煤矿电工培训教程范文第1篇

关键词：煤矿机电实操技能建设

中图分类号：X752文献标识码： A

一、当前煤矿机电实操技能状况

煤矿企业的职工素质和技能高低关系到煤矿的大发展和在市场中的竞争能力，关系到矿井安全生产能否顺利进行。近年来，全国大部分煤矿企业的职工队伍素质和技能状况呈下降趋势，工人的业务技能不高，因此在矿井工作中处理现场问题的能力不够，经验不足。采掘职工使用割煤机、转载机、刮板机、防爆开关等机电设备不知道怎么进行正确维护和保养，造成机电设备故障增多；机电工人的技能水平不高，对矿井发生的机电设备故障不能及时判断和快速处理，延长了由设备事故造成的大量生产时间影响，已经引起各级领导的高度重视。

二、提高煤矿机电实操技能的必要性

我国安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”，落实安全生产方针必须坚持：管理、装备、培训“三并重”原则。“装备”是前提，“管理”是基础，“培训“更显重要。

“管理“的先进有效是煤矿安全生产的重要保证。“装备”是提高企业生产力的有利武器，先进的技术装备不但有很高的效率，同时可以创造良好的安全作业环境，避免事故的发生。“培训”是提高职工素质的主要手段。只有高素质的人才，才能使用高技术的装备和接受高水平的管理，才能确保安全生产的进行。因此，要想真正搞好煤矿安全生产，首先必须从“三并重”之一的“培训”抓起。培训更应该从实操抓起，真正提高生产一线员工的动手能力。在煤炭市场竞争愈加激烈的今天，煤矿技术职工的技能素质的优劣已成为煤矿可持续发展的关键性因素。而加强煤矿机电实操技能培训建设，对提高煤矿企业全员素质和增强企业竞争力，显得尤为重要。

三、多举措加强煤矿机电实操技能培训建设

1、开展模拟实训，提升受训职工认知度。

大力开展多媒体模拟教学和模拟实训相结合的实训教学方法，提升职工对所学项目的认知高度。严格按照 “理论实践一体、实训教演合一”的教学模式，以培训中心和模拟实训实验室为平台，引进了高技术含量的采煤机、掘进机、各种专业开关、综采工作面等装备的模型以及多媒体培训软件设施，开辟了远程网络实训教学平台，开发制作了各实操项目培训视频课件。形成了理论培训与实践操作相结合、远程教育与课堂演示授课相结合的培训模式，提升了矿井职工对煤炭各种生产设备认知高度，为职工的操作技能提高提供了感知平台。

2、开展基地实训，提升受训职工实际操作水平。

大力开展培训基地训练，提升实际操作水平。我矿围绕着矿山采、掘、机、运、通各系统，在职工培训中心建立了“模拟教学巷道“实训基地，设立了电气开关维修、风机切换、小绞车、瓦斯断电、刮板机等实操点，由各专职教师专业指导，对员工开展针对性实训工作。同时，该矿还将实训拓展到设备生产厂家，选派本矿专业技术突出的职工深入到厂家生产现场，由厂家技术人员进行系统培训，实现了培训的无缝对接、全过程覆盖。例如，在确定矿井设备生产供货厂家后，一是要要组织相关生产科室、队组技术人员，到厂家进行培训，由厂家技术人员现场对设备的安装拆卸、实际操作、工艺流程、配件更换等进行现场演练；设备到矿后，组织矿技术人员在实训基地对设备实际操作人员，就使用设备的工艺流程、技术参数、安装使用等进行现场拆解操作学习、细则解剖分析、实际操作演练，确保操作人员操作步骤准确、操作规范达标，这种基地式培养方式极大的提升了员工动手操作的技能。通过建立实训基地这样一个平台、成长了一大批人才，为我们煤矿企业源源不断培养和输送未来矿井建设发展进程中所需要的高技能岗位人才。

3、开展岗位实学实训，提升受训职工适应现场的操作能力。

通过开展生产现场操作岗位实训，培养适应煤矿恶劣环境下的各项设备操作技能。为了加快培育员工现场作业适用能力，我矿按照 “工作学习化，学习工作化”的要求，充分发挥各岗位技术骨干的传帮带作用，开展了 “师带徒”、 “拜师学技”等活动。新工人入矿培训阶段，在接受理论培训、模拟实训、基地实训的基础上，基层单位队组还需指定师傅，采取 “结对子”、 “一帮一”、 “手把手”等模式，通过签订师徒协议书，对操作工人进行单项达6个月的岗位实训，每月一考核，每季一评价，按权重纳入实训最后考核，只有理论、操作 “双达标”，才可独立上岗，提升了职工井下恶劣环境下现场作业的适应能力，解决了职工在复杂环境下操作的应变能力， 为全面提高操作技能不留死角。同时建立各项目操作示范岗。为了使基层学习的氛围更加浓厚，在全矿各工种岗位开展了示范岗评比活动，职工培训中心坚持从内部做起，严格按操作标准实施培训，对各机电操作项目按照考核结果将示范岗分1―5级星级管理，在教学需要时带领学员现场观摩学习，建立各单项实操项目学习标准样板，积极为学员找规范、找模范，从而使职工找到差距、纠正不足，从而提高学员实际技能操作水平。

4、加强激励，提升受训职工学习实操技能热情。

为了充分调动广大员工参与培训学习的积极性，激发争当技能型员工的热情，应先后建立和完善了一系列激励机制。对首席技师、高级技师纳入技能人才库，实行动态管理、月度考核，按一定标准计发特殊技能绩效奖金。建立“技能提升奖励”制度，对取得高级技师以上资格，在公司技术比武中取得优异成绩的人员给予重奖。对考取高一级技能等级的技术工人报销书本资料、培训费用。设立了“师带徒”专项奖励津贴，每季度进行综合考评，发放一定的物质奖励；积极邀请相关操作技能人才进入课堂为大家现场授课，专门设立了实操技能带课津贴，根据授课质量计发课酬费。为了确保“人才上讲台，培训到现场”人才培养的有效落地，通过建立和完善“机制、投入、激励”三大保障系统，确保了员工机电技能培训模式的长效化和良性运行。通过调动各岗位技术工人学习技能的积极性。形成上岗凭竞争，收入凭贡献的激励和约束机制，鼓励职工钻研业务，争当技术能手。

煤矿电工培训教程范文第2篇

【关键词】煤矿；机电设备；管理

随着煤矿机械化水平的不断提高，监测监控技术的应用和矿井改扩建的技术改造，对机电管理的要求也越来越高。

1 煤矿机电设备在煤矿发展中的作用

机电设备的现代化是煤矿现代化程度的重要标志，是决定煤矿生产质量的基本要素，也是不断提高煤矿技术水平的基本条件。煤矿生产的发展日新月异，使煤矿各类的大型精密、贵重的设备不断增多，它不仅改变煤矿技术的结构，也对煤矿在机电设备的管理上提出了新的要求，并负有重要的责任。

2 煤矿机电设备管理存在的主要问题

（1）认识不足。一些煤矿尽管设有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗、干标准活机房硐室、机道、头面达标率低。同时，机电管理职能部门作用没有充分发挥，机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能得到充分发挥。一些小型煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全机电管理网络经常中断机电职能管理作用淡化。

（2）机构不健全。尽管各个煤矿都设置机电管理部门，但大多数中小煤矿都存在机电管理机构不完善、不健全的问题，一些煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，机电科只配备一个人，甚至整个矿井只有一个电工负责机电管理工作。

（3）管理不到位。企业要生存、发展，抓好管理是根本。机电管理作为煤矿综合管理的一个重要体系，具有至关重要的作用。由于历史原因，目前煤炭企业机电管理中存在许多滞后的现象，严重影响了煤矿企业的发展，所以，积极研究煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策，具有重要的现实意义。

（4）机电专业队伍难以稳定。机电技术力量薄弱。煤矿因自然条件差，不安全因素较多，工伤亡事故较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。再加上大部分煤矿企业认为机电工属于辅职业，不加重视，不提待遇，造成从事机电作业人员思想不稳定，一些技术人才纷纷改行，人才极为缺乏。调查表明，现在煤矿中从事机电工作的人员，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。

（5）对机电专业管理人员教育培训不到位。煤矿职工教育培训搞了不少，但效果却不甚理想。原因主要在于培训方式落后，教育形式单一枯燥，考核不严格，教考不分离，加上培训时间过短，培训内容过于简单，培训走过场。另外由于企业急功近利，新招工人进行短时间培训，取得一个相应的上岗证就开始上岗工作，给岗位带来了一些安全隐患，结果是事故频发。

（6）机电监察力度不够。煤矿机电安全监察员在安全监察中，不能严格尽到应有的职责。实际工作中，很少动手打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料；很少深入采掘工作面去发现问题，很少督促被检查单位进行整改，设备的管理监督不到位。加之专业机电监察人员较少，而机电运输系统战线长、涉及范围又广1安全检查普遍采用抽查式，监察的随机性大，不能全面性、系统性进行检查。煤矿机电安全监察员在思想认识和业务素养上也有差距.现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的标准本身就没有十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中力度不深，执行力不强硬。

（7）设备存在隐患较多。煤矿机电设备老、旧、杂，安全设施、保护装置不完善，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置，电气控制系统、制动系统保护不全。机电设备锈蚀严重，不能定期防腐、定期保养或定期更换。一些固定设备的各种仪表不能按规定定期检验校正。

3 针对机电管理中的问题，应采取的对策

（1）健全煤矿机电人才培养机制。企业的竞争最终是人才的竞争，煤炭企业要在人才投资上下功夫，在提拔晋升、待遇福利上给予较多关爱，给他们施展才华的机会，努力创造“感情留人、事业留人、待遇留人’的氛围。同时尽可能建立与生产、安全系统并列的机电管理系统。

（2）加强设备操作人员和维护人员的技术培训工作。要做好机电人员的技术培训工作，提高全体机电人员的质量标准化意识，按质量标准化要求开展工作。就须做必好以下几个方面的工作：明确培训目的，根据实际目标制定长期和短期相结合的培训计划，以及相应地培训内容；分类、分层次地组织员工参加培训；对员工的培训结果进行考核；对培训结果和员工培训考核情况进行总结，并结合企业设备运行情况和故障情况的变化、设备的更新等不断研究完善培训计划和培训内容，务求通过培训达到理论与实际相结合、不断提高员工的技术技能素质的目的。经常组织学习迫使职工学习安全业务知识，不定期组织职工进行技术比武，以调动职工学技术、学业务的积极性。采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。

（3）提高机电安全监察员的整体素质。加强安全监察工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和职工的岗位责任制，明确每个人的安全职责。

煤矿电工培训教程范文第3篇

关键词：煤矿机电；管理；现状；改进措施

1 煤矿机电管理的概念

目前我国的煤矿机电系统由煤矿的五大系统和采、挖、掘等一系列机械设备以及相关的电气设备组合而成。而煤矿机电管理指的则是，煤矿企业的管理工作人员通过科学有效的管理手段和管理理论，对煤矿企业的工作人员、工作情况以及资金使用情况进行科学管理，使其的最大作用得到最大程度上的发挥，使煤炭企业获得最优的经济效益。

2 煤矿机电管理的现状

2.1 煤矿机电队伍不稳定

煤炭行业具有工作环境安全隐患系数高、收入低以及风险大等诸多缺点，不利于吸引机电专业技术工作人员，造成大量的综合素质较强的机电专业技术人员的严重流失。相对于其他行业而言，煤矿生产行业属于危险系数高、工作环境艰苦的行业，同时收入相对偏低，在这种情况下，很多专业的毕业生不会选择进行矿井工作，因此，煤矿企业只能自己进行人才的培养，但是受培养条件的约束性，矿井专业技术人才尤其是煤矿机电专业人才不足以应对煤矿企业的需求，人才的流失、流动造成煤矿机电队伍难以实现稳定。

1.2 在岗的机电专业人员素质偏低

受煤矿生产环境，以及工作性质的影响，很多机电专业技术人员选择另谋出路，这样留下的工作人员多数是文化技术相对偏低的老员工，大部分的工作人员年纪相对偏大，缺乏创新能力，无法掌握最新的机电专业技术知识，导致煤矿企业机电人员素质下降。此外，由于目前矿井机电专业人员的大量流失，很多岗位出现有岗无人的现象，为了解决这一困境，企业只能招收新员工，大多数的员工属于农民协议工、轮岗工，这些员工由于文化素质偏低，无奈选择进入煤矿工作，其目的仅仅是打工赚钱，没有能力同样没有想法提高自身的机电专业素养。

1.3 机电管理人员缺乏相关培训

目前，煤矿企业存在的一个现象就是，煤矿安全教育培训次数不少，相关资金投入也很多，但是效果却差强人意。造成这种现象的主要问题就是，企业培训方式比较落后，形式单一、枯燥，此外，培训之后的考核制度不严格，每一位参加培训的员工都可以进入到煤矿企业实际工作中，局限于走形式。煤矿企业缺少专业的机电管理人员，急于将新招收的人员投入到实际工作中，造成培训时间短，培训简单仓促，在机电管理人员还没有掌握充足的专业知识前，就已经进入到实际工作岗位中，为岗位带来了严重的安全隐患，造成煤矿事故频发。

1.4 机电监管力度不够

煤矿机电安全监管力度不够，主要表现在监察员在实际的机电监察中，基本上不会亲自动手打开开关、或者是查阅各种相关资料检查保护，以及深入到煤矿生产的具体环境，比如机房、车间以及采掘工作面等，此外也很少监督被检部门的整改情况。再加上机电专业监察人员较少，而机电运输系统范围广，战线长，在这种情况下，选择抽查检验的方式对煤矿机电运输情况进行安全监察，但是该监察方式具有一定的随机性，不能完全保证整套机电运输系统的安全。此外，煤矿机电安全监察涉及的专业知识相对想多，这就要求安全监察人员要具备综合素养，充分应对监察工作的需要，但是监察人员在专业素质上存在差距，同样会造成机电监管力度不够。

3 煤矿机电管理存在问题的改进措施

3.1 加强机电人员的培训和考核

为了解决煤矿机电人员培训不到位的情况，应该加强机电人员的培训以及培训之后的考核。规划好煤矿机电工作人员的技术培训工作，做到有目标、有计划的进行机电人员的培训。提高所有机电工作人员的质量标准化意识，按照要求严格的完成工作内容。组织煤矿机电人员进行定期或者是不定期的培训，让机电管理人员和机电维护人员可以充分熟悉、了解设备的原理、新能，以及具体的工作操作规程等，同时在培训完成之后，组织对该次培训的考核，对考核成绩优异的员工进行精神上或者是物质上的奖励，对于成绩不合格的员工而言，要进行再次培训，直至其充分掌握专业知识。

3.2 落实各项规章制度

不同级别的领导干部和员工应该落实其上级领导制定的考核机制。从煤矿实际生产情况出发，建立健全煤矿安全责任考核机制，将具体责任落实到具体各部门、个人身上，安全生产责任制要做到量化、细化、责任化，制定安全生产责任制考核方案，做到有方案可依。

3.3 做好煤矿设备综合管理工作

煤矿设备管理基本的工作内容就是建立完善的设备档案，以便进行良好的设备动态管理，掌握设备技术性能状态，对设备进行采购之前的编制审查，做好设备工作中的改造、整修以及配件工作，掌握设备大修资金的使用情况，全过程的监管设备。尤其是对于煤矿的采掘设备而言，要做到班检、日检、周检以及月检。建立煤矿设备综合管理体系，使设备综合管理制度得到不断的完善，保证有充分的工作人员投入到设备管理工作中，实施流程化管理，保证煤矿设备管理的规范化。

3.4 引入高科技的新设备

为了更好的适应煤矿生产中的不同问题，应该使用高科技的新设备，尤其是引入综合机械化采煤设备，摒弃传统的、不足以应对生产需求的陈旧设备，这样可以减少工作人员的投入，采用先进工艺流程，对煤矿工作的作业面和作业点的个数进行科学合理的控制，尽可能减少、甚至是消除事故发生源的个数，使煤矿企业安全、高效的生产得到最大程度上的保证。

4 小结

相关资料表明，大多数的煤矿事故都是由机电设备故障引发的，因此，为了尽可能减少、甚至是杜绝煤矿事故的发生，应该不断完善煤矿机电管理，提高企业安全生产系数。消除煤矿机电设备从生产到采购中每一个环节的安全短板。此外，还应该不断引入、开发现金的煤炭开采设备，促进煤矿机电一体化的长久发展，提高煤矿企业的生产质量和生产效率，使煤矿企业获得最优的经济效益。

参考文献：

[1]张艳春，张英丽，张旭.浅谈中小型煤矿机电管理存在的问题及对策[J].科技创新导报，2008.

煤矿电工培训教程范文第4篇

摘要：随着煤炭行业机电设备先进技术的不断提升，机械化和自动化程度在煤矿上大规模的应用，这就对机电设备的日常管理和维护有了更高的要求机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于矿井上下每个生产角落，涉及范围较广，专业技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的要求，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。

关键词：煤矿机电安全管理

矿井机电在煤矿生产中占据较大的比重。随着近年来先进技术不断引进，机械化水平不断提高，监测监控技术的应用，加之矿井扩建和技术改造，对机电加强管理工作，对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。据调查显示：煤矿频发的事故中，机电安全管理不到位诱发的事故约占70%。因此抓住煤矿当前机电安全管理工作中出现的漏洞，并认真研究、对其采取应对的对策，将会提高煤矿机电安全管理，对保证煤矿安全生产有重大的意义。

一、当前煤矿机电行业中存在的问题

（一）机电专业队伍难以稳定，机电技术力量薄弱

煤矿因自然条件差，不安全因素较多，工伤亡事故较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。再加上大部分煤矿企业认为机电工属于辅职业，不加重视，不提待遇，造成从事机电作业人员思想不稳定，一些技术人才纷纷改行，人才极为缺乏。调查表明，现在煤矿中从事机电工作的人员，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。

（二）对机电专业管理人员教育培训不到位

煤矿职工教育培训搞了不少，但效果却不甚理想。原因主要在于培训方式落后，教育形式单一枯燥，考核不严格，教考不分离，加上培训时间过短，培训内容过于简单，培训走过场。另外由于企业急功近利，新招工人进行短时间培训，取得一个相应的上岗证就开始上岗工作，给岗位带来了一些安全隐患，结果是事故频发。

（三）机电监察力度不够

煤矿机电安全监察员在安全监察中，不能严格尽到应有的职责。实际工作中，很少动手打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料；很少深入采掘工作面去发现问题，很少督促被检查单位进行整改，设备的管理监督不到位。加之专业机电监察人员较少，而机电运输系统战线长、涉及范围又广，安全检查普遍采用抽查式，监察的随机性大，不能全面性、系统性进行检查。煤矿机电安全监察员在思想认识和业务素养上也有差距．现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的标准本身就没有十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中力度不深，执行力不强硬。

（四）设备存在隐患较多

煤矿机电设备老、旧、杂，安全设施、保护装置不完善，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置，电气控制系统、制动系统保护不全。机电设备锈蚀严重，不能定期防腐、定期保养或定期更换。一些固定设备的各种仪表不能按规定定期检验校正。井下电气设备过流保护整定过大，有的甚至使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验记录不规范。局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。

二、针对机电管理中的问题，应采取的对策

（一）健全煤矿机电人才培养机制

企业的竞争最终是人才的竞争，煤炭企业要在人才投资上下功夫，在提拔晋升、待遇福利上给予较多关爱，给他们施展才华的机会，努力创造“感情留人、事业留人、待遇留人”的氛围。同时尽可能建立与生产、安全系统并列的机电管理系统。

（二）加强设备操作人员和维护人员的技术培训工作

要做好机电人员的技术培训工作，提高全体机电人员的质量标准化意识，按质量标准化要求开展工作。就须做必好以下几个方面的工作：明确培训目的，根据实际目标制定长期和短期相结合的培训计划，以及相应地培训内容；分类、分层次地组织员工参加培训；对员工的培训结果进行考核；对培训结果和员工培训考核情况进行总结，并结合企业设备运行情况和故障情况的变化、设备的更新等不断研究完善培训计划和培训内容，务求通过培训达到理论与实际相结合、不断提高员工的技术技能素质的目的。经常组织学习迫使职工学习安全业务知识，不定期组织职工进行技术比武，以调动职工学技术、学业务的积极性。采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。

（三）提高机电安全监察员的整体素质

加强安全监察工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和职工的岗位责任制，明确每个人的安全职责。

（四）努力加强矿井机电设备质量标准化管理

矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

总之，机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用。我们要高度重视此项工作，进一步解放思想，更新观念，全面落实并严格执行各项机电管理制度，努力提高技术装备水平，为推进企业发展做出更大贡献。现代工业，不断朝着大型化、高速化、自动化方向发展。这使得设备维修管理的水平跟不上飞速发展的设备状态，随之就带来了设备的性能低下和设备频繁的故障，造成巨大的生产损失。现代化的技术装备担负着社会化大生产的重要使命，生产的产量、质量和经济效益将完全借助于生产设备来实现。因此，设备在生产中的地位和作用将越来越显得重要，企业的管理重心也将越来越向设备管理转移，传统的管理思想已经不能适应现代化管理的要求，搞好煤矿机电安全管理，是全面落实科学发展观的必然要求，是建设和谐社会的迫切需要。企业负责人始终要把职工生命安全放在第一位，牢固树立“以人为本”的管理理念，坚持管理、装备、培训并重的原则，推行综合治理，改进管理水平，完善考核机制，重心下移，关口前移，严格监察，最终形成以制度管人，以责任约束人的安全管理机制，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。

煤矿电工培训教程范文第5篇

关键词：煤矿；机电设备；安全管理

中图分类号：X752文献标识码： A

引言

煤矿机电设备管理工作在煤矿企业管理中占有重要地位。煤矿机电设备的安全管理工作关系着煤矿能否实现安全高效生产,能否最大程度地提高煤矿企业的经济效益。因此不断提高煤矿机电设备的安全管理工作水平,对煤矿企业的发展具有重要意义。企业要生存发展,关键在于安全管理。而机电设备安全管理是煤矿企业管理系统中重要体系之一,具有不可替代的作用。

一、煤矿企业机电设备管理与维护的重要性

1、提高矿井生产效率

煤矿开采和施工大多在井下进行，难以完全通过人工方式完成，煤矿机电设备成为不可或缺的生产工具。据统计，在我国煤矿的固定资产总额中,55-65%是机电设备和设施,其运行维护成本占煤炭生产成本的40%以上。随着机电设备的越来越现代化,传统的管理手段逐步被高科技所取代,煤矿生产效率不断得到提升。可以说,机电设备的现代化是煤矿企业现代化的标志,也是决定生产质量的基本要素。煤矿产业的不断进步，对机电设备管理也提出新的要求，并承载更多的责任，如性能更高、功能更强，精度更准等，机电设备的日新月异，极大地降低生产成本、节约能源和原材料的消耗，同时提高产品品质和生产效率。

2、保障安全生产

安全生产是每一个生产型企业的基本要求，由于煤矿开采和作业的环境具有特殊的复杂性和高危性，安全生产更是永恒的主题。在机电设备广泛运用并取得高效生产力的同时，煤矿企业必须做好机电设备的安全管理和日常的维护工作。如果配套安全管理有所缺失，机电设备出现故障后造成的损失和伤亡可能会更加严重。据调查，每年矿山生产事故中60%以上是由于机电设备故障引发。若机电设备运转出现故障，不仅影响煤矿企业的正常生产，还会给煤矿作业人员的人身安全造成一定的威胁。因此，加强机电设备的安全管理和维护也是保障安全生产的客观要求。

二、煤矿机电设备管理与维护存在的问题

1、管理制度不完善

许多煤矿企业生产过程中由于机电管理技术力量薄弱，而对机电设备的管理不重视，盲目地组织生产。在生产过程中未建立完整的机电安全管理体系和健全的机电专业管理组织，机电设备的日常维护和保养仅靠电工负责，机电设备的性能也没有按要求进行测试。机电设备从选型、采购、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理还存在一些疏漏的环节，设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用，在用设备没有使用编码管理，机电设备管理运行还存在很大提升和改进空间。

2、机电设备管理人员的培训不到位

机电设备管理维护需要有专业性很强的队伍，刚刚从职业学校毕业的学生只对理论的知识进行学习，而没有实践经验，从而需要在现场实践半年以上，才能熟练地掌握基本的技能，而不能单独上岗担任机电设备的管理维护。但是有些地方煤矿企业急功近利，招聘的机电技术人员只进行短期培训后，就安排到工作岗位上，给工作安全带来很大的安全隐患，结果造成很多不必要的安全事故。当今部分煤矿企业也专门建立了安全教育的培训基地，虽然教育培训培训经常组织，经费也花了不少，但一直没有培养出技术过硬的人才。主要表现为：教师素质低，培训观念落后，重视理论缺少实践；考核不严格，培训走形式，虽然培训考核合格了，但真正上岗时，依然缺少实际工作能力。

3、安全投入不足、设备管理不到位，机电设备存在隐患较多

一些煤矿企业由于安全经费的投入不足，机电技术人员配备不足，很多设备没有得到很好的维护保养；使用机电设备数量不足，使用的品牌、规格各不相同；没有按照国家标准的要求配置煤矿机电设备，设备的调试、参数的计算存在误差；仍然使用国家淘汰产品设备的现象较多，例如：井下使用YB系列隔爆型三相异步电动机、DW80空气断路器的馈电开关、KBD9型启动开关等机电设备；许多机电设备老旧，带病运转，设备运行环境差、安全设施不到位、安装使用等不符合质量标准化的要求；现场仍然存在违章指挥、违章操作的现象普遍。以上由于管理不到位、安全费用投入不足等现象给煤矿的安全生产带来了极大安全隐患和威胁。

4、机电技术力量薄弱，技术手段落后

一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。

三、机电设备管理与运行维护的主要措施（对策）

1、建立健全安全管理制度

严格落实煤矿机电设备管理、维护的安全管理责任制、特殊工种岗位责任制以及事故追究责任制等；重点建立健全机电设备使用与操作规程、完善机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等，同时完善机电设备管理、维护考核办法；在管理过程中使各种安全管理责任制、岗位责任制及考核办法真正落到实处，这样才能使机电设备的管理水平得到提高。

2、加大机电设备管理人员的培训力度

首先煤矿企业必须建立健全培训机构，配备专业技术强，现场经验丰富的人作为培训教师；加大培训的投入力度，要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，如评定技术职称（包括工人评定技师），结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。

3、明确指导思想，实行目标管理，加大安全投入

矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。抓好机电设备的现场管理，优化机电设备水平，首先要发挥机电专业人员的技能和管理的双重职能，切实做好检查和考核工作，逐步完善机电标准化工作，制定出机电管理标准化检查评分办法、设备维修制等制度，使现场管理有章可循。其次，强化机电设备点检和保养，及时发现要及时治理和维护。机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，设备运行中设专职管理员对设备的运转情况做巡回检查。机电设备操作人员要不定期对设备进行维修和保养，每一个部位都要做到不漏油、不漏电，特别是要保证机电设备周围粉尘浓度不能太大，保证油路的畅通无阻，保证各个部位的轴承性能。此外，加大机电装备资金的投入力度，采购技术先进、科技水平高的机电设备。对存在缺陷的机电系统进行科学、合理的改造，改善设备自身的缺陷，将安全性能低、消耗高、效率低的工艺设备进行淘汰，坚决不使用老化、生锈的机电设备，提高机电设备系统的可靠度。

4、增强机电管理信息化建设

煤矿机电设备的管理在各生产部位有着非常重要的地位。机电设备管理的好与坏，直接影响到煤炭生产是否正常开展。所以，对机电设备实施完善的综合信息管理显得不可缺少。开展采用计算机进行信息管理,引进“煤矿机电设备信息化管理系统”管理软件,对整个矿上机电设备实施全方位的跟踪管理，方便、快速、全面的掌握机电设备的情况，规范机电设备操作人员的管理。强化技术力量不断，提高现场管理水平，确保煤矿安全高效生产。