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废水治理工程

废水治理工程

废水治理工程范文第1篇

关键词:再生纸厂;废水治理;方案

abstract: article expound the fact recycled writing paper factory waste water control rectifying and improving moving towards and solution of the project mainly, make most waste water recycled, save water consumption as well as make contributions for reducing and arranging in the locality.

key words: recycled writing paper factory; the waste water is controlled; scheme

按照国家产业政策,小型原木制浆造纸为首的“十五小”类 企业 已经明令禁止,现在生存的小型造纸厂多为再生纸厂,其主要从事环保纸加工,利用废、旧纸为原材料,通过脱墨、打浆等化工手段为主的矗立工艺生产纸张。

该行业在生产过程中会产生一定量的废水,其性质类同于原木制浆造纸产生的造纸白水。随着该行业加工的原料使用、产品品种、加工工艺和加工方式的不断 发展 ,废水的性质比较复杂、水质变化大。由于造纸废水具有水量大、悬浮物高、组份复杂含有大量呈胶体及溶解状态的有机污染物,bod与cod之比小于0.3属难于生化的废水的特点,多年来一直是污水治理的重点。

一般造纸白水ph值为7~9、cod cr=400 mg/l~800 mg/l、bod5=150 mg/l~300 mg/l、ss=3 000 mg/l、色度300倍~400倍。现在国内这一类小型再生纸厂使用的废水主要治理技术归纳起来有两种:絮凝沉淀和气浮。因以往环保要求不高等种种 历史 原因,造纸废水的处理多限于絮凝沉淀和气浮两种以物化为主的工艺,但都是仅能去除大部分的悬浮物而未能真正将废水中的溶解性及胶体等有机物去除。随着环保要求逐步提高,群众环保意识日益增强,该类行业因废水不能达标排放导致水体发黑、发臭而造成的污染事故及环境纠纷日渐增多,因此,对该行业的原有废水治理工程进行整改,使其废水得以达标排放势在必行。

但由于该行业多为规模较小、投资不高的企业,为稳定地方 经济 发展,要求其投入大量资金作出整改仍存在一定的困难,寻求一条既经济而又行之有效的途径的工作迫在眉睫。

为了能切实有效地解决上述问题,现拟抽取本地两家再生纸厂生产废水进行试验以求得出解决方案。

该行业原有废水处理设施无论气浮、混凝工艺都对悬浮物作出处理,该指标已能基本达标,剩余要解决的污染指标主要是codcr等有机污染指标。

去除残余有机物,使溶解性codcr达标的途径大致分两种:①化学高级氧化;②生物氧化。

1化学高级氧化

本方法主要通过强氧化剂对废水进行预氧化后再连接其原有的絮凝沉淀或气浮处理,氧化剂拟采用以下3种:①高锰酸钾;②fenton试剂;③漂水,现分别取两家有代表性企业废水以1 000 ml的量在不同情况下进行小试,结果如下:

1.1企业a

以报纸等多种废纸生产新闻纸,废水水质:ss=1 800 mg/l、色度380倍、codcr=820 mg/l,bod5=253 mg/l。对该水样分别采用上述三种氧化剂在酸性、中性、碱性三种不同的ph环境下进行预氧化、絮凝沉淀处理,然后取其上清液化验,结果如下:

(1)漂水在三种ph环境下作用基本都不明显;

(2)fenton试剂在中性、碱性时不起作用,在酸性情况下效果极好,codcr=86 mg/l,bod5=25 mg/l;

(3)kmno4在中性、碱性环境下效果同样不明显,在弱酸性环境下得到良好效果,codcr=92 mg/l、bod5=24.3 mg/l。

1.2企业b

以纸尿片等废纸直接打浆造纸,无需脱墨等额外化工工序,废水水质:ss=2 300 mg/l、色度190倍、codcr=435 mg/l、bod5=135 mg/l。对该水样同样进行上述实验:

(1)漂水在3种ph环境下作用基本都不明显;

(2)fenton试剂在中性、碱性时不起作用,在酸性情况下效果很好,codcr=82 mg/l,bod5=21.5 mg/l;

(3)kmno4在中性、碱性环境下效果同样不明显,在弱酸性环境下得到极好的效果,codcr=61mg/l,bod5=17.8mg/l。

因为fenton试剂由多种试剂按步骤加入,多而繁杂,因而可以知道以高锰酸钾为预氧化剂时效果最好、费用最省。

在得到上述定性结果后,继续以高锰酸钾在不同弱酸性环境及投入量时进行定量实验。试验结果为:废水在ph 6.5时采用kmno4为预氧化剂,加入量13 mg/l,氧化反应15 min后加入碱式氯化铝及聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀,其codcr和bod5的去除幅度基本都在80 %以上,最高可以达到90%左右。

2生物氧化

本方法采用生化处理系统连接絮凝沉淀处理后的废水。以自制的反应器分别试行厌氧、好氧处理,在不同停留时间得出试验结果:

(1)直接好氧生化处理,hrt=14 h,codcr=82 mg/l;

(2)厌氧生化处理2 h,好氧生化处理8 h,codcr=116 mg/l;

(3)厌氧生化处理2 h,好氧生化处理10 h,codcr=85.3 mg/l;

(4)厌氧生化处理4 h,好氧生化处理10 h,codcr=83.6 mg/l;

(5)厌氧生化处理6 h,好氧生化处理10 h,codcr=83.8 mg/l。

废水治理工程范文第2篇

关键词三级沉淀池高位水池雨污分流拦水坝

1 工程概况

天马山黄金矿业有限公司是铜陵有色金属集团股份有限公司控股子公司,主要从事硫金矿的采选及转炉渣的加工,主要产品有金精砂、硫精砂、铜精砂和铁精砂,采选能力1500t/d,其中金硫矿石1200t/d,单硫矿石300t/d。

随着公司不断发展,环保问题日渐显现,尤其是公司区域内的排水问题矛盾突出。选矿车间雨水排水沟(黑沙河支渠)建设在厂区唯一水泥运输道路之下,近年来,由于大吨位精砂运输车辆的长期辗压,雨水排水沟塌陷,造成了雨污混流的局面,采矿车间区域雨污和清污分流也未能理顺,因此废水处理站在下大雨时存在超负荷运行情况;同时由于废水处理站Φ30m的幅流式沉淀池处理能力表现不足,溢流水有时不能达到《污水综合排放标准》的规定。因此实现雨污分流,提高废水处理站处理能力,使环保工艺规范合理,才能从根本上解决天马山黄金矿业有限公司的环境污染问题。

2 工艺与给排水现状

2.1 工艺系统

硫金矿选矿采用碎矿、磨矿、浮选工艺,生产金精砂和硫精砂。其中:碎矿采用三段一闭路流程;磨矿采用螺旋分级机加旋流器控制分级形成一段闭路流程;浮选采用二粗二精一扫流程。产出的金精砂进Φ18m的浓缩机,浓缩机溢流水返回选矿山顶高位水池,浓缩机底流进压滤机过滤;硫金矿碎矿、磨矿、浮选场地冲洗水和跑冒滴漏矿沙因量小全部进入事故池,再用砂泵扬送至中沙池集中收集后送回再选。

选金尾矿再采用磁选工艺回收磁黄铁矿,磁选尾矿采用浮选工艺回收黄铁矿,即硫精砂。产出的硫精砂进入Φ24m的浓缩机,浓缩机溢流水返回选矿山顶高位水池,浓缩机底流进陶瓷过滤机过滤,磁选磁黄铁矿和浮选黄铁矿场地冲洗水和跑冒滴漏矿沙,以及陶瓷过滤机清洗时的硫精砂因量稍大而全部进入现三级沉淀池,现三级沉淀池的沉砂用吸沙泵返回Φ24m的浓缩机。现三级沉淀池最后一级形成了清水池,清水池的清水返回选矿山顶高位水池,且清水池设有溢流口通过管道与废水处理站相连,正常情况下,清水池没有排水。

铜冶炼渣选矿采用碎矿、磨矿、浮选工艺,生产铜精砂。其中:碎矿采用二段开路流程;磨矿采用螺旋分级机加旋流器控制分级形成一段闭路磨矿;浮选采用一粗二精二扫流程。产出的铜精砂进Φ9m高效浓缩机,浓缩机溢流水返回选矿山顶高位水池,浓缩机底流进陶瓷过滤机过滤,铜冶炼渣碎矿、磨矿、浮选场地冲洗水和跑冒滴漏矿沙也因量小全部进入铜冶炼渣中沙池,集中收集后送回浮选工段。

硫金矿选矿事故池和中沙池、铜冶炼渣中沙池等所有生产排水汇集至现三级沉淀池,最后由清水池返回选矿山顶高位水池。由于选矿回水为碱性,且含重金属离子微量,为确保选矿回水的水质达标,在现三级沉淀池第一级中加入硫酸亚铁,用中和沉淀法和铁氧体法联合作用,沉淀回水中所含的微量砷及重金属离子。

2.2 给水系统

生产用水主要为回用水,生产用水量约7860m3/d,其中选矿生产用水量7360m3/d,采矿生产用水量500m3/d。给水系统组成为:采矿井下用水由井下主排水管在适当的位置开路接入;选矿生产用水由高位水池供给。

2.3 排水系统

井下排水混合地表雨水及选矿生产排水进入废水处理站,正常生产时井下排水量3500m3/d,选矿排水量1442m3/d,经废水处理站处理后的水由泵扬至山顶高位水池,回用水量为3940m3/d,底流损失水量为1002m3/d;而由选矿系统浓缩机溢流水、三级沉淀清水池由泵直接扬至山顶高位水池回收利用水量为3420 m3/d,正常生产时废水处理站废水排放量为零。而在下大雨时,采选区域地表径流都经沟渠进入废水处理站,废水处理站存在超负荷运行情况,溢流水有时不能达到《污水综合排放标准》的规定。

3 设计方案

3.1 设计原则

一是尽量利用现有设施,完善废水治理方案;二是将地表径流受污染区域的雨水集中收集,会同选矿生产废水和采矿井下排水,集中输送至现有的废水处理站,经处理达标的废水作为选矿生产用水,以达到下雨时前15~30分钟雨水的收集和雨污分流的目的;三是通过技术经济论证,优化设计方案和设备改型,力求技术可靠、经济合理。

3.2 选矿区以南上游区域雨水排放设计

选矿区以南上游区域汇水面积较大,该区域现有雨水汇集后流至选矿厂东侧铁道边的排水沟,然后沿铁道边的排水沟流至选矿厂三级沉淀池,再由水沟及连接管道流至废水处理站。由于该区域的雨水比较洁净,未受污染,可以不经处理就排入黑砂河支渠,设计考虑在铁道南端,连通铁道边的排水沟,并在排水沟设一拦水坝,使该区域的雨水通过连接拦水坝的管径为DN400的焊接钢管直接进入黑砂河支渠。

3.3 选矿区雨污分流设计

目前,选矿区雨污未分流。合流后的雨污水,一部分通过排水沟进入黑砂河支渠;另外一部分雨污水,通过排水沟以及管道进入废水处理站进行处理,由于雨污合流,不仅导致处理费用增加而且造成环境污染。

设计方案为,在选矿区域设一个雨水排水口(不含生产厂房及所属设施部分),主要收集选矿区南部不受污染的洁净雨水,为避免洁净雨水进入生产废水,设计考虑在铁道南端,先在上游连通铁道边的排水沟,再在排水沟设一拦水坝(雨水排水口下,中沙池排水口上),由DN400的管道连通拦水坝内洁净雨水至黑砂河支渠。同时拦水坝设闸门连通下游中沙池排水口,小雨时雨水作为生产补充水。

选矿区域生产排水主要为生产厂房及所属设施部分的地表雨水、硫精砂清水池清水及选矿区域路面清洗水等,设计将大部分生产排水通过管径为DN400的焊接钢管接至三级沉淀池,处理后直接回用,一小部分生产排水直接通过污水沟流至废水处理站进行处理,确保正常情况选矿没有外排水。

3.4 采矿区雨污分流设计

采矿区现有井下涌水通过水泵扬至地表后,一部分通过排水沟流至厂区大门附近的地下集水池后,由管径为De325的尼龙管接入废水处理站反应池进行处理。另外一部分直接通过一根管径为D325×8的焊接钢管接至废水处理站反应池进行处理。由于排水沟为明沟,雨水和污水未能彻底分离,导致洁净雨水也通过废水处理站反应池进行处理,造成不必要的资源浪费。

设计方案为,井下涌水由泵扬至地表后,直接由一根管径为D325×8的焊接钢管接至废水处理站反应池进行处理,达标后,通过回水泵房扬至选矿300吨高位水池作为生产用水。下雨时采矿区域内的所有雨水由明沟汇集至B号办公楼南侧新建的地下积雨水池,再由一根管径为De325的尼龙管送入废水处理站反应池进行处理,达标后,作为选矿生产水进行回用。若遇大暴雨的时候,由于雨水量过大,可能会造成废水处理站来不及处理,那么15~30分钟后的洁净雨水,可以打开雨水沟上新建的闸门,让其直接排放到黑砂河支渠,达到采矿区雨污分流的目的。

3.5 废水处理站改造设计

3.5.1幅流式沉淀池改造设计

现有废水处理站建成于1992年5月,污水处理能力24000m3/d(即1000m3/h)。废水处理站的主要设备设施有:石灰乳稀释和集液池、石灰溶液输送泵、絮凝剂和石灰搅拌槽、鼓风机、废水反应池、废水输送泵、φ30m幅流式沉淀池(浓缩池)、地下泵房、平流沉淀池、清水池和清水输送泵等,占地面积6200m2。

废水处理工艺简述如下:废水净化站反应池中污水采用石灰乳一段中和法处理。井下废水和选矿排水经排水沟混合后,用管道自流进入废水处理站反应池进行石灰乳中和反应,使重金属离子生成碱性化合物沉淀。井下涌水中微细粒黄色粘土类悬浮物和重金属离子碱性化合物颗粒,在压缩空气充分搅拌并投加PAM絮凝剂进行助凝后,还可产生共沉淀效应,即达到快速沉淀的目的。沉淀物在Φ30m幅流式沉淀池里进行固液分离,底流(中和渣)由砂泵输送至冲填站用于井下充填,处理后的达标水全部返回供选矿生产使用。

现有废水处理站处理能力虽然达到了24000m3/d,但在处理前期15~30分钟雨水时,Φ30m幅流式沉淀池(浓缩池)处理能力就稍嫌不足,因此也就制约了废水处理站处理能力,所以Φ30m幅流式沉淀池(浓缩池)需要进行改造,设计方案为:

一是更换新型布料筒,使入料方式变为深层入料模式,增设系列深层侧向排流体排出孔。通过改进,形成较稳定上部沉降层,从而使细小颗粒沉降更彻底,消除跑浑现象;降低废水在池内液面下的排出点,避免涡流作用所吸附空气的干涉作用,缩短了絮状颗粒沉降时间,相应增长了其在池内的运行路径,提高了沉降效果;流体由垂直流改为水平流,减少了深层流体的扰动,保护了锥坑内和池底沉积物料不受干涉,提高了沉淀层的排放效果。

二是在浓缩池溢流堰增设漂浮物挡板圈和溢流堰找平档板,通过改进防止漂浮物在溢流堰淤塞,保持溢流堰均匀排水,提高浓缩池整体沉降效率,减少溢流中局部不均匀排水时跑浑,从而改善沉降效果。

3.5.2总排放口改造设计

现有排放口为一根DN150管道,由于近年来铜陵地区“一日最大降水量”的剧增,现已不能满足排放口运行的要求。设计方案将总排放口改为两根管径为DN350的焊接钢管作为排放管道,并在管道上设置两个规格为DN350的阀门以达到控制排放的要求。

废水治理工程范文第3篇

1.1、为防治印染废水对环境的污染,引导和规范印染行业水污染防治,根据《中华人民共和国水污染防治法》、《国务院关于环境保护若干问题的决定》、纺织行业总体规划及产业发展政策,按照分类指导的原则,制定本技术政策。

1.2、本技术政策适用于以天然纤维(如棉、毛、丝、麻等)、化学纤维(如涤纶、锦纶、睛纶、胶粘等)以及天然纤维和化学纤维按不同比例混纺为原料的各类纺织品生产过程中产生的印染废水。

1.3、印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料(纤维、纱线、织物)进行物理和化学处理的总称,包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程,统称为印染工艺。

1.4、鼓励印染企业采用清洁生产工艺和技术,严格控制其生产过程中的用水量、排水量和产污量。积极推行ISO14000(环境管理)系列标准,采用现代管理方法,提高环境管理水平。

1.5、鼓励印染废水治理的技术进步,印染企业应积极采用先进工艺和成熟的废水治理技术,实现稳定达标排放。

2、清洁生产工艺

2.1节约用水工艺

2.1.1转移印花(适宜涤纶织物的无水印花工艺);

2.1.2涂料印花(适宜棉、化纤及其混纺织物的印花与染色);

2.1.3棉布前处理冷轧堆工艺(适宜棉及其混纺织物的少污染工艺);

2.2减少污染物排放工艺

2.2.1纤维素酶法水洗牛仔织物(适宜棉织物的少污染工艺);

2.2.2高效活性染料代替普通活性染料(适宜棉织物的少污染工艺);

2.2.3淀粉酶法退浆(适宜棉织物的少污染工艺);

2.3回收、回用工艺

2.3.1超滤法回收染料(适宜棉织物染色使用的还原性染料等);

2.3.2丝光淡碱回收(适宜棉织物的资源回收及少污染工艺);

2.3.3洗毛废水中提取羊毛脂(适宜毛织物的资源回收及少污染工艺);

2.3.4涤纶仿真丝绸印染工艺碱减量工段废碱液回用(适宜涤纶织物的生产资源回收及少污染工艺);

2.4禁用染化料的替代技术

2.4.1逐步淘汰和禁用织物染色后在还原剂作用下,产生22类对人体有害芳香胺的118种偶氮型染料。

2.4.2严格限制内衣类织物上甲醛和五氯酚的合量,保障人体健康。

2.4.3提倡采用易降解的浆料,限制或不用聚乙烯醇等难降解浆料。

3、废水治理及污染防治

3.1、印染废水应根据棉纺、毛纺、丝绸、麻纺等印染产品的生产工艺和水质特点,采用不同的治理技术路线,实现达标排放。

3.2、取缔和淘汰技术设备落后、污染严重及无法实现稳定达标排放的小型印染企业。

3.3、印染废水治理工程的经济规模为废水处理量Q≥1000吨/日。鼓励印染企业集中地区实行专业化集中治理。在有正常运行的城镇污水处理厂的地区,印染企业废水可经适度预处理,符合城镇污水处理入厂水质要求后,排入城镇污水处理厂统一处理,实现达标排放。印染企业集中地区宜采用水、电、汽集中供应形式。

3.4、印染废水治理宜采用生物处理技术和物理化学处理技术相结合的综合治理路线,不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标排放治理流程。3.5、棉机织、毛粗纺、化纤仿真丝绸等印染产品加工过程中产生的废水,宜采用厌氧水解酸化、常规活性污泥法或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药(混凝沉淀、混凝气浮)、光化学氧化法或生物炭法等物化处理方法相结合的治理技术路线。

3.6、棉纺针织、毛精纺、绒线、真丝绸等印染产品加工过程中产生的废水,宜采用常规活性污泥法或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药(混凝沉淀、混凝气浮)、光化学氧化法或生物炭法等物化处理方法相结合的治理技术路线。也可根据实际情况选择3.5所列的治理技术路线。

3.7、洗毛回收羊毛脂后废水,宜采用予处理、厌氧生物处理法、好氧生物处理法和化学投药法相结合的治理技术路线。或在厌氧生物处理后,与其它浓度较低的废水混合后再进行好氧生物处理和化学投药处理相结合的治理技术路线。

3.8、麻纺脱胶宜采用生物酶脱胶方法,麻纺脱胶废水宜采用厌氧生物处理法、好氧生物处理法和物理化学方法相结合的治理技术路线。

3.9、生物处理或化学处理过程中产生的剩余活性污泥或化学污泥,需经浓缩、脱水(如机械脱水、自然干化等),并进行最终处置。最终处置宜采用焚烧或填埋。

3.10、印染产品生产和废水治理的机械设备,应采取有效的噪声防治措施,并符合有关噪声控制要求。在环境卫生条件有特殊要求地区,还应采取防治恶臭污染的措施。

3.11、印染废水治理流程的选择应稳定达到国家或地方污染物排放标准要求。

4、鼓励的生产工艺和技术

4.1鼓励印染企业开发应用生物酶处理技术;激光喷蜡、喷墨制网、无制版印花技术;数码印花技术;高效前处理机、智能化小浴比和封闭式染色等低污染生产工艺和设备。

废水治理工程范文第4篇

【关键词】碱性废水;烟道气;脱硫;除尘;循环回用

一、废水处理工程运行管理

城市废水处理厂由于地域、水源和水质要求的不同,采用的工艺也各不相同。特别是近年来,由于新的工艺和方法的不断出现,废水处理厂从结构到处理过程出现了极大的变化,充分了解城市废水处理厂的工艺特点是成功治理废水的前提,皂化废水含碱性物质、油和有机物,COD高达2~H、i艺流程与主要设计盎数6万mg/L,PH值大于 12,皂化废水由于有机物浓度高,如单独进行生化或物皂化废水先进入预处理地进行沉淀分层,上层皂脂化处理都很难达到工业废水排放标准,且单独采用生化回收利用,下层底泥用来制脱模剂,中层废水用泵打入法废水处理费用高,设施占地面积大,脱硫除尘后的这种废水都是直接排入自然水系,不仅污染生态环废水经过筛式滚动微滤机分离出大颗粒碳粒和部分悬境,而且浪费了大量有用物质,大部分废水返回锅炉脱硫系统回用,少部分盈余采用湿式水膜废水先经过二级射流气浮除去大部分有机物,然后与冲除尘装置除尘,除尘效率达95%,治理关键是消除废水中钙、镁离子和高氟离子。中小型锅炉湿法除尘废水循环系统一般沉淀池容积小,废水沉降不完全,且由于废水循环周期短,SO2被除尘水吸收而生成的HSO离子来不及与烟尘中碱性物质中和,使得废水pH值小和悬浮物过多,造成对循环系统的严重腐蚀和堵塞,治理并保证循环系统正常运转的关键是采用中和技术降低废水中HSO离子以及采用净化工艺降低废水中悬浮物浓度。

二、废水中和处理技术

对于中小型锅炉湿法除尘废水治理来说,最常用中和处理工艺还是投放石灰,主要原因是石灰价廉,来源广泛,对于各种酸性废 水适应性强。但石灰的缺点也是显而易见的,由于石灰在水中的分散性差,形成浆液后流动性不好,在中和反应过程中石灰接触废水中二氧化硫后,较易被生成而不能继续反应的CaSO4所复盖,此外,烟气中的 CO2也减缓二氧化硫中和反应的进行,这一切都造成石灰对酸性除尘废水中和反应效率差。由于石灰中和反应后的泥渣量大,以及对其保管、操作复杂等方面的问题,都影响了石灰的应用。采用工业碱在上述方面优于石灰,但限制真使用的是其价格问题。我国每年排放大量碱性工业废水,各地还直接采用碱性工业废水稀释后作为除尘用水进入锅炉除尘系统直接洗涤燃煤烟气,可以取得较高的烟气脱硫和除尘效率,且排放后的废水pH值达6~7,达到以废治废,燃煤烟气脱硫除尘和除尘废水及工业废水同时治理的目的。脱硫除尘后的废水由于含有部分原碱性废水的污染物,必须进行净化理后才能继续循环回用或排放,各地采用的处理工艺大多以炉渣过滤为主,也有的采用混凝气浮或进入生化处理,尽管这样一来提高了除尘废水的处理费用,但以烟气脱硫和除尘后循环回用及碱性工业废水联合处理的综合效益考虑,还是十分合算的。

三、中国烟气治理的发展现状

近几年经过治理,电力工业燃煤排放的二氧化硫等污染物已有相当改观,但按国家规定的排放标准,仍有相当部分燃煤机组属超标排放。就拿拥有全国燃煤机组近一半的原国家电力公司系统来说,目前就有约10%的燃煤机组污染为超标排放。要在今后几年燃煤机组继续增加、发电量继续增长的情况下实现污染物达标排放和减排,任务十分艰巨。此外,要减少火电机组污染物的排放,电力工业还需解决环保治理投资大、时间紧的问题。脱硫任务重的火电厂大都集中在我国中、西、南部等经济欠发达地区,资金筹集难度大。

四、控制锅炉烟气污染的对策

1.天然气是一种高品位的优质能源,把它用于发电燃料时,不能单纯的将现有燃煤锅炉改为燃气锅炉,而应在锅炉前增设燃气轮机,做功后的尾气再进锅炉,提高整个发电机组的效率,增加发电量,以消纳一部分因燃料价格不同而造成的发电成本的增加,减轻用户的负担。采用天然气发电后,其环保效益从减少排放总量来说,烟尘和二氧化硫的排放量将大幅度减少,氮氧化物的排放量也会有不同程度地减少。其效果是十分显著的。就其对城市大气环境质量的影响来看,由于电厂大多建在城区,又是高烟囱排放,有利于扩散,加之污染治理设施较为完善,其影响程度可得到有效控制。因此,在发展天然气发电时,因根据不同地区的环境要求、天然气来源及其价格、发电厂所处的地理位置等诸多方面因素进行合理性分析,以取得全社会环境效益事半功倍的效果。

2.在全国建立一批以动力煤的洗选、配煤、型煤、水煤浆等综合加工配送工程,按燃煤用户的需要,提供质量优良的加工产品;结合电力、工业和民用燃煤设备的规模和特点,通过技术和经济分析、分期、分区域对燃煤设备进行技术改造和设备更新,尤其应强化对中小型燃煤设备的技术改造和更新工程,推广应用低硫煤和层燃燃煤设备燃用筛选块煤等节能减污技术;在已有水煤浆技术成果的基础上,为完成“十五”期间的节油目标,应进一步完善水煤浆代油技术,通过工程示范,积累经验,为大型燃煤设备的应用创造条件。

3.为促进火电厂烟气脱硫国产化,必须研究制定相配套的鼓励政策,如向承担建设火电厂烟气脱硫国产化的企业和承包火电厂烟气脱硫工程的工程公司提供长期低息优惠贷款政策;对进口烟气脱硫成套设备分阶段合理征税,引导和鼓励企业使用国产烟气脱硫设备的政策;鼓励烟气脱硫国产化依托工程所在的电厂多发电,提高其经济效益的政策等等。政策是否配套,影响到规划目标能否如期实现。国家有关部门应研究制定火电厂烟气脱硫关键技术和设备国产化的政策,逐步形成促进火电厂烟气脱硫国产化和产业化的配套政策体系。

结束语

中国燃煤SO2排放量连续多年超过2000万吨,电厂锅炉和燃煤工业锅炉SO2排放量约占全国SO2排放量的70%。对“十五”期间中国燃煤锅炉治理技术的市场需求、研究和应用现状、行业发展状况进行了综述。从调整能源结构、合理利用天然气,积极发展和实施洁净煤技术,制定促进火电厂脱硫国产化的配套政策三方面对燃煤锅炉烟气污染治理具有积极的意义。

参考文献

[1]中国环境科学研究院标准所.大气污染达标技术指南,1997

[2]《中国环保科技及产业研究》课题组.中国环保科技及产业研究.2000

废水治理工程范文第5篇

关键词:水利水电工程;施工期;水污染;防治对策

一、引言

管理和控制水利水电工程施工期水污染防治的过程中,要对各个方面进行综合分析。例如分析预防和处理的重要过程,除此之外还要对那些冗杂的意外情况和特殊情况进行分析。要充分分析那些与水利水电工程施工期水污染隐患有关的情况,发生时要妥善处理,否则,会在一定程度上影响水利水电工程施工期水污染防治的质量或安全。考虑到影响水利水电工程施工期的水污染防治有诸多因素,这就要严格要求工程技术管理人员。对于水利水电工程施工期的水污染防治这一专业性和技术性很强的项目而言,工程技术管理人员应该理论结合实际对其进行合理有效的管理和控制,充分利用人力、财力、物力,从根源上提高水利水电工程施工期的水污染防治水平。下面就节约用水、推广废污水处理新技术、提高对废污水的综合利用、加强环境保护管理等方面的内容,对水利水电工程施工期的水污染防治对策进行了浅要的分析和探讨。

二、水利水电工程施工期水污染防治对策探讨

1、节约用水是防治水污染的根本措施

节约用水,缩减干净水的用量,可以防范并及时控制环境污染问题、大大缩减施工区域排放的废污水,在实践中节约用水可体现在两点:一,平日生活中,我们要节约用水就一定要避免阀门毁坏与淘米洗菜而引起的水流不止的现象;二,生产进程里需要应用。这两点里第二点是有非常巨大的前景,也需要得到广泛的关注。在这点上,我们可以通过推广学习先进工艺、改进生产技术等方法达到节约用水的目的。

2、推广废污水处理新技术是防治水污染的重要基础

水利水电工程通常是建立于偏僻地区的,地形大都很复杂,当集中施工过程中产生的废弃污水进行统一处理时,会发现成本较高并且处理比较困难。所以,我们要依据水利水电工程的枢纽设置与整体规划对废污水进行分类集中,之后在利用相关处理技术统一处理。

水利水电工程具备临时性的特征,所以为了节约投资成本,我们通常用些普通简单的方法进行废污水处理,这样的后果是效率低、效果差。因此,我们处理施工产生的废污水时,要关注处理效果好、投资成本少、能源消耗低的此类先进技术,并减少污染物的残留比率,以保证最后成果达到排放或者回收利用的标准。下面简要介绍一种废污水处理新技术。

DH高效(旋流)废水净化器是一种将物理、化学反应有机地融合在一起,集成了直流混凝、临界絮凝、离心分离、重力分离、动态过滤及污泥浓缩沉淀技术,短时间(25~30min)内在同一罐体中完成废水快速多级净化的一体化组合设备,适合于处理含高浓度悬浮物的沙石料加工系统废水和混凝土拌和系统废水。该系统取代了传统的搅拌混凝反应、沉淀、刮泥、提升、过滤、反冲、污泥浓缩等繁琐的工艺流程及构筑物体系,具有工艺流程短,运行稳定可靠,处理能力强、效率高,占地面积小,出水水质好等优点。

3、提高对废污水的综合利用是防治水污染的关键所在

我们将水利水电工程施工时产生的废污水有效利用,就是对整个施工过程里的用水计划进行重新规划、适当调整,使得废污水在处理之后达到可以回收利用的标准,从而再次应用于生产过程中,废污水处理效果好有利于减少污染物、废污水的排放,更能防止水污染现象的出现。某些执行国家里的I类与II类的保护与水环境功能的湖泊河流尤其要对废污水的处理加以重视。

对废污水的集中有效利用主要是进行雨水、生产废水、生活污水的处理。对生产废水的处理利用的方法为:把混凝土拌和系统冲洗废水、混凝土养护废水、基坑废水以及沙石料加工系统冲洗废水等集中,加以处理直至达标后再应用混凝土拌和系统冲洗、混凝土养护、场地降尘、厕所冲洗以及模板湿润等;对生活污水进行处理利用的方法是:集中日常生活中的污水,加以处理直至达标,并应用于灌溉农田与周围林地以及冲洗厕所等;还有一个重要的水源是施工工地的降雨,每年全国平均降雨量大概是643mm,但是这部分水源会由于工地面积大小与工程所在地而发生变化,并且收集起来存在问题,只能依据工地的具体情况进行收集,之后进行简单处理或者直接应用于生产。

对工程废污水进行处理加以利用时,要综合考虑管网的布置、清水池的大小与位置、降雨的集中方法、废污水的处理技术等几个要素,从而我们可以更好更快的进行处理利用废污水。

4、加强环境保护管理是防治水污染成功之源

防治水利水电施工过程里的水污染有一个非常关键的措施:加强管理。施工部门需要成立相关专业的环境管理机构负责水利水电工程的环境监管,制定相关环境保护的各种规章制度并监督完成,向施工人员宣传保护水环境的重要作用与水资源匮乏短缺的严重,让这些施工工人深入了解并养成节约用水的好习惯;坚持严格监测废污水处理设备的出水情况,对水中杂质污染物浓度过高或者已经破坏水体功能的情况及时作出判断和处理,有效控制突然发生的状况;外聘环境监管部门,全面监控施工整个过程避免其可能影响或破坏水环境的情况,核实施工单位是否已经实地进行对环境的投资与保护。

除此之外,要多多建立垃圾站,将日常人家的生活垃圾收集起来加以分类处理,对将垃圾投入河流的行为加以监管惩罚;将水库库底的建筑物、文物、坟地、厕所等按照水库相关处理办法进行清洁工作,以保障水库的正常蓄水。总的来说,我们要坚持防治各种水污染从而为实施工程区域和工程下游河段水环境营造一个干净、无污染的环境。

三、结束语

总而言之,水利水电工程施工期水污染防治就是为了能综合提高水利水电工程的社会效益、经济效益指标。从表面上来看,水利水电工程施工期的水污染防治对策就是指该水利水电工程施工过程中所需要的一系列有关水污染防治质量、安全、成本等方面的管理措施。这就应证了上文所说的,水利水电工程施工期的水污染防治带有很强的专业性、技术性色彩。由此可见,其对水利水电工程项目影响重大,在整个水利水电工程建设及运营全过程中起重大作用,所以,要科学有效的管理水利水电工程,严格地将水利水电工程施工期的水污染防治对策落实下去,就要求工程建设管理人员要对水利水电工程施工期的水污染防治对策格外重视。

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