅在上海投资建厂的成本相对较高，上海政府对入住企业的要求条件也高。上海市大力推进产业结构调整，加快促进产业结构升级，对于新进产业要求十分严格。本案中的R企业为传统的生产制造行业，产品生产工艺上会带来一定的污染。要么企业需要需在拟建工厂内配套相应的循环处理设施，要么改进工艺技术来消除污染，或者放弃该部分生产工艺环节寻求外包。这对于企业的投资成本带来极大的影响。

与此同时，长三角地区的城市也面临着比较严重的产业升级压力。以太湖周边城市为例，由于过去生产企业的污染排放问题，太湖水质污染严重，周边城市的政府逐步对于高污染的企业进行整顿、搬迁，同时对于新进入企业，要求不能有带有污染的工艺环节。

其次，从软实力配套上来看，上海周边的城市同样具有竞争力，在政府服务、社会环境、政策优惠条件、投资运营成本上，对外商企业的吸引力也较强。对于吸引外商投资仍然保留一定的优惠条件。例如昆山高新区，吴江经济开发区等，可以向外商独资企业提供一定财年的税收返还优惠。对于投资建厂这么大的项目开销来说，势必可以对企业的资本支出起到缓解。

再来看长三角地区的产业具有一定的趋同性。对第二产业的工业行业分析，上海和江苏的工业相似系数为0.9136，上海和浙江为0.7070，江苏和浙江为0.8429。工业中制造业与工业相似系数结果很接近，上海和江苏制造业相似系数为0.9122，上海和浙江为0.6964，江苏和浙江为0.8449。（注：数据引用至周荣荣《长三角产业结构转型分析》一文，2012年5月29号发表于中国信息报）所以R企业选择落户长三角地区所获得的优势协同效应是差不多的。

再次，由于基础设施套配建设的完善，使得城市之间的距离相对拉近。例如离上海一小时经济圈里的城市就有苏州、昆山、吴江等地。不仅对外商投资企业的吸引力强。同时由于紧邻上海，对外出口运输也比较便利，物流成本也相对较小。周边还配套有太仓港、江阴港和张家港等。

此外，在经济基础上带来的影响也较为明显。企业投资建厂就需要买地，上海的工业用地价格远高于周边城市。而且由于上海工业发展饱和程度较高，工业用地的出让权一直居高不下，配套比较成熟的工业区内少有适合的土地。另外一个影响生产制造型企业的重要因素就是生产成本，就单列举人员和工人工资一项，上海的员工成本也高过周边城市。其它成本，比如工业用电，也将算到运营成本里进而影响到生产成本。

在此基础上，R企业内部开展了数据收集和分析，把影响企业生产运营的关键因素进行量化对比，包括生产运营成本、人员工资和社会保险成本、政策激励等。就成本节约一项，以昆山、常州两地为例，分别可以节省投资运营成本一千三百万元和一千一百万元人民币。得出结论是，相对于上海而言，苏州、昆山、吴江、常州等地更有利于R企业的发展。

三、内外部条件分析

在明确了大环境之后，还需要从企业内部情况分析，结合自身优劣势来定位最终的选址。主要考虑的因素包括生产规模、投资额预算、工厂设计、原材料采购、客户维护成本、对劳动力供应的需求等。在厂址选择的过程中需也要对这些因素进行综合考量。就R企业来看：

1.投资预算。整个项目的投资预算在3亿人民币，其需涵盖购买土地、修建厂房、购置设备和建立生产流水线以及保障初始运营资金。R企业首先考虑上海以外土地出让金相对较低，且能够提供一定的税收政策优惠的地区。

2.工厂设计和生产规模。该企业生产为中等规模，对于上海这样的特大型工业城市，缺少吸引力。相对转投入上海周边的二三线城市，更能够获得当地政府的重视和支持。对于一些生产配套设施的特殊要求也比较容易得到满足。比方说，由于生产工艺带来的用电需求，需要政府提供专线支持。

3.原材料采购和供应商。目前长三角地区相关产业集群完全能够满足R企业的原材料采购需求。原材料供应商选择范围较大，原材料供应量、品质等都有一定保障。对于减少污染带来的产品线改良，也相对比较容易找到替代技术或者外包供应商。

4.客户维系成本。如上所述，有业务往来的主要客户也多分布于长三角地区。有利于企业与客户的紧密联系。

5.劳动力需求。R企业工厂生产工艺对于熟练工人的需求较大。长三角地区由于类似的产业集群比较发达，熟练工人来源也比较充足。

当然，也有一些潜在的不利因素，R企业对此不能忽视，并且要并提前做好防范工作：

1.未来仍有可能面临产业升级的压力，需要淘汰相对落后的设备和工艺，会对R企业带来成本影响。对于工厂需要处理的工业废渣和废液，是不能直接排放的，需要投资建设一定的处理设施。同时还需要结合厂址所在地的环保要求，需要对于部分的处理工艺进行调整，将高污染的生产工艺从产品工艺线剔除。对此可以寻求外包途径。也可以投入资金进行替代技术研发。

2.长三角地区相关产业集群带来竞争对手相对聚集，对企业的生产运营和产品销售带来一定威胁。适时地优化价值链，寻求创新突破，重视产品技术研发，将是必要的途径。

3.面对人员工资成本上涨。沿海地区的人员工资上涨压力相对全国其他地区较快。2011年上海每月最低工资标准为1120元，当年4月1日后调整为1280元，而周边城市同期每月平均工资为1140元。

4.其它因素。比如客户产业的调整对企业的影响。

所以这样看来，并非找到一个地理上的生产运营场所后，企业的厂址选择就宣告结束了。由于潜在风险的存在，可能会导致企业在该地区无法持续稳定的生产经营。对此还需要对变量因素进行预测和控制。

四、风险控制与企业存续性

尽管R企业最后选定亚太区工厂所在地，是基于以上各方面的因素，作出相对理性的决定。但是这些因素并非都是定量，也会随着经济发展和实际情况改变。而且还有未纳入到分析考虑中的其它因素存在。而这种变量会实时的影响到企业的生存和发展状况。变量影响的叠加效果甚至有可能会迫使工厂面临搬迁或者倒闭等问题。

比方说经济形势。经济形势好时，生产企业会适当提高原材料及成本库存，有甚至需要临时外租用仓库存放货品材料。选址所在区域是否是可以及时的找到配套的仓管设施；同时还必须考量与本厂之前的物流运输和管理成本。当经济形势下行、通货膨胀和物价的提高时，工厂的原材料供应情况受到影响，采购成本上升，迫使生产企业要去考虑减少原材料的积压，半成品和库存等对仓库的占用。需要尽快地成品发货给客户。通常工厂的交货周期留有一定的缓冲时间，例如60天内交货，可以压缩提前至50天。以达到缩短在产品和库存成本的目的。

又比如政策改变。不可忽视的是，在中国政策环境对于企业的强制影响力将越来越明显。近年来长三角地区一直面临比较大的产业结构转型升级压力，退二进三的趋势较强。一些生产工艺或者产业滞后的企业会面临迁出目前所在区域，调整产业甚至关闭等后果。前面提到R企业的工艺有一定污染，虽然通过外包等途径实现调整。当未来面临更加严格的环境政策时，这些外包服务供应商也有可能被强制搬迁甚至关闭。那届时R企业又该如何调整维持自身的生产需求。所以产业升级趋势会迫使企业进行工艺技术升级、产品升级、功能升级和价值链升级。

对此R企业提出了‘商业存续计划’，即对潜在风险进行评估和提出应对措施。一旦情况发生时，该‘商业存续计划’随即启动，提供减缓措施和被选方案，并在各个部门预先选出应对小组的成员，应对处理突发事件避免和减少损失。虽说这并非什么新颖的方式，有很多生产制造型企业也有自己的风险应急方案，可能叫法上不一样。但是本文是建议在工厂选址的同时就提出相应的企业存续计划。并随着实际开展生产经营的过程中不断的充实优化，保障企业能在生产经营地长期稳定的发展下去。

五、方法过程总结

综上所述，本文通过对R企业经历厂址选择过程的梳理，来总结出一套方法，方便其他的生产经营性公司或者企业在面临选择生产经营场所的时候借鉴。采用类似的线性推导方法。整个过程可以概括为四步：透过企业战略分析，找到自身企业定位，锁定战略区域；宏观因素综合分析，筛选出比较符合条件的选项；结合企业内外部条件和需求，收集数据资料，进行实际评估评，确定最后选址；分析实际生产经营过程中的潜在风险，建立起对应的商业存续性计划，以避免或减少风险发生带来的损失。

当然本案中除了以上的定性分析，还采用了定性与定量相结合的分析，例如SWOT（即优势劣势机遇挑战分析）分析。把作为首要考虑的城市选项，列出关键因素进行权重打分。关键因素包括地理优势、交通条件、城市影响、优惠鼓励政策、人力资源及招聘、劳动力成本、工业环境等一共17项指标。对进入到最后阶段考虑比较的两个城市进行综合评比，综合评分比结果分别为863分和755分，从而最终敲定落户的城市。

（作者单位：亚洲城市发展中心）

参考文献：

[1] Three River Press，New York.The Profit Zone C How Strategic Business Design Will Lead You to Tomorrow’s Profits.Adrian J.Slywotzky，and David J.Morrison with Bob Andelman.