人工打井范文第1篇

（一）组织发动。一是根据南充市人民政府《关于切实做好红层丘陵找水打井工程的通知》（南府发[20__]107号）文件精神，区委、政府领导先后多次召开各部门负责人协调会，并于今年4月8日组织召开了乡镇长参加的红层丘陵找水打井工作动员会，国土局对该项工作作了具体的安排部署。在召开的乡镇长专题会议上，区政府领导现场与各乡镇长签订了目标责任书，将打井的任务进行分解，落实到了乡镇、村社。二是区政府以嘉府办[20__]33号文件出台了《关于开展红层丘陵找水打井工作的通知》，成立了由区长谢和友任组长，副书记侯定元、副区长王翠花、张学军任副组长，国土、财政、水利等部门负责我为成员的红层丘陵找水打井工程领导小组。区国土资源分局又以南市嘉土资发[20__]19号《关于切实做好红层丘陵找水打井工程的通知》和南市嘉土资[20__]8号《红层丘陵区找水打井工程工作实施方案》对打井工作作了具体的安排部署，成立了以副局长曹兆国任组长的打井工作领导小组。同时对队伍的竞标方式、打井经费的落实、财务管理与监督、打井模式及要求、成井验收和工程决算等作了具体规定。三是深入到乡镇、村社和农户家中进行红层丘陵找水打井工作宣传。三是协调好与相关部门和乡镇的关系，明确了各自的责任。

（二）组织工程招标和政府采购。根据《中华人民共和国招标办法》和南嘉计发[20__]103号《关于红层找水打井工程施工招标事宜核准意见》的精神：区国土资源分局分别对施工单位和物质采购实行了公开招标。一是在发包施工单位时，分局按照我区红层找水打井规划、设计技术要求和市局的批复，先后举行了两次招标，经多次竞争性谈判，最后以最低价176元/口的单价选择3家施工单位。二是在物质采购工作中，我分局严格按照《中华人民共和国招标办法》的规定，委托区人民政府采购中心组织采购，从采购消息到组织采购历时一个多月，才完成了井台、井盖和挡土管的采购工作，井台井盖以58.0元/每套，挡土管以42元/根的价格签定了合同并按时供货到现场。

（三）组织实施。区国土资源分局先后组织人员到已规划打井的乡、村、社宣传红层丘陵找水打井的目的和意义，以及市政府文件中规定的政府补助标准、方法和受益农户自己应承担的义务和责任。在确定施工单位后，立即组织施工单位到河西、西兴、巨石、羊口、世阳、桃园等乡镇进行施工，国土资源分局对施工单位的打井质量和施工进度进行了全程跟踪和监督，制定了奖惩办法，对完成好的、进度快的单位给予表扬和奖励，对完成不好的单位提出整改意见，限期整改，并按合同约定进行处罚，保证了打井进度和打井质量。目前打井的三个施工单位，正按规定的时间狠抓进度，并保证每台机组每天至少完成一口以上的打井任务，保证在规定的时间内，完成我区的目标任务。已打成的井成井率为98，利用率达到90以上。

二、存在的问题

（一）我区红层丘陵找水打井工作从20__年3月初就已开始，直到6月30日才进场施工，起步早，落实慢。主要原因是有些部门对打井补助资金的使用方式在认识上存在偏差，还有就是个别部门在一定程度上存在着关系协调难，达成共识时间较长。

（二）招标施工单 位和政府采购物资的工作时间太长，超过了两个月（是严格按照法定的程序来进行操作的）。

（三）由于省财政厅通知要求所有打井任务要在今年11月20前完成，时间比原计划提前了一年，所以前期工作进度没有跟上。

（四）因为确定的招标底价比周边县、市、区均要低，所以参加竞标的单位较少，在招标工作上花的时间太长，从而影响了打井进度。

三、下步打算

（一）进一步加快打井进度，加大打井机的投入，力争在8月下旬再增加三十余台打井机，确保100余台机子同时作业。

人工打井范文第2篇

关键词：设备管理 快速修井 捞砂车 降低劳动强度 节约成本

一、东辛采油厂目前作业现状

东辛采油厂开油水井2500余口，每年作业工作量2100余口，作业井次4700余井次，其中实施冲砂、通井工序约1000余井次。所处的东营油田、广利油田、永安油田、新立村油田都是老油田，由于长时间的开采和注水井的不完善，造成地层能量补充不足，能量下降快，油井出砂严重，这些低能出砂井在作业时，因压井液漏失，给地层造成污染，影响了油井的正常生产，据统计，每年停产井作业后生产能力的下降幅度达到了20%，造成了很大的产量损失，现有的清砂工艺主要是使用水泥车通过油管冲砂或通过油管下抽砂泵捞砂，以及由于抽油杆质量及作业施工等因素而造成抽油杆断脱；电泵井的加深或改下电泵作业都必须进行通井，井内落物通过油管输送打铅印、改层封堵等作业施工速度慢，浪费大量的人力和物力，已经严重阻碍了作业施工进度，因此改进油水井作业工艺，使快速修井工艺适应油田生产的需要，直接影响到油田的进一步发展和经济效益的提高。

二、快速修井工艺简介

该系列工艺用钢丝绳取代起下油管施工，可以完成油水井清砂、注水泥塞、打防顶丢手、通井、打铅印、油管内捞抽油杆等修井工序，实现快速修井，提高效率6-8倍，从而达到降低修井成本，提高生产效率，减轻工人劳动强度，提高修井施工质量的目的，最终实现修井综合效益的有效提高。

1、快速清砂工艺技术

由于油层高含水，进入大排量提液阶段，造成了油水井油层亏空严重出砂。在冲砂过程中，由于油井液面低并严重漏失，冲起的悬浮砂漏进油层，井筒内的砂柱无法冲至地面，在开井生产时，冲进油层的砂粒又回吐到井筒内，造成砂埋油层，缩短了油井生产周期。

快速清砂技术可以防止冲砂时冲起的砂粒漏进油层，并能将漏失井筒的砂柱全部清至地面，从而最大限度的降低冲砂无效井的发生，延长油井检泵周期，同时也大大节约堵漏成本，避免了化学堵剂对油层的污染。

快速清砂工艺就是用钢丝绳将捞砂装置下至井内砂面上，上提下放钢丝绳，钢丝绳带动捞砂泵的活塞不停的上下往复运动，通过抽汲形成的泵内与套管环空液柱的压差作用，使井内沙液进入进入泵筒内，直至捞砂至井底或设计要求深度。施工完毕，上提捞砂装置，抽到沉砂管内的砂子带到地面。

2、其他快速修井系列技术

在机械捞砂工艺试验成熟后，利用该设备在其它修井工艺上得到延伸应用。现阶段利用捞砂作业机已经实现了快速通井、打铅印、打捞抽油杆等修井工艺。

通井、打铅印工艺原理基本相同，都是利用捞砂车绞车上的钢丝绳代替下井硬管柱，将通井规、铅印或者打捞工具等加上配重油管下入到井筒预定位置，从而实现通井、打铅印、打捞抽油杆等修井工艺。利用钢丝绳输送通井、打印、捞杆工具，速度快，一趟工序耗时约1.5小时左右，比传统工艺节约作业周期60%以上，大大的缩短施工时间，有效地减轻了工人的劳动强度。

三、捞砂车的应用情况

2011年底，东辛采油厂作业大队引进了通石THS5150TCY3捞砂车，该设备于2011年12月底配套完成投入生产，2012年1-2月完成快速通井和捞砂施工12口，成功12口，成功率100%。取得了较好的经济效益和社会效益。

传统提下油管通井、冲砂施工过程中，仅仅起下油管，通井机平均每井次消耗柴油大约140公斤，水泥车、罐车等配合施工车辆消耗柴油不低于80公斤，按照目前已完成的12口井、17井次计算，需要消耗柴油1830+620=2450公斤，使用捞砂车实际耗油324公斤，同比节约2126公斤，柴油价格为6917元/吨，节约燃油成本2126*6917/1000=14705元，直接经济效益明显。节约提下管杆根数6704根，平均每千根节约燃油为317.2。

2012年1-10月份施工255口井，其中打铅印4口，刮管5口，捞杆59口，捞砂44口，通井155口，捞油1口，减少占井周期648小时，节约提下管杆根数93367根，合计节省燃油20000公斤以上，减少燃油成本13万余元，预计2012年全年减少燃油成本15万元以上。

四、捞砂车应用情况分析

1、保护油层，降低油层污染，减少地面污染，保护环境

传统冲砂工艺是下入冲砂油管建立冲砂通道，利用水泥车泵入冲砂液，将井底砂堵冲散，并借用冲砂液循环上返的携砂能力，将冲散的砂子带出地面。由于人为造成了井内液柱压力高于地层压力，使得部分固相颗粒侵入地层，引起油气层岩石的结构和性质发生变化，导致井眼附近的地带的渗透率下降，轻则造成油气产量下降，重则有可能将油气层完全堵死。机械捞砂不用冲砂液，一是减少了冲砂液对油层的污染；二是解决了冲砂时砂粒返回油层，冲砂不彻底的难题。同时，减少因为水泥车冲砂造成的地面污染，既保护了环境，又降低了因治理污染而带来的劳动强度。

2、降低职工劳动强度，提高生产效率，缩短占井周期

传统下油管通井和冲砂工作，需要职工提下油管，劳动强度很大，东辛采油厂油区油水井井深一般都超过2000米，仅通井、冲砂施工工序起下油管就超过500根，单独通井需要耗时12小时以上，冲砂则需要24小时以上。利用捞砂车进行捞砂或快速通井施工，每道工序仅需2-4小时，加上车辆运移和施工准备时间，最多也不超过6小时，大大缩短了占井周期和占产周期。2012年1-10月份减少占井周期648小时。

3、降低能耗，节约成本，避免工程事故

快速清砂、通井工艺技术可以提高功效近8倍，减轻了工人劳动强度，且清砂彻底干净，使单井作业成本降低7000余元，20121-10月份通井、捞砂199口井，直接经济效益139万余元，全年将创直接经济效益166.8万余元。2012年1-10月份施工255口井，减少燃油成本13万余元，全年减少燃油成本15万元以上。捞砂车年创经济效益将近200万元。

对于许多严重漏失井，无法建立正常循环，冲砂施工难以进行，同时井漏容易造成冲砂管柱卡钻等工程事故，加大施工风险；如果使用冲砂堵漏剂不仅增加成本，而且不利于油层保护，使用捞砂车捞砂可以完全解决这一问题。

4、缓解管材、水泥车等特种车辆紧张的困难

由于采油厂总作业成本降低，目前管材短缺现象比较严重，捞砂车的应用不仅可以缓解采油厂管材紧张、水泥车等特种车辆紧张的矛盾。而且减少起下油管产生的磨损，减少了油管因为井液浸泡产生的腐蚀，有效延长油管使用寿命。

5、可以进一步探索推广其他快速修井工艺

传统打水泥塞施工是使用水泥车将搅拌好的密度适当的水泥浆注入井筒的预定位置，形成一个水泥塞、封隔器下部层位。无管柱打水泥塞工艺用钢丝绳输送，利用捞砂车将下管柱打水泥塞变为无管柱打水泥塞，简化了传统打水泥塞施工工序，同时也避免了对油层污染，更减轻了工人的劳动强度，缩短了施工周期，节省了施工费用，具有显著的经济和社会效益。

人工打井范文第3篇

打井施工合同范文1 甲方：

乙方：

甲乙双方经平等协商，就甲方委托乙方打井施工事宜达成共识，并签订如下合同条款：

一、工程地点

吉林东亚宝来利来生物工程股份有限公司院内

二、工程项目及相关要求

1、施工项目：深水水井壹眼，井深度为地面向下50M。

2、尺寸要求：井管外径： CM ; 井出水口径： CM。

3、材料选用：钢化塑料管。

4、技术要求：保证枯水期正常用水，并出水量为30 M/小时。

三、工期要求

施工工期为日历天数4天， 年 月 日前交工。

四、工程价款

工程价款为150元/每进深米，总价款为人民币7500元整(此款为50M进深米费用，如果井深增减，据实结算)。

以上总价款为甲方应付给乙方的费用，含工程材料费、辅助材料费、人工费、运杂费等全部费用。此外，甲方不再向乙方支付任何费用。

五、付款方式

乙方工程完工，并经甲方验收合格，甲方将工程款一次性以现金方式支付给乙方。

六、其它约定

1、施工过程中，乙方因违反操作规程等原因造成伤亡等事故，其责任由乙方自负。

2、甲方为乙方施工提供方便，打井用电由甲方提供。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

打井施工合同范文2 甲方:

乙方:

甲乙双方经平等协商，就甲方委托乙方打井施工事宜达成如下条款：

一、工程地点：xx省xx市

二、工期要求：施工工期为201x年 月 日至201x年 月 日，日历天数 天。

三、工程项目及相关要求：

1、施工项目：水井一眼，成井实际下管米数不低于150米。

2、井管规格：内径286mm、外径350mm、长度8000mm，保证潜水泵上下畅通。

3、材料选用：管材为水泥焊接管，滤料必须为过筛的米石，并掺有粗沙。

4、井堡要求：必须达到坚固、表面光滑。

5、技术要求：保证出水量、含沙量等符合国家《机井施工规范》的标准。

四、工程价款：

1、打井每米单价 元，总价款以实际打井深度(下管米数)计算为准。

2、单价及总价款为甲方应付给乙方的费用，含工程水泥管主材料费、辅助材料费、人工费、运杂费、税费等全部费用，此外，甲方不再向乙方支付任何费用。

五、付款方式：工程结束经甲方验收合格后，甲方支付乙方总价款的90%，预留总价款的10%作为质量保证金，待一年后付清。

六、甲方承担的义务：

1、及时整理出施工所需场地、挖好蓄水池。

2、保证施工所需的水电供应，并承担此项费用。

七、乙方承担的义务：

1、按照国家《机井施工规范》组织施工，负责勘探工作和打井所需的相关设施。

2、保证安全施工，如因违反操作规程等原因造成人员伤亡等一切事故，由乙方负全部责任。

3、洗井、清淤后，保证井深不小于150米。

4、因质量问题造成废井、塌陷、不出水或出水不达标等，由乙方负责及时修复。

5、管井使用后一年(质保期)内发生质量及技术问题，乙方负责免费维修、解决。

6、除甲方应承担的二款义务外，未列入本合同的其它本工程事宜皆由乙方负责。

八、本合同未尽事宜，双方可另行签订补充合同，与本合同具有同等效力。

九、本合同一式四份，双方各执二份，签订之日起生效。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

打井施工合同范文3 甲方(业主)：

乙方(施工方)：

按照《中华人民共和国经济合同法》和《河南省建筑市场管理条例》的规定，结合装饰工程交易规则及本工程具体情况，双方在友善、友好的情况下达成如下协议：

一、合同主要内容：

打井工程以 形式交给乙方施工。

2、工程总造价(大写)

3、工程内容：①甲方约定乙方打井深度暂定为 米，根据钻水取样若取水样本达不到饮用水标准，经甲方同意，乙方可增加打井深度。②暂定每米按500元标准计取打井费用。③根据甲方确定的打井位置，如乙方遇到石砾性地层造成乙方钻头损毁的，由甲方承担钻头购置费用。

4、工程付款方式：签合同当天首付65% 元，元。

5、工期 天，自 年 月 日起至 年 月 日止。

6、工程保修期壹年。

7、工程结束后三日内结清余款。

8、根据甲方要求，乙方为甲方提供取水设备一套，其中深水井泵元，井房一套，金额 元，计入工程合同总额计算。

甲方交自己位于 市 路 工程过半中期款30% 元，工程完工付余款5% 一台，金额 元，无塔供水装置一套，金额

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

人工打井范文第4篇

【关键词】三级套管；复杂落物；打捞；深井；小套管

1 前言

该井是胡状集近洼带的一口油气井，完井日期为1988年7月9日，完钻井深4682.00m，人工井底4602.5m，三级套管组合完井：φ244.5mm下挂φ177.8mm，φ177.8mm下挂φ127mm，如图1所示井身结构示意图。

该井于1991年试油ES3中3获得高产，1996年因产能低而地质关井至今。由于该井距离主力区块较远，关井期间维护不善，井口遭到破坏。ES3中4原解释为气层，初期试气不彻底，2013年4月决定压裂试气ES3中4。

2 基本情况

2013年4月2日搬上进行试气施工，更换φ244.5mm技术套管接箍，恢复井口。在φ244.5mm套管内下φ141mm梨形磨鞋+螺杆钻冲钻井筒杂物至2395.52m遇阻，下φ200mm铅印打印，印痕显示鱼顶为抽油杆。后根据有关资料查证，该井地质关井前未拔管，关井后井口遭到破坏，致使井内下泵生产管柱全部落井。为保证下步试气工作顺利进行，需捞出落井的生产管柱，井身结构示意图见图1。

上大修前在φ224.5mm套管内打捞：下φ200mm引鞋+φ55mm抽油杆卡瓦捞筒，捞出φ28mm光杆1根+φ25mm抽油杆51根+φ22mm抽油杆61根+φ19mm抽油杆27根（共计139根），末根从本体4.12m处断落。下φ200mm引鞋双滑块捞矛，捞出φ73mm外加厚油管97根+φ73mm平式油管86根（共计183根），末根从本体9.52m处断落，油管本体断落处腐蚀严重，有3根平式油管腐蚀穿孔。在后续的打捞过程中，由于井筒内杂物多，管杆腐蚀严重，造成多次打捞跑空。考虑到井内被卡管柱情况复杂、如处理不当将使打捞工作复杂化，决定转大修。

根据该井1995年4月13-16日下泵施工总结，推算井内落物为φ19mm抽油杆95根+φ22mm加重抽油杆15根+φ19mm拉杆1根+φ38mm活塞1个，φ73mm平式油管27根+φ38mm泵1个+φ73mm平式油管13根+φ73mm筛管1根+φ89mm丝堵1个，鱼顶为φ19mm团状抽油杆，深度3501.57m，油管鱼顶深度3972m。

3 原因分析

从前期捞出的管杆情况分析，本井打捞困难主要有以下几方面原因：

（1）该井前期为高产能井，从1996年地质关井到本次试气，期间从未进行任何施工作业，关井长达17年，管杆长期在井内受到井筒地层水的侵蚀，是造成油管严重腐蚀、解卡断落的主要原因。

（2）井口被破坏造成泵抽管柱全部落井，自由下落2480m，可能造成油管、抽油杆顿断，特别是在泵阀座、管柱连接变扣处，造成多鱼头。

（3）鱼头可能弯曲变形，选择打捞工具困难，打捞工具入鱼困难。

（4）目前抽油杆是完全处于油管之内还是有部分于油管之外，无法准确判断。

（5） 该井套管组合为φ244.5mm下挂φ177.8mm，悬挂φ127mm套管完井，套管程序复杂。

4 施工难点与对策

（1）从以上原因分析，结合本井的实际，该井在打捞施工过程中存在以下难点：

1）井内落物数量多。

2）落井管柱状态复杂，管杆腐蚀，堆积在下部鱼顶处，套铣风险大，在φ177.8mm套管内套铣时井内沉淀物上返速度慢，易卡钻；在φ127mm小套管内套铣时，套铣空间又小，深井作业，所以套铣施工风险很高。

3）套捞空间变化大，操作困难。该井2891.47m以上为φ244.5mm套管，4180.2m以上为φ177.8mm套管，4602.5m以上为φ127mm小套管，存在在φ244.5-177.8mm套管内套铣时空间大、在φ127mm套管内套铣打捞空间狭小的矛盾，因此具体操作十分困难。

4）打捞工具有限。目前国内对φ139.7mm套管内打捞作业的工具厂家多、品种多，但在φ244.5mm、φ177.8mm、φ127mm小套管内修井工具少，所以该井工具选择余地小。

5） 落鱼由φ177.8mm套管内跨越至φ127mm小套管内，在这条件下套铣、打捞难度极大。

（2）所采取的基本对策：

1）先试捞抽油杆，然后确定鱼顶，在根据鱼顶确定下部工序。

2）施工过程中要根据抽油杆、油管的相对露头及调整打捞工序。

3）鉴于井下落物复杂、较多，使用的工具、用具也较多，现场做好每道工序工具使用记录，以备核查。

4）利用现有工具，合理加工引鞋或者接头，达到打捞落鱼目的。

5）根据落鱼具体情况，引进新工具，对比打捞效果。

6）改进完善铣鞋，随着打捞施工的不断深入，套铣鞋的选择成为套铣是否成功的关键。

7）合理选择打捞参数，在每次套铣、打捞前都制定合理的钻压、转速、泵压、排量，安全、高效、优质的完成工艺实施过程。

8）优化打捞工序：打印落实鱼顶，套铣清理环空，解卡倒扣打捞管杆。

9）针对管杆腐蚀，每次套铣都带随钻打捞杯，经充分洗井循环后井内碎块被带出。

10）制定防卡措施，施工中采用正冲、反洗的方式完成套铣、冲洗作业。因本井为三级套管组合，在套铣、冲洗过程中井底碎屑先从φ127mm套管进入φ177.8mm套管、再进入φ244.5mm套管，上返速度减慢，如果压井液上返速度不够或携带能力差，颗粒大的碎屑将无法被压井液携带出井筒，易沉淀造成卡钻。

5 打捞过程分析

严重腐蚀的管杆给打捞工作带来了极大的困难，使该井实际打捞的难度完全超出了预期。从上修开始到打捞深度满足甲方施工要求，历时92天，在φ177.8mm、φ127mm套管内，入井套铣22趟，配合打印12趟，下各种工具打捞69趟，空返3次，打捞成功率95.7%。由于管杆腐蚀严重，因此在打捞过程中也很难将套铣出的整根油管一次性捞出，其中单趟捞出抽油杆最多78根，油管22根，其他多数为油管皮、弯曲变形抽油杆，其余为长度不等的断油管，如图2所示捞出的成弹簧状的油管和油管皮。

在大修打捞过程按照预定的基本思路：套铣、打捞两步进行，打铅印以落实鱼顶，成功的完成了大修作业，为下步试气奠定了基础。入井的工具有反扣套铣筒，铅模，打捞抽油杆类的反扣活页捞筒、反扣打捞筒、反扣弯曲抽油杆打捞筒、自制加工的壁钩、外钩，打捞油管用的反扣母锥、开窗母锥组合打捞筒、变径母锥、倒扣捞矛、反扣公锥、可退式捞矛、反扣双滑块捞矛。在φ177.8mm套管内打捞时加工φ140mm引鞋，以更好地引入扶正落鱼。

6 结论与认识

（1）本井大修施工的工程技术难度集中了超深井、高压气井、φ127mm小套管几个特点，是中原油田管杆腐蚀严重、套捞次数多、套管程序复杂打捞井。

（2）本井打捞工具使用较全，先后使用了活页捞筒、外钩、捞矛、公锥、母锥、套铣筒、捞筒、钻磨等一系列不同规格的打捞钻磨工具，并根据实际情况使用了高强度母锥、自制母锥套铣筒等工具，提高了大修时效。

（3）受制于投资成本等因素，该井在打捞时存在钻具组合单一、压井液为地层处理水等问题。若去掉成本等因素，该井合理钻具组合应为φ89mm+φ73mm反扣钻杆组合，压井液应优选密度1.05-1.10g/cm3的泥浆。

（4）针对三级套管组合，建议在套铣处理鱼顶时，采用正冲反洗的方式，用双700型泥浆泵或3NB-1300泥浆泵循环，以有效的将井底杂物带出。

参考文献：

[1]万仁博，罗英俊主编.采油技术手册（第五分册）[M].北京：石油工业出版社，1989.

[2]聂海光，王新河主编.油气田井下作业修井工程[M].北京：石油工业出版社，2002.

人工打井范文第5篇

1.技术背景

油田开发进入中后期，油气水井井况日趋变差，有的井出砂严重，套损严重，井下落物等事故逐年增多，修井难度加大，使油水井不能正常生产，为了恢复油水井正常生产，油气水井维修作业是重要手段，因此对新型工具的需求也日益迫切。

在油水井大修作业中，经常出现地层出砂埋住井内管柱、落物造成鱼顶无法打捞、管柱与套管环形空间有落物等复杂情况，给打捞井内落物增加了难度，增加了施工工序，施工时一旦处理不当易造成砂卡，使打捞管柱卡死在井内，增加了施工周期，造成无法处理的局面，经过长期的研究与现场实验，研制出了套铣筒加倒扣捞矛组合工具，解决了以上存在的问题，提高了施工时效，减少了作业成本，确保油水井快速复产。

2.国内外研究现状分析

目前各大油田相续进入开采的中后期，油井出砂严重、井内落物增多（电热管护套、捞油钢丝绳、电缆落井）等情况，直接影响到油井产量及油田的正常生产，因此各油田普遍采用先处理鱼顶及环形空间内落物及环空砂，再进行下专用工具打捞的方法处理井内落物，增加了施工工期及修井的作业成本，如果采用套铣筒加倒扣捞矛组合工具，将解决上述问题，实现冲砂和套冲的“一趟钻”工程，提高施工时效，降低了作业成本。

3.需要解决的关键技术问题

3.1套铣筒和倒扣捞矛有效连接、倒扣捞矛水眼的合理加工。

3.2套铣筒和倒扣捞矛的防倒扣技术的研究。

3.3打捞技术的研究。

二、研究目标和主要研究内容

1.研究目标

通过采用套铣筒加倒扣捞矛组合工具，提高套冲、套铣、打捞成功率，实现冲砂和套冲的“一趟钻”工程，提高施工时效，降低了作业成本。

2.主要研究内容

2.1套铣筒加倒扣捞矛组合工具可进行套冲、套铣：

主要在不同套管内使用长度大于单根砂埋油管的套铣管（大于10米），套铣筒端部焊接套铣头，进行套冲、套铣，进行油套环空物体的套铣。

2.2套铣筒加倒扣捞矛组合工具可进行打捞倒扣作业：

套铣筒内加工倒扣捞矛，在套铣完鱼顶及鱼顶和套管环形空间落物后，可进行打捞作业，在打捞成功后，井内落物无法上提的情况下，实现倒扣倒出井内打捞管柱。

2.3套铣筒加倒扣捞矛组合工具在打捞落物后，可继续进行冲洗施工：

在套铣筒内倒扣捞矛的侧端面加工三个不同方向的水眼，防止捞获井内落物后循环通路中止，井内碎屑回落而造成卡钻生产事故。

2.4套铣筒加倒扣捞矛组合工具防脱扣装置：

在倒扣捞矛与套铣筒的接合点处，加工了4个不同方向的防脱销钉，防止操作不当退扣落井或打捞时扣紧拆卸不开，造成下步施工复杂化。

三、技术创新点和研究路线

1.技术创新点

1.1套铣筒加倒扣捞矛组合工具可实现二道工序合并为一道工序施工。

1.2打捞成功后，可继续进行冲洗循环作业，防止循环中断碎削回落卡钻事故发生。

1.3在打捞成功后，井内落物无法上提的情况下，可进行倒扣，取出井内已套铣的管柱。

2.技术研究路线（方案）

2.1目前一些油田都是采用先对井下落鱼进行套铣，再下工具打捞，增加了劳动强度、施工周期和作业成本，本套“套铣筒加倒扣捞矛”组合工具，实现了套铣、打捞融为一体的新型工具。

2.2实现新型工具捞获井内落物后，能正常进行井内循环冲洗的效果：

在套铣筒的内腔与倒扣捞矛的接合点，加工3个不同方向的水眼，保证捞获井内落物的同时，井内循环液能正常循环冲洗的作用，避免了因倒扣捞矛与落物内腔堵死而无法循环的特点，提高了作业修井成功率。

2.3实现新型工具打捞解卡不开情况下，能安全退出打捞管柱。

通过组合工具的套铣、打捞成功捞获井内落物后，如果发生了井内落物解卡不开的情况下，可进行倒扣作业，退出井内打捞管柱，减少修井作业的复杂化。

2.4采用新型工具套铣、打捞过程中，实现打捞工具防脱扣装置的应用。

在套铣管与倒扣捞矛的接合点出加工四个防脱销钉，防止工具套铣、打捞过程发生脱扣现象。

2.5工具结构图

四、初期效果、预期成果和推广价值

1.初期效果

1.1不同套管内各加工一套套铣筒加倒扣捞矛组合工具，实现套铣、套冲及倒扣打捞的“一趟钻”工程。

1.2试验3口井。

2.预期成果

2.1社会效益：

2.1.1提高了修井作业的打捞成功率。

2.1.2缩短了修井作业施工周期。

2.1.3降低了工人的劳动强度。

2.1.4减少了修井设备的磨损。

2.2经济效益：

2.2.1增加修井井次。

2.2.2降低了作业成本。

3.推广价值

3.1降低了施工作业成本。