过度包装的原因范文第1篇

【关键词】材料设计 绿色材料 选择原则

引言

在传统的设计理念中，产品包装材料的选择上往往只是为了服务于产品，而不考虑其他因素对包装材料的制约，因此，在人类刚步入工业化时，人们在包装产品时不仅造成材料巨大的浪费，而且产生众多严重的环境污染问题。随着人们环保意识的增强和对生存环境要求的提高，人们在包装材料的选择上开始强调绿色包装，绿色包装强调包装与环境保护相协调。因此，在这一新的包装理念下，绿色包装的材料选择值得我们去重视和研究。

1 传统包装设计材料选择存在的缺陷

传统的包装设计从包装材料的选择到包装过程都存在弊端。首先，传统包装设计中包装材料的选择只为了服务产品，有针对性的选择包装材料，几乎不考虑材料是否对环境造成破坏。其次，企业不考虑包装材料在加工时是否会对环境产生影响。第三，企业没有及时处理报废的包装材料，甚至一些企业几乎不处理废弃的材料。第四，传统包装设计大量使用不同种类的包装材料，造成包装材料的浪费。根据传统包装设计上的种种缺陷，提出了面向产品包装的材料设计的绿色包装设计和绿色包装材料选择。

2 绿色包装设计的原则

绿色包装设计具有传统包装应有的功能：对产品的保护和方便产品销售者两大功能。绿色包装与传统包装最大的区别在于在产品包装的全过程中始终坚持保护环境的原则，从包装材料的选择上、包装材料的加工和制作、以及产品销售和使用，直到废弃包装材料的回收处理上，所有过程中包装材料都不影响或更少的影响环境以及影响人的身体健康。绿色包装具有传统包装不具备的环保功能，绿色包装设计最大限度的降低了包装材料对环境和人的影响。

3 绿色包装材料的选择因素

依据绿色包装设计的原则，在选择绿色包装材料时要充分考虑材料与环境的协调性，保证材料在产品包装的整个过程以及产品使用后不会对环境和人的身体健康造成影响，保证与环境的协调关系。因此在绿色材料的选择要协调材料与环境关系、材料与包装产品以及材料和经济效益这三者之间的关系，要选择经济效益高且不影响环境的综合型绿色材料。因此，绿色材料的选择要遵循以下要点。

3.1 包装材料种类少

在产品的包装设计选材时要减少包装材料的种类，尽量采用同种包装材料。产品包装材料种类使用少更方便公司管理，而且也便于材料废弃物的处理和回收利用。德国某公司将原包装设计方案中有23种包装材料，后将包装材料改为4种后大幅度的降低了公司的包装成本，而且包装材料废弃物的处理成本也降低了一半以上。

3.2 包装材料大众化和控制性

包装材料的选择上要尽量不用稀缺性的材料或者难以获得的原材料，而应选择与这类材料有相似功能的且方便获得的材料，包装材料尽可能大众化。不仅如此，包装企业还要对材料有很好的控制，才能降低材料对环境的破坏，减少生态系统平衡影响。

3.3 材料的回收再利用

要选择消耗少、污染小而且价格低的包装材料。要重视包装材料的回收利用，既节省了包装材料，降低企业成本，还减少了环境的污染。

3.4 材料可降解

包装产品在使用后包装材料通常被丢弃，因此，在材料的选择上要考虑材料是否可降解。绿色材料进择上要选择具可降解性的材料。我国环保局在1997年就已要求包装制品采用可降解的塑料材料。包装材料具有可降解性能很好的解决我国包装材料污染的问题。

3.5 加工过程污染少或无污染

在材料的选择上还要考虑材料加工过程中产生的影响，因此，要选择在加工过程中对污染环境少甚至不对环境造成影响以及对人体健康影响小的材料。

4 包装材料绿色度评价体系

包装材料绿色度评价指标体系的主要指标有：材料和环境的协调性、材料来源的便利性、材料的功能、材料的安全性以及材料的经济效益。它是衡量材料绿色贴近程度的方式。通过对所选材料的这些指标进行比较与评估，或者将新材料的各项指标与有关环境标准、实验数据进行统计与对照，判断材料的绿色度。其中模糊层次评价法、经济分析法以及成本效益法是两种常用的材料绿色贴近程度评价方法，模糊层次评价法因其评价简单方便且成本低，是最实用有效的评价方法。模糊层次评价法综合考虑包装材料的各项特性，依据获得的评价指标数据，建立对材料的不同层次评价结构，在利用模糊数学原理分析得出包装材料的各项指标，它是对包装材料的综合评价方法。

结语

在绿色包装过程中选择绿色材料才是关键，包装材料的特点决定了包装过程和结果是否会对环境和人体造成影响，它影响着包装的整个过程。因此，面向材料设计的绿色包装一定要严把材料的选择。

参考文献

过度包装的原因范文第2篇

我国的包装设计就是原生态包装的演变与发展，我国的包装设计坚持使用自然淳朴的自然材质、强调使用单纯的民族色彩、饱满大度的造型风格，原生态包装设计无不体现了我国博大精深、包容的民族文化和人文特色。紫砂酒瓶通过将民间的戏剧脸谱进行归纳浓缩，利用中国早有历史的竹简进行外盒的包装，再配有民族蜡染技术，不仅富有极强的民族特色和地域文化，还强有力的彰显了我国特色的民族文化，因此紫砂酒瓶荣获了“中国包装设计金奖”“亚洲之星”与“世界之星”三项大奖。

二、原生态包装结合艺术美、自然美

包装的设计者在进行包装设计时要结合产品本身有可能蕴涵的自然美和艺术价值。设计者在进行原生态包装时一些新颖的设计理念都来自对我国传统文化的形式的再现与总结，通过将中国传统文化加以归纳、总结、概括，在新的物质载体上得到更加新颖的表现。设计者将传统美学的内涵融入到原生态的包装设计中不仅有利于扩展人们的文化视野，还有利于包装行业的发展，设计师设计出来的产品更能适应现代社会发展的要求，原生态包装真正将艺术、美学融入到人们的生活中，实现健康绿色的发展。

三、原生态包装要充分利用大自然材料

（一）自然材料选用时坚持的原则

1.坚持经济发展与环境保护之间的平衡

原生态包装设计不仅有利于可持续发展，还有利于协调在社会、人、自然三者之间的平衡发展关系。

2.坚持合理使用原则，减少材料浪费

消费者在进行消费时经常发现这种情况，购买的产品需要剥掉好几层外壳之后才能看到产品的真面目，这种打着原生态、绿色包装的名头进行的过度包装，不仅造成了资源的极大浪费，还让大众扭曲了对原生态包装的理解，这种设计导致了现今过度和奢侈包装形式愈演愈烈。

3.降低原生态包装材料成本

设计者在进行包装设计时不是不想使用原生态元素，而是人们的消费观念存在着滞后性，因为原生态的包装设计一般要高于其他的设计成本，因此人们在面对绿色环保和价格低廉的商品时，大部分消费者会选择后者，因此为了更好的实现原生态包装的发展，在进行原生态包装设计时要降低其成本，让更多的消费者愿意接受原生态包装。

（二）常见的几类包装材料

1.纸类包装

纸质材料本身作为可再生资源成为承接包装与自然生态的介质,以其可循环再生的植物纤维资源,创造无限的包装使用价值,是当今包装产业走向资源循环经济之路的首选承印物。纸质材料很少直接用于产品的包裹,一般都会先制成相应的纸质容器,如纸盒、纸袋、纸罐等形状各异的纸质包装容器造型,纸容器作为产品的销售包装造型设计,纸质包装在造型结构方面意义重大,会起到保护产品和实现美观的双重作用。

2.竹类包装

竹子可以说是原生态包装中最便利的材料，从竹叶、竹皮到竹筒，运用编织、切削等装饰和制作手段使之成器，也是极富魅力的生态包装。今天在回归自然的生态理念的影响下，设计师们孜孜不倦地追寻大自然，细细品味其中的韵味，设计出许多赏心悦目的作品。原生态包装设计者选择对天然材料——“竹”在容器包装应用中的结构方式进行了研究探讨，包装设计者是站在“生态设计”的角度去重新审视传统和自然，达到了“化腐朽为神奇”的有益尝试。

3.陶瓷包装

物品采用陶瓷这种材质进行包装的历史由来已久，在现代的包装中我们经常可以看见这种陶瓷材质的包装，但是如何更能体现陶瓷的文化内涵，而且充满活力适应消费者的需求，是设计者应该着重考虑的问题，尤其是发展原生态包装的设计者们。陶瓷的艺术精髓如果可以和原生态包装设计这种理念相结合，可以丰富包装行业，同时也可以为消费者展现更具时代活力的包装产品。陶瓷包装艺术运用的比较好的就是“酒鬼”酒的陶瓷包装设计，通过采用陶土瓶的设计，让消费者体验到粗犷、厚重、古朴的气息，这种设计让人们体会到大自然那种率真、自然、洒脱的气质，并且将我国传统文化与包装设计融为一体，让人们感受到原生态的美感。

4.布帛包装

布帛本身就是具有历史的原生态包装材料，这种材质可以进行重复利用，使用的周期长，不仅符合当今社会提倡的低碳设计理念，还可以将现代的工业设计理念加入到布帛设计中，通过引进新的元素不仅可以提高布帛包装的艺术品味，还可以充分显示出当地的特色，例如当地有什么独特的艺术文化都可以在布帛上显示出来，将这种当地的文化进行传播。总之，无论是使用以上哪种包装材料，设计者都可以将当地的特色与文化赋予到包装的设计中，此外，设计者还要多发现、研究出符合当今经济发展的需要、符合发展潮流的包装材质，促进原生态包装设计的发展。

四、原生态包装设计的原则

（一）环境原则

原生态包装设计观是把包装的更换纳入整个自然的循环系统中，特别是在我国人均可利用资源极度匮乏的现实情况下，原生态包装设计观非常符合我国建设可持续发展的和谐社会理念。在进行包装的材料选择时要坚持来源于自然，并且使用过后不能对自然造成二次的污染，之前使用的塑料材料的包装逐步遭到淘汰，纸质包装、草类包装、陶瓷包装等等这种取之自然、回归自然的材质越来越得到包装设计者的青睐，这类材料符合包装的原生态、绿色设计原则。

（二）性能原则

随着原生态元素在包装设计中的使用频率的提高，越来越多的设计者开始涉足原生态包装设计，许多设计者设计出来的产品虽然符合环保原则，但是在产品性能使用上有所下降，这种设计就本末倒置，因此设计者除了潜心研究原生态包装设计还要结合包装的需要设计出两者兼顾的产品。

（三）经济原则

过度包装的原因范文第3篇

冷冻食品一般采用“软塑包装袋+瓦楞纸箱”的软硬组合包装，本文将以此为基础，研究冷冻食品包装需要应对的问题及相应的解决方案。

两大问题不容忽视

1.食品的干耗、冻结烧现象

冻藏，可极大程度地限制微生物的生长繁殖，降低食品腐败变质的速率。但对于某些冻藏进程而言，食品的干耗、氧化现象也会随着冷冻时间的延长而变得愈发严重。

在冷冻室内，温度和水蒸气分压的分布存在这样的情况：食品表面>周围空气>冷却器。这一方面是由于食品表面的热量会向周围的空气中传递，自身温度进一步降低；另一方面，食品表面与周围空气存在的水蒸气分压差会促使食品表面的水分、冰晶蒸发和升华为水蒸气融入空气中。至此，含有水蒸气较多的空气因吸收了热量，密度减小，向冷冻室上空运动；当流经冷却器时，由于冷却器温度极低，该温度下的饱和水分压也很小，在空气被冷却的同时，水蒸气接触冷却器表面并凝结成霜附着其上，降温后的空气密度变大，从而下沉并再次与食品接触。这一过程会不断重复、循环进行，食品表面的水分则不断损失，重量减轻，这一现象即为“干耗”。

在干耗现象持续进行的过程中，食品表面会逐渐变为多孔状组织，增加了与氧气的接触面积，使食品脂肪、色素加速氧化，表层发生褐变，蛋白质发生变性，这一现象即为“冻结烧”。

由于水蒸气的转移以及空气中氧气的氧化反应是导致上述现象发生的根本原因，因此作为冷冻食品与外界的屏障，其内包装使用到的塑料包装材料应具有良好的水蒸气和氧气阻隔性能。

2.冻藏环境对包装材料力学强度的影响

众所周知，塑料长时间处于低温环境中会变脆，易破裂，物理性能急剧下降，这反映了塑料材料耐寒性较差的弱点。通常，塑料的耐寒性能用脆化温度表示。随着温度的降低，塑料因其聚合物分子链活动性的降低而变得性脆易折，在规定的冲击强度下，50%的塑料发生脆性破坏，此时的温度即为脆化温度，也即塑料材料正常使用的温度下限。如果冷冻食品采用的包装材料耐寒性较差，在后期的运输装卸过程中，冷冻食品尖锐的突起很容易刺破包装，造成泄漏问题，加快食品的腐败。

在储藏和运输环节，冷冻食品是包装在瓦楞纸箱内进行的。冷库的温度一般设定在-24℃～-18℃。在冷库中，瓦楞纸箱会逐渐吸收环境中的水分，通常经4天可达水分平衡。据相关文献表明，当瓦楞纸箱达到水分平衡时，其含水量较干燥状态下会增加2%～3%。随着冷藏时间的延长，瓦楞纸箱的边压强度、抗压强度、粘合强度将逐步降低，4天后将分别降低31%、50%和21%，这意味着进入冷库后，瓦楞纸箱的力学强度受到一定影响，增加了后期发生塌箱问题的潜在风险。

冷冻食品在由冷库运输到销售地点的过程中，将经过多次装卸操作，温差的不断变化使瓦楞纸箱箱体周围空气中的水蒸气冷凝在纸箱表面，纸箱含水率迅速升高至约19%，其边压强度将下降约23%～25%，此时瓦楞纸箱的力学强度进一步遭到破坏，增加了塌箱发生的几率。另外，在纸箱堆码环节，上层纸箱会对下层纸箱施加持续的静压力，当纸箱因吸潮而导致抗压能力下降时，底层纸箱会首先发生变形和压溃。据统计，因吸潮和超高堆码而引起的纸箱坍塌导致的经济损失，约占流通过程总损失的20%左右。

解决措施

为最大程度地减少上述两大问题的发生频率，保证冷冻食品的安全，可以从以下几个方面入手。

1.选择高阻隔、高强度的内层包装材料

包装材料的种类繁多、性能各异，只有了解各种包装材料的物理性能，才能根据冷冻食品的防护要求选择合理的材料，使其既能维持食品的风味和质量，又能体现商品价值。

目前，冷冻食品领域使用的塑料软包装主要分为三类：第一类是单层包装袋，如PE袋，其阻隔效果相对较差，普遍用于蔬菜包装等；第二类为复合软塑包装袋，其采用胶黏剂将两层或多层塑料薄膜材料粘合在一起，如OPP/LLDPE、NY/LLDPE等，防潮、耐寒、耐穿刺性能相对较好；第三类为多层共挤软塑包装袋，其将不同功能的原料如PA、PE、PP、PET、EVOH等分别熔融挤出，在总模头汇合，经吹胀成型、冷却复合在一起，这类材料不采用胶黏剂，具有无污染、高阻隔、高强度、耐高低温等特点。资料表明，在发达国家和地区，第三类包装的使用量约占冷冻食品包装总量的40%，而我国仅占6%左右，需要进一步推广。

随着科技水平的不断进步，新材料也层出不穷，可食性包装膜是代表之一。它以生物降解多糖、蛋白质或脂质为基质，通过包裹、浸渍、涂布或喷洒等手段，在冷冻食品表面形成一层以天然可食性物质为原料、通过分子间相互作用而形成的保护膜，来控制水分转移和氧气渗透。这种薄膜具有明显的阻水性、较强的抗气体渗透能力，最重要的是可与冷冻食品一起食用，无任何污染，具有广阔的应用前景。

2.提高内层包装材料的耐寒性和力学强度

方法一，选择合理的复合或共挤原料。尼龙、LLDPE、EVA都具有优异的耐低温性和耐撕裂、抗冲击性能，在复合或共挤工艺中加入此类原料，可有效提高包装材料的防水阻气性以及机械强度。

方法二，适当提高增塑剂的比例。增塑剂主要用来削弱聚合物分子之间的次价键，从而增加聚合物分子链的移动性，降低结晶性，表现为聚合物的硬度、模量脆化温度下降，以及伸长率、柔韧性的提高。

3.提高瓦楞纸箱的抗压强度

目前市场上基本采用开槽瓦楞纸箱运输冷冻食品，这种纸箱四周由四片瓦楞纸板钉合而成，上下由四块折翼交叉折叠封合成型。通过文献分析和试验验证，可发现纸箱坍塌多发生于箱体结构中竖直放置的四块纸板处，因此加强该处的抗压强度可有效提高纸箱整体的抗压强度。具体来说，首先可在纸箱内壁四周增加环形内套，建议采用A楞纸板，其弹性、减震性佳，可防止冷冻食品尖锐处刺破受潮纸板。其次，可采用套合型纸箱结构，这种箱型通常由多片瓦楞纸板加工而成，其箱体和箱盖分离，通过套合进行使用。试验表明，在相同包装条件下，套合结构纸箱的抗压强度是开槽结构纸箱的约2倍。

4.加强包装检测力度

包装对冷冻食品意义重大，因此国家制定了GB/T 24617-2009《冷冻食品物流包装、标志、运输和储存》、SN/T 0715-1997《出口冷冻食品类商品运输包装检验规程》等相关标准、规程，通过设定包装材料性能的最低要求，来保障从包装原材料供应、包装工艺到包装效果全流程的品质。对此，企业应建立完善的包装质量控制实验室，配备三腔一体集成块结构的氧气/水蒸气透过率测试仪、智能电子拉力试验机、纸箱抗压机等试验仪器，对冷冻包装材料进行阻隔性能、抗压性能、耐穿刺性能、耐撕裂性能、耐冲击性能等一系列检测试验。

过度包装的原因范文第4篇

关键词：膨化食品；包装；压力检测；压力控制

膨化休闲食品是上个世纪60年代末出现的一种非常惹人喜爱的新型休闲食品，这种食品以含水量比较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后，在高温高压的环境下使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构也随之发生了变化，经加工、成型后而制成。 由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，并具有一定的营养价值，特别为孩子们所喜爱。由于膨化休闲食品这种独特的口感要求，所以其对包装的要求特别高，尤其是在包装过程中的压力控制，对膨化食品的口感影响特别大。

一、膨化食品本身的材料结构特点和包装技术要求

膨化食品在国外又被称挤压食品、喷爆食品和轻便食品，这种新型的休闲食品首先出现在上个世纪的六十年代末。本身组织结构多空蓬松，口感香脆酥爽，这主要和膨化食品的制作过程有关，膨化食品的原材料多是一些谷类、薯类和豆类，把这些原材料经过加温、加压的制作过程，在这种高温高压的状态下那些谷类、薯类和豆类的原材料开始变得松软，当加压的过程到达一定程度的高压时启开膨化器，这时原材料内呈过热状态的水分子便一下子在瞬间汽化，随之发生高强度的爆炸，此时水分子可膨胀约2 000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态。这个过程同时也拉断了粮粒内在的分子结构，把之前不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。

膨化食品作为时下非常受欢迎的休闲食品，凭借其香脆、酥爽的口感，尤其受到青少年的喜爱。为了保证这种独特的口感，膨化食品对包装的要求特别高，它执行的是国家GB 17401-2003 膨化食品卫生标准。 膨化食品在包装的过程中所用的保护气体一般为氮气或者二氧化碳等惰性气体，但它对膨化食品的保护作用非常有限，且因包装透气问题，不一定始终维持最佳保护气氛，所以这就要求我们包装的过程中对压力的检测盒测试一定不能疏忽大意。尤其是膨化食品的包装过程中压力的检测直接影响到膨化食品的独特口感和保质期。所以，就膨化休闲食品的包装过程来讲，充气包装的要求特别高，对包装过程中的压力和温度都有严格的要求，除此之外建议在储存膨化食品时惰性气体保护与食品冷藏相结合，才有较好的效果。

二、膨化食品包装防护过程中的压力要求及其功能作用

在膨化休闲食品的包装的加压过程中，它所用的包装材料是一般是PET/VMAL/CPP复合薄膜袋，这种材料内部的分子排列非常紧致，在包装过程中一般采用塑料复合枕式作为产品包装的技术手段。根据中华人民共和国最新的食品包装技术要求，应按照国家标准防潮（GB5048）防霉（GB4768），阻隔性能（GB1974-2005），薄膜爽滑性（GB10006），油墨性能（GB7707）包装规定进行处理。

膨化休闲食品一般采用瓦楞纸箱式的包装结构，在经过相关部门的规定及计算膨化小食品包装箱应该选用0402形瓦楞纸箱。这种设计结构不仅对膨化食品起到防潮、防霉的作用，同时很好的保持了膨化食品的独特的酥松、香脆的口感。但是确定缓冲材料的厚度、脆值、质量等的效跌落高度事意见非常复杂的事情，由于可计算缓冲材料所受的静应力σst= W/A×10000的公式在实际的操作过程中会产生一定程度的误差，所以选择合适的瓦楞纸板也是一件不容易的事情。通过相应的密度和其最大加速度-静应力曲线的计算，通常情况下缓冲材料的厚度一般选择b。

在膨化食品的包装过程中，其充气问题和密封问题是非常关键的，这些都和包装过程中的压力有着莫大的关系。包装过程中如果压力过大，膨化食品的口感将会受到影响，并且膨化休闲食品是一种易碎、易潮的食品；包转过程总如果压力过小，那么就不利于产品的生产、运输和销售，并且为了尽量避免产品受到挤压、揉搓以及食品之间的必须留有相当的空隙。因此，膨化休闲食品一般都会在里面充惰性气体氮气，这种惰性气体受到压力的影响较小。一般的充气加压的方法是在成型器筒的里面加一根气管，同时气管经电磁阀连接到气源。包装机工作时，电磁阀与包装机匹配工作，在包装袋的横封封合前之前瞬间向包装袋里面充气，这样气量的大小、充气时间的长短都是可调的。如果过大加压量太大可能就会把产品吹起来，造成膨化食品的夹料；而过小的充气加压量又达不到保护产品的效果。

三、结束语：

由于膨化食品本身多孔疏松的结构特点以及其对酥松、香脆的口感要求特别高，所以膨化休闲食品的包装过程特别严格，这个过程主要分为两个方面，即充气和加压。这个过程必然要求包装袋必须密封良好并且内部的压力压强达到恰当的强度。为了达到这种密封要求，除了在选用热封性能好较好的包装材料外非常讲究，且对包装机械本身的性能也有很高的要求。首先要求包装机的成型器和密封器的施加压力时一定要保持恰当的强度，使袋子既能成型平顺，同时封口处不打褶。因此在包装机的正常工作条件下，膨化食品的封口处打褶是造成袋子漏气的主要原因之一。其次，包装袋的横封和纵封的交叉的地方要热别的注意，因为这里的结构是两层薄膜和四层薄膜的过渡处也是造成漏气的原因之一。因此，在包装的过程中一定要十分注重对包装过程中的压力检测和控制，这样才能更好的保证膨化休闲食品的口感，在此基础上才能创造膨化休闲食品更高的市场份额。■

参考文献

过度包装的原因范文第5篇

[关键词]条装缺盒；接近开关；卷烟质量

一、原因分析

(1)因为很多种原因都可能造成条装缺盒，缺盒烟的种类多种多样：包装设备不同，包装过程各式各样，加上其他因素的影响，缺盒后剩余的烟包在条包中的位置产生变化，增加了检测的难度。(2)现有检测不能检测每次停机后人为拿出的条烟，造成漏检。

二、解决方案

1.确定检测位置。如检测装置安装在条透包装机出口，剔除的缺盒烟包有可能被混入正品中而流入市场；如安装于条盒包装机入口，当机车发生故障时，拿出的条包烟如因各种原因造成烟包短缺也会使缺盒烟流入市场。根据设计原则，只有安装在条盒包装机和条透包装机之间，使条包烟只有经过检测才能进入条透包装机，保证生产出的所有正品烟都经过检测的。

2.确定检测方式。各种检测方式中，最稳定、经济的检测方式是用接近开关检测。但部分接近开关存在缺陷――不能检测条盒纸中含金属成分的产品。经过试验，发现这种产品对电容式接近开关的检测效果影响较大，对部分电感式接近开关也有一定影响，经多次选择、试验，结合检测距离、开关直径等因素，最终确定选用检测头直径为8mm的GJ3型电感式接近开关。

3.确定接近开关数量和安装位置。因缺少一盒或多盒烟包后剩余烟包在条盒内的位置存在各种情况，所以安装的接近开关必须能够检测出剩余烟包的各种排列情况。经多次试验、不断改进，找到了一种检测单层五盒烟的最佳方案，经合理排列，只用五个接近开关便可检测出单层各种排列方式的缺盒烟。接近开关相对于烟包的安装位置(见图1)：

接近开关1、5水平安装，开关2、3、4垂直烟包进行检测，缺包后剩余的烟包滑动到任一个位置，都会有一个或多个接近开关检测不到金属，解决了平均安装检测的漏检问题。

三、方案实施

1.安装于GDX1、GDX2型包装机。(1)安装检测支架。因GDX1、GDX2型包装机采用双层两包烟为一组推入条包机的方式，如缺少烟包在推动过程中烟包和侧边条盒纸之间会出现缝隙，在开关1、5的正下方安装两个检测就可以检测出下层缺少烟包，在检测装置的侧面支架上开孔，用以安装水平的接进开关。检测上面一层烟包用以上5个检测开关。改造机车条包机到条透包机之间的过桥盖板结构，把检测支架独立出来，使打开过桥盖板单独运行cv条透包装机时条装缺盒检测依然处于工作状态。(2)电气电路的改造。为避免机车在检测装置被关断的情况下运行，对机车原有电路作了部分改动，把缺盒检测从检测选择开关中独立出来，使机车在任一种运转状况时缺盒检测都处于工作状态。(3)接近开关的连接及信号处理五个接近开关采用串联连结，当一个或多个接近开关检测不到金属时产生的缺盒信号，经移位后利用机车原有的剔除机构剔除缺盒条烟。

2.安装于HLP型和ZB43型包装机。(1)改造输送皮带，加装剔除装置。为了使生产的每一条烟都必须经过检测，对透包机输送皮带进行了改造，检测支架安装于皮带入口。(2)安装检测电路。HLP型包装机和ZB43型包装机的条包机，在不同情况下上下两层都有可能缺盒，需检测上下两层，故选用十个接近开关，每层的安装位置同(图1)。十个检测开关中有一个检测到烟包即表示烟包到位，根据条烟在输送带上的运行速度，设定0.3秒的延时，之后如果有一个或多个检测开关不能检测到烟包就产生条装缺盒烟信号，使条透包装机停机，并声、光报警，只有手动拿出该条烟后。条透包装机才能从新启动。因HIP型包装机和zB43型包装机配套的条透包装机因出厂时间和生产厂家不同电器控制方式也不近相同，利用以上原理，采取修改控制程序或外加电路的方式都可以实现。

缺盒检测装置安装完成后，运行稳定，经过多次试验，剔除率达到了百分之百。安装后在近两年的时间里没有出现条装缺盒市场反馈，在不同的卷烟机上可针对机器设备的特点进行改进检测。这一方法很经济，根据不同的设备和不同的检测通过完善以上几个条件，在确定原因后安装，肯定能实现杜绝条包缺盒的现象。