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纺织品市场研究

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纺织品市场研究范文第1篇

关键词:纺织服装品;市场竞争力;显示性比较优势;出口相似度;日本

中图分类号:F74 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2013)01-0185-03

一、引言

目前中国已成为全球最大的纺织服装品生产国和出口国。纺织服装行业是中国国际竞争力较强和国际依存度较高的产业,其出口一直在中国出口总量中占据较高比重,是中国巨额贸易顺差的主要来源。日本中国纺织服装品的第三大出口市场,仅次于欧盟和美国之后。 那么,同其印度、越南等东南亚国家相比,中国纺织服装品服装在日本市场的竞争优势几何?人民币升值、生产成本增加对中国纺织服装品的国际竞争力影响多大?这些问题都值得进行深入研究。

二、中国纺织服装品在日本市场竞争力的实证分析

本文重点考察中国以及韩国、印度、越南等东南亚国家纺织服装品在日本进口市场的竞争力情况,为此本文采用市场占有率、显示性比较优势指数和出口相似性指数3个指标,以便从不同视角来衡量中国及其他东南亚国家纺织服装品在日本进口市场的国际竞争力。

1.市场占有率。国际市场占有率(或市场份额)指标是各出口国的出口额与全球对某个国际市场的总出口额的比例。市场占有率是衡量各国产品国际竞争力的一个比较直观的指标,市场占有率越高,表明该国产品的国际竞争力越强,反之亦然。① 本文选出2008年纺织服装品对日本出口额前七位的国家作为考察的对象,将这些国家历年对日本纺织服装品出口额比较日本历年纺织服装品的进口总额,就可以得到各国纺织服装品在日本进口市场的市场占有率。具体结果(如表1所示)。

从表1可以看出,(1)从1996—2008年中国都是日本纺织服装品最主要的进口来源国,远远大于印尼、韩国等其他东南亚国家的市场占有率。以2008年为例,中国出口的纺织服装品占日本纺织服装品进口总额的56%,是排在第二位的印尼的近10倍,是排在第七位马来西亚的56倍;(2)在1996—2008年期间,中国不仅是日本纺织服装品进口的主要来源国,而且,每年的出口额呈递增趋势,1996年中国纺织服装品在日本的市场占有率是34%,到2008年达到了56%,市场占有率平均每年增加4.2%。与此同时,其他东南亚国家纺织服装品的市场占有率都有不同程度的下降。因此,从上页表1可以得出如下的结论:依据市场占有率指标,中国纺织服装品在日本进口市场具有绝对的竞争优势,而且这种优势在逐年平稳地增加。

2.显示性比较优势指数。市场占有率指标比较直观地反映了一个国家产品的国际竞争力,但是该指标度量的是一个国家某种产品在国际市场上竞争力的绝对值,却没有考虑到一个国家整体对外贸易水平以及全球整体贸易水平对某种产品国际竞争力的影响。为了克服市场占有率指标的缺陷,Balassa(1987)提出了显示性比较优势(Revealed Comparative Advantage)指数,RCA指数是指一个国家某种产品的出口额占其出口总额的份额与全球该类产品出口额占全球出口总额的份额的比率。该指标反映了一国某一产品的出口与世界平均出口水平的相对优势,它剔除了国家总量波动与世界总量波动的影响,较好地反映了该产品的相对优势,因而是衡量一国产品或产业国际竞争力最具说服力的指标之一(刘学忠,2007)。RCA指数的计算公式如下:

以日本纺织服装品进口市场为例来说明(1)中有关字母的含义。RCAi表示国纺织服装品在日本进口市场的显示性比较优势,Xi为i国纺织服装品对日本的出口额,Xit为i国所有产品对日本的出口总额,Xw为全球所有国家纺织服装品对日本的出口总额(或者说日本纺织服装品的进口总额),Xwt为全球所有产品对日本的出口总额。

表2表明:(1)在所选出的7个东南亚国家中,除泰国和马来西亚外,其余5个国家的RCA指数值在考察其内都大于1,因此整体上来说,东南亚国家纺织服装品在日本市场上具有比较优势,各国纺织服装品的竞争性很大;(2)在1996—2008年期间,印度的RCA指数都是最高,中国和越南分别排在二三位,因此,从显示性比较优势来看,印度的纺织服装品在日本进口市场最具竞争力,其次是中国和越南;(3)就中国的RCA指数来看,在1996—2008年期间有两个不同的变化阶段,1996—2004年期间RCA指数呈下降趋势,而在2004—2008年期间中国纺织服装品的RCA指数又有所回升。①

3.出口相似性指数。RCA指数不仅度量了不同国家的产品在国际市场的竞争力大小,而且也从一个侧面反映了不同国家产品之间的竞争性大小,RCA指数接近的国家之间的竞争性较高。两(多)国(地区)出口产品在国际市场上的竞争强度一般可以用产品出口相似性指数来衡量,该指数的计算公式如下:

从表3可以看出,(1)在日本市场上中印两国纺织服装品的出口相似性指数最高,其次是中越,这表明印度和越南的纺织服装品与中国纺织服装品的竞争较为激烈;(2)在1996—2008年期间,除个别年份外,中印以及中越以及中国与其他几个国家纺织服装品出口相似性指数值都呈下降趋势,这表明总体而言,中国纺织服装品与其他东南亚国家的纺织服装品在日本市场的竞争性在逐渐下降。

三、结论和政策性建议

实证结果表明,仅仅从市场占有率来看,中国纺织服装品和服装在日本进口市场都处于绝对的霸主地位,具有绝对的竞争优势;但是显示性比较优势指数则表明,印度的纺织服装品在日本进口市场的比较优势要大于中国纺织服装品的比较优势,而越南的服装产品与中国服装产品的比较优势非常接近;出口相似性指数也表明,印度和越南将是中国纺织服装品和服装在日本市场的两大主要竞争对手。

本文研究结果的政策性含义十分明显。具体来说,为了维持和提高中国纺织服装产品在日本市场上的竞争优势,我们应该做好以下几个方面的工作:第一,实施品牌战略,提高综合竞争力,改变在日本市场上缺乏中国著名纺织服装品品牌的现象。第二,发展行业协会,规范竞争秩序,做到有序、高质量地发展对日纺织服装品出口。第三,未雨绸缪,防范贸易摩擦,防止中国出口企业陷入到反倾销、反补贴等贸易摩擦深渊。

参考文献:

[1] 王亚静,陈富桥.中国与印度纺织服装品国际竞争力比较研究[J].世界经济研究,2005,(4):85-89.

纺织品市场研究范文第2篇

转型再造

《纺织工业“十二五”发展规划》对中国纺织业提出的总体要求是坚持以加快转变经济发展方式为主线,以结构调整和产业升级为主攻方向,以自主创新、品牌建设和两化融合为重要支撑,以扩大内需和改善民生为根本出发点,以完善价值链和实现可持续发展为重要着力点,发展结构优化、技术先进、绿色环保、附加值高、吸纳就业能力强的现代纺织工业体系,为实现纺织工业强国奠定更加坚实的基础。

从产业结构调整方面看,在“十二五”期间,作为纺织行业新的经济增长点,产业用纺织品行业主要经济指标如纤维加工总量、主营业务收入、利润、出口年均增速均保持两位数。虽然从纤维加工总量来看,产业用所占比重还小于服装和家纺,但是在2014年,服装、家纺、产业用纤维加工总量比重已经由2010年的51:29:20调整为46.8:28.6:24.6,产业用纺织品应用领域进一步扩大。

在产业转型升级方面,伴随着互联网对经济社会的进一步渗透,中国纺织产业借力“互联网+”对传统纺织业进行了积极的改造和创新。以华纺股份有限公司为例,该公司基于透明工厂、大数据分析、智能决策的智能制造模式,以“自我进化的纺织制造产业链”为最终目标,通过物联网与服务网将智能机器、存储系统和生产设施融入到虚拟网络――实体物理系统(CPS)中,大大提高了全产业链的自动化、智能化程度,成功打造了“智能工厂”、“智慧纺织”。

浙江报喜鸟服饰股份有限公司也多次布局“互联网+”,积极探索“互联网+”路径。公司旗下全资子公司浙江报喜鸟创业投资有限公司与无锡吉姆兄弟时装定制科技有限公司及其股东签署增资协议,增资完成后持有吉姆兄弟35%股权。报喜鸟方面表示,投资吉姆兄弟的目的在于推进私人量体定制业务的发展,深化互联网营销,促进公司品牌服装主营业务升级。

版图重构

“十二五”期间,随着经济实力的显著增强,我国已经从资本输入国向资本输出国转变,培育中国自己的跨国企业,为中国的资本和产能进行全球扩张成为必然。为了适应产业发展新要求、适应经济全球化的新形势,“十二五”期间,国内优势纺织企业纷纷进行跨国布局。中国纺织工业联合会会长助理、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会常务副会长徐迎新表示,目前来自我国浙江、江苏、山东等沿海省份的2600多家纺织服装企业进入约108个国家和地区以绿地投资、股权并购、资产收购和合资等方式对发达和发展中国家进行同步投资。这些投资几乎涵盖了整个纺织服装行业产业链,从上游的棉花、木浆、麻等原材料,到棉纺、毛纺、化纤等中间产品制造,再到终端的服装、家纺的销售品牌和技术研发等都有所涉及。

国内方面,由于我国国民经济的快速发展,劳动力要素价格的上涨,用工成本的大幅上升,增加了纺织企业的生产成本,使得东部地区发展劳动密集型纺织产业的相对优势已经逐渐消退。

“十一五”期间,新疆阿克苏地区聚焦于棉纺织业的发展,从年产10万锭发展至20万锭的规模,阿克苏轻纺工业园已成为南疆轻纺基地。而在“十二五”期间,国内棉纺织企业去新疆投资建厂的热情更加高涨,大型的棉纺织企业,如华孚、鲁泰、如意、天虹、新野等不是已在新疆建立生产根据地,就是正在投资。

相关数据显示,目前,新疆在建并计划2015年底投产的纺织服装产业项目有282个,总投资328亿元,全疆纺织规模2015年将增加400万锭、总规模超过1000万锭,而新疆棉花消费占全国比重也有望达到20%。

可以说,国内纺织业由东向西的迁移已经改写了棉纺织的产业格局。新疆等西部地区凭借着资源禀赋、各种政策优势和低廉的电价,加上未来“一带一路”的重点政策的惠及,发展势头强劲。西部地区产业优势逐步凸显,而东部沿海利用更接近市场的优势将逐步向战略规划、研发创新和营销中心发展,东、西部区域化的分工将更加明确。

体制变革

棉花体制在“十二五”期间的两次变革,最令人记忆深刻。“十二五”初期,国家发改委、财政部、中国农业发展银行等八部门曾联合《2011年度棉花临时收储预案》,并于2011年9月份开始实行,我国棉花也由此进入了棉花收储时代。

比如在2012年,国家棉花收储价格是20400元/吨 ,2013年仍是20400元/吨,而同期进口棉纱价格甚至低于国内棉花价格,在这一时期,国内外棉价差最多时能达到6000~6500元/吨。三年临时收储制度,一方面使我国国内棉价远远高于国际棉价,而另一方面使我国棉花质量大幅下滑。

为了让国产棉花价格逐步回归市场,2014年4月,国家宣布取消实行了三年的棉花临时收储制度,并在新疆实行棉花目标价格改革试点,2014年棉花目标价格为19800元/吨,市场价格不足19800元/吨时,政府对棉农进行相应补贴。

经过两年的实施,新疆棉花目标价格改革试点从目前来看已经取得了初步的效果,棉价已开始与市场接轨,行业市场环境得到明显改善,以市场化为导向的机制正在逐步形成,棉花产业链由此进入了一个新的发展阶段。不过需要关注的是,在棉花产业迈进新时代的进程中,棉花目标价格改革仍然存在着一些突出问题,离真正意义上以市场化为导向的改革还有一定距离。

动力转换

“十二五”期间,中国经济增速在经历“换挡期”后进入一种“新常态”,伴随而来的,是中国纺织行业增长速度放缓。产业增速放缓最为重要的原因是,原有生产模式难以为继,而新的模式还在探索形成过程之中。

因此,用创新来实现行业增速的动力转换成为重要手段。“十二五”期间,中国纺织行业改变了以往对投资驱动、要素驱动的依赖,转为依靠科技、品牌、管理、体制、机制及经营模式的创新来促进整个行业的发展。

特别是《中国制造2025》战略的提出,进一步督促我国纺织产业结构升级,大幅度提高纺织业的自动化、高速化和连续化水平,促使纺织品生产向技术密集型方向转变,促使纺织品贸易向高档次、优质化、高附加值商品方向转变,促使传统纺织品低层次的价格竞争向高层次的质量、技术和品牌竞争方向转变,重新构建发展模式和产业新优势。

就在不久前,纺织科技领域的又一项成果在业内引起了广泛关注。该项成果荣获了香港桑麻科技奖特等奖,也获得了纺织之光2015年度中国纺织工业联合会科技一等奖,在世界上首次突破了干法纺聚酰亚胺纤维的关键技术,是中国人完全自主创新的高性能纤维。

在“十三五”时期,纺织产业的发展,在横向上仍将会呈现产业内部通过技术进步、产业和产品创新实现新的合理化格局,在纵向上则是在三次产业之间产业结构本身所固有的从低级到高级逐步演进的高端化趋势。

回眸“十二五”:纺织业的质变

1 科技,从跟随模仿到自主创新

正值“两个五年”交会之际,纺织科技领域的一项成果在业内引起了广泛关注。在科技成果层出不穷的当今,该项成果荣获了香港桑麻科技奖特等奖,也获得了“纺织之光”2015年度中国纺织工业联合会科技一等奖,并突破了干法纺聚酰亚胺纤维的关键技术,这就是“干法纺聚酰亚胺纤维工程化关键技术及成套设备研发”。该项成果不仅仅是一种纤维的突破,更重要的是代表了中国纺织业科技创新正在从跟随模仿向自主创新转变。

自主创新,是纺织“十二五”转型升级的重要支撑。经过五年的发展,《纺织工业“十二五”科技进步发展纲要》中的“十大类50项关键技术和110项先进适用技术”都取得了突破,获得了一批科技创新成果,主要集中在纤维材料、纺织加工、染整、产业用纺织品、重大纺织装备、纺织信息化等领域。据统计,“十二五”期间,中国纺织工业联合会共奖励了科学技术成果650项,其中一等奖63项,二等奖223项,三等奖364项,由中国纺织工业联合会推荐的17项科技成果获国家级科学技术奖,康平纳集团公司的“数字化筒子纱染色成套技术与装备”获得国家科技进步一等奖。中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲评价说,“近年来建设纺织科技强国的实践表明,自主创新发挥了不可替代的支撑引领作用,有力地促进了产业转型升级和战略性新兴产业发展。”

科技成果涌现的背后是科技创新能力的提升,而产学研联合攻关被证明是科技创新顺利进行的重要途径。干法纺聚酰亚胺纤维产业化的突破是东华大学和江苏奥神新材料有限责任公司联合攻关的结果;数字化筒子纱染色技术的突破背后是康平纳与机械研究总院合作的成就。仅在2015年科技获奖的项目中,就有近一半属于产学研联合攻关成果。孙瑞哲指出,“近年的科技成果及其产业化应用证明,以企业为主体,加强产学研紧密合作,大中小企业共同参与,是提升企业自主创新能力和产品附加值,加速产品升级换代,引领企业转型升级,带动中小企业发展的重要渠道。”

在行业迈向“十三五”的关键时期,中国纺织业明确提出,科技创新将在全行业实施创新驱动战略过程中居于核心地位,具有引领作用,是产品创新、管理创新、品牌创新等诸多创新的基础和源泉。孙瑞哲提出,纺织科技创新要抓住新一轮科技革命和产业变革带来的重大机遇,聚焦行业重大共性关键技术和应用基础研究,加快推进科技成果转化应用,推进科技体系协同创新,加强标准支撑体系建设,推进纺织技术装备、自主创新、产品开发水平和能力全面提升。

2 中国纺织服装出口遭遇贸易拐点

回顾“十二五”以来我国纺织服装出口情况,总体平稳,但出口压力不断加大。尤其是2015年,纺织服装出口首次出现负增长。未来随着一系列的政策红利进一步释放,以及人民币汇率的下行,出口有望实现低速增长。

据中国海关总署的进出口数据显示,2015年前11月,我国纺织品服装出口总额为2569.46亿美元,同比下降5.8%。其中,纺织品出口额为997.21亿美元,同比下降2.6%;服装出口额为1572.25亿美元,同比下降7.7%。

回顾“十二五”以来我国纺织服装出口情况,总体平稳,但出口压力不断加大。2014年纺织品服装出口3070亿美元,“十二五”以来年均增长9.7%,占全球纺织品服装出口总额36.8%,一般贸易比重占76.2%。可以看出,我国纺织服装出口总体仍然平稳。但自2012年以来,受到世界经济复苏仍显乏力、市场需求偏于低迷、国际竞争日益加剧的复杂形势下,纺织服装出口外部环境也愈加严峻,出口也进入低速增长的“新常态”。尤其是2015年,更是多年来纺织服装出口首次负增长。

商务部研究院国际市场研究部副主任白明表示,国际市场复苏乏力仍然是我国出口受制约的主要因素。“目前欧洲经济被难民危机、恐怖袭击等打乱阵脚,美国经济回暖对于中国出口的实际作用也在减弱,导致我国出口表现不佳。”白明说。

中国纺织工业联合会统计中心副主任刘欣也表示,多重因素影响我国纺织服装出口表现。首先是国际市场需求仍缺乏加速扩张的动力。发达经济体是主要的终端产品消费市场,但仅有美国市场在宏观经济缓慢复苏带动下持续增长,而占行业出口比重27%的日本和欧盟经济十分疲弱。其次,汇率波动也直接影响出口收入及统计。欧元、日元兑人民币汇率持续较快贬值,一方面削弱我国相关产品在国际市场上的价格竞争力;另一方面也增加了企业的结汇损失风险。

商务部日前的《中国对外贸易形势报告(2015年秋季)》指出,出口下降主要是内外因共同作用的结果。从外部环境看,世界经济复苏势头趋缓,国际市场需求疲弱对中国出口形成较大冲击。从内因看,外贸综合成本居高不下,传统竞争优势继续削弱。加上前期人民币实际有效汇率升值,出口进一步受到抑制。

外贸压力确实很大,但是外贸在国民经济中的地位也不能轻易放弃。江苏堂皇集团有限公司董事长荆玉堂表示,出口贸易中我们的成本优势不在了,但这并不是坏事,这就迫使我们去创新,去结构调整、产业升级,生产出具有更强竞争力的产品,以满足国际消费者的需求。很多纺织服装企业家也都表示了相同的观点,地球是平的,不管是国内还是国外,企业做好自己的产品,关注产品的质量和差异化,满足消费者日益增长的消费需求,就不愁没有订单。

供给和需求是一个事物的两个方面,而外贸是供给侧与需求侧的跨国衔接,自贸区和“一带一路”也都是为了和他国对准合作机会,只有对准了比较优势,红利才会出来。刘欣表示,未来我国纺织服装出口压力仍然较大,但今年除了基数低之外,一系列的政策红利则将进一步释放,加上人民币汇率的下行,出口有望实现低速增长。

3 纺织业“内外”兼具,“东西”共舞

近年来,我国纺织业的跨国布局呈现加速推进态势,目前中国对外投资快速发展,形成了一批有实力的国际化企业。未来,伴随着“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略实施,纺织企业将着眼于全球化资源优化配置,更主动积极地实施产业转移和“走出去”战略。

当前,国内外政治经济环境发生深刻变化,世界经济整体仍处于后金融危机时代的深度调整阶段,全球贸易政策变革正在深刻影响全球纺织供应链的重塑,TPP等区域贸易协定将对我国产业健康发展造成较大挑战,加快纺织产业跨国布局的形势十分紧迫。

自从2000年“走出去”战略正式提出以来,国家支持和鼓励企业“走出去”到海外进行生产投资,增强企业国际化经营能力。更是提出了“一带一路”的战略构想,为国内企业特别是纺织服装企业走出去带来了福音。作为实施“一带一路”战略的前沿地带,我国东部沿海地区和西部内陆地区大力推动当地企业“走出去”,深度融入世界经济体系,正呈“东”“西”并进之势。

“十二五”时期,我国纺织业的跨国布局呈现加速推进态势,行业众多骨干企业进行跨国资源配置主要沿着两条主线进行:一条主线是以产业资本为主导,通过绿地投资、合作进行生产力的跨国布局,打造“中国+周边国家”的制造基地布局模式,维持和提升在全球供应链中的领先优势;另一条主线是产业资本通过海外直接投资、并购,对全球范围内的优质原料资源、设计创新资源、品牌资源和市场渠道资源进行垂直延伸和掌控,带动行业整体向产业价值链的高附加值领域渗透。

据了解,目前中国对外投资快速发展,在境外投资的企业已近3万家,而来自我国浙江、江苏、山东等沿海省份的2600多家纺织服装企业进入了约108个国家和地区以绿地投资、股权并购、资产收购和合资等方式对发达和发展中国家进行同步投资,并形成了一批有实力的国际化企业。如开创了中国企业并购日本主板上市公司的先河,在“中巴经济走廊”上持续发力的如意集团,及实施了以国际化为中心的“1+5”战略的上海纺织集团等。

纺织产业迈开大步“走出去”,机会在哪?中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲给出了答案,他表示,“十三五”期间,“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略实施,纺织企业将着眼于全球化资源优化配置,更主动积极地实施产业转移和“走出去”。

一是进一步拓展纺织区域发展空间。新疆、宁夏等中西部地区承接产业转移由过去主要依靠成本优势和政策优惠,更多地转向依靠市场配置、优化环境、提升服务和激发创新等方面,依托内陆城市群,满足不断升级的内需消费要求。东部地区重点发展技术研发中心、时尚创意中心和品牌营销中心等价值链高端环节,率先建设数字化、网络化和智能化制造示范基地,发展电子商务交易、纺织服装物流、检验检测认证、节能环保服务等生产业。

二是加快国际化产业布局。鼓励行业龙头骨干企业“走出去”跨国布局原料加工环节,稳定原料供应保障。引导纺织企业在基础设施、政策和贸易环境方面有优势的国家和地区,直接投资或间接控制实施“中国+1”的跨国产业链布局战略。推进国际产能和装备制造合作,在石油化工及棉花、森林、劳动力资源丰富以及靠近目标市场的国家投资纺织项目,带动纺织装备出口,进而实现产能国际化。引导优势企业整合全球资源提升价值链水平,掌握目标市场属地销售品牌和市场渠道资源。

确实,中国纺织业具有国际竞争优势,“走出去”对于建设纺织强国、巩固中国纺织业的全球地位有着重要意义,“走出去”应与国内纺织产业转型升级形成良性互动。

4 纤维创新领衔“新穿着体验”时代

“十二五”时期,纺织工业在国家一系列方针政策引导下,持续推进创新驱动发展战略,在科技创新、产品升级方面成效显著,多项行业关键技术取得突破并得到推广,产品进一步升级,市场一片繁荣景象。

技术进步离不开创新发展。“十二五”时期,纺织行业在党和国家一系列方针政策引导下,持续推进科技创新创新驱动发展战略,一大批新技术、新产品问世。

据悉,“十二五”时期,高性能纤维研发和产业化均取得突破性进展。中国化学工业纤维协会会长端小平就曾举例说道,“十二五”期间,高强型碳纤维实现了干喷湿法纺丝的产业化、规模化生产,高模型、高强高模型碳纤维也已突破关键制备技术;间位芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、连续玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维等产品产业化达到国际水平;对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚四氟乙烯纤维和高强高模聚乙烯醇纤维基本实现产业化生产。“我国已成为全球范围内高性能纤维生产品种覆盖面最广的国家。”端小平强调。

此外,差别化纤维也得到快速发展。作为化纤行业的排头兵,盛虹就在“十二五”期间专注于在差别化纤维领域谋求突破,不断研发新品,为客户提供“私人定制”。截至2014年,盛虹化纤板块年产能已达165万吨,差别化率达85%。2014年11月,由盛虹主导完成的“新型聚酯聚合及系列化复合功能纤维制备关键技术”项目荣获“纺织之光”2014年度科技奖一等奖。

生物基纤维新技术研发及产业化在“十二五”期间也取得重要进展。竹浆纤维、麻浆纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维(PTT)、聚乳酸(PLA)、壳聚糖、蛋白复合等生物基纤维实现了产业化生产,莱赛尔纤维、聚羟基丁酸戊酸共聚酯(PHBV)与聚乳酸(PLA)共混纤维、海藻纤维等主要品种突破了产业化生产关键技术。“十二五”期间,纤维原料格局得到优化,单线10万吨/年的己内酰胺和单线250万吨/年的精对苯二甲酸生产技术和装备实现国产化。

同时,化纤新品种生产技术得到显著提升,产品质量和附加值也持续提高。“十二五”期间,由中国化纤产业技术创新战略联盟组织的“超仿棉合成纤维及其纺织品产业化技术开发”项目启动以来,新一代聚酯仿棉纤维研发有序推进,标准体系逐步构建,品牌影响力越来越大。

近两年来,由中国化学纤维工业协会与中国化纤产业技术创新战略联盟推出的“逸绵”,已经成为整个纺织行业纤维品牌建设的典范,为企业建设纤维品牌起到了示范带头作用。正如中国纺织科学研究院负责“逸绵”相关工作的廉志军教授所说:“‘逸绵’表现出了良好的发展势头,并且在发展中继续壮大,相信‘十三五’期间属于‘逸绵’的故事还在继续。”

目前,“逸绵”终端产品已经应用于几乎所有传统聚酯纤维所涉及的服用领域,特别是在高品质运动服、工装等纯聚酯、聚酯/棉混纺产品应用较多的领域中,“逸绵”产品以良好的手感、良好的吸湿速干性、良好的抗起毛起球性、出色的仿棉效果得到了各大运动品牌、中国石化等大客户的认可。尤其是在穿着舒适性方面,“逸绵”产品和传统聚酯产品相比有了大幅度提高,真正体现了仿棉的特点,“逸绵”作为传统聚酯升级换代产品的理念已经逐步得到市场认同。

5 棉花体制改革,“死结”解开

从棉花临时收储政策到棉花目标价格改革试点,棉花产业经历了“风雨飘渺”的五年,纺织产业也受到了重创,至今仍处在恢复中。庆幸的是,被称为“死结”的棉花临时收储政策终于在实施三年之后取消,以市场化为导向的棉花体制改革正在逐步形成。

纵观行业整个“十二五”,没有比棉花更让行业“操心”的事了。

2011年3月,国家发改委、财政部、中国农业发展银行等八部门联合了《2011年度棉花临时收储预案》,并于2011年9月开始实行。我国棉花也由此进入了三年的棉花收储时代。

从2011~2014年,这一政策的实行,有效稳定了我国棉花价格,但伴随而来的负面问题也日益突出。

首当其冲便是国内外棉价倒挂。数据显示,这三年期间,我国棉花价格与国际棉花价格最高时候的差价达到了5000元左右。“过去企业用棉一般在70%~80%,现在大多数企业下降到40%~50%。”福建一家纺织企业主坦言:“巨大的棉价差让我们不得不减少用棉。”

其次是棉花质量下滑,三丝问题严重。行业人士就曾指出:“棉花质量问题非常大,有亏重、三丝、短绒、等级混乱等一系列问题,现在国储棉的棉花根本就纺不出高品质的产品。”

事实上,棉花临时收储政策也无法保障棉农的利益。“现在种植棉花,效益一年不如一年,而且棉花种植费工又费时。”山西运城棉农李六一向记者表示。

以上的这些问题极大制约了我国棉花产业链的可持续健康发展,不仅我国棉纱产品受到来自印度、巴基斯坦等国家的强大冲击,同时也把保持数年世界第一产棉大国的地位在2014年拱手让给了印度。

违背市场规律的棉花临时收储政策面临着“四面楚歌”的境地。

2013年,十八届三中全会在北京召开,并提出使市场在资源配置中起决定性作用。在此背景下,2014年4月,国家宣布取消实行了三年的棉花临时收储制度,取而代之的是在新疆实施棉花目标价格改革试点。

经过一年多的实施,新疆棉花目标价格改革试点从目前来看已经取得了初步的效果,棉价已开始与市场接轨,棉花质量有所提高,棉农收入也有了保障,行业市场环境得到明显改善,以市场化为导向的机制正在逐步形成,棉花产业链由此进入了一个新的发展阶段。

但需要关注的是,在棉花产业迈进新时代的进程中,棉花目标价格改革仍然存在着缺陷。如:强制入库公检,入库公检流程复杂、繁琐,且费用高等问题制约着棉花产业的健康发展,使棉花目标价格改革并没有真正走向完全市场化道路,这很显然有悖于以市场化为原则的改革。与此同时,就整个棉花产业链来说,关注的焦点除了在棉花目标价格改革外,还要重视棉花质量的提升。

正如中国纺织工业联合会会长王天凯在新疆调研中所强调的,现在企业棉花用得少,不是没有需求,而是企业对棉花质量不太满意。当前棉花产业发展问题在价格和质量上仍存在着突出问题,这在某种程度上也造成了棉花销售困难。新疆在棉花生产上要继续下工夫,提高棉花生产效率,并要不遗余力地把棉花质量提上去,真正把新疆打造成我国重要的优质棉生产基地。

开弓没有回头箭,棉花体制改革已经艰难迈出了第一步,希望在“十三五”期间,棉花目标价格改革能够真正走上市场化的道路。这也是棉花产业链最为迫切的呼声。

6 开创新格局,产业用增速领跑成亮点

“十二五”期间,我国产业用纺织品行业除了承担起我国纺织工业新的经济增长点的重任,还向国家战略新兴产业的组成部分和横跨诸多领域的多元化高新技术产业进军。

据中国产业用纺织品行业协会会长李陵申介绍,“十二五”期间,我国产业用纺织品行业快速发展,产业规模高速增长,经济效益持续改善,技术进步成效显著,重点子行业发展迅速,应用领域不断拓展,很好地承担起我国纺织工业新的经济增长点的重任,并成为纺织工业转型升级和结构调整的重要方向和主要途径之一。

产业规模高速增长,经济效益持续改善。“十二五”期间,作为纺织行业新的经济增长点,产业用纺织品行业主要经济指标,纤维加工总量、主营业务收入、利润、出口年均增速都是两位数,而最大的亮点就是工业总产值的增速,2015年1~8月,产业用纺织品行业增长13.5%,2014年全年产业用纺织品行业增长达到12%,是整个纺织行业工业总产值增速的两倍。可以说,产业用纺织品行业引领整个纺织行业的经济增长。

虽然从纤维加工总量来看,产业用所占比重还小于服装和家纺,但是在2014年,服装、家纺、产业用纤维加工总量比重已经由2010年51:29:20调整为46.8:28.6:24.6,产业用纺织品应用领域进一步扩大。产业用纺织品产业规模和经济增长都向着做大做强方向发展。

“十二五”期间,产业用纺织品行业不仅涌现出多项获国家科技进步奖和获行业科技进步奖项目,而且产业用纺织品各个子领域中都涌现出了非常多的创新成果,形成了万众创新的局面。

应用领域不断拓展,服务链条不断延伸。行业创新还表现在从无到有的应用领域的拓展。煤矿的隧道矿井支护系统,过去都是用金属网,现在普遍用多轴向经编织物。“十一五”时期经编织物进入风电领域,现在经编管状织物进入了隧道,以预防爆炸隐患。

此外,行业生产性工程服务能力更加突出。产业用纺织品企业正不断延伸服务链条,除生产优质产品外,还提供后期的培训、安装、服务等一系列工作。而这正符合了国家提出的由“制造业”向“制造服务业”转变的要求。目前,产业用骨干企业的服务性收入所占比重正不断提高。

“十二五”已经过去,“十三五”就在脚下。李陵申指出,对于产业用纺织品行业来说,“十三五”时期最大的机遇是中国经济仍然保持中高速增长。不过他也谈到,当前产业用纺织品行业发展仍存在诸多困难,如行业自主创新能力不足,专业人才缺乏;产业链配套和产需衔接不尽完善;产业集中度偏低,品牌价值缺失;标准化工作滞后于行业发展需要等。因此,产业用纺织品行业在“十三五”时期将完成五大任务:一是转变发展模式,加强自主创新;二是促进产需衔接,推动产业融合;三是优化产业结构,提升国际优势;四是倡导责任生产,发展循环经济;五是完善平台建设,实现服务升级。

7 国产装备登上国际舞台,较量话语权

“十二五”期间,中国纺机业主营业务收入从1000亿元稳步增长至1200亿元;出口额突破30亿美元大关,并形成贸易顺差;国内市场占有率几近80%??卓越成绩的背后是中国纺机业硬实力的提升。

正如中国纺织机械协会会长王树田总结纺机“十二五”的表现时所说,国产装备自主创新能力不断提升,产品结构持续优化,出现了不少比肩甚至超越国际水平的装备技术。据中国纺机协会对228家内资重点企业专利调查结果显示,“十二五”期间,共授权发明专利996项,授权实用新型专利4176项,比“十一五”分别增长了176.7%和204.6%。各个领域均取得了不少创新产品技术。

在纺纱设备领域,450钳次/分的棉纺精梳机研发成功并投放市场;自动落纱粗纱机及粗细联系统、细络联型和纱库型自动喂管自动落筒机形成小批量生产;全自动粗纱机及粗细联系统的全自动集体落纱及自动生头技术、管纱识别技术等关键技术取得突破。

在织造设备方面,国产喷气织机实际应用车速达到500~700转/分钟,国产高档剑杆织机实际应用车速达500~550转/分。片梭织机在产业用产品领域的创新能力也在加强。

化纤装备的智能化、全流程自动化和信息化技术开始推广应用。化纤长丝生产自动落卷和物流系统已实现产业化。全自动高速卷绕头的锭长从1200mm发展到了1800mm。日产200吨涤纶短纤成套生产线已研发成功并填补国内空白。在线添加技术的研发成功,为化纤差别化生产提供了基础支撑。

在针织装备方面,国产多功能针织圆纬无缝成型机研制成功,同一台设备可实现单面、双面、提花圆机、横机和内衣机的功能。国内横机生产企业纷纷推出单机头3系统或4系统的电脑横机。国产经编机已普遍采用电子送经技术和电子牵拉卷取技术,电子贾卡提花技术以及电子横移技术已经趋于成熟。

印染设备工艺参数数字化在线检测与控制技术已取得长足发展,浓碱及双氧水浓度再现检测及自动配送系统、染料与助剂自动配送系统、定形机在线监控系统等在不断发展中得到应用。自动化筒子纱染色生产物流系统,实现从化料、染色到物料转运全过程自动化作业。数码印花机喷印速度已达1000平方米/小时。

国产多模头纺粘熔喷复合非织造布生产线研发成功。涤纶纺黏合梳理成网的土工布生产线已经实现产业化推广。数控、在线检测等技术也在非织造布装备中广泛应用,全自动汽车内饰一步法成型生产线研制成功。如高速非织造布针刺机、碳纤维三维立体织造技术与装备等新型产业用纺织品生产装备研发成功,并获得市场认可。

此外,纺机专件制造质量明显提高。如“钢丝圈表面处理技术研究 ”项目,解决了钢丝圈表面处理重大关键性技术难题,钢丝圈的寿命显著提高。

事实上,这两年行业人士所熟知的鲁泰集团印染数字化车间、江苏大生集团数字化纺纱车间等行业重点项目,很多都是国产装备的杰作。从获得国家科技进步一等奖的康平纳“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”到经纬股份的棉纺自动化、连续化成套设备??国产装备已然“技术范”十足。

8 纺织业迎生态文明“第一考”,开启绿色未来

作为我国制造业的重要组成部分,纺织工业率先开启生态文明建设新征程。2014年,国家环保部开始更多地从行业角度推动生态文明建设,选择纺织、煤炭和旅游三个行业作为行业性创建生态文明的试点。行业创建生态文明的重要性,被国家提到前所未有的高度。

近年来,我国把生态文明建设提到新高度,上升为国家战略。党的十从新的历史起点出发,做出“大力推进生态文明建设”的战略决策,并从重要地位、重大意义、严峻形势等十个方面描绘出生态文明建设的宏伟蓝图,形成五位一体的发展总布局。

正如中国纺织工业联合会会长王天凯所言,中国纺织工业在经历了金融危机的洗礼、国内外经济发展方式的变革、新科技革命的兴起之后,主动选择了绿色、智能和可持续这一艰难但充分体现社会责任的发展道路。作为纺织工业的主动选择,纺织业生态文明建设问题不可回避。从设计、制造到销售,纺织服装产业价值链上的每一个参与者都承担有建设生态文明的责任。

“十二五”期间,纺织行业树起节能减排、资源循环再利用的旗帜,很多企业积极响应,并涌现出很多的新技术、新设备和新产品。2014年,中国纺织工业联合会还响应国家号召,成立中国生态文明研究与促进会纺织工作委员会,致力于行业生态文明建设,并号召全行业推行生态文明万里行活动,对广东(番禺)互太纺织股份有限公司、万事利集团有限公司的实地走访,令更多业内外人士看到了纺织业生态文明建设脚步之快。

值得注意的是,在纺织行业生态文明的建设中,不仅仅包括节能减排和资源循环再利用,更多强调的是人与自然相互依存、相互促进、共处共融。其实,纺织产业价值链本身就是一个 “生态系统 ”,为了实现生态文明,价值链上各方需要共同努力,互利共荣,使生态文明成为纺织价值链的核心特征和价值追求,这也是进入“十三五”后,行业企业需要改进和学习的部分。

在纺织企业生态文明的建设中,企业员工的幸福感、企业绿色管理制度等都是考量纺织企业生态文明的重要指标,甚至包括纺织企业厂房内噪音指标,方圆一公里对水体的影响,周边居民对企业的认可度等。像浙江华峰氨纶股份有限公司,定期举办居民开放日,让周边老百姓来参观,这都是纺织企业走生态文明之路的重要体现和有益实践。因此,纺织企业的工作人员,尤其是纺织企业的负责人,要提高思想觉悟,增加自身使命感,加深对生态建设的认识,从一点一滴做起,全面、有序、稳步地进行生态文明建设,进而影响纺织企业,乃至整个行业。

面对成绩不能骄傲,进入“十三五”,纺织业仍有许多问题需要解决。在2014年的中国生态文明论坛成都年会上,王天凯就指出,纺织行业生态文明建设是一个崭新的课题,仍需要解决三个层次的问题:一是环境保护和行业生态建设;二是生态文明理念融入行业生产方式;三是行业发展与生态环境的和谐共生。

9 体系愈加完善,品牌建设提速

“十二五”收官之际,回顾纺织行业五年发展历程,品牌建设成为一大特色。

“十二五”规划对纺织等传统制造产业提出了许多发展建议及要求,其中,改造提升制造业中提出,轻纺行业要强化环保和质量安全,加强企业品牌建设,提升工艺技术装备水平。同时,《纺织工业“十二五”发展规划》中也明确提出,“形成具有国际影响力的品牌5~10个,国内市场认知度较高的知名品牌100个”的发展目标;在2011年的《建设纺织强国纲要(2011~2020年)》中,中国纺织工业联合会也确定了以培育一批“知名产品品牌、知名企业品牌、知名区域品牌和知名国际品牌”为重点,持续推进品牌强国建设。

这些政策规划既为纺织服装品牌的发展带来了压力,也成为了动力。“十二五”初期,纺织行业的品牌工作就已发力。2011年9月,中国纺织工业联合会成立了“中国纺织服装品牌战略推进委员会”,承担“品牌推进委员会”研究议定的各项具体工作任务。这为纺织业的五年品牌工作打下了良好的基础。

中国纺织工业联合会会长王天凯曾表示,有效推进全行业的品牌建设系统工程,需要政府行业和企业的共同努力,品牌工作主要着力于推进纺织品牌强国战略的实施,打造和优化公共服务平台,营造、改善、协调、争取有利于自主品牌成长的生态环境。

而细数“十二五”期间品牌建设取得的成效,确实卓有成效。例如,经过协会与企业的努力,纺织行业的品牌发展规划更加丰富、明确,品牌培育、品牌评价、品牌建设等标准也愈加合理、完善;品牌企业健康快速成长,商标注册非常踊跃,仅2013年,服装申请注册商标就达到了21万个;品牌市场表现良好,2013年中国商业联合会依据市场销售额和销售量表彰了87个消费品品牌,纺织品牌占56%等。此外,行业协会也通过评选等方式,不断给予品牌建设企业支持与鼓励。

纺织行业在五年品牌建设发展中,还有两大亮点不得不提。

第一,服务更全面。纺织行业在由制造业向制造服务业的转变中表现尤为突出,如产品研发合作中可提供全方面解决方案,窗帘定制中负责上门安装等,这促进了企业的研发进步、品牌的实力丰富。“十二五”期间,家纺行业还与酒店、互联网等行业实现跨界合作,如与家具行业共同发起成立“大家居战略联盟”,战略联盟宣言,推动家纺、家具行业渠道整合和产品的联动研发、营销,这些都从不同角度推动了品牌建设。

第二,拓展至上游。品牌建设多认为集中于成品、下游领域,近几年,行业上游领域品牌建设大有成效,纤维品牌愈加响亮就是体现,中国纤维流行趋势活动的举办正是推动力。中国纤维还将成为中国时尚舞台上新的主角,纤维流行趋势的正式将纤维推向T台,推到消费者面前,让专业的原料名称与流行时尚趋势相结合,给下游企业的市场开发带来了无限可能。

五年发展中,品牌价值有所体现,在中纺联与国标院联合的品牌价值500强中,有40家纺织企业品牌价值超过了5亿元。这表明了纺织品牌的发展潜力,及“十三五”期间的可持续推动性。如今纺织品牌建设还有待提高,亟待“十三五”时期多方协力推进,更加完善。

10 “互联网+纺织”重构产业链

“互联网+”是互联网融合传统产业并且将其改造成具备互联网属性的新商业模式的一个过程,而对于纺织产业来说,结合持续的科技创新,推动纺织产业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方向发展,是中国纺织产业“十二五”期间一种最积极的探索,也是实现中国纺织由大变强的必由路径。

“十二五”期间,世界经济环境发生了前所未有的演变,新一轮科技革命和产业变革形成历史汇,在移动互联网、大数据、云计算等推动下,涌现出了新的时代特征和发展潮流。

互联网技术的发展以及人们个性化、快捷化的消费需求,也促使着纺织服装产品消费模式快速变化,对纺织行业传统的生产、管理、销售模式形成重大冲击。

“互联网+纺织”发展模式对中国纺织产业的影响首先是,“互联网+纺织”创造产业新生态,促进纺织业变革;其次,“互联网+纺织”创造新机遇,加速纺织企业转型升级;最后,“互联网+纺织”创造新思维,提升企业创新能力。

古人云“穷则变,变则通,通则久”,纺织产业在经历长久价格战和成本战之后,也开始转换思路,并期望在互联网的进一步投入中获得更大回报。广州国际轻纺城革新思变,该纺城基于城内三千多家纺织商户的切身需求,利用自身资源,突破传统行业的界限,自主研发“广州国际轻纺城APP”,利用独立研发、拥有自主知识产权的图像识别技术,为采购商提供拍照搜索找版服务,也为供应商提供手机拍照上传产品信息的功能。这种将移动采购的概念融入垂直化电商网络的做法,大大提升了行业的交易效率,解决实体经营在时间和空间上的束缚。

南刚科技有限公司则创造性地将传统的面料销售与服装结合,开发了基于面料大数据集成的模块化智能DIY系统,解决了面料企业与服装品牌前期沟通成本高的“痛点”。该系统可以提供工艺管理、订单管理,以及与消费者线上线下的互动等功能,并且可以根据需要随意修改虚拟成衣制作模块中的面辅料的设置和展示,最终通过移动终端将订单和数据传回工厂,直接下单,节省了大量的时间和成本。

中国纺织纱线交易电商平台“找纱网”,则为纱线供应商、贸易商及面料厂商提供了全面的信息化数据,撮合上下游企业达成交易,在成立短短几个月内,认证注册用户就已经超过了4500家。

或是推出平台,或是投资收购,在“十二五”期间,服装企业也纷纷加大布局“互联网+”的力度,并与品牌自身特点相结合,推出多种吸引人眼球的创新模式。

比如,美特斯邦威推出“有范”App,被业界看作是美邦互联网转型的重要一步。有范App瞄准时尚行业中的穿搭市场,从消费者对于穿衣配搭有疑惑却无法得到有效建议这一痛点切入,通过多品牌引进战略及造型师资源,为消费者提供穿搭建议,并可一键购买平台提供的穿搭产品。

纺织品市场研究范文第3篇

国际非织造布工业充满机遇

展会期间,美国非织造布工业协会理事长Rory Holmes就当前全球非织造布工业发展的机遇和潜在市场做了介绍。他认为,当前全球的发展环境十分有利,尤其是对那些市场反应敏锐的企业更是如此。那些能够将分散在各个领域的创新人才聚集在一起共同搞科技创新的企业,将更加具有竞争优势。企业必须要注意,加强各科技领域内的交叉联系,对特殊应用领域内的产品和技术创新十分重要。特别是非织造布和产业用纺织品领域,成功企业必须能够有意识地去运作灵活的研发平台,通过各种高分子原料和纤维原料的配比组合来平衡和减少原料价格增长所带来的压力,并专注于发展可持续的绿色工艺和产品。

全球非织造布生产企业将更多地关注潜在的新兴市场,亚洲、拉丁美洲及南美洲的非织造布行业增长将给国际贸易带来更多机遇。印度的人均非织造布消费量低于 100 g,中国为 1.69 kg,而美国等发达国家则达到 3 ~ 3.5 kg。对中国和印度这样的发展中国家而言,要达到发达国家非织造布工业的科技、产品和市场等的整体水平,须用近 40 年的时间,但仅按人均消费量来看,发展速度要快得多。另外,国家经济增长将促进家庭收入、农业、制造业和服务业的整体提升,从而能给非织造布行业创造更多的发展机遇。

中国非织造布工业的发展在全球受到瞩目。据统计,2009年中国非织造布产量已达 240.9 万t,同比增长 20.3%。根据消费市场研究机构Euromonitor的最新数据,中国已成为全球一次性非织造婴儿尿布和尿裤的第二大市场,仅次于美国。

创新成就奖

在创新成就奖的获奖名单中,在设备领域获奖的为美国ITW Dynatec公司的VectorTM 模块化计量平台,原材料大奖的归属为法国Bostik公司的RelyanceTM 粘合剂,卷材方面的创新大奖由PGI公司的Spinlace水刺非织造布夺得,非耐久性终端制品的创新成就大奖颁给了德国Henkel/Dial(汉高)公司的Purex® 三合一非织造布洗衣片,而美国DuPont(杜邦)公司的Nomex® KD耐高温过滤材料则获得了耐久性终端制品领域的大奖。

VectorTM 技术计量涂胶器

该产品能高精度地输送热熔胶,其灵活的操作平台使用同一个泵座,可方便与其他刮枪、纤维喷枪和条状喷枪配套使用,也可用作独立的计量平台。该产品具有以下特点:多种喷胶图案(只需更换喷嘴就可实现多种图案);伺服泵驱动能确保转数精度,这样可保证精确的涂布图形;具有多个输入端口,使得 1 台泵能向多个模块或单个模块输送热熔胶;Equity系列SBR再回流控制阀可实现高速间歇式涂布并延长使用寿命;能快速地触及模块、过滤器、泵和驱动组件;专利的模块化泵无密封件,且完全独立于驱动轴,便于泵组件的拆卸;与其他喷涂方法相比,该设备的精确计量和热熔胶控制能力使其最多可节省 50% 的热熔胶;回流喷胶控制功能使喷胶图形更佳。

RelyanceTM 粘合剂

RelyanceTM 属聚烯烃基粘合剂,具有价格和性能上的双重优势,同时还能提供更好的供货保证。RelyanceTM 粘合剂具有良好的可加工性,出色的性能可满足用即弃卫生产品的各色需求。该粘合剂是Bostik公司结合工艺技术性能、易操作及创新性开发的代表产品,在传统设备上运行良好,只需对设备稍作调整即可。

Spinlace水刺非织造布

PGI公司的Spinlace水刺非织造布在纤网成形和整理方式上都有所创新。该产品的造型几乎能够仿效大多数三维纺织品的花纹组织。按照预先设定的扫描图像,在成形滚筒上的某一固定点移动激光束,激光束便能在成形滚筒上雕刻出花纹,多维的凸点、凹点、孔眼等。经水刺后,成形滚筒上的花纹会转移到水刺非织造布上,使水刺非织造布呈现出纺织品的风格。

Purex® 三合一非织造布洗衣片

Purex® 三合一洗衣片有 3 种香味,2 种包装(基础套装,含 1 个便于保护和取用洗衣片的分片器及 20 个洗衣片;超值补充套装含 24 个洗衣片)。每一片材用品中含有一次洗涤所需的清洁剂、柔软剂和抗静电剂。使用时只需将洗衣片放入水中,洗涤剂便会在循环洗涤过程中释放出来。当洗涤完成之后,直接将洗衣片和衣服一起移到烘干机内,洗衣片中的抗静电剂会在烘干过程中受热活化使衣物变得柔软,并简单去除静电,大大简化了洗衣干衣过程,一步到位。该产品是替代洗衣液或洗衣粉这类洗衣产品的轻松选择,在基础套装用完后还可购买省钱的补充装来填充分片器,同时在设计方面也充分考虑了可持续性,特别是对环境的影响。

纺织品市场研究范文第4篇

蜂胶和硒类保健品服用将有新规范

国家食品药品监督管理局将对含蜂胶、含硒两类保健食品产品注册进行调整,内容涉及用量和不适宜人群。据了解,国家药监局拟规定含蜂胶保健食品中蜂胶的用量为每日0.2克至0.6克;含硒保健食品标签说明书的不适宜人群项增加4岁以下婴幼儿、孕妇、乳母及高硒地区人群。

卫生部公布26种食品添加剂新品种

卫生部近日公布了新批准的26种食品添加剂新品种,包括食品添加剂1种、营养强化剂2种、食品用酶制剂7种和食品用香料16种。其中,食品添加剂为决明胶,营养强化剂为L-硒-甲基硒代半胱氨酸、低聚果糖,食品用酶制剂为磷脂酶C、谷氨酰胺酶、天门冬酰胺酶等7种,食品用香料为香厚壳桂皮油、葡萄籽提取物、甲酸松油酯等16种。卫生部表示,本次公布的食品添加剂新品种按《食品安全法》规定的要求审查通过,并公开征求了社会各界的意见,在技术上确有必要,对健康无害,可以用于食品生产经营活动。

百事在中国设立首个海外“绿色”工厂

全球最大的食品和饮料企业之一百事公司日前在中国西部城市重庆设立了其首个海外“绿色”工厂,并重申了其在中国投资10亿美元的计划。这一先进的饮料工厂对于该公司当前的新兴市场拓展及扩大当地相关产品组合战略至关重要。未来2年,该公司预计将在昆明、郑州、泉州、兰州和南昌开设5个新的饮料生产工厂。该公司还计划投资增强其当地研发能力,拓展中国本土化产品组合,如纯果乐果缤纷果汁、乐事荔枝薯片以及以传统中草药为概念的草本乐饮料。

我国夏粮连续六年增产

国家统计局近日的数据显示,今年全国夏粮产量为12335万吨,比上年增产260万吨,增长2.2%,连续六年增产。

果醋饮料2012年规模或超50亿

近日。中投顾问的《2009-2012年中国软饮料行业投资分析及前景预测报告》显示,我国果醋饮料拥有惊人的市场潜力,未来几年。我国果醋饮料有望维持每年数倍的高速增长,2012年市场规模有望突破50亿。

轻工

欧盟玩具新指令禁止一切致癌物质

据悉,欧盟正在对一项有关玩具安全的新指令进行修改,对进口商的责任做出更严格的规定,禁止在玩具中使用一切过敏物质,以及任何致癌、诱交或危害人类生殖力的物质。业内人士认为,这对中国的玩具出口将是一个挑战,欧美的玩具进口门槛正在不断提高。

超浓缩洗衣粉有了识别标志

洗衣粉究竟是不是“浓缩”,今后可以看“标”买了。据中国洗涤用品工业协会介绍,印有标志的洗衣粉产品应具有以下特性:相同重量下,该产品与标准(普通)洗衣粉比,在体积上缩小1倍,在去污效果上则增加1倍。获得使用“浓缩洗衣粉标志”的产品不是“终身制”,须接受中国洗涤用品工业协会随时随机进行的市场检测。

微波炉蒸功能标准

由美的微波炉等单位起草、商务部的《微波炉蒸功能要求》国内贸易行业标准于8月1日正式实施。据了解,《要求》对微波炉蒸功能的术语、定义、技术要求、试验方法等进行了明确规定,适用于具有蒸功能微波炉的生产、销售、检验等各环节。“蒸标准”将微波炉蒸功能定义为“具有在微波炉内腔加热器具中产生足量的蒸汽,使其在炉内不断循环。实现食品被微波与蒸汽持续加热至成熟的作用”。

海信惠而浦9亿元合建亚洲最大白电基地

目前,海信集团与美国惠而浦公司共同出资9亿元在浙江长兴打造亚洲最大白色家电生产基地开始批量生产。海信惠而浦(浙江)电器公司由双方各出资50%组建,主要生产350升以上的大容积电冰箱和滚筒洗衣机,均属于高端家电产品。此次投产的一期工程的冰箱设计产能达100万台,滚筒洗衣机产能200万台。据悉,该生产基地将同时生产海信、科龙、惠而浦等多个品牌的产品。

浦尔注资3亿元建国家级数字电视基地

近日,浦东新区与上海交通大学签署协议,将向数字电视国家标准核心企业――上海高清数字科技产业有限公司注资3亿元。根据协议,浦东新区国资委将指定其直属的上海轻工装备(集团)有限公司和另两家企业出资3亿元,对由上海交大控股的“上海高清”实施战略重组,共同建设国家级数字电视产业基地。业内人士认为,该合作有助于在上海打造一个国际领先、具有自主知识产权的数字电视龙头企业;同时,也有助于整合各种资源,确立浦东新区在数字电视领域的领先地位,提升上海对数字电视产业链的整合能力。

全球液晶电视出货量新兴市场或将占一半

根据市场调查机构拓产业研究所的预测,2011年全球的液晶电视销售量中新兴市场与已开发市场(日本、北美、欧洲)将呈现五五波,其中大陆将是最受重视的一个区域。拓指出,2008年全球液晶电视的渗透率只有13%,估计全世界还有17.4亿台电视机市场可供液晶电视去取代;已开发市场的液晶电视渗透率在30%以下,预估今年出货可望稳定成长;而新兴市场的液晶电视渗透率则低于10%,成长幅度将高于已开发国家。

纺织

《水洗整理服装》标准8月实施

《水洗整理服装》已由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准,于2009年8月1日起实施。标准规定了水洗整理服装的术语和定义、要求、检验(测试)方法,检验分类规则,以及标志、包装、运输和贮存等。此标准适用于以纺织机织物为主要面料,经水洗整理生产的服装,但不适用于牛仔服装。

印度与台湾签署振兴纺织工业的合作协议

印度大型服装出口组织“服装出口促进委员会”(AEPC)与台湾纺织企业及机器制造商组织“台湾纺织联合会”(TIF)签署一份合作协议,双方将在纺织相关技术和促进纺织工业发展方面展开合作。这两个组织将共同努力,确定投资者在人纤织物和特殊织物领域的投资。印度服装出口促进会和台湾纺织联合会还将通过在印度建立环保型及特种服装合资企业,促进印度纺织工业的发展。

巴政府拨款400亿卢比支持纺织业产品出口

巴基斯坦《每日时报》近日报道:巴政府已经拨款400亿卢比,建立纺织品出口投资支持基金,支持已处于困境中的纺织业,希望恢复已失去的国际和国内市场。政府计划加强对高附加值纺织品出口退税,代替原来的研发支持基金。此项拨款也是政府2009~2010财年预算的一部分。此外,另拨款5亿卢比,用于纺织业3%利息率的补贴,5.1亿卢比用于必要的基础设施建设,支持出口型纺织企业和服装厂。对出口纺织品和服装需要的粘胶短纤维进口实施零关税。

建筑

世界最大节能门窗基地于河北奠基开工

近日,世界最大节能门窗生产基地

在河北省高碑店经济开发区奠基开工。基地总投资33亿元,占地980亩,包括以德国工业标准建设的奥润顺达节能门窗工业园和中国国际门窗城。该项目是河北省重点项目,由河北奥润顺达公司与德国MOSER公司共同投资兴建,将成为世界最大的节能门窗生产工业园和亚洲首家国际门窗城。预计2011年竣工。投产后,将以该园区为中心,形成以门窗产品为龙头,拉动上下游配套产业一起发展的完整产业链条,对促进我国建筑节能事业的发展,推动行业向节能产品转化升级将起到积极的作用。

今年全球水泥消费量将缩减1.7%

波特兰水泥协会(PCA)预计,2009年世界水泥消费量将下降1.7个百分点,占世界水泥总量58%的中国和印度两国水泥消费量的增长将冲减其他地区水泥消费量的下降幅度。该协会在近期的报告中称,中国和印度今年水泥消费量约增长4%,而其他发展中经济体水泥使用总量预计下降16%。

中国油漆涂料2009年销售量预计增长5%

美国咨询公司Frost & Sullivan近日的报告称,由于经济逐渐回暖。中国油漆涂料市场下半年将逐步复苏,全年销售量预计将增长5%左右。

化工

亚洲最长石灰石输送走廊在海南投产

由华盛天涯水泥公司投资1.7亿元建设的海南省循环经济重点示范项目“石灰石胶带输送走廊”近日在昌江黎族自治县正式投产。走廊全长18.1公里,是全亚洲建成投产的最长的石灰石输送走廊。它投入使用意味着矿山石灰石到熟料生产车间的运输方式变得清洁、环保,每年节能折合标准煤万余吨,减少二氧化碳排放近2万吨。

未来10年我国将大幅削减传统溶剂涂料

《涂料行业科技中长期发展规划》提出:未来10年,我国将大幅削减传统溶剂涂料在工业涂料中的比例,使其所占份额由目前的50%锐减至5%。规划提出用10~15年时间,对传统涂料产业实行新技术嫁接与改造,最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。

加拿大制定杀虫剂最高残留限量

加拿大近日发出多项通报,对杀虫剂唑菌胺酯、灭螨醌、恶唑菌酮制定了最高残留限量。内容涉及:唑菌胺酯在燕麦中的最大残留限量为1.2ppm,灭螨醌在梨果中的最大残留限量为0.3ppm,(口恶)嚼唑菌酮在蔓越莓中最大残留限量为10ppm等。

未来5年全球合成氨产能增加

国际肥料工业协会近日《全球肥料和原材料供需展望》报告。预期全球合成氨产量将由2008年的1.809亿吨增长至2013年的2.178亿吨,届时全球合成氨海运贸易总量将达到2060万吨,合成氨生产量和贸易量都将迎来新的增长期。

世界塑料添加剂市场未来两年增速4.5%

总部位于休斯敦的市场研究企业汤森聚合物服务及信息公司(TPSI)的最新研究报告称,当前全球塑料添加剂市场规模已达320亿美元,今明两年的年均增速将放缓至4.5%。

医药

深圳投资80亿元打造昆明中医药产业园

由深圳佳仕森投资(集团)有限公司投资近80亿元的“昆明中医药产业园”项目即将落户昆明经济技术开发区。该项目规划总面积约2平方公里,建筑面积将达到393万余平方米,分3期滚动开发建设,6年内建成。该产业园将依托云南丰富的中药材资源,建立商贸物流区、会展交易区、科研孵化区、云南特色民族中医药文化旅游区及康体旅游区5大功能园区。该项目建成后,每年至少可以产生100亿元的产值,为当地贡献10亿元税收,提供3万个就业岗位,带动云南各州市10万以上的农民种植中草药材。

赤峰制药投资近1亿建设综合制剂工业园

从内蒙古赤峰市红山区政府了解到,赤峰制药综合制剂工业园一期工程大容量注射剂项目近日在赤峰红山经济开发区开工建设。据介绍,该项目是赤峰制药集团与上海迪赛诺医药发展有限公司的又一次成功的合作,项目总投资9900余万元,其中固定资产投资9123万元,项目建成达产后将年产大容量注射剂160a0万瓶(袋),预计年销售收入2.57亿元,利税4500万元,将成为内最大的大容量注射剂生产线。

我国类风湿性关节炎药物市场将翻倍增长

近日,Decision Resources了《中国类风湿性关节炎》报告。报告显示,中国的类风湿性关节炎药物市场将从2008年的1.38亿美元增至2013年的3.85亿美元,增长超过1倍。推动市场增长的因素包括患病人数的增加、医疗保险的普及面增大、患者的消费能力增强以及生物制剂的使用量增加。

2012年底全球1/3抗艾滋病原料药是上海产

上海市近日了《关于促进上海生物医药产业发展的若干政策规定》和《上海市生物医药产业发展行动计划(2009-1012)》,推出了鼓励扶持生物医药产业发展的系列政策,其中提到,到2012年底,力争使抗艾滋病原料药达到全球市场总量的1/3。

电子

手机耳机接口统一标准

《移动通信手持机有线耳机接口技术要求和测试方法》标准(即手机耳机接口标准)日前已通过工业和信息化部审定,并于9月1日起正式实施。据专家介绍。新标准符合目前国际上通行的娱乐终端耳机标准,因此无论手机、电脑、MP3还是MP4,今后均可共用一个耳机。新标准规定,手机有线耳机接口为标准规格的同心连接器,连接器直径尺寸分为2.5mm和3.5mm两种,并规定凡符合标准的手机均应在说明书和包装盒等显著地方粘贴“标准有线耳机接口”标识。

2009年全球PC出货量将比上年下滑4%

据国外媒体报道,市场调研公司iSuppli近日研究报告称,2009年全球PC出货总量将达2.783亿台,比上年下滑4%。这将是自2001年网络泡沫破灭以来PC出货首度出现下滑。

总投资200亿半导体产业基地落户胶州

近日,由香港新恒基国际(集团)有限公司所属世纪晶源科技有限公司投资设立的半导体照明显示产业基地正式签约落户胶州湾产业新区。该项目预算总投资200亿元,项目投资范围包括:半导体全产业链(外延、芯片、封装、应用)、研发检测平台、现代物流业、产品交易平台、商业配套和高端服务业等项目。预计在5年内完成产业区的开发,5~8年内形成产业集聚,并带动相关产业产值达到800亿元人民币。解决5~8万人就业,建成“绿色生态、现代化高科技产业新区”。

日本2009年太阳能电池市场规模将增长82%

日本国内的一份最新调查报告显示,由于该国政府积极促进家用太阳能发电系统普及,加上材料费下滑、批量生产的效果,太阳能发电系统的价格将加速下滑。2009年日本国内太阳能电池市场规模将会出现大幅增长,由2008年的1761亿日元增长82%,达到3199亿日元。

机械

福州将打造内燃机及发电设备产业制造基地

福建省经贸委近日正式作出批复,将福州市内燃机及发电设备产业集群列入省经贸委2009年产业集群技术提升专项工作的重点实施项目,并安排专项资金予以扶持。据市机械冶金行业办有关负责人透露,按照省经贸委的批复要求,福州市今后将从3个主要方面做好内燃机及发电设备产业集群的提升工作。一是建设产业集群技术支撑平台,突破重大共性关键性技术。二是发展多缸内燃机产品,加大终端产品的配套范围。三是加快产业链延伸。

日产汽车将在华投资50亿元大力提升产能

日产汽车公司近日宣布,为开拓中国汽车市场,将把中国广州市花都汽车城的年均汽车产量由目前的36万辆提升至60万辆。相关投资额达50亿元人民币。日产将购得花都工厂毗邻的土地,设置新生产线以提高产能。新生产线计划于2012年投产,用于生产在中国需求量较大的小型车。随着产能的提高,日产在华的年产能力将提升至70万辆。

合肥建我国最大船用低速柴油机生产基地

从安徽合肥熔安动力有限公司了解到,投资46亿元、年产500万匹马力的我国最大的船用低速柴油机生产基地建设获得突破性进展。据了解,该项目是国家发改委近四年来批准的首个新建船用柴油机项目。目前,一期工程进展顺利,二期项目将在2011年6月建成投产。整个配套项目达到设计生产规模后,年产值约100亿元。

纺织品市场研究范文第5篇

家纺行业现状

很多发展中的产业都把家纺作为一个新的增长点,不仅纺织、服装企业向家纺延伸,很多其他行业也看中了家纺业,加上外资助推,原有竞争者纷纷调整和转型,竞争逐渐升级。经过10年发展,以罗莱为代表的第一军团和以各地方强势品牌为代表的第二军团企业逐渐形成,前者逐步加快全国扩张的步伐,渐成行业主导之势,后者以地域优势雄踞一方,积极寻求新的增长空间。

但整体上来说,家纺行业仍处于有“全国销售”但却无“全国品牌”的特殊阶段。第一、二集团各品牌只是规模差异,没有完全形成真正意义上的战略优势和品牌价值区隔(即使像罗菜、富安娜这样的相对知名企业,其品牌认知度在全国范围也是不均衡的,还不能称之为全国性品牌)。以渠道网点的建立、高空广告与价格促销相配合的销售战是该阶段的制胜因素,行业整体还处于较低层次的竞争阶段。

然而,种种迹象表明,经历了10年结构型增长的家纺行业,已经开始向质量型竞争转型。如果说过去可以依赖单一优势获得成功,那么要在未来的竞争中突围则必须依赖全面的、系统化的资源和能力提升,即品牌、产品、渠道、终端及管理等联合发力。

家纺行业问题分析

目前的家纺企业,任何一个都还不具备这种系统竞争力,这正是核心问题所在。具体表现在以下几个方面。

1、品牌建设的空泛化和同质化

目前一般的家纺品牌消费需求被界定为婚庆和乔迁市场(占据大部分品牌50%的销售额),主要购买群体被界定为女性(25~45岁,有一定经济收入和品位),品牌文化也主要以“婚姻、家和爱情”为主题,“经典”、“时尚”、“生活”是各品牌的主要核心价值(见表1)。

没有科学的市场研究和细分、个性化的消费者定位,进而没有个性化的品牌定位,加上缺少系统化的传播与推广,造成家纺行业普遍的品牌定位空泛化和核心价值缺乏。虽有“家”却如“空中楼阁”,虽有“爱”却“虚无缥缈”,虽有“情”但感觉“虚情假意”,无法给市场开发、渠道管理、终端建设、推广和传播等以明确的方向。

2、渠道同质化和管理滞后

在经历了10年的渠道扩张后,为争夺新阶段的“领导品牌”,众多家纺品牌开始了新一轮“跑马圈地”。然而,随着网点数量的增多,渠道的质量和效率却在下降,管理难度越来越大,渠道控制力逐渐减弱,渠道忠诚度越来越低,很多品牌的网点流失越来越严重。

这是因为在渠道的开发过程中,大多数企业并未做好相应的系统准备,建立相应的市场服务体系和管理体系(比如物流服务体系、与产品开发相关的市场信息系统、客户服务系统、终端推广和管理系统等),使渠道的管理与效能最大化。某品牌的经销商说,“品牌设计人员很少进行市场研究,所以新品开发与市场脱节,就连抄别人的都抄不出来……南方市场,床笠比较流行,我们的品牌却还没有开发出相应的产品……”

“连锁专卖+商场专区”的单一渠道模式本身就很有局限性。专卖店由于品牌单一、营业面积有限,在不同的城市,买方市场的消费水平和习惯不一样,专卖店的效果也会不一样。而商场,由于家纺产品所占面积与利润不能成正比,且进驻门槛很高,也使大部分家纺品牌望而却步。渠道模式的同质化使大多数企业为争夺相同的资源(商场、地段),越来越多地使用返点、折扣等低层次的直接竞争手段,网络开发成本越来越高。

小结:如前所述,新阶段的竞争要依赖系统化的能力提升,目前大规模进行渠道扩张的企业已经具备消化网点的能力了吗?企业的产品设计、物流信息系统等管理体系已经准备好了吗?

此外,上世纪90年代未到本世纪初恰逢连锁模式在中国的繁荣,目前的家纺渠道正是在此期间逐步形成的,然而在当前消费观念逐渐变化(注重多样化的选择、比较和体验)的情况下,原有模式还能继续满足消费者的需求吗?

3、价格与品牌、消费不相适应

简单的价格竞争已经使家纺行业的利润越来越薄。目前排名前几位的几个家纺品牌普遍定价在二三百元到四五千元之间,即使是欲做高端品牌的罗菜,50%的销售也主要依靠“中低端产品”,每年的大型降价促销占到罗莱全年销售额的30%以上。

可见,目前家纺行业的产品价位与消费者的需求并不相适应。一方面厂家“套件”数量越来越多,价位越来越高,另一方面消费者的接受水平却停留在一个相对较低的水平上。首先,价格定位与消费者发生错位,大部分品牌都普遍定位在“25~45岁、追求生活品位的中高收入女性消费者”,都想面对大而广的市场,即使是定位于高端的罗莱也没有做明确的“高端人群”细分;其次,行业整体品牌力缺乏,没有强有力的品牌力以体现品牌的附加值,导致低层次的价格竞争。

小结:如何根据品牌定位和目标消费者需求进行灵活的产品组合、灵活的定价将是走出价格竞争误区的关键之一。如宁波地区新人结婚购买产品后一般只用三天就不再使用,所以某品牌在开发婚庆产品时,针对性地将大套件改成小套件,销量不错。

4、终端停留在“产品展示”层面

不论是商场专柜还是旗舰店、专卖店,目前大部分的店面陈列和设计都还是以“产品展示”为主,缺少体验的感觉,缺少阐释品牌理念的个性化元素。顾客进门,看到的也仅仅是一个个不同风格的床品而已,消费者看不出品牌的个性、文化和生活方式来,从而也就觉得“产品都差不多”。尤其以婚庆用品为甚,比如,在所有的大红色床品陈列中,如果没有个性化的体验元素,消费者会完全模糊品牌的差异。

小结:家纺终端是目前家纺业最主要的传播媒介和品牌表现载体,单纯的产品展示已无法承载更多的功用,这是家纺行业低层次竞争的一个侧面反映。

5、推广创新乏力

家纺业中“品牌塑造=高空广告+地面促销(配以粗糙的会员营销)”已经成为一种普遍的推广模式:大部分大品牌都选择了昂贵的明星代言人,虽然起到了对经销商的号召作用,但是对品牌的诠释和带动却不够;在传播上注重央视等高空广告,但由于缺乏创新性的地面配合以及与消费者的近距离深度接触,传播效果并没有实质性的提高。多数品牌的促销主要集中在“十一、五一和春节”,采取买赠和折扣等低层次手段。特别是一些二、三线品牌,由于缺乏对经销商的系统支持,经常造成推广

执行不力,影响了推广效果。

小结:缺乏系统化、个性化的品牌传播和推广计划是大多数品牌面临的最主要问题。推广创新乏力,必将使行业未来陷入短兵相接的红海竞争而无法自拔。

6、系统竞争力缺失

目前跻身于第一、二阵营的家纺品牌都积累了某些方面的相对竞争优势,但总体上具备系统竞争力的品牌还很少。

罗菜虽然目前处于领先地位,但是在终端建设上与主要竞品相比并不占据明显优势,单店销售额也很难甩开对手;营销体系建设方面(内部管理以及对加盟商的扶持),在当前家纺业营销同质化的情况下,与富安娜、梦洁等相比也并没有绝对领先;在品牌认知上也并不占绝对优势。

总结:家纺“热”过后必然趋“冷”

经过10年发展,迅速成长的家纺企业逐渐暴露出如上的问题。如果说在市场导入期这种粗糙的经营方式还可以让竞争者分一杯羹的话,那么进入发展和成熟期,同质化竞争手段必然导致行业利润趋低,市场越做越小,从而陷入“红海”。

那么,如何为家纺行业增添新的活力,使行业能够继续在“蓝海”中遨游?

消费者需求溯源

家纺行业目前趋于“红海式竞争”的最主要原因在于――在以消费者为导向的竞争中对日益变化的消费者的忽视。因此了解消费者需求和变化趋势是解决当前问题的关键。

1、消费者需求分层

根据家纺消费的特点,按照由物质到精神的需求层次,我们可以把家纺消费归结为以下几个层次(见图1)。然后我们对比分析目前家纺行业的消费者满足状况。

床品。当家纺仅仅被当做“床品”,当“床品”只有传统的功能性的功用时,消费者每年的消费量是有限的,只有婚庆和乔迁时更换的可能性较大。如定位为婚庆和乔迁这一狭窄的市场,短兵相接,竞争会日趋激烈。

家用纺织品。当由床品进一步延伸到家用纺织品时,市场就进一步扩大了,这就是“大家纺”的概念。由生活用纺织品和室内纺织装饰用品组合而成的新型家纺产业,具有鲜明的文化和时尚产业的特征。目前大多数的家纺企业都是以“床品”作为产品开发和利润的主要来源,其他作为辅助,品牌开发也是以“床品文化”为核心的,做“大家纺”概念的很少。

软装饰。随着家居业“重装饰,轻装修”的潮流,家用纺织品的作用逐渐由实用性提升到装饰性,作为软装饰,家纺可以随季节更换,使用和更换频率也就更高,带来的就是更广阔的市场。如窗帘、沙发套,冬季选择橘红、粉红、淡黄等暖色调,到了夏季则可以更换为淡蓝、淡紫、绿色等清凉色系。床上用品的更换更加频繁,一般家庭都会备有3至4套随时更换。

家纺业与家具、建材等行业的融合越来越强了。起着“室内软装饰”作用的家纺产品,与家具和室内硬装饰的搭配,是消费者最直接的需求。而目前的床上用品设计远远滞后于家居设计的发展,虽然大多数家纺都在倡导时尚,但真正做好时尚家纺的几乎没有。

家居文化。按照使用方式的不同,家居文化可以细分为客厅文化、卧室文化、卫生间文化、厨房文化等(这种细分方法的优秀典范当属“宜家”),按照性别不同可以细分为男性文化、女性文化及两性共有空间三类。

目前的家纺品牌在男性家纺、卧室文化的延伸方面是严重缺失的,把购买者和使用者局限于女性,忽略了近年来成长起来的男性家纺需求。此外,把使用场合局限于乔迁和婚姻市场,没有有意识地挖掘家居中日常消费的潜力――如软装饰的时尚需要等。如何实现居室文化和家纺产品文化的有效对接,是家纺企业亟须破解的难题之一。

家与婚姻。这是家纺需求中最高层次的精神需求――即对家的需要和精神上“爱与归属”的需要。这时,家纺由家居文化提升为一种生活方式,由生活方式进一步提升为爱情与婚姻的表达。

小结:目前家纺企业对需求的挖掘停留在最底端和最高端两个层次。家纺在最底端这个层面被简化为“床上用品”,需要产品延伸;最顶端则需要品牌文化支撑,很多品牌在文化上由“床品”直接跳到“家与婚姻”的精神层次,缺乏层次过渡,定位空泛,缺少内涵表达。

2、家纺消费的“时装化”趋势

时装化意味着更频繁的更换,意味着更在意流行,意味着追求多变。目前中国消费者的家纺产品更换频率还非常小,但是可以预测,随着新生代结婚族的慢慢成熟,家纺产品的时装化将是必然趋势,他们比以往任何一代人都更追求时尚,更讲究生活的品位。此外,目前家纺套件的价格和中高档服装的价格越来越相近,试想,既然消费者会经常更换衣服,为什么不能经常更换家纺用品呢?

小结:家纺消费趋势的变化必将对家纺行业当前的渠道、终端、推广和品牌塑造模式产生革命性的影响。

开拓家纺“新蓝海”

一方面,严重的同质化竞争使行业越来越濒临红海边缘;另一方面,消费者日益变化的需求越来越无法满足。家纺企业应该向何处去?

毫无疑问,创新是唯一的出路。只有创新才能把行业从“销售战”中解脱出来,才能重塑行业由结构型增长向质量型增长转变时期所需的核心竞争力。

1、市场创新

走出家纺行业目前主要依靠婚姻和乔迁两个狭窄市场的局面,要从挖掘消费者的潜在需求出发,寻求新的细分市场:

大家纺方向。选择适合品牌定位的方向延伸,这里的“大家纺”可以参考家电行业的整体家电、整体厨房概念。

软装饰方向。借鉴家居布艺的开发模式,使消费者可以像更换布艺一样去更换床品等,增加消费者的家纺(特别是床品)更换频率。

家居方向。由床品进一步延伸到卧室相关产品的开发,并构建相应的卧室品牌文化,比如卧室装饰型家纺、与床品配套的窗帘系统、其他布艺和卧室装饰品等。在这个方面,家纺企业应该向“宜家”学习。如何构建以床品为主的“新新人类”卧室文化,也是现代家纺企业需要考虑的。

男性家纺。随着近年来80后男性对时尚的关注以及都市单身男性的日趋增加,装修装饰行业越来越关注家居中的“男性化风格”。家纺行业的男性消费潜力也越来越大,这值得家纺企业重视。

时装化家纺。开发时尚类简易家纺,使家纺成为消费者除衣服以外的第二个时尚符号,让家纺更多地承载流行与时尚,而不是经典和永恒。比如在服装行业,当大多数品牌都向LV、DIOR等大牌学习,力求开发出经典而又昂贵的品牌时,ZARA、H&M反其道而行之,走时尚、潮流、实惠的路线,满足了很多年轻人经济与时尚的双重需求。

定制家纺。针对结婚族、新居族及其他对家纺用品要求比较高的客户,开发“定制化家纺”。比如定制可以绣祝

福语言的婚庆用品,定制和自己家居环境配套的床品等,类似戴尔的模式。

特色家纺。如特殊工艺性家纺,功能性家纺等。

此外,家纺企业应该进一步明确其核心目标市场。比如,定位“中高档”的家纺企业,应该更明确地界定和细分所谓“中高端人群”,以采取更为集中、有效的应对策略,树立鲜明的品牌个性,避免所有企业在同一个市场直接竞争。

2、渠道创新

根据当前家纺行业存在的问题,未来的渠道开发应该让“跑马圈地”与“单店提升”同步,结构型增长和质量型增长并重。

跑马圈地的关键是渠道扩展模式的创新。根据家纺和家居未来的融合趋势,笔者认为,未来家纺行业渠道的开拓将在现有自建终端的基础上,逐渐与相关行业融合,如和家具行业、布艺行业、建材行业、装修设计行业及房地产行业等。

另一方面,正如服装行业经历了由注重“经典”到注重“流行”,由品牌专卖到一站式零售终端,家纺行业的时装化趋势也必然催生出“类ZARA”的模式――他们追求流行和时尚,淘汰快,倡导一站式服务,更多地把自己看成是一个“零售商”。罗莱的综合家居店就类似这种模式(价格可能除外)。

另外,与实体店相结合的网络化、定制化家纺也是未来的方向,新生代是此类渠道最有潜力的客户。

3、终端创新――终端体验化

单店提升的关键是渠道管理和控制力的加强,其中关键是终端的创新,包括展示创新、服务创新、推广创新等。

在展示上,未来的终端要从单纯的“产品展示”向“综合品牌体验”的方向发展,更多地展示品牌文化、生活方式,而不仅仅是产品。比如倡导贵族生活、经典生活的品牌,终端就要按照相应的风情布置,设计相应的道具和生活细节,让消费者体验到贵族生活的风情;在服务上,以类似“贵族管家式”的服务相配合,如上门量尺寸、定制、送货上门、提供家居搭配建议等;在推广上,和倡导同类生活的品牌相捆绑,举办相应的沙龙、party等。此外,对于很多社区性的专卖店来说,如何融入社区、强化社区推广也是很重要的。

4、推广创新

在家纺行业发展初期,由于消费者需求偏向于功能性,采取“代言人+高空广告轰炸+简单促销”的企业因较高的知名度获得了一定的成功,而如今家纺行业的推广必将向与消费者深度接触的方向发展。

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