1前言

为了解决冬季低温下沥青混合料施工的技术难题，我公司新购了泡沫温拌沥青生产设备，该设备为我国首套具有自主知识产权，达到国际水平的泡沫温拌专用仪器。通过泡沫温拌技术的应用，改善沥青混合料的施工和易性，解决低温条件下沥青混合料摊铺施工质量无法控制的行业技术难题。

2低温季节泡沫沥青试验段实施

2.1试验段概况我公司将泡沫沥青混凝土试验段选择在355省道岔河袁庄段，该道路按公路Ⅰ级标准设计与实施，道路全长9.873Km，规划红线宽50m，路幅组成为2.0m中分带+11.25m沥青砼路面*2+0.75m土路肩*2。本项目沥青砼下面层于2014年11月上旬开始施工，至12月上旬，剩800m未施工。根据公司指示，12月8日在该路段做泡沫沥青混凝土摊铺试验，当日晴、气温在0℃左右、风力5级。

2.2配合比设计公司中心试验室首先进行了泡沫温拌沥青混合料AC-20C的配合比设计。

2.3试验段施工

2.3.1混合料拌和拌和楼型号为ABH3000型间歇式，产量为180t/h左右，拌和楼生产均由计算机全程自动控制，计量准确。温拌泡沫沥青设备具备全智能操控系统，型号为XFP2X型，在控制系统中设定相关参数后，系统自动实现泡沫沥青的生产，喷入拌和楼拌缸与骨料、粉料充分搅拌形成温拌泡沫沥青混合料。发泡水选用自来水，用量控制在沥青用量的1.2%~1.5%。

2.3.2温度控制在生产过程中沥青加热温度控制在165℃左右，矿料加热温度控制在145℃左右，湿拌时间25s（从沥青添加完开始计时），每盘料生产周期约为55s。混合料运输采用双层篷布覆盖运输，现场采用不揭布卸料。根据公路沥青路面施工技术规范，当下承层表面温度低于10℃不应进行沥青混合料施工，本试验段施工期气温已低于5℃，混合料施工温度低于常规热拌沥青混合料10℃~20℃。

2.3.3摊铺与碾压摊铺机就位后，按计算的松铺厚度（松铺系数1.25）调整熨平板高度，用煤气燃烧预热至100℃以上。摊铺采用两台T1TAN423ABG沥青混合料摊铺机进行梯队作业；两台摊铺机间距控制在10m左右，摊铺速度均设定在2.5m/min。

2.4检测结果

2.4.1抽提筛分试验在公司中心实验室进行的泡沫温拌沥青混合料AC-20C的抽提筛分试验。

2.4.2马氏击实试验在拌和场现场取样，在135℃击实温度下对泡沫沥青混合料AC-20C进行了室内马氏击实试验。，泡沫温拌沥青混合料在135℃温度下马氏各项技术指标均符合规范规定，表明混合料在135℃条件下仍具有良好的施工和易性。

2.4.3压实度等检测泡沫沥青混合料AC-20C前场检测主要包括压实度、透水性、厚度、平整度等，于次日对该试验段落进行钻芯。本次试验段钻取芯样压实度均可达到规范技术要求；试验段各项指标均达到理想要求，受到业内专家的一致好评和赞誉。

3结语

在冬季低温条件下（5℃），泡沫温拌沥青混合料具有优良的施工和易性，其压实度、透水性、平整度等检测数据均可以满足规范要求。采用该工艺生产沥青混合料可比常规沥青料降低生产温度15℃~30℃，节约15%以上的燃烧油，减少50%的烟尘排放，在延长沥青混合料施工季节的同时，实现了节能减排的“低碳”施工目标。

作者：胡良玉顾兵单位：如东县交通工程有限责任公司