第一篇 1我国目前煤矿机电设备维修管理的现状

正所谓有所知才能有所见，煤矿机电检修部门作为煤矿机电维修部门中重要的技术分支，其地位在维修部门中可谓是举足轻重。相关的检修员工只有做到完整了解机电设备的相关原理，并熟悉尖端设备的性能与运行特点，才能进一步展开故障的维修与排查。事实上，煤矿机电部门的检修员工往往会经常与各种各样的电力设备打交道，有时甚至需要应对各种突发状况，这就使得相应的检修员工的必须拥有扎实的专业知识，同时也具有一定的异常情况处理能力，从而确保煤矿机电设备、乃至整个系统的安全。但纵观我国的煤矿机电设备的维修状况，不难发现传统的以整体套修的管理模式与现代煤炭行业的生产越来越难以相匹配。传统机电设备维修管理模式在现阶段煤矿生产中暴露的缺陷主要为以下几点：

1.1设备改进方面

设备制造厂和设备维修管理部门缺乏信息交流和意见反馈，企业在购买设备后无法将设备使用情况和相关性能反映给设备制造厂商。设备维修管理部门人员缺乏设备售后意见反馈意识，也缺少反馈渠道。这就导致机电设备在使用中才暴露出来的问题始终得不到解决，从而阻碍设备性能的改进和提升。

1.2经济效应方面

传统的煤炭机电设备维修管理模式的建立只是单纯地为保障企业安全生产。但随着我国社会主义市场经济的飞速发展，企业的经济效益逐渐发展成为企业的发展核心。传统的设备维修管理模式偏向技术管理，而忽略了经济管理，这种管理模式与现阶段企业的发展重心是相矛盾的。所以传统的设备维修管理模式很难适应市场形势的变化，一定程度上地阻碍了企业的经济效益发展。

1.3技术理论方面

由于我国煤矿企业的机电设备维修管理模式建立较晚，所以在技术理论方面还存在很多缺陷和不足。现阶段我国煤矿产业中的设备维修管理工作中只是对设备零部件和设备运转方面进行维护，对机电设备的维修缺乏系统地认知和分析。在一些技术理论方面还存在很多盲区，导致在进行设备维修工作时只是基于经验对故障进行表象分析，未能从根本认识和解决问题，给日后的设备运转带来安全隐患。

2煤炭机电设备维修管理模式

2.1事后维修模式

维修管理模式存在很严重的缺陷，但由于以前的生产环境和生产技术限制，大多煤炭企业都只能采用这种“亡羊补牢”式的设备维修方式。在当时煤炭机电设备刚刚被应用到实际开采中，所以技术上略显不足，很难做到事前预防。这也就导致事后维修不能保证修复时间，这种随机性的维修会打乱整个施工的计划和节奏，对整个企业生产效率造成严重影响。

2.2计划性维修

随着科学技术的不断发展，机电设备也得到不断改进，传统的事后维修管理模式已经不再适用。针对事后维修不能对停机维护时间做出预测的情况，计划维护管理模式的开发很好地解决了这一问题。计划维修管理模式的创建是基于机电技术的发展，计划维修的主要特点体现在平时对设备的保养。针对不同类型的机电设备特点，提出针对性的计划保养方案，从而一定程度上减小设备故障的发生概率。计划维修管理模式在减少设备故障发生率、延长机电设备使用寿命以及节约成本等方面起着重要作用，从整体上提高了企业的生产效率。

2.3主动维修

主动维修管理模式是伴随计算机技术的发展而研发出来的，通过对机电设备可靠性成分分析，运用计算机技术预测设备故障发生的概率。对可能引发设备故障的成分进行必要的维护，从而降低设备故障的发生概率。主动维修管理模式相比较于传统的设备维修管理模式，最大的优势在于它的预估性和可靠性，可以有效地杜绝设备故障的发生，并且在维修时无需停机操作，大大提高了生产效率。在主动维修管理模式的运用上需要注意的是要根据计算机技术的发展同步进行完善，提高对设备故障的预估性。

3对改进我国煤矿机电设备维修管理的建议

为全面提高我国煤矿开采水平，设备维修管理工作是关键步骤之一。根据我国现阶段一些煤炭生产企业的实际情况，对机电设备维修管理方面的改进提出以下几点措施和建议：

3.1完善维修管理制度，提高技术人员的业务技能水平

在完善机电设备维修管理制度时应结合实际工作情况和特点，对每一个管理环节进行加强监测和管理。同时，相关的管理部门必须提高维修人员的业务技能水平，定期组织维修人员的业务技能培训，使得企业自上而下形成一个严密的安全体系，最终系统的良好运行。

3.2通过工种岗位交叉培养员工的综合素质

煤炭检修部门的员工往往会承担多个机电设备的不同检修任务，因此，根据相关的业务范围，企业的高层管理者可以通过适当的工种岗位交叉的方式，满足员工不同程度的专业技能。比如在检修过程中辅以相关专业工种员工作为辅助检修人员，通过模拟练习和岗位交叉的这种新型培训方式，完成培养员工一岗多学的新型业务技能。

4结束语

总而言之，煤炭企业检修工作作为电力行业不可或缺的重要工作，对检修人员也提出了较高的要求。煤矿的机电设备维修管理工作必须从基础工作做起，坚持科学发展观，坚持机电质量标准化，从而确保煤矿的机电设备能够安全平稳地运行，为社会主义市场经济创造更大的经济效益。

作者：袁兴禄单位：重庆南桐矿业有限责任公司

第二篇 1煤矿机电设备的使用特点和故障特征

机械设备一般具有防爆性、拆装难、故障率高、设备类型多样化及数量大等显著特征。在我国，大部分的国产设备的质量得不到保障，故障率相对比较高。在故障系统中随机故障占据着主要地位，因此，极大地增加了故障预测的难度;由于生产系统的各个环节是相互联系的，一种故障可以导致其他故障的产生。机电设备故障具有偶发性、多模式性以及故障影响损失大等特征。

2煤矿机电设备的主要故障

2.1故障的表现形式

由于煤矿机电设备的基本构造、运动形式以及操作状况的不同，其故障的表现形式也各不一样。煤矿机电设备的故障形式主要表现在以下几个方面:①设备性能参数的突然降低;②电压和电流发生剧烈变化;③出现过热现象;④大量地增加磨损残留物;⑤裂纹的形成与扩展;⑥声响异常;⑦排气成分发生变化;⑧出现振动的异常等现象。

2.2故障及维修分析

煤矿机电设备发生故障主要分为了三个阶段:①早期故障阶段。当机电设备处于早期故障阶段时，在开始时，故障率非常高，但是随着时间的推移，设备故障率在逐渐降低，因此，对于机械产品而言，早期故障期属于一种磨合期。早期故障阶段持续的时间的长短主要是随着机械产品、系统设计以及制造质量变化而变化的。机电设备在早期故障期间出现故障的原因主要是设计以及制作上存在问题等因素造成的，有的是由于使用环境不合适造成的。②偶发故障期。在偶发故障期，设备的故障率基本处于一种稳定的状态，趋于定值。偶发故障期间，故障的发生具有一定的随机性。在此期间，机电设备出现故障的概率是最低的，并且相对比较稳定。因此，偶发故障期是机电设备的最佳工作状态或者是正常工作期。在偶发故障期间，机电设备出现故障的主要原因是设计、操作不当，或者是设备维护不力等。因此，需要提高设备的设计质量，规范设备的操作方式，加强设备使用状况的监督，加强设备的维修等，从而不断降低设备的故障率。③耗损故障期。在机电设备使用的后期，其发生故障的概率在逐渐增加。产生这种现象主要是由于机电设备的零部件遭到损害，或者是零部件老化以及腐蚀等。如果在初期对设备进行大修，有助于降低机电设备的故障率。随着机电设备使用时间的不断增加，故障出现的频率、故障后的维修费用以及修理时消耗的时间都在随之不断地增加。因此，为了有效地降低机械设备的维修费用和维修工时，需要尽可能地延长机电设备的偶发故障时间。煤矿企业需要规范设备的操作方法，加强对设备的及时维修和保养，减少故障的发生概率。同时，需要对机电设备故障的发生规律进行全面地分析，制定合理科学的设备维修管理模式，有效地减少故障发生的概率，延长机电设备正常使用到故障高发期之间的时间，从而有效地减少故障损失，缩短机电设备故障处理消耗的工时。

3控制煤矿机电事故的对策

3．1统一思想认识，坚持“安全生产”的原则

提高安全意识，将安全放在工作的首要位置。采用承包机制，加强井下安全工作管理，加大安全监控的执行力度，将安全生产摆在先于一切、重于一切、高于一切的位置，始终坚持“安全生产”的原则。

3．2严把质量关

加强质量管理，实现质量的标准化、科学化、规范化，在采购大型的机电设备时，有的企业生产的设备配件经常在细节上存在一些问题，甚至有的企业为了获取高额的经济利润，擅自降低产品的生产成本，偷工减料，为煤矿机电设备的检修工作和正常运行增加很大的工作难度。

3．3加强技术工种管理

机电工种具有很强的技术性，对相关的工作人员的工作要求比较严格，一般不使用或者是尽量减少临时用工。对于井下特殊工种而言，不能随便地调换工作人员，需要考核严格发证，坚持持证上岗。

4机电设备故障的预防和控制

4．1事故发生之后的维修

发生事故之后进行的维修主要是指在煤矿的机电设备发生损坏或者是故障之后，需要停止一切原先规划好的相关工作，及时对机械设备进行维修。进行事故之后的维修，会导致规定工作任务的搁浅，一般需要较长的时间才能完成机电设备的维修，因此，给企业带来了巨大的经济损失。

4．2事故发生之前的预防性维修

加强对煤矿机电设备出现故障的原因、经验的总结、整理、归纳等，将总结出的资料作为设备发生故障之前预防性维修的重要依据。事故发生之前的预防性维修主要是建立在实践的基础上，有助于保障机电设备工作的连贯性及持续性，有效地解决了各种潜在的问题。但是这种维修方式也存在一些缺陷，比如对维修的次数要求较严，极大地增加了机电设备工作时的停止次数，从而严重制约着机电设备工作效率的提高。

4．3事故的预知性维修

在煤矿机电设备正常工作时，检测设备的具体工作状况，将检测报告的具体内容作为判断机电设备是否正常工作的重要依据。在进行检测时，主要是对设备的早期的失效故障进行检测，比如检测设备是否出现噪音、振动等现象。如果检测出机电设备出现了问题，则需要及时上报，对故障进行有效地定位，针对具体问题制定相关的措施。在检测的过程中，尽可能减少机电设备停止工作的次数，提高设备的运行效率，严格控制设备的生产成本。事故的预知性维修的缺陷是仅仅减轻了机电设备的危害程度，没有从根本上解决问题。

5结语

综上所述，机电设备是煤矿开采中的重要的工具，机械设备的使用水平的高低直接决定着整个煤矿开采工作效率的高低。为了有效地提高机电设备的使用质量，需要加强设备发生事故之后进行的维修、事故发生之前的预防性维修。

作者：霍鹏章单位：西山煤电屯兰矿

第三篇 1煤矿机电设备的主要故障

煤矿机电设备故障产生的原因很多，总体来说可以总结为5类。包括损害性故障：表现形式为断裂、变形、压痕等；退化型故障，表现为老化、变质、脱落等；松落型故障，主要包括脱落或松动等；失调型故障包括压力过高或过低、间隙大小不合适等；性能衰竭型故障包括功能失效、性能衰退等[6]。煤矿机电设备管理中的问题。煤矿机电设备在煤炭企业生产方面得到了广泛的应用，但是煤矿生产的特殊环境对机电设备的安全运作提出了严格的要求。中国煤矿机电设备管理存在着很多问题，主要包括：a)设备更新和维护。新技术的应用带来了很多问题，高新技术和设备的投入需要一个适应和熟悉的过程。在设备的磨合期设备管理难度较大，事故发生率较高。与此同时由于行业特殊性导致配套选型要根据相应的地质条件和使用人员及管理水平进行相应的调整，这导致设备购买和投入使用需要的基础投资数量十分庞大。同时由于煤矿生产环境恶劣导致煤矿设备老化较快，维修工作量大，故障多发；b)煤矿职工整体素质的不足。人为操作失误是引起设备损坏的重要因素。煤矿机电设备通常都是先进的裁决设备，有采煤机器、运输机、掘进机、支架等，这些设备本身有着较高的精密性，对这些自动化设备进行维护需要更加认真负责和全面维护。但是实际生产过程中由于维修人员理论知识不够和技术手段落后导致很多违章操作，当职工遇到陈旧设备时由于巨大的维修量导致维修很难得到彻底落实。

2煤矿机电设备故障诊断

故障诊断是维修的第一步。a)矿井提升机检测和故障诊断。提升机是矿井生产、运输的主要设备，负责提升原煤、煤矸石、下方材料、升降人员和设备。提升机的运行安全直接影响着煤矿的正常生产，同时直接关系到井下生产人员的人身和财产安全。提升机故障包括软故障和硬故障两种。硬故障是某些参数超限表现的故障，需要采用保护装置解决；软故障则是由于牵涉变量较多，需要通过很多工况数据的测量，进行数据处理之后才能够诊断出来，这导致软故障诊断正确的几率很低。但是由于软故障通常是硬故障的前兆，所以及时诊断预报软故障有着很重要的意义；b)采煤机工况检测和故障诊断。从上个世纪80年代中国开始使用交流电牵引采煤机。中国的采煤机征集水平和国外相比仍然存在着很多不足，比如检测范围不全面、检测参数等，故障诊断功能属于基本缺失状态。中国为了解决这个问题集中力量进行了重点研究，研制了电牵引采煤机工况检测和故障诊断系统，有效地解决了采煤机工况检测和故障诊断问题；c)通风机检测诊断。通风机检测诊断的专门产品还不多，有江西煤炭工业研究所研制的通风机集中检测仪和煤炭科学院总院重庆分院研制的矿井主风机在线监测故障诊断仪。矿井主风机在线监测故障诊断仪把主风机在线监测和机械故障诊断一体化，利用主机专家系统进行快速定位，能够利用高精度的加速度传感器测出通风机敏感部位振动加速度，并根据功率谱分布和专家系统中设备故障模式进行灰色关联度分析，进而确定通风机机械故障类型；d)矿用高压异步电动机检测和诊断。煤矿中应用的水泵、提升机、压风机等采用6kV高压异步电动机拖动，绝缘老化和机械损伤等原因容易造成电动机的频繁损坏，为矿井带来巨大经济损失的同时还影响到了煤矿的正常生产。异步电动机故障常见检测和诊断方法有局部放电检测、电流高次谐波检测磁通检测几种方式；e)培养预防为主的维修理念。设备使用故障是动态发生的，需要进行日常化的状态监控，通过数据分析运转实际情况，重视设备的磨损，同时及时维修潜在故障，保证问题处理的效率和质量，对于煤炭企业来说需要建立完善的日常几点设备维修制度，同时做好预防方案，争取把问题处理放在前期，制定合理的维修时间安排，尽量选择设备空闲期间进行维修，同时注重机电维修的细节问题，了解设备的运转和注意事项等，了解设备运行中存在的软肋和容易出现故障的位置，做到心中有数，及时解决。

3结语

煤矿机电设备在种种原因下，容易出现各种问题，机电设备载荷越大，出故障的频率越来越大，进行煤矿机电设备的维护需要重视煤矿机电设备的使用现状，在维修时间中不断发掘问题解决问题，争取找寻排除故障最经济的方案，保证设备运转的良好状态，提高煤炭企业经济效益。

作者：谭国林单位：阳泰集团竹林山煤业有限公司

第四篇 一、煤矿机电设备故障分析

煤矿机电设备故障的发生一般可以分为三个阶段：第一阶段，早起故障期。此阶段又称磨合期，机电设备刚投入到生产中故障率一般会很高，经过不断的调试、修理逐渐减少故障的出现。此阶段的故障多是由于设备本身的设计、制作缺陷或是不良环境造成的。第二阶段，偶发故障期。此阶段设备故障率已经慢慢趋于稳定，多是随机发生的故障，也可说这是机电设备最佳状态期。此时的故障多源于工作使用不当以及维修不力造成的。第三阶段，耗损故障期。随着使用时间不断增加，在设备使用后期，故障也会开始慢慢增多，主要是因为设备的零件随着使用的频率增大，其磨损也越来越严重，逐渐出现老化、疲劳、腐蚀等现象。因此，要在加强此时期检修的同时加大维修力度，可以有效的降低设备故障出现的频率。此外，还要正确的操作，加强设备维护保养来延长机电设备的使用寿命。

二、煤矿机电设备检修方式

设备维修方式主要是对设备维修时机的控制，当设备出现故障时，要求工作人员要及时对故障原因进行分析，并提出与之相应的检修方案，对故障进行有效的检修，以保证煤矿作业的顺利开展。具体检修方式有以下几种：

1.事后检修

此检修方法是指机电设备在运行中由于性能发生变化而出现的故障或是损坏，它主要是针对于无法预测的突发故障进行检修的一种方法。事后检修方法是一种被动的检修方式，一般是出现情况后才进行检修，所以这种检修方法一般费用也比较低，而且对于检修人员的技术水平要求也就相对的不高。然而这种方式对出现的故障往往不能进行全面的排除，这也为设备的正常运用埋下了隐患，并且事后检修需要停机操作，需要的时间也通常较长。

2.计划检修

计划检修是对机电设备进行的在一种预防性检修方式，具有较强的针对性，是一种事前控制行为。其目的在于防止设备性能的劣化，减少设备故障发生的概率。一般包括两种检修方式，即“日常检修”和“定期检修”。此设备检修方法要保证一般隐患不过班，重大隐患不过天，杜绝机电设备带“病”运行，切实把故障消灭在萌芽状态。但这种检测方式也存在着一定的弊端，从经济效益和安全来看，由于没有明确的检修目标和内容，无论设备状况如何都要进行定期检修，此过程又需要消耗大量的人力、物力、财力，造成不必要的经济损失。此外，对设备进行定期检测的时候还可能会影响到企业的正常生产，甚至造成原本没有故障的设备出现损害。

3.状态检修

此检修方法是根据在线监测系统（即精密的检测仪器）对机电设备状态进行在线实时检测，对机电设备设的状况进行比分析，预测可能发生或是即将发生的故障，进而对机电设备检修提出警示，并制定预案，这样可以更好的保证设备检修周期的合理性和科学性。此种检测方式可以更好的避免设备出现不必要的损耗，还能延长设备的使用周期，并有效的保证了机电设备的正常运作，提高企业经济效益。与计划检修相比状态检修更具有优势，我们在实际机电设备检修中应进行积极的推广。总之，机电设备是煤矿企业顺利生成的重要工具，面对设备使用过程中出现的故障，我们应该及时进行归纳总结，采取行之有效的检测方式，以避免类此事故的再次发生，进而保证设备的正常运行，提高企业经济效益。

作者：徐家连单位：徐矿集团三河尖煤矿实业公司九龙合成材料厂

第五篇 1煤炭机电设备的主要故障

1.1设备的早发故障期

在新的设备投入使用的初期，由于相关的工作人员对设备的维护不到位，实际生产过程中操作人员缺乏新设备的使用经验，导致操作手法不够熟练，从而造成对新设备的错误操作;另外，设备在投入使用之前，本身就因制造、运输等造成了故障，这些都是机电设备在早期的使用阶段出现故障的原因。这个阶段是设备使用的磨合期，出现故障的概率很高，但是随着使用时间的增加，在度过磨合期之后设备出现故障的概率就大大减小。企业可以通过选择生产质量好的设备，加强操作人员的技术水平以及维护人员的培训等方面最大程度地减少设备故障的发生。

1.2设备的偶发故障期

这个时期的设备出现故障的概率比较稳定而且相对来讲比较低，发生故障也是随机的。在煤炭开采工作中，这个时期是设备使用的最佳时期。这个时期出现故障主要是因为维护人员对于设备的维护不到位，或者是设备的设计和使用不合理。所以为了降低设备出现故障的频率，要不断地改进设备，完善设备的管理。

1.3设备的耗损故障期

设备也是有使用寿命的，在设备使用的最后阶段，由于长期的使用对设备造成的磨损腐蚀，以及设备零件的老化等因素也会使得设备出现使用故障。这个时期的设备维护所耗费的维修费用比较多，所以只有正确地操作设备，加强设备的管理以及维修才能增加设备的使用寿命。

2煤炭机电设备的维修策略

在煤炭的开采过程中，由于设备的使用不正确，或者因为设备使用时间较长而造成设备的磨损都会造成设备零件的损坏，甚至造成设备的故障，导致设备在使用时影响到设备的性能以及经济性等。所以，为了降低设备出现故障的概率，必须加强机电设备的维修和保护。机电设备的维修主要分为两种类型。

2.1设备的维修方式

对于设备的维修，目前大多数企业主要用以下几种方式:①对设备进行事后的维修。这种维修方式主要是在设备发生严重的故障或者不能正常运行后维修人员对设备进行修护。②定期维修。这种维修方式是在设备使用一段时间后，不管设备是否出现故障，是否能够进行正常的运转，维修人员都要对其进行检查和修护，预防故障的发生。③视情维修。这种维修方式是根据设备的在线监测和设备中的诊断装置反映出的设备出现的情况来修护设备。④机会维修。它是和视情维修一起进行的维修方式，不会对生产造成损失。⑤改进设计。在生产过程中，如果设备出现故障的频率较大，而且对于设备的维修又会花费过度的人力物力财力，对生产造成阻碍，这时最好的办法就是改进设备的设计。

2.2机电设备维修类型的分析

根据上述对于设备故障的分析，维修类型可以分为两种。组成设备的零件按寿命有易损、耐用、永久性三种类型，根据更换的难易程度可以分为简单可换以及复杂可换，此外还有一般零件和精密零件之分。在确定了设备的维修类型之后，维修人员可以根据具体的故障选择相应的维修方式，从而可以将设备出现故障的概率降到最低。但是由于偶发故障出现的时间和方位都不确定，所以维修人员一般选择事后维修的方式。在煤炭的开采过程中，一些设备需要不停地运转，不能因为故障出现造成机器停止运行，这样的机电设备要不停地进行状态的监测，此外对于这样的设备在煤炭开采时要采用备用的系统，防止因为错误的操作或者监测不到位，而造成设备不能运行。机电设备的寿命一般可以预先知道，所以可以根据实际的情况选择设备维修的方式:在更换精密度较高的零部件以及更换过程比较复杂的零件时，维修人员一般采用预测维修;为了使零部件得到充分的利用，故障维修可以用于维修费很高的零件更换中;对于更换比较简单的零件，可以采用在检查的基础上进行更换的方法;改善维修可以用于出现故障较高的零件更换上等。对于不同的故障采用科学合理的维修方式，可以有效地降低设备出现故障的概率，大大地提高企业在开采煤炭时的工作效率，使公司的经济效益不断地得到提升。

3结语

作为能源大国，虽然能源储备比较多，但是由于人口总数比较大，所以人均拥有能源量很少。这和我国日益增长的人民生活水平不符。为了满足人们的需求，我国的煤炭企业应该不断地提高设备的工作效率，但是目前我国煤炭设备经常出现故障，对企业的经济效益造成不利的影响。所以在煤炭开采的过程中，设备的维修人员应该采取合理的维修方式，以保证煤炭机电设备能够在工作中顺利进行，从而保证煤炭生产工作能够有序、安全。这样企业也可以降低生产成本，大大地提高经济效益和社会影响。政府和相关的企业单位也要对煤矿机电设备的维修予以重视，从而保证企业的生产效率和工人的生命安全，为我国经济的高速发展打好坚实的基础，使得我国的煤炭业在新世纪能够得到可持续发展。

作者：尚志伟单位：西山煤电屯兰矿