机械设备管理范文第1篇

1目的

对送变电施工过程中使用的机械设备（含监视和测量设备）的选型、采购、使用与维护进行严格控制，以确保这些机械设备的先进、完好和有效，从而为公司质量、环境、职业健康安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。

2适用范围

本公司用于施工生产的全部主要机械设备（含监视和测量设备）。

3职责

3.1公司机械管理组织机构及网络见附图一。

3.2公司的施工机械设备分为两级进行管理，一级是由总工办负责，一级是由各基础单位负责。

3.2.1由总工办负责的是在公司施工过程中起主导作用的主要施工机械设备，主要负责设备的选型和采购，并对其使用和维护进行监督和控制。主要施工机械设备如下：

a)张牵设备；b）8吨及以上汽车吊车；c）进口滤油机；

d）国产及进口液压机；e）变电工程处、物资处的电焊机（不含驱动式焊机）。

3.2.2由各基层单位负责的是本单位使用的所有机械设备的保养、维修、管理及状态的标识。主要如下：

运输设备（含翻斗车）、机动绞磨、机动电焊机、国产液压机、国产滤油机、空压机、砼搅拌机、车床、刨床、冲床、剪板机、弯管机、弯排机。

3.3各基层单位的机具管理员负责本单位的机管工作，负责收集所管设备使用及维修的资料和填报总工办要求填报的所有报表。详见《基层机具管理员岗位职责》。

3.4各基层单位的机修负责人主管本单位施工机具的日常维修和保养工作，并对机械设备的完好和有效负责。详见《机修负责人岗位职责》。

3.5各单位依据公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件汇编》,结合本单位的具体情况，制定本单位的《施工机械设备管理制度》,明确3.2.2条中自行建档管理的施工机械维护保养的时间周期,并保存其维护保养记录。

4工作程序

4.1设备台帐

a）总工办负责全司机械设备台帐的管理，包括建帐、录入微机、与财务帐核对、修改、统计和输出报表。

b）各基层单位机管员负责本单位的机械设备台帐（含本单位自购的设备及按固定资产管理的计量器具）的管理；负责建立各工程使用的机械设备的台帐。

c）各基层单位自行购置的机械设备、计量器具，除同样必须严格执行设备分级管理制度外，对其中属固定资产的设备，还必须如实报总工办登帐；该类设备在使用、维修、转让或报废时，也必须按本制度的规定执行。

d)各基层单位每年必须对本单位的设备台帐和实物核实一次,总工办对各基层单位的库房及施工现场每年不定期进行两次抽查，并将抽查结果（帐、卡、物是否符合，各单位对机械的维修、保养和管理情况等）及处理意见上报公司。在检查中，对检查出的不合格项目，发给整改通知书，限期整改，在要求的期限内仍未整改或一直整改不合要求的，不予购置任何设备。

4.2机械设备的技术和维修档案

a)总工办负责对所管设备（由3.2.1条明确的，但d项中仅指进口液压机）逐台建立技术维修档案，档案内容包括：

原始文件包括采购依据、购货合同、验收记录、使用说明、图纸、另配件图册、检验证书、出厂合格证等（存公司档案室）。机械设备附属装置，随机工具，备品登记及变更记录。机械设备运转记录（仅对汽车吊和张牵设备），保养维护及大修理记录，改装的批准文件、图纸资料和记录。机械技术等级事故记录。

b）使用单位对所管3.2.2设备中的机械设备建立使用和维修的记录档案，档案内容可参照4.2条中的a）项进行，所需表格可选用本制度附表中的式样。

4.3机械设备的使用和维护

a)总工办对施工生产过程中的关键设备张牵机和汽车吊实行运行日记录制度，由操作者分别填写《张牵机运转记录表》和《汽车吊运转记录表》；对3.2.1中的设备，按年度《主要施工机械设备维护检修计划》实施维护和保养，由设备使用单位执行并填写上报《主要施工机械维护检修记录表》；对3.2.1条中的施工机械设备，实行跟踪管理，必要时强制维护保养。各基层单位还必须根据本处的实际情况，制定出《本处主要施工机械维护保养计划》，按计划进行维护保养工作，并将《维护保养计划》报总工办，维护保养记录表由各单位自己保存,总工办负责检查督促，以确保这些机械设备的完好和有效运行。

b)对于特殊过程中使用的设备电焊机、液压机实行定期检验制度，各使用单位应根据公司《电焊机检验标准》及《液压机检验标准》中的规定，按时送物资处检验以取得合格证，凡未经鉴定或鉴定不合格的设备不得在工程中使用。

c)对张牵机设备实行租赁管理，详见《张牵机租赁管理实施细则》、《张牵机技术规程》，张牵机的操作使用必须遵守《张牵机使用操作管理规定》；所有租用手续全部由物资处办理。

d)凡属公司购置的机械设备、计量器具，在保质期内出现故障，由总工办负责与厂家或商家联系按合同条款处理；过了保质期的设备故障，在有维修能力的情况下由使用单位自行维修，总工办可提供配件和有关技术资料；在没有维修能力的情况下，可由总工办代为联系维修单位，其费用由使用单位承担。

e)每年末，基层机管员应根据本单位的施工机械设备情况及来年的工程情况，提出本单位下一年度的主要施工机械维护检修计划及电焊机、液压机的鉴定计划，填报《主要施工机械维护检修申报表》（表四）（指3.2.1条中的设备），总工办汇总审核后制定出全司主要施工机械设备维护检修计划，下发后由总工办监督执行。电焊机、液压机填报《电焊机、液压机鉴定计划表》报物资处，总工办监督执行。当维护检修计划与电焊机、液压机的鉴定计划不能完成或与计划有出入的时候，各处机管员应提前向总工办和物资处提交书面说明并安排新的检修和鉴定日期。

f)维护检修工作完成后，使用单位应填写《主要施工机械维护检修记录表》，交总工办存档。其中，国产液压机的记录表原件由各单位自行保管，复印件交总工办。

g)总工办对无任何理由而完不成维护检修计划（包括未填报应报的所有报表）的单位，除继续督促其完成外，在其未完成以前，将停止为其添置或更新设备。

h)总工办按《设备管理考核实施细则》，每年不定期组织有关部门人员对各基层单位的机械设备管理工作进行检查考评，并将考评结果上报公司列入施工（生产）经营责任制的考核中，根据公司有关规定给予奖惩。

4.4对供货方的评定和建档

a)总工办对所有供货方建立供货方档案，档案内容包括供货方的名称、企业性质、通信方法、联系人、厂址、产品目录、报价单、产品使用意见书、设备的安全性能和环保性能、历年的供货方评审记录、业绩资料等。

b)总工办对供货方实行动态管理，每2年组织对供货方进行一次合格评定，以决定是否继续建立合同关系。评定采用会签方式，由使用单位、经办人及总工办共同完成。对评定合格的供货方列入《合格分供方名录》进行控制和管理。

4.5采购依据

a)每年末，基层机管员应根据本单位的机械设备使用情况及来年的工程情况，提出本单位下一年度的机具购置计划，填写《机具购置计划申请表》，经本单位主管领导审批后报公司总工办。

b)总工办汇总各单位的购置计划，经全司平衡后提出公司的购置计划，于上一年度的十二月份提交给公司资金管理委员会审批。经资金管理委员会批准后的年度购置计划，即为总工办的采购依据。

c)在设备采购当中，严格按照公司有关《合同的管理办法》进行管理。

d)对于计划外急需的机械设备、计量器具，使用单位应填写《计划外机具申请购置表》，经公司最高管理者、管理者代表、财务部、总工办审批后，按照《合同的管理办法》由总工办实施采购。

e)凡列入公司购置计划内的或是经审批同意计划外购置的设备，各基层单位均不得自行购买，否则总工办将不予办理付款及其它手续，其后果由违规单位自行承担。

f)特殊及重要机械设备的选型由管理者代表或最高管理者审批，一般机械设备的选型由总工办与使用单位共同进行。

g)无论是公司采购还是基层单位自行采购，其供货单位均必须是经过总工办评审通过的合格供货方；对于未列入《合格分供方名录》，但又必须对其采购的供货方应进行临时评审，合格后方能进行采购。

4.6进货验收、库存保管

a)货物到货后，由合同签订人负责货物的验收并填写验收记录。

b)货物验收后，如发现到货与合同规定有不符合的地方，由合同签订人负责向发货方联系处理直至符合合同规定，其过程应记录在案。

c)在库设备、物品必须堆放整齐，标识清楚，做到帐、卡、物相符，并做好防护处理以保证货物完好。

4.7机械设备的报表管理

a)基层机管员于每月5号以前，将下列设备在上一个月的使用情况报表报总工办，供上级机械管理部门考核公司一级机械设备的完好率、利用率等。

这些机械设备包括：张牵设备、汽车吊车、5t及以上载货汽车、砼搅拌机、空压机、机动翻斗车、车床、刨床、冲床、剪板机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。

b)基层机管员于每月5号以前，将下列设备上一个月的维护和检修情况填表报总工办，作为这些设备的技术档案。

这些机械设备指：张牵设备、汽车吊车、国产及进口液压机，进口滤油机。

c)基层机管员于每月5号以前，将下列设备上一个月的日运行记录报总工办，作为这些设备的运行档案。

这些机械设备指：张牵设备、汽车吊车。

4.8机械设备的报废

a)几种主要施工机械设备的折旧年限：

起重设备10年；空压机8年；摩托打眼机4年；张力放线机10年；机动绞磨5年；汽车6年；发电机10年；通信设备10年；微机及设备5年；仪器仪表7年。

b)属于下列情况之一的机械设备，应当报废：

⑴主要结构、主要机件已损坏到不堪使用，虽经修理，机械能力已达不到最低使用要求和不能安全运行的。

⑵机械设备老化，技术性能落后，耗能高出正常25%以上，效率低，经济效益差的。

⑶修理费高达原值一半以上，在经济上不如更新合算的。

⑷因意外灾害或事故，机械受到严重损坏，恢复到原有精度不如更新经济的。

⑸属于淘汰机型，配件供应无来源的。

⑹非标准设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

c)报废手续

⑴设备需要报废的，由使用单位向设备的管理部门书面提出；公司每年办理两次设备报废手续，分别在6月和12月。

⑵属总工办管理的机械设备的报废手续一律由总工办负责办理。其鉴定工作也由总工办牵头。

⑶各单位在办理设备报废手续之前，须由基层机管员向总工办填报经本单位领导审批过的《机械设备转让、报废申请单》。总工办派人进行现场实物鉴定，对达到4.8条b项报废条件的机械设备及计量器具，总工办鉴定确认后填写《机械报废鉴定表》或《机械转让申请表》，经管理者代表、财务科审批后执行。对总工办无法确定是否达到报废条件的，可外请有关专家进行鉴定，达到报废条件的准许办理报废手续，达不到报废条件的设备一律不予办理报废手续。

⑷凡经批准报废的机械设备，一律由使用单位交回总工办，设备因丢失或其它原因而不能交回的，必须写明丢失原因后方可办理报废手续。凡报废了的机械设备，一律不得再投入使用。

⑸报废或转让后所得的收入与设备净值所差的部分由使用单位补足，如收入超过净值，则可用于弥补本单位的其它报废设备的不足。

机械设备管理范文第2篇

关键词：机械设备；维护保养；管理；技术要点

0引言

在日常施工过程中，企业不断挖掘机械设备的应用价值，使其更加充分地应用到生产经营当中，保障企业经济收益的同时，不断推动企业和谐健康发展。所以，为了保证在日常生产经营的过程中，机械设备可以充分发挥其应有的价值，企业根据自身实际情况，制定和完善机械设备管理和维护制度是十分有必要的。只有这样，机械设备的使用寿命才能得到有效的延长，在实际生产和经营的过程中避免机械设备故障频发，不会影响企业的生产的质量和效率、经济收益。

1机械设备管理与维护保养现状

近年来，国内制造业种类越来越多，投入使用的机械设备的种类也不断增加，为了将生产成本控制在计划范围内，企业越来越重视机械设备的管理和维护工作。但是机械设备日常的管理和维护仍然存在问题，主要体现在以下3个方面。（1）机械设备的管理制度有待完善。机械设备数量的增加使得管理工作更加困难，很多企业仍然采用传统的设备管理办法，管理方法缺乏科学性，造成机械设备管理不善的现象频频发生，同时设备损耗情况也十分严重。（2）设备维护人员专业化水平较低。在设备管理和维护的过程中经常涉及到电子信息等先进技术的应用，尤其是近年来，设备的自动化水平和智能化水平不断提高，对设备维护人员的要求也越来越高，但是目前国内大多企业的专业素养水平不高，对设备相关知识的了解有一定的欠缺，最终导致设备保养工作没有做到位的现象发生。（3）设备保养的技术水平不高，方法应用不合理。随着机器设备种类的不断增加，设备结构也愈发复杂，传统的机械设备的管理和维护技术已经不能满足当前的设备管理和维护，甚至企业中有些设备已经发生损坏，但是由于没有得到及时的维修和保养，造成设备长期处于停滞状态。

2机械设备管理与维护保养技术要点分析

2.1提高管理工作质量与效率

（1）设备采购工作。采购是一些经济活动的基础，企业想要保证设备质量必须从源头抓起，要求设备采购人员必须综合考虑企业实际发展情况以及实际需求进行设备的采购，保证所采购设备的数量和质量与企业的实际生产经营需求相符合，进一步提高设备使用率，充分发挥机械设备的应用价值。（2）机械设备的调配工作。随着科技的发展，形形色色的机械设备不断的被投入到企业的生产经营过程中。这些设备的引入可以明显提高企业的生产质量和效率，但是设备调配难度也大大增加，使得管理人员的管理压力明显增加。所谓机械调配就是综合考虑企业的实际生产和经营情况，充分优化和调整机械设备的实际功能，保证充分发挥机械设备的最大价值，让机械设备给企业带来最大的经济收益。（3）机械设备的管理工作。在管理各类机械设备的过程中，管理人员必须充分重视机械设备的应用价值，做好充分的管理工作。在管理过程中，尽量以标准化和规范化对设备进行管理和控制，提高设备运行的有效性，保证所有设备在应用过程中不会出现技术性的问题。

2.2提高维护保养技术水平

有效的管理和维护不仅可以有效延长机械设备的使用时间，也可以保证其在日常生产和经营中充分发挥其应有的作用。管理和维护工作需要做好以下3方面的工作。（1）提升保养意识。提高维护人员的技术水平，首先应该让维修人员充分注意到自身工作的重要性，保证设备维护人员在日常的工作中可以端正态度，形成好的设备维护意识和习惯。另外，维护人员应该清晰维护工作的重要性和必要性，将设备的维护和企业的发展有效的连接起来，形成良好的维护意识。另外，企业还应重视团队建设工作，以此提高设备维护的质量和效率。（2）创新维护保养手段。当前设备的自动化水平和智能化水平越来越高，传统的维护方法已经不能适用于当前的设备管理和维护，同时和企业的实际发展也极为不符。基于此，企业必须重视不断优化和创新设备维护技术，保证维护工作切实有效。在日常维护设备的过程中，企业可以组织维护人员进行定期的培训和学习，或者聘请资质较高的专家到企业进行设备维护讲座，不断提高维护人员专业知识的储备量，进而有效提高设备维护水平。（3）做好保养工作。在对设备进行维护和保养的过程中，想要达到提高设备维护效率和质量的目的，必须充分重视设备的基本保养工作，进而有效提高机械设备的实际使用效率。就目前国内来看，设备的基本保养和维护工作主要有工具摆放整齐、检查有无痕迹，检查线路是否通畅、设备周围是否整洁等。维护人员在对设备进行维护的过程中，必须严格遵守相应的规章制度，有效消除隐患，提高设备使用效率。企业机械设备的维护工作可分为四大类，分别是定期维护、精度检查、日常维护和定期检查。对于负责维护工作人员来说，设备维护是最日常和最基本的工作，开展维护工作的过程中必须充分注意工作的规范化和制度化。对设备开展定期维护时，应结合设备的实际情况制定出设备的工作定额和设备消耗定额，同时派相应的核查小组对相应的参数进行审查和校订。从企业的角度来看，定期检查工作就是一种有效的防范性措施，因此必须充分重视设备的定期检查工作。维护人员不仅能应用感官和经验对设备进行定期的检查和维护，还应该学会应用相关的仪器和设备用于设备的检查，保证所有的机械设备在规定的时间内都可以得到合理的维护和检查。设备的精度检查通常是针对于设备某个部位开展的定性和定量分析，保证可以随时发现和了解设备当前存在的小故障和小问题。

2.3建立健全的机械设备管理制度

很多企业目前的机械设备的管理现象较为混乱，缺乏完善的设备管理制度，对各部门之间的职责划分不够清晰。为了解决这类问题，企业首先应该制定和完善设备管理制度，明确界定各个部门的责任，派专人负责相应设备的管理和维护。为了调动维护人员工作的积极性和主动性，可以将设备的管理和维护效果和维护人员的绩效联系起来。一旦涉及到设备维修方案的调整，需要要求技术人员、设备操作人员以及设备检修人员一同商讨决定，综合考虑设备的实际特点，制定一套科学、合理的设备管理和维护制度。另外，随着制造业的不断发展，越来越多的先进技术和先进材料被应用到企业的生产和经营当中，机械设备结构的复杂性越来越高，设备对设备操作人员的要求也越来越高。企业决定采买设备之前，首先应该将设备具体的操作要求和规范对操作人员进行培训，保证操作人员可以清晰地了解设备的具体结构和性能，在后续工作过程中可以按照具体的要求进行，进而避免因为操作失误造成设备损坏的现象。

3机械设备维护检修技术

3.1射线探伤技术

在设备检测的过程中，经常会涉及到射线探伤技术的应用，这种方法主要是应用放射线对焊缝内部缺陷进行检查，常见的放射线有X射线和Y射线两种，它们可以直接穿透金属类材料，产生一些感光作用。焊缝也会吸收这些射线，只是接受的程度有一些差别，反射到胶片的强度也的一定差异，工作人员可以利用这个差异来判断焊缝缺陷的不足。X射线检测的优点就是检测迅速，灵敏度极高，属于无损伤检测技术，适合锅炉等设备的检测。

3.2超声波检测技术

超声波检测技术是另外一种常见的设备检测技术，它可以在不拆卸设备零件情况下来检测设备的内部缺陷。如果材料存在缺陷，那么超声波在传输过程中就会产生散射或衰减，接收器接收的信息也会有一定区别。根据接收器接收的波形确定缺陷的大小和形状，超声波检测技术可以检测出金属内部的缺陷位置。与射线探伤技术类似，超声波检测技术也是一种无损伤的检测技术，它具有检测速度快、成本低廉、检测数据准确、波穿越的厚度较大等优点，常被应用于检测系统的检测（图1）。

3.3磁粉检测技术

磁粉检测技术也是一种常见的设备检测技术，主要工作原理就是，磁粉对设备内部的质量缺陷有不同的表现，在被检测时设备的磁性会发生一定变化，继而产生一定大小的磁场，这个磁场可以吸附设备表现的磁粉，在光照充足的条件下，根据磁粉的形状就可以看见设备内部缺陷的大小和位置、形状。这种检测技术的灵敏度极高，可高达0.1μm，检测结果的精准度也不会受设备形状和大小的影响，是一种最为有效的、常用的设备表面缺陷检测方法之一。这种方法的应用范围较广，但也存在一定的局限性，如要求被测设备的表面必须足够光滑、检测速度相对较慢、检测过程需要与其他检测技术相互配合等。

4结语

在新时代背景下，机械设备的管理和维护工作对于提高企业的经济效益具有重要意义，企业必须重视机械设备的管理和维护工作，提高相关工作人员的工作意识，突出设备管理和维护的技术要点，制定和完善相应的制度提高企业机械设备的管理和维护质量及效率，进而为企业的可持续发展提供有力的支撑。

参考文献

［1］王琦.探究机械设备管理及维护保养技术要点［J］.科技风，2019（9）：160-161.

［2］许玉良.化工机械设备管理及维护保养技术研究［J］.化工管理，2019（7）：162.

机械设备管理范文第3篇

关键词:路桥工程机械设备管理

由于经济社会的发展和需要，我国交通事业有了很大的发展。随着公路建设的不断深入和发展，工程质量、施工效率等等是路桥工程必须要考虑的重点环节。因此，强化和完善对施工机械的科学管理，确保机械处于最佳的工作状态，对保障路桥工程的质量、提高工程施工的效率无疑有着十分重要的意义。

1强化路桥工程机械设备管理的意义

路桥工程作为利国利民的一项举措，对于推动我国经济的快速发展，便利人们的正常工作生活有着至关重要的作用。但是在工程施工中，由于机械种类比较繁杂，数量颇多，机械设备管理不到位的情形经常发生。机械设备管理不到位，不仅仅会延误施工周期，增加施工和管理成本，还会给施工人员的人身安全带来极大的隐患，同时，路桥工程的质量也不能得到很好的保障。因此，强化路桥工程机械设备管理，对于减少施工施工成本、便于施工管理和控制、保障施工安全和工程质量有着十分重要的意义［1］。

2我国路桥工程机械设备管理中存在的不足

2．1施工企业对于机械设备管理的重视不足

很多施工企业过于追求经济效益和工程质量，在对机械设备的管理上重视不足的情况比较常见。同时，考虑到路桥工程涉及到的周期不长、流动性比较高，企业对于工程进度愈加重视，对于各种各种设备的管理并没充分考虑到设备的运行荷载以及设备的合适与否等情况，这样一来，在机械运行状态不好的前提下，一方面，施工效率和工程的进度自然而然会受到一定程度的影响，同时施工成本也会大大增加;另一方面，一些施工机械设备的使用寿命也会大大缩短。

2．2机械设备施工人员的专业素养不高，管理人员工作不到位

在施工的过程中，各种不同的接卸设备的使用方法和情况各不相同，这对使用机械设备的施工人员的专业素养要求很高。但是在实际中，一方面，很多机械设备操作人员的专业素养不够，也没有经过专业的培训，另一方面，他们的安全施工意识比较淡薄，对于安全生产并没有足够的重视，这样一来，在施工中，一些专业素养不合格施工人员操作相关机械设备的情况比较常见，甚至在一些桥路工程中人员不够的情况下临时找人来操作机械设备，当施工中出现一些问题的时候，往往得不到及时有效地解决，可能引发更严重的后果。此外，相关的机械设备管理人员在管理工作中，检查工作不到位，比方说仅仅对设备的破损情况进行检查，并没有对其协调性能和一些潜在的故障进行排查，此外，对一些容易出现故障的零件储备工作不到位，在施工中因为购买和更换时间过长也会对工程的进度造成一定的影响［2］。

2．3设备种类比较繁多，管理模式不科学

由于经济社会的发展对路桥工程的质量和功能提出来越来越多的要求，尤其是科学技术不断应用到机械设备行业中，机械设备的种类越来越多。路桥工程虽说相对其他发工程而言周期较短，但是涉及到的施工环节以及不同环节所需要的机械设备数量和种类比较繁杂，譬如说，土石方的开采和装卸，路桥基面的碾压等等，都需要不同的设备和相应的施工技术来作为支撑。此外，在不同施工条件下，比方说同一工程的类似施工环节可能因为施工具体要求或者其他因素的影响，需要不同型号和规格的机械设备，这样一来，机械设备种类和规格增多，给管理和成本的控制增加了诸多难题，而且也不利于机械设备的养护和维修工作。

3强化路桥工程机械设备管理的相关措施

3．1施工企业要加强对路桥工程机械设备管理工作的重视

工程施工企业要充分认识到加强施工机械设备管理的重要性，在追求经济效益和工程质量的同时，提高路桥工程机械设备管理工作的重视，在企业内部，要强化员工以及管理层人员的机械设备管理意识，完善和加强管理的相关规则，在整个企业形成良好的施工机械设备管理的氛围，同时，要将机械设备管理工作纳入到施工成本控制和施工质量的范畴之内，明确机械设备的妥善管理与成本控制和工程质量之间的关系，通过科学的管理相关机械设备来减少施工成本，提高路桥工程的施工质量。另外，施工企业要加强施工机械设备的成本核算，不定期的对各种机械设备进行检修和养护，确保机械设备在施工中能够以最佳的状态运行，避免因为设备故障影响施工进程，增加施工成本的情况出现［3］。

3．2强化施工人员的专业素养，将安全操作责任落实到具体每一个人

施工企业要在企业内部不定期的对施工人员就各种不同机械的使用、性能、结构等等方面进行培训，同时，要求施工人员对设备的操作以及设备的简单维修保养知识有大体的了解，提高施工人员的专业素养，减少因为操作不当、操作失误以及操作人员缺乏等影响施工正常进行情况的发生。同时要加强施工人员的安全操作责任意识，比方说，施工企业可以对每个施工人员和其操作的机械设备进行“绑定”的操作，施工人员对自己负责操作的机械有着明确的管理责任。此外，在操作过程中，每个施工人员都要严格按照机械设备的具体操作规范和施工的具体需求来机械能操作，合理的将机械设备的功效发挥到最大。机械设备管理工作人员要强化责任意识，全面的，多层次的对机械设备进行检修工作，不仅需要对设备进行合理妥善的管理，还需要不定期对其进行协调性、破损程度以及潜在故障的排查等等工作，另外，要对施工设备中容易出现的零件进行科学的储备，确保设备出现故障的时候能够及时更换相关的零件，保证施工工作的连贯性［4］。

3．3健全和完善机械设备管理模式

由于路桥工程涉及到的机械设备数量种类比较多，因此，施工企业要健全和完善机械设备管理模式，对相关的机械设备进行科学有效的管理。首先要对路桥工程要有一个全面深入的了解，诸如路桥工程的规模以及工程所在区域的环境因素等等，再根据这些情况来对各种所需要机械的数量、机械的种类和规格、机械的现场管理等等工作作出相应的安排;此外，要针对这些工程所需要的设备进行全面的检查工作，就其运行状态和性能做好详细的记录，并根据工程施工的具体各个环节进行合理的分类，给施工过程设备管理工作带来便利［5］。最后一点，还需要对这些设备可能和容易发生的故障，提前制定好合理的检修方案，并提前准备好维修机械设所需要的器材和零部件等等，多管齐下，保证整个施工过程的连贯性、整体性和高下行。

4结束语

本文主要就我国路桥工程机械设备管理中存在的问题与不足进行深入分析和研究，并就强化机械设备管理提出了有针对性的几点措施。路桥工程机械设备管理作为施工管理中一个至关重要的环节，涉及到的人力因素和技术因素较多，给工程的施工成本、质量保证、工程进度都提出了不小的挑战，因此施工企业要强化机械设备的管理，提高管理意识，完善管理体系，强化施工人员的综合素养，在保证路桥工程的整体质量的前提下，从经济效益出发，对施工设备管理进行不断摸索和创新，从而提高企业的经济效益。

参考文献

［1］夏萱．贵州纯杰工程机械有限公司工程机械设备管理系统的研究与设计［J］．云南大学，2013，34∶120－121．

［2］李楠．潍坊市建设工程机械设备管理系统的设计与实现［J］．山东大学，2013，56∶90－91．

［3］冯雪．工程机械设备管理存在的问题和对策［J］．中小企业管理与科技(下旬刊)，2015，04∶41－42．

［4］张冠楠．浅谈土木工程施工中的机械设备管理［J］．赤峰学院学报(自然科学版)，2011，03∶174－175．

机械设备管理范文第4篇

关键词：油田钻井；机械设备；保养维护

油田在钻井的过程中设备故障现象时有发生，要做好钻井机械设备的管理工作，逐步提升相关技术人员的专业化水平，将具体的理论知识应用在实际的操作环节中，定期对机械设备的安全性能进行检查，针对存在问题的设备进行及时的更新，使之适应当前油田钻井工作的实际需要。

1油田钻井机械设备的常见故障分析

油田钻井设备存在的故障具有多样性，在实际的钻井环节中，机械设备在与土表层接触时，会对设备造成一定的影响。机械设备损伤故障，该故障出现的概率较大，与未及时对机械设备进行维护有关，养护工作落实不到位，导致机械设备在运行的环节中经常出现断裂以及变形等问题，不利于钻井工作的有序进行。机械设备松脱故障，该故障发生的原因主要是因为机械设备处于长时间运行的状态，会对机械设备的内部零件造成一定的影响，经常出现内部零部件松懈甚至脱落的现象。机械设备的失调故障，产生该故障的原因具有多样性，机械设备在运行的环节中，一定程度上会受到压力以及行程的影响，机械设备失衡现象经常发生。同时，在钻井的过程中，机械设备经常出现堵塞的情况，严重降低了设备的使用性能，未及时对机械设备进行更新与优化，设备老化现象较为严重，从而降低了设备的使用寿命，不利于提升钻井效率。

2油田钻井机械设备的管理对策

2.1提升技术人员专业水平

做好油田钻井机械设备的管理工作中，需要逐步提升管理人员的专业水平，在日常的管理工作进行中，定期开展相关专业知识主题培训大会，邀请社会上优秀的专家学者前来指导，针对在实际操作环节中存在的问题进行及时的纠正，保证后续工作的顺利进行。积极与优秀的企业开展合作，鼓励技术人员进行实地参观，由专业人员进行指导，将具体的理论知识应用在实际的操作中，有助于丰富自身的知识储备，提升专业能力。同时，在制定培训内容上，要保证科学性的原则，要根据当前油田钻井机械设备工作的实际情况出发，制定长期的人才培养计划，为机械设备管理工作提供智力支撑。例如：华北工程公司国际公司科威特项目部SP-278钻井队在管理机械设备的过程中，加大力度投入专业人才资源，积极引进优秀的专业技能型人才，除了要求具备较强的专业知识与技能之外，还定期开展企业文化活动，逐步提升工作人员的思想道德素质，并定期对工作人员的身体情况进行检查，有助于提升管理人员的整体素质。

2.2加强设备质量检查工作

油田钻井机械设备管理工作中，要注重加强机械设备的质量检查工作，以此保证后续钻井工作的顺利进行。当前油田钻井的工程量逐渐增大，机械设备的配件的质量也参差不齐，为了顺应当前钻井工作的实际需要，要注重对机械设备的性能进行检查，要在机械设备内部零部件的选择上，尽量选择高质量的配件，并在配件安装的过程中，做好安装的监管工作，要对零部件质量与国家的相关规范标准进行对比，及时剔除不符合标准的零部件，在此环节中，需要注重加强各个部门之间的交流与合作，保证机械设备部门管理人员各司其职，对入库的配件进行及时的记录，掌握配件的来源，保证配件的质量符合标准时方可进行下一步的操作。例如：华北工程公司国际公司科威特项目部SP-278钻井队严把机械设备的质量关，安排专业人员对机械设备的内部进行清理，对设备内部的齿轮以及齿条的漏油问题进行及时的处理，并将机械设备周围的温度以及湿度保持在最佳区间，针对内部配件出现老化的现象要及时更换，有助于提高机械设备的使用效率[1]。

2.3做好机械设备安全管理工作

油田钻井机械设备的管理工作需要首先做好机械设备的安全管理工作，油田钻井作业环境相对复杂，保证机械设备的安全性是后续工作顺利进行的关键，要在机械设备管理的环节中，要对机械设备进行科学的管理，设备在储存的过程中，要对每个设备进行编号处理，并对设备的性能、型号、使用方式、安装流程以及保存方式进行详细的记录，针对不同设备出现故障的情况进行全方位的分析，保证机械设备的性能符合钻井工作的实际需要。例如：华北工程公司国际公司科威特项目部SP-278钻井队根据当前钻井工作发展的实际情况制定完善的机械设备安全管理计划，要求定期印发相关设备的安全生产知识，并将设备的正确使用方式向工作人员讲解，要求工作人员严格按照安全生产标准进行操作，完善奖惩机制，针对在操作过程中的不规范行为进行严肃的处理，以此提升机械设备的安全性。

3油田钻井机械设备的保养维护方式

3.1加强设备的保养与维护

注重加强油田钻井机械设备的保养与养护工作是保证钻井工作顺利进行的关键，在日常的保养与维护的过程中，要实时对机械设备的表面情况进行监测，保证表面的干燥度。同时，由于机械设备在运行的环节中，会产生一些沉淀物，如果不对其进行及时的清理将会对设备的正常运行造成一定的影响，会增加设备的损耗，为此，要及时将沉淀物进行清除，降低设备的损耗。对轴承的运行状态进行掌握，要控制好齿轮箱与液压油箱的温度，要将二者温度控制在70℃以内，防止温度过高时降低设备的使用性能，针对齿轮箱与液压油箱温度较高的问题要及时处理，可以通过停机的方式进行降温，并由专业技术人员分析温度过高的原因，防止后续工作失误的产生。机械设备在运行的环节中会产生一定的声音，注重与设备在正常运行过程中发出的声音进行比较，准确的定位故障发生的位置，并在第一时间内进行处理。

3.2定期检查设备的性能

在油田机械设备保养与维护工作中，要对软管的性能进行检验，机械设备长期处于运行的状态，其软管在运行的环节中经常出现干裂的问题，不及时处理将会影响设备的正常运行，针对此现象，要及时对出现的干裂以及气泡的软管进行更换，实时对油箱的油液状态进行监测，当在监测过程中出现变质问题时，要及时对液压油进行更换。注重优化液压系统，使之处于正常运行的状态，观察液压系统中滤芯指针的指示方向的变化，当滤芯出现堵塞问题时此时的指针将指向红色区域，则需要及时对滤芯进行更换，保证油泵的安全性。例如：华北工程公司国际公司科威特项目部SP-278钻井队定期对机械设备的软管的性能进行检验，开展软管的耐压检测，检测软管有无渗漏、零件损坏等异常的失效的现象，逐步提升软管的性能，使之符合钻井工作的实际需要[2]。

3.3定期检查设备的密封度

做好机械设备的密封性检查工作是关键，机械设备的密封性检查主要是对设备是否存在漏油现象进行检查，及时对设备的运行状态进行监测，准确找准设备存在漏油的位置，并采取有效的措施进行密封处理。同时，要保证内部零件连接方式的准确性，借助加固的方式对松动问题进行解决。主要的密封性检测方式主要有气泡法、压力降法以及压力差法等。在利用气泡法对设备的密封性进行检测的过程中，需要在密闭的机械设备腔体内通入一定压力的气体，将待检测的设备沉放入水中，观察是否有气泡溢出，或者在设备表面涂肥皂水，观察是否有气泡产生，当有气泡产生时，说明该设备的密封性较差，需要及时更换设备，以此保证设备的正常运行。例如：华北工程公司国际公司科威特项目部SP-278钻井队定期对设备的密封性进行检测，借助气密性检测试验的方式检测设备是否存在有无漏气现象，可以有效检验机械设备是否合格、合乎要求，确保产品的性能与要求，保证钻井的安全进行[3]。

4结语

做好油田钻井机械设备的管理与保养维护工作，以油田钻井机械设备的运行情况为出发点，始终坚持因地制宜的基本原则，在设备的保养与维护的过程中，建立健全完善的监督运行保障机制，针对在实际运行环节中存在的问题进行及时的纠正，保证油田钻井工作的顺利进行。

参考文献：

[1]郑茂华.石油钻井机械设备管理与保养维护[J].石化技术,2018,25(11):318.

[2]杨旬.浅谈石油钻井机械设备管理与保养维护[J].中国设备工程,2018(19):50-51.

机械设备管理范文第5篇

1设备管理中的一些问题

设备管理的水平与工程施工有密切的联系。要做到工程施工又快又好的完成，需要高水平的机械设备管理。在公路建设中加强管理、在相关部门的配合下提高相关管理制度。在实际生活中，机械设备的管理有很多问题:操作员基本知识不合格、设备没有适时的保养、不够重视管理等。机械设备在管理方面没有得到相应的重视，相关管理人员并没有在整个施工过程中占有一定的主导地位，这就导致了关于机械设备的相关问题上，如设备维护等处于被动地位。设备的是否处于可以使用的状态得不到足够的重视，导致大部分设备长期处于疲劳状态，没有得到应该的保养，缩短了机械设备的使用寿命和使用效率。操作人员的基本知识不合格，大部分施工工程中的设备操作人员都不是科班出身，没有理解机械设备或者了解有限，在使用机械设备时，也是处于摸索阶段。很容易的导致操作人员不了解设备的性能和正常的工作状态，在不经意间造成设备的损伤，给施工过程中带来一些麻烦。同时，由于公司没有对操作人员进行一定的特训，导致对设备的保养和维修意识比较低，并且没有建立相关的制度，所以一旦机械设备出现问题，很难快速的修复，对工程造成一定的影响，降低了施工单位的施工效率。现阶段施工过程中，机械设备的配备水平与工程水平并不在同一和层面上，机械设备的发展较晚，尽管已经努力的追赶，还是有一定的差距。另外一个影响因素是施工单位得到招标项目后，相关的机械设施的配备不一定及时处于可使用状态，尤其是在使用到一些国外先进设备时。不管是因为施工人员问题还是机械设备配备问题都是不容忽视的，只有切实做到对机械设备的相关的管理，才能改变现有的设备使用水平。

2问题相应的改善措施

要改善现在机械设备的使用管理水平，就要针对以上的问题相应的提出措施，改变对其的态度。首先要对机械设备的操作人员进行必要的培训，提高他们的专业知识水平和操作技术水平。通过学习，使他们认识到以前操作过程中的一些不足，增强其设备维护意识，从基础工作做起，保证操作人员在操作过程中安全熟练地使用机械设备，降低施工过程中可能出现的风险。同时让操作人学会对机械设备的日常检查和简单维护，加强对机械设备原理、结构和功能的理解。提高他们专业素质，从而提升设备的使用寿命。其次建立一个独立的机构去管理机械设备并制定更加健全的管理机制。对设备的科学合理的管理，保证机械设备的正常运转，从而使工程施工过程变得更加顺利是十分必要的。在使用机械设备过程中应当严格按照设备说明书操作，不能为了省时省力而偷工减料，造成机械设备出现故障。最后对机械设备的管理一定要放在重要地位上。对机械设备的保养及维修的费用要严格控制，不能私自挪作他用，使得在设备的更新等情况时，没有足够的资金，造成工程延误。

3对设备的保养与维护

想要使机械设备在施工过程中发挥它最大的功用，我们首先要做好机械设备的保养与维护。我们要做到以下几点:(1)首先让机械管理部门与施工部门进行讨论，对机械设备的使用时间、顺序进行合理的分配与调控;(2)对操作机械设备的人员进行相关的知识技能培训，提高员工的操作素养，按说明书进行操作，并且对机械设备进行基础的日常保养，使设备处于正常工作状态中;(3)操作人员的相互交接也要严格管理，两班人员之间要对机械设备的相关情况进行说明，防止机械操控不当;(4)对机械设备的相关情况进行合理的区域划分，将相关责任明确到每个部门，每个人，做好相关记录;(5)定期对机械设备经行一次全面的保养，日常的保养工作只是使设备进行正常工作，在工作过程中，不可避免的会发生一些零件损耗，日常检修中可能会忽视这些安全隐患;(6)在购买设备时，需要购买一些重要部位的零件，当设备出现故障时，可以迅速解决，而不是请专人进行大检查，耗时耗力，最终发现是重要部位零件磨损造成的故障;(7)对机械设备的相关款项做到专款专用，设备的费用使用情况要明确的记录下来，确保经费用在合理的地方，不浪费资源，有效的处理一些出现的问题。

4总结