有色金属冶炼技术
有色金属冶炼技术范文第1篇
关键词：有色金属；冶炼；废渣；综合处理
（一）我国有色金属冶炼废渣处理的发展现状
有色金属冶炼产业，是我国重要的发展的工业，在有色金属冶炼的发展过程中，能源的保护与合理运用已经成为了重要的问题，所以在有色金属冶炼过程中，对于金属得废渣处理问题需要充分重视能源的在利用，从而使我国有色金属的冶炼得到全面的发展。目前，我国有色金属冶炼的废渣处理已经取得了很大的进步，主要表现在以下两个方面，首先，我国有色金属的废渣处理的方法更加丰富多样，在我国的废渣处理的过程中，采用了许多的方法，比如溶剂浸出技术，离子交换法，沉淀法，磁场流体分离技术，等方法，这些方法的使用，可以在很大程度上提高在有色金属冶炼过程中对于有用物质的处理，从而减少能源的浪费，这是在有色金属冶炼过程中对于废渣处理的进步性。另外，在有色金属处理的废渣处理过程中，我国在对绝对无用对废渣的排放过程中极大的减少了对废渣排放过程中的污染，在这一排放过程中，更注重环境的保护。这是我国有色金属冶炼的废渣处理的另一方面的进步行的体现。但是，这些并不意味着我国有色金属冶炼的废渣处理过程已经很完善，在这其中还存在着许多的问题需要更好的解决，所以，必须要不断重有色金属冶炼的废渣的综合利用，从而促进资源的循环利用以及环境的全面保护。
（二）有色金属冶炼废渣的综合利用领域
对于废渣的综合处理与运用的探讨，可以很全面的利用废渣的资源，从而减少资源的浪费，有色金属废渣可以充分利用在不同的方面。以下就此探讨废渣处理的具体方面。
1.从有色金属的废渣中提取有价金属元素
在近些年来，我国工业虽然取得了不同的进步与发展，但是我国仍处于粗放型的工业的发展水平，所以在金属冶炼的过程中常常会存在有色金属冶炼过程中冶炼不到位，存在资源的浪费，这些浪费具体都在冶炼的废渣当中，所以现在的发展过程中，应该转化观念，认识到这些排弃的废物就本质而论实属资源，而且还应该从全局的、多元化的理念出发，开发新的技术实现对这些废物的多层次资源化利用，所以，对废渣处理中的有价金属的处理与再提取的过程来说，是对资源的再次获取的过程，在这过成中所提取的有价金属，在现实生活中还有广泛的运用。所以，在废渣中华提取有价金属，也具有重要的意义。
2.用有色金属冶炼废渣生产水泥
粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，当有色金属冶炼完成后，并对废渣进行再提取有色金属的过程完成后，所得到的废渣包含的有用物质较少，这种废渣的利用也很全面，在目前，由于技术水平的不断提高，有色金属的废渣广泛运用在水泥的生产过程中，利用相关的技术，让废渣在利用，进行相关的水泥生产，这种利用方式充分体现出了废渣的合理在利用，这也是我国在废渣处理过程中的一个重要的运用领域。将有色金属冶炼的废渣运用到实际的水泥的生产领域，能够在很大程度上减少对于资源的浪费的问题，另外也使金属冶炼的残渣在能够在建筑工程领域能够更好的再次利用，所以，这也是一个重要的运用领域。
3.有色金属冶炼废渣铺设路基
用有色金属冶炼的废渣铺设路基，是近年来较为常见的一种运用方式，在有色金属的废渣运用过程中，铺设路基的运用占重要的比例，有色金金属冶炼的废渣运用到马路的铺设，由于其铺设的材料一般需要很强的抗压性以及有很大的强度，所以有色金属冶炼的废渣便是一个很好的材料，将有色金属冶炼的废渣运用到实际的路基铺设过程中，是一种很好的路基铺设的选择，也可以解决残渣如何更好的处理的问题，所以，在这一过程中的运用起到了一举两得的效果。所以，金属冶炼的残渣在这方面的运用十分重要。但是，在有色金属利用路基铺路的过程中，必须要正确把握废渣的硬度是否符合路基的铺路，以免影响在路基铺设过程中的质量问题。
（三）有色金属冶炼废渣的综合处理运用中存在的问题及措施
在我国有色金属冶炼的废渣处理过程中，存在着许多问题，其中，重要的一个问题就是有色金属废渣处理过程中的利用率较低，在对有色金属冶炼废渣处理的过程中对废渣处理不到位，利用率较低很大程度上会造成资源的浪费以及相关重金属污染问题，但是，我国粗放型工业占主要的地位，所以，在有色金属冶炼废渣处理的过程中的利用率极低，在提取的成分还想对较少，所以在废渣处理的过程中，必须要合理的解决这类问题。另外在有色金属冶炼的过程中，我国对废渣处理的技术水平还较低，所以，在废渣处理的过程中，经常出现技术漏洞与偏差，这就导致了大量的废渣的不合理排放与污染，严重影响环境，所以，这也是我国在有色金属废渣处理过程中存在的另一个问题。
最后，在废渣处理过程中，存在的另一个重要的问题就是环境污染的问题，在废渣的处理过程中，我国对于一些金属冶炼的废渣的排放不合理，在金属冶炼后，一些完全性的废渣，不能很好的运用到其他领域，所以在废渣的排放过程中，一些废渣随意的排放到外面，有时还会排放到水里，所以，在这一过程中，严重影响了水质以及占据了大量的空间，从而导致了我国废渣排放的过程严重影响了环境，造成了垃圾的污染，所以，金属冶炼的废渣排放到外面也会严重影响到环境，这也是需要解决的一个重要的问题。
为了很好的解决这些问题，首先国家必须要重视有色金属冶炼业的发展，相关企业必须注重对有色金属冶炼废渣的资金的投入，同时，在发展过程中，加强对废渣处理与排放的技术领域的创新，提高废渣的资源的再利用率，并拓展更广的领域运用期中，以不断促进我国废渣处理的高效发展。
另外，从法律层面上也必须要重视对相关金属冶炼过程的废渣处理的一个很好的保护，虽然我国在立法层面上已经有了有关对于金属冶炼废渣排放的一个规定，但是，在真正的法律发展的过程中，还欠缺一项具有针对性的法律，以严格规范法律的行为，所以，国家的立法机关必须要有效的做好立法的工作，从而进一步增强我国金属冶炼的废渣处理过程中的合法性。
最后，在对金属冶炼的废渣处理过程中，为了更好的保护环境，必须要对金属冶炼的废渣统一处理，统一规定排放地点，排放地点要有相关的监督部门以及相关的人员定期核查，对污染程度进行合理的测量。以减少环境污染的最小化，增加金属冶炼的合理有效利用，统一进行相关的回收，从而更好的减少金属冶炼废渣处理的污染程度。
结束语：
有色金属冶炼的废渣处理的过程是一个较为复杂的过程，对于方法与技术的要求十分重要，同时，合理的对废渣处理可以很好的起到环境保护与资源合理运用的双重作用，但是，在有色金属冶炼废渣处理的过程中，必须要解决其技术水平以及相对的问题，提高利用率，并通过颁布相关的法律对金属冶炼的废渣的处理有更好的约束能力，从而更好的减少环境的污染，提高环境的保护从而更好的推动废渣的合理运用，不断推动的有效的我国有色金属冶炼工业的发展。
参考文献
[1] 有色金属工业冶炼废渣的治理问题，柯家骏，重庆环境科学与发展，1989.
[2] 云南大力发展有色金属冶炼废渣循环利用，再协会，中国资源综合利用，2013.
有色金属冶炼技术范文第2篇
关键词：有色金属冶金，体系改革，建设
中图分类号：G642文献标识码：A文章编号：1674-098X（2015）09（b）-0149-02
1有色金属冶金课程体系的现状
有色金属是目前的高新技术发展的关键材料，也是非常关键的基础原材料，自进入21世纪之后，我国的有色金属冶金的冶炼和加工技术发展迅速，中国目前已经是全球重要的有色金属的成产国以及消费国，不过随着有色冶金行业的高速发展，也引起了环境的污染以及能源的消耗等问题，国务院已经顺应国家建立资源节约型和环境友好型社会的方针政策，推出了很多政策和措施，以引导有色金属冶金行业的方向逐渐趋向于提高能源和资源的利用率以及节能减排的方向，目的是尽量减少工厂废弃物的排放，节能减排、以弥补国内的矿产资源不足，帮助有色金属产业取得良好的社会效益以及经济效益。目前很多高校已开设有色冶金专业，并且随着学科的发展已经建立成了完备的有色冶金课程体系，贵州大学的有色金属学是属于冶金工程与冶金材料学科，且贵州省的有色金属资源储量丰富。有色金属冶金自1958年建校时开始招收本科生，1984年开始招收硕士研究生。有色金属冶金是隶属于冶金工程的一个二级学科，主要研究的是从二次资源、矿石等原料中对某种金属或者化合物进行提取，对于多相化学反应的规律进行研究，实现对反应的过程进行自动控制，并且逐渐优化反应器，体系一般是由冶金工艺、冶金原理、专业选修课、实践教学这四个模块，研究的领域主要包括湿法冶金、火法冶金、材料化学冶金、电冶金以及冶金分离过程等，国内很多学校的有色金属冶金的课程体系建立的时间较晚，所以教学模式以及目前的课程体系还有很多需要改进之处，长此以往，对于新形势下对于有色金属冶金专业的人才培养、就业都有影响，目前的有色金属冶金体系在课程的结构、课程的实施方式、课程的体系建设和地方经济的发展等方面需要改进。
有色金属冶金因国家的投入较少，在生产技术的必要需求下对于基础的研究也取得了成就，主要表现如下：（1）在矿产资源的分离与提取方面，对于浮选剂的分子设计应用和理论、生物的浸矿、硫化矿的原生电位浮选原理、拜耳法的优化选矿理论都得到发展和应用。（2）在冶金过程的相平衡、化学平衡以及有色金属体系的传输、电化学冶金的电机过程、生物催化、溶离子的交换、溶剂的提取等动力学的机理方面的理论已经逐渐成熟。（3）膜领域方面，对于膜材料的性能、成膜的机理以及膜内的理论设计和开发等研究。（4）冶金电化学方面，对于熔盐电解炭阳极上电催化的过程，湿法练锑、矿浆的电解等原理有了初步的进展。（5）冶金的设备以及过程的优化和数字仿真方面，发展了铝电解槽的槽膛内形的动态仿真、铜镍锍的吹炼过程、矿热电炉的节能和降耗技术。（6）冶金过程的自动化，开发了能解决冶金变量的特种检测技术，综合的应用建模的手段和现代的方法，来解决对于复杂的冶炼过程的控制，比如对铝电解的智能控制，开发了与冶金领域相对应的优化、控制软件。（7）冶金过程新技术新理论，对于机械活化冶金、串级萃取、具备高附加值的冶金技术以及纳米精细类的化工材料的制备技术都在与时俱进。
2有色金属冶金课程的特点和改革目标
2.1有色金属冶金课程的特点
（1）有色金属冶金课程的特性。
有色金属冶金工业是基础性的行业，主要以开发矿产和利用矿产为主，所以必然会受到能源、资源和环境的制约。对应的有色金属冶金课程体系会具有一定的特点：①政策性。该课程不仅仅会涉及到单纯的工程技术理论，还会关系到社会主义现代化建设中的各种政策，需要在项目中贯彻和体现这些政策。②传统性。教学内容很多都是需要遵循的一般性原则和理论，但是工艺和技术都比较传统，学生能够看懂文字，但是会产生枯燥无味、老生常谈的感觉。③复杂性。金属的提取工艺流程和条件都比较复杂，所以需要老师不仅培养学生的基础理论，还要培养对工程问题的分析和实践能力。
（2）有色金属冶金课程体系所存在的问题。
①有色金属产业发展很快，课程的内容滞后，随着目前低碳冶金、循环冶金、清洁冶金等生产模块和理念的发展，大量的新型生产工艺比如铝电解的节能降耗技术，大型预焙铝电解槽、闪速熔炼、铝冶金的拜耳法选矿工艺，真空冶炼稀贵金属工艺、直接荣连发提取重金属工艺等都得到了推广，但是课程体系对新工艺新的数据统计内容很少。②课程体系的设置不合理，现在很多高校存在着对于相同的知识点在不同的课程中都有交叉，以热力学相关理论为例，在冶金物理化学、有色金属冶金学、冶金原理、物理化学等课程中的部分章节都有解释。但是对于宏观动力学、微观动力学以及反应过程学等知识在课程中的介绍很少。有色金属中轻金属、重金属、稀有金属和贵金属的冶金过程内容很片面，没有成为一个体系，专业课程的设置不合理。③学科之间的融合，有色冶金和化工、材料、环境、管理、计算机等学科联系越来越密切，但是缺乏融合性，所以需要在课程上进行拓展。加强有色金属冶金和相关学科之间的融合，能够加速有色产业的发展，方面学生适应市场的需求增多就业方向。④缺乏实践教学，对于学生进行实践教育不仅是为了补充理论教育的不足，会提高学生科技创新和实践能力。目前该校现有的有色金属冶金课程体系还需加强实践性环节，与专业课相对于的实验设备和指导教材不足，相关专业的实习单位也比较少，导致实习内容单调，经费有限等问题。
2.2有色金属冶金课程体系的改革目标
随着有色冶金工程专业发展的逐渐成熟，有色金属冶金学相关课程的教学质量会影响着整个行业的生存空间，我们该跟有色冶金课程体系的目标寻求有特色的教育模式和方法，通过增强目前的有色冶金工程的专业素养，让学生能够对有色冶金学的基本内容、原理、方法和工艺能够有较深入的理解和体会，并且能够将知识引用到具体的有色冶金的工程实践之中。3有色金属冶金课程体系改革措施初探
3.1增强有色金属冶金课程的连贯性和系统性
课程体系的优化需要在现有的课程体系的整合基础之上，保持冶金原理和工艺体系的核心位置，该校应该结合贵州省的地域特征和有色冶金行业的发展趋势，提高轻金属和稀有金属等矿产资源在教学体系中的比重。学校应该增加对于科技创新的基金，扩大创业孵化基地，加大对高水平的创新实验室的建设，营造一个良好的科研、学习、创新的环境和氛围，以提高学生的实践创新意识，增加创新、创业的能力。
3.2提高基础知识以及基本的工艺的理论教学
教师可以结合传统的方法和启发式的教学方法，不断的完善多媒体的课件，把抽象的理论知识和工业实践相结合，使得学生能够非常直观的接受和理解知识，采取对比和举例的方法来调节课堂气氛，调动学生的积极性、创造性和主动性。引导学生参加到教学活动之中，不断的激发学生的兴趣与创新性，学校可以采取分层教学的授课方式，让学生感受到现代和传统并存，以学生为主体，教学方法应该以直观可感、情景生动、层次分明为原则。让学生感受到学习不再是掌握一些书本的知识，而是深入了解一种文化掌握一种技能，培养一种能力。
3.3引入先进的教学的理念和方法，提高教师教学水平
有色金属冶金的专业课教学要注重理论知识和教学方法的结合，一些典型的冶炼过程要减少其繁琐的工艺操作，对于难以掌握、不易理解、内容复杂的知识点可以引入任务驱动法、比较法等方式，配合动画教学方式。通过教师和学生之间的互动，以逻辑推理的方式让学生层层深入，激发其学习的兴趣，加深对于课程的核心理念的掌握和理解。
3.4增多对有色产品的深加工的教学
近年来，为了顺应国家的政策，有色冶金的生产工艺开始向节能减排、提高资源利用率、产品精细化的方向发展，很多新型的工艺得到了快速的应用和推广，比如重金属冶金工业的熔炼工艺、真空冶炼稀贵金属等。在改革课程体系的同时，要关注专业的前沿性成果和发展趋势，并且以企业的补充，对原教学的内容定时进行系统性的更新和调整。我国的航天、航空、船舰、机械制造业、现代交通迅速的发展，进而增加了对于有色金属材料的需求量，对于成品的性能要求逐渐提高，所以目前的有色金属制品正在向着“高、精、尖”的趋势快速发展，我国的有色冶金行业正走向提升目前新的有色金属材料的性能和技术，实现大型规模化生产的道路，与此同时，为了增加学生的未来就业，在新的有色金属冶金课程体系中要适当增加和有色产品的深加工方面相关的内容。
3.5强化资源综合利用与环保等内容的教学
目前世界的经济发展主题是“绿色、循环、低碳、环保”，有色冶金过程排放的废气、废液、废渣是造成环境污染的严重因素，所以在今后相当长一段时间里，有色金属冶金技术的方向会沿着冶金过程的自动化、节能减排、对于低品位矿的开发、有色金属冶金产品逐渐精细化的趋势，有色金属冶金企业的工艺流程在21世纪已经趋向成熟，能快速提高有色金属企业的经济效益的有效途径是对冶金的二次资源有效的二次利用。因为想要实现社会、经济、环境之间的可持续的发展，就必须让冶金工艺走低污染的路线。学校应该在新的课程体系中，加大对于循环冶金、有色冶金的资源综合利用、清洁冶金等内容。有色冶金的相关领域的新工艺、新技术正发生着日新月异的变化，随着我国富矿资源的逐渐匮乏、日益增加的能源和资源危机、逐渐严格的环境保护，使得有色冶金工厂面临新的挑战和要求。对于学生的培养过程中增加一些当前学科的新技术、新工艺，专业发展的前沿趋势、有色工厂的新设计方向。比如焙烧过程中应用的流态化焙烧，火法炼铬过程中的熔池熔炼、闪速熔炼，以及一些新的浸出技术等，会帮助学生对当前的有色冶金工业发展有一个更清晰的构想，也会提高学生的视野，丰富专业知识和兴趣。
3.6增加有色方向的选修课，以拓展学生的知识面
高校里对必修课的要求不一致，但是必修课的学时和内容非常有限。学校可以通过增加选修课的方向来拓展学生的视野和知识面，尤其是跟有色方向相关的选修课，有利于学生对有色冶金整个行业的把握，教师也应该向学生多介绍目前我国有色冶金行业中存在的漏洞和缺陷，以及我国在该行业与国外发达国家之间技术、人才等方面的差距。以激励学生献身于祖国冶金事业以及对冶金行业的热爱精神。为了在新的形势下提高有色冶金行业的发展，对于选修课的模块要增加环境类、资源类、材料类等有所交叉学科的选修课，这有利于对新形势下有色冶金行业复合型人才的培养。
有色金属冶炼技术范文第3篇
有色冶金新材料是经济建设和国防建设必不可少的基础材料，是国家安全的重要支撑，在发展高技术、改造和提升传统产业、增强综合国力和国防实力等方面起着重要的作用，世界各国都非常重视其研究开发工作，并制定了相关发展计划。新型高强高韧、高比强高比模、耐热耐蚀铝合金材料的发展一直受到世界各国的普遍重视。世界各国不断开发并生产出具有更高使用性能的新型铝合金材料，以及具有良好耐蚀性、可焊性、中高强度的多种铝合金，广泛应用于各种先进的航空或航天飞行器、低成本发射装置、超轻油箱计划以及重复使用的航天器核心计划中。美国是世界上铝及铝材生产和消费量最大的国家。在装备、技术水平、产品质量等各方面都居国际先进水平。我国研发的部分高强高韧铝合金、铝锂合金、喷射沉积快速凝固耐热铝合金的性能达到国际先进水平。高速列车和地铁车辆用大型高性能铝合金型材已研制成功，并投入大批量生产。铝材制备技术也得到了迅速提升，铝合金在多元外场作用瞬时连续大变形下凝固组织控制技术取得突破。
美、日、欧盟、俄罗斯等国为适应电子信息产业和众多高新技术的发展，一直把高强高导铜合金作为研发的重点。国际铜合金技术发展主要集中在:超大规模集成电路引线框架用高强高导铜合金及其先进制备和精密加工技术，电子、电工及军事工业用超高导电铜合金形变原位复合技术，超高强弹性导电铜合金及其高均匀化制备技术，超低氧铜制备技术，机械行业用耐磨铜合金与钢廉价复合技术等。美国、德国、澳大利亚等国都投资数十亿美元，实施各自的镁工业研究开发计划，扩展镁合金在汽车上的应用;日本通过立法限制工程塑料的使用，率先将镁合金用于制造先进电子装置的壳体，并逐步推广到大型家电中。我国是镁资源丰富的国家，但镁合金材料深度加工制品的发展相对滞后。近几年，国家将发展镁合金材料列为重大科技攻关项目，镁合金新材料的研究水平因而得到了明显提高，开发了ZM1～ZM10等十几个牌号的镁合金。通过细化、净化、微合金化等手段，使铸造镁合金的性能大幅度提高。镁合金铸件、压铸件已应用于汽车和摩托车等领域，并开发了镁合金阻燃技术、镁合金熔体环保型保护技术和镁合金微弧氧化表面处理技术等先进制备技术。
国外钛工业主要集中在美国、俄罗斯和日本三个国家。克劳尔法仍是生产海绵钛的主导工艺，电子束冷床炉熔炼技术已在钛铸锭的制备上进行了商业化应用，大型锻件和精密锻造技术正在不断地发展，激光成形等近净成形技术正在不断地得到应用。钛在生物医学和汽车上的应用受到世界各国的普遍关注。新型医用钛合金、高温钛合金、高强钛合金、低成本钛合金等合金研究比较活跃，新的制备、成形加工技术方兴未艾。我国钛合金的研究水平大体与国外接近。在开发研究新材料的同时，我国也在钛加工技术方面开展了大量的工作。目前我国已具备了自行设计制造大型真空电弧炉的能力。我国开发的中强钛合金TC4、TA15、TC18，超高强钛合金TB8，高强、高韧、损伤容限型钛合金TC21在航空航天领域有着广泛的应用。
镍钴作为一种重要的世界性有色金属原材料，是生产各种高温、高强度合金、磁性合金和合金钢的主要添加剂，长期被广泛应用于冶金、化工、石油、机械制造、建筑、轻工、航空航天航海、电子电池以及军事工业等。镍基合金能耐高温、断裂强度大，专用于制造燃气涡轮机和喷气发动机等。钛镍形状记忆合金在医学领域应用相当广泛。此外，以镍氢电池为动力的汽车也已投入市场。世界上镍消费量最大的国家是日本、美国、德国和俄罗斯。钴基耐高温合金或含钴合金钢可用作燃气轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、导弹部件以及化工设备中各种高负荷耐热部件和原子能工业的重要金属材料。钴基耐磨合金能耐高温和硬磨，用于制作挖掘装置的硬磨部件、航海柴油机、航空发动器的排气阀等。我国既是不锈钢大国，也是镍消费大国。在高温合金方面，我国研发和生产的大部分高温合金为镍基高温合金，钴基高温合金占一小部分。高温合金目前已满足航空、航天以及舰船动力装备要求，并逐步扩大到民用，诸如电力、石油、化工、汽车、运输以及环保等工业领域。中国核电高速发展需要大量蒸发器用镍基合金INCONEL690管。未来几年，泡沫镍、球状氢氧化亚镍以及储氢合金粉等高能电池材料以及多品种镍粉、镍钴氧化物粉体是动力电池材料及燃料电池用材，将是开发的重点。镍氢动力电池的强势地位再次被巩固。国家工信部在2009年6月公布《新能源汽车生产企业及产品准入管理规则》中，首次明确指出镍氢电池的重要性超越锂电池，成为未来我国新能源汽车的发展方向。各镍氢电池厂商相继提速推进市场化进程，镍氢电池是目前商业化最为合适的新能源汽车动力电池。
热镀锌合金锭产品的发展趋势看，粘附性好、加工成型性好、耐蚀性强符合环保要求的高铝低铅系列合金和无铅Galfan合金将是热镀用锌合金锭的主要发展方向。铝－铜－镁铸造锌基合金由于其机械性能好等优势，已在汽车零部件、精密铸造件、小五金、玩具等行业得到广泛应用。铅及铅合金以其良好的导电性和耐蚀性广泛用于电化学行业，铅锡带箔主要用于国防工业和医疗器械等行业。铅及铅合金是电解行业的必备材料。
由于贵金属具有独特的物理化学性能和优异的催化活性，被广泛用于现代尖瑞科学研究、高科技领域、军事工业和代表时代特征的民用工业。国际贵金属材料的研究与应用仍主要集中在汽车催化剂、精细化工和化肥催化剂、电子工业、玻璃工业、石油精炼、生物医药、首饰等领域。当前，贵金属材料研究正向着新能源材料如燃料电池组材料、光电转换材料、特殊功能薄膜材料低维化、生物技术、生态环境治理等的先进适用技术方向发展。近年来，我国在金属间化合物材料研究方面取得了突破性进展，已应用于水轮机、航空发动机和汽车发动机等。我国新近研制开发的定向凝固Ni3Al基合金具有密度小、强度高、塑性好和高温抗蠕变性能优异等特性，是一种具有广泛应用前景的高温结构材料，在1100℃的持久强度超过美国的EX27合金，现已应用于生产航空发动机2级涡轮导向叶片。
未来几年，有色冶金新材料优异的产品性能和广泛的应用领域使其产品市场需求保持较高的增长，有色冶金新材料产业的科技发展呈结构功能一体化、功能材料智能化、材料与器件集成化、制备及应用过程绿色化趋势。我国有色冶金新材料产业的科技水平不断得到提升的同时，也存在着一些亟待解决的问题，与先进国家仍有差距，主要体现在科研成果转化为生产力水平低、科研创新能力较弱，关键性材料亟待开发，产品质量有待提高、环境和资源负担过重等方面。目前我国主要通过“863”计划、“973”计划、国家科技攻关计划等计划支持有色冶金新材料产业发展。同时，国家政策、资金引导大量的社会资金向新材料投资，促进了新材料科技成果转化水平，极大的推动了中国新材料产业的发展。此外，我国政府将新材料产业作为七大战略性新兴产业之一列入国家“十二五”规划。
2甘肃有色冶金新材料
甘肃是我国有色冶金矿产资源的富集地区，是我国重要有色冶金原材料工业与深加工基地之一，有色冶金产业在甘肃经济发展中发挥着重要的作用。到目前为止，甘肃省有29种矿产的保有资源储量居全国前5位，居前10位的有53种。镍、钴、铂族金属、硒的保有储量居全国第一位，锌矿居全国第三位，铜、铅矿居全国第四位，锑矿居全国第五位。“十一五”时期以来，甘肃省省委、省政府大力推进“工业强省”战略，通过调整结构，战略性重组和技术改造，延长产业链，提高产品的科技含量和附加值，新材料产业得到了一定的培养和发展，取得了一定的成绩。目前已形成了以兰州、金昌、白银有色金属新材料产业基地为主的新材料产业带，进行了以镍、钴、铜、铝、稀土、贵金属等有色金属为主的新材料和不锈钢新材料等产品的开发和产业拓展。有色冶金产业得到了长足的发展，产业规模不断扩大，产业结构明显改善，资源利用效率、能源利用效率、技术装备水平与工艺水平以及经济效益水平都有不同程度的提高，组织结构和地区布局结构向合理化方向发展，产业国际竞争力明显增强，在经济中的比重不断提高，有力地推动了国民经济的发展。但是，与东部和沿海发达地区相比，甘肃省冶金有色新材料产业整体创新能力发展不平衡，大型龙头企业自主研发能力强，中小型企业自主研发、创新能力不足。主要差距表现在:企业创新能力不平衡，中小企业创新主体地位不突出;科技供给能力低，科技成果转化应用不畅;科技与经济融合度不高，高技术产业在整个经济中所占的比例低;科技研发实力不强，优秀拔尖人才和领军人才匮乏;科技投入严重不足，体制机制还存在不少弊端;科技对外开放与合作交流落后。目前，甘肃省在冶金有色新材料产业发展方面需求铜、铝、镍、钴高性能金属及合金结构材料装备及先进加工技术，镍钴铜与贵金属精深加工、铝型材、铝合金深加工、有色金属新能源材料、铜铅锌冶炼与加工、新型不锈钢薄板、稀土新材料制备和先进加工技术，以及资源综合高效利用与环境保护方面技术与研究成果。
3甘肃有色冶金新材料产业科技发展的指导思想、原则及战略目标
3．1指导思想
以科学发展观为指导，构建创新平台，加强国际合作，强化自主创新。发挥特色优势，围绕新能源、信息、航空航天、生物和重大装备等产业发展的需求，以镍铜钴及贵金属电子信息材料、航空航天材料、新能源材料、环保节能材料等为发展重点。建立高水平的有色冶金新材料产业科学研究和人才培养基地，营造有利于新材料高技术产业聚集式发展的政策环境，提升创新能力，形成产业集群。探索新机制和新模式，促进新材料高技术产业又好又快发展。
3.2发展原则
特色优势原则，关键突破原则，循环经济原则，国际合作原则。
3.3战略目标
以冶金有色新材料领域国家重点实验室和国家工程实验室建设为突破口，建设并形成多元化、开放型、多功能的科技创新支撑体系和功能完善的创新服务体系，支撑有色冶金新材料产业发展与提升。立足甘肃省地域特色和资源优势，紧抓国家支持西部和甘肃发展的良好机遇，重点发展电池材料、有色金属合金材料、新型稀土材料等为核心的冶金新材料，力争在重大基础研究、关键工艺技术、以及高端产品研发、生产和应用技术、节能减排技术等方面取得新突破，把甘肃省建成为全国重要的有色冶金新材料基地和西部最大的不锈钢生产基地。
4重点研发领域
围绕先进装备、新能源、节能环保等战略性新兴产业发展需求，发挥省内科研、产业和有色金属资源等优势，优先发展铜、铝、镍、钴高性能金属及合金结构材料，做大做强有色金属能源材料，积极培育基础原材料和稀土新材料的升级，扶持新兴材料发展，攻克新材料产业化共性关键技术，提高资源和能源利用率。主要包括镍钴铜与贵金属精深加工、铝型材、铝合金深加工、有色金属新能源材料、铜铅锌冶炼与加工、新型不锈钢薄板、稀土新材料、资源综合高效利用技术与环境保护等领域。
4.1镍钴铜与贵金属精深加工
以镍、铜、钴及其合金的精深加工技术与产品开发;镍铜钴及其合金新产品高技术开发和压延精深加工技术，低成本、高性能金属复合材料加工成型技术。精密铜管、电子铜板带等精深加工产品研发;贵金属、高纯贵金属、贵金属粉体材料及贵金属压延加工、贵金属盐加工以及贵金属催化剂、信息产业用贵金属新材料高技术系列产品的产业化;特殊功能有色金属材料及应用技术(形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品)。
4.2铝型材、铝合金深加工
高精度高性能铝合金板带材的短流程制造技术;高强高韧系列铝合金及其复合材料研制加工技术与应用;大断面、中空大型铝合金板材铸轧技术，后加工成形技术和着色、防腐技术以及相关的配套设备;铝合金回收再利用技术。
4.3有色金属新能源材料
锂离子电池材料;高容量镍氢电池、超级电容器等动力电池高性能基础材料制备技术;高性能(耐磨耐腐蚀、低成本、轻质高强高韧)风力发电机叶片复合材料;节能材料。稀土发光材料，保温隔热材料，以及轻质高强材料、冶金、建筑、电力等产业节能技术发展需要的相关材料;薄膜太阳能电池材料及关键技术。
4.4铜铅锌冶炼与加工
先进铜铅锌冶炼、加工技术工艺的引进、消化、吸收和产业化。
4.5新型不锈钢薄板
资源节约型不锈钢、特殊领域用高性能不锈钢和高功能性不锈钢材料及技术;奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢等新牌号不锈钢及其板材的轧制设备和技术。4.6稀土新材料高纯度稀土氧化物和稀土单质的分离、提取技术;高性能稀土磁性材料、催化材料、贮氢材料、发光材料，生物功能材料、稀土转换膜技术与器件开发。
4.7资源综合高效利用技术与环境保护
有色金属矿产资源综合利用技术;有色金属再生及循环利用技术;采选高效节能工艺和设备、有色金属加工节能技术;深部采矿技术和高效选矿工艺、矿山安全与环境污染防治技术开发。
4.8其它新兴材料
围绕培育新的增长点，主要发展电子元器件支撑材料、功能薄膜材料、环境友好材料、生物基材料、医用新材料、纳米材料及其器件等。
5关键技术
5.1高纯净技术
高纯系列金属产品的研发生产技术，从低品位原料中提取和制备高纯铂族金属技术，有色金属合金熔体净化技术。
5.2微细化技术
镍钴铜超细粉体新材料的研发及产业化，铝、镁、镍等有色金属合金以及高性能钢的组织细化技术，大块纳米晶材料的研发，有色金属新材料及其产品的微细化精密加工技术。
5.3短流程技术
短流程连续炼铅节能冶金技术，液态铅渣直接还原炼铅工艺与装备产业化技术开发及推广应用，铅富氧闪速熔炼工艺、铅旋涡柱闪速熔炼工艺等;短流程连续炼铜节能冶金技术，氧气底吹炉连续炼铜技术和闪速炉短流程一步炼铜技术，铜材料短流程生产技术、铜合金高效散热管生产技术;有色金属加工过程的连续化、自动化技术;高精度铝及铝合金材料短流程连续化制造技术。
5.4节能环保技术
节能降耗配套扩能技术改造，低碳排放技术，有色金属污染防控及有色金属工业环境保护技术，铝冶炼重大节能技术，湿法冶金节能技术。
5.5资源综合利用与循环经济技术
铜、铅锌低品位矿、共伴生矿、难选冶矿、尾矿的综合开发及利用技术，有色金属工业“三废”综合利用技术，湿法冶炼渣中综合回收有价金属技术，炉锌灰资源化循环利用技术，金川铜镍钴及铂族贵金属资源高效开发及产业化，矿产与废杂原料的铜、铝、铅锌等有色金属共线生产技术。
6重点研发项目
有色金属冶炼技术范文第4篇
关键词：循环经济，清洁生产，锑，锡矿山闪星锑业有限责任公司
中图分类号：F423.63 文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2007）09-0038-01
1 我国锑工业实现循环经济发展的迫切性和必然性
1.1 锑市场的无序竞争，滥采乱挖严重，国家资源遭受了巨大损失
我国具有得天独厚的锑资源条件，加上金属锑易提取的特性，在市场利益的驱动下，锑冶炼厂家以小规模、低层次重复建设的方式迅速增加。锑品生产厂家由1985年的14家发展到现在的近400家。厂家多而规模小，2001年实际产量在3000吨以上的只有13家，仅占生产厂家的3%。其中，锡矿山闪星锑业有限责任公司遥居第一，锑品产量达22157吨，占全国锑品产量的42%。
1.2 现有的锑冶炼技术仍存在严重环境问题
我国锑冶炼95%为火法冶炼。2001年以脆硫铅锑矿生产的锑品已占全国总产量的50%，但脆硫锑铅矿用现有的火法处理，锑金属回收率低，仅75%，综合回收利用差，产品档次低，同时存在两大环保问题，①排出低浓度（小于3%）二氧化硫对大气的污染；②砷碱渣堆存待处理，存在对环境水资源污染的重大安全隐患。同时，由于大部分锑冶炼厂生产规模都在1000吨/年以下，使得环境综合治理工作变得更加复杂、困难。
2 锡矿山开展循环经济实践尝试
随着人们环保意识的不断增强，我国从中央到地方也日益重视环境保护问题。国家制定了越来越严、而且可操作性强的政策措施，使锑冶炼面临环保的严峻挑战，锑冶炼企业的环保意识和危机感也在不断增强。锡矿山闪星锑业有限责任公司作为世界上最大的锑品生产企业，其生产工艺技术、经济技术指标产品产量、规格品种、产品质量处于国际领先或国际先进水平，通过组织科研人员进行科技攻关，不断研究锑冶炼过程中产生的大量废渣、废气的治理办法，寻找解决固体废弃物资源综合利用之道。
2.1 开展砷碱渣综合回收利用
在冶炼锑、锌的过程中，要产生大量的废渣、废气。长期以来，锑冶炼中，砷氧化后的砷化物作为废物排出，称为“砷碱渣”，二次处理后，含砷4-10%。每生产一万吨精锑将产生800-1000吨砷碱渣。砷俗称“砒霜”，系剧，需要建专用渣库进行妥善堆存。目前，全国砷碱渣堆存已高达5万吨，且每年将新产生0.5-1万吨。
从60年代开始，锡矿山闪星锑业有限责任公司一直在进行砷碱渣的综合回收利用研究，研究试验费近千万元，到2003年，从粗锑精炼除砷到砷碱渣处理取得了重大突破。经报国家有关部门批准，建立了一条年处理3000吨砷碱渣的生产线，既使砷碱渣中的砷、锑、碱得到综合回收利用，又可解决砷碱渣对环境的污染问题。
2004年7月该工程开工建设，于2005年5月试生产。2005年11月，炼锑砷碱渣综合回收处理工程通过国家发改委和国家环保总局、中国有色金属工业协会专家组验收。2006年10月份正式投入运行，年综合利用砷碱渣可达1200吨，年回收砷碱渣185吨，金属锑163吨，不仅消化了锡矿山当年新产生的砷碱渣，还可处理原来堆积的砷碱渣600吨。在处理砷碱渣的过程中，每年可回收锑金属含量350吨,，按目前市场价格达800万元.蒸发浓缩产出的砷酸纳可供玻璃企业用作澄清剂，含碱母液经化工厂回收生产快速除砷除硒剂用于除砷作业，不再发生二次污染，做到物尽其用，没有浪费，具有投资大、环境效益明显、循环经济示范意义突出等特点。这些项目的实施，不仅减少了环境污染，而且每年可为公司增加效益2000万元以上。
2.2 积极利用“三废”节能减排
锑冶炼会产生大量的低浓度二氧化硫，处理起来成本高，技术难度大。锡矿山投资200多万元，采用旋流板塔湿法脱硫除尘技术，处理后的二氧化硫排放比国家标准还低，其回收的物料四氧化硫钙，用于公司附属水泥厂做原料，彻底解决了困扰公司的一道难题。
公司化工厂的锅炉，过去一年锅炉用煤16000吨，开支达500多万元。锌厂年生产精锌4万吨，同时要产出竖罐渣4万多吨，以前是将渣以每吨几十元的价格卖给别人。公司投资1000多万元，对化工厂燃煤锅炉进行改造，回收利用锌厂竖罐渣的碳发热能源，以渣代煤。二次渣则可作为水泥工业原料和下游企业的原料，进一步提取锌等有价金属。该项目于2007年8月完成，年可为公司增利300万元。
锌冶炼焦结过程中，焦结废气温度达800多度，自锌厂投产以来一直排空，公司投产1400多万元，建了一台装机容量为3000千瓦的发电站，年发电量236万千瓦时，于2007年5月开始发电，每年减少原工艺用电70万千瓦时,节水10万吨，可彻底消除降温塔的污水排放，增加效益730万元。
3 发展我国锑工业循环经济对策建议
3.1 大力推进锑工业清洁生产
①要强化清洁生产意识。要正确认识清洁生产对于我国锑工业可持续发展的作用，正确认识清洁生产与企业经济效益之间的关系，使企业自觉事实清洁生产政策；②要加强新型冶炼技术的开发应用。要加强技术改造，既使砷碱渣中的砷、锑、碱得到综合回收利用，又解决砷碱渣对环境的污染问题；③应完善清洁生产立法，建立相应的锑冶炼工业发展法规或条例，为我国锑冶炼工业的健康发展创造条件。当前，需要制定一部能够统揽全局、带有基本法性质的促进循环经济发展的法律，即《循环经济促进法》，明确各级政府及其管理部门发展循环经济的权利和义务，明确全社会发展循环经济的途径和方向，利用政府的“有形之手”与市场机制的“无形之手”，从国家发展战略、规划和决策层次规范循环经济的发展。
3.2 建立循环型锑工业生态工业园
锑与人们的生活和其他行业在产品、资源提供、污染物处理上有着许多交叉和联系，随着当代科学技术的进步，尤其是多学科综合性的特点得到长远发展以来，这种各行业互相协调发展，共建工业生态园就成为了发展的必然趋势。锑环型工业生态工业园区即以锑冶炼厂为核心企业，其他相关产业为产业链网的上下游配套产业，设计物质、能源、水、废水、固废等的循环代谢过程，从区域角度配置资源和能源，合理布局，确保区域内的物质、能源、资源的集约利用。要积极运用行政手段推动工业园区建设，加强规划，强化监督，维护公正，争取配额、创造环境等。对于进入工业园区的相关企业，要从税收、融资、技术进步等方面给予扶持。
3.3 加大科研投入，注重锑的应用研究
大力发展循环经济，要加强对锑的采、选、冶的低能耗、高回收率、无污染、低成本的工艺方法研究，特别是复杂锑矿的选、冶技术研究。要加强废气、废渣、废水的综合回收研究，如废气中硫的回收，砷碱渣的综合回收利用、鼓风炉渣制微晶玻璃的研究等。
参考文献
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［2］张艳芬. 浅谈湖南有色金属矿山的现状与发展［J］ . 湖南有色金属，2006，(22).
［3］杨玲益. 中国锑工业现状［J］. 锡矿山科技，2003,(3).
有色金属冶炼技术范文第5篇
目前，该公司已经成为境内外商业银行争相营销的优质客户。笔者站在长期服务该公司的视角，就阳谷祥光铜业有限公司在信贷市场的竞争优势以及商业银行服务策略，进行了细致分析。
一、阳谷祥光铜业有限公司基本情况
阳谷祥光铜业有限公司成立于2005年1月6日，现注册资本为42.3亿元,其中：阳谷宏祥投资有限公司出资占比56%、山东凤祥（集团）有限责任公司出资占比39%、聊城盛富企业管理有限公司（为香港盛富企业管理有限公司在华的全资子公司）出资占比5%。该公司主营业务为铜冶炼，同时生产联产品金、银及硫酸等。
该公司年产40万吨阴极铜(一期20万吨)工程项目于2007年11月投产，二期年产20万吨阴极铜工程项目于2011年4月28日与一期顺利对接。通过对“双闪”铜冶炼技术的集成化创新、废杂铜冶炼、扩大电解车间规模等措施，可将原设计年产能40万吨，发挥到60万吨，同时还可年生产联产品黄金约20吨、白银约600吨、硫酸约170万吨。
截至2011年末，阳谷祥光铜业有限公司总资产154.5亿元，资产负债率为61.7%，全年实现销售收入248.96亿元，净利润3.43亿元。全年阴极铜产销量分别为26万吨、26.3万吨，硫酸产销量分别为81.8万吨、82.8万吨。
二、阳谷祥光铜业有限公司竞争优势
（一）政策优势
2008年1月17日，国家发展和改革委员会对包括阳谷祥光铜业有限公司在内的《符合铜冶炼行业准入条件的企业名单（第一批）》予以公告；2008年6月，国家环保部将其作为有色金属冶炼行业唯一入选企业确定为“国家环境友好工程项目”；国家商务部、海关总署将其列入获准铜精矿加工贸易企业名单；国家工信部、科技部、财政部联合评定其为第一批“资源节约型、环境友好型试点企业”。2009年，山东省政府将祥光铜业列入有色金属振兴规划中重点扶持企业之一；该公司的“双闪”铜冶炼技术作为国家高新技术项目，可享受所得税优惠政策，还可享受国家电网直供电优惠电价政策。
（二）市场优势
我行经过将阳谷祥光铜业有限公司与有色金属工业“十二五”规划对标，认为该公司在产业结构调整、技术进步、环境保护、节能减排、再生金属等方面已经走到同业的前列；在资源保障、实施“走出去”战略等方面正在稳步推进，符合该规划发展战略。并且规划明确提出：在2015年，全国前10家铜冶炼企业的冶炼产量占全国的比例为90%。目前，阳谷祥光铜业有限公司的产能和产量规模位列江西铜业和云南铜业之后，已经居于铜冶炼企业前茅。
2011年，该公司进出口额总值,在山东省内排名第5位,稳居聊城市进出口总值第一名,为此，山东省授予祥光铜业2011年度“山东省外经贸先进企业”荣誉称号。2011年，聊城市全年进口总额37.14亿美元,该公司进口铜精矿及阴极铜总值达24.24亿美元，占全市进出口总值的65.27%；山东省全年进口铜精矿37.25亿美元，该公司占比为65.07%，存在极大的国际业务市场空间，对商业银行的综合贡献度十分可观。
（三）资源优势
国内骨干铜冶炼企业的铜精矿来源渠道包括：自产铜精矿、外购国内铜精矿、外购海外铜精矿等。江西铜业是国内按产能统计规模最大的铜矿企业，其在国内拥有6座矿山，海外拥有2座矿山。目前江西铜业铜精矿产能20万吨，冶炼产能90万吨，铜精矿自给率在22%左右，铜精矿自给率业内排名第一。
包括阳谷祥光铜业有限公司的大部分国内骨干冶炼企业都是通过与世界上铜矿企业签订长单合同来确保铜精矿供应。祥光铜业现每年需进口铜精矿140万吨，已与马克瑞士、晟恒金属、必和必拓等国际知名铜精矿贸易商签订了5年期限且到期可自动延期的采购合同，能完全满足其铜精矿的供应。
表1 目前该公司已签订的铜精矿供应情况
该公司目前已在赞比亚、刚果（金）取得了探矿权证，正在和山东省地矿局等单位合作勘探有开发价值的铜矿带（区）。2012年2月,祥光铜业与西班牙最大的铜矿Rio Tinto矿的所有者Emed Mining签署协议，计划向后者注资1500万美元，拥有后者10%的股份并任命一名董事，同时提供1500万美元贷款用于重启该矿，未来将购买该矿25%的矿产品，该矿现存资源量含铜94万吨，储量含铜61万吨，同时还具有较大勘探潜力。计划2012年下半年开始项目建设，2013年年中投产，年处理矿石量900万吨。该举措标志着祥光铜业在海外资源并购上迈出了可喜的一步，为公司在资源保障及可持续发展战略奠定了坚实的基础。
（四）技术、环保及成本优势
祥光铜业年产40万吨阴极铜项目主体工程采用了芬兰奥托昆普公司闪速熔炼、闪速吹炼的“双闪”技术，是亚洲第一条、世界第二条新型的冶炼工艺生产线。项目立足发展循环经济，创建资源节约型企业，以资源循环带动经济循环，达到资源回收率高、能耗低的目标，实现了经济效益、环境效益和社会效益的协调发展。仅阴极铜回收方面，祥光铜业比国内前5家先进生产企业的回收率高出约1个百分点，每年可多回收金属铜约4000吨，可多增加收益约2.4亿元。总能耗指标仅为570kg标煤/吨阴极铜，比国家规定的铜行业准入指标低31.74%。该公司采用了世界上先进的电解工艺，降低了能耗，对尾气余热进行回收发电，每年可发电约1.4亿度。废水重复利用、废气回收制酸、废渣提取稀散金属，有效解决了“三废”问题，铜精矿硫的总固化率达99.9%；水的循环利用率达到99%，外排废水仅0.9%，且无重金属排放。配套的污水处理中心，将凤祥集团和周边的工业和生活废水处理后，集中送往祥光铜业作为工业用水，可大大保护和改善当地的生态环境。“双闪速炉”工艺实现了铜冶炼的持续运行，较传统的“PS转炉”分炉次冶炼可大大提高生产效率。同时该项目还引进国外先进的卡尔多炉贵金属回收技术，对金、银等金属进行回收，大大提高了资源的利用率。从废弃渣中进一步回收铜，最终废渣按照工业生态链原理，采取就近、互补、分类、共生等方式，成为其他下游企业的优等原材料。
2011年10月10日，祥光铜业在伦敦金属交易所（LME）注册，成为中国首家登陆这一世界上最大、最知名的金属交易市场的民营铜生产商。是8家在LME注册的中国铜业公司中唯一的民营铜冶炼企业。
（五）区域优势
国内阴极铜生产地集中在华东地区，该地区铜生产量占全国总量的52%左右，其中安徽、江西两省产量约占30%；铜的主要消费地在华东和华南地区，二者消费量约占全国消费总量的70%。祥光铜业位于山东省西部，山东以及上海、天津、江苏、河南等邻近区域既是铜材加工基地，也是硫酸消费集中区域，符合工厂就近“消费中心”的规律。该公司周边区域内如：阳谷电缆、中色奥博特铜铝业有限公司等铜加工企业有常年的铜采购需求；鲁西化工有大量的硫酸需求等等。该公司在铜和硫酸等产品的销售方面，可以节约大量的运输成本，也有利于产品市场的开拓。
（六）管理优势
阳谷宏祥投资有限公司董事长刘学景，高级经济师，全国人大代表，曾先后荣获全国劳动模范、全国优秀企业厂长、全国农村青年星火带头人标兵、山东省劳动模范、山东省十大杰出青年等荣誉称号。
阳谷祥光铜业有限公司总经理刘志光，在中央财经大学国际金融专业获得学士学位后，又分别在英国布里斯托大学、英国剑桥大学攻读家族制企业管理，并获双硕士学位，现任阳谷祥光铜业有限公司总经理。
阳谷祥光铜业有限公司财务部部长闻海中，本科学历。先后在中国南车集团洛阳机车厂、中国南车集团、北京铁工经贸公司、北京哈威工程材料有限责任公司、山东盛大集团担任财务主管。2007年5月至今任祥光铜业财务部部长，财务管理经验丰富。
该公司在较短的时间内，通过聘请世界知名咨询机构罗兰.贝格进行企业的战略规划；聘请SAP和IBM完成了ERP系统建设，实现了针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业资源高效整合；聘请全国铜冶炼知名技术专家在设备选型、安全生产、质量管理等领域搭建了稳固的核心质量管理体系，顺利完成了由最初家族制企业向具有完善法人治理结构的现代化工业企业转型，管理能力有了极大地提升。
三、阳谷祥光铜业有限公司抗风险能力与措施
阳谷祥光铜业有限公司经过四年来稳健、快速地发展，在发展战略、生产技术、销售拓展等各方面均走在同业的前列，得到了国家和省市各部委、部门的政策支持，银行类和非银行类金融机构逐年加大了对该公司金融资源的配置力度，祥光铜业已经进入发展的快车道，抗风险能力有了极大提高。
（一）抵御政策风险的措施
国家对铜冶炼行业有严格的准入制度，该行业进入壁垒较高。目前，国家公告的第一批铜冶炼企业准入名单包括祥光铜业在内，仅有7家。国内对阴极铜的需求仍然大于国内铜冶炼产能，每年都要进口200万吨来补充国内市场需求，尚不存在铜冶炼产能过剩问题。各家商业银行的信贷投向与国家的宏观政策和有色金属“十二五”鼓励发展方向完全一致。从该集团在产业结构调整、资源保障、技术进步、环境保护、节能减排、再生金属等方面看，均已经走到同业的前列，有较强的抗风险能力。
（二）规避铜价频繁波动的措施
2008年以来，国际国内铜价波动较大，为规避铜价波动风险，祥光铜业自成立以来，一直秉承仅以铜加工费和联产品收入为利润来源的稳健经营原则，在期货市场上仅做套期保值业务，不进行套利投机操作。原材料采购主要采取自然保值和套期保值两种方法，以自然保值为主，套期保值为辅。
自然保值的方式是祥光铜业根据生产周期，与国外矿商谈判，并以伦敦有色金属交易价格为基础，确定铜精矿采购定价；以装船月后第三个月或第四个月伦敦有色金属交易所现货的平均价作为最终结算价（即采用M+3或M+4结算模式方式）。祥光铜业根据与矿商供货协议，以矿商提供的形式发票总价扣除加工费开具信用证，形式发票上的价格是矿商出票日前10天伦敦有色金属交易所现货的平均价格。矿商发货后，以提单日后90日为第一次付款日，第一次需支付临时发票总价的90%，临时发票是提单日前10天伦敦有色金属交易所现货的平均价，其余部分等最终结算后多退少补。计价月过后（即M+3或M+4的后一个月），矿商会出具一张结算月的最终发票，最终发票以结算月伦敦有色金属交易所现货的平均价作为计价依据，最终发票的价格总额与临时发票价格90%的差额，多退少补，以有效规避价格波动风险。
由于自然保值和生产销售期不会完全匹配，套期保值就成为自然保值的补充。套期保值的方式是祥光铜业利用期货市场来转移价格风险。为规避因铜价变动而遭受损失的风险，利用期货合同作为未来在现货市场上交易阴极铜的临时代替物，来保证阴极铜加工周期完成后，能够在现货市场上能够按照期货合约约定的价格出售阴极铜，即达到保值之目的。
（三）应对铜加工费持续波动的措施
目前，该公司与马克瑞士、托克、嘉能可等铜精矿供应商签订的合同履行正常，已签订的铜精矿长单合同最大量达到111.7万吨/年，签订合同的供货商达15家，能满足项目全部达产时每年40万吨阴极铜对铜精矿的需要量，原材料供应风险较小。
铜精矿的最终价格等于LME（伦敦金属期货市场）作价期的阴极铜价格、金银价格扣除加工费，这是铜冶炼企业最终支付给铜精矿供应商的实际货款。铜冶炼加工费包括粗炼费（简称TC，就是把铜精矿冶炼成粗铜的费用）和精炼费（简称RC，是把粗铜精炼电解成阴极铜的费用）,当年的铜冶炼加工费在上年末确定，一般首先由国际上较大的铜精矿供应商和大的铜冶炼企业谈判确定，并成为国际铜精矿市场上的标杆价格。从表面上看：铜冶炼厂利润＝（销售铜价＋铜的升水）＋联产品收益－（购买铜精矿价－加工费）－冶炼成本，但由于铜冶炼企业通过作价期对阴极铜的点价方式或者采取套期保值方式，销售的阴极铜价基本等于购买的铜精矿的铜价，这样阴极铜价格的波动对企业带来的损益基本为0，铜冶炼工厂的实际利润＝（加工费－冶炼成本）＋铜的升水＋联产品收益，除此之外，受铜冶炼工厂技术水平的影响，如果铜金属的回收率高于付费金属比例96.5%,则多回收的部分形成企业的盈利来源，同样如果将铜精矿中其他稀有金属元素（不计价）能够回收，同样也将形成铜冶炼厂的利润，联产品主要包括的是硫酸、废渣、粗硒、硫酸铜等。
