幕墙工程的重点难点分析范文第1篇

【关键词】悬挂式； 动态幕墙； 钢支撑

在进行这种悬挂式柔性动态幕墙的安装设计中，因为钢支撑其自身的重力以及一些技术难点的影响，所以致使其施工的难度非常大，造价成本非常高。根据相关的经验总结，通常都是使用从上往下逆的操作流程来进行施工的，然后做好全悬挂柔性动态结构的设计，保证好相关部件的变形量，就能有力的控制好施工安装的质量情况。

一、工程的总体情况

该工程需要施工的总建筑面积大约是574058平方米，其地下共有5层，而地上的建筑主要包括一百多层的塔楼以及十层的东西楼房。塔楼最高的位置是中心的正楼，共有580米高，整个的塔楼在设计上使用了钢筋混凝土及钢结构相结合的方式进行建造的。而外幕墙的支撑体系，是达到整个大楼产生扭曲旋转等奇特造型的关键构造点，同时也是该楼设计中的重点和难点，而其中的支撑体系选择了全悬挂式的柔性动态构造方式。支撑体系的周围使用了钢管曲梁和径向钢进行加固支撑。而外幕墙在竖直方向也要设立支承结构，在每区的底层部分，有水平伸缩的滑移支座以及垂直滑移的支座群，这些技术的应用，主要是考虑到如果大楼进行摇摆，幕墙体系和休闲层楼板就会相对的发生一定量的位移，这它们的作用就是有效的控制位移量（图2）。

图一：左，塔楼的摇摆情况，右，外幕墙支撑体系的结构示意图

二、施工中的技术难点

第一点，该工程项目的结构是全悬挂的柔性动态构造，也就是说在施工的过

程中，此结构的受力情况如何能和最终的设计使用情况相一致，这是施工中最为关键的一点。第二点，因为这种设计外幕墙的支撑环节和主体结构根本就没有楼板进行连接，它们之间是 镂空的状态，在外圈环梁和楼板边缘的最大距离达到了十四米，跨度和同类的项目相比也相当大，而整个的构造体系还拥有扭，空，悬等三大特点，在施工的过程中，施工人员的人身安全问题也成为了技术的重点，

再加上其安装的高精尖要求，整体而言难度非常大。第三点，该幕墙的支撑体系是对幕墙板块进行安装的直接载体，上面设置了很多国外进口的高精度机械滑移支座，那么让这些特种机械滑移支座保证合理的安装也是施工中的一大难点。第四点，在进行支撑施工过程中，会使用到钢棒和吊挂点，但是它们的结构会受到自身的自重和吊挂楼层刚度的影响，严重时会发生不同程度的变形，那么对其设计结构进行合理的分析是顺利施工的安全保障。

三、施工过程的总体安排情况

针对以上对工程特点以及难点的分析情况，如果采用脚手架进行层层搭设

支撑的方法，在幕墙吊篮的操作中，让休闲层在拼装后进行整体上的提升的工艺流程，都不能满足构造这种幕墙的支撑体系的相关技术性要求，因此通过对该结构特点的进一步分析和研究，对多个方案进行比较，最终设计出了使用整体悬挂式升降平台作为塔楼幕墙的施工操作平台，在对桁架休闲层施工中，最终使用了弯轨式行走塔式起的重机作为安装的设备，而在分区施工中，以从上到下的逆做作为施工的流程，滑移支座最终使用了国产设计的优化方法来解决支撑体系设计中的瓶颈问题，以上这些有针对性的方法，为施工质量的确保打下了坚实的基础。

四、主要的机械设备

4.1 悬挂式升降平台

在施工过程中，平台必须吊挂在每个悬挑桁架的底部，而在平面方面的布置情况，要求满足该区域幕墙支撑体系在任何范围内的施工操作，与此同时还应用到了我国目前最先进的旋转编码器，以及拉力传感器等。

4.2弯轨式的塔式起重机

因为在塔楼上进行施工，上面的人员和操作工序非常多，没有办法使用主体结构的大型塔式起重机来完成吊装工作，因此必须需利用独立的施工吊装机械来进行。通过对结构的对工程特点的分析，最终在每个区域的幕墙支撑顶部安排了三轨式行走塔式起重机，同时进行吊装工作。

五、国产滑移支座的优化设计

在安装设计的过程中，因为在国外进口的支座有结构自锁功能，同时价格方面非常贵，还有一些其他的技术瓶颈限制，所以通过对国产滑移支座的优化设计，来满足该项目的相关要求。在优化的过程中，通过对支架局部节点构造的调整，就可以改善支座的整体受力情况。

六、全过程施工和变形分析

在实施支撑安装的过程中，因为支撑结构自身的重力和吊挂衔接楼层刚度的不利影响，用来进行支撑的钢棒以及吊挂点都会在不同程度上发生变形，这种变形还会间接的易引起相邻板块之间发生偏差，给安装带来很大的困难，如果变形的差异量过大，那么在安装的时候就会导致玻璃板块之间的连接不牢固，甚至无法安装上，有些操作人员在这种情况下还继续安装，玻璃板块就会出现破损的问题。在施工完毕后造成安装的结构根本不能达到当初设计的位置要求。在安装的过程中，通过对预变形的及时处理，不仅是为了保证支撑结构在施工当中满足设计的目标，同时还能有力的缩减幕墙玻璃板块对整体结构的不利影响。在具体的安装过程中，对支撑的体系还要进行预调整的原则。也就是在对每层支撑环梁进行安装时，都需要根据施工的实际情况，对环梁安装的标高做预抬高处理，以此来保证幕墙板块在施工完毕后，各层环梁的二十五个吊点在水平度上都能够满足最初的设计要求。在具体的施工时，对这二十五个吊挂点进行分阶段的跟踪实测，观察并记录其实际的变形情况，然后再依据支撑安装前几个阶段吊点位移的总变化情况，确定吊挂楼面梁在竖直方向的弹簧刚度，同时根据实际测量的刚度情况对整个的施工过程各阶段的理论值进行合理的调整（图2）。

图二；幕墙支撑施工示意图

通过对悬挂点位在竖直方向的变形量，还有对拉棒变形的考虑。以此来达到幕墙板块在安装完毕后，各层的环梁吊点都处在一个水平的状态。

总结：通过上述的分析，在施工过程中，对其重要的技术参数进行跟踪的监测，让实际的结构安装和理论计算相匹配，达到一次安装成功，质量合格的目的，通过这些技术的应用，该项目的整个结构体系在安装完成后，各项技术参数都符合相关的规范要求。

参考文献：

[1]罗魏凌.悬挂式柔性动态幕墙钢支撑施工技术[J].建筑技术，2013（4）：337-341.

幕墙工程的重点难点分析范文第2篇

关键词：幕墙工程；施工技术；质量控制措施；设计

1工程概况与幕墙设计

1.1工程概况

本研发楼工程位于上海市张江高科技园区，基地平面呈J形，占地面积68098.2平方米。总建筑面积：101226平方米。用地性质为工业用地。地下一层平战结合，平时为I类汽车库及设备用房等，战时为六级人防工程；地上四层综合办公、实验楼，为综合研发建筑。钢筋混凝土框架结构，局部采用钢结构。建筑高度：23.7米。地面粗糙度类型：B类。建筑设计耐久年限：50年。建筑物耐火等级：二级。本工程主要有以下几种幕墙形式：单元式玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃采光顶、点式玻璃幕墙等。

1.2幕墙设计

根据本工程特点，我司推荐采用三维六自由度可调、横滑型单元式幕墙。单元式幕墙的构成原理是：将单元组件固定在楼层楼板（梁）上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，上单元下框与下单元上框对插组合成横向组合杆。这样它所承受的荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构，它的分格缝不在整体杆件上，而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。

本工程石材幕墙采用我司自行研究的“L”型铝合金挂件式花岗岩幕墙系统，主要以玻璃为主，采用10(LOW-E)+12A+10钢化中空玻璃。夏季白天的u值1.6 W/m2.K， 保温性能等级为Ⅲ级。

2建筑幕墙工程难点及重点分析

本工程重点及难点分如下两大部分：

2.1工序上的重点和难点

本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量放线质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：① 清理预埋件，测定基准轴线及边线；②按：中―边―中―边的循环测量方法，测定各基准点位置；③ 全面校准并定位各基准点间距；④测定与校准控制楼层基准水平线；

为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差 ，为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量。

2.2部位上的重点和难点

2.2.1现场可供同时施工部位多，而每一个部位又都不同，这就要求在施工过程中要严格的按照图纸施工。

2.2.2从图纸上看，北立面1/～3/轴中的单元体幕墙、点玻幕墙、雨蓬及石材幕墙；东南角215～223轴中的石材幕墙、单元体幕墙、吊顶幕墙；南立面209～210轴中的石材幕墙、214～215轴中的石材幕墙、224～225轴中的石材幕墙、208～215轴中的玻璃幕墙及石材幕墙；西立面249～251轴中的玻璃幕墙、212～241轴中的玻璃幕墙，公用站房318～321轴的玻璃幕墙，以上部位在整个工程中属于重中之重，都带有一定的弧度，在控制以上部位的时候，首先找准控制线，然后根据每个部位不同的弧度再引次控制线，然后再符合整体尺寸，在整体尺寸无误的情况下方可施工。

2.2.3采光顶的钢结构及幕墙是难点，采光顶分两部分：多功能厅顶部及贯通实验楼和办公楼的玻璃顶。多功能厅的四个圆顶直径达2300mm左右，单片玻璃重量重，在垂直、水平运输的时候要注意成品保护，在安装该部位的时候，该窗是一个活动系统，内设窗的开启装置和遮阳系统两部分，在安装的时候要理清先后顺序。贯通实验楼和办公楼的玻璃顶面积大，下面是钢结构支撑系统，单个钢结构重量重，水平运输的难度大，吊装时要根据实际情况，认真制定吊装方案，玻璃安装的面积大，在玻璃采购过程中，做到每个部位材料的配套性，争取每个部位在施工的时候，一次性收拾利索。

2.2.4收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，本幕墙工程有20%～30%的工作量在收边、收口。沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水，因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。

除此之外，还应考虑：①如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装；②如何使自动开启装置固定牢靠、拆装方便。

由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把幕墙组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。

综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证工程质量，创优质精品工程。

3幕墙工程关键工序与施工技术

3.1钢结构的吊装及采光顶幕墙安装方案

拟采用现场现有的塔吊（按提供五台平面图）为主，汽车吊配合进行吊装，屋面上塔吊及汽车吊涉及不到的部位采用自制的拔杆进行构件提升定位施工。

吊装工艺流程：

定位定标高柱地脚螺栓植筋弹线柱安装钢梁安装补漆竣工

3.2钢梁安装工艺

3.2.1钢梁到现场后根据安装位置，卸在205轴，239轴外侧，然后二次运输人工运至采光顶相应位置地面，进行对应拼装以备提升安装。

(1)205、206轴线间，239轴线一侧采用QY50型汽车吊安装。

(2)1，2，3，4，5号塔吊范围内钢梁采用塔吊组合安装。

可采用1、5号组合，2、5号组合，2、4号组合，3、4号组合。

(3)以上两种范围外采用自制拔杆提升安装。所有安装均只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。

3.2.2安装施工特点及难点

（1）因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。

（2）吊车站位点不合适距建筑物太近，构件吊装难度大，安装钢梁需选用50T以上大吊车。吊装是本工程的难点。

3.2.3吊装设备及吊装顺序图（见图1）

图1吊装顺序图

3.3玻璃安装

3.3.1玻璃安装前先把T型挂件安装到位，调整好挂件的位置，然后焊接在钢结构上，焊接完毕后清理干净焊渣，做好防腐处理。

该玻璃幕墙的龙骨体系是铝合金系统，安装龙骨时，要根据编号对号入座，若无设计的允许，切勿在现场更改铝龙骨的使用部位。

该玻璃幕墙为隐框玻璃幕墙，在安装玻璃时，要先放好样，调整好玻璃的平整度。

3.3.2打胶嵌缝

充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘接面，加以干燥。

贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

4幕墙工程施工质量保证措施

4.1制定质量计划

施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。

4.2工序控制

施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。

对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。

4.3安装过程中质量控制

幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：

（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。

5结语

综上所述，由于幕墙具有轻质、美观、施工进度快等优点，成为当今建筑物的高级外装修流行的材料。但是，由于幕墙工程的特殊性，在实际工程中应通过多方分析、周密安排、合理部署，严格按照施工工艺流程和施工技术，并采取一系列的行之有效的质量控制措施，才能确保幕墙工程的顺利进行，从而达到预期的目标（见图2）。

图2工程照片

参考文献：

【1】《建筑幕墙》JG3035-2003

【2】幕墙工程施工手册（第二版）.中国计划出版社.2007-12

幕墙工程的重点难点分析范文第3篇

关键词：玻璃幕墙；点支式；支承体系；方案设计

Abstract:Point supported glass curtain wall supporting system is applied more and more widely, its design more and more. This paper briefly introduces the point supported glass curtain wall structure characteristics and design principle, of point supported glass curtain wall supporting system design method, for point supported glass curtain wall structure of the application to provide some reference.

Key words: glass curtain wall; point supported; supporting system; scheme design

中图分类号： J527文献标识码：A 文章编号

引言

随着建筑科学技术的不断发展，点支式玻璃幕墙支承体系不但在结构性能得到提高，外形越来越美观，结构类型越来越多。设计的点支式玻璃幕墙支承体系充分考虑到高强度钢材的承载能力，通过调整结构的承载方案，以使施工方便。点支式玻璃幕墙的应用范围不断扩大，特别是大型公建项目中，精巧的点支式幕墙支承体系既是承重结构，又是结构与建筑的和谐结合。

点支式玻璃幕墙的结构特点与设计原则

2.1点支式玻璃幕墙的结构特点

点支式玻璃幕墙支承体系在应用时存在很多问题都没有解决，这需要设计人员不断总结设计经验，清楚认识点支式玻璃幕墙的变形性能，影响其结构性能，用于幕墙施工的各种材料的加工与安装的标准方式等。建筑市场上的新材料，施工新技术不断发展与更新，这为点支式玻璃幕墙提供更广阔的设计空间。从受力情况来分析，点支式玻璃幕墙利用一些支点通过固定一定的面积块状玻璃与支撑结构连接，充分扩展建筑立面的通透性，使其在立面上体现出美观理念，设计上将建筑室内空间与室外大自然融为一体，不断通过优化设计，满足现代人追求建筑美感与回归大自然的心理要求。该类玻璃幕墙的玻璃是在经钢化夹胶技术处理后，使用金属连接件连接到支撑结构上，不采用结构胶固定玻璃，耐候胶在玻璃与玻璃之间不用考虑其受力情况，因此在设计中不用考虑耐候胶与结构胶的老化对幕墙结构的安全性能所产生的影响。点支式玻璃幕墙中的钢爪、活动铰夹等不锈钢爪型构件，空间上有较好的可调性这些不锈钢爪型构件具有各种功能，其功能包括定位玻璃、荷载传递、吸收变形等，从玻璃幕墙结构受力情况上考虑，不锈钢爪型构件不但使玻璃受力均匀，而且使玻璃的物理状态良好。点支式玻璃幕墙结构可满足不同建筑构造要求，实现了建筑不同部位的空间塑造与建筑立面上的美学要求。对点支式玻璃幕墙的支承结构的设计要求，选用材料要细致，玻璃幕墙表面处理要艺术化，根据结构形式，而选取较为可行的工艺，突显玻璃幕墙的结构形式感与建筑装饰效果。与传统的玻璃幕墙相比，点支式玻璃幕墙维修方便快捷，因此广泛应用于大型公共建筑工程中。

2.2点支式玻璃幕墙设计技术

点支式玻璃幕墙主要是由玻璃面板、固定钢爪与支承结构组成，幕墙支承结构形式有桁架、刚架、网架、拉杆式拉索体系等结构形式。设计的玻璃幕墙不应将玻璃面板作为支承结构的一部分，让支承结构承担结构的重力。点支式幕墙结构性能设计，应能考虑承受幕墙平面内的自重与地震作用的影响，一定情况下，不能忽略温度的影响。考虑的建筑的场地条件，对来自垂直于玻璃幕墙平面的风振和地震作用，玻璃幕墙支承体系也应能承受。设有斜坡面点支式幕墙与点支式玻璃采光顶的点支式玻璃幕墙支承体系，支承结构要考虑施工荷载和积雪荷载的作用，同时主体结构能承受来自玻璃幕墙支承结构的作用力。设计的玻璃幕墙面板自重通过采用钢爪或专门设置的弹簧吊挂具承受来承受。玻璃幕墙面板多是采用钢化处理过的玻璃，玻璃的机械加工工序应在玻璃钢化前进行。玻璃面板支承中心与玻璃面板边缘之间的距离宜大于100mm，倒棱的孔边和板边的宽度不宜小于1mm。对不同支承方式的玻璃厚度设计要求不一样，采用背栓式支承时，其玻璃厚度应大于10mm，采用浮头式支承时，其玻璃厚度要求宜大于6mm；采用沉头式支承时，其玻璃厚度宜大于10mm。夹丝玻璃与中空玻璃也应满足以上要求。玻璃面板之间的缝隙应大于10mm，为防止空洞处的漏气，点支式中空玻璃应采用多道密封措施。由于中支承点承受较高的应力，降低支承点处的最大应力，可在中支承点采用弹性可动支座。

点支式支承体系方案分析

玻璃幕墙中采用大板块玻璃，既美观大方、又具有良好的通透性、且表现出环保节能的特点，在结构体系选型与布置上，在明确传力方向上，支承体系要求结构简洁。不少建筑结构的支承体系的选型与布置上存在一定的复杂性。支承体系由主体结构来提供支承的作用力，玻璃幕墙的上部主体结构就不能提供支撑条件，因此就结构的空间需要，可采用对上部结构施加荷载的索网式支承体系。对于选用预应力自平衡索桁架支承体系，由于这种支承体系能够平衡自身内力，使幕墙结构传递到主体结构上的反力有效减小。提供幕墙的平而外支承的支承形式，可在主体结构的柱顶设置支承结构，这种支承结构的布置方式是先布置连接杆件，先对点支式玻璃幕墙柱顶所连接到的屋顶架的竖向悬挑桁架下弦上的连接杆件，再而考虑布置从竖向悬挑桁架到混凝土主体结构看台上的连接杆件，这种布置方式是为了保证对玻璃幕墙柱顶所提供平面外支承。对玻璃幕墙支承体系的设计方案的选定，可通过从结构的传力是否明确，支承体系对幕墙的变形影响，支承体系的施工难度，选用材料与结构形式所带来的工程造价的高低来分析建筑效果，从而确定点支式支承体系的设计方案。如对于设计沿建筑一周的悬挑景观走廊，对比分别采用为拉索吊挂体系、桁架吊挂体系、钢柱支承体系、刚性挑梁支承体系四种设计方案，采用拉索吊挂体系的点支式玻璃幕墙支承体系的立面效果与通透性强，由于传力路径长，因此影响到其传力效果，幕墙的变形相对较大，钢网壳的刚度不够，使拉索没有理想的应力刚度，加大了施工难度，造价较其他方案高；采用桁架吊挂体系斜撑杆件较多，立面效果较差，传力途径为景观阳台到斜撑再到主体结构，短的传力路径，使到其传力效果较好。变形较少且可以控制变形，该支承结构安装简单方便且造价较低；采用钢柱支承体系的点支式玻璃幕墙支承体系的建筑效果简洁，立面效果好。传力路径为景观平台到钢柱再到主体结构，路径短，传力效果好，该支承体系的幕墙变形较大，难于控制，施工中难保证钢柱两端铰支的受力大小与方向的一致性，故施工难度较大，工程造价中等；采用刚性挑梁支承体系立面效果好，没有过多的杆件，具有简洁的建筑效果，其传力路径为景观平台到钢挑梁再到主体结构，传力效果较好，引起玻璃幕墙的变形较少且可以控制玻璃幕墙的变形，施工难度不高，中等的工程造价，通过对比这四个点支式玻璃幕墙支承体系的设计方案可得出采用刚性挑梁支承体系立面效果最好。大型公建项目的点支式玻璃幕墙支承体系设计方案较多，通过合适的方法进行方案的必选，就建筑效果、结构传力、幕墙的变形，施工难度与工程造价进行综合的评定，方案的最终确定需得到设计单位、施工单位、项目管理公司、业主等的一直认同。

结语

从工程实践情况来看，点支式玻璃幕墙支承体系不但在结构性能得到提高，外形越来越美观，结构类型越来越多。文章通过分析支式玻璃幕墙的结构特点与设计原则，提出对于点支式玻璃幕墙的支承体系应当可采取的切实可行的设计方法，为点支式玻璃幕墙结构的应用提供了一些参考。从设计实践经验，笔者认为对于设计点支式玻璃幕墙支承体系充分考虑到高强度钢材的承载能力，通过调整结构的承载方案，以使施工方便。

参考文献：

[1] 王盛文，高飞，孔俊东．点支式玻璃幕墙支承体系方案设计的分析[J]．山西建筑，2010，28（12）：118~119．

幕墙工程的重点难点分析范文第4篇

关键词：建筑幕墙；施工；质量控制

中图分类号：O213文献标识码： A

引言

建筑幕墙有美化空间以及保护主体建筑的作用，其作一种优化建筑设计的主要途径，在现代建筑中得到了广泛应用，并成为了一股新的世界潮流及现代建筑中不可或缺的重要组成部分。

近些年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对办公、娱乐以及居住等场所的环境要求也越来越高。建筑幕墙属于非承重的建筑物外墙围护结构，其应用由公共建筑慢慢延伸到了民用住宅建筑，且应用效果得到人们的一致认可。由于建筑幕墙有着十分的显著优点，从而更多的幕墙在建筑领域中得以广泛的运用，但是在其不断普及的过程中建筑幕墙工程的施工过程中也自然而然地存在着一些严重的质量问题，倘若这些质量问题无法得到及时的纠正与控制，将会产生后果严重的安全事故，从而对整个国家和人们的财产带来重大的创伤。因此，切实有效地解决建筑幕墙施工中存在的各种质量问题是全体建筑工作者的研究重点，本文对建筑幕墙工程施工过程中存在的质量问题做了详细阐述，并从施工前、施工中以及施工后三个方面提出了建筑幕墙施工质量控制的有效措施，从而为建筑幕墙的施工人员提供理论指导。

一、建筑幕墙施工质量的现状

随着建筑幕墙在建筑领域越来越广泛的运用，同时也出现了一些不可忽视的质量问题，主要表现在以下几点：

（一）预埋件施工过程

在整个建筑幕墙主体结构中不可或缺的一部分就是预埋件，但是很多主体结构中没有对预埋件进行设置，仅仅是通过简单地螺栓对钢板加以固定，来代替预埋件的作用，而且还存在着预埋件的锚固长度、规格等影响要求都达不到相应的对定，这些潜在的问题使得幕墙的施工带来很大的危险性。

（二）施工立柱与横梁

立柱的计算模型不适合应用在实际工程中，参数以及特性存在着一定的错误，甚至还会出现材料的形状和截面积都不符合承载的最低要求。幕墙和主体的连接部分没有相应的加固措施，而且连接的螺栓太少，强度不达标。

（三）固定板块

在进行固定板块的过程中存在气泡的现象，从而导致了连接质量存在问题，而且未能很好地控制胶缝的厚度，没有在隐框幕墙板块的下部设置一定的托条，致使整个压板强度过低等问题。

（四）防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。

二、建筑幕墙工程施工的特点与难点

建筑幕墙是建筑物的一种保护结构，也是一个完整的结构体系，由强度高、耐腐蚀的柔性连接件将其传递到建筑物主体上。建筑幕墙与主体结构之间的连接一般采用可动式连接，并且竖向的幕墙一般悬挂在建筑物的主体结构上，使主体结构不外露。当建筑物主体结构发生位移时，幕墙具有承载的功能，同时有美观建筑的功能。

由于建筑幕墙具有无法替代的独特功能与特点，使其在较短的时间里得到了较为广泛的推广应用。建筑幕墙的建设构造一般较为复杂，施工技术的专业性要求较高，而且建筑幕墙的设计和施工都要遵循美学的规律，从而设计出实用、坚固、大方、美观的幕墙。与此同时，除了要求美观之外，还要满足安全性以及经济性的要求，使其能够进行可持续发展。此外，建筑幕墙的施工属于安装工种，而且也属于建筑装饰的范畴，因此，建筑幕墙的施工应当

由具有相应施工资质的专业施工队伍来承担。

幕墙的特点可以从两个方面进行分析，一个就是它在结构和构造上的特征，还有一个就是它的设计和施工特点。首先，幕墙的结构和构造特点。从它的定义可知，幕墙是建筑物的一种保护结构，是一个非常完成的构造体系。这种结构是通过一些具有极强耐磨性"高强度和柔韧性很强的连接部件和主体结构结合在一起的。同时，幕墙还能够通过具有可动性的连接装置和主题进行连接。如果采用纵向的幕墙，则需要悬挂在建筑主体结构之上，保证主体结构不外漏。如果主体结构出现一定的位移，那么幕墙就在发挥美观作用的同时，也发挥了一定的建筑承载作用。其次，幕墙的设计特点和施工特点。目前，幕墙在建筑领域内取得了广泛应用，完全得益于它自身的巨大优势。从幕墙的设计来说，需要设计者具有一定的美学功底，按照美学的规律，让设计出的幕墙在保证质量的前提下，能符合大众的审美需求。在追求幕墙外观美的同时，应该注重施工的可操作性和实用性，满足可持续发展的要求。

三、做好幕墙施工的实际质量控制工作

建筑幕墙工程中的质量问题，并不是出现在幕墙的设计阶段，而是出现在幕墙的施工阶段。因此，只有做好幕墙施工过程中的质量控制工作，才能杜绝幕墙施工中的安全隐患，提高幕墙的施工质量。

（一）做好准备工作

幕墙构件在安装前应检查是否合格，预埋处应牢固、位置应准确。为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持一致，保证幕墙安装的工程质量，在幕墙施工前应当准确地进行测量放线。

（二）施工过程中的质量控制

幕墙的施工过程中，应由专职的质量检查人员进行施工质量的监督与检查，并做好各项工作的详细检查记录，根据国家的相关规定和标准严格检查工程材料的质量，各种用于装饰的材料必须要具有由国家的质检部门开出的检验报告。在建筑幕墙工程的施工过程中，必须先按照设计要求在接缝上进行幕墙的防水设计，再按照规范进行施工，最后还需对其进行幕墙的渗漏试验。与此同时，还应当对隐蔽工程做好相应的检查与记录，渗漏检查合格后才可以砌筑内墙，并报质量监督站报检验收。

（三）执行各工序质量验收制度

1)玻璃板材制作

要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。

2)幕墙结点安装

重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外，还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。

3)横梁立柱安装

重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。

4)玻璃板材安装

重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量。密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。

5)督促并协助施工单位建立质量保证体系

要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正，检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。

6)认真做好幕墙的防火、防雷工作。

幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的《高层民用建筑设计防火规范》，建筑设计防火规范》及《建筑防雷设计规范》等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。

（三）施工后的质量把关

在幕墙施工的过程中，玻璃板材的制作、幕墙的节点安装、立柱和横梁的安装和玻璃板材的安装是其中非常关键的环节，每一个安装程度都需要按照幕墙的质量要求来进行严格地验收。

1) 验收玻璃板材的制作。验收的内容包括: 板材制作的车间环境，比如说温度、湿度、通风条件和防尘性等条件进行考察，判断这些条件是否符合板材制作的要求。除了外部生产环境的验收之外，还要检查产品的生产日期、有效期限等内容。同时，结构胶的厚度"宽度和质量也是需要严格验收的内容之一。

2) 对幕墙的节点安装质量进行验收。在这一工作中，验收的重点就是幕墙施工的土建过程中预埋的部件，检查预埋的位置和预埋质量是否符合幕墙施工的质量要求。

3)对立柱和横梁的安装质量进行验收。在这一验收过程中，需要重点检查的内容就是立柱安装的垂直度和横梁安装的水平程度。同时，幕墙分格的规格尺寸和横梁立柱之间的连接质量也是需要重点检查。

4)对玻璃板材的安装质量进行验收。这个过程检查的重点内容就是板材的固定连接质量，同时查看密封胶嵌缝的质量，是否有气泡现象出现。

结语

由于建筑幕墙工程的特殊性，其质量控制主要以工程施工的事前控制以及事中控制为主。建筑幕墙工程的施工质量直接关系到人们的生命和财产安全，因此，对于整个工程的施工工艺流程，工程的监理人员应当进行详细地掌握，对幕墙施工过程的质量加强管理，在施工之前，对于质量控制以及检验标准要求提出相应的，从而对于幕墙的施工质量进行有效控制，是的建筑幕墙工程的施工质量能够得意保证，达到工程预期的质量控制目标。

参考文献：

[1] 赵英伟，杨清丰.浅谈建筑幕墙施工质量控制的若干问题[J].企业文化：中，2012。4)：

[2] 雷植忠.建筑幕墙施工质量控制分析[J].科技致富向导，2012。15)：401.

幕墙工程的重点难点分析范文第5篇

关键词 玻璃幕墙；装饰；施工技术

中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）122-0159-02

玻璃幕墙因装饰效果好、设计空间大优势，在现代高层建筑中使用频率极高。建筑功能多样、功能需求不断变化，使玻璃幕墙在结构设计、施工技术研发上拥有很大的自由发挥空间。

1 玻璃幕墙装饰施工

1.1理论概述

玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。

1.2功能作用

由镜面玻璃、普通玻璃组合而成的玻璃幕墙，它们之间的隔层中必须充入惰性气体，形成真空多层玻璃幕墙。常见的玻璃幕墙有二到三个夹层，利用密封框架组合而成。这种特殊的结构设计，使玻璃幕墙不但具有隔音、隔热等性能优点，还能防结霜、防潮、抗风压。

2 玻璃幕墙装饰施工技术

2.1施工前准备

施工前，建筑企业、承包单位、施工团队要签订合同，围绕施工进度、装饰意图、进料方案等内容，办理相关交接手续。监理部门会对玻璃幕墙的施工图纸进行会审，并设定规范、全面、标准的原控制线设计图，预先敷设用电线路，以保证参与到玻璃幕墙施工的设备能够正常使用。

2.2施工部署

2.2.1现场定位

玻璃幕墙在建筑工程中的设计尺寸、大小、结构模型都必须现场定位，并由施工团队、监理部门进行质量、安全性测评，测试结果合格之后，才能开始施工。

2.2.2位置标注

玻璃幕墙施工位置确定之后，施工人员应以定位线为标准，测试幕墙结构在每个建筑层上的转换形态，围绕施工难点、重点问题展开讨论，选择恰当施工技术。位置标注内容有：水平线、结构布局、基准层等。

2.2.3原材料控制

在现代建筑施工中，施工团队通常会选择铝型材为150系列的幕墙原料，6+12A+6中空lOW-E玻璃，性能好、粘合效果好的玻璃胶和结构胶。

2.3施工方法及技术措施

2.3.1与主体结构连接

玻璃幕墙是通过8#热镀锌槽钢与建筑主体连接的，用化学膨胀螺栓将幕墙立柱、结构边框固定在建筑上。为避免因主体结构变形，引发玻璃幕墙脱落，施工者习惯用活动接头，将幕墙的上、下立柱固定在建筑的通芯柱上，并测算活动接头的最大承受弯矩，设计玻璃幕墙的截面惯性矩。如果玻璃幕墙上、下立柱与通芯柱之间的空间距离过小，少于20毫米，则需重新固定幕墙结构，调节螺栓角码，或设置预埋件、或在螺栓处垫上绝缘垫，总之，一定要防止玻璃幕墙结构与主体连接过紧。

2.3.2铝型材的加工制作

认真查阅铝型材设备、机具的操作方法，通过计量认证，测算铝型材在加工过程中的精度变化，并根据检测结构，设定加工制作精度要求和规范。在下料之前，施工队员必须核对玻璃幕墙的施工图纸，对框架结构安装内容、结构位置、标注定位等内容有个大体的把握。如计算尺寸与实际测量值不符，则施工人员应以实际测量值为准，对成型铝型材进行二次加工，校准尺寸。在装配铝型材原料时，还应特别注意各铝型材连接结构的紧密性，并对其进行严格的镀锌处理、密封处理，以防止铝型材受力不均，挤压局部玻璃幕墙。

2.3.3玻璃的加工

首先，对玻璃型号、质量、尺寸进行校准测算，并用玻璃胶、结构胶粘合部分缺陷。分析玻璃原料的结构性能，检测其刚度、抗压力、抗风阻力等性能参数，并将参数同步报给工程监理、设计、质量检验等部门。

其次，对玻璃材料进行边缘加工切口，具体内容包括：角部切口，边长

最后，对玻璃幕墙基础元件进行细加工处理，如弥补裂缝、边缘伤口，剔除破损、质量不过关的玻璃原料。如果切割设备的工作效果不理想，施工人员还应针对使用在不同部位的玻璃原料进行打磨处理，如倒棱、细磨、精磨等。

2.3.4玻璃与幕墙框架的连接

幕墙框架是支撑玻璃元件的主要结构，所以它们之间的施工，不仅体现在结构胶连接，还需精密测算结构间的受力情况。首先，对幕墙框架结构进行应力测试，测试结构满足施工条件之后，再处理玻璃元件，如性能完好，需清理框架上的杂质、污染物，保证玻璃与框架之间粘合完全；其次，向玻璃与框架中间注胶，注胶时应特别注意，要使用清洁工具，以避免框架二次污染，注胶时间应控制在（15～30）min之间，以防止结构胶受污染失效；最后，利用加固装置提高玻璃与框架结构稳定性，在未确定完工之前，不要撕掉玻璃与框架上的胶条，待全部玻璃元件组合完成之后，再用隔离纸清除玻璃上的胶条。

2.3.5玻璃板材安装

安装前，施工人员应对玻璃板材的横向、纵向结构进行水平测定，查看板材是否存在变形、质地不均匀等现象。如检测合格，则应去除板材四周污染物，根据玻璃元件与幕墙框架结构的组合效果，设定板材安装计划，安装玻璃板材。首先，对玻璃幕墙进行防渗漏测定，用水喷洒幕墙，查看玻璃层中是否出现水雾，如出现水雾则说明玻璃与玻璃之间的密闭性不好，需采用耐候胶进一步粘合；其次，对玻璃板材进行包饰处理，使用分隔线条，包装玻璃元件、板材与幕墙框架结构的接缝处；最后，对后续加工中存在的缝隙，进行泡沫处理。

3 结论

通过上文对玻璃幕墙装饰施工技术进行系统分析可知，无论是施工前准备，还是施工应用，施工团队都必须按照既定标准、操作流程、设定方案来落实每项工作。如在此过程中出现棘手问题，施工者应及时报告给监理部门和监管人员，做到及时处理、有效协调。

参考文献

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