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幕墙工程安全监理细则

幕墙工程安全监理细则

幕墙工程安全监理细则范文第1篇

关键词:建筑幕墙;监理

一、引 言

本工程为新建办公楼建筑工程,建筑面积23886.9平米,21层,建筑高度为69.9米。本工程特点是属于现代化高级办公楼,幕墙品种较多,设计新颖,形式较先进,施工要求较高。工程内容有120系列半隐框幕墙,150系列明框幕墙,铝塑板幕墙,感应门,地弹门,干挂石材等。由于建筑幕墙是在室外高空的装饰形式,其施工质量直接影响安全,因此必须更加严格地监理其施工过程,才能保证工程质量。结合监理实践,谈一些对建筑幕墙质量监理的体会和看法。

二、监理要点

根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分,建筑幕墙工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤:

(一)建筑幕墙工程工序的不可逆转性决定了其前期监控工作的必要性

1.编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。

2.体系审查:开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

3.审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。

4.图纸会审及设计交底:施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书,须经业主、设计确认,再进行图纸会审。图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。

5.审查进场原材料:为使建筑幕墙工程安全可靠,幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性性,要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。

6.加工制作、施工安装前条件检查复核:幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对,并对已建建筑物进行复测,按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后,方可加工组装。为保证幕墙质量,要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件,特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求,否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求埋设 。埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不大于20mm。

(二)施工阶段

施工阶段监理是保证整个建筑幕墙工程质量的关键。建筑幕墙工程施工阶段的监理要点如下:

1.建筑幕墙构件加工制作监控要求

(1)加工幕墙的设备和量具应能满足加工精度要求,要定期进行检查和计量认证。隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间进行制作,不得在现场进行,幕墙构件加工车间要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工制作的需要,夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间有较高要求,除要求清洁无尘外,室内温度不宜低于27度,相对湿度不宜低于50%。

(2)幕墙构件的加工精度应满足以下要求:金属构件:横梁的允许偏差为0.5mm,立柱的允许偏差为1mm,端头斜度的允许偏差为-15度,孔位的允许偏差为0.5mm,孔距允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于1mm。构件的连接应牢固,接头处的缝隙应进行密封处理。玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求:玻璃边缘应进行处理并符合加工精度要求,高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。

幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜采用铝合金、不绣钢或热镀锌处理的碳素结构钢,并应具备调整范围。

(3)非金属材料的加工组装,幕墙中对玻璃及其支撑物的清洁工作,是关系到构件加工成败的关键步骤,应严格按要求进行,如因清洗不干净,将对构件质量安全留下隐患。

(4)幕墙构件检验:幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一件不符标准时,应加倍进行抽查,复验合格方可出厂。产品出厂时应附有质量检验证书、安装图及其说明。

2.建筑幕墙的施工安装监控要求

(1)测量放线:测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上,以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于三级。

(2)立柱的安装:立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置高度准确后,才能将牛腿正式焊在预埋件上。

安装误差控制:标高:+3mm,前后:+2mm左右,+3mm。

立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。

立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m。接头应有一定空隙,采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。

(3)影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。

(3)横梁的安装:

1)横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密;

2)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻凹槽一致,其表面高低偏差大于1mm;

3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应时行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35 m以上)。横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。

(4)玻璃板材的安装:在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3m2以内时,一般可采用人工安装;玻璃面积过大,重量很大时,应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙;下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封,这时先在下边框塞入垫块,嵌入内胶条,装入玻璃,再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。

(5)耐候胶嵌缝:玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝,予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝隙越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开。

(6)细部的处理:不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需要对护结构中的一些细部进行处理;

1)墙顶处理。幕墙顶部的处理,也是屋面端(边)部防水处理的一部分,按建筑造形式的不同有以下两种:挑檐处理———将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实,并在挑檐口做滴水,以免雨水顺檐流下。封檐处理一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶;

2)室内顶棚处理。由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的,一般与主体结构有一定的间隙,此空间可装设防火,保温材料,用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时,可不考虑幕墙与吊顶的处理,但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面(梁高包括在内);

3)窗台板的处理。窗台板可用木板或轻金属板,窗台下部宜用轻质板材。

(7)幕墙的保护和清洗:幕墙构件应注意保护,不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。幕墙工程安装完成后,应制定从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。

(三)工程验收阶段

幕墙验收时应提交下列资料:设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;预制构件出厂质量证书;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录;对已被装饰材料遮封的幕墙节点和部位,应对隐蔽工程验收文件进行认真的审核和验收。

幕墙工程质量验收检验应进行观感检验和抽样检验,应已一副幕墙为独立单元,对每副幕墙均要求进行验收。幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形功能。

幕墙工程抽样检验应符合下列要求:铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污垢;玻璃必须安装或粘结牢固,橡胶条应镶嵌正确密实,密封条应嵌填密实、表面平整;钢化玻璃表面不得有伤痕;每平方米玻璃的表面质量、铝合金料表面质量、铝合金框架构件安装位置的质量等均应符合有关标准的要求。

幕墙工程安全监理细则范文第2篇

一、引言

某工程为新建办公楼建筑工程,建筑面积68523平米,16层,建筑高度为63.6米。本工程特点是属于现代化高级办公楼,幕墙品种较多,设计新颖,形式较先进,施工要求较高。工程内容有120系列半隐框幕墙,150系列明框幕墙,铝塑板幕墙,感应门,地弹门,干挂石材等。由于建筑幕墙是在室外高空的装饰形式,其施工质量直接影响安全,因此必须更加严格地监理其施工过程,才能保证工程质量。结合监理实践,谈一些对建筑幕墙质量监理的体会和看法。

二、监理要点

根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分,建筑幕墙工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤:

(一)建筑幕墙工程工序的不可逆转性决定了其前期监控工作的必要性

1.编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。

2.体系审查:开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

3.审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。

4.图纸会审及设计交底:施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书,须经业主、设计确认,再进行图纸会审。图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。

5.审查进场原材料:为使建筑幕墙工程安全可靠,幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性性,要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。

6.加工制作、施工安装前条件检查复核:幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对,并对已建建筑物进行复测,按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后,方可加工组装。为保证幕墙质量,要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件,特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求,否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求埋设 。埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不大于20mm。

(二)施工阶段

施工阶段监理是保证整个建筑幕墙工程质量的关键。建筑幕墙工程施工阶段的监理要点如下:

1.建筑幕墙构件加工制作监控要求

(1)加工幕墙的设备和量具应能满足加工精度要求,要定期进行检查和计量认证。隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间进行制作,不得在现场进行,幕墙构件加工车间要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工制作的需要,夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间有较高要求,除要求清洁无尘外,室内温度不宜低于27度,相对湿度不宜低于50%。

(2)幕墙构件的加工精度应满足以下要求:金属构件:横梁的允许偏差为0.5mm,立柱的允许偏差为1mm,端头斜度的允许偏差为—15度,孔位的允许偏差为0.5mm,孔距允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于1mm。构件的连接应牢固,接头处的缝隙应进行密封处理。玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求:玻璃边缘应进行处理并符合加工精度要求,高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。

幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜采用铝合金、不绣钢或热镀锌处理的碳素结构钢,并应具备调整范围。

(3)非金属材料的加工组装,幕墙中对玻璃及其支撑物的清洁工作,是关系到构件加工成败的关键步骤,应严格按要求进行,如因清洗不干净,将对构件质量安全留下隐患。

(4)幕墙构件检验:幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一件不符标准时,应加倍进行抽查,复验合格方可出厂。产品出厂时应附有质量检验证书、安装图及其说明。

2.建筑幕墙的施工安装监控要求

(1)测量放线:测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上,以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于三级。

(2)立柱的安装:立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置高度准确后,才能将牛腿正式焊在预埋件上。

安装误差控制:标高:+3mm,前后:+2mm,左右:+3mm。

立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。

立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m。接头应有一定空隙,采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。

(3)横梁的安装:

1)横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密;

2)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻凹槽一致,其表面高低偏差大于1mm;

3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应时行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35 m以上)。横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。

(4)玻璃板材的安装:在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3m2以内时,一般可采用人工安装;玻璃面积过大,重量很大时,应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙;下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm。

有一些工程采用弹性橡胶条进行密封,这时先在下边框塞入垫块,嵌入内胶条,装入玻璃,再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。

(5)耐候胶嵌缝:玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝,予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝隙越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开。

(6)细部的处理:不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需要对护结构中的一些细部进行处理;

1)墙顶处理。幕墙顶部的处理,也是屋面端(边)部防水处理的一部分,按建筑造形式的不同有以下两种:挑檐处理———将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实,并在挑檐口做滴水,以免雨水顺檐流下。封檐处理———一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶;

2)室内顶棚处理。由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的,一般与主体结构有一定的间隙,此空间可装设防火,保温材料,用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时,可不考虑幕墙与吊顶的处理,但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面(梁高包括在内);

3)窗台板的处理。窗台板可用木板或轻金属板,窗台下部宜用轻质板材。

(7)幕墙的保护和清洗:幕墙构件应注意保护,不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。幕墙工程安装完成后,应制定从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。

(三)工程验收阶段

幕墙验收时应提交下列资料:设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;预制构件出厂质量证书;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录;对已被装饰材料遮封的幕墙节点和部位,应对隐蔽工程验收文件进行认真的审核和验收。

幕墙工程质量验收检验应进行观感检验和抽样检验,应已一副幕墙为独立单元,对每副幕墙均要求进行验收。幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形功能。

幕墙工程抽样检验应符合下列要求:铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污垢;玻璃必须安装或粘结牢固,橡胶条应镶嵌正确密实,密封条应嵌填密实、表面平整;钢化玻璃表面不得有伤痕;每平方米玻璃的表面质量、铝合金料表面质量、铝合金框架构件安装位置的质量等均应符合有关标准的要求。

三、结 语

幕墙工程安全监理细则范文第3篇

关键词:建筑幕墙;施工;质量控制

 

 

1 建筑幕墙施工中易出现的问题 

 

正是由于“设计滞后”和“审核不力”等原因,决定了幕墙工程的设计质量必然难以保证。从近几年全国幕墙工程检查的结果看,以下是设计中常见的问题: 

1.1 预埋件部分:有的工程主体未设计预埋件,只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救;有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。 

1.2 立柱、横梁部分:立柱的力学计算模型不符合工程实际,立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误,甚至有些型材的截面形状不符合受力要求;立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件);有校核杆件强度但未校核其刚度;不按最不利分格及最大跨度进行验算。 

1.3 幕墙与主体连接部分:支座与 板间的焊缝强度不够,连接处只有一个螺栓,角码所受弯矩过大但不加固。 

1.4 板块固定部分:隐框幕墙板块下部未设托条,压板的间距过大或压板本身强度不足。 

防火、防雷部分:防水棉厚度不足或防火隔板太薄,防火节点不严密,立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。 

 

2 建筑幕墙施工质量的控制方法 

 

2.1 建筑幕墙工程前期监理的必要性 

2.1.1 编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。 

2.1.2 体系审查:开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。 

2.1.3 审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱和横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、耐候性密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。 

2.1.4 图纸会审及设计交底:施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工及采点大样图和结构计算书,须经业主、设计确认,再进行图纸会审,图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。 

2.1.5 审查进场原材料:为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性,要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。 

2.1.6 加工制造、施工安装前条件检查复核:幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对幕墙调整并经设计、监理同意后,方可加工组装。为保证幕墙质量,要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件,特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到钢筋 混凝土结构施工及验收规范要求,否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不大于20mm。

幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型:即骨架材料、板材、密封及填缝材料、各种材料都要有合格证书和质保证书,有的材料还应有报告、结构胶的相容性试验报告、幕墙性能试验报告等等,没有合格的证书或合格的试验报告,应坚决杜绝使用。 

2.2 执行各工序质量验收制度 

建筑幕墙施工一般包含有:玻璃板材制作、幕墙节点安装横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序,对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度,对检查不合格的工序要进行整改或返工,直到合格时方可进行下一工序的施工。

2.2.1 玻璃板材的制作 

该工序要重点检查制作车间的环境条件,要求车间的温度湿度、通风性、灰尘等方面的指标都要达到规范或设计的要求;检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计的要求;检查结构胶的生产日期、有效期限,并判断是否在有效期内使用;检查结构胶的厚度,宽度及胶质量是否满足规范或设计的要求等等。 

2.2.2 幕墙节点安装 

该工序质量的控制,重点在于土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量的控制,监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合,使幕墙预埋件的埋设位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求,这是一个事关整个幕墙工程施工安装质量的重要质量控制环节。此外,对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。 

2.2.3 横梁立柱安装 

该工序重点检查立柱安装的垂直度横梁安装的水平线、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。 

2.2.4 玻璃板材安装 

该工序重点检查玻璃板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下,由熟练工作操作施工时要防止气泡的出现,并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围内。 

2.3 督促并协助施工单位建立技师保证体系 

施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收,对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究,找出原因并予以改正。检查验收缺席要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量处于受控状态。 

2.4 认真做好幕墙的防火、防雷工作 

幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料,有防潮措施、隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。 

幕墙工程安全监理细则范文第4篇

关键词;监理控制

中图分类号:TU71 文献标识码:A 文章编号:

Abstract: in our country, the construction project supervision has become directly for the construction project management services to provide the industry, the so-called construction engineering supervision, it is to point to have the corresponding qualifications by project construction supervision unit, the commission of the units, according to the relevant state laws and regulations of the engineering construction, the construction of the approval by the competent department of engineering project construction documents, construction project supervision contract and other construction project of the contract, the construction of the implementation of the socialization, professional supervision and management.

Keywords: supervision control

随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,以及建筑师设计理念的提升,建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展,建筑幕墙在工程中的应用也日益增多。建筑幕墙工程从招投标开始到工程竣工验收,是一个多工序的复杂过程,因此必须严格地监理幕墙工程的全过程,才能保证工程的质量。

一、事前监理控制

在施工单位进场时,需要审核施工单位的企业资质,组织图纸会审,审核施工组织设计方案以及材料进场的检查验收等,这里尤其需要注意图纸的审核和材料的检查验收。

设计院在设计建筑图纸时,通常是将建筑幕墙的位置和类型标注在建筑图中,具体的建筑幕墙施工图纸,多由有设计资质的施工单位根据效果图、建筑图及框架实际几何尺寸进行二次设计。施工图纸是要让制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂,因此,图纸的表达方式应规范化。同时,图纸的内容应该完整、详尽,将建筑幕墙的施工工艺和选用建筑材料的规格、型号表达清楚。在图纸经建设单位和设计单位确认后,进行图纸会审,图纸会审的重点包括:图纸是否符合技术规范要求,设计是否满足安全、合理、技术先进的原则,设计是否满足建设单位使用要求,施工是否方便、合理、节约,对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。

材料是保证幕墙质量和安全的物质基础,幕墙材料必须符合验收规范、设计、施工合同的要求,这样才能保证建筑幕墙的质量和安全性能以及使用性能和使用寿命。幕墙使用的材料基本分为四大类型:骨架材料、板材、密封填缝材料和结构粘结材料。这些材料绝大部分国内都能生产,而且,大部分都有国家标准或者行业标准。但由于生产技术和管理水平的差别,同种类材料因为生产厂家的不同,质量也会有不同程度的差异。材料进场检查验收时,通过检查材料的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告来保证幕墙工程所用材料的质量。

1、骨架材料:骨架材料主要有构成骨架的各种型材,以及连接与固定的各种规格的连接件、紧固件。型材包括:角钢、槽钢、方钢管及铝合金型材等,连接件一般多采用角钢、槽钢、钢板等加工而成,幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外,均应进行热镀锌防腐蚀处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理,以保证幕墙的耐久性。型材应有出厂合格证和质量证书,进场时还应进行材料复试,检验其化学性能和力学性能。紧固件包括:膨胀螺栓、化学锚栓、螺栓、螺钉等,材料进场时,需要检查紧固件的尺寸规格,其热镀锌层是否完好。膨胀螺栓、化学螺栓厂家、型号、规格,是否与合同相符,必须有抗拉拔试验报告书,螺栓应采用不锈钢或热镀锌碳素钢。

2、板材:根据幕墙种类的不同,幕墙的板材主要有:玻璃、铝单板、铝复合板、石材、陶土板等材料。加工幕墙板材的设备和量具应能达到幕墙构件加工精度要求,要定期进行检查和计量认证。中空玻璃和隐框幕墙的中空玻璃组件都是通过结构粘接材料粘接而成,所以应在生产车间制作,不得在现场进行。加工车间要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工的需要,夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间要求较严格,除要求清洁无尘土外,室内温度不宜高于27℃,相对湿度不宜低于50%,并且不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。

3、密封填缝材料和结构粘结材料:主要包括耐候硅酮密封胶、结构硅酮密封胶等。材料进场时,需要检查密封胶和结构胶的厂家、型号、规格,出厂合格证和性能检测报告;密封材料应在有效期内,并有耐用年限保证书;不得将结构胶误作耐候胶用,更不得将过期的结构胶“降格”为耐候胶用;密封胶应有相容试验报告,结构胶应有相容性和粘结性试验报告;幕墙采用的密封材料均应符合现行国家和行业标准规定。

二、事中监理控制

在所有的建筑施工过程中,施工安全和施工质量是重中之重。

鉴于幕墙施工作业部位及施工工序的特殊性,施工前,施工单位应根据现场实际情况,充分考虑施工人员的人身安全、高层施工交叉作业安全、施工用电安全、焊接作业的防火安全等诸多方面,制定详细的安全操作规程,并得到监理单位批准后方可施工。施工过程中,还应对用电安全和防火安全定期检查,当可能存在安全隐患的重点部位、关键部位施工时,还应请监理工程师旁站。

幕墙的施工安装质量,是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其他性能要求的关键。按照建筑幕墙的施工工艺,施工顺序可划分为:测量放线、埋件调整及补充、骨架的安装、板材安装、幕墙嵌缝处理、幕墙的清洗。施工过程中,埋件应安装牢固,位置准确。埋件、连接件、骨架连接部位,焊缝应饱满、平整、光滑、无夹渣,螺栓与螺帽应焊牢防止松动,并及时做好防腐处理。板材安装时,表面要洁净平整、颜色均匀、分格缝宽度一致、横平竖直。板材间的分格缝嵌缝时,密封胶的施工厚度要控制在3.5mm以上4.5mm以下,施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。幕墙清洗时,应实用专门的清洗剂,避免对幕墙材料的腐蚀。

三、事后监理控制

幕墙验收时,施工单位应将报验资料整理齐全提交给监理单位审核。报验资料包括:设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;预制构件出厂质量证书;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录等。

结束语

由于幕墙工程施工工艺的特殊性,其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主,因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的质量控制目标。

参考文献:

幕墙工程安全监理细则范文第5篇

关键词:建筑;幕墙;质量控制;监理

Abstract::this paper first analyzes the curtain wall project quality supervision control process, then for building curtain wall common quality problems and Suggestions are discussed.

Keywords: architecture; Curtain wall; Quality control; supervision

中图分类号: O213.1文献标识码: 文章编号:

一、幕墙工程质量监理控制的过程分析

1事前监理控制

首先,监理单位由总监理工程师组织对施工单位的资质、工作人员资质以及施工组织方案进行审批,对于不符合规定的,退回承包单位修改后重新报审。 其次,监理单位应对图纸进行审核,在图纸经建设单位和设计单位确认后,进行图纸会审,图纸会审的重点包括:图纸是否符合技术规范要求,设计是否满足安全、合理、技术先进的原则,设计是否满足建设单位使用要求,施工是否方便、合理、节约,对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。最后,监理单位要加强对材料质量的监控。材料是保证幕墙质量和安全的物质基础,幕墙材料必须符合验收规范、设计、施工合同的要求,这样才能保证建筑幕墙的质量和安全性能以及使用性能和使用寿命。幕墙使用的材料基本分为四大类型:骨架材料、板材、密封填缝材料和结构粘结材料。这些材料绝大部分国内都能生产,而且,大部分都有国家标准或者行业标准。但由于生产技术和管理水平的差别,同种类材料因为生产厂家的不同,质量也会有不同程度的差异。材料进场检查验收时,通过检查材料的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告来保证幕墙工程所用材料的质量。

1.1骨架材料

骨架材料主要有各种型材和连接件、紧固件构成。型材包括:角钢、槽钢、方钢管及铝合金型材等,连接件一般多采用角钢、槽钢、钢板等加工而成,幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外,均应进行热镀锌防腐蚀处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理,以保证幕墙的耐久性。型材应有出厂合格证和质量证书,进场时还应进行材料复试,检验其化学性能和力学性能。紧固件包括:膨胀螺栓、化学锚栓、螺栓、螺钉等,材料进场时,需要检查紧固件的尺寸规格,其热镀锌层是否完好。膨胀螺栓、化学螺栓厂家、型号、规格,是否与合同相符,必须有抗拉拔试验报告书,螺栓应采用不锈钢或热镀锌碳素钢。

1.2板材

根据幕墙种类的不同,幕墙的板材主要有:玻璃、铝单板、铝复合板、石材、陶土板等材料。加工幕墙板材的设备和量具应能达到幕墙构件加工精度要求,要定期进行检查和计量认证。中空玻璃和隐框幕墙的中空玻璃组件都是通过结构粘接材料粘接而成,所以应在生产车间制作,不得在现场进行。加工车间要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工的需要,夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间要求较严格,除要求清洁无尘土外,室内温度不宜高于27℃,相对湿度不宜低于50%,并且不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。

1.3密封填缝材料和结构粘结材料

主要包括耐候硅酮密封胶、结构硅酮密封胶等。材料进场时,需要检查密封胶和结构胶的厂家、型号、规格,出厂合格证和性能检测报告;密封材料应在有效期内,并有耐用年限保证书;不得将结构胶误作耐候胶用,更不得将过期的结构胶“降格”为耐候胶用;密封胶应有相容试验报告,结构胶应有相容性和粘结性试验报告;幕墙采用的密封材料均应符合现行国家和行业标准规定。

2事中监理控制

在所有的建筑施工过程中,施工安全和施工质量是重中之重。鉴于幕墙施工作业部位及施工工序的特殊性,施工前,施工单位应根据现场实际情况,充分考虑施工人员的人身安全、高层施工交叉作业安全、施工用电安全、焊接作业的防火安全等诸多方面,制定详细的安全操作规程,并得到监理单位批准后方可施工。施工过程中,还应对用电安全和防火安全定期检查,当可能存在安全隐患的重点部位、关键部位施工时,还应请监理工程师旁站。幕墙的施工安装质量,是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其他性能要求的关键。按照建筑幕墙的施工工艺,施工顺序可划分为:测量放线、埋件调整及补充、骨架的安装、板材安装、幕墙嵌缝处理、幕墙的清洗。施工过程中,埋件应安装牢固,位置准确。埋件、连接件、骨架连接部位,焊缝应饱满、平整、光滑、无夹渣,螺栓与螺帽应焊牢防止松动,并及时做好防腐处理。板材安装时,表面要洁净平整、颜色均匀、分格缝宽度一致、横平竖直。板材间的分格缝嵌缝时,密封胶的施工厚度要控制在3.5mm以上4.5mm以下,施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。幕墙楼层间幕墙防火隔断施工时,必须确保是符合耐火极限设计要求的不燃或难燃材料,并采取有效的防火密封措施。火灾中造成大量人员伤亡的主要是烟气毒害,目前工程中不少幕墙防火封堵构造施工只是将防火棉承托钢板分别与幕墙横梁和主体结构连接处采用防火密封胶,而承托钢板之间却未注胶密封。应监督施工单位采用阻燃型密封胶进行防火密封,确保防烟效果。金属框架支承结构的高层建筑幕墙,必须采取有效的防侧雷击措施。幕墙上、下立柱之间应采用柔性导线连通,以形成自身防雷体系;幕墙立柱和与主体建筑水平均压环焊接连接的钢预埋件之间要采用有效的导电跨接 (铝型材与钢连接件之间有绝缘措施) 连接;单元式幕墙的各单元板块都要与主体结构防雷体系进行可靠连接。防雷连接要进行有效的防腐处理。幕墙清洗时,应实用专门的清洗剂,避免对幕墙材料的腐蚀。

3事后监理控制

幕墙验收时,施工单位应将报验资料整理齐全提交给监理单位审核。报验资料包括:设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;预制构件出厂质量证书;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录等。

二、建筑幕墙质量常见问题

1设计原因

⑴随着经济发展,建设项目骤增,目前有一些工程没有经过设计计算,也不出施工图纸,对风压值的计算不了解,凭承包商随意选用材料施工,出现不少质量问题,如有的型材不能满足风压变形要求,有的在竖框间不留或不留足伸缩缝位置,造成骨架变形,玻璃破裂。⑵设计时只关注立柱、横梁、面板的强度、刚度,对其他受力、传力节点没有予以计算、校核,造成测试时试件出现功能障碍与损坏如固定压板的螺栓被拉断或拔出,镶板脱落等。⑶细部防水设计中并未真正在幕墙室内与室外建立等压腔,曾有幕墙检测时窗扇部分未发现漏水,窗扇下横固定缝却出现连续渗漏,说明雨水已进入窗结构,又从框拼缝流向窗扇下横固定部分,而固定部分与窗构造相连处密封措施不足。

2材料质量

按标准要求幕墙试件各组成部分应为生产厂家检验合格的产品,但实际工程中材料质量仍存在很多问题。有的型材壁厚太薄,不符合规范要求;有的五金配件如开启窗的执手、窗撑质量不过关,在风压变形检测时执手、窗撑受拉或受剪破坏引起玻璃破碎;有的用普通镀膜玻璃替代钢化玻璃等。

3施工安装

由于施工安装不当影响幕墙性能的常见原因有:①窗执手安装过紧或过松,扇底边与框底边根本不平行。②为组装框料、安装配件而钻的螺丝孔,没有注入耐候胶;主横料交接缝隙、窗框四角900拼缝未打密封胶。③幕墙的压块过小过薄或间距过大,在幕墙承受负风压时压块产生变形被拔出或脱落,导致整个面板的脱落。④立柱、横梁安装时施工人员贪图方便,固定连接处只用一个螺丝连接,在较大风压下,会引起幕墙单元的整体滑移和铝合金型材的较大变形,造成幕墙螺丝松动影响使用。

三、如何提高建筑幕墙工程质量的建议

1加强设计、加工、组装、安装全过程的质量控制,提高工程的设计质量和设计深度,加强工艺基础工作,加强现场的技术工作,使设计图纸得到很好的落实。

2提高全员的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。工程质量关系到人们的生命安全和国家财产,关系到企业的生存和发展。要营造人人关心质量、搞好质量、人人有责的质量气氛,提高职工的素质,以工作质量来保证产品和工程质量。

3加强幕墙材料加工、安装的质量检查和监督考核工作。质检人员要深入现场,坚守工作岗位,要严格按图纸、标准、工艺进行检查,质量管理人员要参与全过程的质量控制,特别要加强材料质量保证资料和质量记录的收集和归档。

四、结束语

综上所述,建筑行业的快速发展不但带动了各种新技术和新材料的发展应用,而建筑幕墙更是倍受设计人员的青睐。由于幕墙工程施工工艺的特殊性,其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主,因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的质量控制目标。

参考文献