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一、传统教学模式存在的问题
传统的教学模式采用黑板课教学,虽然这种形式逻辑性强,但是教学手法单一,缺乏生动性,而且单纯的理论讲述效果欠佳,实践课时较少,学生的学习积极性不高。另外学生的学习积极性不高,表现在学生认为“三废”(废水、废气、废渣)的处理是环境工程专业人员的任务,对环境保护的概念理解不清晰。
二、教学改革研究与探索
针对《环境工程与冶金环保》课程在教学中存在的问题,优化教学模式、强化教学效果的角度出发,个人认为下几方面不断改进。
(一)突出重点内容强化学生的学习积极性
鉴于学生对《环境工程与冶金环保》课程的重要性认识不足,在课程内容讲述前先拿出一到两个课时的时间,讲述冶金环保的重要性和必要性,在具体内容的讲述上,侧重向学生介绍环境工程科学和冶金环境保护的基本理论和工艺,主要着重点在于冶金工业中三废的处理和利用,激发学生的学习积极性。比如合理的将学生分组,拿出两到三课时,由老师拟出讨论重点,然后激发学生积极思考讨论,加深学生对知识点的理解。
(二)多媒体案例教学相结合
多媒体教学能将抽象的知识具体化,通过生动的表象激发学生的认知兴趣,结合冶金企业中环保的具体案例,例如央视新闻调查栏目有关铬渣的警告这一期的视频资料,以及匈牙利赤泥污染事件的视频资料等,通过一幕幕触目惊心的污染危害情景,刺激学生对冶金过程环保的重要性和必要性的认知。
(三)实践教学
理论与实践相结合能加深教学效果,所以结合学生的生产实习和认识实习,进一步提高学生对冶金环保的理解和认识。通过实践教学发现学生的积极性比较高,改变了学生一贯认为冶金企业环境恶劣的想法,参观过程中,学生反映企业生产现场比想象中的要好,通过对生产工艺、设备的直观认识,进一步激发了学习热情。
三、结论
目前城市净水厂污泥处理处置发展概况如下:在过去的城市净水厂建设中,污泥处理一直被忽视的一个环节,人们更多的关注于工业生产的排污治理,二十世纪七十年代以前,各国建设的净水厂排泥水处理设施,多是沿用污水处理厂的污水和污泥处理方法进行设计和应用,主要采用污泥塘与干化场处理和污泥。随着城市化进程的发展,六十年代kai始,研究人员工着手认真研究净水厂排泥水处理和污泥处置工作,调查了净水厂的排泥与净水厂净水工艺间的关系,探讨了净水厂排泥与污水厂排泥的异同,七十年代,美国联邦政府颁布布《水污染控制法》,要求各州制定标准,水厂污泥必须经处理再行排放;并且拟定了一个污泥处理发展草案。 其发展目标是:到七十年代末,应用可实行技术合理进行污泥处理,并要求各类水厂排除污水的pH值及总悬浮物达标。到八十年代初,必须考虑污泥处理工艺的经济性,要求对污泥处理后的析出液或滤液回用;到八十年代中期,在全国范围内消除污泥排放造成环境污染。日本于1975年也颁布布了《水质污浊防止法》,规定没有沉淀池和滤池的净水厂,其排出水必须经处理至符合水质排放标准。近年来,美、俄、日、英、法等发达国家的各大、中城市新建的净水厂中均设置了较为完善、自动化程度高的污水和污泥的处理设施。离心脱水、加压脱水等机械脱水方法应用普遍。欧洲有些净水厂,由于原水中的悬浮物含量低,浊度小,水厂排水中泥含量少,往往将排泥直接排入市政污水管理,输送到就近的污水厂统一进行污泥处理,据有关资料,欧洲许多国家净水厂经过浓缩和脱水处理的污泥量,占全部净水厂污泥量的70%。污泥脱采用的具体技术,因各国的自然条件和习惯,有明显差异。然而近年来的总体趋势是,干化声和干化塘的使用减少,离心与压滤脱水逐渐占统治地位。
我国的净水厂污泥处理和处置工作起步较晚,由于净水厂的排泥,在过去一般均认为其组成与水体的原有固体组分相当,只增加了处理过程中的一些絮凝剂,对环境害影响甚微,因而,目前为止绝大数净水厂的排泥还是直接排入水体,但随着我国政府对水资源保护工作的日益重视,特别是城市规模的不断的扩大,净水厂的排泥逐渐突出,据粗略统计,我国最大城市,上海市各净水厂每年能过排泥进入水体的悬浮就达30万tds(吨干固体),有机物按10%含量,可达3万tds以上。净水厂的排泥正受到有关部门的密切关注,《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》等一系列水资源保护法律法规的颁布实行,我国在八十年代净水厂排泥被提上议事日程,对水厂污泥进行无害化处理已成为目前国内城市供水行业的重要任务。
净水厂是水源污染的直接受害者,由于原水污染给净水工艺在技术上带来许多困难造成净水成本的不断上升,保护水源,走可持续发展的道路,净水厂的排泥要首先做到达标排放是责无旁代的。
生产实习是学生大学学习很重要的实习环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
二、二郎庙污水处理厂
时间:20xx年xx月xx日
工厂概况:
武昌二郎庙污水处理厂,是目前我市建成的规模最大的城市污水处理厂。该厂服务面积25平方公里,服务人口43万人,主要负责收集和处理杨园、徐家棚以及徐东和梨园等地区的污水,远期规划规模为40万吨/天,本期实施规模为18万吨/天。污水处理等级为一级。其污水收集系统工程于1998年2月开工,其后污水厂三通平、土建以及设备安装工程相继进入实施,工程历时近四年。共完成总投资2.1亿元。工程建成后,将不断改善徐东、梨园等地区的环境,减轻东湖、沙湖水体及长江的污染。
主要单元:
(一)格栅
作用:拦截污水中大块渣质,保证泵的正常运行,和满足后续处理的需要
设备:机械格栅2台,输送机1台,不锈钢轻便阀门6台
工艺参数:栅距:20mm,安装角度:75°,最大过水总流量:1.042立方米/秒
(二)提升泵房
作用:将上游来水的高度提高到后处理所需要的高度,使其实现重力自流。
设备:立式离心泵6台
工艺参数:单泵设计流量:3100立方米/小时,配套电机功率:280kw
(三)四联体(细格栅、鼓风机房、曝气沉沙池、巴氏计量槽)
作用:清除污水中较小的沉渣,通过曝气池使污水产生旋流,将沙粒表面附着的有机物冲刷到水中,使沙粒沉淀。最后计量来水量。
设备:阶梯格栅机2台,沙水分离机2台,罗茨鼓风机2台,吸沙机2台
工艺参数:曝气量0.1立方米氧气/立方米污水
格栅栅距:6mm,有效水深:2.5m,停留时间:1.68h
(四)平流沉淀池
作用:通过重力沉淀作用,去除污水中密度比污水大的固体悬浮物和漂浮物。
设备:桥式刮泥撇渣机
工艺参数:单池尺寸:46.76m*40.32m,停留时间:2.14h,有效水深:3.70m,水池坡度:1:0.01
(五)浓缩池
作用:通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。
设备:桥式浓缩机2台
工艺参数:进水含水水率97,出水含水率:92,污泥固体负荷85.20kg/㎡.d
(六)污泥脱水机房
作用:用离心式脱水机是固液分开,是污泥进一步减容,便于污泥的最终处理。
设备:离心机2台,螺旋输送机2台,絮凝剂自动配置系统1套
工艺参数:进泥量:241立方米/天,进泥含水率:92,出泥含水率:78
三、湖北省环境监测中心站(湖北省环境科学研究院)
时间:2011年7月6日
单位概况:
湖北省环境监测中心站是湖北省环境监测方面的权威机构,为了加强环境监测能力,1999年,监测站贷款近100万美元购进一批先进的仪器设备。
仪器介绍:
(一)CP-4900便携式气相色谱最新检测器CP-4900Micro-GC
生产厂家:美国瓦里安
性能及参数:四个独立的即插即用的色谱通道,可根据不同的应用随意组合成新的色谱分析系统
每个独立的色谱通道由基于微电子技术的气体流量控制、进样口、色谱柱和检测器组成,与常规色谱技术相比,CP-4900的分析速度可以提高10-50倍
设计小巧轻盈,可与工业标准的各种接口进行连接和数据传输,适合于各种工业过程控制的应用
特别适合于天然气分析、炼厂气分析和石化工业的过程控制
院系:建筑工程与力学学院
班级:建环
姓名:xbb
联系QQ:xxxxx
日期:2006年11月11日
怀着一颗期待已久的心情,我们终于迎来了大三的实习,这是对我们两年多学习情况的检验与应用,从中我们学习到许许多多课堂上无法接触到的东西,开拓了视野,巩固了专业知识,更重要的是,发现了我们自身存在的许多不足之处。
这次实习的任务是:了解采暖系统的原理、组成及各设备的功能;了解空调系统的原理、组成及各设备的功能;了解燃媒、燃油及燃气锅炉的构造与原理;了解制冷系统的原理、组成及各设备的功能;了解活塞式压缩机、离心式压缩机以及螺杆式压缩机的构造与原理;了解溴化锂吸收式制冷的原理以及系统组成;了解冷库的组成及工作原理;了解冷却塔的结构和工作原理。
在为期两周的实习日子里,我们在老师的带领下,到了秦皇岛奥林匹克体育中心,天洋实业集团,秦皇岛奥莱特腈纶有限公司,富阳热力公司,秦皇岛煤气总公司,秦皇岛同和热电有限公司,燕山大学锅炉房与碧海云天工行大楼进行了观摩学习。
自始至终,我们都保持了极大的激情,虚心的态度,去一一发掘那些奇妙精细的结构,去请教我们悬而未解的疑问,去总结我们认识上许多错误的认识。
其实,通过两年多的专业知识的学习,我们对空调系统和锅炉已经有了一个较为全面,大概的认识。空调,简单的说,就是利用机器设备,对空气进行调节和处理,使人们生活在一个简单,舒适的环境之中,学习,工作,娱乐等。一般来说,它的组成结构包括以下几个部分:压缩机,冷凝器,节流器,蒸发器。这几四部分通过管道连接组成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂。来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体经压缩机压缩成高温高压的气体,然后流经节流器,节流成低温低压的气液两相物体,然后低温低压的液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量,成为低温低压的气体,低温低压的气体又被压缩机吸人。载冷剂或室内空气经过蒸发器后,释放了热量,空气温度下降。如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环,制冷剂不断带走室内空气的热量,从而降低了房间的温度。制冷剂一般采用昂和氨两种,实习期间我们参观的都是采用这两种做制冷剂的。
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。锅炉的构造及运行图: 在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。
下面我以本次实习到达的秦皇岛奥特莱腈纶厂为例,简要介绍一下实习过程中学到的知识:
该厂主要包括水系统和热电车间两部分,首先介绍一下水系统 。
水系统主要包括:循环水站,脱盐水站,空分站,空压站,冷冻站,污水处理站.总的工作流程为:自来水公司-生活(生产)蓄水池-用户。
循环水系统流程如下:蓄水池----------水泵--------用户-------冷却塔-------蓄水池。由于该系统是一个闭式系统,对水质要求较高,为了防止管道寿命过短,要定期向蓄水池加入缓蚀处理剂,杀菌剂,同时为了控制水质.如水的浓缩倍数等,要定期排污.用户返回的水由冷却塔底部进入冷却塔,并从上部喷淋而下,空气则从下向上吸入,排出。冷却方式主要有接触换热和辅助换热两种,接触换热通过喷淋实现,辅助换热由上部风扇实现。
脱盐水站负责生产脱盐水,供热电车间和生产车间使用。脱盐水是由自来水经除盐获得的,使用脱盐水可以减缓设备管路的腐蚀,可以减少水垢的生成,减小生产过程的危险。工作流程如下:水源-----------阳离子交换站------------除二氧化碳装置------阴离子交换器------------沉淀离子交换器------------用户。经实验研究可知,PH在8.5-9.5之间时对碳钢腐蚀最小,而阳离子交换器正是用碳钢组成的,水在进入阳离子交换器之前加入适量的氨,将PH调至8.5-9.5。阳离子交换器内装有001*7型阳树脂,成颗粒状,直径在3-5mm之间,该类型的树脂主要是用来吸附钙离子,镁离子等,阳离子化合价越高,原子序数越大,其吸收的优先级越高。水从阳离子交换器出来PH降至3——4,为了提高PH,将水送入除二氧化碳装置。随后进入装有201*7型阴树脂的阴离子交换器。此处需注意,两种树脂均可再生,再生剂分别是HCL和NAOH溶液。最后除掉剩余离子,即可交付用户使用。
空分站主要是用来制备合格的氮气,用来供生产使用。大气中含有大量的氮气,该系统就是利用一定的设备将环境中的大气进行压缩,除尘,冷却,纯化,分离以得到合格的氮气。
空压站包括两套系统,分别用来分别用来制取压缩空气,工作流程如下:空气-过滤-双级压缩-冷却器-纯化-.湿压缩空气
【关键词】麦草浆 制浆系统 改造工程 环保措施
山东华源蓝天纸业有限公司成立于1998年11月。曾荣获国家轻工部质量管理奖,全国轻工环保先进单位,全国100家最大及最佳效益造纸企业等省级以上荣誉称号60多项。
本文介绍了华源蓝天纸业对原有制浆系统、碱回收系统进行改造,加大环境保护力度,最终实现经济、环境和社会三大效益的同步提高。
1 制浆系统提升改造工程
1.1项目提出背景及改造方案
2007年我国纸浆产量约为2100万吨,非木纤维浆占24%,而稻麦草浆所占比重最高。由于中国木材资源的短缺,短期内很难彻底改变现有原料结构状况,在很长一段时间内,稻麦草纤维原料制浆造纸还会占据很重要的地位。公司60t/d麦草浆生产线78年建成投产,目前已非常落后,污染负荷高,难以提高产品的质量和档次。且公司拥有37.5t/d、75t/d两套碱回收炉,一套2万m3/d中段废水处理设施,为制浆系统的技术改造奠定了基础。
因此,为提高草浆质量,降低物耗、能耗及污染负荷,对原制浆系统进行全面改造。将原蒸煮、漂白系统改建成一条连蒸、四段漂系统,将原37.5t/d碱回收炉更换为75t/d碱回收炉,配套增加蒸发、苛化系统,全面提高漂白麦草浆质量,有利于碱回收、中段废水的经济运行,有利于环境保护。
1.2生产技术及主要流程
对制浆系统进行改造,包括干、湿法备料、连蒸、洗选、漂白。主要工艺流程见图1、图2。
2 碱回收系统改造工程
2.1碱回收系统完善改造工程
碱回收系统完善改造工程,共投资75.73万元。一是改造了一、二次风系统,包括新增一、二次风机,空气加热器,三组空气预热器等,去掉原省煤器;二是增加了炉衬高度和筑炉面积;三是改进了黑液加热系统,进行配套改造。改造后一、二次风温由140℃-150℃提高到250℃以上,除停开机烧垫层、起垫层耗油外正常运行甩掉了油枪,月耗油量由450-500吨减少到100-150吨,大大降低成本;黑液入炉温度由98℃提高到105℃左右,黑液固形物浓度提高,粘度降低,稀黑液日处理量由600m3左右增加到850 m3-900m3,碱灰飞失减少,日多回收烧碱5吨,年多回收烧碱1700吨;另外黑液固形物处理能力增加,减少了对环境的污染。
2.2新建75t/d草浆碱回收工程
为减少环境污染,严格执行行业污染排放标准,公司新建75t/d草浆碱回收,这是与公司连蒸草浆生产线相配套的第二套碱回收环保工程。它包括蒸发、燃烧、苛化三个工段。
蒸发工段采用五体五效全板式蒸发器组合蒸发站,Ⅰ效采取三室(其中两室蒸发浓黑液,一室用稀黑液清洗,定时切换),其它四效均为单室,总蒸发面积为3814㎡,蒸发水能力37.42t/h;燃烧工段采用新型设计适用草浆黑液焚烧炉,日处理黑液固形物量100t±(10%-15%);烟气除尘采用圆盘蒸发器加静电除尘器组,除去碱尘和回收碱,除尘效率96%以上;苛化工段为连续苛化工艺,采用管式压力过滤器,三台串联连续苛化器、三台澄清器和二台预挂式白泥过滤机等设备组合流程。
改造完成投入运行后,处理黑液能力达到900吨以上;黑液提取率由80%提高到90%;碱回收率由58%提高到72%以上;75T/D碱回收系统日回收烧碱19.94吨,系统废水污染负荷可削减80%-84%,年回收烧碱6610吨;污水处理场进水COD浓度由2200mg/l降到1800mg/l。
3.污水处理系统
公司原有一套日处理废水2万立的中段水处理系统,该系统采用二级生化处理技术,即一级化学絮凝沉淀处理,二级生物处理。
废水处理前后水质对照见表1。
4 技改工程对废水废气处理采取的措施及取得的效果
4.1采取的措施
制浆系统提升改造工程及两次碱回收工程总投资为6060万元,其中对环保设施的投入为2116万元,占总投资的34.92%。主要采取了以下治理和监测措施。
4.1.1为减轻中段水处理场的负荷,在湿法备料工序将洗草水单独除杂净化后循环利用;洗选工序采用全封闭的高浓筛选技术,能有效缓解水资源紧张的情况;漂白工序采用环保型少氯、过氧化氢漂白,使污染负荷大大降低;纸机白水经公司白水回收系统(已建成运行)回用于洗浆,减少外排水量;碱回收蒸发清冷凝水回用,同样减轻了中段水处理负荷。
4.1.2在烟气处理方面,碱回收烟气除尘采用圆盘蒸发器+静电除尘器组,黑液中有机物燃烧产生的高温烟气与锅炉水冷壁、管束、省煤器、管式空气预热器进行热交换后出炉,又在圆盘蒸发器中与黑液进行热交换,浓缩黑液;烟气中较大颗粒的碱尘沉降在黑液中,烟气温度降至140℃-150℃,进入静电除尘器,除尘率达96%以上,净化后烟气引入80米烟囱排放达标。
4.1.3碱回收蒸发工序采用五效全板式蒸发器组合蒸发站,生产中用稀黑液定时清洗每一室,减少蒸发浓液时板片结垢,在不停车情况下保持和提高蒸发强度,延长检修周期,降低操作成本。
4.1.4中段水处理厂使用青岛恒大公司生产的COD在线监测仪对处理后污水进行在线监测,监控处理设施的运行状况及污染负荷状况,实现废水排放的时时监测。
4.2取得的效果