工厂建设计划

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇工厂建设计划范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

工厂建设计划范文第1篇

一年就要过去了，我们又期待着新的一年的到来，在新的一年中，我们会更好的工作的。

根据公司制定的2009年度生产工作计划，2009年生产工作任务繁重，生产时间紧迫，设备检修时间有限。设备检修大部分大中小修均采用见缝插针的检修方式进行，力争有计划地进行。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况，另行通知车间进行。工作安排如下：

1、初步推行设备维护保养模范 岗位示范点，首先以动力车间锅炉房为推行示范点。

2、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修。

3、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工，并有预见性地提出检修计划；根据公司年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各

车间要利用班组安全会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

4、由于制酸车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。

5、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。

6、做好生产设备检修的统计调查工作，为2009年设备工作计划提供统计依据。

7、关注***线一段炉的抽风收尘系统，考虑方案为重新布置和选择旋风、一台尾气风机进行改造。解决一段炉收尘效果较差引起风机经常结叶轮料振动的问题。

8、及时了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时计划应用，延长设备的使用寿命。

9、计划对动力车间煤气炉进行一次全面检查检修工作，给已磨损的炉篦座加装一圈防护圆筒，并更换其

附件二联柱一台。

10、对4t锅炉进行全面检查检修工作，全面清理炉内结垢一次。

2009年应加强对制酸车间设备巡回检查，加强对制酸车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作，同时监督制酸车间对反应炉温度的控制，从使用上保证反应炉筒体的正常使用，减少非正常腐蚀。

1、计划更换6号反应炉的焦子塔及导气管

2、鉴于制酸车间反应炉托轮与轴损坏频繁，及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复，以留备用。

5、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划，加强了与供应部的沟通并联系跟踪。

6、不定期计划金属衬胶风机9-19-8d风机3台及风机叶轮约8个。

7、考虑计划更换3＃中和炉大小齿轮，对已腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。

8、分时分次对***车间的换热器进行清理疏通，考虑改造制酸用水水量及水质，保持冷却效果。

9、计划2＃反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套

。

10、视公司生产经营情况计划清理吸收塔填料。

工厂建设计划范文第2篇

关键词：涂装车间; 建筑设计；工业建筑

Abstract: The painting workshop in car four workshop, punching workshop, welding parts shop, paint shop, assembly shop of in modern industry, more and more prominent, this paper mainly introduces the architectural design of a painting workshop.

Keywords: painting workshop; architecture design; industrial buildings

中图分类号：TU2文献标识码：A文章编号：

0前言

随着时代的发展和科技的进步。人们的要求也不断发展，对工艺建筑设计也提出了更高的要求。现代建筑设计应当是注入了认人的思想和理念的过程，厂房车间不单单是工业厂房那么简单，它已经融入了人们的生活。建筑师只有将上述发展趋势融入到自己的设计中现代工业厂房的艺术美，这是现代工业厂房的必由之路去。才能创造出于时代相适应的工业厂房来，让人们享受现代工业厂房

的艺术美，这是现代工业厂房的必由之路。

1结构形式

涂装车间的结构形式一般有: 门式刚架、钢筋砼柱排架形式, 钢柱钢梁框架结构形式以及钢筋砼框架结构形式。门式刚架，厂房为单层钢筋混凝土柱弯曲的形状，涂层工艺的要求不是很高。多层厂房钢柱钢梁结构，通常有三层，以满足更高的技术要求，是乘用车和商用车可选的一种形式。但此种钢框架结构成本较高，通常会少一些。钢筋砼框架结构形式比全钢框架较经济，用于较高工艺要求的轿车和商务车的涂装厂房。多为三层, 通常设有专门的空调机房。

2屋面形式

设计中常用的屋面形式有四种, 它们各自的构造做法为:

1) 彩色压型钢板自防水屋面构造: 彩色压型钢板屋面外板— 底面贴加筋铝箔超细玻璃棉保温层— 钢檩条— 彩色压型钢板屋面底板。

2) 钢筋砼板卷材防水屋面构造: 二层卷材防水层—水泥砂浆找平层—保温层—找坡层( 屋面较大时, 一般由结构钢筋砼屋面板找3% 坡) —钢筋砼板—板底打腻子刷涂料。

3) 太空板卷材防水屋面构造: 二层卷材防水层—水泥砂浆找平层—太空板( 可作部分保温层)—板底打腻子刷涂料。

4) 钢承板硬质岩棉板卷材防水屋面构造: 二层卷材防水层—硬质岩棉保温层( 容重一般为150kg/m3～200kg/m3) —聚氯乙烯塑料薄膜防尘防潮层—结构钢承板。以上四种屋面形式各有特点。根据现阶段材料价格、施工和各方面的因素, 最常使用的是彩色压型钢板自防水屋面形式, 其投资较低, 施工速度较快。压型钢板屋面内板基板厚度一般为0.40mm～0.47mm, 屋面外板基板厚度一般为0.50mm～0.57mm。建筑物防雷设计规范GB 50057-94( 2000 年版)规定: 除第一类防雷建筑物外,金属屋面的建筑物宜利用其屋面作为接闪器,但必须符合钢板的厚度不应小于0.5mm。所以屋面外板基板厚度≥0.5mm 时就不用在屋面上另设防雷接闪器。彩色压型钢板屋面中的加筋铝箔超细玻璃棉起着保温隔热和防潮的作用, 其厚度有50mm、75mm、100mm、125mm、150mm, 容重有12kg/m3、14kg/m3、16 kg/m3, 在24℃平均温度下超细玻璃棉的导热系数为:

表1 超细玻璃棉的导热系数( 平均温度24℃)

超细玻璃棉的厚度应根据其导热系数和民用建筑设计通则GB 50352 — 2005中《中国建筑气候区规划图》, 经过计算确定超细玻璃棉的厚度。

3 环氧地坪涂料

涂装车间都有空气洁净度的要求, 所以车间内的楼地面常作环氧地坪涂料。环氧地坪分: 普通环氧地坪、通用型环氧地坪、环氧自流平等。

普通环氧地坪, 也叫薄层环氧地坪, 其厚度较薄, 一般为0.2mm～0.5mm。其主要做法分三层: 底层封闭底漆; 中涂层采用刮腻子; 面层采用溶剂型环氧地坪涂料。普通环氧地坪常用于对表面平整度、装饰性及洁净度等要求不高的场所, 如仓库、一般生产车间等。涂装车间常用的是通用型环氧地坪或环氧自流平地坪。

通用型环氧地坪, 其涂层厚度通常为1.2mm～3mm, 主要是调整中涂砂浆层的厚度。其主要做法分三层: 底层封闭底漆; 中涂层常采用石英砂配制树脂砂浆; 面层同普通环氧地坪, 采用溶剂型环氧地坪涂料, 外观较好。

环氧自流平地坪, 也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪等, 其主要特点如下: 涂层厚度通常为2mm～5mm, 通过调整中涂层厚度和面层厚度达到设计要求; 中涂层要采用刮涂腻子或采用石英砂配制树脂砂浆; 面层采用无溶剂环氧自流平地坪涂料,外观更好。

涂装车间的核心是喷漆室, 给喷漆室供漆的是集中供漆间、油漆存放间, 这两个房间要作防静电环氧地坪。防静电地坪涂料通用规范( SJ/T 11294-2003)规定了防静电地坪涂料通用的术语和定义、要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输、贮存等要求。防静电环氧地坪分为普通涂装式环氧防静电地坪和环氧自流平防静电地坪。

普通涂装式环氧防静电地坪: 其特点类似于普通涂装式, 只是加铺了导电通路, 导电通路上的涂层需采用导静电涂料: 中涂层采用贴铜铂及刮导电腻子; 面层采用溶剂型导静电地坪涂料。环氧自流平防静电地坪: 其主要特点类似于环氧自流平地坪, 同样加铺了导电通路, 面漆采用无溶剂环氧自流平防静电地坪涂料。防静电地坪涂料施工完毕后, 按固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法( GB/T1410-1989) 的规定进行测试, 导静电环氧地坪涂料的表面电阻、体积电阻R 要达到5×104Ω～1×106Ω, 才符合防静电地坪涂料通用规范的要求。

4 集中供漆间、油漆存放间:

涂装车间的集中供漆间、油漆存放间不仅要做防静电地坪, 而且要用防火墙单独隔离设置, 其生产火灾危险性类别为乙类。供漆间和油漆存放间设在紧邻厂房的附房或在车间的一层紧靠外墙, 并用防火墙与其它部分隔开, 防火墙上的门做甲级防火门, 穿越防火墙的风管和输漆管道安装后, 洞口应用防火材料封堵, 保证它与其它部分从防火的角度是分开的。

按建筑设计防火规范GBJ16—87 ( 2001 修订版)的要求, 供漆间和油漆存放间还要进行泄爆设计。泄压面的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路, 并宜靠近容易发生爆炸的部位,门窗不应采用容易伤人的普通玻璃。门的开启方向选择向外开, 这样一旦发生爆炸时, 因室内压力大, 原关着的门上的小五金可能遭冲击波破坏, 门窗则自动打开或自行掉落以达到泄压的目的。作为泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量不宜超过120 kg 。泄压面积与该房间体积的比值( m2/m3)宜采用0.05～0.22 。供漆间和油漆存放间也是对空气洁净度的要求较高的, 所以门窗应有很好的密封性。同时也满足二氧化碳气体灭火达到规定的灭火浓度。作为进货的大门可作电动提升门, 提升门有较好的密封性, 为了防爆, 电机要采用防爆电机, 并且要与气体消防联动, 在释放二氧化碳同时提升门自动降落, 保证二氧化碳的室内浓度。

在方案设计阶段就要布置好集中供漆间、油漆存放间的位置, 使房间的长边临外墙, 尽可能的利用屋面作泄爆面积, 泄爆区域要考虑到各个方位,避免死角。有时, 虽然满足了泄压的比值, 但并不利于泄爆。有关部门已经注意到了这个问题, 正在报批的新建筑设计防火规范对泄爆的要求做了更详细的规定, 当房间的长径比大于3 时, 要划分为长径比小于等于3 的多个计算段进行计算; 同时还规定了不同的爆炸介质应满足不同的泄爆比值, 作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量也降低了, 为不宜超过60kg/m2。

5 车间楼梯间

车间楼梯间的设置。车间楼梯间一般设在主体建筑的外侧, 不影响车间内工艺布置设备。设在外侧的楼梯间常作封闭楼梯, 因为它不仅是疏散的出口也是平时工作人员上下楼层连通的需要, 人员不宜走到室外进入车间, 这也是涂装车间洁净度的要求。

涂装车间纵向较长, 横向分喷漆侧和前处理侧, 所以楼梯的设置就分为在喷漆侧或在前处理侧。

楼梯间与前处理同侧时, 因前处理区段很长且较高, 是一般楼层的两层高, 楼梯间只能设在前处理的两端, 就造成很远区段内只能设两个, 前处理上面一般是屋面, 这两个楼梯无法直接到达与喷漆室上下正对应三层的进风空调机房。所以楼梯最好设在与喷漆工段最近的一侧。

设在喷漆侧时, 车间内除了喷漆工段楼层有大洞口外没有其它洞口, 所以就可沿车间的纵向设置三个较均匀分布的楼梯, 对疏散和使用均有利, 可以保证有两个楼梯直接到达三层的进风机房。疏散楼梯间作为人员疏散的安全通道, 墙体一般不作与车间外墙一样的压型钢板墙体,而做砌体墙, 这样才符合建筑设计防火规范的规定: 二级耐火等级的楼梯间墙耐火极限应≥2.50h , 疏散楼梯≥1.00h 。车间内部开敞的楼梯一般只可作工作梯, 而不可以作防火疏散使用。车间墙面为彩色压型钢板时, 楼梯间所在柱距的墙做砌体墙。当楼梯间与车间主体之间有变形缝时, 要保证门开向疏散方向楼梯间的同时, 门的开启不应跨越变形缝。

6 物流门

涂装车间均设计物流门, 物流门设计为门斗形式, 门斗的深度一般≥6m, 设内外两道提升门, 并设内外两个人员通行的平开小门, 使用时有专人手持遥控器分别控制, 一个门关闭另一个门才可开启, 避免车间空气与外界直接交流( 见图1)

自动化程度高的物流门, 内外两个门均是快速卷帘门, 外门一般设铝合金或彩钢硬质快速卷帘,可起防盗安全作用, 内门为透明聚氯乙稀软质快速卷帘, 软质快速卷帘一般设有自动脱轨功能, 车辆一旦撞上门, 门就从轨道中脱离出来, 车辆离开后,可以通过手动按钮自动恢复到轨道中。外门的外侧和内门的内侧地面埋设电磁感应线圈, 两个门有程序控制联动功能, 车辆靠近门时, 第一道门打开, 车辆进入门斗, 第一道门关闭, 第二道门打开, 车辆离开门斗, 第二道门关闭。车辆不离开门斗, 第二道门不关闭, 可避免司机停车下车。整个过程全是自动化完成。人员通行的平开小门这时仅起到安全疏散通道的作用。

7 结语

随着我国汽车行业的发展, 对涂装车间的设计要求越来越高。这就要求建筑设计需不断总结设计经验, 精心设计, 为汽车行业的发展贡献力量。

【参考文献】

[1]GB50057-94( 2000 年版) 建筑物防雷设计规范[S].

[2]GB50352—2005 民用建筑设计通则[S].

工厂建设计划范文第3篇

关键词：化工机械设备；故障；诊断

前言

在我国工业的组成部分中，化工所占据的地位是十分主要的，而且对我国国民经济的发展也起了非常重要的促进作用。在进行化工生产的过程中，化工机械设备所起的作用是无可替代的，如果没有化工机械设备，那么化工生产可能无法进行。机械设备在使用的过程中，零部件及机械本身受到各种因素的影响，都会发生各种各样的故障，导致机械设备的正常运行受到影响，并给化工企业带来一定的经济损失。因此，为了提高化工企业的经济效益，提高机械设备的利用率，就需要通过科学的诊断技术来保证机械设备处于良好的运行状态中。

1.化工机械设备常见的故障类型

1.1腐蚀、冲蚀、渗漏类

化工机械设备的表面都是金属表面，当与周围的介质发生化学和电化学反应时，金属表面就会因为受到腐蚀而遭到破坏，这在化工厂中是比较常见的也是比较严重的问题，在化工厂中，腐蚀可分为三类：原材料组分的腐蚀、化学剂的腐蚀、环境的腐蚀。机械设备在工作的过程中，液体或者固体会通过一定的速度或角度冲击材料，造成磨损。渗漏是由于零件质地疏松或存在肉眼看不见的缝隙，从而产生液体或气体向外流动的现象，之所以会发生渗漏，主要是因为在安装焊接时质量不过关，一旦发生渗漏故障，不仅会带来经济损失，还会危及化工厂工人的身体健康及生命安全，甚至会带动其他安全事故的发生。

1.2疲劳裂纹

在转动机械设备中，疲劳裂纹故障非常的普遍。为了保证生产的正常进行，机械设备都会长时间的运行，这样往复运动的部件就极容易出现疲劳裂纹，也就是在金属表面出现裂纹，裂纹会随着时间的发展而扩展，最终造成零部件或者设备损坏。

1.3机械密封失效导致的泄漏

机械设备的利用率受到密封性能的直接影响，一旦机械设备的密封失效，不仅会降低机械设备的利用率，还会出现泄漏，引起泄露的原因有很多，比如设计和制造上存在缺陷、不合理使用设备等。

2.化工机械设备状态诊断的技术及方法

2.1化工机械设备状态诊断用到的技术

第一，温测技术。机械设备在运行的过程中，都会产生一定的温度，而温度的高低能够直接反映出机械设备的运行状态。温测技术在对机械设备进行测试时，以温度为指标，比如红外测温技术，在实际的应用中，将测试点的温度数值直接读出，并以此来分析机械设备的运行状态。温测技术的优点是测试人员可以进行远距离测试，避免了直接接触机械设备，目前，这种技术已经被广泛的应用。

第二，电子及计算技术。这是一项非常重要的技术手段，可以保证机械设备安全可靠运行。在利用电子及计算技术对机械设备进行诊断时，要依赖一定的仪器设备，通过拾取和分析新的信号以及机械设备独有的信号，分析出机械设备是否存在故障，并制定相应的决策。

第三，油分析技术。油分析技术主要是对机械设备的状态进行监测，以避免腐蚀、疲劳和磨损故障的发生，保证机械设备零件都具备正常的功效作用。

第四，无损检测技术。这是一种独立技术，主要用于大型固定或运动装置，在无损检测技术中，包含磁粉、超声、探伤等技术。一般来说，超声检测、射线检测、渗透检测等都是比较常用的检测技术。

第五，声、振测试及其分析技术。机械设备在运行的过程中，在正常运行与有故障运行时所产生的声音及振动是不相同的，因此，利用声、振测试及其分析技术能够准确的确定机械设备是否存在故障以及故障产生的原因。

2.2化工机械设备状态诊断方法

一般来说，诊断方法主要包括两种，一种为简易诊断法，另一种为精密诊断法。所谓简易诊断法，是指利用工况监视表、便携式诊断仪器以及五官的诊断方法，这是一种比较常见的方法，属于初级诊断，在现场操作机械设备的人员就可以利用简易诊断法来对机械设备的运行状态进行诊断，从而保证机械设备的正常运行。而精密诊断法使用的诊断设备及分析仪器则比较复杂，不过精密诊断法不仅可以精确的判断出机械设备是否存在故障，而且还会判断出故障的严重程度，同时，对于一些比较特殊的典型故障类型，可以判断及预报其类别、原因、性质以及发展趋势，一般来说，精密诊断法所采取的方式包含四种；一是振动测定法，也就是对机械设备运行时的振动频率进行测定，进而对测定数值进行相应的分析；二是油液监测分析法，分析对象为油、液压油中存在的金属磨屑；三是红外线测温诊断法，主要对机械设备运行时的温度进行测定；四是超声波无损探伤法，这种方法能够保证材料及设备结构的完整性。通过这两种诊断方法，精确的判断出机械设备是否存在故障，从而有效地保证机械设备正常运行。

3.结论

综上所述，化工机械设备在运行的过程中，由于是长时间、长期作业，很容易发生各种类型的故障，进而影响机械设备的正常运行，影响整个化工企业的发展，因此为了保证机械设备不存在故障，就应用了诊断技术，通过对机械设备运行状态的诊断和监测，正确的判断出机械设备是否存在故障，从而有效地保证机械设备能够正常运行。

参考文献：

[1]韩洪娟，赵敏，王晓娟.化工机械运转设备中常见故障及如何预防[J].科技与企业，2013，（06）：341.

[2]孙媛媛.浅析化工机械设备的常见故障及维修管理[J].价值工程，2013，（07）：30-31.

工厂建设计划范文第4篇

1 厂区环境绿化设计的特点及其作用

1.1 企业绿化有别于城市园林绿化：首先必须针对企业生产特点和环境保护要求并兼顾美化厂容需要进行布置。同时，还应根据各类植物的生态习性、抗污性能，结合当地自然条件以及苗木来源进行绿化。再者，厂区绿化必须与工业企业在建构筑物设施、竖向布置、管线综合等方面的复杂性和矛盾性相协调、配合，统筹考虑，合理安排。

1.2 厂区绿化的作用在许多绿化书籍中均有详细论述，本文只作简要列举：①净化空气：包括吸碳呼氧、吸收毒气、吸尘滞尘、杀灭细菌等。②阻隔、过滤、吸收，减少辐射。③通过阻挡阳光直射和蒸腾作用，调节小气候。④减少噪声对环境的影响。⑤加固坡堤，稳定土壤。⑥防火防爆：部分树种配合隔离构筑物设置具有防火防爆，减缓冲击波的能力。⑦组织建筑空间：通过统筹设计，绿化可以具有引导、隔离、渗透的功能。⑧美化环境。

2厂区绿化设计的思路和原则

绿化规划设计是一项系统性、综合性很强的工作，需要考虑的因素有很多，例如：当地气候特征、场地地质地形、空间构成、实际功能需要、绿化管理及景观效益等。与城市园林绿化相似的，绿化规划必须从全局出发，点、线、面、体有机结合，规划范围内的绿化均衡发展，配合总平面空间序列的构成，根据空间特点分主次，分层次，分类型综合设计。与城市园林绿化不同的是：一方面应见缝插针地努力扩大绿化覆盖范围，以达到改善环境，节约用地的目的。另一方面需要结合不同工业建、构筑物众多功能要求和特点，因地制宜的选择绿化形式及树种配置。此二者为工业企业绿化设计之典型（图1）。

3煤炭工业企业厂区典型部位绿化形式及树种选择

3.1主井生产系统建、构筑物绿化（图2） ①架空建设的胶带运输机走廊具有特殊的形式，是煤炭企业厂区空间形象的重要组成部分，其下方部分为堆场，大部分为空地。在不影响生产的前提下，配合堆场及道路进行绿化，可以优化空间形态、隔离粉尘。适宜配置吸尘能力强的低矮乔木、灌木、绿篱、地被植物，可选树种有：小叶女贞、大叶黄杨、铁树、海桐、夹竹桃等。②储煤场、装车仓、煤泥堆场等周边可考虑配置吸尘隔尘、挡风遮阴的树种，防止扬尘，也能减少煤的损失。可根据所处气候条件选择榆树、刺槐、梧桐、沙枣等种类。③筛分、破碎、洗选车间，隔声降噪为主。树种选择香樟、梧桐、女贞，布置方式上要高低搭配。④通风机房和风道周围除产生较大噪声外，还抽出大量废气、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、水蒸气等混合气体，所以需要配置具有吸声和滞尘并有较强抗污性的树种。臭椿、构树、夹竹桃等树种可选择。

3.2副井辅助生产建、构筑物绿化 辅助生产系统有各种露天堆场，有防盗要求的，可在场地四周密植带刺灌木形成绿篱，代替围墙，当有防晒要求时可在场地西向、南向边缘布置大叶乔木，但不能影响运输装卸及堆场的有效面积。

3.3动力设施 ①锅炉房除需要吸尘抑尘外，还要考虑防火降温，不应种植针叶树及其它油脂含量较高的植物。②变电所室外通常有变配电装置，具有防尘，防飞絮等要求，适宜种植滞尘效果好的树种，如臭椿、构树、夹竹桃等。

3.4给排水设施 ①水泵房工作会产生一定的噪音，环境通常比较潮湿，应该种植既喜湿性又吸噪音的植物。香樟、女贞、海榈等高低配置。②蓄水池周边2m内只能种植地被植物，2m以外种植有防尘功能的常绿乔木，灌木。污水池种植水葱、芦苇、藻类等净化水质的水生植物。

3.5易燃易爆设施 包括储存油脂、火药、雷管等危险品的库房。应选择防火树种，建设一定宽度的隔离防护绿地分段分片种植。但应符合相关建筑物设计规范以及不影响消防车的通行和扑救。树种最好选择阔叶乔木，如法国冬青。不能用易燃烧和油脂含量高的树种。

3.6道路绿化 工业场地道路绿化，应根据道路等级以及在厂区中所处位置选择布置形，一般采用一板一带、一板两带、二板三带三种类型。行道树种宜选用树形高大，枝叶茂盛，生长迅速，抗病虫害，成活率高，具有一定抗性和吸污能力的树种。如：香樟、枫树、喜树、梭罗树、重阳木等。

3.7立体绿化 笔者把垂直绿化和屋顶绿化统称为立体绿化，它是点、线、面绿化构成方式在空间上的延伸，实践证明，它在改善室内外空间环境、建筑节能减排、节约用地、经济效益等方面都有巨大的潜力，值得在工业场区内大力推广。垂直绿化方式中的攀缘绿化方式占地小、覆盖面积大，栽培管理简单，景观效果突出。在某些地面不宜种植植物，而又环境较差的工业场区，在不影响生产功能的情况下，存在推广的可能性。多用藤本植物，分一二年生草本和多年生木本，电杆、灯架、棚架、管道支架等一切垂直构筑物和墙壁，都可以作为附着体。屋顶绿化更是当今建筑设计世界的潮流，有地被植物覆盖式的，有地被结合灌木或小乔木的、也有盆栽的，各种结构和构造技术也已相当的成熟。

3.8行政、生活区景观及绿化 行政、生活区是工矿是煤炭工业场地绿化景观布置的重点，在一定程度上代表着企业的形象，体现企业精神面貌，是职工上下班集散的场所和行政办公的中心，是给宾客参观创造第一印象之处，绿化布置应考虑到建筑的平面布局，主体建筑的特点，色彩、风格，多数采用规则式和混合式相结合的布局。种植观赏价值较高的常绿树，也可布置色彩绚丽、姿态婀娜、气味香馥的晚香玉、百合、牡丹、月季、紫薇等花卉。水源方便的工厂还可以在工厂中心设置喷水池、假山石等。厂门的绿化要方便交通，与建筑的形体，色彩相协调。林荫大道上选用冠大荫浓、生长快、耐修剪的乔木作遮荫，或配以修剪整齐的灌木绿篱，以及色彩鲜艳的宿根花卉，给人以整齐美观，明快开朗的印象。在宽大的厂前区还常常与小游园的布置相结合，绿化气氛更浓，环境更优美，通常栽植观赏花木，铺设草坪，辟水池，设山泉，修小径等小品布置河岸，还可放置灯座，靠椅，形成恬静、清洁、舒适、优美的环境。

4结语

厂区绿化是以工业建筑为主体的环境净化、美化，要体现厂区绿化的特点与风格。合理的规划能充分发挥绿化的整体效果。绿化设计需根据厂区的规模、行业特点、建筑格局、环境，庭院使用的对象，布局的风格等，选择合理的设计方案和植物配置，表现出新时代的风貌，顺应时代潮流。工业企业、园林、环保等各部门应重视工业企业绿地建设，做好工业企业绿化建设工作，发挥其在改善环境、保持生态平衡等方面的重要作用。

参考文献：

[1]李善，傅达聪主编.煤炭工业企业总平面设计手册.煤炭工业出版社.1992(8).

[2]刘永德.现代工厂建筑空间与环境设计.中国建筑工业出版社.1989(7).

工厂建设计划范文第5篇

关键词：化工机械 设备 故障 维修

化工生产是我国工业重要的组成部分，对我国国民经济的发展起着关键性作用。作为一个高投入高产出的行业，化工机械设备对企业的生产非常重要，是构成产品生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、腐蚀等。随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的运行状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至丧失使用价值。保持现场设备经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的一项重要途径。

一、化工设备

化工设备随着科学技术的进步也在不断的扩展其领域，化工在企业中的生产多样化，必定会造成化工机械设备的多样化和操作多样化，在设备的操作和维护上有了更多苛刻的条件，化工机械设备的损坏对化工企业生产造成了巨大的影响，我们很有必要对日常中常见的故障进行一定的分析。具体来说，企业化工机械设备的损坏主要有以下几种情况：

1.腐蚀、冲蚀、渗漏

腐蚀是指金属表面与周围介质发生的化学和电化学的作用而遭受破坏。腐蚀问题在化工厂生产过程中一直是一个十分重要的问题。从化工生产过程中看，腐蚀问题大致可以分为三种类型，即：来自原料组分的腐蚀、生产过程中来自化学剂的腐蚀及环境的腐蚀。调查显示，每年世界上生产的钢铁中有10%被腐蚀消耗，由于腐蚀造成的损失约占国民经济总产值的2%-4%。冲蚀磨损是指液体或固体以松散的小颗粒按一定的速度或角度对材料表面进行冲击所造成的一种材料损耗现象或过程。它广泛存在于机械、冶金、能源、建材、航空、航天等许多工业部门，已成为材料破坏或设备失效的重要原因之一。据有关资料统计：在所有发生事故的锅炉管道中约有1/3是由于冲蚀磨损造成的；在用管道输送物料的气动运输装置中，弯头处的冲蚀磨损比直通部分的磨损大约严重50倍；泥浆泵、杂质泵的过流部件损坏约有50%以上是由冲蚀磨损引起的。渗漏是由于零件质地疏松或存在肉眼看不见的缝隙，液体或气体在压力作用下向外流动的现象。出现渗漏的原因多为安装焊接不严密、介质腐蚀、磕碰、焊缝沙眼、密闭系统压力过大等，有时出现渗漏是多种因素的共同影响，因此必须有针对性的解决渗漏问题，否则将会造成材料浪费、有毒物质的外泄甚至响生产和危害公共安全等不利影响。在工业生产过程中，渗漏是最为常见的设备问题，据不完全统计，每年因渗漏造成的经济损失超过3万亿以上，渗漏不但造成各种工业原料的无谓流失，甚至可以腐蚀设备等器材，更是众多安全事故发生的源头。

2.疲劳裂纹

疲劳裂纹在转动机械，特别是在往复运动的部件上存在的非常普遍。更严重的疲劳损坏，通常发生在管路及压力容器上，是周期性变换的温度和压力导致的。机械的疲劳损坏，最初在金属的表面以裂纹出现，逐渐发展到带有应力交变，开始比较缓慢，以后发展越来越快，最后导致裂纹迅速扩展造成设备或其零部件损坏。

3.密封失效导致的泄漏

密封性能是影响化工机械设备利用率，化工流程工作性能和装置生产效率的重要因素。泄漏是密封失效的主要表现形式。引起密封泄漏失效的因素很多，比如：设计和制造的缺陷、密封选型和安装的疏忽、设备本身存在的瑕疵以及运行和使用的不合理等。如何针对工况条件，分析密封失效的原因，采取积极主动的应对措施，提高设备的利用率，是确保化工装置稳定、可靠的运行的重要保障。在实际生产中，不但要求技术人员凭借丰富的现场观察和工作经验，根据密封理论知识结合仪器测量来查找密封泄漏的直接原因，还要结合以往密封失效的情况进行综合分析找出密封失效的根本原因，并据此采取有效的预防和补救措施。这一过程对化工企业改进密封的应用技术，提高设备和装置的生产利用率都有十分重要的意义。

4.结垢

结垢是一种极为普遍的现象，它广泛的存在于各种传热过程中，是许多换热设备经常遇到的问题。换热器的结垢预防及清洗是急需解决的问题。结垢沉积物热阻较高，大大降低了传热速率，有时由于结垢的存在使传热面积需增加100%；即使是用水质较好的新鲜水冷却一年后的结垢厚度也达2-3mm。而结垢的导热性差，是普通钢铁材料的1/30-1/50，因而严重地影响了换热器的传热效率。结垢还会引起垢下腐蚀，流体阻力加大和有效容积减少等问题。所以，换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。结垢对换热器的危害很大，它会影响材料性能与设备寿命、增加生产的能耗和成本、影响生产的正常进行、引发各种事故，因此需要积极地进行预防和定期地清除。对于不同类型的结垢，应采取针对性的清除措施，有效地清洗换热器，以提高换热器传热效率及运行寿命。

二、化工设备常见损坏形式

对于化工设备而言，由于其应用实践中存在着诸多不确定性因素，因此难免会出现不同形式的损坏现象。具体表现在以下几个方面：

1.温度性损坏

对于化工设备而言，其实际运行过程中，过高温度会导致金属结构部件产生一定的变化，此时金属强度会因温度过高而逐渐减弱，而且化工设备也会出现永久性形变、甚至彻底损坏；同时，化工设备运行过程中，因高温影响还可能会造成氢腐蚀、热膨胀以及蠕变等病害；温度过低，可能会造成化工设备内部冻结，导致容器、线路以及管道破损，其中比较容易受损的是间断操作设备、排放水线以及消防水线。

2.冲蚀、腐蚀性损坏

对于化工设备而言，其腐蚀性损坏时金属表面、周围介质间产生了严重的化学反应，造成金属表面被损坏。对于部分存储生产设备而言，其内部化学产品、原料等，因其具有腐蚀性，导致与化工设备结构的金属材料发生了化学反应，而一些液体材料则会在输送时对材料产生冲蚀。在此过程中，冲蚀、腐蚀会同时发生。同时，化工设备因原料、自然环境以及化学剂腐蚀而受到严重的损坏，这是较为常见的损坏形式；当腐蚀现象产生后，对于化工设备而言，无论色泽、外形，还是基本性能，均会受到严重的损坏。

3.超压、超负荷性损坏

化工设备劣化、失效的原因在于超负荷、超压等，因为化工设备上有泄放安全阀，而且输液泵在压力作用下存在最大值限制。然而，如果化工设备存在腐蚀、凹陷以及裂纹问题，很可能会导致化工设备损坏。即便是化工设备不存在任何问题，若过压力超过限度则也可能会发生爆炸问题。

4.脆性断裂损坏

实践中，因各种不确定性因素的存在，导致金属材料变得非常脆性。据调查显示，由于化工设备吊装坠落、搬运机具出现严重碰撞等问题，可能会导致机械设备受到损坏，因此在设备停工大检修过程中，应当加强重视。比如，起重卷扬机固定在管架上，其工作过程中可能会导致管架弯曲；同时，搬运机动车辆过程中，撞到了建筑物上，导致柱子产生严重变形、或者混凝土基础受到严重损坏；撞到蒸汽管线的排凝集合管或消防水龙头上，迫使装置不得不停工进行修复；推土机严重破坏地下瓦斯管线，引起瓦斯泄漏点燃；预制好的管线从卡车上抛下。

三、化工机械设备的维修管理

1.加强化工设备的巡回检查

巡回检查主要分为三种，包括片区维护检修人员的巡回检查、现场技术管理人员的巡回检查和操作人员的巡回检查。在进行巡回检查的过程中，要遵循现场五字巡检法，即通过“听、闻、摸、比、看”来检查化工设备是否做到四不漏（不漏水、不漏电、不漏气、不漏液）。做好记录及时向上汇报，判断分析设备使用中是否存在隐患，力争把故障消灭在萌芽之中。

2.提高设备维修人员与操作人员的技术水平

要减少设备故障的出现，需要提高设备维修人员和操作人员的素质，这就要求企业为技术人员之间搭起一个互相交流与学习的平台。通过进行系统的学习，大家可以了解设备多发故障的起因，力争让设备操作人员能够懂结构、懂原理、懂性能，会维护、会使用、会检查、会排除故障，具备全面维护保养及预防排除常见设备故障的能力。

3.有计划的维护与检修设备

在日常使用过程中，在超载荷、磨损、腐蚀等因素的作用下，其功能与精确度逐渐降低。为了充分发挥设备的生产效能，延长设备的使用寿命，要对设备进行科学的维护及检修，才能为企业创造出更多经济效益。有计划的维护与检修既要考虑到设备的自身运行条件，又要考虑操作和维护检修水平上的差异，制定一套相对科学、完善、合理的方案。企业要购置先进的保养设备和维修检测仪器，以检修规程为依据随时对易产生故障的设备进行追踪检测，记录掌握设备的技术状况。使化工设备的维护与检修工作由被动转为主动。

4.一般计算机信息管理系统

随着生产的发展，设备向着大型化、自动化、高速化和复杂化演变，有关的数据信息越来越多，关系愈发复杂，对于设备管理数据分析提出更高的要求，可以通过建立计算机信息管理系统来实现数据信息的高层次利用，除监控设备运行状态外，还应实现设备在线状态监测分析，对设备运行过程中温度、振动等重要数据进行实时监控。实践中可以看到，化工设备一旦损坏，如果不及时采取有效的措施予以防治，则可能会造成非常严重的后果。因此，在当前的形势下，加强对化工设备损坏问题的研究，具有非常重大的现实意义。

四、化工设备应用中的有效防护策略

基于以上对当前化工设备运行过程中存在着的主要问题，若想有效提高化工设备运行效率，笔者认为应当认真做好以下几个方面的工作：

1.提高人员素质及设备性能

首先，对化工设备操作人员加强培训和教育。操作人员自身的素质和能力，在很大程度上影响着化工设备的运行质量和状态。基于此，在上岗前应当对操作人员进行生产工艺上的培训，尤其要做好化工设备操作应用方面的培训工作，确保操作人员做到了解设备性能、操作规范以及工艺流程，尤其是应用、检查以及保养和修理方面的工作，并且对他们进行考核，通过考核后，才允许其正式上岗作业。其次，建立健全化工设备应用管理机制。化工设备应用实践中，应当严格按照化工设备自身的性能和特点，针对化工设备的特点，制定科学、严谨、合理的制度，尤其是操作规范、定期检查要求以及工艺流程和责任制内容。在此过程中，应当严格按照化工设备工艺流程、特点，对化工设备科学配备。根据化工设备结构、性能，合理布置任务，同时设置测量、监控设备。最后，对化工设备磨损规律、特点进行总结与观察，以此为正常的设备维修提供依据。此外，要对非正常磨损、腐蚀原因深入研究和思考，从而为今后的化工设备的应用、管理提供有价值的信息。

2.选用新型材料和设备

据调查显示，大量化工设备成分均采用了普通碳素钢材料，该材料在无腐蚀介质、干燥环境下，其抗腐蚀性能非常的强，实践中若在酸碱、磁场以及潮湿等环境条件下，则化工设备的抗腐蚀性会大幅度降低，很容易被腐蚀。基于此，可采取如下措施予以防治。第一，外表涂料。对于化工设备的外表增加适量的、具有抗氧化性涂料，以此来有效增强化工设备的抗腐蚀性，并且使化工设备能够与运行环境相互隔绝，实现抗腐目的。比如，实践中可采用抗酸碱、耐高温以及氟树脂等涂料，这些均可用于化工设备表面的漆刷，隔绝酸碱、高温以及腐蚀性气体和磁场环境，增强化工设备自身的抗腐蚀性。第二，衬胶垫层。对于化工设备而言，其中的容器、反应釜、储罐以及管道等，均可选用有效的防腐衬胶为内里，以此来有效保护化工设备材料直接与所承载的介质的有效接触，从而减少化工设备腐蚀几率。同时，还可以选用耐蚀性能较好的衬胶材料，以此来防范化工设备，比如减缓容器以及管道等的受腐蚀度。第三，增设电镀层。对于处于高腐蚀条件下的零部件，建议采用电镀层抗腐蚀防范，通常在零件表面电镀适量的高抗腐蚀材质、钝化材质，进而形成细致保护膜，降低因化工设备零部件与腐蚀介质之间的接触而产生的腐蚀度，增强化工设备自身的抗腐蚀性。

五、结束语

以上所述，化工设备是作为一个化工企业实现经济效益的重要物质技术基础，会直接影响一个企业的兴衰。为了延长设备的使用寿命，发挥设备的生产作用及功能，要有计划的对设备进行必要的维护和检修。科学的维护保养与维修检测会使设备在生产作业中发挥最大效益，为企业的经济效益添砖加瓦。

参考文献：