煤矿机电设备范文第1篇

1.1机电设备存在隐患截至目前为止，在我国大部分的煤矿企业中，普遍存在者机电设备的老化和生产质量下降的问题。产生这一问题的主要原因就是煤矿企业在进行煤矿开采的过程中，并没有充分的结合企业的实际生产情况，再生产的过程中，也没有对相关的专业技术人员进行相关的专业技能培训，这就导致在实际的煤矿生产过程中，往往存在着煤矿机电设备的使用失误，导致在煤矿的机电设备之中存在着很多的安全隐患问题，导致煤矿的综采机电设备难以发挥出应有的作用。

1.2操作人员的综合素质低下截至目前为止，在我国大部分的煤矿企业之中，在进行煤矿综采机电设备工作人员的招聘过程中，并没有充分的意识到对于工作人员的工作能力的培养，也没有充分的意识到在后续的操作过程中可能存在的问题，这就导致进行煤矿机电设备的操作人员在进行操作的过程中，难以按照相关的管理规范进行煤矿机电设备的使用工作，并导致煤矿的综采机电设备存在着不安全因素，难以满足煤矿的实际工作需要。

2提高综采机电设备管理的有效措施

2.1完善相关的管理理念在进行煤矿综采机电设备的管理过程中，要充分的意识到进行机电设备管理的重要性，并在进行管理的过程中，从综采机电设备的购买过程一直到综采机电设备的使用过程，都进行严格的质量检测，并在进行综采机电设备的管理过程中，将涉及到综采机电设备的各种资料信息进行有效的分类处理，以便于在后续的使用过程中，一旦综采机电设备出现相应的个质量问题，可以及时地根据综采机电设备的相关资料进行查询研究，以便于快速的找寻到综采机电设备的问题之所在，促进综采机电设备管理效率的提升。

2.2加大资金的投入力度在煤矿的后续发展过程中，为了保证煤矿设备的安全运行，要充分保证煤矿投入足够资金进行综采机电设备的采购。具体的来说，在进行采购的过程中，要根据煤矿企业的实际生产情况，按照生产的实际要求，选择合适施工情况的综采机电设备，并不要因为眼前的利益而克扣购买综采机电设备的费用，保证煤矿生产的高效运行。

2.3加强机电设备的定期检修为了保证所购买的综采机电设备能够充分的发挥出自身的作用，在进行综采机电设备使用的过程中，要对综采机电设备进行定期的质量检查工作。具体的来说，要按照相应的个时间，进行对综采机电设备的提升能力、通风能力、排水能力进行严格的分析检查， 保证综采机电设备可以充分的发挥出自身的作用。与此同时，在进行综采机电设备检测的过程中，要不断的进行相关资料的整理收集工作，保证最终得到的数据信息的有效性，并充分的保证后续的煤矿生产的顺利进行。

2.4提高操作人员的综合素质为了保证综采机电设备发挥出应有的作用，煤矿企业在进行生产的过程中要充分的进行对企业内部的专业技术人员的综采机电设备操作技术培养，并在进行人才招聘的过程中，充分的重视到对于工作人员的综采机电设备操作水平的考核，保证进行综采机电设备操作的工作人员都具备相应的操作技术水平，以便于保证煤矿在后续的生产过程中，可以安全的进行生产管理，提升煤矿的安全管理水平。

3结语

煤矿机电设备范文第2篇

1.1对成本的管理

煤矿机电设备管理的成本管理具体是指在机电设备管理工作的开展中，要将需要耗费的人力、物力以及财力进行计算，将不必要的花费予以消除，控制建设和管理成本的最小化，有效保障施工煤矿企业的经济效益。

1.2对质量的管理

质量的监管是煤矿机电设备管理的最重要部分，管理人员要制定严格的质量检测标准确保煤矿生产的总体质量。在机电设备购置的选择方面，不可偷工减料，需要科学地选择以保证生产质量。在日常管理中，要严格遵循工作准则，将责任和制度落到实处，及时发现问题、反映问题和解决问题。

1.3对安全的管理

煤矿机电设备的安全管理不仅与设备的使用、日常管理和维护息息相关，也关乎煤矿职工的生命财产安全。因此，煤矿机电设备管理的安全管理需要严格制定并落实安全生产责任制，企业法人和职能部门要对机电安全负责。煤矿企业既要提高工作人员的安全意识，签订安全责任书，也应该加大资金购买设备，将不安全因素予以最大化的削减。

2煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1成本管理存在的问题

（1）煤矿机电部门成本管理人员素质较差。专业技术素质差，不能独立果断的处理复杂的技术经济问题，投资预控能力差，大量的工作任停留在事后处理阶段。二是不能组织协调项目各主体间的关系。三是缺乏经济和法律知识，处理索赔能力差，尤其缺乏对国际管理中的FIDIC合同条件的理解。

（2）现行的煤矿机电设备预算方法多为静态、滞后的方法，无法满足日益变化的市场经济要求。虽然各地造价部门也通过定期一些调整系数或补差来达到与当前的煤矿机电设备造价管理信息系统的开发和运用还不能及时提供造价管理人员所需的信息，难以实行与国际惯例接轨的实物法预算编制。

（3）没有完善的设计管理制度，限额设计不能全面推行。据统计，设计阶段的质量和水平会对煤矿机电设备造价产生30%~75%的影响，而施工阶段对煤矿机电设备造价会产生5%~25%的影响。现行的管理体制中，建设单位对于设计单位没有给予足够地重视和监督，没有精心设计和限额设计。

2.2质量管理存在的问题

（1）一些企业追求利益最大化，重视提高利润，降低成本，忽视社会效益。很多煤矿的机电设备老旧且安全设施和保护装置不全，机电设备在井下运输，存放过程中如不足以封存或采取措施进行保护，就会造成设备的服饰和损坏，由于煤矿企业的偷工减料，以及管理部门的重视度不高，严重的质量问题时有发生。

（2）工作人员素质不高。一方面是煤矿行机电设备部门的一线工人不具备完善的质量意识和相关的知识，只有一些基本的操作技能，企业没有提供完善的职业技能培训，员工无法通过有效地渠道提高自身的工作能力。另一方面是在整个行业中存在着管理人员和技术人员较少，而且从业人员综合素质不高的现象，甚至有管理人员和项目经理对煤矿机电行业的规范、标准、法规和法律不了解。

2.3安全管理存在的问题

（1）煤矿机电设备市场尚有管理空白点。目前我国机电设备市场竞争激烈，为了竞标成功，不少商家不惜恶意压价，以至于忽略在安全生产方面的经费支出。商家成功拿到工程后，却无经费购置安全生产的必要设备、器材、工具，从而导致了施工现场的混乱，增加了安全事故发生的可能性。

（2）煤矿机电队伍的整体素质有待提高，在行业主管部门的日常检查中，经常可以发现工地上机电人员对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，延误故障处理的最佳时期，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用极端及参与现代化设备管理。。通过对全国各大煤矿施工现场的调查情况分析，基层监管单位人员是内招工学校分配等方面，文化水平较低，素质不高，技术人员所占的比例较小，基本上都是农民工，特别是高中级以上技术人员所占比例更小。工作不胜任的情况较为严重，新的科技成果难以推广，安全管理难度高。

3煤矿机电设备管理问题的解决措施

3.1建立高素质、高水平的管理

队伍机电单位应建立有效地人才竞争机制，提高管理单位的现代化水平，增强机电设备管理单位对人才的凝聚力和吸引力，以灵活多样的形式，如委托代培、定向培养、智力引进、岗位兼职等方式引进专业性管理人才，吸引有能力的年轻人加入到管理的行列中来，改善管理队伍的人才结构。

3.2加大监管力度，消除管理盲区

（1）建立健全的人员培训机制。凡进入煤矿的所有职工必须选择接受培训教育，一律持证上岗，建立起煤矿机电设备管理人员的学习网络。（2）加大力度规范煤矿行业。所有煤矿施工单位必须有证照经营，对于无照擅自从事采矿业务的须予以严格查处；对使用其他企业资质证书、营业执照承揽工程的，一经查实须按无照经营查处。

3.3加强机电管理信息化建设

实现效率最大化建立机电信息化管理网络，既规范机电设备的管理，又规范了人的管理，堵上了各种漏洞。煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位，直接影响到煤炭生产能否正常进行。推广使用计算机管理，引进煤矿机电设备信息化管理系统网络软件，对全矿设备进行全面的跟踪管理，充分考虑各单位、各部门、各人的参与和配合，充分听取各项工作方面的建议，从而保证进度计划所包含的内容全面、可行。

3.4制定出台合同

落实责任问责集体合同法的实施是保障劳动者合法权利的重要环节。目前我国煤矿工人力量较弱，无法形成一个与资方平等协商的格局。同时现行的法律条例也存在着规定分散、原则性过强、缺乏可操作性权威性，并且没有明确规定未签订集体合同的法律责任问题。因此，提高集体合同法的立法层次，争取早日制定、完善并出台成为必要。

4结束语

煤矿机电设备范文第3篇

煤矿开采工作一直以来被认为是“脏、累、差”的典型，而且生产过程中安全隐患多，人身安全得不到保障，所以煤矿企业对高技术人才的吸引力明显不足，长期以来煤矿企业都是粗放型增长，在人员选拔方面重视程度也不足。企业缺少高技术人才，新的管理理念和管理办法引入困难，使煤矿企业缺乏活力和先进动力。煤矿企业对这种现象也持消极态度，改变该现状的意愿不强烈，待遇和思想上都没有为机电人员多考虑，导致部门技术人才纷纷跳槽，人才流失现象明显。调查表明，在乡镇煤矿企业中从事机电设备管理工作的人员大多学历较低、经验不足，甚至无法解决较为常见的机电设备故障，经常错过最佳维修时间，不利于设备安全管理，严重影响企业正常运行[3]。

2优化煤矿机电设备管理的措施

2.1健全机电设备管理制度

为加强机电设备管理力度，首先应当提高企业对机电设备管理的重视程度，从国内外先进的煤矿企业引入科学的管理理念，把机电设备管理作为煤矿开采过程的关键一环，不断推动机电管理发展。企业管理层要充分意识到机电管理对企业长远发展的重要性，敢于批判传统设备观念，将全新、科学的管理理念引入企业，使其深入人心。企业的长远发展需要每位员工做贡献，机电设备管理的优化也需要建立在提高每个人责任意识的基础上。企业工作人员应把机电设备的日常管理视为自身的任务去完成，更加积极主动地解决机电设备的问题。优化机电设备的运输、操作和维护各个环节，真正提升机电设备的管理力度，最大程度减小安全事故的发生几率。企业必须逐步健全机电设备管理制度，规范员工的工作行为，用先进的管理理念提高员工的操作规范性，使设备始终处于良好的运转状态。对于老、旧设备，企业应当按规定、规范及时报废，加大对重要设备的资金投入。应当保证每月检修一次，1a至少保证有四次大修，从技术、组织构成、检修内容等方面加大检修力度，增加检修维度，从各方面确保设备的安全性能。

2.2加强机电人员素质培养

人是一切活动主动性最强、最富创造力的因素，为加强煤矿机电设备管理，必须加大人才培训力度，充分挖掘人才潜能，为机电设备的管理注入新鲜活力。企业要真正地发挥机电设备的用途，尽量延长设备使用年限，必须从人才培养入手，让相关工作人员掌握先进的技术和理论，提高机电设备的利用效率。企业要认识到人才对于提高企业效益的重要性，企业的竞争已经从以往设备、资源的竞争转变为人才的竞争，专业技术人才对企业可持续性发展有重要意义，企业必须加大对人才培养的投资力度。对企业发展有突出贡献的员工应当给予适当奖励，企业要设定新的员工培养标准，组织有丰富实践经验和理论基础的工程师给新入职员工授课，使员工对于机电设备的检查和管理有更深层次的认识。企业甚至可以定期进行相应的考核或考试，成绩与奖金挂钩，提高员工学习积极性。企业在引进新设备的同时，需要及时为员工开展培训工作，使员工了解新设备的操作及保养，提高企业生产效率。企业要自发形成人才小组，对于技术上的难题有自主解决能力和创新能力，这样才能真正提高企业核心竞争力。

2.3加速建设信息化管理网络

由于机电设备管理涉及生产过程的各个环节，仅通过传统的管理模式很难协调平衡。因此必须加快信息化管理网络的建设，可以对某台设备的实际使用情况进行实时跟踪，第一时间全面地掌握设备状况，可以极大地减少人力投入，而且可以节省大量设备开支，通过信息更新及时管理网络，明确设备维护责任，提高员工合理使用设备的责任意识。借助网络可以方便地建立质量监控及检修体系，便于确立统一的标准化设计，从购买环节就严格把关，及时对不符合标准的设备进行质量调试，加强煤矿开采的安全性和可靠性。

3结语

煤矿机电设备范文第4篇

搞好设备的“五定”是管理工作的重要工作内容，搞好“五定”是搞好设备的核心。具体要做到定点、定质、定量、定期、定人。

1.1定点定点主要是指对每台设备的部位和点要有明确的定位，实施定点给油。每台机械设备的具体装置和部位在机械设备使用说明中均有明确的规定，操作人员对机械设备剂的加注要严格按照规定加注，严禁乱加乱摸。

1.2定质定质主要是指对设备部位所需油的品种、牌号及质量要严格按照要求加注，不合格的油脂坚决不能使用。对煤矿机电设备油加注的“定质”不是指简简单单地对机电设备加注了规定牌号的剂，还要及时观察设备油品的污染情况和做好油加注过程中的过滤工作等。

1.3定量对机电设备加注油的定量通俗来讲主要是指确定给油部位每次加油换油油量的多少，实行耗油定额管理和定量换油。在过程中，有人认为油脂的添加量越多越好，即俗语所说的“油多省轴”，而事实上并非如此，葛店煤矿曾经出现过加油过多造成密封损坏的事故。油脂的添加一定要按照添加标准适量添加，如果添加的油脂过多，会增大需部件的内部阻力、对机械动力的消耗会增大，常常会在机械部位产生过热现象，过热会加速油脂的劣化速度，造成油脂外溢泄漏，对环境造成污染；如果添加的油脂过少，机器在工作时部位很难形成适宜的油膜，会导致效果的失效，所以对机械剂的加注一定要适量。

1.4定期定期主要是指对各机械需部位加、换油周期的确定，必须要按照规定的加油和清洗换油周期严格进行操作。既要使油对设备安全高效的运行有所保障，又要对油的使用寿命充分利用，工作条件、周围环境和油本身的质量往往会决定油的劣化变质速度。对机械设备的换油周期应该严格按照机械使用说明周期上的周期进行更换。

1.5定人确定操作人员有记录可查，操作人员对设备部位加油和清洗换油的分工，每次加油和清洗换油留有记录。要有专门指定的人员来对机械设备定点、定质、定量、定时地更换油，换油人员换油的业务水平在很大程度上会直接影响到机械工作的好坏，要由高水平的技术管理人员制定设备方案，根据设备的实际工作环境和工作时长来制定出科学合理的设备方案。

2建立健全煤矿机电设备规范化保养体系

建立健全矿井的规范化管理体系，是搞好矿井机电设备管理的基本要求。建立规范化的管理体系，必须做到以下七点：（1）剂的管理应有专门的管理人员，矿井所有机电设备应指定包机人负责管理工作；（2）建立设备工作记录，编制各类设备标准和有关技术资料；（3）贯彻实施的“五定”原则；（4）制定油耗定额，按时提出剂需求计划；（5）保持设备、器具和油嘴以及油脂清洁干净，不混乱油脂牌号；（6）按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换油脂，需停产检修的应提前向主管部门汇报并提出实施；（7）监督油的使用和审查油质量的化验结果，监督用具的合理使用，总结和推广设备的先进经验。要推行机电设备科学的保养制度，推行保养制可以有效地防止“过维修”“欠维修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用。煤矿机电设备的保养制度包括点检位置的选择、保养参数的选择和周期的确定。

3葛店煤矿规范化机电设备保养的做法

3.1通过培训让每位职工高度重视工作通过事故案例特别是本矿事故案例进行培训，告诉他们某处加入油的作用与好处，例如减速机缺油就会导致轴承烧坏，皮带机不能运行而停产，同时设备损坏后造成的检修量有多大，矿井以及管理单位的损失有多大。让每一位检修人员清楚地知道：他本岗位的每台设备的点、要求以及点的加油方法、品种、周期、检查缺油的方法等。

3.2建立保养制度体系葛店煤矿利用点检的方法制定了一套检查检修保养体系，每台设备指定包机人负责设备，每种设备制定检查检修保养标准，其中包含定点、定量、定质、定周期，检查检修保养标准还包含对电气及其他机械部位的检查检修保养，配备检查检修记录中除体现出“五定”原则外，还要求体现下次保养时间，对保养周期不低于一个月的项目，单独在长期检修记录中体现，避免出现“欠维修”，各单位根据所管辖设备的保养标准及保养记录，及时制定剂月、季需求计划，保证供应。

3.3保养的监督执行为了使所有检修人员能正确执行保养，日常检查中对油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道要准备齐全，并且要保证这些设备的清洁、畅通，油脂存放要实行规范化并挂牌管理，对近期执行的保养必须进行抽查以保证定质、定量、定周期。

4结语

煤矿机电设备范文第5篇

【关键词】煤矿；矿山；机电维修；管理

1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性

这就做好相关的机电设备维修保养工作。机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。这需要引起相关人员的反思。矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。

2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题

由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。

（1）机电设备的管理维修的本身问题。有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。因为有些矿山企业的相关管理人员的自身责任感的缺乏，导致日常作业不合理运行的情况是非常常见的。由于各类矿山企业所购置的机电设备往往比较大型，多数维修人员对其设备的整体构造都存在认识欠缺问题，因而维修人员在正式开展维修工作中，可能会遇到维修调试的阻碍。所以我们建议进行煤矿矿山机电设备维修的工作人员事先对机电设备作一个整体性结构认识。

（2）机电设备维修过程中维修人员的检修不到位。由于现阶段不少维修环节都是借助于机械设备，因而部分维修人员对于整个维修工作便缺乏严谨性，可能会过度地依赖检修设备，而缺少人为的细致问题检查。不管机电设备出现了何种问题，我们所有负责维修的人员都必须切实意识到设备安全问题的严重性，必须引起足够的关注度，对所有开矿人员的安全问题负起责。

3 煤矿矿山机电设备维修管理的具体措施

3.1 运用先进故障检测技术

为了保证矿山采矿工作的稳定运行，要深化其机电维修管理方案，保障其内部各个环节的有效协调。这就需要实现相关故障检测技术的应用。保证煤矿矿山机电设备维修综合效益的提升。在日常机电设备故障诊断过程中，要注重相关问题的应用，实现其故障的有效预防，促进其维修工作的有效开展，注重其相关故障信息收集系统的健全，比如其设备运行信息采集体系、信息整理应用体系、诊断决策体系等。该程序的开展，需要实现相关数学模式技术的应用，促进其信息处理环节、信息采集环节及其相关分析识别技术环节的协调，因为在故障检测技术所引用的主要是数学模型建立、信息采集技术、信息处理技术、分析与识别技术以及预测技术这五大技术。正是因为故障检测法的整体操作过程所涉及的方法技术具有科学性与规范性，因而此法目前广受机电维修行业重视，越来越多的矿山企业将故障检测技术引入煤矿矿山的机电设备维修环节。

3.2 更新矿山机电设备的维修方式

在煤矿矿山工作过程中，要针对其施工的具体情况、故障产生的相应情况，进行其矿山机电设备维修方式的更新，保证其机电设备技术改造环节的深化应用。该环节的开展，离不开煤矿公司的自身机电设备维修管理体系的健全，离不开相关工作人员的自身素质的提升，从而保证其机电设备自身的有效应用。降低其故障的发生率，实现其设备管理保养环节的优化，从而协调机电设备技术系统其内部各个环节。满足日常煤矿开采工作的需要。机电维修工作的开展的重点，是针对其煤矿机电设备来说的，它是这个程序中的重点，我们所指的是采用新的设备来取代旧设备，而新设备较之旧设备必须拥有性能方面的优势。

3.3 建立完善的机电设备维修管理制度

在技术改造和技术更新的基础之上，我们而后所讨论的是对于机电设备维修管理制度的建立和完善。为了更好地建立一套维修管理机制，我们必须从人员的工作中出发，首先制定相关的工作标准，而后制定针对机电设备的具体维修标准，即当设备出现何种状况之时，我们就必须要采取维修措施。只有在一套较为合理的维修制度的引导之下，我们的维修工作人员才能够对整体煤矿矿山机电设备的运行情况做到心中有数。

煤矿矿山设备维修工作的稳定开展，是需要各个环节的有效协调的，这样才能保证该环节的稳定运行，从而促进日常开采环节的质量效率的提升，保障相关工作人员的自身生命财产安全，从而保证矿山企业的综合效益的提升，促进煤矿企业的健康可持续发展，这就需要更新煤矿企业的安全维修保证制度。注意根据煤矿企业的具体事情操作，那么一定能够在最大程度上提高机电设备的维修效率。由于矿山机电设备的维修工作所涉及的方面众多，所以我们务必要保证维修工作的科学规范性，机电设备的安全可靠性，极力通过保障设备安全来保障全体员工的安全，进而保证整个开矿工程的有效进行。

4 结束语

总的来说，煤矿矿山企业的稳定开展，离不开其内部管理体系的健全，其中煤矿矿山机电设备维修管理环节是其管理体系的一个重要组成部分，要针对现实工作中的相关问题，展开优化，从而实现其机电设备维修管理体系的完善，保障其内部应用环节的有效协调，这需要引起相关企业管理人员的重视，更新自己的管理观念，以应对现实煤矿工作的难题。

参考文献：

[1]董继友.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].河南科技，2013（04）.