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煤矿机电设备论文(5篇)

煤矿机电设备论文(5篇)

第一篇:点检制在煤矿机电设备管理中的应用

1点检业务流程的制定

目前,主要有日常点检作业,精密点检作业和专项点检作业三种。日常点检作业主要是对机电设备中的重点部位进行检测,例如胶带运输机在运行中的震动信号、油压信号和油温信号等,并针对性的进行保养,发现问题或者故障之后,可以通知维修工人直接维修。精密点检作业,则针对井下的机电设备做出整体检测预案,结合点检数据记录,在设定的时间段,对整个机电设备的运行情况进行全面的检测维护。而专项点检,则是在特定时间段针对某一类型设备,制定检修维护方案采取的专项检查制度。结合甘肃平凉百贯沟煤矿的点检作业情况,以及综合各类点检情况,制定出甘肃平凉百贯沟煤矿以日常点检作业和精密点检作业点检业务流程。

2点检的环节的制定

点检环节的设定关系到点检制是否能够在企业实施的关键,良好的点检环节,能够有效避免在点检作业中出现误判等情况,针对甘肃平凉百贯沟煤矿的设备情况,制定了十二个环节的点检流程。(1)科学寻找点检维护点。首先,根据点检的实际需要,对甘肃平凉百贯沟煤矿的各类机电设备进行分析,首先寻找出最容易发现故障的地方或者容易出现老化的关键部位,经过统计整理,主要包括滑动装置、回转轴承装置、传动轴装置、与原料相接触的位置、承重支撑部位、易受腐蚀部位和控制装置等七个点检维护点;(2)设定点检的标准。根据甘肃平凉百贯沟煤日常对设备维护情况,以及人员的配置情况,针对不同的点检维护点,制定不同的点检标准,才能更好的对机电设备进行管理维护;(3)确定点检的定期。在确定点检标准之后,针对所检测的维护点的实际情况,以及甘肃平凉百贯沟煤的人员配置情况,制定合理的点检周期;(4)科学的规划点检项目。为不同的设备,科学制定和规划点检项目,有助于进一步的促进点检制度的管理的科学化;(5)责任到人。在设备的点检作业中,应该责任到人,根据不同的设备,落实到设备的责任是岗位工人、技术人员还是维护检修人员;(6)制定科学点检定方法。对不同的设备,制定出科学的点检方法,不同的设备使用特点的现代化仪器,能够更好的对设备的故障进行科学检测;(7)制定科学合理的点检步骤。点检步骤非常关键,要根据设备的运行情况,制定出合理科学的点检步骤,防止停机点检这样影响企业效益的步骤出现;(8)做出详细的数据记录。制定详细的数据记录表,通过清晰详细的数据记录表,反应出点检作业的各类情况;(9)点检问题处理。根据点检作业的情况不同,选择不同的处理方式,但是最终都要责任到个人;(10)点检数据的分析。根据采集到的设备的运行工况的数据,组织企业技术人员,对设备数据进行预先研判,进而制定出更合理的对策方案;(11)措施的完善。在点检出现的问题,及时跟进,制定新的预防和改进措施,进而彻底消除故障;(12)点检评价。在点检时候,检查出问题后,通过维护,以及后续的改进不断对点检流程评价,评价完之后,继续改进,然后循环往复,进而使设备稳定运行。

3甘肃平凉百贯沟煤矿点检的具体实施方法

根据甘肃平凉百贯沟煤矿机电设备现状以及维修标准,结合甘肃平凉百贯沟煤矿的实际情况,以及点检的十二个环节,点检的具体实施方法及步骤为:(1)在实施的时候,把甘肃平凉百贯沟煤矿所有需要点检的机电设备,根据甘肃平凉百贯沟煤矿十二个区队的生产管理区域,将责任落到到每一个区队;(2)不断提高点检的效率,根据点检对象以及区域设备的情况,制定详细的PDCA工作循环步骤;(3)不断完善点检的环节,使点检十二个环节不断完善。

4总结

点检制作为现代化的设备管理制度,在保障甘肃平凉百贯沟煤矿安全高效生产方面起到重要作用。经过不断对点检环节以的优化,制定更符合甘肃平凉百贯沟煤矿实际情况的点检的业务流程,使得使用这套点检制度后,甘肃平凉百贯沟煤矿的机电设备事故明显减少,设备完好率也大大提高,有效提高了甘肃平凉百贯沟煤矿的经济效益。

作者:李德超 王长鑫 单位:崇信县百贯沟煤业公司

第二篇:煤矿机电设备检修模式分析

1煤矿机电设备的特点以及检修的必要性

1.1煤矿机电设备的特点

我国煤矿开采工作一般都是在地下或井下进行的,这就使得我国多数煤矿机电设备都处于相对恶劣的环境中进行工作、运行。由于井下环境相对狭小,加之空气非常潮湿,这就使得井下的空气流通相对困难,发生瓦斯爆炸的可能性较大,从这一方面考虑,煤矿机电设备必须具有防爆、防静电干扰的特点,同时也要坚固耐用,其稳定性和可靠性都要保持在较高的状态下,才能有效防止安全事故的产生。此外,由于井下空间较小,各种煤矿机电设备的检修工作比较困难,进行设备的维修和零件的更换更是相当困难,而且煤矿开采工作一般具有较强的连续性,一般需要多种机电设备同时工作运行才能保证煤矿开采工作的顺利进行,因此,如果1台设备出现故障,很有可能会导致整个煤矿系统的瘫痪,给企业造成严重的损失。

1.2煤矿机电设备检修的必要性

我国煤矿开采工作中引入机电设备以来,其工作效率有了明显的提升,同时生产效率以及产煤量都有了不同程度的提升。然而,煤矿机电设备的运行环境非常复杂,且煤矿开采的井下环境还存在着很多的自然灾害条件,对机电设备的正常运行也提出了新的挑战,因此,要想煤矿机电设备能够长期在相对恶劣的环境下正常工作、运行,就需要煤矿机电设备工作人员能够定期对其进行一定程度的维修保护,避免因使用周期过长造成事故的产生,严重危害人身安全。

2煤矿机电设备的检修模式

煤矿机电设备一般由多种不同类型的机电设备组成,其在实际的煤矿开采工作中承担的任务不尽相同,发挥的功能和作用也不同,因此对于不同煤矿机电设备的检修模式不尽相同,下面就对煤矿机电设备的检修模式做简要分析,并就对应的不同做具体分析。

2.1故障检修模式及其不足

故障检修模式的目的在于,在某些煤矿机电设备发生故障以后无法正常运行的情况下,将其恢复至可以完成相应的功能要求,实现这一过程所进行的检修工作,这种检修模式的主要任务是能够解决煤矿机电设备的各种故障,保证其能够正常运行工作。然而,由于机电设备的故障发生时间无法提前得到预测,因此,故障在检修的过程中难免会给煤矿生产造成一些影响,此外,煤矿机电设备的故障产生一般都是在设备运行毫无准备的条件下发生的,很有可能造成安全事故的产生,危害施工人员的人身安全。可见,故障检修模式具有严重的滞后性,在使用的过程中不仅会给维修人员造成不必要的麻烦,而且很有可能影响到生产经营的经济效益,是一种缺乏一定科学性、合理性的检修模式,在实际的生产生活中,其应用的领域较窄,而且随着现代化机电设备检修工作的不断完善,这种检修模式也在逐渐被淘汰。

2.2定期计划检修模式及其不足

定期计划检修模式是指,根据预先制定好的时间计划安排,不管煤矿机电设备是否出现运行故障或缺陷,都对其进行全面的预防性检修工作,对存在缺陷或安全隐患的零件进行及时的更换。此外,对于煤矿机电设备定期计划检修工作的周期以及检修内容是提前制定好的,而且需要根据设备日常工作的状态以及“表现”进行检修,确保各项煤矿机电设备都能出于最佳的工作状态,保证工作效率的同时,确保生产运行安全性。在煤矿机电设备实际的生产运行过程中,很多因素对检修计划会产生影响,因此只有设定合理的检修周期以及检修等级,才能有效确保煤矿机电设备的正常运行,保证煤矿开采工作的顺利进行。定期计划检修在一定程度上也存在着一些缺陷,一方面,随着现代煤矿开采环境的日益恶化,设备潜在的不安全因素也极具增加,一旦检修时间达不到,势必会造成安全事故的产生,危害井下工作者的人身安全,影响开采工作的正常运行;另一方面,一些性能较好的煤矿机电设备近期的工作状况非常好,不需要进行检修,但是按照检修计划必须进行检修,不仅浪费了一定的人力物力,而且影响煤矿生产的效率,具有一定的盲目性。

2.3状态检修模式

状态检修模式实际上就是根据煤矿机电设备实际运行的具体状态,根据其状态的好坏程度进行一定程度的检修,不仅能够避免一定的盲目性,而且状态检修的技术手段是以现代信息技术以及测试技术为基础,建立起了新型的检测模式和检测系统,可以实现对煤矿机电设备的实时监控,不仅省去了大量的人力物力,而且对煤矿开采的工作效率也有了一定的保障。

3改进煤矿机电设备的检修模式

随着我国煤炭事业的不断发展,在煤矿开采工作中引进的煤矿机电设备越来越多,这就需要相关部门对其检修工作以及检修模式进行一定的改善,以适应不断复杂的机电设备检修需求,下面就简要分析当下我国改进煤矿机电设备的检修模式。

3.1引进现代化新技术

随着我国科学技术水平的不断提升,煤矿机电设备的科技含量也越来越高,传统的检修模式已经不能满足不断提升的设备需求,因此相关煤矿企业应该及时关注我国科学技术的发展进程,引进新技术、新材料以及新方法,保证各项煤矿机电设备的正常安全运行,进一步确保煤矿开采工作的高效安全进行。此外,随着国际社会信息化、数字化程度的不断提升,在煤矿机电设备检修的过程中,也不断建立起了信息化、网络化的现代化检修系统,实现了对煤矿机电设备的实时全方位监控,对于存在问题或安全隐患的地方要进行及时处理,确保煤矿机电设备的安全运行。

3.2完善管理制度以及检修制度

企业的长期稳定发展离不开合理的管理制度,煤矿企业应该按照煤矿机电设备的运行生产环境,制定企业发展的管理制度以及检修制度,与此同时,企业监督人员应该严格按照此制度进行操作,提升煤矿机电设备操作者的整体素质,并不断提升企业对于煤矿机电设备的检修制度,制定一套完善的事故应急机制,一旦事故发生,能够在第一时间得到合理的解决,保证设备的正常运行。表1为我国某煤炭企业的检修制度表。

4结语

煤矿机电设备的检修工作是一项比较复杂的工作,加之其运行工作环境的恶劣性,要想保证各项煤矿机电设备正常安全的运行,就必须做好机电设备的检修工作,并且根据煤矿企业运行的具体现状,选择合理有效的检修模式,保证煤矿开采工作的顺利进行。可见,只有做好煤矿机电设备的检修工作,保证其正常安全工作,才能保证煤矿开采工作的顺利进行,有效提升企业的经济效益。

作者:刘锡柱 单位:山西省煤矿节能监测中心

第三篇:煤矿机电设备的安装工艺分析

1煤矿机电设备的技术分析

由于煤矿产业是资源型产业,所以是人们一直关注的焦点。对于煤矿生产中,最受人们关注的是施工人员的安全问题。所以良好的煤矿机电设备是保障人员安全的最基本要素,作为采矿的重要机械,一个小小的问题都会带来不可估量的损失,所以我们必须把安全的煤矿机电设备的安装和使用作为煤业安全生产中的重中之重,对于完整的煤矿机电设备不仅有大型的生产设备,也有这个小型调控装置,我们也需要对整个系统有着深入的了解。现在的安全的煤矿机电设备采煤和传统的人工采煤有着本质上的区别,现在的煤矿机电设备拥有工作效率高,工作强度大,自动化程度高和适合各类恶劣条件等优点,是传统手工采煤效率的数倍,安全系数也得到了提高,所以煤矿机电设备值得各个生产商引进和投入使用,只有牢牢跟随现代科技的脚步,才能使我们的生活和工作得到越来越好的提高和发展。这样我国的煤矿产业才能保持着长久不衰的发展水平。

2煤矿机电设备的组成介绍

2.1煤矿的采集设备。

煤矿的采集设备,也就是各种大型机器,包括采集机器,通风机器,排水机器和升落机器,其中最为核心的时候采集设备和运输设备,也就是大型采集机和传送装置,安全保障就是排气和升调装置,这也是采集设备中最需要注意的部分。

2.2煤矿的电气设备。

其中包括电缆,防护装置,变压器,矿用照明灯和通信设备等。这一部分设备主要是对下矿工作人员的一个安全保证,这些工具也都是每个工作人员必备的装备。

2.3煤矿的安全体统。

煤矿的安全系统是对矿工生产环境的一个保障,它包括对甲醛,一氧化碳等矿中气体的一个检测,如果矿中的气体浓度超标,那么煤矿机电设备的安全设备就会发出警报,并自动开启通风排气设备,并对进出口进行封闭,直到隐患排除。

3煤矿机电设备安装出现的问题

3.1不按照或者完全按照图纸进行安装。

安装煤矿机电设备是一个繁琐的过程,所以必须要对安装的过程进行负责。在施工前,需要对煤矿的实地情况进行考察,设计出完整地计划图纸。在施工时,应该派专人进行指导和分析。然而,在施工的过程中,安装设备的工作人员往往会出现疏忽,或者对技术的太过自信,不按照图纸的要求进行施工,因为煤矿机电设备是一个由多种机器共同组合而成的系统,不能有疏忽,因为一点点的偏差,就可能导致工程事故的发生。但是,有的时候就是因为太过于相信图纸的准确性也会出现问题,因为实际的情况变化莫测,很难预测会出现什么情况,如果一味的完全按照图纸施工,那么也必然会出现问题。

3.2煤矿机电设备安装的电力问题。

煤矿机电设备是由一个个小的部分组成,所以这包含了许多的电子元件的组成。比如其中变压器的容易遭到外界的干扰,出现安全事故。在安装电路时,也应注意连接处的导线是否符合标准,因为有的过细的导线会在工作量大或者工作一段时间后自动产生热量,因为矿井中的甲醛等易燃气体含量较多,这样就容易引发安全事故,甚至爆炸,所以对导线的检查也至关重要。

3.3煤矿机电设备的螺丝细节问题。

煤矿机电设备中的螺丝数以万计,承担着各部件的连接问题,这些螺丝起着安装过程中最基础的部分,如果螺丝的质量出现了问题,或者螺丝拧的不够牢固,那么整个工程都会存在安全隐患,因为在施工中,环境比较恶劣,存在水分附着在螺丝上,这样就导致了螺丝的腐蚀和生锈,又因为再开采过程中的震动比较大,这样就会在震动的过程中导致脱落,这对整个过程的影响非常大,所以在安装时,要选取质量优的螺丝,并在对螺丝加固时严格按照规范,并不定期的对设备进行检查。

4对出现的问题进行解决

4.1加强人员管理。

在安装煤矿机电设备时,需要制定一个合理的规划。对人员进行培训,然后再进行上岗工作。在施工前,组织全体人员进行动员大会,对施工中容易出现的问题进行强调和分析,确保有一个合理工作计划。然后,在会后选择各项目的项目组长,对整个工程进行分析和监督,实行责任性,设立明确的奖罚制度。

4.2加强材料采购的质量。

材料作为煤矿机电设备安装的重要一项,需要我们进行严格控制。在进行施工前,成立专门的采购小组,配备采集组长一人,副组长2到五人,会计两人,采购组员若干。在施工前,先对工程的整体造价进行分析,得出合理的造价后,在由采购组长牵头,各组员协同,进行采购。在采购时,需要选取信誉好,质量高的原件,因为矿井中的工作条件复杂,所以对于材料的要求更高。

4.3加强技术的发展。

煤矿机电设备的安装过程繁琐,所以需要对施工人员进行培训。需要聘请有经验和技术的专家进行授课,先由各个组长进行学习,然后再由组长开设培训,对各施工人员进行培训,期间专家需要对授课中讲解不到位,或者难点进行再次培训。在实践中,需要各个工作人员把学到的东西运用到其中来,让学有所用,学有所长。

5结语

煤矿机电设备的安装是一样利国利民的工作,这项工作做好以后,可以对我国的资源发展产生强大的推进作用,但是这样工作比较繁琐,所以安装设备时,需要作出合理的规划。首先是在工作前,需要作出细致的工作规划,工作中随机应变,工作后进行仔细的检查,通过这样的一系列工作,一定可以是煤矿机电设备正常有序的运行。

作者:黄安乐 单位:贵州水城矿业股份有限公司盛远煤矿

第四篇:煤矿机电设备安全运行管理探析

一、煤矿机电设备管理中存在的主要问题

(一)机电设备管理制度不能严格落实

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。虽然建立有相关制度,但仍有重生产轻机电的思想,缺乏对相关制度的落实和考核,导致机电管理缺乏有效性。

(二)机电监察力度不够

煤矿机电安全监察人员对机电设备的管理监督不足、管理环节不到位,且专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察的随机性大,缺乏全面性。煤矿机电安全监察员在认识和素质上也有差距,对执行标准模糊不清,造成监察过程中力度不深、执行不力。

(三)机电设备老化并超负荷运行

由于历史原因,以及受到经济危机影响,煤矿机电设备更新换代周期较长,一些老旧设备不能够得到及时更换,还存在超负荷运行、检修时间得不到保证、维修保养不及时等问题,设备运行状况恶化,达不到煤矿安全规程标准要求,只靠修修补补和加强运行状况的监督来维持。难免导致一些小毛病演变成大问题,因此带来的经济损失和造成机电事故的现象时有发生。

(四)机电专业队伍人员素质参差不齐

煤炭行业属于劳动密集型行业,在人员招录方面门槛较低,从业人员整体素质不高。在经济危机的困难形势下,技术水平较高的机电专业人员流失严重。此外,企业技术培训形式单一、方法不灵活,一些机电专业从业人员学习意识、创新意识不强,专业技术水平停滞不前,对机电设备认识和操作能力有限,对特殊岗位安全操作知识掌握不牢,往往容易造成事故。在应用新技术、新设备方面,主要依靠厂家技术支持,造成事故处理时间延长,矿井生产效率低下。

二、解决煤矿机电设备安全管理存在问题的策略

(一)健全机电设备管理规章制度并严格予以落实

制定具有现场可操作性的机电设备管理规章制度,同时,重点落实机电设备管理人员的岗位责任制,机电设备使用与操作规程,机电设备的维修保养制度等具体的规章制度。采用贯彻实施机电设备使用和维修相结合的原则,做到设备包机制。健全大型机电设备的安装与验收管理规定。制定切实可行的机电设备安装与验收管理制度,并予以严格落实。

(二)规范现场安全机电管理

增强机电设备监察人员责任意识,规范现场安全机电管理,机电监察人员对井上下所使用的机电设备按划分区域进行包保,严格隐患排查,督促整改落实,确保现场检查到位、隐患整改到位。推行隐患检查人与被检查单位现场双签字制度,强化隐患的PDCA闭环管理。加大对违章行为的打击力度,严格按“四不放过”原则追查处理。改变检查方式,把单纯查硬件转到硬件、软件、工作质量一起检查,扩大检查范围,把固定设备、流动设备、特种设备、机电施工过程、工程质量均纳入检查范围。建立机电隐患风险评估和动态检查整改机制,从“人、物、环、管”四大要素全面分析,排查问题,落实整改,促进煤矿机电设备安全管理。

(三)完善设备管理检修制度

对机电设备实施全过程综合管理,由机电管理部门专业负责机电设备的计划、选型、购置、租赁、维简大修、报废、退租及闲置设备的调剂等工作。机电设备必须经验收方可入库,并办理编号、上账、入库验收单据等手续。机电设备在使用过程中,使用单位必须明确专人负责日常维护、检修,定期检查,包机到人,定期检测,发现问题,及时处理,保证机电设备的正常运行和使用。机电设备损坏或达到使用年限,经专业部门鉴定,认为不可修复或无修复价值的,按照相关规定予以报废,并办理报废手续。

(四)加强机电设备标准规范化的管理工作

严格把好设备安装质量关,做到设备不合格严禁下井、设备不完好严禁安装。加强机电技术档案的管理,建立设备验收等方面管理考核机制。提高技术培训的效果,组织开展关于设备的技术讲座和培训,让操作层和管理层都对设备有深入的了解,掌握机电设备技术性能和使用、维修及管理等方面的要求。

(五)定期落实机电设备的更新改造

机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的。做到定期修理、改造和更新等相互结合,结合设备的大修与中修,积极运用新技术来改造老设备,从而不断提高设备的性能。

(六)提高职工的安全教育和技术培训力度

充分发挥专业人才的重要作用,建立一支掌握机电先进技术的人才队伍,加强机电专业人员实际操作能力的培养,重点提高实际工作中分析事故和处理事故的能力。通过开展定期或者不定期培训、技术比武、技能大赛等活动,使机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理,从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

三、结语

总之,机电设备管理是煤矿安全管理的重点工作之一,对煤矿安全生产的正常运行具有举足轻重的作用。要健全各种管理制度,强化现场管理,提升机电专业人员素质,积极进行设备改造和技术创新,不断提高机电设备的安全性和可靠性,为煤矿实现安全生产奠定基础。

作者:李文初 李原 单位:河南省平顶山市平煤股份一矿

第五篇:煤矿机电设备技术故障分析

1煤矿机电设备在煤矿企业中的重要性

在各种技术水平不断提升的新时期,煤矿企业的机械化发展日渐加深,不管是采煤设备、掘进设备,亦或是运输设备等,均有可能发生各种各样的故障问题。而这些故障问题均能够在一定程度上影响产煤量与煤矿厂的经济利益。从整体上看,机电设备的顺利工作早已发展为了现阶段煤矿公司得以生产与经营的关键内容。因此,怎样有效提升设备的检修水平,降低设备发生故障的几率也就显得越加重要了。

2煤矿机电设备技术故障

2.1煤矿机电设备技术故障的原因

设备故障种类的多样化表明了引发煤矿机电设备出现故障的原因来自多个方面。调查资料显示,绝大多数的煤矿机电设备技术故障原因主要集中在两点。其一,由于煤矿机电设备在长期运行的过程中,内部零件发生异常磨损损伤、松动、剥落等现象,或由于老化、变质等原因引发的故障,从而使得设备原配件之间协调度变差,出现故障问题。其二,设备操作和管理人员使用不规范,没有按照使用规范进行,没有及时对机电设备进行检查和维修,就会危害机电设备的运行状态。

2.2煤矿机电设备技术故障的对策

2.2.1常规改进措施

煤矿机电设备操作人员在正式进入工作岗位之前必须接受全面、系统、科学的煤矿机电技术培训和职工素质的培养实践活动,保证煤矿机电设备使用和管理人员具有充分的机电理论知识基础,灵活的运用煤矿机电故障问题,掌握应急处理能力和技术。组织煤矿机电设备操作人员参加资格认证考试,在成绩合格的情况下颁发以供持证上岗的证明、证件等。煤矿机电设备诊断及维修、管理人员除了要具备较高的职业技能外,还需加强自身职业道德素质,树立正确的职业价值观和安全生产意识,加强自身的事业心和责任感。在日常工作中,机电设备可以根据它的构成实际、运行情况与方法等选择检测周期。与此同时,还要给出详细的项目检修标准与方法。之后,再结合煤矿机电设备的实际故障状况,根据计划实际制定出具体的维修工作流程。

2.2.2FMEA改进对策

FMEA的含义实际上就是,深入研究可能造成机电设备出现故障的多种因素,并以此为参照前提做出相应的预防与解决措施。就煤矿机电设备而言,这种改进对策的适用范围集中在零部件、子系统与运行流程中。而这一改进对策的最重要目标就是探寻出会造成机电设备产生故障的可能性,并制定出切实可行的解决对策来避免这些情况的出现。①采用这种改进措施,逐一检查机电设备的各个子系统与零部件,探寻可能造成它们出现故障的原因,以此来做好故障的预防措施。如此一来,也就实现了从根源处降低故障的出现率。②采用这种改进措施检修机电设备,可以将检修过程中产生的相关数据信息当做是机电设备故障预防工作的关键参考性文件。③采用这种改进措施检修机电设备,还能够将检修过程中产生的相关数据信息作为企业内部员工素质培养与技术培训的参考依据。④机电设备出现故障后,FMEA改进对策可以从整体上分析其各个部件的功能。这能够在短时间内找到系统整体或某一部件的故障模式,同时还能够以此为前提,深入研究各个故障模式可能会对机电设备产生的影响。在评价多种故障模式所产生的影响的大小过程中,把其大小进行排列,之后再按照最终的评价结果实施切实可行的改进与维修对策。如此一来,机电设备出现故障的几率将会得到很大程度上的降低,同时还可以保证设备的顺利运行。由此可见,这一改进对策能够增强机电设备的稳定性,同时还能够减少人力资源的不必要浪费。

3结语

面对煤矿生产需求量逐渐增大的现状,煤矿的安全生产能力仍处在较低水平,对机电设备的需求越来越大,然而对于煤矿机电设备损耗严重和出现故障的问题,工作人员应明确故障的类型,深入的分析引发故障的原因,并采取有效的技术措施进行处理,落实日常维修和预防工作,定期进行检查,以免影响煤矿机电设备的应用功能。

作者:李银河 和建荣 单位:子长县安定煤业有限公司 陕西火石咀煤矿有限责任公司