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水电安装施工方案

水电安装施工方案

水电安装施工方案范文第1篇

关键词:建筑工程水电安装质量控制

中图分类号:TU712 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)11(c)-0045-01

随着我国城市化进程的进一步加快,建设工程规模不断扩大,水电安装项目也不断增多,而水电安装工程质量的好坏直接影响整个建筑工程的使用,有的水电工程在交付使用后出现漏水、漏电等问题,已经影响到了人们的工作与生活质量,有的甚至危及人身财产安全。所以,建筑施工企业和工程管理人员必须高度重视水电安装质量,认真分析水电安装中出现的质量问题及其原因,并采取相应的改进措施,从而提高水电安装工程的管理水平和整体质量。

1 建筑工程水电安装工程的质量问题

1.1 给排水安装工程的质量问题

给排水安装工程的质量问题主要包括以下几个方面:首先,在建筑工程的水管安装中,有些工程所采用了管壁厚度不够,镀锌管锌层太薄,铸铁管外壁粗糙,承接口不规范的水管,有的甚至有砂眼、裂缝等质量问题,这些都可能会造成施工后水管渗漏。其次,在管道安装过程中却未认真清除在管道内部存在的淤积物;管道安装后预留排水口密封不严,导致杂物垃圾等进入管道内;管道铺设时排水管坡度控制不好等都会导致堵塞。第三,阀门、开关作为水管管路的重要组成部分,其作用在给排水安装工程中非常重要。阀门、开关安装过程中主要存在规格、型号及密封性等不符合设计要求等问题,有的阀门公称压力小于系统试验压力,影响了正常开关及阻力、压力调节等功能。

1.2 电气安装的质量问题

电气安装的质量问题主要表现在以下几个方面。

第一,电路敷设不合格。具体表现为PVC电管的粘接不够牢固;安装输电线的钢管管壁较薄;进盒部分没有垂直布线,天花板中敷设的电缆没有穿管保护,金属线槽和支架接地不可靠,有的初装修住宅工程配管仅仅安装到分户箱,吊顶上的导线未进穿管保护;线路敷设时暗管转弯半径太小,没有使用弯头连接等现象,导致穿线困难,甚至损伤导线;暗管走向绕道,存在着过多的不必要弯曲。

第二,照明器具及开关等安装不合格。具体表现为照明器具中灯具未设置挂线盒、软线吊灯灯头线长度不够,固定灯座的螺栓不相符。开关、插座、配电箱的安装中存在开关位置不正确,插座接线错误等现象,安装的插座离地面的高度不一致;配电箱面板和墙面之间存在较大缝隙,布线不整齐,输电导线没有绑扎固定,多组输电线没有搪锡或压接,有的甚至被剪断,配电箱内输电线颜色没有区分,箱内零线和地线绞接在一起,总配电箱内没有安装接地的接线柱等。

第三,防雷接地不合格。具体表现为引下线、均压环、避雷带搭接处有虚焊、夹渣、咬肉、焊缝不饱满等质量问题;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆;接地线的连接方法不正确;接地线跨越建筑物变形缝处时,未加设补偿器,穿墙体时未加保护管;用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋;高出屋面的构筑物或金属物体无防雷装置等。

2 建筑工程水电安装质量问题的原因分析

2.1 建筑材料质量控制不严

建筑材料质量的好坏,是水电安装能否顺利进行的保证,而水电安装工程中存在的管道渗漏等现象,大部分都是由于材料本身质量不合格造成的。对材料的质量控制不严是造成建筑材料存在质量问题的根本原因,是工程质量的安全隐患。建筑安装材料假冒伪劣产品充斥市场,材料验收人员对材料验收不严格,使得不合格的产品用于安装工程中,从而导致大量质量不合格的建筑材料用到工程上,造成安装材料难以符合设计需要,严重影响了工程质量。

2.2 施工方案设计流于形式

施工方案的设计是水电安装工程质量的重要影响因素。施工方案包括施工图、技术方案、工艺流程、检测手段、安全方案等。然而,目前很多施工企业不太重视方案设计阶段的质量管理,对施工方案设计的审核不严,导致施工方案设计不规范,缺乏针对性与实用性,使施工方案设计流于形式,无法为水电安装质量提供技术保障,经常发生质量事故。

2.3 质量验收标准执行不力

我国已经颁布了建筑给排水与电气安装相关质量验收规范。然而,由于安装现场技术人员与监理人员也对安装工程缺乏严格要求,监督力度不够。很多建筑施工企业的施工管理人员的责任心都不强,检查把关不严,在水电安装过程中没有严格执行相关的质量验收标准,使自检流于形式,致使很多工程中使用了以次充好,甚至用不合格建筑材料等都影响了水电安装工程的质量。

3 建筑工程水电安装质量问题改进措施

3.1 严格控制建筑材料质量

由于建筑材料和设备质是建筑施工的基础,为了避免由于建筑材料质量所引起的工程质量问题,所以施工单位从材料和设备选用、采购、供货等方面都必须严把质量关,主要检验进场的原材料和设备是否具备出厂合格证,产品性能是否符合现行有关国家技术标准,技术规格是否符合设计要求等。对检验不合格的建筑工程材料进行清退,不得使用,从源头上保证水电安装工程的质量。

3.2 做好施工方案设计和技术交底

施工方案设计包括工程概况、施工准备部署、材料采购、施工工艺、质量保证措施、安全文明施工管理、资料管理等。施工单位为了保障和提高工程质量,应根据工程实际情况,对水电安装施工方案设计进行认真审核。在施工方案设计完成后,应该对操作人员和施工人员做技术交底工作,使其明白各自施工任务及要求,对工程要求、技术措施和应注意的问题等方面进行全面沟通和协调,以提高施工人员质量意识,确保工程质量和工程进度。

3.3 严格执行质量验收标准

工程质量验收是工程质量改进的关键环节,为了将质量隐患消灭在施工过程中,就必须认真执行相关质量验收标准,规范施工人员的施工行为,杜绝使用不合格建筑材料,要认真执行工序交接检验制度,上道工序不合格不得转入下道工序。

4 结语

建筑水电安装工程中存在质量问题,将会给人们生活带来很大麻烦,甚至危及人身财产安全。因此,要严格控制水电安装工程质量,消除可能发生的质量问题。施工过程中组织质量检验、控制是保证水电工程安装施工质量的关键环节。通过自检、交接检、专职检等多种验证方式对质量进行控制,制订及时、有效的预防和补救措施,完善质量监督和管理体系。以质量持续改进作为切入点,实现各道工序质量的不断提升,才能确保整个建筑水电安装的质量不断提高。

参考文献

[1] 姚明.建筑工程水电安装的质量问题与改进对策探讨[J].市政建设,2012,11:112-113.

[2] 贺平.民用住房水电安装有关问题的探讨[J].咸宁学院学报,2007,6:51-52.

水电安装施工方案范文第2篇

关键词:水工金属结构;制造与安装;质量控制

水工金属结构是水电站、水闸以及水坝等水利工程的重要组成部分,包括拦污栅、闸门及其他附属金属设备等,水利水电工程在灌溉、防洪、发电等功能方面具有重要的作用。

1水工金属结构制造

1.1闸门、压力钢管和埋件的制造。为了保证闸门、压力钢管和埋件的制造质量,首先要严格控制结构的制作材料,制作前对材料进行抽检,保证材料满足工程结构的建设标准;其次,加强对闸门、压力钢管和埋件制造全过程的质量控制,并对点收、接货、运输保管、安装、防腐、检验及试运行等多个环节采取相应的质量控制措施;最后,严格管控闸门、压力钢管和埋件的制造工艺和安装工艺,并确保制造和安装人员具备相应资质和技术水平,严格安照设计图纸展开施工,保证施工流程和施工方法科学合理。另外,因为水工金属结构长期暴露在水中或空气中,容易产生腐蚀,应在构件表面涂刷防腐材料,并对防腐性能进行测试,以保证防腐效果。1.2拦污栅及栅槽制造。由于拦污栅和栅槽为钢材质材料,同样需要加强材料的质量控制。同时,由于拦污栅的较高,需要分节连接,因此,应保证每节质量都符合标准,满足设计图的要求,并且具备互换性,能够为后期安装和维修提供便利。另外,可以根据水电站的水位和清污方式确定拦污栅的高度,以保证拦污栅的应用符合水电站的实际需求。

2水工金属结构安装流程

2.1测量放线。测量放线是水工金属结构安装的第一个环节,可以为后续安装工作奠定良好的基础。测量放线是为了保证水工金属结构安装准确,所以,需要严格控制放线的各项操作,保证测量精度满足测量放线的施工要求。另外,完成测量放线工作后,应仔细检查测量和放线是否存在误差,并将误差控制在一定范围内。2.2拼装施工。拼装施工也是水工结构安装的重要环节,其中,最先拼装的是水工金属结构的主体,拼装工作开始前,要求拼装人员根据设计图纸将金属结构分别分类编号,并严格按照设计图要求的顺序进行拼装,以保证金属结构的弧度、间隔和大小满足设计图的要求,确保水工金属结构安装质量符合水电站的实际需求[1]。2.3焊接与防腐施工。拼装施工结束后,需要对金属构件进行焊接操作,即将设计图中标明的金属结构的连接点全部焊接,使其形成一个整体。焊接材料应具有合格证明书及质量保证书,进场时,应按照相应的检验标准进行验收。焊接工艺方案的主要内容应包括材料的预处理方法、毛坯的下料工艺、坡口的加工方法、焊接方法的选定、焊接材料与焊接参数的选定、焊接顺序、焊接预热及焊后热处理方法与参数的选定、焊接接头质量检验方法及合格标准、焊接接头表面处理要求等。焊接施工结束后,还需要对焊接质量进行审查,若不合格,应进行焊补,并记录在案。焊接施工不仅需要保证焊接质量牢固,还要尽可能地满足焊接的美观需求。焊接施工完成后,需要对金属结构整体采取防腐处理。应用防腐材料,将其涂覆在金属结构表面,使其与水和空气相隔绝,防止由于潮湿的空气、水中的其他离子或其他具有腐蚀性的物质腐蚀金属结构,导致其无法正常发挥作用。因此,防腐施工对延长水工金属结构的使用年限具有重要作用。

3水工金属结构制造和安装质量控制措施

3.1制订科学合理的水工金属结构的安装方案。安装水工金属结构前,应严格按照设计图的要求,结合施工现场的实际情况,制订科学合理的安装方案,并实现方案的细化,确认水工金属结构整体的安装流程,各环节的安装标准、质量要求和验收标准等,根据水工金属结构安装方案制订安装人员的操作方案,以保证水工金属结构安装工作能够保质保量地完成。3.2加强对安装所需机械设备的管理。水电站应用的水工金属结构通常具有较大的体积和重量,需要采用多种类型的机械设备对不同的水工金属结构进行吊装,提高水工金属结构的安装效率。若机械设备出现故障,会对施工现场工作人员的安全造成影响,还会影响水工金属结构的安装进度,不利于施工现场的管理,也无法保障安装质量[2]。因此,选择施工机械设备时,需满足水工金属结构的安装需求,还应选择性能好、质量高的设备,全部机械设备必须具备生产资格证,在使用前,还要加强检查和试运行,并在机械设备的使用过程中严格按照机械操作规范实施,防止由于人为操作不当导致机械设备故障。另外,合理的检修和保养能够有效减缓机械设备的老化和损坏,提升机械设备性能,对提高水工金属结构制造与安装的质量具有积极作用。因此,应重视机械设备的定期检修和保养,保证机械设备稳定运行。3.3提高水工金属结构制造和安装人员的综合能力。通过对水工金属结构制造流程进行分析可知,需要优先选择合理的制造方案,并加强水工金属结构制造的质量控制,以提高水工金属结构的制造和安装质量。在这一过程中,需要具有丰富经验和技术水平的工作人员设计制造方案并择优选取,同时,相应工作人员还要结合施工现场的实际情况加强部门之间的协调和沟通,共同提高水工金属结构制造和安装质量。

4水工金属结构制造和安装质量控制的意义

通过对水工金属结构制造和安装的质量控制,能够在一定程度上保证建成的水利水电工程满足水利水电工程的建设标准,减少后期维修成本,提高水利水电工程的经济性和耐用性,并促进水利水电工程充分发挥其社会效益和经济效益,使水利水电工程能够在干燥的气候实现灌溉作用,在洪涝季节实现排水作用,保证人们的日常生活。

5结语

水工金属结构主要包括闸门、压力钢管与埋件、拦污栅等构件,上述构件的制造和安装需要严格按照测量放线、拼装施工、焊接施工和防腐施工的流程进行,以保证制造和安装质量达到标准要求。进行安装施工前,需要具有丰富经验和技术水平的技术人员制订安装方案,并严格按照方案和设计图纸的要求展开施工。同时,水工金属结构的制造和安装中还需加强对原材料和机械设备的管理和控制,才能有效保证水工金属结构的质量乃至水利水电工程质量得以提升。

参考文献:

水电安装施工方案范文第3篇

1.1基座施工

在进行工程基座施工前,必须对施工现场和周边环境进行实地考察,从而对各种机电设备的安装位置和总体布局予以明确,完善与修正堆料场、上料台、检查配套机械以及运输车辆通道等准备。基座施工过程中,施工人员需要严格按照各种工艺流程,保证能够严格规范施工,这也是机电设备安装好后可以高效安全运行的不可或缺的条件。

1.2安装前期准备工作

安装水利机电设备前,现场技术工作人员必须认真检查机电设备的外观质量、配件数量以及各种附属设备的质量。

1.3安装设备过程

水利机电设备安装时,安装现场需要专业的技术人员负责,要对设备部件和附属设备予以重点检查,是否达到设计文案的需求,对于安装流程的每个步骤都要十分注意,在完成高空作业以及吊装笨重装置安装作业时,须进行有针对性的管理方案以及安全防范。所有工作人员在安装现场都要佩戴好安全帽,不是施工作业人员应当禁止入场。安装机电设备过程中,各部门要协调配合好;安装设备完成后,需要对安装好的设备的完整性和安全性进行全面和系统地检查,检查内容包括机电设备的操作性能以及工作质量等。只有在保证设备安装质量合格后,才能对设备进行开机调试。

1.4调试工作

专业人员在对水利机电设备予以初次调试时,各个部门的人员必须准时到位,通过专业人员负责调试,同时还要记录并报告机电设备的原始数据、运行情况、安装时间以及调试时间。

2水利机电设备安装过程中的常见问题

2.1电缆孔洞预留问题

由于水利工程结构十分复杂,使得水利工程中的电缆数量非常多,因此在工程的结构施工中经常出现少留或是多留电缆孔洞的状况。当处于比较大的转弯角度位置时,必须核算电缆的实际直径以及尺寸,因此对于孔洞的安排以及布局具有相当高的要求,然而实际情况是电缆孔洞预留不合理而导致电缆难以通过。

2.2预留孔洞的位置以及尺寸有问题

预留孔洞经常发生的是孔洞的位置、大小尺寸的偏差与同心度问题。尺寸出现误差的原因主要是由于支撑模版的质量所致,因为在水利工程施工过程中,混凝土的使用量相当高,支撑模版所受挤压力也非常大,有可能超过了实际承受能力,从而造成预留孔的尺寸偏差。而位置发生偏差的原因主要是人为因素导致,在水利工程施工过程中,由于施工放样人员的操作失误,使得孔洞定位以及同心度发生较大差错,安装机电设备时难以准确对准完成。

2.3预埋吊装环发生遗漏

因为水利机电设备大部分都属于量重的大型机械,施工人员在施工过程中未能完全与水利机械图纸结合施工,导致预留吊装环发生遗漏,会使得现场起重机难以工作,还会为以后的检修带来严重麻烦。

2.4安装设备基本尺寸出现误差

设备基本尺寸主要是水平度、垂直度、标高以及位置等。在水利工程施工过程中,方案图纸上的机电设备和现实需安装的设备具有较大误差,而设备的基本尺寸是最基本的,若误差过大是可能会对工程的整个安装质量造成影响,以此造成水利机电设备难以正常发挥功效。

3水利机电设备安装过程中常见问题的解决办法

3.1对安装工作予以规范,保障安装能顺利实施

机电安装人员在水利工程机电设备安装过程中,必须严格佩戴安全帽,以此保障人身安全。对各类型设备的安装需要依据顺序有效进行,对施工予以规范,尽可能降低偏差的发生。在施工前期必须有效检修好工程项目的供电设施开关和控制盘,细致排查设备安装的合理性、完整性以及安全性。

3.2协调配合机电设备安装与土建施工

土建施工与水利机电设备安装属于相辅相成的关系,既能相互影响又能相互制约。依据实际的施工状况分析,安装水利机电设备时必须在相对安静的环境下进行,才能有效保证调试的准确性,而对于土建施工现场,施工环境则相对嘈杂,因此需要双方在保证施工的质量要求以及施工进度的基础上,进行协调配合。施工人员在装修室内时,必须为后续设备的安装提供预留孔洞的数据信息,所以土建施工人员和机电设备安装人员必须在施工工程的要求下予以协调配合,实现一致,再各自制定针对性的施工方案。两者若能完美配合,能够显著增快工程施工进步,对工程质量予以有效保障。

3.3协调配合交叉施工

大部分水利工程均是在年前汛期来临前以及年前汛期结束后才予以施工,使其具有特殊性,因此对各部门之间的配合度要求更高,各部门在各个工作程序中发生交叉作业的状况,且难以避免。但又因为各部门之间的要求以及施工场所具有一定差异,技术和环境等条件的满足难以两全,所以在机电设备的实际安装过程中,必须按照地区的不同所表现的实际情况来合理协调施工时间。对于机电设备安装技术的提高措施如下:第一,施工时必须严格依据科学的方案设计进行。为了保障机电设备安装的科学性与完整性,就必须依据方案设计的相关标准对施工予以规范,严格遵循安装顺序和方案设计技术,尽可能缩减不必要的浪费,以此有效保障工程的安全性与可靠性,提高工程整体质量。第二,必须依据常规方法以及一定的顺序安装水利机电设备,按照各个设备的具体要求选择有针对性的、适用的方法,在按照正确顺序的前提下还应当对每道工序完成的良好性以及准确性予以保证。

3.4使用现代化施工设备

水利工程技术的革新是由于科学技术的不断发展,而新型的机电设备安装模式也是利用全新的手段和方式,以工程安装效率为目标的新型方式。必须不断增强新型技术以及设备的引入力度,尽可能较低不必要的误差,保证吊装环的良好性。

4结束语

水电安装施工方案范文第4篇

【关键词】煤炭行业;机电设备安装;创新;问题措施

我国煤炭行业当前的发展趋势来看,煤矿机电设备安装方法较为落后,难以满足于当前煤炭企业中机电设备的运行需求,存在一定滞后性。因此煤矿机电设备安装创新问题则引起了相关工作人员重视和关注[1]。在煤矿机电设备安装工作中进行不断创新,提高煤矿工程工作效率,提高设备自动化水平,实现煤矿机械设备智能化和自动化,这也是煤炭行业发展的趋势,对煤炭企业健康发展和可持续发展来说具有重要的现实意义。因此对煤矿机电工程设备安装工作的创新是必要的。

1煤矿机电设备安装创新的意义

煤矿机电设备安装创新可以使煤矿资源达到最大化的利用效率,促进煤矿行业的发展,在煤矿机电设备的运行中,不仅需要注重对技术法规的科学化和规范化,还要注重煤矿机电设备安装的创新方式,并将煤矿机电设备安装的意义进行贯彻落实。由于煤矿机电设备的精密性和特殊性较高,因此在机电设备的安装过程中需要进行不断的创新和完善,从而推动煤矿企业的发展,降低煤矿企业的生产成本,提高煤矿企业经济效益,实现煤矿企业的产能目标,这也是煤矿企业煤矿生产需要,因此煤矿机电设备的安装创新具有重大意义[2]。其根本意义在于煤矿机电设备安装和先进的技术具有相互促进作用,两者之间相互促进,共同发展,安装人员需要积极学习机电设备安装的新技术,提高自身的专业化水平,使煤矿企业机电设备安装的整体质量得到提升,使煤矿设备安装企业树立良好的形象和知名度。如煤矿机电设备安装创新,必然会使我国煤矿企业机电设备安装行业的安装理念和安装方式发生转变,才能对煤矿机电设备安装过程中和使用中存在的问题及时察觉,针对问题提出有效的解决措施,使机电设备安装行业适应于当前时展的需求,对我国经济发展具有积极促进作用。

2煤矿机电设备安装中的问题

2.1煤矿机电设备安装工作规划不合理

根据以往煤矿机电设备安装工作来看,相关管理工作人员对设备安装缺乏了解,甚至在没有制定完善的管理规划的情况下展开施工作业,在具体施工过程中凭借自身的工作经验和对煤矿工程了解展开工作[3]。但煤矿工程具有较强的复杂性和系统性,因此这种不科学的工作方法在施工过程中极易出现误差。因此在施工中需要按照相关施工资料及规划方案来展开,对工作进行针对性和重点协调与管理,贯彻落实煤矿工程施工管理的相关规章制度。

2.2机电设备安装工作与土建工程难以协调

在煤矿机电设备安装中,与煤矿土建工程具有紧密的联系,但根据实际的使用情况来看,煤矿机电设备安装工程与土建工程所属企业不同,因此两者之间难以进行工作上的协调,导致煤矿机电设备工程质量难以得到保障,为了加强对煤矿机电工程的保护,需要协调土建工程与机电工程的施工进度,确保两者施工进度保持一致。

2.3工作恩怨素质水平低下

在煤矿机电设备安装行业来说,逐渐朝着自动化和智能化方向发展,因此对机电设备安装工作人员的要求也在不断提高,但从当前来看,我国煤矿机电设备安装工作人员的整体素质和专业水平较低,缺乏对现代化安装技术的掌握和了解,在机电设备安装过程中难以保证工作质量和工作效率,对煤矿企业的发展产生了一定的阻碍,因此煤矿企业需要加强对工作人员的专业技术培训,培养机电设备安装的技术型人才。

3煤矿机电设备安装问题的创新措施

3.1制定完善的煤矿机电设备安装技术方案

在煤矿机电设备的安装中需要根据安装特点及安装要求来制定合理的技术方案,要求相关技术部门及监督部门需要对技术方案进行严格审核与判定,对技术方案进行深入分析和研究,为煤矿机电工程提供指导方案,避免在机电设备安装工程中技术方案中存在与安装程度不符的问题,便于对突发状况的及时处理[4]。因此制定完善的煤矿机电设备安装技术方案是机电设备安装作业的重要基础和关键。

3.2加强安装施工协调工作

在煤矿机电设备工程中需要与土建工程施工工作相协调,加强土建工程与机电工程的施工企业之间的交流和沟通,施工作业展开应严格按照设计方案和技术方案执行,确保两者之间施工作业的协调性,才能确保工程施工顺利实施,在实际安装工程中达成一致,将土建工程信息和机电安装工程信息进行统一化,促进煤矿机电安装工作的高效性[5]。

3.3提升施工人员的技术水平

由于煤矿机电设备的安装作业具有较强的操作性,因此在安装过程中需要专业技术人员进行安装和操作,要求操作人员具备一定的专业技术和专业能力,对煤矿机电产品的各项性能、作用及功能都要进行深入了解和全面掌握,并对机电设备的操作技巧和安装条件进行熟练掌握,在工作人员上岗前需要出示从业资格证书,并由施工单位对工作人员进行岗前培训,确保安装工作人员对机电设备安装工作的各个环节和步骤都全面掌握,才能避免在煤矿机电设备安装工作中减少误差,保障机电设备安装质量。

4结语

随着煤矿机电设备安装行业的不断创新和完善,为煤矿企业发展注入了新的活力,但与此同时,煤矿机电设备安装企业也面临着挑战,为了适应行业发展的需要,对机电安装工作进行创新,如技术创新、安装理念的创新和管理方法的创新等,促进煤矿机电设备安装企业的可持续发展。

参考文献:

[1]张克涛.煤矿机电设备安装存在问题及解决措施[J].科技展望,2016(02):93.

[2]孙兆军,王成利.煤矿机电设备安装常见问题及解决措施[J].科技信息,2013(15):418.

[3]张海波.煤矿系统机电设备安装中存在的问题及改进措施[J].内蒙古煤炭经济,2013(07):54,59.

[4]杨晖泽.煤矿机电设备的安装质量问题与管理措施[J].科技展望,2015(02):169.

水电安装施工方案范文第5篇

1.王村副井井筒装备的类型

王村副井井筒装备既要承担材料和设备的下放,又承担施工人员的上下。为保证这些功能,在布置井筒时,既要布置梯子间又要布置罐道,而且要在梯子间一侧布置管路及电缆,从而提高了施工的难度和综合性。

该井筒净直径7.5m,井筒上井口绝对标高+945.5m(为设计相对标高±0),井底停罐轨面绝对标高+464m(±0.00m),井底水窝绝对标高+435.03m,即井底水窝深度为28.97m;井筒深度共为510.47m;该井筒提升设置为一宽罐笼和一窄罐笼。

该井井筒标准段装备布置罐道托架116层(第114层设计2根吊挂梁),刚性罐道4趟,玻璃钢梯子间114层及D325排水管2趟(排水管路标高0m~281.5m为D325.10;排水管路标高-281.5m~管子道管路为D325*12)、D325*8压风管路一趟、D159.6制氮管路一趟、D219*8消防洒水管路一趟、D159*7设备给水管路一趟、电力电缆支架2趟(共可敷设电力电缆14根)、弱电电缆支架(通迅、信号电缆)2趟(共可敷设弱电电缆10根)等,梯子间主要材料除联接件外均采用玻璃钢构件,井筒装备其它部分均为金属构件。

井筒下部装备布置有井底金属支持结构、四角稳罐装置、防撞梁平台、防扭结梁平台、井底验尾绳平台、井底梯子间等。

2.王村副井装备施工方案

王村副立井装备工程,不是一个单独的工程,确定施工方案时,必须综合考虑王村矿建工程、土建工程和安装工程的交叉部分。

首先必须保证正在开展矿建工程的持续顺利进行。矿建与安装工程的交叉点主要在于井筒中临时设施的使用。综合考虑各方面因素,为保证矿建工程的顺利,采取了保留矿建工程供水管路及压风管路的方法,确保了矿建工程的风水使用。虽然客观上对安装工程的进行有些影响,但是对推动整个的矿井建设方面,起到了促进作用。

结合井筒装备的内容和施工设施的实际情况,首先制定的施工吊盘的结构及规模。为保证施工人员的井筒中能够统筹开展施工,需将吊盘制定为多层吊盘,来增加工作面。根据安装顺序,需提供一层打眼平台,提供一层安装平台,提供一层控制信号平台,此为3层满盘平台。根据设计图纸,罐道固定位置以及保证后期电缆及管路的顺利施工,还需在3层满盘上面增加2层面积稍小的方形平台来保证罐道的同步安装及管路电缆的安全下放。因此吊盘设计为5层盘。

然后制定施工人员的升井和入井问题。为提高功效及减少成本,确定井筒装备期间所有的物料及人员提升,以矿建二期的提升绞车为核心,在井架及井筒设施上进行部分钢梁位置修改从而形成一套临时的副井提升系统,从而达到施工的安全可靠。

最后确定吊盘供电及信号系统。根据施工需要,吊盘焊接管路时,需同时用两台电焊机工作,按每台电焊机最大电流为40A,则最大电流为80A,选用煤矿用阻燃3*35+1*16橡套电缆,电缆可通过的最大电流为126A,满足施工要求。

吊盘上设置两台BKD-400Z矿用隔爆型真空馈电开关,一台用作吊盘电源的总开关,一台用作电焊机的控制开关(井筒装备时,一台电焊机接电使用,一台备用。安装管路时,两台电焊机同时使用)。从真空馈电开关上引出的电源接入两台BZX-4矿用隔爆型照明信号综合保护装置,分成两个回路给吊盘提供照明电源,一个回路出现故障时,另一回路可继续提供照明电源。第三、四、五层吊盘每层安装防爆荧光灯2盏,第一、二层吊盘每层安装防爆荧光灯4盏。施工期间,信号系统根据井筒装备重新配备,井下信号设在第四层吊盘一角。井上信号放置在进风井井口信号房的适当位置。井上、下通迅使用矿建用的隔爆电话,即井口信号房内安装一部隔爆电话,吊盘上安装一部隔爆电话,同时准备两个对讲机以备应急使用和管路安装使用。信号采用声光共用的方式,声信号用防爆打点器,光信号用防爆灯。在每层吊盘上安装一盏绞车运行提示红灯,用以警示吊盘上施工人员躲开下放口,提示红灯的控制由井口信号工控制,并可同时给绞车房一个指示信号。

施工方案采用吊盘自上而下的方法进行安装。

2.1.吊盘从井口到井底马头门下行施工安装梯子间、罐道及罐道托架、电缆支架、管路托架及管路支撑梁。

2.2.井筒中上述标准段装备内容安装完毕后,准备进行安装井筒下部非标段装备(即井底梯子间、罐道、金属支持结构、四角稳罐道、防撞梁、防扭结平台等)前,首先利用井筒测量大线将井筒十字线返到井壁上,然后将吊盘第一层盘落至锁绳梁上,将第一层盘割除,并放置在马头门内,二层盘下落至锁绳梁上,用两根稳绳打裤裆衩悬吊住第二层盘后,将两根吊盘绳悬吊住三、四、五层吊盘,然后把第二层吊盘和第三、四、五层吊盘分割成两部分。三、四、五层吊盘停留在井底装备上方,第二层吊盘继续下行安装竖井井筒下部装备,井筒下部装备安装完后,把二层吊盘锁到尾绳保护梁下方以便对尾绳保护装置进行维护。

2.3.用两根吊盘绳悬吊第三、四、五层吊盘上行,利用两台稳车安装井筒内管路。

2.4.在下放电缆时,由于电缆支架层间距为4米,如果使用施工吊盘进行每隔4米固定一次,虽然安全,但是施工功效太低,而且施工成本太大。如果使用吊桶进行固定,轻捷方便,但是施工危险系数大大提高,依然不是最佳选择。于是采取了另一种方法,加工一台吊盘式吊桶。就是根据电缆支架的层间距用型钢加工一台类似吊桶形的3层吊盘,既安全也使绞车的启动次数大大减少,从而达到了节约成本、提高功效的目的。井筒装备施工完毕后,将已经拆除的吊盘提出井口并将剩余的3层吊盘悬吊固定在井口,作为临时封口。保证土建工程施工安全及井筒内管线的安全。