混凝土砌块范文第1篇

关键词：加气混凝土砌块；填充墙；砌筑

填充墙是当前我国城市化发展条件下城市建筑中的重要组成部分，为了更好的满足社会可持续发展的需求，在填充墙砌筑过程中加入加气混凝土砌块，能够有效的促进填充墙对能源资源的合理化利用，从而切实提高建筑的总体使用性能。因而加强对加气混凝土砌块填充墙进行分析和研究，具有重要的现实意义。

1 工程概况

本文以某市建筑工程为例，对加气混凝土砌块填充墙的砌筑进行分析，以促进加气混凝土砌块的实际使用价值的有效发挥，并推动建筑整体质量和使用性能的提升。就工程总体情况来看，该工程总楼层数为18层，主要采用现浇混凝土框架结构，总体占地面积约4万平方米，选用加气混凝土砌块作为填充墙材料。为了更好的提高加气混凝土砌块填充墙砌筑的质量，相关施工人员应当结合建筑工程的总体情况进行可行性分析，积极采取合理的预防及控制措施来对施工质量进行有效的控制，促进建筑工程实际安全性和稳定性的提升。

2 加气混凝土砌块的优势及劣势分析

就加气混凝土砌块的总体情况来看，其本身具备良好的保温性能，容重轻且原材料广泛，为填充墙的施工操作提供了一定的便捷。在建筑工程填充墙施工过程中，加气混凝土砌块的砌筑量较小，施工简便，因而在高层建筑施工中得到较为广泛的应用。加气混凝土砌块的导热性较好，实际墙体厚度具有节能性，有助于实现能源资源的有效利用，与社会可持续发展理念相协调。与此同时，加气混凝土中的原材料广泛，这就在一定程度上降低了原材料的采购成本，从而实现建筑工程施工成本的有效控制。

就实际情况来看，加气混凝土砌块也不可避免的存在一定的劣势，因其自身的强度较低，质地较轻，在实际应用过程中极易受到温度和湿度等因素的影响，导致出现破损情况，严重情况下会导致其实际使用性能出现问题，对填充墙的实际质量控制产生不利影响。

3 做好砌筑之前的准备工作

3.1 砌体

在加气混凝土砌块配置完成后，其在28天时间内，具有较强的收缩性，而其在收缩的过程中，很容易造成裂缝问题的出现，为了防止这一问题对加气混凝土砌块的完整性和稳定性造成影响，就需要对砌块的强度进行有效的提升，在对加气混凝土砌块进行砌筑的时候，要尽可能的选择静置时间在28天以上的砌块，这样可以有效的减少其在砌筑过程中，因裂缝问题对建筑的整体质量产生影响。厂家在生产砌块时，需要依据实际情况来选择不同的加工方式，从而可以生产出不同类型的砌块。而在本工程中，依据工程填充墙砌筑的需求，需要对砌块进行合理的选择，然后针对工程建设的实际需要，对采购计划进行合理的规划，对砌块的尺寸进行合理的划定，依据砌块的实际尺寸要求厂家进行订做，这样能够有效的保障所购进的材料能够充分的符合施工的需要，减少砌块砌筑过程中切割的工序，以保障加气混凝土砌块砌筑工作可以顺利的进行。

3.2 编制施工方案

加气混凝土砌块中本身就带有一定的质量问题，为了能够有效的防止这些质量问题影响到填充墙砌筑的整体质量，同时可以有效的提升建筑工程的整体质量，就需要相关的施工单位能够依据规定的要求，对加气混凝土砌块砌筑的过程进行方案的制定，将所制定的施工方案交予总监理工程师进行审核，只有审核通过的施工方案，才能够正式的应用到加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工中。而且要注意在砌筑开始之间，对施工单位的技术交底进行有效的检查，以保障加气混凝土砌块砌筑的质量。

4 施工工艺及注意事项

4.1 施工工艺流程

在加气混凝土砌块填充墙的砌筑过程中，应当对工艺流程进行合理的掌握，从而保证填充墙的砌筑效果满足建筑工程的实际要求。相关施工人员应当积极做好弹控制线工序，进而对基层进行有效的处理，确保基层的质量和平整度满足建筑工程假期混凝土砌块的实际施工要求，在此基础上对构造砖进行砌筑，严格按照施工标准以及制备规范对气体粘结砂浆进行制备，进而对填充墙的墙体进行砌筑，砌筑完成后应当及时进行检查和验收，从而确保加气混凝土砌块填充墙的砌筑具有安全性和可靠性。

4.2 注意事项

在加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工过程中，相关施工人员应当确保混凝土砌块的安放的规范性，严格按照加气混凝土砌块的规格、种类等进行有规律地放置，从而为后期施工提供便利。堆置的高度应当遵循一定原则，并且要避免受到雨淋，以免加气混凝土砌块的实际性能受到影响。在对填充墙外墙进行砌筑时，可以采用里脚手或双排脚手来进行施工操作，以免加气混凝土砌块填充墙的施工质量受到影响。应当注意对加气混凝土砌块填充墙的砌筑方式进行有效的控制，最大程度上避免由于干缩性较大而引起的干缩裂缝的出现，促进填充墙施工质量的有效控制。

5 砌筑要点分析

5.1 砌筑

在加气混凝土砌块填充墙的砌筑过程中，应当做好框架柱与墙的交接施工工序，对框架柱间填充墙的拉结筋的质量及施工工艺进行有效的控制，并对窗台标高位置进行现浇钢筋混凝土板带的设置，激昂板带的厚度和混凝土等级强度控制在合理范围内，从而对加气混凝土砌块填充墙的砌筑质量进行有效的控制，促进建筑工程总体使用价值的提升。

5.2 节点构造

为减少墙体的整体性及抗震强度，本工程在墙体交叉处、转角处、墙尽端处及大于2.4m的墙洞边均设构造柱；当墙长大于5m，应增设间距不大于3m的构造柱。柱脚应在主体结构中预留14短竖筋，钢筋接驳长度50cm，应先砌墙后浇柱，构造柱断面为墙宽×240。为了增加砌体的抗裂缝性能，在每层墙的中部均增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度120mm，箍筋。根据砌块高度采用每2皮设26拉结筋，拉结筋通长布置，拉结筋的搭接长度不小于钢筋直径55d。

结束语

从宏观层面来看，在建筑工程填充墙的砌筑过程中使用加气混凝土砌块进行施工操作，有助于提高建筑工程施工质量的提升，切实提高建筑物在实际使用过程中的保温性能和节能性。针对加气混凝土砌块强度低易裂缝的不足，施工单位积极采取有效的施工工艺来进行有效的控制，保障了建筑物的整体安全性和可靠性，从而推动了建筑物的总体社会效益的提升。

参考文献

[1]陈思平.浅谈加气混凝土砌块填充墙的砌筑决策论坛――如何制定科学决策学术，2015.

混凝土砌块范文第2篇

关键词：建筑；混凝土砌块；墙体施工；分析

随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，人们对于建筑材料的要求也越来越高了，其中混凝土小型空心砌块就是最近几年才兴起的新型墙体施工材料，随着国家对墙体改革文件的出台，混凝土砌块建筑墙体的施工在建筑业中正在飞速的发展，由于混凝土砌块建筑墙体的适应能力强，施工便利，对于建筑物的布局等都没有太多的要求，能够满足多种变化建筑的需求。

1 常见的混凝土砌块种类和特点

目前经常被使用的混凝土砌块有普通混凝土小型空心砌块、泡沫混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块。

混凝土砌块的种类虽然很多，但是他们都有一些相同的特点，就是自重轻、建筑方便、强度高、墙面平整性好、施工效率高，在具体的施工时，可以根据施工单位的要求，建筑物的要求和地理位置等来采取最佳的混凝土砌块方案。

2 混凝土砌块制作中的质量控制

2.1混凝土砌块表面粗糙、强度不够的质量控制

产生这种质量的主要原因大多是因为配料的原因，例如在混凝土砌块的制作是水泥的用量偏少、水灰比偏大、搅拌的时间不够充足、搅拌的不够均匀、胶结料不足、后期保养不符合要求、粗骨料过多等。在混凝土制作过程中如果发现了类似问题，应该及时的采取对应的措施，如适当的调节原料的配比、增加搅拌的时间、增强成型机的机械振动强度等。

2.2 混凝土砌块强度不稳定、外形扭曲的质量控制

产生这种质量的原因主要有混凝土砌块原料的配合比计量不准确、搅拌的不均匀、水灰比不符合标准、模具的使用时间过长产生磨损、养护不当等。如果在混凝土砌块建筑墙体的施工过程中出现了类似问题，必须立刻采取对应的解决办法，如严格的按照混凝土砌块的配合比进行原料的配比、适当的延长搅拌的时间直至搅拌的均为、增加一定的水量、及时的更换模具和加强对混凝土砌块的后期养护工作。

2.3 混凝土砌块暗裂、易断的质量控制

产生这种质量的原因主要有水泥量过多、在混凝土砌块的制作时人为的操作不当，致使原料中含泥量过大、投料不足等，对于易裂和易断质量的控制主要有严格规范操作规矩，保证原料的质量、增加粗骨料、减少水泥的用量。

3 混凝土砌块进场的质量控制

在混凝土砌块进场时首先要对混凝土砌块所使用的骨料进行检查，看其是否符合工程的规定，然后要检查混凝土砌块的出厂合格证和强度报告单等相关信息，最后还要及时的对进场的混凝土砌块进行现场的化验，在所有检查合格后才可以使用。

对于混凝体砌块外观的质量控制，首先要对混凝土砌块的构造尺寸进行测量，对混凝土砌块的长度、宽度、高度等进行测量，其次还要对混凝土砌块进行弯曲度的测量，要将测量所用的直尺靠砌块做浆面，铺浆面和条面，就可以测出支持与砌块相应面的最大距离。最后还要对混凝土砌块的缺角掉棱和裂纹的检查，这个检查不能只用肉眼进行观察，必须拿直尺进行准确的测量。在所有的检查都符合工程的规范要求和有关的质量要求后，才可以进行施工使用。在混凝土砌块进场后和使用前，对于混凝土砌块的堆放也很重要，一定要分规格进行堆放，并且挂牌标明规格和使用时间，还要做好防潮等措施。

4 混凝土砌块建筑墙体施工的质量控制

4.1混凝土砌块建筑墙体施工前的质量控制

在混凝土砌块墙体的砌筑时，不能使用超过一个月的混凝土砌块或者已经潮湿的砌块，一般情况下在混凝土砌块施工前是不允许浇水的，但是当天气特别干燥时，可以适量的喷水湿润，喷水量不宜过多。

在混凝土砌块砌筑前，要先对混凝土砌块进行干摆，砌筑墙体应尽量采用主规格砌块砌筑，凡不能用主规格砌块的位置，要用长度为一半的辅助砌块，一般不宜用粘土砖搭配砌筑。砌筑第一层砌块时，应注意清扫基底表面，满铺砂浆。以上各层可用壳壁砂浆层法，不一定满铺砂浆。砌筑时要从转角或定位处开始，并要孔对孔、肋对肋错缝搭接砌筑。内外墙或纵横墙交接处，除按规定留置钢筋网片外，应坚持内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

4.2 混凝土砌块建筑墙体施工中的质量控制

在混凝土砌块的砌筑过程中，混凝土砌块之间的灰缝要横平竖直，要注意不可以直接用水冲浆灌缝处理。在混凝土砌块建筑墙体转角、钉子头和墙柱拉结筋时，应该按照8级抗震度进行施工，对于工程设计中要求的洞口、沟槽、预埋件等，应该在混凝土砌块砌筑时就应该做好，不能在混凝土砌块砌筑好之后再进行打凿等破坏混凝土砌块墙体的错误操作。

在混凝土砌块建筑墙体砌筑到框架填充至梁底时，梁底与墙顶之间的隙应小于1.5cm，并在每个砌块的两端各加一个小木楔楔紧，然后用较干硬的砂浆挤紧。在一些有特殊要求的工程时，如利用空气层的墙体时，应该严格的按照工程的设计要求，在砌入连接块时注意不能掉到空气层杂物，否则容易出现空气层被堵塞的危险。在混凝土砌块建筑墙体的施工时，注意每天的施工高度应该控制在1.8米以下。

对于混凝土砌块墙体的混凝土芯柱施工时，应该注意芯柱所使用的混凝土砌块不能为封底的，在芯柱的第一层混凝土砌块上应该在外侧进行留孔处理，以便在后来可以进行清扫内部杂物，在进行芯柱钢筋的绑扎和浇筑混凝土之前，应该先清扫并用水冲洗干净，芯柱的混凝土砌块应该在砌完一个楼层的高度后进行连续的浇灌，在浇灌之前可以浇入适量的水泥浆，确保芯柱混凝土的密实。楼板上应留缺口作为芯柱位置，大小芯柱断面相同，以保证芯柱上下连成整体。

4.3 混凝土砌块建筑墙体施工后的质量控制

在混凝土砌块建筑墙体施工后，还要进行装饰层的处理，在以往的很多施工中，可以发现，装饰层墙面很少会出现空鼓的现象，但一般装饰层墙面很脆弱，很容易出现裂缝，深入分析其重要原因就是收缩量大，而随着使用的时间，这个收缩期间很长，还有一个原因就是大多的砌块都是空腔璧结果，这种结构的防变形能力很差，为了防止装饰层出现的这些损坏，在混凝土砌块建筑墙体的施工过程中应该注意，每道墙体的长度不应该超过6米，门窗过梁不能直接采用砌块过梁，宜采用现浇或预制钢筋混凝土过梁。若采用砌块作过梁，应用U形砌块，内加钢筋，后灌以混凝土。过梁长度为门或窗宽两侧各加500毫米。在混凝土砌块建筑墙体的施工完成后，还要在一段时间内对墙体进行保养。

5 结束语

对于混凝土砌块建筑墙体的质量控制，应该先从混凝土的砌块、砂浆等施工原料开始，确保所有的原料的质量合格，搅拌是要时刻观察搅拌的过程，并且实时的检测搅拌的结果，然后在混凝土砌块进行砌筑时，用砌体技术措施来控制砌体质量，最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。

参考文献：

[1]黄伟，经来胜.混凝土砌块砌体力学性能的非线性模拟分析[J].建筑砌块与砌块建筑，2010，（01）.

[2]刘仍光，方燕.聚合物在混凝土砌块专用砌筑砂浆中应用的可行性研究[J].建筑砌块与砌块建筑，2011，（05）.

[3]刘赤军，卢丹.8层砌块建筑中连梁的抗震设计[J].建筑设计管理，2012，（03）.

[4]辛喜军，张晓东.浅析建筑混凝土空心砌块施工技术[J].民营科技，2009，（06）.

混凝土砌块范文第3篇

关键词：混凝土；空心砌块；砌体施工；质量控制

1 建筑混凝土空心砌块砌体施工材料使用

1.1 首先对所使用的材料外观尺寸及质量进行检查；其次，再检查所用材料的出厂合格证及检测报告；最后，按有关规定对所使用材料进行抽样复测，合格方可使用。

1.2 承重墙体严禁使用断裂小型空心砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块。砌筑墙体时，小砌块的生产龄期不应小于 28 天。用于混凝土芯柱部位的小砌块，其孔洞四周不规则的混凝土毛边应在砌筑前清除，以保证芯柱断面上下一致。

1.3 如果使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块砌筑承重墙体，墙体的承重力将较大削弱，所以必须严禁。现行规范规定使用龄期 28 天以上的小砌块，是因为小砌块墙体容易产生收缩裂缝，如果小砌块龄期过短，其自身的收缩尚未完成，会加剧裂缝产生。

2 建筑混凝土空心砌块砌体墙体施工

小砌块是由混凝土制作的，具有一定的脆性，在上墙前就存在肉眼未能发现的微小裂缝，用于墙体中很难避免不发生裂缝。为此，应按以下要求进行施工。

2.1 由于小砌块底部的肋较厚，上部的肋较薄，为便于砌筑施工时铺摊砂浆，应底面朝上按施工图纸与小砌块排列图进行铺砌。铺砌时，砂浆强度不低于 M5.0，灰缝宽度不小于 8mm 且不大于 12mm，砂浆饱满度不低于 80%。

2.2 单排孔小砌块采用对孔错缝搭接，使其壁肋能够较好的传递竖向载荷，墙的整体性好，并有利于浇筑芯柱混凝土。多排孔小砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于 120mm，否则应在此水平灰缝中设Φ4 钢筋网片，网片两端距离该垂直灰缝各不小于 300mm，因为当搭接长度不足时，竖向灰缝接近于通缝，对墙体受力不利。

2.3 砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始盘角。每次盘角不超过三皮砌块，并及时进行吊靠。交接处的内外墙应同时砌筑、纵横墙交错搭接，非承重墙与承重墙不同时施工时，应在承重墙的水平灰缝中预埋Φ4 钢筋网片作连接筋，其间距沿墙高不大于 600mm 埋设，且伸出长度每边均不小于 600mm，以增加墙体的整体性。

2.4 小砌块被撞动时应重新铺砌。洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得随意凿墙。在承重墙内不得混砌粘土砖或其他墙体材料，若需镶砌，采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块。

2.5 工程实践中，墙体斜裂缝主要发生在顶层横墙处及窗台口位置。为此应采取以下预控措施：1） 严禁使用养护龄期不足 28 天的小砌块；2） 顶层墙体砌筑砂浆不低于 M7.5；3） 沿顶层内横墙每隔两皮在小砌块的水平灰缝中设 Φ4 钢筋网片拉通；4） 在顶层房屋转角与内外墙 T字接头处增加混凝土芯柱数量；5） 所有窗口均设窗台梁。

3 建筑砌体混凝土芯柱施工芯柱是小型砌块建筑的核心部位，是保证小砌块建筑整体性的重

要构造措施，对房屋抗地震要求起重要作用，因此施工时必须严格执行以下施工技术要求进行操作。

3.1 浇灌芯柱的混凝土宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，应严格控制混凝土的水灰比。

3.2 芯柱的清理必须认真彻底。浇筑混凝土前必须指派专人清除孔洞内的杂物，并用水冲洗。每层芯柱脚位置的第一层小砌块必须采用 U型小砌块竖砌。使其开槽口向外，以此做清扫芯柱孔道杂物的出口，同时也便于绑扎或焊接钢筋。

3.3 每砌三皮小砌块须在芯柱部位的水平灰缝中设 Φ4、钢筋网片并伸入与芯柱相连墙体 1000mm，以加强整体连接。

3.4 芯柱钢筋应采用 HRB335 钢筋，下料长度为层高加 500mm，施工时应从上往下穿入孔道，并通过开槽口与地、圈梁伸出的插筋相绑扎搭接，搭接长度 40d 并不小于 500mm。

3.5 砌筑砂浆强度大于 1MPa 后，用模板封闭开槽口，先浇筑 500mm厚与芯柱混凝土配合比相同的水泥砂浆。然后按预先计算的芯柱混凝土量分层浇捣芯柱混凝土，浇至离该芯柱最上一皮小砌块顶面 50mm止。混凝土等级不小于 C25，浇筑混凝土时不得中断，每浇筑 400~

500mm 高度混凝土用内部振捣棒进行捣实。

3.6 浇筑芯柱混凝土时应设专人检查混凝土灌入量，每个芯柱的混凝土灌入量不应小于计算量。在实际施工中，芯柱最容易发生的质量问题是出现混凝土不连续、空洞或振捣不密实等缺陷。解决的方法就是预先计算每个芯柱混凝土用量，并与实际灌入量对照来解决混凝土的

密实度，这是一个行之有效的方法。

4 门窗洞口、管线等部位施工

4.1 门框与墙体连接。在小型单排孔砌块孔中埋入涂上防腐剂的木砖，用砂浆或细石混凝土填实木砖四周的孔隙，砌门洞口时，将楔形木砖小头的一面外露砌于洞口两侧。每侧按洞口高度均匀设置三块带木砖或混凝土的砌块，待安装门框时即可用钉子固定在木砖上。

混凝土砌块范文第4篇

【关键词】加气混凝土；砌块；墙体施工；质量控制

前言

随着建筑行业以及建筑行业中所使用的材料需要的发展与环境保护的需要，加气混凝土已经成为建筑行业不可取代的材料。现建筑已在极大推广使用的混凝土砌块。因为可以有效地节省材料和建筑的自重。在此同时，也给建筑砌块带来了极大的挑战，为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好，质量稳定的厂家的产品。下面，结合自身的现场实践经验压加气混凝土情况墙面质量的现场预控做一个短浅而深刻的分析。

1 加气混凝土墙体裂缝分析

一般来说，前期的前提裂缝与后期的抹灰空鼓是引起加气混凝土砌块墙面质量问题的主要原因，具体原因有以下三方面。

（1）设计上的缺陷。如在构造措施没有很明确，在对设计制造过程中没有考虑它的适应能力或者有遗漏的空隙。这都会引起加气混凝土砌块墙面质量问题的原因，所以要在设计上做好工作。

（2）材料的不合格。可能是材料的选用或是材料的自身质量不合格。要将材料做好加工工作。

（3）施工技术不到位。质量的把关不严格，造成了混凝土砌块墙面的质量问题。

所以，施工现场要严格把关，要在技术和材料上下足功夫。这样就可以减少加气混凝土砌块墙面质量问题。

2 对加气混凝土砌块材料的控制

裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块材料本身的收缩有一定的关系。因此，干燥收缩值小的砌块是选择砌块时最好的选择。一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，但与此同时要满足砌块热导率的要求。但原料的施工工艺条件不同，各厂家选择砌块的干缩性不同，所以为了保证质量，要选择生产工艺成熟，养护条件好，质量稳定的厂家的产品。

因砌块在运输过程中因强度比较低，所以在运输和装卸时不能用翻斗车进行装卸和运输。以避免砌块损坏，同时在进场前，应对粘结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维等进行产品质量检验。对材料的主要性能进行复检。这才能保证砌块的质量不被损坏。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合以下要求：（1）耐玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm。单位面积重量不小于130g每平方厘米，主要性能指标应符合建材行业标准的要求。（2）钢丝网应采用镀锌钢丝，规格不大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。在砌块进场后，要分类堆放并明示标识。砌块堆放尽量堆在室内。如条件所限，也可以在露天放着，要放在地热较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施来避免被雨水淋湿。堆放高度不超过1.5m。堆放时，最好保持适当的通风间距，使推置在中间的砌块也能快速干燥，来降低砌块上墙的含水率。保证其砌筑时含水率小于15%。这样，就可以较好的保护砌块。

3 对加气混凝土砌块墙体砌筑的控制

（1）砌块排列。施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短。而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，在施工过程中，如不按要求将强钢筋网补强，会使墙面收缩产生受拉，以致裂缝出现。因此，墙面砌筑墙，格局施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。砌块出场后应置放40～60d，体积变化稳定就可上墙。

（2）含水率控制。在抹灰前，要想使砂浆水泥正常进行，就要在抹灰前进行浇水湿润。砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分。因为加气混凝土砌块的孔隙率大，吸水率高。要在砌块24h前浇水湿润，直到充分湿润为止。砌筑面要达到饱和风干状态。但如果砌块的含水率过高，在砌块体积收缩时会出现裂缝，因此要控制好含水率。在雨天施工时堆放在外面砌块要有遮盖设施，防止雨水侵入。如被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外温湿度平稳后方可进行抹灰。

（3）砂浆控制。砌块的饱满度不适宜低于80%，厚度一般控制8～12mm。在其砌筑过程中采用“挤法”或“灌浆法”。可以使缝灰浆饱满，并勾出1～3mm的凹缝。在砌块完成后，墙面应静置一段时间，这样才可以让构造结构稳定。稳定后，用红砖斜砌将框架梁与砌块紧密结合。

3 对加气混凝土砌块墙构造的控制

砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。在进行施工前，应把施工缝留成斜搓。在施工中，留斜搓如有困难时，必须沿高度设置拉结筋，而每一边不小于70mm。在拉结筋设置可在框架中预埋铁件。因为铁件在内部有很大空间，以方便调整。加气混凝土砌块常见设置方法：

（1）植筋法：砌体与钢筋混凝土里用的植筋或预埋钢筋方法，是在水平灰缝开设凹槽，植入钢筋。

（2）在砌块墙体与钢筋间应预留10～15mm的空隙，墙体砌筑完成后，可采用PU发泡剂嵌平实。

（3）砌块墙体可以分成两次砌筑。第一次砌筑高度不超过1.5mm。第二次再连续进行砌筑，高度不宜大于2.4m。

（4）在安装管线的话，应根据尺寸要求，确定位置，然后进行砌筑。在砌筑过程中，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。在大面抹灰前，为了防止抹灰空鼓、裂缝的产生，在面积较大的暗箱后面，钉铺双层钢丝网片。

4 对加气混凝土砌块墙抹灰的控制

在砌筑过程中，每一道工序都应细化。强化抹灰工艺措施，主要是为了有效地防止空鼓和裂缝的产生。为了在切块墙体抹灰中部出现空鼓和裂缝的现象，我们就要在制定每一项工序时严格按照验收标准来制作。因此，抹灰工艺也分为三个层面来进行控制。一般分为底灰、中灰、面灰层进行粉刷，可将其减小事故。在施工中，严格控制各抹灰层的厚度，然后进行找补，从而进行墙体控制。

（1）墙面清理及处理。在墙体进行抹灰前，应将墙面进行清理，将水泥中含有的小石子，浮沉等清理掉，再对缺少的菱角进行修补，这样方便进行抹灰。

（2）冲筋贴饼。在了解整个墙面的情况后，要进行冲筋贴饼找平，要控制墙面抹层厚度及平整度，总厚度控制在25mm以下。

（3）浇水湿润墙体。由季节而定，在不同季节，所需的水分也不同。在墙面浇水可有助于砂浆与墙面粘接和强度提高，以减少灰层空裂。

（4）打底砂浆。在进行低抹灰前，要刷10～12%的107胶水泥素浆，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，并要在其过程中控制灰层厚度。

（5）抹中层灰。在抹灰过程中，应在砂宜采用中砂量不大于2%，应先浇水湿润。厚度大于6～8mm，强度要符合要求。

5 结语

总之，加气混凝土砌块墙体的质量控制，应从砌块、砂浆等原材料入手。确保所用材料的质量，然后用砌体技术措施来控制砌体质量。最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。加气块也是一种新型墙体材料。而存在的问题会在材料、砌筑、抹灰施工等环节综合考虑。要在施工方面进一步解决当前存在的问题，如在施工环节上加以改进，在施工技术方面加以完善提高，这样才可以进一步加强混凝土砌块墙体的质量。

参考文献：

[1]任兵战.试析蒸压加气混凝土砌块墙体施工的质量控制[J].科协论坛，2009（02）.

[2]杨国本.蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制[J].能源与环境，2010（04）.

混凝土砌块范文第5篇

关键词：混凝土砌块；护坡；生产；施工

由于堤防迎水面经常受波浪冲刷、水位变化和水流作用侵蚀的影响，需采取工程措施加以保护堤防确保工程安全，防止水上流失。水上流失使大量泥沙下泄，淤积上游河道，削弱行洪能力，一旦上游来洪量增大，常引起洪涝灾害。根据SL／T188—96《堤防工程管理没计规范》，堤岸防护工程的结构、材料应符合下列要求：①坚固耐久，抗冲刷、抗磨损性能强；②适应河床变形能力强；③便于施工、修复、加固；④就地取才，经济合理。在我国河道整治工程的护坡形式有抛石、砌石、现浇混凝土等，其中最常运用的护坡形式为现浇混凝上护坡、砌石护坡。预制混凝土砌块护坡在欧美等国较为普遍，在我国水利工程中近几年才开始运用。

一、混凝土砌块护坡的特点

混凝土砌块护坡有以下主要特点：

1．混凝土砌块护坡是以人工预制混凝土砌块作为护面层单元的一种铺砌式斜坡保护结构，虽然本质上属散体护坡，但规则的块型和一定的铺砌方式，使相邻砌块可以相互作用共同抵御波浪和水流的作用。因此，从结构上讲，砌块护坡介于散体护坡(抛石、干砌石)和整体护坡(现浇混凝土)之间。

2．护坡用砌块平面尺寸较小，一般多为几十公分，厚度在0．1～0．5m左右，因而有一定的柔性。从渗透性看，也介于完全渗透性的抛石护坡和非渗透性的现浇混凝土护坡之间，属半渗透性护坡，因而在波荷载作用下，这类护坡的破坏机理也有别于其他护坡形式，波生浮力(扬压力)造成的砌块脱落是护坡结构破坏的主要形式。

3．砌块形状规则、尺寸统一、施工效率高，工程质量易于控制，施工受天气影响小。从蚌埠闸、人海水道枢纽等工程施工实际应用看，平面联锁砌块(单块重52kg)人工护砌每人每日可达20-30m2，国外砌块护坡多采用机械施工，效率更高。

4．整体美观。通过块型、铺砌方式及颜色的变化，可将每一个护坡工程都建设成为一个景观工程。

5．具有环保概念，在砌块生产过程中，应用粉煤灰、钢渣、矿渣等工业废料，可避免天然石料开采对环境带来的影响。

6．利用先进的砌块成型设备制作护坡用混凝土砌块，产量高、质量稳定。对护砌量大、工期紧的护坡工程优势更为突出。

二、混凝土砌块的生产问题

1．生产设备与生产工艺

混凝土砌块生产设备主要包括配料与搅拌系统、铺料与成型系统、传送与码垛系统、自动控制系统等。其生产过程如下：生产所用的碎石、砂等材料通过装载车装入室外集料斗，通过自动配料系统送入搅拌机。水泥罐中的水泥、粉煤灰罐中的粉煤灰通过螺旋输送器、水泥均匀送入搅拌机。水箱内的水通过自动测水、加水系统加入搅拌机拌和，搅拌机能够根据原材料的含水量实现自动加水，拌和料再通过自动成型系统均匀地铺入模具型腔，经过预压、振动成型、脱模等工序，成型后的湿产品落在特制的栈板上，经湿传送机、湿检、升板机输送到养护室进行湿养护。36-48h后，再经降板机、干传送机、码垛机将干产品码垛到木托盘上。空栈板经翻转、栈板回送机、喂板机再提供给成型机，进行下一个生产循环。码垛好的干生产品经包装，再输送到养护室养护2～3d，然后再送到成品堆场养护l0～15d天可出厂。

2．配方与外加剂

成型机采用振动加压密实成型的工艺，水灰比一般小于0．3，所配混凝土为干硬性混凝土。为保证产品内部均匀，表面不产生麻面、孔洞等现象，要求混凝土有一定流动性，因此所需集料级配要合理。护坡用混凝土砌块配方一般包括水泥、碎石、砂。水泥用量一般占12％～15％，碎石占50％左右，为5～20mm连续级配，含砂率为40％～45％，为中粗砂。为提高产品质量，降低生产成本，该项目组根据蚌埠地区原材料实际情况，进行了配合比优化设计试验，试验考察了水泥含量、碎石含量、粉煤灰参量、含砂率4个因素，每个因素分别分三个水平，采用L9(34)正交表，通过九次试验，优化出最佳配比，并在实际生产中应用，取得了良好效果。该工艺生产的混凝土砌块一般不需其他添加剂，除改善混凝土的某些性能时才需添加，如减水剂、防冻剂等，但要在实验的基础上科学添加。对砌块颜色有特殊要求时，可在面料或整个基料中添加彩色颜料。

3．砌块生产质量控制

搞好砌块生产环节的质量控制对于砌块成品质量和工程安全有十分重要意义。生产质量控制主要包括：原材料质量与配合比，搅拌的质量，成型时的质量，砌块养护温度、湿度和时问，栈板的平整度等。

三、混凝土砌块护坡的施工工艺及养护措施

1．混凝土砌块砌筑工艺

在砌块护坡施工中，清基、削坡、土工布及垫层铺设与砌石护坡要求相同，可按国家现行规范要求执行。砌块护坡施工方法简便易行，对施工人员没有特别要求，结合淮干蚌郊段、人海水道等几个工程砌块施工实践，提出了混凝土砌块护坡人力施工的具体要求：砌块砌筑从条埂一侧开始，由堤脚向堤肩方向进行，在水平和垂直方向分别挂线，确保铺砌面整齐、美观，砌块间隙按2～5mm控制。砌块由垂直方向进入护砌位置，借助锤子(垫木块)进行水平和高度调整，层面要拍打平实，禁止将砌块从远距离水平推向护砌位置。避免对垫层影响，砌筑过程中要随时检查其平整度，必要时用碎石调整。一个作业面完成后要及时用混凝土封顶，以避免降水冲刷垫层；为增强护面层整体稳定性，方便多作业面同时施工，可每隔30～50m设混凝土或浆砌石条埂。条埂厚度为50em左右，宽度与砌块宽度相同，条埂的空隙(对联锁砌块而言)可用现浇混凝土填补。

2．砌块施工效率

砌块护坡施工效率较高，从工程实际铺砌看，人均日砌护面积均大于20m2，熟练工可达30m2。同时，施工效率与砌块块型关系密切，块型越复杂，效率越低。不论何种块型，施工效率均高于砌石护坡施工，且质量易于控制。

3．砌块的养护工艺

砌块的养护对砌块的质量影响很大。良好的养护环境可确保砌块的凝结硬化正常进行，使砌 块能获得所需要的物理力学性能和耐久性。根据作者的工作经验，砌块的养护可以采取以下的流程：

湿产品养护室湿产品养护(36h～48h) 码垛干产品保湿养护(5d～7d) 堆场自然养护(10d～15d) 出厂。

在养护过程中，有以下几点值得注意：

①为减少刚成型湿产品所占养护室场地面积和减少周转所需的栈板数量，自然养护时要设法尽快使砌块达到允许搬动码垛的强度。因此要确保前48h的养护温度和湿度。

②栈板上洒水易使栈板变形损坏，为了延长栈板的寿命，尽量减少在栈板上洒水的次数。夏季时自然养护温度较高。养护时的洒水次数随温度的增加而增多；冬季养护时间要适当延长f不少于48h)，养护时的洒水次数随温度的降低而减少，甚至可不洒水。

③养护初期尽量放在相对密封的、空气流动不大的、气温偏高的养护室内养护．避免露天暴晒养护和通风养护。

④冬季养护时(尤其经洒水后)，为防止产品受冻，应采取保温措施，如覆盖塑料薄膜，为养护室加热保温等。

⑤为防止养护室冷凝水滴穿养护初期的砌块，应在冷凝水易滴处覆盖薄膜或草垫。

⑥开孔混凝土砌块的养护条件比实体砌块的高；掺粉煤灰的砌块比普通混凝土砌块养护条件高。

结束语

我国护坡工程量大面广，既有新建工程，又有改造工程，随着社会发展和环境保护要求的提高，对护坡工程质量要求也会越来越高。混凝土砌块护坡作为一种新型护坡形式，优点突出，未来应有广阔的应用前景。

参考文献

【1】张玉清.宓永宁.诸葛妃.庞海臻.徐锋：一种新式护坡——模压混凝土砌块护坡[J].农业科技与装备，2011(6)

【2】朱勇， 吴美安， 朱一平， 赵桥：水工护坡混凝土砌块的生产实践[J].建筑砌块与砌块建筑，2005(6)