过度包装的优点范文第1篇

关键词：生态材料；糕点包装；设计应用

随着人们生活水平的提升，越来越多人对糕点类消费需求出现了明显增高的趋势。但是目前在糕点包装设计中更多情况下是追求奢华，以及在设计过程中过于雷同的情况明显存在。糕点包装在进行时代性和个性展示的过程中没有能够在包装材料生态化方面形成全面性的探究过程。在生态和环保要求日益强烈的情况，在进行糕点包装设计的过程中，在包装材料的选择中需要全面性的进行选择，尤其是从生态材料方面进行选择，并且能够形成在材料选择过程中生态元素的全面性关注过程。对糕点包装设计中的生态元素的应用进行研究，能够全面性的优化糕点包装设计，能够促进节约型和环保性设计理念的建构。

一、生态材料的造型在糕点包装设计中的运用

生态材料在糕点造型中可以自由调整，尤其是根据设计的情况进行调整，因为从糕点包装设计的角度来说，糕点包装的造型在一定程度上是由材料决定的，在生态化材料的运用过程中，在进行包装设计中对选择材料需要放在首要位置。比如在目前的糕点包装选择的过程中从价格，以及便捷性角度来说，在进行选择过程中主要是选择了纸制包装，目的是能够在选择的过程中对糕点产品的信息形成积极的展示作用。在糕点的生态包装材料使用的过程中纸制材料应用的是最多的，一个原因是因为纸制的材料在生态环保性方面具有优势，另外在价位方面也具有一定优势。虽然纸张可以降解，但是在纸张的生产过程中却具有较大污染。在纸制的糕点包装设计过程中主要是采用方形，能够对产品形成一种积极的展示，并且能够与糕点的形状形成一种积极的结合过程。木制的材料也可以应用于茶点包装设计的过程中，木制材料可以作为一些高档糕点的外包装，能够清晰性的衬托出产品品质，并且能够积极的促进产品个性的信息传递，促进展现出产品的生态和环保个性因素。竹子是一种生态性的环保材料，能够全面性的体现出生态个性，在进行塑造的过程中也可以形成多种形状，但是从性价比的角度是较高的。

二、生态材料的色彩在糕点包装设计中的运用

在生态材料的糕点包装设计的过程中，色彩因素对糕点的展示是具有积极意义的，尤其是在一定的色彩情况下，能够对糕点的品质形成突出展示的过程。色彩的运用可以与糕点的个性，以及受众群体的需求形成全面结合。例如在粽子包装设计的过程中主要采用了纸制包装的模式，尤其是在进行包装设计的过程中材质的选择上主要以绿色为主，不仅仅是对生态环保个性的展示，同时也是一种对绿色粽子叶，以及其中的产品个性的充分展示过程。在纸质包装色彩的选择过程中，根据糕点档次的不同进行了区分的情况，在较高档次的产品包装中选择了红色作为区别。纳米材料可以起到抗菌的作用，并且包装材料能够进行降解。在材料的色彩选择过程中选择了绿色和粉色颜色，绿色是一种生态的颜色，粉色能够与产品的外形形成全面的结合。在进行包装设计的过程中，一方面是从产品的角度进行考虑，另外的一个方面是对产品包装的材料能够进行积极展示。

三、生态材料的图形在糕点包装设计中的运用

生态材料的图形在包装设计中的运用，也分别需要从糕点角度，包装材料的角度和受众群体的角度确定使用何种图形。在生态材料的运用中图形材料主要是能够凸显产品的logo，以便于能够形成信息的全面性传递过程。另外在包装图形中能够尽量的对产品形成展示。比如在以下的包装设计过程中采用了纸质包装的形式，根本目标是能够对产品形成积极的展示，在图形的设计过程中突出团团圆圆，进行纹饰的设计目标是体现出我国古老的传统节日的慰问情况。金属包装的使用主要凸显的是金属包装能够回收利用，不会对生态因素造成影响，另外金属包装还能够对糕点的个性形成展示过程。在金属包装图形的设计过程中主要是引入了花朵的图案，根本目标是能够彰显一种喜庆气氛。包装中的圆形图案能够在一定的程度上凸显圆满幸福的情况。

四、结语

随着我国经济水平的提升，以及我国人们生活条件追求的升高情况下，对糕点的需求得到了一定程度上的增加。糕点包装在吸引受众，以及能够促进和拉动购买方面都起到了积极的作用。在进行糕点包装设计中生态材料运用成为了吸引受众，凸显产品个性的一个重要手段。在进行糕点包装设计的过程中从生态包装材料运用的角度，能够全面性的提升企业在管理过程中的优化过程，促进企业效益的提升。

作者:张璐 单位:山西师范大学

参考文献：

[1]李康乐.可持续发展观视野下的现代包装设计研究[D].设计艺术学.河南大学，2010.

过度包装的优点范文第2篇

（广州海格通信集团股份有限公司，广州 510663）

（Guangzhou Haige Communications Group Incorporated Company，Guangzhou 510663，China）

摘要： 吸塑成型是一种塑料制品快速成型的方法。本文以手持机的塑料包装为研究对象，阐述了吸塑成型技术的原理和工艺，并探讨了优选热塑性材料、最优化塑料包装的结构尺寸、吸塑模具设计加工对吸塑工艺影响。从而，提高塑料包装的可靠性，延长使用寿命，降低包装的成本，并广泛应用于手持机的塑料包装设计中。

Abstract： Thermoforming is a kind of method that plastics products fast forming. The article is based on plastics packaging of handheld two way radio， elaborating theory and methods of plastics forming techniques， while researching on that selecting the priority material of thermoplastic. optimizing the configuration dimension of plastics packaging， designing and processing for blister mold what they are on the influence of blister-technics. Thereby， it can highly improve product reliability， increase service life， reduce the cost price of product， widely apply for plastics packaging of two way radio.

关键词 ： 吸塑成型；手持对讲机；吸塑模具；塑料包装

Key words： thermoforming；two way radio；blister mold；plastics packaging

中图分类号：TQ320.66 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）18-0097-03

作者简介：徐中亮（1984-），男，湖北仙桃人，硕士研究生，研究方向为电子通信产品结构设计和包装设计。

0 引言

21世纪，随着塑料包装工业的高速发展，塑料成型技术广泛应用于电子工业的包装领域。在电子通信行业中，普通塑料包装已经不能满足电子通信设备在不同严酷环境下良好存放，运输安全以及携带方便等要求，且成本高，使用寿命短。

当前，吸塑包装与普通的包装相比较具有重量轻、运输方便、绿色环保、密封性能好等特点；同时具有优良的吸收震动能，冲击能以及抗疲劳与消声的作用，装箱无需另加缓冲材料，透明度高，外形美观等优点。因此，运用吸塑技术成型的吸塑包装，降低成本，延长使用寿命，可以良好解决手持机的存储、包装、运输等方面存在的问题。

1 吸塑成型原理和工艺

目前，吸塑成型技术发展成为加工生产塑性包装最常用的主要方法之一。吸塑成型从原理上看，需要经过原料准备，高温高压熔化，流动，冷却固化三个阶段。真空吸塑成型机，又叫热塑成型，其设备组成分为七部分：

①夹紧装置。夹紧装置多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置，采用自动控制，提高制件质量和效率。

②加热装置。加热装置是让片材加热软化成可塑性的设备。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。

③真空装置。真空装置是由真空泵、阀门、储气罐、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单独机型真空泵。

④压缩空气装置。真空吸塑成型机一般采用活塞式空气压缩机。

⑤冷却装置。为了提高生产效率，真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却，理想的情况最好采用内装冷却盘管的模具。

⑥脱模装置。由于制品冷却收缩而贴紧模具，通过真空吸引孔或向相反方向吹风使之脱模。

⑦控制装置。控制系统一般包括对真空吸塑成型成型、整饰等过程中包括仪器、仪表、管道、阀门各个参数和动作进行控制。

真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法[1]。其加工工艺流程：采用真空吸塑成型机设备，将平展热塑料硬片材裁成要求的尺寸；通过高温加热装置使夹紧固定的热塑性材料软化；在运行过程中借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后吸附在特定的模具轮廓面上；经过冷却装置快速冷却定型；脱模装置快速脱模后在切边修整，最终得到实际需求的成品。

2 吸塑包装

为了便于手持机可适应不同环境下存放良好，运输安全及携带方便，包装不仅需要有良好的抗冲击性能和抗疲劳能力来保护产品，还确保安全环保，并且能够在高，低温环境下长期稳定地、可靠地使用。目前，手持机的包装设计存在的不合理方面，主要如下几点：

①包装材料选择不恰当，材料（热塑性、耐磨性、透明度）性能力差，有毒不环保；

②包装设计不合理，外观尺寸过大，布局不合理；

③吸塑模具选择不合适，可靠性差，寿命短，不仅成本过高，而且产品质量差。

针对上述包装设计不合理方面，运用吸塑成型技术的原理和工艺，解决手持机包装设计存在的成本过高和质量差的问题，主要考虑如下几点：

2.1 吸塑包装的结构设计

在包装生产加工工艺中，吸塑成型技术是目前塑料包装最先进的成型技术。在保证承受一定载荷的情况下，吸塑成型的塑料件壁厚一般为1mm左右，而小包装的片材甚至更薄，厚度可以达到0.15～0.25mm。其采用的包装设计方法如下：

①优选环保、塑性好、承载力强的热塑性材料；

②合理摆放手持机和相关配件在包装盒的位置以及区域；

③优化吸塑包装的结构尺寸，采用可靠性设计，提高质量，降低成本。

为满足具有一定的承载能力且不变形的要求，手持机包装设计时一般选用塑性材料，主要采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、ABS等热塑性塑料生产。此外，塑料的加工性能好，生产过程简单，成本低，效率高，极易实现塑料制品生产过程的全自动化操作。

以手持机的塑料包装为例，优选用环保热塑性能好的片材—聚对苯二甲酸乙二（醇）酯(PET)。PET密度为1.30～1.38g/cm3，熔点为255～260℃，在热塑性塑料中具有最大的强韧性其高强度，塑性好，耐摩擦，高透明性和多种颜色的片材，具有优良的耐高、低温性能，抗冲击强度能力高，绿色无毒属于环保材料[2]。因此，PET片材被认为是符合环保要求的一种理想的包装材料，采用真空吸塑成型可取得性能优良的制品。具体包装设计如下：

根据包装设计的清单及尺寸要求，选择最优的方案，具体摆放分布如下：①底层采用托架，装入手持机，充电机，背夹等；②上层托架盖上面放置两书两册以及配套的光盘和资料，方便阅读和拿放。通过多个设计方案的对比，优化塑料包装的结构尺寸，获得最优的方案。如图1所示，最优的包装区域分布和摆放图。

依照上述手持机和配件的合理摆放布局，通过Pro/E软件工具的设计平台，利用钣金件里面的冲模工具设计出手持机的包装3D模型。在设计过程中，考虑方便拿取配件，就预留一定扣手位的空间；同时在棱边处采用圆角过渡避免应力集中而产生破裂。具体塑料包装的三维模型如图2、3。

从手持机和配件颜色搭配协调方面考虑，最终选择红棕色的PET塑性材料。为了防止包装过硬碰伤手持机和配件，在PET塑性片材表面植上一层有色的绒毛，不仅使托架表面有种绒质的手感，而且显得高贵，美观大方，大大提升包装的档次。

2.2 吸塑模具

吸塑成型要求加工的吸塑模具精度较高，其模具设计的原则是：第一，模具材料的选择；第二，模具的结构设计；第三，模具的加工工艺。依上述设计原则，吸塑模具在设计加工方面主要考虑以下三点：

①优选铝合金材料。

吸塑成型生产时用的模具：如果是简易模具，一般是采用石膏，制作容易，成本最低，但使用寿命过短，产品加工精度低和透明度低；其次，电解铜模是在石膏模基础上通过电解使得表面覆上一层薄的铜，相较石膏模模具，制作复杂，成本稍高，耐用；反之，通过CNC加工方式加工的铝合金模具，经过氧化处理，可以保证模具具有5～10年使用寿命，加工容易且精度高，成本高但使用寿命长，大批量生产的产品成品率高，外观轮廓美观。

综上考虑产品大批量生产时，要求成本低和吸塑模具的使用寿命长，成品率高等方面，吸塑模具设计材料应该优选铝合金。

②设计合理的结构。

吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。因此，铝合金的吸塑模具不能有棱边和锐角，采用圆角过渡，避免应力集中；模具应开有小孔，用于真空吸附热化的硬片易形成吸塑产品；塑料件内部需要有加强筋，避免或减少塑胶的局部集中，减少因壁厚不均匀而产生的缩孔、气泡、凹陷等现象，同时减小产品的重量。

③合理的加工方式。包装结构设计是否合理取决于模具的加工是否方便。吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在1%以上，其塑料成型模具对保证塑料制品的形状，尺寸及公差起着极其重要作用。

2.3 吸塑包装成型工艺流程

手持机的吸塑包装在吸塑成型机设备上实现大批量生产，其吸塑模具是采用铝合金并经过氧化处理的铝合金模具，具体生产流程示意图如图4。

手持机塑料包装的吸塑成型技术参数，如表1。

压力、温度和时间是影响吸塑成型产品的质量最重要的三大因素[3]。吸塑成型的优势在于可以大批量生产比较复杂的塑料制品，生产效率高，生产成本低。在塑料加工领域，真空吸塑成型被认为是当前一种具有很大发展潜力的加工方法，适合各领域塑料包装。

3 结论

针对上述设计电子产品包装问题时，通过优选包装的热塑性材料、塑料包装的结构尺寸的最优化、优化吸塑模具的结构设计加工，减小对吸塑工艺影响，不仅降低包装的成本，而且提高产品成品率和可靠性，大大保障了电子设备的包装安全。

如今，随着吸塑包装设备向机械全自动化方向发展，塑料工业飞速发展以及具有热塑性性能的新片材的开发，吸塑成型技术日趋成熟，广泛应用在小型电子通信设备、玩具、医学等塑料包装领域中。

参考文献：

[1]A.伊利希.热成型实用指南[M].北京：化学工业出版，2007.

过度包装的优点范文第3篇

【关键词】马达；应用原理；结构功能特点；装配工艺；关键质量要求；优化工艺

前言

我公司生产的单相串激电动机（以下称马达）是引进德国的生产和检测技术。因马达具有，转数高，体积小，重量轻，启动电流小，转矩大，过载力强，广泛应用于电锤，角磨，圆锯等电动工具。马达作为电动工具心脏，需要满足装配特性，更要具备电机自身特性。本文以电锤用马达为例介绍马达使用原理、结构特点、加工工艺、关键质量要求和工艺优化。

1 单相串激马达使用原理和结构特点

单相串激马达定子与转子绕组串联组成闭合回路，运用直流马达的原理运行，按左手定则，若闭合回路通上直流电时，转子逆时针旋转，则接上交流电时， 电源的极性反复变化， 定子和转子电流同时改变方向， 转子保持恒定逆时针转向。结构特点见下图1、2。

图1 马达装配图

图2 转子结构剖面图

2 马达的装配加工工艺及关键工序

（1）毛坯加工：清洗轴注模高压测试车削注模；（2）转子加工装配：入纸压整流子绕线割叠纸点焊初检滴漆车铁芯车整流子压风扇校动平衡终检（3）定子装配：入纸入端子绕线压端子初检滴漆终检。标识下划线的工序为马达制作的关键工序。

3 马达的失效和工艺的优化

马达最常见的问题是噪音、振动，火花，烧机。排除电动工具整机装配，原材料等因素影响，从马达制造过程出发来讨论马达制造工艺的优化。

3.1 振动噪音，主要源于机械因素

3.1.1 原因

（1）加工过程用轴的端面或外圆面为定位或加工基准，会导致轴齿和端面毛刺，损伤，变形，以致大齿啮合不均匀，与轴承配合过松或过紧。（2）定子转子有干涉，如擦铁。（3）风扇位置不对或松动变形，引起刮擦或风流不畅。（4）工序设置不合理导致的动平衡不符合。

3.1.2 优化措施

（1）设计保证轴与注模模具的配合精度要求；两端有足够大的工艺倒角>=0.6mm；各工序内预防，易发生撞击位置增加塑胶垫；自动传送链V型槽采用PVC塑料作内衬；作业中保证按单件流，防止产品间撞击；自动感应装置保证传送链上数量满载时自动停机防掉落。（2）定子绕线后自动整形机防止干涉；保证风扇压配工装精度，合理选用风扇装配基准；增加转子本体放入工装时的自动校正装置；工装设计易于铜屑清理。（3）动平衡要考虑装配状态，比如需加轴锁的转子需在加风扇和轴锁后再进行动平衡的校正。

3.2 火花，严重影响整流子的寿命，会引起跳片，烧钩，断线

3.2.1 原因

（1）整流子车削不良使径向跳动或表面粗糙度异常。（2）槽内有漆。（3）动平衡异常。（4）换向器片间绝缘击穿或有导电介质。（5）点焊钩子歪，焊棒角度不对，点焊机主轴松动。

3.2.2 优化措施

（1）改善车削，由手动改自动；为避免车削过程中铜屑对基准面影响，由U型面支撑改为V型点支撑。（2）从设计改变片间槽斜面的角度，增加钩子着胶的空间，预防胶向槽内渗透；合理定义下胶的位置，流量，保证夹具的精度；机器设计合理定义碳刷架的位置，给钩子包封预留空间。（3）增加过程中对动平衡设备的标准校验。（4）根据在线的过程能力准确定义匝间标准， 短路及时发现；增加去除铜屑的工序，车削的工位加吸尘装置，车削后电动刷子再次清除。（5）焊棒需要定期修磨，修磨的的角度需要标准化，主轴的状态定期检查。

3.3 烧机，烧机的起始点会出现在整流子，钩子，脖子，线包，槽内层铜线或槽外层铜线

3.3.1 原因

（1）整流子匝间短路或匝间绝缘被破坏，槽内有胶需切割槽返工，该过程削弱整流子的强度和槽内铜屑残留。（2）起在烧点钩子，点焊出问题， 虚焊；绕线时，张力小导致挂线圆弧大，邻钩铜线绝缘击穿。（3）运行中脖子处应力最大，若包封胶量少漆膜拉裂，或包封胶与清漆混溶以至漆膜拉裂。（4）线包外露，过程周转中磕碰伤；工具运行中，进入机壳的异物打伤线包上铜线。（5）线圈内三匝所受应力大，并受毛胚结构影响，比如：线圈的折角，注模的台阶及飞边。（6）点焊、割纸转动拨叉损伤；叠纸刀挤压损伤。（7）绕线模刮伤。

3.3.2 优化措施

（1）对割槽返工品隔离，单独跟踪；优化匝间测试标准，一般匝间小于15%。（2）优化焊阻测试标准，一般焊阻值小于0.2毫欧，保证钩间铜线间距；对张力定期进行确认，确保挂钩后铜线紧凑。（3）滴漆和包封工艺改进，通过定位温度流量标准化，消除包封胶与清漆的相互干扰，包封胶完整覆盖钩子，脖子。（4）线包外增加聚酯绳防护。（5）定期盐浴实验， 特别是三匝确认铜线损伤点，及时采取调整措施。（6）定期检查和修磨拨叉和叠纸刀。（7）定期修磨绕线模。（8）注模的模具定期修理，结构上去除产生飞边毛刺的可能性。

持续改进的工艺，降低了缺陷成本，为质量提升效率提升带来动力。

过度包装的优点范文第4篇

这一变革的形成，归功于云计算技术和数据传输及共享技术的蓬勃发展，Labth_nk审时度势，将先进的互联网技术应用于传统检测业务，组成了由专家团队、顶尖检测实验室、云技术信息系统支撑的如下4大产品体系。

包装检测服务

任何一种包材，如果不接受定期抽样检测，都很难保证其质量符合要求。而当前的现状是，国家监管部门对于包装材料的强制抽检周期为一年两次。面对每年大规模生产的包材，如果仅以这一两份检测报告来证明全年的质量，是难以让人信服的，同时也是包材采购企业不应该承担的风险。因此，食品企业对包材进行定期进厂检验是十分必要的。对于少数拥有自己实验室和检测设备的企业来说，这是可行的，但是其前提是为此投入大量的人力和物力成本：而对于大多数靠少数几家国家质检机构和价格昂贵的第三方检测机构来抵御风险的企业，则需要投入大量的成本才能满足基本的需求。

包装检测服务可以使食品企业的检测需求得到满足，而相应付出的成本也将远低于想象。Labthink兰光利用自身在检测仪器领域的领导优势，配合多年形成的数据体系，研究出了一套高效、便利和实用的检测流程，将检测所需的空间和时间缩小到了一个系统之中——Ulab云检测管理系统。它将最先进的物联网技术与云应用相结合，为企业提供最便捷、高效的试样检测和数据分析服务。不仅包括了国家规范中所要求的包装材料检测项目，如水蒸气透过量、氧气透过量，拉伸强度与拉伸形变、溶剂残留等，还能够提供这些检测项目在不同试验条件下的测试，如不同温度、不同湿度、不同测试气体等。企业只需要将准备好的待检试样寄出，便可以随时随地通过固定或移动信息设备登陆自己的实验室管理门户，查看试样的最新状态和实时检测信息：同时，还可以通过系统提供的高速数据处理分析功能，实现在线报告查看管理和数据分析。

数据分析服务

检测是获得数据的手段，而对于数据的分析与挖掘才是企业的真正目的。单次检测的结果只能说明该批次包材的质量优劣，而如果需要对全部批次材料的质量进行评判和预测，则只有对大量检测数据进行统计分析才可以做到，这就意味着要去翻阅大量的往期检测报告、提取所需数据、并进行数学运算等。对于管理完善的实验室，这需要耗费大量的人力和时间，而对于管理不善的实验室，该项工作根本无法进行。

优班的数据分析服务可以轻松帮助企业完成一切。企业的所有检测报告和数据都将妥善存储于Ulab云检测系统中，无论何时需要对历史数据进行分析，都可以通过按几次键，轻松实现。优班在系统中为企业预先设计了多种分析报告，包括按检测周期的季报和年报、按检测项目的单次报告和综合报告、以及按分析需求的供应商管理报告和生产指导报告。另外，企业还可提出报告定制需求，优班将尽最大努力为其实现。

问题诊断服务

对于食品用包装材料，其阻隔性能、热封性能以及机械强度等特性直接影响着其内容物的货架期，运输安全以及品牌形象等多个方面。因此充分了解包装材料的各项性能指标对于每个企业来说是至关重要的。

加入优班，会为企业的包装材料进行一系列全套“问题诊断”，既包括企业所关心的检测项目，也包括其他可能忽略但同样重要的检测项目。随后兰光包装专家出具《诊断报告》，包括每个项目的检测结果、包装材料的特点及工艺、内容物对包装材料的要求、内容物与包装材料相容性分析、包装材料的问题分析，以及可行性建议等企业所关心和感兴趣的内容。该报告既可作为企业选择包材供应商或改进包装工艺的参考依据，也是提高产品安全管理的重要保障。

除了以上3种常规服务外，优班也乐于与企业展开欢迎各种形式的科研合作。不论是以改进包装工艺为初衷，还是以科学研究为目的，优班会利用Labthink兰光强大的科研能力，软硬件实力，竭诚为企业提供各种服务。

通过上述4大服务，优班可以帮助企业从以下3个方面占得先机。

保证包材入厂质量

对于大多数食品企业来说，所使用的包装材料一般由外购获得。面对大批量的包材，其质量的好坏很难仅通过某一个批次的检测报告来代表。由于检测条件的限制及高昂的检测成本，大多数企业只能默默地承担这部分风险和损失。优班的出现，就是为了解决企业的这种烦恼，它凭借专业的技术、高效的系统、先进的理念、以及实惠的价格，在包材入厂时为企业充当起“质量守卫”的角色，保证食品包装的质量和稳定性，从而为企业节约成本、降低风险。

有效管理包材供应商

很多企业的包装材料都由多家包材供应商来提供，企业在选择包材供应商时基本是凭借推荐、经验、或者是运气，而不是经过仔细分析、科学筛选的结果。同时，如何保证所有供应商的包材都符合要求也是困扰企业的一大难题。有了优班，包材供应商的选择和管理将变得容易起来。优班可以为企业提供包材选择方面的专业知识，对供应商包材的质量提供数据支持，帮助企业通过科学的方法选取最佳的产品包装材料。

不断改善包装工艺

过度包装的优点范文第5篇

近日，财政部和国家税务总局《关于享受资源综合利用增值税优惠政策的纳税人执行污染物排放标准有关问题的通知》，明确对未达到相应污染物排放标准的纳税人，自发生违规排放行为之日起，取消其享受资源综合利用产品及劳务增值税退税、免税政策的资格，且三年内不得再次申请；已办理退税、免税的应予追缴。这是税收优惠与环保治理的首次直接“联姻”。

据了解，之前享受资源综合利用产品及劳务增值税退税、免税政策需要获得相关行政部门的认证，在生产过程中生产原料的相关资源的比重达到一定标准，且属于退税、免税行业之列。优惠前提主要体现在资源综合利用率上。而这次则新增污染物的排放标准，作为享受税收优惠的附带条件。

北京药店销售奶粉 纳入统一监管

9月15日起，北京市奶粉进药店销售将率先进行系统测试，10月初在金象、全新、同仁堂等试点药店上架销售，纳入统一监管销售奶粉的药店，将有统一标识。

按计划，北京和江苏是首批药店销售奶粉的试点省市。在2013年底前，北京将有200家药店门店销售奶粉。2014年将在试点的基础上再选择100个消费能力强的城市扩大试点。进入药店的奶粉品牌目前限制在10个，包括多美滋、惠氏、伊利等品牌。

60余化妆品大牌抱团打假 推出防伪码查询系统

7月31日，美宝莲、兰芝、高丝、相宜本草等60多家化妆品企业在北京成立“中国化妆品真品联盟”。从8月1日起，消费者可通过防伪码鉴别所购化妆品的真假。

化妆品电商网站聚美优品是该联盟的推动者。聚美优品副总裁刘惠璞介绍，加入化妆品真品联盟的企业在聚美优品平台销售的每一件化妆品，都将贴上防伪码。消费者刮开所买化妆品的防伪涂层后，会获得16位数字防伪码。每一枚防伪码一般情况下只能使用一次。根据某件商品防伪码被查询的次数，就可以判断商品的真假。化妆品品牌加入防伪码查询系统将会增加产品的成本，但是将解决消费者网购化妆品真假难辨的问题。

广州立法限制过度包装酒包禁用木材、金属及纺织物

截至8月8日，针对过度包装问题制定的《广州市限制商品过度包装管理办法》的意见征求已截止。该《办法》对茶叶、酒类等商品的包装做出了“特别规定”：茶叶的包装禁止使用木材、金属、纺织物，包装空隙率不得超过30%，包装层数必须在2层或以下；包装成本总和不得超过商品销售价格的10%。酒类的包装禁止使用木材、金属、纺织物，包装空隙率不得超过45%，包装层数必须在2层或以下；包装成本总和不得超过商品销售价格的15%。

《办法》还要求，商品生产者和销售者生产、使用、销售过度包装商品的，将被责令限期改正，并处2000元以上2万元以下罚款；情节严重的，处2万元以上10万元以下罚款。

下半年家电市场增速或将放缓