钢筋实训总结范文第1篇

关键词：联合教学；钢筋放样；教学方法

中图分类号： C35 文献标识码： A

1.钢筋放样课程改革的背景

职业教育担负着培养生产服务一线高素质劳动者和技能型人才的重要职能。近几年来受普通高校扩招影响，职业院校招来的学生大多是文化基础薄弱，学习动机不明确，缺乏逻辑思维能力，面临如何调动学生学习兴趣，提高课堂教学质量等问题，必先深化教学改革。

混凝土结构施工图平面整体表示方法 （简称"平法"）已是当今施工、预算、监理等单位准确理解和实施平法施工的依据，更是建筑类学生走出校门，走上工作岗位进行专业工作的基础。看懂平法表示的施工图是基础，如何根据施工图进行钢筋放样，将图纸转化成建筑实物，是建筑类技术人员一项基本的、重要的工作。近两年来对本校毕业生进行调查走访，发现能看懂施工图纸但是不知道怎么钢筋放样的学生占相当数量。通过个人访谈、专家座谈、毕业生调查、用人单位调研等多种方式，并对多个校企合作单位进行跟踪调研和咨询，根据职业岗位及其任职要求提炼出一些相铺的课程，为使人才培养与职业岗位任职要求相适应，在平法放样课程的教学过程中，根据行业企业技术标准及时调整课程内容，广泛采用与其他课程联合教学的方法，取得了显著教学效果。

2.联合教学方法的思路与方法

以梁钢筋放样为模块情景，以真实的工程构件案例为主线，贯穿理论知识的讲解，教学中应突出“必须、够用、实用”原则。通过钢筋放样与工程质量验收联合教学，使学生了解钢筋工种的工艺流程、操作方法和工艺要求，培养学生阅读结构设计说明、技术要求等文字资料的能力，根据图纸要求使用标准图集和选用构件结点的能力，钢筋放样的能力，熟练应用机械设备制作钢筋的能力，钢筋工程质量检查与控制质量隐患的能力。掌握钢筋工程的质量验收检验标准与安全生产操作规程，熟悉质量验收允许偏差的范围。

第一步：搜集相关素材。根据职业岗位基本能力培养目标分析教材内容，选择图纸、标准图集、钢筋工程质量验收标准。

第二步：布置实训任务。参照职业岗位任职基本素质相适应的要求，讲解每周教学计划安排，让学生对每周做什么都有相应的准备。

第三步：钢筋放样领学。指导学生阅读图纸及查阅工具书，要求学生对同直径钢筋进行多方案组合，综合考虑，对短料用途处做到心中有数，最终由各个小组合作完成钢筋放样阶段任务。放样过程中各个小组主要以讨论方式解决自己感到困惑的问题，教师只负责个别答疑。

梁的平面注写包括集中标注与原位标注，集中标注表达梁的通用数值，原位标注表达梁的特殊数值。集中标注包括梁编号、梁截面尺寸、箍筋、通长筋或架立筋配置、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差。原位标注内容包括梁支座上部纵筋、梁下部纵筋、附加箍筋或吊筋、集中标注不适合于某跨时标注的数值。

框架梁中纵向受力钢筋的长度计算公式=净跨长+左支座锚固+右支座锚固。净跨长由图纸中标注可以直接计算，对于支座锚固长度在计算时，首先需要根据受力钢筋类别、钢筋直径、结构的抗震等级及混凝土强度等级计算出基本锚固长度LabE，用LabE与构件能容许长度（hc-保护层）进行对比，来确定选择直锚固或弯曲锚固。当构件能容许长度≥基本锚固长度时，锚固方式选择直锚固，取值Max（LabE ，0.5hc+5d）；若构件能容许长度

第四步：钢筋制作。各个小组带着各自下料单去厂库领钢筋，在领取原料的过程中， 各个小组应以节约成本为原则合理规划领取原料的数量。

钢筋加工过程中应该在实训室指导教师的指导下完成，截断时对某一种钢筋的下料尺寸有多种，下料时应先截长料，充分利用剩余钢筋，尽量减少废料，不能受下料单先后顺序制约。操作要点和技术要求主要有以下几点：

1.加工前要检查，钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。

2.统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断断料，尽量减少短头。

3.对直径在12L以上的钢筋采用机械成型，操作前应熟悉弯曲机的性能，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径正确选择轴套。

4.钢筋的弯钩和弯折的要求，Ⅰ级钢筋末端要做180?的弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍，平直部分的长度为钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋末端要做的90度弯钩的，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍。5.钢筋的末端做135度的弯钩平直段长度为10d。最终完成的成品应保证规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定，并按类码放整齐。

第五步：钢筋绑扎。与施工现场岗位工人施工环境要求相同，钢筋绑扎主要用到的机具有：钢筋钩子、小撬棍、绑扎架、粉笔，各个小组按工序绑扎钢筋。绑扎前应该充分熟悉图纸，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，然后在实训室地板上做好抄平放线工作，弹好梁与柱的外皮尺寸线。

对于梁的纵向受力筋，由于条件的限制，均采用绑扎搭接，搭接长度设计有要求按设计，设计无规定时严格按规范执行。接头位置应相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。绑扎箍筋时，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50L，箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d。钢筋绑扎之后，检查保护层垫块是否齐全，并将构件内杂物清理干净，严禁踩踏。

第六步：钢筋验收。这个阶段主要是对各小组的成果进行展示，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》，根据钢筋工程质量验收标准及验收评分表，评定实训成绩。在验收过程中要求小组自己对于自己存在的问题进行答辩，让各小组之间相互检查与探讨，提供一个交流平台。最后教师根据学生检测成绩的情况补充讲解并提问，根据操作的内容考核与各小组所遇到疑问相关的理论问题，例如：关于支座锚固长度具体的含义及如何正确选择锚固方式？构件中不同部位钢筋所起到的作用与长度的关系？理论方法计算出的长度为何在实际中无法安装上去？钢筋在加工制作过程中对于拉伸长度应该如何准确把握？在这个环节中气氛活跃，全体同学都能参与其中，经过讨论式的提问，分享成果的同时真正收获的是对理论知识的理解和掌握。

第七步：实训成果评定

依据图纸内容，根据钢筋验收环境所体现出来的问题，进行构件绑扎完善成型；要求提供作业构件的钢筋下料表格，认真填写配料单；对于验收环节中的现场理论考核内容，以实训报告形式上交。填写小组对其他各组的质量验收评价表；总结个人在实训中的收获，要求2000字以上。

3.联合教学方法应用的体会和反思

钢筋放样与工程质量验收联合教学并不是一个简单的组合，更重要的是要求学生对施工过程中各个工序的了解。完全按理论方法计算出来的下料单，为什么会存在无法绑扎上去的现象？主要就在于对于学生对于施工环境的忽略，相比简单的看图放样，更加重要的是在满足验收规范的前提下正确的去调整下料长度，为施工提供方便。钢筋验收过程中的各个检验点，其实就是我们在钢筋放样与绑扎中应该特别考虑及满足的要点，大多数学生都是在经过验收环节后才真正理解钢筋放样。

4.结语

由于房屋建筑工程结构构件多样，如何在有限的时间内，让学生掌握平法知识的重点，让学生知其所以然，高职院校应以综合职业能力提升为目标，围绕理实一体化、工学结合培养培训这一主线构件课程体系，例如将钢筋放样与广联达软件联合教学，可以让学生在电脑上看清各个钢筋的位置及长度，结合平法图集学习，有效避免施工现场的风险；将钢筋放样与结构力学联合教学，通过各类梁构件剪力图与弯矩图的分析，让学生知道如何确定构件内各种受力钢筋长度、位置、数量以及它们的内在联系，达到职业标准与实训目标对接，工作场景与实训场景对接，工作任务与实训内容对接，建立以综合职业能力培养为核心的高技能人才培训模式，改革创新教学模式，使所培养的人才能更好地适应企业用工要求。

参考文献：

[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，中国建筑工业出版社，2011.

[2] 《11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，中国建筑标准设计研究院，2011.

钢筋实训总结范文第2篇

关键词：建筑结构 课程设计 课程实践

一、高职高专开设《建筑结构》课程的必要性

“高等职业教育”具有高等教育和职业教育的双重角色，是为适应社会进步对各种专业人才的需求，加强应用性为原则，培养了解基本专业理论知识，掌握基本技能的高等技术应用型人才为目标的高等“技术教育”。

高职高专建筑工程技术专业主要培养面向施工单位、监理单位施工员、质检员、预算员、监理员等岗位为主的应用型人才，他们必须具备服务施工组织安排的能力，《建筑结构》这门课程正是解决识读结构施工图、领会设计意图的一门课程，所以，高职高专开设《建筑结构》这门课程非常有必要。

二、高职高专《建筑结构》课程教学要求

《建筑结构》是建筑工程的专业必修课程，是一门培养动手能力的专业课程。课程以钢筋混凝土结构施工为主线，主要内容有钢筋混凝土材料，钢筋混凝土结构设计原理，受弯、受压、受拉、受扭构件承载力计算，钢筋混凝土结构正常使用极限状态验算，肋形楼盖结构设计和预应力混凝土结构等章节。《建筑结构》是一门理论与实践紧密结合的学科，该门课程主要培养学生正确绘制和识读结构施工图、正确领会设计意图和根据图纸正确技术交底和指导施工等方面的工程技术能力。

三、《建筑结构》课程教学设计

1、合理安排教学环节，理论与实践并行，突出实践

建筑工程技术专业的学生大多都在建筑施工单位工作，所从事的工作，既要求掌握一定的理论知识，又特别要求具备实践能力，比如建筑材料的应用，结构施工图的识读，施工组织与管理等等。在课程教学中，加强实训基地的建设，构建实践教学体系，突出实践教学环节，充分利用实训室、校外实训基地等各种教学资源，使学生真正实现理论与实践相结合，使学生学过相关课程后具备相关的实践能力。例如，受弯构件课程完了，安排学生到建筑实训基地学习梁钢筋的绑扎，CAD制结构图绘制实训，让学生充分认识受力钢筋、弯起钢筋、架立钢筋和箍筋，并模拟钢筋骨架的放置，让学生充分了解各种钢筋所起的作用，做到知其然，知其所以然。课程结束后安排学生到项目施工现场参观学习，指导老师在实践过程中利用建筑结构相关知识引导学生去发现施工过程中存在的问题，并请经验丰富的技术人员给学生们讲解施工工艺、施工方法和容易产生的质量弊病，然后指导老师再把学生从实践引到理论上，用理论知识来解决实践过程中出现的问题，如此全过程连续进行，循环往复，理论指导实践，实践渗透理论，加深学生对理论知识的认识深度，强化学生的动手能力和对知识的运用能力。

2、优化教学内容，弱计算，重构造

本课程按照“施工员”职业标准，以施工企业施工员、质检员等岗位需求为导向，确定我们学生要掌握的知识、能力、素质来选取和改革课程教学内容，并以“必须、够用” 为度。

我国现行结构设计是以概率论为基础的极限状态设计方法，是半经验半理论的一种设计方法，构造措施是长期科学试验和工程经验的总结，这些构造措施可防止因计算中没有考虑的因素的影响而造成结构构件开裂和破坏。同时，有些构造措施也是为了使用和施工上的可能和需要而采用的。

我们学生大部分就业于施工企业，他们可以不会进行结构设计，但一定要能照图根据规范要求正确指导施工，因此，我们进行教学内容安排时，要求学生了解基本的计算方法之外，必须重点讲解构造要求，最好以图文并存的方式来讲解构造要求，让学生懂得进行钢筋混凝土施工时，除了按规定放置必须的钢筋以外，钢筋的切断、连接、锚固，跟混凝土的相对位置等还必须要满足有关的构造要求。

3、应用PPT、三维立体图和施工录像等现代化教学手段

《建筑结构》课程反映实践的内容较多，在教学手段上，积极引入现代化教学手段―多媒体教学，激发学生浓厚的学习兴趣，提升课堂的品质和内涵，提高教学的效率与教学效果。

相对于传统教学手段，多媒体教学以形象生动的PPT画面、三维立体示图、施工录像等方式来展现教学内容，有利于激发学生浓厚的学习兴趣；而且多媒体教学手段能够把项目实施过程以施工录像形式“搬进”课堂，实现“课堂与实训室的一体化”。经过多年的努力，我们收集了大量动画、三维立体配筋图和钢筋绑扎、焊接实例，实现了将理论教学与实践教学融为一体。但多媒体传输信息量大、传输速度快，在教学过程中要针对不同层次的学生适当调整授课速度。

四、《建筑结构》课程教学课程实践

1、改进教学方法，强化学生岗位角色观念和团队协作能力

在实训时，采用分角色教学法，例如，在进行钢筋骨架结扎时，安排一部分学生作施工员，进行钢筋的下料、绑扎、模拟钢筋在模板内的放置工作；安排另一部分学生作质检员，进行钢筋工程质量验收工作，检查钢筋骨架中每一根钢筋的放置位置、间距和混凝土保护层厚度、受力钢筋与架立钢筋是否倒置等；安排另一部分学生作监理员，在自检合格的基础上，再进行一次严格验收。将实训教室设为“工程部”、“质检部”、“监理站”，让学生进入了实训教室，就有步入工作岗位的感觉，争前恐后地去完成各自工作任务，让学生融入团队协作的氛围中，进行角色锻炼，强化学生岗位角色观念和团队协作能力。

2、导入规范，鼓励参赛，培养学生职业技术技能

专业课程教材大部分内容是从规范上摘取的，但具有不全面、滞后于新规范等特点，所以我们在教学过程中要注意规范的导入，讲解规范的来历，规范的更新过程，有意识培养学生养成学习规范、应用规范等职业技术能力；鼓励学生参与省内外各种竞技比赛项目，开展竞技训练，选拔优秀选手参加校外比赛，调动学生积极性，促进学生学习和训练。培养学生制图能力、结构骨架加工能力，为识读结构图垫定良好的实践基础，真正做到“授人以渔”，将来走上工作岗位后，遇到问题，他们知道通过查阅设计规范、施工规范等来解决相应的问题。

四、结束语

钢筋实训总结范文第3篇

关键词：压力焊工程应用

一、工程概况：

动力站（2）是一项四跨浇注钢筋混凝土框架结构，厂房高跨檐口标高+29.5m，建筑面积5379m2，框架柱每道竖向混凝土施工缝，竖向钢筋有1048个头需要焊接，虚焊接钢筋直径范围为φ20―φ30。在该工程项目施工中，推广应用竖向钢筋电渣压力焊，共焊接接头2356个，抽样做拉力试验，合格率在100%，节约资金5万元。

我们选用的是MH―36型钢筋对焊机，配套电焊机选用BX―500交流焊机。

二、电渣焊机原理及技术工培训与组织

《MH―36型钢筋埋弧对焊机》是一种兼有埋弧、电渣压力焊三种工艺的综合焊接方法，这种焊接是在焊剂的保护下进行的，电弧的高温除了使钢筋融化外，还可以使焊剂融化，形成融化液态的渣池所产生的热量进一步将金属连接处融化，融化的金属将空隙填满，是金属连接在一起，整个焊接共分引弧，电弧，电渣、顶压四个过程。为了掌握这项施工技术我们首先抓了技术培训。

施工质量的优劣取决于操作人员的技术水平，为此我们对现场施工的技术人员和操作焊工进行了技术培训，要求参加培训的焊工，应具有一定的文化素质和焊接经验，掌握电气金属材料及焊接原理。除掌握以上知识外，着重训练操作技能，经理论和操作考核合格的方可上岗。

合理的劳动组织，建立健全管理制度，是保证钢筋电渣压力焊接技术变为生产力的关键。在施工中我们是这样按排的，首先成立对焊班组，每班定员4―5人，根据焊接任务的大小来确定几个班作业，每班设一个专职焊工，配《MH―36型弧焊机》设备一套，由各工地工长指挥，技术质量管理由工地技术直接负责，四人为一个焊接小组，采取定岗、定位、分段流水作业，这样可满足每层1000m2，每月三层结构的需要。

三、工程应用效果与经济分析

通过施工实践，我们体会这种焊接工艺具有如下优点：

1、焊接质量可靠

因为钢筋对焊最大的隐患是“虚焊”，由于电渣压力焊属埋弧融化焊接，其融化时间自动控制，人为因素少，容化均匀，其锻压传力通过齿轮丝杠传动，锻压均匀，挤压时，将融化的金属挤出结合面，冷却后形成均匀焊包，在焊口处接合强度良好，一次焊接合格率达96%以上，强度试验合格率达100%，现场外观检查合格率98%以上，完全符合要求。

2、焊接速度快

由于焊接时采用流水作业，可大大提高工效，每台设备包括辅助时间，平均每两分钟即可施焊一个接头，一套机具每班4―5人，可接150个接头，它与电弧焊比较均省时省力，又可大大缩短工期。

3、操作简单、易掌握

因该机具传动系统及夹装系统设计合理，上下筋容易对中，焊接控制准确，体积小、重量轻、操作自如、顶压力。故无须专业焊工。一般工人经短期培训，即可上岗操作，机械及电气结构简单、易维修。

4、可大大改善劳动条件

由于整个焊接是在焊接剂保护下进行的，焊接中无弧光，飞溅和烟尘，使焊工免受射线和高温的伤害，并且由于该机传动系统的独特设计，如机具的字锁作用，力传动比大，降低了工人的劳动强度，改善了劳动环境，深受施工人员欢迎。

5、节约钢材和能源

下面我们结合现场实际情况，以φ25钢筋为例分别对采用埋弧焊接和绑扎搭接进行成本比较，φ25钢筋单个焊接接头成本分析如下：

序 号 种类

项目 埋弧焊 绑扎搭接焊

用量（KG） 金额（元） 用量（KG） 金额（元）

1 钢材 0.1 0.38 3.85 14.6

2 镀锌铁线 0.05 0.40

3 电焊条 6.00

4 焊剂 0.2 0.54

5 电费 0.13千瓦时 0.04 3千瓦时 0.90

6 人工费 0.21 0.249

7 设备折旧 1次 0.25 1次 0.15

8 合计 1.420 22.00

注：1、钢材按3800元/吨。

2、镀锌铁线8000元/吨。

3、电焊条T506：7500元/吨。

4、焊剂：2700元/吨。

5、电费：kw/n0.3元。

钢筋实训总结范文第4篇

[关键词]平法施工图；理实一体化；工学结合

[中图分类号]G712[文献标识码]A[文章编号]2095-3712（2015）11-0033-02[作者简介]魏翔（1984―），男，河南新乡人，硕士，广西经济管理干部学院土木建筑系讲师，中级工程师。

高职“混凝土结构平法施工图识读”是建筑工程技术专业的一门核心职业技能课。本课程以培养学生从事建筑工程施工一线技术与管理工作的能力为核心，通过理论学习和实践锻炼，培养学生识读建工工程施工图和钢筋翻样的能力，提高学生的基本专业素养。

“混凝土结构平法施工图识读”课程在以往的教学中，往往只注重理论知识的传授，即仅仅以课本、规范图集为主，讲授施工图的基本识图方法，未引入真实的工程项目和学生施工现场实训以及以真实工程图纸为任务的钢筋翻样模拟演练，从而使本来就枯燥乏味的课程理论教学效果越加不理想。[1]因此，本文在优化教学内容的前提下提出新的教学模式改革思路。

一、课程改革的理念

根据建筑施工关键岗位中的施工员、质检员、造价员的岗位职业能力要求及建筑工程技术专业的人才培养目标，本课程应突出对学生动手能力和合作沟通能力的培养。鉴于此，本课程以培养学生职业能力为主线，以工学结合为切入点，以施工员、质检员、预算员的岗位职责―工作任务―能力分析为依据，以真实的工程项目为载体，以实训任务为驱动，同时遵循学生认知学习的规律和职业成长规律，把教学分为单项演练和综合实训两阶段进行，采用“导―融―授―解―评”五位一体理实一体化教学模式，实现课程开发与设计的创新，从而设计理论与实践一体化的工学结合的教学模式。[2]

二、理实一体化工学结合的教学模式整体设计思路

整个建筑工程项目从施工图的审核到开工建设，乃至竣工的整个工程，都要求施工管理人员具备识图和钢筋翻样的能力。本课程设置的目的是为了适应施工现场实际的需要，使学生具备施工现场识读混凝土平法施工图的能力。根据教学任务和教学目的，本文提出了全新的理实一体化教学模式和教学思路，具体内容如下：

（一）项目式、任务化教学

项目式、任务化教学的教学整体设计是在分析施工图识读及钢筋翻样对一线施工管理人员所具备专业知识能力要求的前提下，将课程的教学内容以真实的项目设计图纸为载体，按照具体的工程项目进行划分，共划分为6个课程项目，其中项目一“混凝土结构平法施工图识读准备”对应工程开工准备阶段对设计图纸的交底和图纸的会审，项目二到六分别对应各个具体的施工阶段内容。然后根据课程大纲要求，将每个项目任务化，即进行具体的任务布置，把6个实施项目又划分成23 个具体任务，使课程内容具体化、显性化。从而各个项目之间既相互独立又相互联系，同时任务的布置使教学内容进一步明朗化、具体化。[3]具体如下表所示：项目式、任务化教学整体设计

课程项目任务布置项目一：混凝土结构平法

施工图识读准备1.准备平法施工图识读相关资料；2.准备钢筋基本知识；3.掌握传统结构施工图识图基本方法和钢筋翻样项目二：钢筋混凝土

基础平法施工图识读1.准备钢筋混凝土基础的基本知识；2.独立基础平法施工图制图规则和识读，独立基础钢筋构造知识，独立基础钢筋翻样实例计算；3.条形基础平法施工图制图规则和识读，条形基础钢筋构造知识，条形基础钢筋翻样实例计算；4.筏形基础平法施工图制图规则和识读，筏形基础钢筋构造知识，筏形基础钢筋翻样实例计算项目三：钢筋混凝土

柱平法施工图识读1.准备柱的基本知识；2.柱平法施工图制图规则和识读；3.框架柱钢筋构造知识；4.框架柱钢筋翻样实例计算项目四：钢筋混凝土

梁平法施工图识读1.准备梁的基本知识；2.梁平法施工图制图规则和识读；3.梁钢筋构造知识；4.梁钢筋翻样实例计算项目五：钢筋混凝土

剪力墙平法施工图识读1.准备剪力墙的基本知识；2.剪力墙平法施工图制图规则和识读；3.剪力墙钢筋构造知识；4. 剪力墙钢筋翻样实例计算项目六：钢筋混凝土

板与楼梯平法施工图识读1.准备板和楼梯的基本知识；2.现浇板和楼梯平法施工图制图规则和识读；3.现浇板和楼梯钢筋构造知识；4.现浇板和楼梯翻样实例计算（二）“导―融―授―解―评”理论实践一体化的教学模式

具体教学实施过程如下：“导”即导出任务，根据真实的工程项目施工过程导出学习任务；“融”即融入情境，根据混凝土结构工程施工顺序设计教学情境，并把导出的任务融入情境中进行教学；“授”即传授知识，根据教学单元相关内容并结合多种教学手段，如多媒体教学法、案例教学法、现场教学法等方法来传授相应知识；“解”即解决问题完成任务，根据所学知识完成教学情境中的相应任务；“评”即答复评价，编制任务答复，小组进行互评，教师进行打分。

（三）职证化教学

国家在许多法规和政策性文件中多次提出了实行“双证书”制度的要求。取得职业资格证书的学生就业机会多，参加工作以后上手快、熟练程度高，同时也能满足企业持证上岗的要求。因此，本课程教学模式的设计也响应了当前国家加大、提倡高职在校学生在校期间取得职业资格证的号召，不仅进一步提高了学生的动手能力，又增加了学生的就业砝码，同时也锻炼了教师，还进一步满足了社会了需要，可谓一举多得。[4]

三、结语

该课程的教学模式、教学方法、教学内容、实训条件都具有较好的导向性，教学内容贴近工作实践。在实际的教学中产生了良好的效果，是提高教学质量的有效途径。具体总结如下：

第一，在理实一体化教学模式中，教学内容的编排紧扣教学大纲的要求，内容和难度既满足高职学生的学习需要，又充分体现了紧凑、实用的原则。项目化的教学安排使教学内容更加明确化、显性化。任务式的教学引入使学生在学习过程中目的明确，使学生养成了课前带着任务主动预习、课中带着任务针对学习、课后带着任务巩固学习的好习惯和好风气，大大提高了教学效率和教学质量。

第二，在教学方法设计上，以建筑工程项目的实施为导向，以真实的工程项目图纸为载体，以学生为主体、教师为主导，以实训为手段，这些做到了理论与实践的有机结合，大大提高了学生主动学习的兴趣，同时也提高了学生的实践技能。

参考文献：

[1]马丹丁.论建筑结构课程中平法识图教学单元的改革[J].教育与职业，2011（18）.

[2]初艳鲲.房屋建筑识图与构造课程的建设与实践[J].中国科技信息，2011（7）.

钢筋实训总结范文第5篇

【关键词】连接套筒;力矩扳手;丝扣;保护帽

现代（邯郸）国际汽贸城S1-1项目位于邯郸市复兴区北环路与果园路交叉口，建筑面积132897.58m2，地下室共两层，其中地下二层为人防设计。地上分为酒店、公寓式办公楼、餐饮服务楼、配套服务楼。建筑功能为商务、洗浴及娱乐为一体的综合商业体。主体结构形式框架核心筒结构，图纸设计要求钢筋直径≥22的采用机械连接，滚轧直螺纹连接因接头质量可靠、设备简单、经济合理，结合图纸结构要求，本工程钢筋直径≥16均采用滚轧直螺纹连接，机械连接接头等级为II级，接头率控制在50%。

一、原材料质量控制

滚轧直螺纹的连接套筒质量是保证接头质量的重要环节。

进场后由施工员、质检员、材料员根据厂家提供的检测报告对现场进行材料外观尺寸进行对比，要求套筒表面无锈蚀、污染、裂纹黑皮等缺陷;套筒结构尺寸的检查应符合套筒型式检测报告要求及《建筑施工手册》表14-98要求，检查无误后方可入库、使用。

二、直螺纹加工的质量控制

1、刻丝前的检查：

a 端头有马蹄或挠曲等缺陷的钢筋，必须用无齿锯切割机切割，对钢筋端头处有毛刺、飞边的要用铁刷子处理掉。切口端面要与钢筋轴线垂直。避免切断后出现斜面，进而影响丝头有效丝扣数。切头后进行质量检查，不合格的用石笔进行标注，要求二次切头。检查合格后方可进行下一步工作。

b 刻丝工人必须经过专门培训，培训合格后方可持证上岗，应对施工工人进行钢筋直螺纹连接质量的教育，提高操作人员的质量意识，认识到刻丝的重要性。

c 机械设备的检查：按规定检查对所用机械是否保养。套丝加工采用水溶性切削冷却液，不得用机油。定期定量（刻丝数量）更换套丝刀。对定位环的位置进行测量，并用废旧的钢筋进行试套，测量其丝头的长度，并依据测量的结果，对定位环的位置进行调整。保证套丝机的卡口高度与钢筋放置架顶部的高度应一致，钢筋的轴心与套丝机卡口的轴心在同一直线上，操作平台牢靠，检查无误后方可放置钢筋准备刻丝。

2、刻丝后的检查：

a 外形质量的检查： 钢筋丝头加工好后，应进行检验，检验项目有：丝扣长度、对应丝扣数，钢筋丝头外观螺纹应饱满、光滑。不同型号钢筋丝头加工尺寸应满足《建筑施工手册》表14-101要求。

b 钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验符合通环规能顺利旋入整个有效丝扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距），总之通规通，止规止，证明加工的螺纹合格。

c 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡扳检测，允许偏差不大1P（P为螺距）。

d 连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规，止塞规旋入深度≤3P，通塞规应全部旋入，钢筋丝头螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。

e 自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以500个丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率大于或等于95%，判定该批合格，当合格率小于95%，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行检验，并除去不合格丝头，并填写检查记录。

f 检验合格的丝头应及时用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬运或运输过程中被损坏或污染。

三、钢筋连接的质量控制

1、钢筋连接施工时，钢筋规格必须与连接套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。

2、连接水平钢筋时须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

3、连接钢筋时，将待连接钢筋拧入同规格的连接套内拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。套筒两端外露的圈数应大致相等。

4、经拧紧后的直螺纹接头用粉笔做好标记，以防遗漏。

5、经拧紧后的直螺纹接头，连接套筒外应有外露有效完整丝扣，且连接套筒外每边外露有效丝扣数不超过2扣且不小于1扣。

6、接头连接拧紧后用力矩扳手全数检查，按不小于下表规定的力矩值进行检验，检查时在扳手拧转半圈内听到扳手“咔”的一声响为合格，否则须重新拧紧。直螺纹接头安装时的最小扭矩值详见JGJ107-2010表6.2.1。

7、用力矩扳手全数检查，合格的用红油漆进行标注，上报监理检查验收。柱、墙连接后钢筋的未连接一端的保护帽不得随意摘掉，待下一层连接时再摘掉。摘掉后的保护帽要及时回收，待下一批钢筋刻丝合格后再戴上保护帽，循环使用。 力矩扳手不得用作拧紧丝头扳手，并应随时校核其准确性，扳手不用时将力矩值调到0。 钢筋滚轧直螺纹接头检查时，还要填写检查记录，见下表：

现场钢筋直螺纹接头连接质量记录表

工程名称

现代（邯郸）国际汽贸城

S1-1配套酒店

结构所

在层数

接头数量

抽检数量

构件种类

检验结果

序号

钢筋直径

拧紧力矩值检验

外露有效丝扣

备注

左

右

注1：相关检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏内加以标注。

质检负责人： 质检员： 质检日期：

四、直螺纹接头的工艺检验和现场抽检。

1、按通用技术规程JGJ107-96的规定，在现场正式加工前，要用现场的设备、量具、钢筋、按照每种规格的钢筋做3根试件的工艺试验，待拉伸合格后方可大批量加工。

2、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一验收批。每一批取三个试件作单向拉伸试验。

3、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。

4、在三个试件中，如有一个试件抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复试，复试中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应定为不合格。

5、现场截取钢筋抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接方法补接。

结论

近几年来，随着新技术的不断涌现和发展，钢筋直螺纹连接在国内众多工程中大量应用，已占据国内钢筋机械连接市场的主导地位。在今后的实践中，寻求效果佳、质量好、成本低的新技术，不断创新，提高管理和技术水平，总结经验，吸取教训，保证工艺水平和施工质量，改进新工艺，进一步提高工程质量，降低工程成本。

参考文献：

[1]《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010