摘要：在我国社会经济的不断发展下，煤矿的规模也在不断的扩大，在煤矿的实际运行当中，会由于机电设备的操作方法的不恰当或者机电设备发生故障，出现相应的机电事故，给工作人员的生命安全造成了较大的威胁，同时也给煤炭企业的发展造成了一定的影响，文章结合煤矿机电事故发生的主要特点，对煤矿机电事故发生的主要原因及处理对策进行深入的分析。

关键词：煤矿机电事故；主要原因；处理对策

前言

目前就我国煤矿机械化程度正在不断的提高，为了保证煤矿的经济效益，需要各种大型机电设备的辅助，煤矿的机电管理在煤矿的生产当中占据了较为重要的地位，但是在管理的过程中，会由于各种问题，出现相应的机电事故，制约了我国煤矿行业的可持续发展，一般情况下，机电事故主要可以分为电气事故和机械事故，两者之间存在着相互的联系，同时又各自独立，能够导致安全事故发生连锁反应。

1我国煤矿机电事故发生的主要特点

一般情况下，我国煤矿机电事故主要表现出以下几种特点：首先是同类事故重复发生，在煤矿的生产运行当中，所使用的机电设备较多，在这样的情况下，可以看出虽然机电事故发生的范围较广，但是总体来说是有一定规律的，只要相关管理者对其规律进行分析，就能够进行预防；另外是机电事故大多为单个事故，较为零散，对于这类事故来说，发生的范围较广，并且事故发生频率较大，在这样的情况下，这类事故难以避免，同时在对其进行管理的过程中，具有一定的难度，所以说这类事故一般难以引起相关管理者的重视；最后一种特点是煤矿机电事故中工伤事故多，并且在对设备进行维修的过程中，设备在非正常运转的情况下容易发生机电事故，根据这样的情况，可以看出在对设备进行维修保养的过程中，没有在相关安全保护的措施下进行，同时没有制定合理的安全技术标准。

2煤矿机电事故发生的主要原因

2.1对机电设备投入不足，机电设备严重老化

就目前煤矿机电设备的运行来看，煤矿对机电设备的投入严重不足，大多数煤矿机电设备已经运行了较长时间，在性能上较为落后，已经超过了服务年限，在这样的情况下，煤矿机电设备已经达不到相关安全规程的具体标准和要求，尤其是井下大型机械机电设备，由于这些机电设备较大，同时由于井下工作环境的影响，这些大型机电设备非常容易发生故障，而煤矿企业处于对成本的考虑，并没有对这些机电设备进行更换，而是依靠维修来维持机电设备的运行，在这样的情况下，非常容易造成相应的机电事故；对于机电设备的投入方面，其中出现的主要原因主要包括以下几个方面：首先是对机电设备的购置方面，在煤矿的运行生产当中，所需要的机电设备的种类较多，在对这些机电设备的操作使用当中，不但需要保证生产活动的正常进行，也需要保证这些机电设备能够适应煤矿的井下工作环境，但是就目前的情况来看，煤矿在购置机电设备的过程中，并没有根据实际情况和相关规定来对其进行采购，在这样的情况下，会给煤矿的安全生产带来安全事故隐患；另外是对机电设备的维修保养方面，煤矿的维修人员在对机电设备的维修过程中，只是对发生故障的表面进行维修，没有对发生故障的根本原因进行分析，在这样的情况下，机电事故发生的概率将会较多。

2.2缺乏相应的机电人才

在煤矿的机电设备管理中，涉及到较多方面，其中主要包括对机电设备的操作、维修和调试，另外由于煤矿机电行业中技术含量较高，专业性较强，在这样的情况下，煤矿企业想要引进相应的机电专业人才将会较为困难，煤矿企业想要保证机电设备的正常运行，就需要从工作人员中进行选拔并培养，一般情况下，培养的主要方式是由老员工向新进员工传授相关的机电操作和维修经验，这样就缺少一定的专业性；另外，在煤矿企业当中常常会发生这样的事情，一些员工把煤矿的机电设备操作当中一种技术培训，经过长时间的培养和锻炼之后，自己学到了较多的知识和经验，在这个时候，大多数员工会跳槽到其他相关企业当中，这样就会造成机电人才的流失。根据以上的情况可以知道，大量专业人才的流失，会为煤矿机电事故的发生埋下较大的安全隐患，根据相关的统计可以看出，我国煤矿中80％的机电事故都是由于操作人员的违章操作造成的，所以说，加强对机电人才专业知识和安全意识的培养，在目前来说是非常有必要的。

3煤矿机电事故的处理对策

3.1加强对煤矿机电设备的管理

煤矿需要建立相应的安全投入机制，在采购机电设备之前，需要根据煤矿的实际运行情况和资金投入情况进行把握，在采购的过程中，需要对这些机电设备进行统一的检测，其主要内容是对机电设备的性能和型号进行，在检验不合格的情况下，不允许这些产品投入使用；另外机电设备在投入使用的过程中，需要加强对相关机电管理人员的培训，使之能够正确的对机电设备进行操作，在机电设备出现故障的情况下，相关维修人员应该根据出现故障的具体情况和设备的运行情况，来对机电设备出现故障的主要原因进行分析，并且从根本上来对这些故障进行解决，另外，机电设备维修人员需要根据设备的实际运行情况，来对不同种类的机电设备进行不同的维修，并且定期对设备进行保养；为了避免由于人为的失误或者违章操作，导致相关机电事故的发生，煤矿企业可以采用计算机设备来对机电设备的运行状态进行监控，以此来提高煤矿机电设备管理的智能化和自动化水平。

3.2对机电设备进行不断的升级

煤矿需要根据企业的实际运行情况，来对机电设备进行更新升级，在这样的过程中，需要保证机电设备本身的质量可靠，另外需要提高机电设备的资金投入力度，以此来维持设备的新度系数水平；对于井下长期使用的机电设备来说，需要对其进行严格的检查，对于其中能耗较高、效率较低、安全性较低的设备，要坚决进行改造和淘汰，通过对机电设备的不断升级和更换，能够避免机电事故的发生。

3.3提高煤矿机电管理人员的整体水平

煤矿管理人员需要重视对机电设备专业人才的培养，在对其进行培训的过程中，需要按照相关的煤矿安全规定和标准，采取多样化的职工培训模式，一方面，煤矿企业需要对机电设备管理人员进行专业知识的培训，使其对机电设备的内部构造和运行方式进行了解。另外一个方面，需要经验丰富的老员工来传授机电设备产生故障的具体原因和维修的方法，在这样的情况下，可以提高机电设备管理人员的整体水平；另外，煤矿企业在进行招工的时候，需要改变传统的招工模式，对于新进的职工，应该对其进行基础知识的培训，并且根据岗位的需要，来对基础技能进行强化培训，另外需要煤矿企业提高行业工资和福利待遇，在这样的情况下，才能避免更多机电设备人才的流失，减少机电安全事故发生的概率。

4结束语

结合煤矿机电事故发生的主要特点，可以看出目前我国煤矿机电事故发生的主要原因为对机电设备的投入不足和缺少相应的机电人才，针对这样的情况，需要煤矿提高对机电管理的重视，提高煤矿机电管理人员的整体水平，并且对机电设备进行不断的升级，在这样的情况下，能够有效地减少机电事故发生的概率。

参考文献

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作者：周新定 单位：江西省铅山县煤炭行业办公室