摘要：社会的快速发展加大了对矿产资源的需求，煤矿井下机电设备是开采煤矿资源的重要设备，其性能和质量关系到煤炭资源的开采利用率。但是，从当前发展实际来看，煤矿井下机电设备在使用时频频引发安全事故，为矿山的安全生产带来了阻碍，不利于矿山的长远发展。为此，在阐述煤矿井下机电设备维护检修工作开展重要性的基础上，分析了当前煤矿井下机电设备管理维修存在的问题，并根据问题提出相应的解决对策，旨在能够更好地促进煤矿企业发展，提高煤矿资源的开采利用率。

关键词：煤矿井下；机电设备；管理维修

社会的进步推动了煤矿企业的发展，也加大了对煤炭资源的使用需要。在煤矿资源开采利用工作中，煤矿井下机电设备起到了十分重要的作用。煤矿井下机电设备的使用不仅关系到整个煤矿企业的生产管理，还关系到工作人员的生命安全。但是，受煤矿井下条件复杂的影响，在煤矿资源开采利用的过程中出现了一系列的煤矿井下机电设备管理故障问题，严重制约了煤矿企业的发展。为此，本文立足煤矿井下作业生产实际，在分析煤矿井下机电设备管理存在问题的基础上，提出有针对性的解决对策，旨在能够保证煤矿井下机电设备在煤矿资源开采利用中的使用安全，从而更好地促进煤矿企业发展。

1煤矿井下机电设备维护维修的重要性

a)保障煤矿企业的生产安全。在社会发展对煤炭资源需求日益提高的大背景下，国家对煤矿开采投入了更多的设备支持，且从实际发展情况来看，煤矿企业的生产管理十分依赖井下机电设备，煤矿井下机电设备管理情况直接关系到煤矿企业的生产运营。b)降低煤矿开采成本。科技的进步为煤矿井下机电设备的创新提供了支持，在技术的支持下降低了煤矿井下机电设备的使用成本，提高了煤矿企业的开采效率。c)促进煤矿井下安全生产。数据显示，煤矿井下机电设备故障是诱发煤矿井下安全生产事故的主要原因之一，通过对煤矿井下机电设备的维护管理能够减少因此引发的煤矿企业生产安全事故[1]。

2煤矿井下机电设备维护管理中存在的问题

2.1维护检修问题

2.1.1计划性定期检修。在实际操作中，计划性定期检修依赖检修人员的工作经验，虽然检测手段应用简单，但是在实践操作的过程中仍然无法预防随机因素所造成的机电设备故障问题，且计划性定期检修有一定的时间限制，到一定时间就必须进行检修，无形中容易出现过剩检修的情况[2]。2.1.2计划性状态检修这种检修是指在设备出现故障之前，对机电设备使用过程中遇到的故障状态进行判断，明确过往故障出现的时间和内容，之后通过计算机处理分析系统来分析过往故障数据，成功预估故障，提前制订维修计划。但是从实际实施操作来看，计划性状态检修仅仅依靠机电设备故障状态进行维修，维修方式苛刻，不好把握时机。2.1.3事后维修。一些机电企业会在设备出现故障之后才对其开展必要的维修，维修操作被动，使得最终的维修操作达不到预期的效果。2.2维护管理问题2.2.1机电技术落后。从事机电工作的人员素质不高，现有的文化知识无法满足机电设备故障维修管理的需要，再加上操作人员在平时的工作中没有经历过专门的培训，不懂得机电设备的实践操作知识，导致在施工现场经常出现不规范操作行为，最终引发了安全事故[3]。2.2.2机电设备质量和管理不达标一些煤矿企业在发展过程中深受资金不完善的影响，导致在井下管理的过程中无法购进先进的设备，且设备进入到生产线之前也没有进行必要的验收，为其使用埋下了安全隐患。2.2.3机电设备操作人员职责没有充分落实。在井下开采中为了节省施工成本，一些企业使用了兼职人员，这些兼职人员不了解机电设备维修常识，也不懂得如何管理现场，无法满足施工现场对人员能力的要求。

3煤矿井下机电设备维护管理优化对策

3.1革新煤矿企业经营管理理念

在社会主义市场经济的快速发展下，煤矿企业需要从以往以生产管理为中心的工作模式转变为以经济生产建设和经济效益获得为中心的工作模式。在革新经营管理模式之后进一步优化机电设备的使用管理，使机电设备的性能能够更好地满足社会主义市场经济的发展需要[4]。

3.2强化对机电设备的基础性研究

井下作业使用机电设备时，需要相关人员对机电设备的使用性能和基本属性有一个基础性的认识和了解，熟悉机电设备的运行原理和结构构成，并就每个机电设备使用过程中可能出现的故障问题进行分析，根据机电设备可能出现的故障来提出有针对性的解决对策。同时，在机电设备的使用过程中，还需要强化设备生产部门、设备制造部门、设备维修部门之间的技术交底，通过必要的技术交底来了解设备使用中可能出现的问题，并就此提出有针对性的解决对策，延长设备的使用年限。

3.3优化设备检修技术完善设备检修制度

在现代科学技术的支持下，可以将一些先进的技术和设备引入到井下机电设备故障分析与维修工作中，借助先进的仪器设备来提升井下机电设备故障分析与维修效率。为此，在设备维修管理中，需要煤矿企业机电管理部门积极开发和推广应用高效、低成本消耗的故障诊断分析检测技术和仪表设备，并在设备检测过程中制订出标准化的规程，按照规程维修设备，提前发现并解决设备运行过程中的潜在故障[5]。

3.4打造完善的设备质量监控和检修体系

购买煤矿井下设备时，需要按照规范的质量标准做好质量检查，检查合格之后对设备实施分阶段、分批次的验收，对于不符合施工要求的设备，不能将其引入到施工现场。同时，为了确保设备检修有效完成，在实施设备检修管理的过程中，还需要注重整合以往的经验来形成规范的设备检修程序和检修流程。

3.5打造独立的机电设备管理机构井下机电设备类型众多，因此，为了能够更好地管理这些设备，需要成立独特的机电管理机构，为各个类型设备的使用安排专门机构予以管理，提升机电设备的管理效率，在设备使用的过程中减少不必要的资源浪费。

3.6定期更新改造机电设备

设备是煤矿开采的重要支撑力量，也是煤矿企业发展的固定资产，设备质量直接关系到煤矿企业的生产。为此，在新时期，需要相关人员加强对井下机电设备使用情况的关注，定期维修和管理设备，并在施工过程中竭尽所能为煤矿企业引进先进的生产设备，更换老旧设备，为煤矿资源的开采提供更理想的动力支持。

4结语

综上所述，井下机电设备故障分析和维修管理直接关系到煤矿企业的发展，为此，需要相关人员在井下作业时着重分析井下机电设备使用常见的故障类型，分析故障出现的原因，并提出有针对性的设备故障维修和管理对策，旨在能够更好地促进煤矿企业安全生产。

参考文献：

［1］张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究［J］.中小企业管理与科技（下旬刊），2010(6)：179.

［2］宋纪孔.煤矿井下机电设备的维护与维修研究［J］.中小企业管理与科技（上旬刊），2013(34)：39-40.

［3］景建强.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修［J］.商品与质量，2016(47)：230.

［4］郭浩伟.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修［J］.陕西煤炭，2018，37(2)：137-138.

［5］邓永胜.井下机电设备故障分析与维修探究［J］.能源与节能，2019(1)：107-108.

作者:米仁官 单位:太原煤炭气化（集团）有限责任公司