厂区投标方案范文第1篇

关键词污水厂搬迁地下式污水厂集中式分散式方案比较

中图分类号： K52 文献标识码： A

城市污水处理厂选址通常远离城区，但是随着中国城市化进程加速，城区不断扩大，土地资源日益紧张，城市污水处理厂所处区域往往规划为新的商业、居住社区，污水厂面临搬迁问题。污水厂搬迁位置与当地自然条件、水环境现状以及排水工程现状、污水的集中与分散、污水回用等因素相关，决定了城市污水处理系统如何调整。

对于污水厂的搬迁位置，一种思路是维持现状污水收集系统不变，在污水厂原址附近结合绿地、公园等建设地下式污水处理厂，国外如欧洲、日本、美国等发达国家或地区已建设了多座地下式污水处理厂，近年来，我国在北京、深圳、广州、张家港等地开建了多个地下污水处理厂[1]。另一种思路是结合现状污水厂和污水收集系统进行重新规划整合。

1. 项目概况

扬中市城区目前已建成2座污水厂，分别为沙家港污水厂和兴隆污水厂，沙家港污水厂现状规模为2.5万m3/d，主要收集城区生活污水，采用CAST工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918―2002）一级B排放标准；兴隆污水厂设计总规模为5.0万m3/d，一期工程建设规模为1.0万m3/d，主要收集经济开发区工业废水，采用厌氧水解池+SBR池+虹吸滤池处理工艺，出水执行一级A排放标准。

根据新的区域规划，沙家港污水厂所处区块为规划中央商务带，污水厂影响了城市环境和自然景观，因此规划搬迁沙家港污水厂。

2. 搬迁方案

沙家港污水厂拆除后，污水厂的搬迁位置，主要分为如下2个方案进行比选：

2.1在污水厂附近结合规划公园新建地下式污水厂

2座污水厂污水收集范围、收集系统维持原格局基本不变，根据规划，新建地下式污水厂近远期规模分别为2.0和4.0万m3/d，兴隆污水厂近远期规模分别为3.0和6.0万m3/d。

2.2在兴隆污水厂的位置上扩建

2座污水厂污水收集范围合并，原沙家港污水厂收集范围内污水接入兴隆污水厂进行处理，污水厂实现集约化管理，根据规划，兴隆污水厂近远期规模分别为5.0和10.0万m3/d。

图1系统方案示意图

3. 方案比选

两种方案优缺点比较见表1，根据新的污水厂厂址调整污水收集管网和污水泵站，在设定相同的边界条件下，对两种方案工程投资和运行费用进行比较，详见表2和表3。

表1系统方案优缺点比较表

Tab.1 Comparison of advantages and disadvantages of the system scheme

表2系统方案工程投资比较表

Tab.2 Comparison of system scheme of project investment

表3系统方案运行费用比较表

Tab.3 Comparison of system scheme of running expense

对两种方案进行比选，如下：

（1）从工程投资角度分析，方案一较高，因为地下式污水厂建设费用是普通污水厂的2倍多；方案二采用长约7.2km的污水压力管将沙家港污水厂污水输送至兴隆污水厂进行处理，管网投资较高，污水厂投资较低，且污水厂建设不涉及到拆迁，方案二工程总投资较低。运行费用分为污水厂厂内和厂外污水提升泵站两部分，方案一由于采用地下式污水厂，运行费用较高。

方案二无论工程投资还是运行费用都较省，显然具备了集中式建设的优点。而对于扬中市332km2市域面积来讲，城区污水厂集中布置，再分散布置乡镇污水厂是较为合适的布局。

（2）从污水厂实际运行角度分析，沙家港污水厂进水主要为生活污水，进水中有机物浓度偏低、氮磷浓度偏高，兴隆污水厂进水主要为工业废水，进水中有机物浓度偏高、氮磷浓度偏低，进水中C、N、P比例不协调，均不利于两座污水厂的运行。采用方案二，将生活污水和工业废水相混合后使进水中C、N、P达到合适的比例，将明显改善对污水中污染物去除效果。与此同时，应加强监管，确保开发区工业企业废水达标排放，避免影响污水厂的正常运行。

（3）从污水厂尾水排放和再生水利用角度分析，污水厂应尽量布置在城市的下游，避免对城市水环境造成污染。方案一处在城市上游地区，而方案二污水厂处在城市下游地区。而且，方案二兴隆污水厂尾水可以就近回用至经济开发区工业企业，或作为附近绿地用水，再生水管道投资最省。

（4）再结合扬中市特殊的地质条件，扬中市地貌属于长江冲积形成的江心洲，地基土主要由杂填土、长江冲（淤）积形成的粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉土夹粉砂及粉砂层组成，地质条件差，地下水位较高，在自然地面下1.5m左右。建设地下式污水厂，深基坑的开挖支护、构筑物的抗浮处理要求均高于其它地区，施工技术要求高、难度相对较大，工程周期相对较长，工程投资较大。工程风险也较大。相对而言，国内外部分地下式污水厂利用岩石隧道、山体洞室改造而成，施工难度小，工程费用低。

综上所述，推荐采用方案二，即在兴隆污水厂的位置上进行扩建，而不建设地下式污水厂。

4. 结论

目前，污水的再生利用越来越受到人们的重视，污水厂的建设有小型化分散建设的趋势；地下式污水厂具有占用空间小、不对周围景观产生影响等优点，也成为污水厂建设的一个新的发展方向。随着形势的不断变化，污水厂建设观念也随之而变，但是需因地制宜，从当地自然条件、经济水平、排水工程现状、污水回用等方面分析，探寻出适合当地的污水厂建设方案。

参考文献

厂区投标方案范文第2篇

关键词：建设项目；投资决策；控制

1影响项目投资决策的主要因素

①建设标准水平的确定。建设标准是编制、评估、审批基本建设项目可行性研究、设计任务书和初步设计的重要依据，也是有关部门监督检查项目建设的客观尺度。建设项目标准以建设项目为对象，其主要内容有：建设规模、占地面积、工艺装备等方面的标准或指标，具体内容应根据各类建设项目的不同情况而定。

建设标准能否起到控制项目投资、指导建设的作用，关键在于标准水平订得是否合理。标准订得过高，会脱离我国的实际情况和财力、物力承受能力，增加造价、浪费投资；建设标准订得过低，将会妨碍技术进步，影响国民经济的发展和人民生活的改善。因此，在制订建设标准时，应紧紧把握住标准水平这个核心，贯彻执行国家的经济建设方针和技术经济政策，从我国目前的经济发展水平出发，区别不同地区、不同规模、不同等级、不同功能。合理的建设标准能使项目投资大幅度降低。

②建设地区的选择。选择建设地区，实际上就是根据国民经济发展的要求，结合市场经济需要以及各地社会经济资源条件等，从广泛的地理范围内选择拟建设项目的建设地区，建设地区选择的合理与否，在很大程度上决定着建项目的命运，影响着项目投资的高低、建设工期的长短、建设质量的好坏，而且还影响着项目建成后的经济状况及经济效益。建设地区的选择遵循以下两项基本原则：靠近原料、燃料和消费地的原则；工业规模适当聚集原则。

③建设地点(厂址)的选择。厂址选择的主要任务是：在已选定的建厂地区，具体确定工厂的建筑地段、坐落位置和东、西、南、北四邻。建设地点选择最根本的要求有两点：一是从保证建设直接经济效益出发，要满足该厂生产建设和职工生活的要求，二是保证间接的、社会的效益出发，要求厂址的布局有利于所在城镇和工业小区总体规划的实现。

④工艺评选。所谓工艺，就是拟建厂生产产品所采用的工艺流程及制造方法等。评定采用的工艺是否可行，主要有先进适用和经济合理两项标准。

⑤设备的选用。在设备选用中，应注意处理好以下问题：要尽选用国产设备；要注意引进设备之间以及国内外设备之间的衔接配合问题；在注意引进设备与原有国产设备、厂房之间的配套问题；引进技术资料应注意的问题。

2建设项目可行性研究

①可行性研究的含义。项目可行性研究是根据国民经济长期发展规划、地区经济发展规划和行业经济发展规划的基础要求，对拟建工程项目在技术上是否先进适用，在经济上是否合理有利，在社会上是否创造效益，在环境是否允许，在建造能力上是否具备等各方面进行全系统的分析、论证，提出研究结果，进行方案优选。从而提出拟建项目是否值得投资建设和怎样建设的意见，为项目投资决策提供可靠的依据。

一般来说，项目可行性研究要力求解答下述问题：拟建项目在技术上是否可行；拟建项目在财务上是否盈利，有多大的盈利；建设项目需要多少投资；这些投资通过哪些渠道来筹集，怎样使用，何时偿还，怎样偿还；需要多长时间才能把它建成；项目在建设中以及项目建成投产后，需哪些资源，怎样获得；拟建项目建成投产后，对国民经济和社会环境有哪些影响，影响多大；

厂区投标方案范文第3篇

【关键词】工业项目；投资决策；影响因素；措施

Discuss Industrial Construction Projects in the Investment Decision-making Stage

Problems and Counter Measures Should be Taken into Consideration

WANG Ming-yu

（Xijing Institute of Engineering Technology Department， Xi’an Shaanxi 710123，China）

【Abstract】Through the analysis of industrial construction projects should be considered in the investment decision-making stage of many problems， as well as the influencing factors of investment decision-making phase of the project cost， puts forward the countermeasures and methods， for the owner’s reference.

【Key words】Industrial projects； Investment decisions； Influencing factors； Measures

0 前言

项目投资决策是选择和决定投资行动方案的过程，是对拟建项目的必要性和可行性进行技术经济论证，对不同建设方案进行技术经济比较及做出班队和决定的过程。正确的项目投资行动来源于正确的项目投资决策。项目决策正确与否，直接关系到项目建设的成败，关系到工程造价的高低及投资效果的好坏，正确决策是合理确定与控制工程造价的前提，也是关键所在[1-4]。

1 项目决策阶段考虑的主要因素及应对措施

项目工程造价的多少主要取决于项目的建设标准。建设标准是工程项目前期工作中，对项目决策中有关建设的原则、等级、规模、建筑面积、工艺设备配置、建设用地和主要技术经济指标等方面进行的规定。制定建设标准的目的在于建立工程项目的建设活动秩序，适应社会主义市场经济体制要求，加强固定资产投资与建设宏观调控，指导建设项目科学决策和管理，合理确定项目建设水平，充分利用资源，推动技术进步，不断提高投资效益[5-7]。

建设标准的内容包括影响工程项目投资效益的主要方面，其具体内容应根据各类工程项目的不同情况确定。工业项目一般包括：建设条件、建设规模、项目构成、工艺与装备、配套工程、建筑标准、建设用地、环境保护、劳动定员、建设工期、投资估算指标和主要技术经济指标等；能否起到控制工程造价、指导建设投资的作用，关键在于标准水平订的合理与否。大多数工业交通项目应采用中等适用的标准，对少数引进国外先进技术和设备的项目或少数有特殊要求的项目，标准可适当高些。在建筑方面，应坚持经济、适用、安全、朴实的原则。建设项目标准中的各项规定，能定量的应尽量给出指标，不能定量的要有定性的原则要求。

1.1 项目建设规模

项目建设规模也称项目生产规模，是指项目设定的正常生产营运年份可能达到的生产能力或者使用效益。建设规模的确定，就是要合理选择拟建项目的生产规模，解决“生产多少”的问题。每一个建设项目都存在着一个合理规模的选择问题。生产规模小，使得资源得不到有效配置，单位产品成本较高，经济效益低下；生产规模过大，超过了项目产品市场的需求量，则会导致开工不足、产品积压或降价销售，致使项目经济效益也会低下。因此，项目规模的合理选择关系着项目的成败，决定着工程造价合理与否。

合理经济规模是指在一定技术条件下，项目投入产出比处于较优状态，资源和资金可以得到充分利用，并可获得较优经济效益的规模。因此，在确定项目规模时，不仅要考虑项目内部各因素之间数量的匹配，能力协调，还要使所有生产力因素共同形成的经济实体（如项目）在规模上大小适应。这样可以合理确定和有效控制工程造价，提高项目的经济效益。但同时也须注意，规模扩大所生产效益不是无限的，它受到技术进步、管理水平、项目经济技术环境等多种因素的制约。超过一定限度，规模效益将不再出现，甚至可能出现单位成本递增和收益递减的现象。项目规模合理化的制约因素有：

1.1.1 市场因素

市场因素是项目规模确定中需考虑的首要因素。

（1）项目产品的市场需求状况是确定项目生产规模的前提。通过市场分析与预测，确定市场需求量、了解竞争对手情况，最终确定项目建成时的最佳生产规模，是所建项目在未来能够保持合理的盈利水平和持续发展的能力。

（2）原材料市场、资金市场、劳动力市场等对项目规模的选择起着程度不同的制约作用。如项目规模过大可能导致材料供应紧张和价格上涨，造成项目所需投资资金的筹集困难和资金成本上升等，将制约项目的规模。

（3）市场价格分析是制定营销策略和影响竞争力的主要因素。

（4）市场风险分析也是确定建设规模的重要依据。在可行性研究中，市场风险分析是在产品供需和价格走势常规分析已达到一定深度要求的情况下，对未来某些重大不确定因素发生的可能性及其对项目造成的损失程度进行的分析。并提出风险规避措施。

1.1.2 技术因素

先进适用的生产技术及技术装备是项目规模效益赖以存在的基础，而相应的管理技术水平则是实现规模效益的保证。若与经济规模生产相适应的先进技术及其装备的来源没有保障，或获取技术的成本过高，或管理水平跟不上，则不仅预期的规模效益难以实现，还会给项目的生存和发展带来危机，导致项目投资效益低下，工程支出浪费严重。

1.1.3 环境因素

项目的建设、生产和经营都是在特定的社会经济环境下进行的，项目规模确定中需考虑的主要环境因素有：政策因素，燃料动力供应，协作及土地条件，运输及通信条件。其中，政策因素包括产业政策，投资政策，技术经济政策，国家、地区及行业经济发展规划等。特别是为了取得较好的规模效益，国家多部分行业的新建项目规模做了下限规定，选择项目规模时应遵照执行。

1.1.4 建设规模方案比选

在对以上因素进行充分考核以后，应确定相应的产品方案、产品组合方案和项目建设规模。生产的变动会引起收益的变动。规模经济是指通过合理安排经济实体内各生产力要素的比例，寻求到适当的经营规模而取得节约或经济效益。可行性研究报告应根据经济合理性、市场容量、环境容量以及资金、原材料和主要外部协作条件等方面的研究对项目建设规模进行充分论证，必要时进行多方案技术经济比较。大型，复杂项目的建设规模论证应研究合理、优化的工程分期，明确初期规模和远景规模。不同行业不同类型项目在研究确定其建设规模时还应充分考虑其自身特点。

经过多方案的比较，在初步可行性研究（或项目建议书）阶段，应提出项目建设（或生产）规模的倾向意见，报上级机构审批。

1.2 建设地区及建设地点（厂址）

一般情况下，确定某个建设项目的具体地址（或厂址），需要经过建设地区选择和建设地点选择（厂址选择）这样两个不同层次的、相互联系又相互区别的工作阶段。这两个阶段是一种递进关系。其中，建设地区选择是指在几个不同地区之间对拟建项目适宜配置在哪个区域范围的选择；建设地点选择是指对项目具体坐落位置的选择。

1.2.1 建设地区的选择

建设地区合理与否，在很大程度上决定着拟建项目的命运，影响着工程造价的高低、建设工期的长短、建设项目质量的好坏，还影响到项目建成后的营运状况。因此，在综合考虑上述因素的基础上，建设地区的选择要遵循一下两个基本原则：

（1）靠近原料、燃料提供地和产品消费地的原则。满足这一要求，在项目建成投产后，可以避免原料、燃料和产品的长期远途运输，减少费用，降低产品的生产成本，并且缩短流通时间，加快流动资金的周转速度。但这一原则并不是意味着项目安排在距原料、燃料提供地和产品消费地的等距离范围内，而是根据项目的技术经济特点和要求具体对待。

（2）工业项目适当聚集的原则。在工业布局中，通常是一系列相关的项目聚集成适当规模的工业基地和城镇，从而有利于发挥“集聚效益”。

但是，工业布局的集聚程度，并非越高越好。当工业集聚超越客观条件时，也会带来许多弊端，促使项目投资增加，经济效益下降。当工业集聚带来的“外部不经济性”的总和超过生产集聚带来的利益时，综合经济效益反而下降，这就表明集聚程度已超过经济合理的界限。

1.2.2 建设地点（厂址）的选择

建设地点的选择是一项极为复杂的、技术经济综合性很强的系统工程，它不仅涉及项目建设条件、产品生产要素、生态环境和未来产品销售等重要问题，受社会、政治、经济、国防等多因素的制约；而且还直接影响到项目建设投资、建设速度和施工条件，以及未来企业的经营管理及所在地点的城乡建设规划与发展。因此，必须从国民经济和社会发展的全局出发，运用系统观点和方法分析决策。

1）选择建设地点的要求：

（1）节约土地，少占耕地，并力求节约用地。

（2）减少拆迁移民。工程选址、选线应着眼少拆迁、少移民，尽可能不靠近、不穿越人口密集的城镇或居民区，减少或不发生拆迁安置费、降低工程造价。

（3）应尽量选在工程地质、水文地质条件较好的地段，土壤耐压力应满足拟建厂的要求，严防选在断层、溶岩、流沙层与有用矿床上以及洪水淹没区、已采矿坑塌陷区、滑坡区。

（4）要有利于厂区合理布置和安全运行。厂区土地面积与外形能满足厂房与各种构筑物的需要，并适合于按科学的工艺流程布置厂房与构筑物，满足生产安全要求。厂区地形力求平坦而略有坡度（一般5%～10%为宜），以减少平整场地的土方工程量，节约投资，又便于地面排水。

（5）应尽量靠近交通运输条件和水电等供应条件好的地方。

（6）应尽量减少对环境的污染。对于排放大量有害气体和烟尘的项目，不能建在城市的上风向，以免对整个城市造成污染；对于噪声大的项目，厂址应选在距离居民集中地区较远的地方，同时，要设置一定宽度的绿化带，以减弱噪声的干扰；对于生产或使用易燃、易爆、辐射产品的项目，厂址应选离城镇和居民密集区。

上述条件能否满足，不仅关系到建设工程造价的高低和建设期限，对项目投产后的运营状况也有很大影响。因此，在确定厂址时，也应进行方案的技术经济分析比较，选择最佳厂址。

2）厂址选择时的费用分析。在进行厂址多方案技术经济分析时，除比较上述厂址条件外，还应具有全寿命周期的理念，从以下两方面进行分析：

（1）项目投资费用。

（2）项目投产后生产经营费用比较。

3）项目选址方案的技术经济论证

选址方案的技术经济论证，是寻求合理的经济和技术决策的必要手段，也是项目选址工作的重要组成部分。在项目选址工作中，通过实施调查和基础资料的搜集，拟定项目选址的备选方案，接下来就是对各种方案进行技术经济论证，选择最佳厂址方案。厂址比较的主要内容有：建设条件比较、建设费用比较、经营费用比较、运输费用比较、环境影响比较和安全条件比较。

1.3 技术方案

生产技术方案指产品生产所采用的工艺流程和生产方法。技术方案不仅影响项目的建设成本，也影响项目建成后的运营成本。因此，技术方案的选择直接影响项目的工程造价，必须认真选择和确定。

1.3.1 技术方案选择的基本原则

（1）先进适用。（2）安全可靠。（3）经济合理。

1.3.2 技术方案选择内容

1）生产方法选择。生产方法直接影响生产工艺流程的选择。一般在选择生产方法时，从以下几个方面着手：

（1）研究与项目产品相关的国内外生产方法，分析比较优缺点和发展趋势，采用先进适用的生产方法。

（2）研究拟采用的生产方法是否与采用的原材料相适应。

（3）研究拟采用生产方法的技术来源的可得性，若采用引进技术或专利，应比较所需费用。

（4）研究拟采用生产方法是否符合节能和清洁的要求。

2）工艺流程方案选择。工艺流程是指投入物（原料或半成品）经过有次序的生产加工，成为产出物（产品或加工品）的过程。选择工艺流程方案的具体内容包括以下几个方面：

（1）研究工艺流程方案对产品质量的保证程度。

（2）研究工艺流程各工序间的合理衔接，工艺流程应通畅、简捷。

（3）研究选择先进合理的物料消耗定额，提高收效和效率。

（4）研究选择主要工艺参数。

（5）研究工艺流程的柔性安排，既能保证主要生产工序的稳定性，又能根据市场需求变化，使生产的产品在品种规格上保持一定的灵活性。

3）工艺方案的比选

确定不同的工艺方案以后，要在可选方案之间进行比选，内容包括技术的先进程度、可靠程度，技术对产品质量性能的保证程度，技术对原材料的适应性，工艺流程的合理性，自动化控制水平，估算本国及外国各种工艺方案的成本、成本耗费水平，对环境的影响程度等技术经济指标等。工艺改造项目工艺方案的比选论证，还应与原有的工艺方案进行比较。

比选论证后提出的推荐方案，应绘制主要的工艺流程图，编制主要物料平衡表，主要原材料、辅助材料以及水、电、气等的消耗量等图表。

1.4 设备方案

在生产工艺流程和生产技术确定后，就要根据工厂生产规模和工艺流程的要求，选择设备的型号和数量。设备的选择与技术密切相关，而这必须匹配。没有先进的技术，再好的设备也没用，没有先进的设备，技术的先进性无法体现。

设备方案选择应符合的要求

（1）主要设备方案应与确定及建设规模、产品方案和技术方案相适应，并满足项目投产后生产或使用的要求。

（2）主要设备之间、主要设备与辅助设备之间能力要相互匹配。

（3）设备质量可靠、性能成熟，保证生产和产品质量稳定。

（4）在保证设备性能的前提下，力求经济合理。

（5）选择的设备应符合政府部门或专门机构的技术标准要求。

1.5 工程方案

工程方案选择应满足的基本要求包括：

（1）满足生产使用功能要求。确定项目的工程内容、建筑面积和建筑结构时，应满足生产和使用的要求。分期建设的项目，应留有适当的发展余地。

（2）适应已选定的场址（路线走向）。在已选定的场址（路线走向）范围内，合理布置建筑物、构筑物，以及地上、地下管网的位置。

（3）符合工程标准规范要求。建筑物、构筑物的基础、结构和所采用的建筑材料，符合政府部门或者专门机构的技术标准规范要求，确保工程质量。

（4）经济合理。工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价、节约资金。

2 结论

通过分析在工业建设项目在决策阶段应该考虑的诸多问题，以及可以采取的应对措施与方法，可为工业建设项目决策提供参考和依据。本文旨在抛砖引玉，望更多决策者总结宝贵经验，以飨读者。

【参考文献】

[1]刘伊生.工程造价管理基础理论与相关法规[M].北京：中国计划出版社，2009.

[2]柯洪.工程造价计价与控制[M].北京：中国计划出版社，2006.

[3]刘秋霞，翟晓炜.浅谈设计与实施阶段的造价控制[J].公路，2010（8）：255-257.

[4]刘领.探讨建设项目设计阶段工程造价的控制[J].煤炭技术，2011（9）：270-271.

[5]投资项目可行性研究指南[M].北京：中国电力出版社，2002.

厂区投标方案范文第4篇

ahp法的基本原理就是把要研究的复杂问题看作一个大系统，通过对系统的多个因素的分析，划分出各因素相互联系的有序层次，再请专家对每一层次的各因素进行客观的判断后，给出相对重要性的定量表示，建立数学模型，计算出每一层次全部因素的相对重要性的权数并加以排序，最后根据排序结果进行规划决策，选择解决问题的措施。由于具有系统性、灵活性和实用性等特点，现已被广泛应用于社会经济系统的决策分析之中。其解决问题的步骤一般可分为4步：第1步建立评价指标体系的结构模型；第2步构造判断矩阵，确定各层次指标的相对权重；第3步进行层次单排序及其一致性检验；第4步进行层次总排序及其一致性检验。

2实例研究

2.1项目概况

山西浑源热电厂煤矸石供热机组新建工程项目是山西省“十一五”电力发展规划中规划建设的10万人口以上县城集中供热项目，也是省“两区”规划调整增加的热电联供项目。该项目由厂区、防排洪区、施工生产生活区、厂外道路、管线工程、贮灰场管理站和贮灰场等生产配套设施组成。工程为热电联产，以热定电，设计容量为270mw，安装2台135mw直接空冷发电机组，配置2台480t/h循环流化床锅炉，设计热负荷295mw，同步建设湿法脱硫装置，并留有扩建余地。工程总占地面积95.60hm2（永久占地37.53hm2，临时占地58.07hm2），总投资13.78亿元（土建工程投资8.49亿元），年供电量14.85亿千瓦·时。

2.2方案简介

项目用地选址现场确定了武村、王千庄（丰台铺）和蔡村3个厂址，据山西省恒山风景名胜区管委会审查意见，王千庄（丰台铺）已进入恒山风景名胜区的保护范围内，厂址被否定。所以项目在选址的问题上仅对武村、蔡村2个厂址做进一步的论述与分析，现将2个厂址的具体情况分述如下。

2.2.1武村厂址（方案ⅰ）。该厂址位于浑源县城东北约8km，朔洗公路南侧山前坡地上，西南1km为武村，交通较为便利。场地东西长1 000m，南北宽800m，可利用面积0.8km2，能够满足2×135mw机组及扩建大型机组用地要求。厂区内地形平缓开阔、略有起伏，地面总体呈由南向北倾斜之势，高程在1 129.0~1 150.0m的范围。现场踏勘调查，除南北两侧各有一条较大的冲沟外，其周围未见其他不良地质作用。

2.2.2蔡村厂址（方案ⅱ）。该厂址位于浑源县城西北约6km的蔡村镇境内，介于东流村与师家号村之间，西北有乔家湾煤矿及500kv出线走廊。场地东西长1 000m，南北宽700m，可利用面积0.7km2，能够满足2×135mw机组及扩建大型机组用地要求。西侧紧邻浑源—大同公路，交通便利。厂址区现有少量基本农田、乔木林和果园。厂区内地形舒缓起伏、平坦开阔，地面总体由北向南倾斜，地面高程1 097.0~1 103.5m。土质为非自重湿陷性黄土，天然地基不能满足设计要求。

2.3评价与优选方案

对2个方案进行评价与优选，笔者拟采用层次分析法（ahp）作为研究的基础，为决策者选择合适的厂区提供决策依据。总体思路是：先将问题分解为若干层次和与之相对应的多种因素，并对各个因素进行判断比较，得出各个因素的权重值，通过对权重的计算，找出科学合理的项目用地方案。具体步骤如下：

2.3.1因子的选取。以统筹兼顾社会、经济、生态三效益为目的，根据热电厂的建厂条件，选取地形地貌（该因素直接影响工程建设的造价和难度，且与地面基础设施的建筑与布局密切相关）、地质情况（地质状况的优劣直接决定今后地上项目的稳定性与地下水资源的平衡等问题）、基本农田（严格禁止占用基本农田是我国的一项基本国策）、投资成本（资金的保证程度影响着项目工期等）、土石方量（土石方量的大小直接影响工程投资与环境破坏程度等）、交通条件（建设期和运行期，交通条件的好坏直接影响工程建设与运行的效率）、管线条件（水源地、输电、供热和输水管线等是决定热电厂建设的重要条件）、贮灰厂条件（运行期将对周边环境造成严重污染和水土流失）、水土流失（一项值得注意的生态问题，应在对生态破坏最小化的情况下，获得最大的经济收益和社会效益）、其他环境问题（厂址要选在污染程度较小的地方，与城市规划区的相对位置）10个因素作为评价指标，构建了山西浑源热电厂项目用地供选方案的评价结构体系（见图1）。

2.3.2构造成对比较判断矩阵。在每一层次上，对该层指标进行逐对比较，定量化的写出数值判断矩阵时，就需要按照规定的标度方法进行，具体ahp标度法及其描述详见表1。

鉴于以上规定，研究采用专家问卷调查的形式，邀请山西省水土保持科学研究所以及多年从事水土保持方案编制的10位资深专家根据表1中标度标准，对每个层次中各元素的重要性进行两两比较，最后对10位专家的评分结果做简单的统计整理，得到z-a（见表2）等11个判断矩阵（限于篇幅，其余判断矩阵略）。

2.3.3计算层次单排序的权向量和一致性检验。运用软件matlab6.5计算，成对比较矩阵z-a的最大特征值为λ=10.068，该特征值对应的归一化特征向量ω={0.106， 0.023， 0.047，0.052，0.032，0.157，0.267，0.208，0.069，0.041}，故其一致性指标ci=（λ?n）/（n?1）=（10.068?10）/（10?1）=0.0096。因n=10，我们取ri=1.49，那么一致性比率cr=ci/ri=0.0096/1.49=0.0064＜0.1。表明判断矩阵z-a通过了一致性检验。同上，其余成对比较矩阵的归一化特征向量详见表3。

经过计算，10对判断矩阵都通过了一致性检验。

2.3.4计算层次总排序权值和一致性检验。方案ⅰ对总目标的权重值为：cⅰ =0.667×0.106+0.750×0.023+0.833×0.047+0.750×0.052+0.750×0.032+0.500×0.157+0.500×0.267+0.500×0.208+0.750×0.069+0.750×0.041=0.590 953。同理得到方案ⅱ对总目标的权重值为cⅱ=0.409 047。所以方案层对总目标的权向量为：￡={0.590 953，0.409 047}。又cr＜0.1，故层次总排序通过一致性检验，￡={0.590 953， 0.409 047}可作为最后的决策依据，即各方案的权重排序为方案ⅰ>方案ⅱ。所以选择武村厂址（方案ⅰ）作为山西浑源热电厂厂址。

3结语

将层次分析法运用到项目用地选址中，具有较强的实用价值；且该方法是定性与定量相结合，对提高电厂建设项目用地选址的全面性、科学性、准确性具有一定的参考价值，做到了科学选址。

层次分析法有比较系统的数学理论基础，通过运用该方法，兼顾了经济效益、社会效益和生态效益三方面，使得项目选址后产生的综合效益最大化。

在运用层次分析法的过程中，专家在对各个因素排序时，充分考虑了土地利用规划、城市规划以及水土保持对选址的限制与要求。

4参考文献

[1] 徐玖平，胡知能，王绥.运筹学[m].北京：科学出版社，2004.

[2] 赵焕臣，许树柏.层次分析法——一种简易的新决策方法[m].北京：科学技术出版社，1986.

[3] 山西省水土保持科学研究所.山西浑源热电厂新建工程水土保持方案报告书[z].山西，太原，2007.

厂区投标方案范文第5篇

***选煤厂方案比较说明

根据集团公司办公会议要求，***选煤厂厂址选择有***工业广场和***区两个方案，现就***方案、***方案从经济技术方面对比分别汇报，有不妥之处谨请批评指正。一、***方案

***选煤厂方案由****公司20xx年根据集团公司委托承担方案设计和初步设计，设计能力为3.00Mt/a，入洗煤种为1/3焦煤，局部为肥煤，煤层为2#、10#、11#煤层，产品主要为7--11级炼焦精煤，也可生产优质动力煤，产品运输全部依靠公路，由汽车外运。

㈠方案概况

***选煤厂厂址设在***煤矿的工业广场，呈三角形，该厂区西高东低，厂区面貌单元属山区地貌，地面标高966.75m--963.24m、高差4.8m、坡度1，在中间所夹的原冲沟上，建***煤矿时将冲沟回填，并在回填地面下设一条暗沟，选煤厂南北长约300m、东西宽100m，厂区占地面积3.8万m2。

选煤工艺采用有压重介三产品旋流器，主厂房采用进口设备、模块化钢结构形式。原煤采用落煤筒储煤场形式，精煤采用圆筒仓储存形式（3个直径φ21m，储量2.7万吨）。

推荐方案建设总投资18808.04万元，其中：土建投资5306.82万元、设备投资6941.11万元、安装工程2209.6万元、其它费用4350.51万元。

投资回收期4.28年。

㈡选煤工艺

1、煤质特征

根据集团公司提供的《矿井生产煤样报告》及《 0.5mm混合煤样筛分浮沉试验报告》分析。

⑴2#煤为低中灰分、特低硫、高热值的1/3焦煤，粘结指数为92，特强粘结性煤，原煤的可选性洗9、10级为中等可选性。

⑵11#煤为中等灰分、低硫、中高热值的特强粘结性1/3焦煤，原煤可选性洗任何级别均为极难选煤。

2、建设规模

选煤厂设计规模为3.00Mt/a，根据设计规范，每年工作300天，每天工作14小时，两班生产，一班检修，日处理原煤10000t，小时处理量714.29t。

3、选煤方法

根据入洗原煤特征及产品要求，通过对三产品旋流器、两产品旋流器及跳汰三种分选工艺，进行多品种比较后，建议选用三产品重介质选煤方法。采用重介质选煤方法，入洗2#原煤的各产品平衡表见附表1。

4、工艺布置

⑴工业广场布局（见附图1）

来自平峒的毛煤与新开主斜井的毛煤分别由皮带走廊进入新建的3.00Mt/a筛分破碎车间，经筛分车间处理后，原煤由皮带运至落煤筒形式的原煤储存煤场（直径φ30m的3个、φ50m的1个、φ20m的1个、φ15m的1个）原煤储存煤场依山而建，在沟的东北方向占地约1.8万平方米，原煤经转载进入主厂房，从主厂房出来的精煤产品，经1＃转载点进入3个φ21m直径的圆筒仓（30m高），仓下由皮带直接运往精煤装车仓进行装车。精煤仓顺沟而建为西北方向，整个广场以沟中心为界划为原煤场区、精煤仓区及生产装车区域，厂区主要干道沿沟中心布置，主厂房与公路垂直，三台浓缩池在主厂房前方。***方案将原煤场、精煤场布置在目前占地面积较大的两块原有煤场，主厂房布置在旧焦炉及现有派出所的位置，地基条件较好，是仅能放置主厂房的位置，精煤、中煤装车仓，布置在距离洪乔公路20m的地方，便于装车后直接外运。

⑵设备选型特点

①主要设备的技术性能及技术指标达到国际水平，设备大型化，运转费用低，维修量小。

②同一类设备基本采用同一规格、型号，减少了备品备件的种类。

③煤流系统能力系数：煤流1.15，煤泥水介质1.25,矸石系统1.5。

⑶各车间的工艺布置

①原煤储存

原煤储存经过落煤筒和圆筒仑两种方案对比后，选择了落煤筒储存，共选择两个落煤筒，预留三个落煤筒（储量3万吨）。

②主厂房及生产过程

主厂房是选煤厂核心，将重介、浮选、加压过滤、压滤系统全部集中在一个车间，主厂房为双系统布置，主要设备全部为引进设备，厂房为模块化钢结构形式，厂房体积35×65×21m，主要设备有1000/700mm有压三产品重介旋流器、两台脱泥香蕉筛（3661型）、两台脱介香蕉筛，两台中矸脱介香蕉筛，四台精煤磁选机和四台中矸磁选机，两台精煤离心机，两台中煤离心机，以上设备除三产品重介旋流器、中煤离心机为国产设备，其它均为引进设备。

来自原煤仓的原煤进入主厂房经分配刮板到两台脱泥香蕉筛进行湿法脱泥，筛上物进入两个混料桶，筛下物进入两个煤泥水桶。煤泥水由泵送至浓缩旋流器，经浓缩后的底流，由两台弧型筛一次脱水后，进入两台粗煤泥回收筛二次脱水，回收的粗煤泥分别进入两个混料桶，弧型筛的筛下水，粗煤泥筛的筛下水，旋流器的溢流水，进入浮选入料池。

两个混料桶中的煤和介质由泵送到四台三产品旋流器分选出精煤、中煤和矸石。溢流经 两台固定筛进行一次脱介后，进入两台精煤脱介筛进行二次脱介，筛上物去两台精煤离心机，脱水后的产品由两条皮带运至主厂房外储存。底流和中流以两台固定筛和两台香蕉筛脱介后，其中中煤进行离心脱水，脱水后的中煤经皮带运至主厂房外进行装仓。

在介质回收方面，精煤稀介质分别进入两个精煤稀介质桶，再由泵送至四台精煤磁选机，磁选精矿进入底层的两个合格介质桶，磁选尾矿分别进入两个磁选尾桶，再由泵送至两台精煤磁选尾矿浓缩旋流器组，其底流进入两台粗煤泥离心机，经离心机脱水后与精煤离心机的产品分别由两条皮带运至主厂房外储存。精煤磁选尾矿浓缩后的溢流水则进入浮选系统。而中煤和矸石稀介质进入两个中、矸稀介质桶，再由泵送至四台中、矸磁选机，磁选精矿进入底层的两个合格介质桶，尾矿则进入底层的两个中、矸磁尾桶，再由泵送至两台中、矸磁尾浓缩旋流器组，其底流进弧型筛后再进入中煤离心机成为最终中煤产品，中矸磁尾浓缩后的溢流进入压滤系统。

煤泥水分级旋流器组溢流水与精煤磁尾浓缩旋流器的溢流一并进入浮选入料池，再由泵送至两台矿浆准备器然后分别进入四台浮选机，浮选精矿池消泡后，送至两台加压过滤机脱水，滤饼与重选精煤合到一块运至主厂房外储存。浮选尾矿进入尾矿池后，再用泵送到主厂房外的浓缩池，浓缩池底流再由泵送入布置在主厂房内的四台隔膜压滤机，其滤饼收集到一块由皮带运至煤泥堆放场。

③产品储存

方案中主要产品有精煤、中煤、矸石和煤泥。

精煤的储存，精煤出厂后经皮带转载进入三个直径φ21m圆筒仓（总储量2.7万吨），由仓上的刮板对精煤进行配仓储存，再由仓下的振动给料机给到皮带上运至精煤装车仓；中煤和矸石全部用仓储并直接装车；煤泥落地晾干后装车

④装车站

选煤厂的产品全部汽车外运，精煤的储装是6个7×7m的方形装车仓，仓上由一条配煤刮板配煤，靠近公路，汽车来回及倒运都较为方便，中煤、矸石储装是3个直径φ10m的筒仓装车，中煤作为产品销售，矸石全部由汽车拉至矸石山堆放。

5、其它工程

⑴给水

由井下提供水源按扬程h=400m，用水量Q总=1550m3/d，其中：生产1000m3/d、生活100m3/d、消防450m3/次。

⑵采暖

总耗量290kw，其中：主厂房130kw、筛分破碎56kw、其它104kw。

⑶电器

①电源及供电方式

主厂房外设有6kv高压配电室1间，其电源以YJV22--6kv

3×240mm2交联电缆引自电厂。

②负荷估算

低压电源设备总台数308台，总安装容量9982.36kw

工作台数254台，工作容量9173.8kw

折算后：有功功率6056.22kw、无功功率2457.16kw、视在功率6535.71kw。

年耗电量：1.99×107kwh/a，吨煤耗电量6.613kw.h/t

6、主要建筑物

⑴主厂房：钢结构模块厂房，平面尺寸65×35m，檐高为20m，压型轻板围护，钢排架采用钢筋砼单独基础，厂房内部设备支架部分采用钢筋砼整体基础。

⑵原煤落煤桶：直径φ8m的钢筋砼筒体结构，共5座，钢筋砼整板基础，钢筋砼楼屋盖。

⑶精煤储煤仓：直径φ21m的钢筋砼筒体结构，共3座，钢筋砼整板基础，钢筋砼梁板式漏斗，钢筋砼楼、屋盖。

⑷浓缩车间：地上架空式浓缩池，直径φ20m，共3座，钢筋砼框结构，钢筋砼环板结构。

⑸中煤仓、矸石仓：均为直径φ10m钢筋筒体结构，漏斗为梁板式，钢筋砼环板基础，钢筋砼楼、屋盖。

⑹精煤装车仓：平面尺寸56×7m的钢筋砼框架支承方式，漏斗为板式漏斗，钢筋砼单独基础，钢筋砼楼、屋盖。

⑺栈桥：地面以上：按其支撑高度不同，结构型式为砌体结构、钢筋砼框架结构、钢桁架结构，围护除钢桁架部分采用压型彩板围护外，其余均为砌体围护；基础：砌体结构为墙下条形基础，其余为钢筋砼单独基础；地面以下：钢筋砼箱形框架。

⑻原煤筛分、破碎车间：钢筋砼框架结构，22m×12m，檐高为12.3m。

㈡厂址选择整体评价

***方案工业广场基本上涵盖了***煤矿现有的工业广场，可利用的平坦场地呈“”形、场区面积为3.8万平方米。

优点：

1、选煤厂型为矿井型，具备矿井型选煤厂的一切特点，原料来源单一，原煤准备、加工洗选、产品运输系统都集中布置在一个工业广场上，选煤厂的生产辅助设施可与矿井统一考虑，生产系统与管理系统简化，节省投资，非生产费用较低。

2、能有效利用***的工业广场，基本满足3.00Mt/a洗煤厂的布置要求。

3、场区地势十分平坦，仅在东南有部分填方，邻近派出所处存在部分挖方，土石方工程量相对较少。

4、原煤就地消化，可节省原煤汽车运输费用。

缺点：

1、运输管理难度大，由于汽车运输为主产品精煤及中煤，产品相互污染的机率加大，同时受工艺条件制约产品水分增加近4，相应增加运输费用。

2、精煤、中煤均需二次倒运装车，增加销售费用。

3、从井下400m提升水源，水量的补充成为影响生产的一大因素。

4、洗煤厂受矿井生产影响，原煤可能有来源波动、不稳定。

5、工业广场拥挤，局部生产环节能力没有余地，制约洗煤能力的扩大。

6、工业广场地质状况尚未准确勘察，填方区域面积较大，而且有较长的排水暗沟等不确定因素。

二、官庄厂址方案

官庄方案是依据***方案基础上形成的，仅做方案设计，设计能力为3.00Mt/a，入洗煤源考虑：***，仇池、干河及安沁等矿井为中央选煤厂，该厂址距***50km，距干河15km，距仇池28km，距安沁75km，入洗煤种为1/3焦煤，气肥煤，煤层为1#、2#、7#、9#、10#、11#，整体资源丰富，地质总储量达10.77亿吨，可采储量6.575亿吨，包括***1.404亿吨、干河2.682亿吨、仇池2.488亿吨。其中：

1#3730万吨，占5.67；2#15789万吨，占24.01；7#1365万吨，占2.079；9#3046.8万吨，占4.63；10#12791万吨，占19.45；11#23027.6万吨，占30.2。

产品为7--11级炼焦精煤，主产品可供给官庄焦化厂，也能铁路外运；付产品为动力用煤，可铁路外销或进电厂综合利用。

㈠概况

官庄厂址设在赵城工业园区，属山西华清公司洗煤一厂及发煤站工业厂区，该区在南同蒲线东侧，华清公司专用线西侧，距赵城镇2km，工业园区环区公路（尚未形成）将与霍侯一级公路相联，厂区公路通过涵洞和天桥进入周围公路网，交通较为便利。该厂区西高东低，厂区面貌单元丘岭地貌，地面标高518.85~539.37m，高差21m，整个厂区分为三个台阶，形成两高一低、中间沟壑地带，铁路专用线与沟底同一标高，整个广场长约360m、宽约170m，厂区占地面积6.1万m2。厂区内有水源井，小时涌水量150m3/h，井深80m。

该方案以***矿井原煤为骨干资源，同时考虑未来生产能力扩大，入洗仇池、干河及安沁资源，原料来源品种多，下组煤占59.10，极难选煤比例大，因此也采用有压重介三产品旋流器选煤工艺，为便于选址方案对照，厂房结构，走廊结构，浓缩池的形式等均采用***推荐方案。根据地形特点，原煤采用大储煤场、槽型受煤坑给煤，精煤采用园筒仓储存外运。（精煤为2个直径φ21m）中煤进入落煤筒后由铁路外运。

该方案建设总投资19264万元，其中土建投资5706.82万元，设备投资6991.11万元，安装工程2215.54万元，其它费用4350.53万元。

㈡工艺布置

1、工业广场总布置

经过筛分破碎准备后的原煤，分煤种用汽车运进入划定的原煤场区，分别进入槽型受煤坑（10×10×60），由给煤机配煤后由皮带运入主厂房。由主厂房出来的精煤直接运至官庄焦化厂，也可以通过转载点进入圆筒仓，仓下由皮带直接运往精煤缓冲仓后装车外运。精煤仓建在厂区中心的地沟内，比主厂房零平面低约10米，可最大限度提高储存量，减少皮带运输高度。中煤、洗矸通过一条走廊到中煤转载点，中煤进入落煤筒后外运销售，矸石与煤泥在同一条皮带走廊进入电厂，也可落地晾干外销。整个工业广场分为三个区即：原煤供应区，洗煤加工区，及产品装车区，三个区相互独立，互不干扰，各自形成环区公路，浓缩车间环沟而建，中、精煤仓依沟而立，充分利用地型特征，减少工程土方量，提高中、精、煤泥的储量，方案充分考虑到外运销售的不均衡性，设有煤泥晾干场，中煤落地场，精煤露天储存场，主厂房垂直铁路线方向布置，在整个工业广场的最高处，地基条件好，整个厂容显得气势勃蓬是理想的位置，方案将原煤场布置在地势较高、较平坦的原发煤站，大部分地基已硬化；中、精、矸、煤泥外销布置在目前洗煤一厂的位置，均可直接装车外运。

2、各车间的工艺布置

⑴原煤的储存

该方案考虑入洗原料全部经筛分破碎车间处理后的原煤，因此将原煤筛分破碎车间全部设在井口，将原煤中的 50mm的矸石与矿井矸石就地处理，可减少3--6的矸石量，减轻公路运输的压力，减少运输费用。原煤进厂后，划分为两个区，即高硫区、低硫区（也可以视为2#煤区、11#煤区），根据各矿井煤质特征，可分别入洗，也可以配煤入洗，分别进入受煤坑。

⑵主厂房

与***方案相似，选用设备先进，工艺合理的重介，浮选加压过滤，及隔膜压滤回收煤泥全部集中在一个模块式车间内减少厂房建筑体积适应高产高效要求。

⑶产品储存

①精煤：通过皮带直接进入官庄焦化厂，也可以通过转载点进入园筒仓储存，仓下由皮带外运装车，或者直接落地，汽运到赵城发煤站外运。

②中煤：通过皮带直接进落煤筒储存，仓下皮带外运装车，也能落地地销，或返回电厂配煤。

③矸石、煤泥：直接通过皮带进入电厂，也能落地汽运。

⑷装车站

本方案外销渠道较多，可直接到用户，也可装车外运或汽运地销。

3、其它工程

⑴给排水：

厂区内有涌水量为150m3/h的水源井，可满足洗煤生产、生活、消防需要。Q=1500m3/d

⑵电器：工作负荷等同于***。

4、主要建筑物

⑴主厂房：1座65×35×20m

⑵原煤受煤坑：1座10×10×60m，V=6000m3

⑶精煤仓：2座直径φ21m、V=1800m3

⑷中煤落煤筒：1座直径φ8m、V=1200m3

⑸浓缩池：3座直径φ21m

⑹精、中煤装车缓冲仓：各1座9×9m、高h=15m。

⑺栈桥：全厂共长1045m，地上钢桁架，砌体结构，钢筋砼框架，地下钢筋砼箱形框架。

⑻原煤筛分破碎，设在各矿工业广场。

㈢厂址选择整体评价

官庄厂方案，洗煤厂工业广场占用了赵城工业园区提供的4#位置，占地面积6.1万平方米，整个厂区两侧都有铁路，整个厂区呈“”形，中间有深13m、宽70m的沟壑，对洗煤厂布置十分有利。

优点：

1、该方案为中央选煤厂，具备中央选煤厂的一切特点，原料来源丰富，产品结构适应性强，调节能力大，周围资源可靠，有干河、仇池、安沁等矿井，为洗煤厂进一步扩大规模创造了条件。

2、由于厂址与用户毗邻，与铁路一体，能形成产销一体化优势，减少成本费用。

3、厂区地形特殊，两边凸平，中间低凹，仅有西北方向少量土方工程，可因地制宜，节约投资。

4、当地水资源丰富，可就地应用。

5、没有自然灾害威胁，且排水方便。

缺点：

1、运输费用较高，运输原煤中有矸石、煤泥量相应使运输费用增高。

2、管理、后勤服务系统复杂需单独设立，所有辅助设施都要重新建设，增加基建投资。

3、需租用华清公司专用线、土地等，虽然目前外部环境较宽松，但仍然增加了成本费用。

4、运输环境较复杂，目前开发区公路尚未形成，不可靠因素多，影响洗煤厂正常运行。

三、***方案与***方案比较

㈠技术比较

㈡经济比较

由以上经济和技术比较可见，两址筹建300万吨选煤厂，在技术上都是可行的，从投资规模上看，***方案比官庄少450万元，从生产总费用比较来看，***方案明显优于官庄方案，每年少支出费用1554.08万元。但有以下几点不确定因素：

1、***工业广场地质勘察不清，复杂的地质条件会导致投资增加。

2、***工业广场有大量的现有建筑，工程量较大，也会导致投资增加。

3、方案比较没有考虑精煤就地销售给官庄焦化厂。

附：

1、选煤最终产品平衡表

2、两方案总投资对照表

3、两方案生产费用变化对照一览

4、主要经济技术指标一览表

5、原则工工艺流程图

6、***工业场地总平面布置图

7、**方案工业广场总平面布置图

8、***、**、**矿井分煤层储量情况

选煤最终产品平衡表

附表：

两方案总投资对照表

单位：万元

两方案生产费用变化对照表

免责声明：以上文章内容均来源于本站老师原创或网友上传，不代表本站观点，与本站立场无关，仅供学习和参考。本站不是任何杂志的官方网站，直投稿件和出版请联系出版社。