混凝土冬季施工规范范文第1篇

[关键词]电力工程 基础工程 大体积混凝土 冬季施工

中图分类号：TU37文献标识码： A

混凝土工程是电力基础工程中的重要分项工程，由于其具有取材容易、成本中等、防火性能好、施工方便、成型好、以及施工技术较为成熟等优点，在电力工程 GIS 室、主变场、杆塔基础、设备基础、母线构架基础、电缆沟等大体积混凝土基础分项工程中游离水的体积就会由于冻胀热性，在其内部形成无序孔隙，进而影响到电力工程基础混凝土的强度和施工质量；如果施工区温度在-4℃及以下时，基础工程中混凝土内部水将会全部结冰，进而阻滞混凝土应有的水化热反应，随水结冰体积不断膨胀引起混凝土出现孔隙、裂缝等施工质量问题。混凝土工程其施工质量水平直接决定着工程后期运行的安全可靠性和节能经济性。因此，要很好地完成一个电力工程的基础工程施工建设，尤其是冬季寒冷时段，做好混凝土基础工程冬季防护，提高混凝土施工质量水平，对确保整个电力工程具有较高质量水平就显得尤为有工程实践应用研究意义。

一、 电力基础工程混凝土冬季施工技术指标

1. 混凝土冬季施工温控要求 电力基础工程混凝土在冬季低温环境中进行施工建设，尤其在严寒和寒冷地区其日平均气温通常在 0 ℃以下。 对于日平均气温在-10 ～5 ℃范围内的混凝土基础工程施工，宜采用蓄热法来对电力基础工程大体积混凝土进行施工温度控制；如日平均气温在-15 ～-10 ℃范围内，则宜采用综合蓄热法或暖棚法等对电力基础工程大体积混凝土进行施工温度控制。冬季混凝土的浇筑温度必须满足施工设计或相关规范技术指标要求，对于大体积电力基础工程混凝土浇筑而言，其浇筑温度在温和地区应控制在 3 ℃范围内，而对于严寒和寒冷地区应控制在 5 ℃。通过合理的温控措施体系，确保电力基础工程混凝土浇筑具有较高质量水平。

2. 冬季施工混凝土质量控制指标 为了提高电力基础工程冬季混凝土施工质量水平，必须采取完善的温控措施，以确保混凝土表面至少在浇筑后 15 d 内均能满足不低于 5 ℃的技术规范。在分层浇筑混凝土过程中，应确保前一层混凝土表面温度在 1 ℃以上，同时不能直接在地面上浇筑混凝土， 需要严格按照混凝土施工技术指标要求，采取合理的防护处理措施，而混凝土浇筑营造一个良好的质量环境。冬季寒冷时期进行混凝土浇筑施工时，应至少提前 72 h 采取有效的加热处理措施，将前一层混凝土表面或地面浇筑区有效加热到大于10 ℃的温度环境。

二、电力基础工程大体积混凝土冬季施工破坏机理

从大量的电力工程混凝土冬季施工经验可知，电力基础工程大体积混凝土冬季施工产生裂缝破坏主要表现有以下三大方面的特征：基础工程大体积混凝土出现横、纵向裂缝；混凝土酥碎；基础混凝土整体出现上抬、断裂，电缆沟口因混凝土收缩出现变形等。电力基础工程大体积混凝土冬季施工其外观、结构、质量破坏主要由于低温冻胀因素、施工质量因素等多方面引起。

1. 冻胀因素引起混凝土破坏 低温冻结效应将对电力基础工程混凝土衬砌体下的土体产生一定外力，进而使土体在冻胀效应下出现结构形变， 即由于冰和水间自身存在的密度差，当土体中所含的水全部结成冰后，其体积相应将会膨胀 9%左右，这样巨大的冻胀破坏力将会通过衬砌体结构直接作用在混凝土上，进而对混凝土内部结构进行破坏，严重时还会使整个基础混凝土结构丧失其应有的承载力和抗拉裂， 撑开混凝土整体结构，出现裂隙、裂缝、断裂等破坏作用。

2. 施工质量因素引起混凝土破坏 冬季施工全过程中影响基础大体积混凝土施工质量的因素较多，主要体现在以下多个方面：施工区土基质量较差；电力基础工程大体积混凝土伸缩缝预留设计不合理、不规范混凝土配合比设计不当；施工过程中振捣不密实，不到位；混凝土温度控制和养护措施不到等。

三、电力基础工程混凝土冬季施工质量控制技术措施

电力基础工程大体积混凝土冬季施工质量和技术性能，在很大程度上受到混凝土原材料的品种、性质、配合比、外添加剂等因素影响，同时也与混凝土浇筑施工工艺（如：配料、搅拌、捣实成型、养护等）等因素有很大关系。

1. 合理选用混凝土原材料 合理选用电力基础工程混凝土原材料，是确保大体积混凝土冬季施工具有较高质量和性能水平的重要保障。电力基础工程大体积混凝土必须严格按照《建筑工程冬期施工规程》 （JGJ104-97） 、 《水工混凝土施工规范》 （DL/T5144-2001）[2]～[3]中的相关技术规范要求，合理选用混凝土施工原材料，同时在施工全过程中要严格根据设计要求控制混凝土配合比、强度、等级。在进行混凝土骨料优选过程中，要充分结合工程特性，其粗骨料宜优选坚硬的卵砾石或碎石，同时为了方便施工骨料最大粒径应控制在钢筋最小净距的 l/4 以下，且粒径应控制在 40mm范围内；细骨料宜优选级配较为良好的中、粗砂骨料，且混凝土水灰比应有效控制在 0.5～0.6 范围内；电力基础工程其施工区环境水对混凝土存在硫酸盐侵蚀破坏时， 宜优选抗硫酸硅酸盐等水泥品种，以提高混凝土综合抗侵蚀性能；为了防止混凝土中碱活性骨料在浇筑过程中出现膨胀破坏，应严格控制水泥碱含量在 0.6％范围内， 熟料碱应控制在 0.5％范围内，且熟料中氧化镁含量也应有效控制在3.5%～5％范围内，以确保混凝土具有较高质量水平。

2. 采取合适施工工艺防止裂缝产生 冬季施工过程中，应采取合适的温控措施将施工混凝土内外温差控制在 25℃范围内，同时应尽量结合电力基础工程特性设计出水化热较低的混凝土配合比和浇筑方案；应优选放热量较低的水泥，以减少水泥用量来达到降低混凝土绝热温升的目的；根据基础工程物理、化学、地质等特性合理掺入辅助外加剂、掺和料等，以改善电力基础工程浇筑混凝土的和易性和强度。电力基础工程大体积混凝土综合养护工艺中.

3. 分层浇筑到规范要求厚度

为确保电力基础工程大体积混凝土冬季施工的浇筑质量，混凝土应分层进行浇筑，层与层间混凝土必须在初凝前且满足温控要求下浇筑接合并振捣密实。从大量实践工作经验可知。

4. 采取有效混凝土温控养护措施

应严格按照设计或相关技术规范要求控制现场浇筑混凝土的出机口温度及入模温度， 使其能够满足电力基础工程大体积混凝土冬季施工对温度技术性能要求；在拌合、运输、摊铺碾压等施工过程中，应结合工程区实际情况，尽量优化各项工艺的施工工序，缩短运输时间和距离、加快摊铺碾压浇筑速度， 以避免混凝土在低温环境中其内部热量的过快过多散失， 为混凝土内部水化反应营造一个良好环境， 加快电力基础工程大体积混凝土强度的增加；混凝土浇筑完毕后，应结合工程区气象、地质等特性， 严格按照冬季大体积混凝土养护技术措施，采取合理有效的保温保湿养护措施，确保混凝土养护具有较高质量水平。

四、 结束语

随着电力基础工程混凝土施工技术和施工工艺水平的进一步完善提高， 混凝土冬季施工将会出现更加便捷有效的方法措施。因此，要根据电力基础工程的具体情况和工程特性， 采取不同的冬季施工质量控制措施和温控体系， 确保电力基础工程混凝土冬季施工具有较高质量和性能水平而不浪费20%～40%的施工季节，推动电力工程高效优质、节能经济的快速稳健的建设发展。

参考文献

[1]马海波.浅谈电力工程中钢筋混凝土工程的质量控制[J].宁夏电力,2007(2).

[2]JGJ104-97.建筑工程冬期施工规程[S].北京:中国建筑工业出版社,1998.

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混凝土冬季施工规范范文第2篇

【关键词】质量隐患、凝结硬化、钢筋、混凝土

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

随着现代社会飞速的发展，建筑工程在国家建设中有着不可或缺的地位，而建筑工程中的冬季施工更是不可避免的。尤其是混凝土的冬季施工，若采取的措施不当，会给建筑工程结构上的整体质量带来不利影响，极易造成工程质量隐患或出现质量事故。本文对混凝土冬季施工的原理进行阐述，并以某酒店工程为实例，在混凝土的冬季施工措施方面进行探讨，和大家相互交流、进步。

1 混凝土冬季施工定义

根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5℃时，混凝土工程即进入了冬季施工。

2 混凝土冬季施工原理

2.1 温度与混凝土凝结硬化的关系

混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。

混凝土的凝结硬化是由于水泥的水化作用的结果。水泥的水化作用速度在合适的湿度条件下主要取决于环境的温度，温度越高，水泥的水化作用就越迅速、完全，混凝土的硬化速度快、强度就越高；温度越低，则反之。当温度降至0℃以下时，混凝土中的水会结冰，水泥不能与冰发生化学反应，水化作用基本停止，强度无法提高。故混凝土的冬季施工须采取相应措施，使其顺利的凝结硬化。

2.2 冻结对混凝土质量的影响

当温度在0℃以下混凝土中的水冻结后，体积膨胀（8%~9%），此时混凝土的强度较低，而在混凝土内部产生的冰胀应力，很容易使混凝土内部产生许多微裂缝。减弱混凝土的钢筋之间的粘结力，从而极大地影响结构构件的质量。

受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的强度等级。

2.3 混凝土冬季施工的临界强度

实验证明，混凝土遭受冻结带来的危害与受冻的时间早晚、水灰比有关。受冻时间越早，水灰比越大，后期混凝土强度损失越多。故冬季施工中，尽量不让混凝土受冻，或让其受冻时，已达到临界强度值而保证混凝土最终强度不受损失。

规范规定冬季施工的混凝土，受冻前须达到的临界强度值为;硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%，矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，

3 工程实例

本文以天津某酒店为例，在混凝土冬季施工的措施方面进行探讨。

3.1 混凝土强度划分

塔楼墙、柱混凝土强度等级C50

裙房地下室墙、柱混凝土强度等级C40、C40S8

后浇带、膨胀带混凝土强度等级C45

酒店工程混凝土均采用商品混凝土，根据设计图纸要求，混凝土搅拌站就水泥品种，外加剂品种、掺量，初凝时间，碱集料反应等进行试配，以满足设计及规范的要求。

3.2 施工措施

3.2.1 冬季施工期间采用商品混凝土：水泥使用普通硅酸盐水泥，并且掺-150C防冻剂，泵送前进行测温，保证混凝土达到抗冻临界强度值，混凝土用热水搅拌、运行车保温、泵管包防火草帘保温、尽量减少进场停止时间以保证混凝土入模温度不低于5oC。

3.2.2 进入冬季施工期由试验员每天按规定次数、时间测量大气温度及混凝土入模温度、养护温度。以指导施工采取相应措施。

3.2.3 安排专人搜集近期气象预报，调整浇注时间安排在无大风、大雨等恶劣天气时间。天气恶劣时，应避免进行浇注工程。

雨、雪天气将柱、梁模板用彩条布封盖减少模板内积雪，雨雪过后将钢筋上、模板内冰雪清除干净方可浇筑混凝土。

混凝土浇注完毕后，进行2-3次收面处理。本工程位于海边，如遇大风天气，应在初凝时再进行一次收面，防止表面皴裂。

3.2.4 为加强质量控制，混凝土除按规定留置标养试块外，还需增设与混凝土构件同条件养护的试块，以便了解各龄期混凝土构件的强度。

3.2.5 冬季施工期间适当增加覆模板、支模架体、支撑系统投入，以保证施工进度不受影响。

3.2.6 已浇筑完毕的混凝土，在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖；墙、柱、板等养护时，采用塑料布加盖防火草帘覆盖养护。

3.3 混凝土测温

工程测温点包含两种形式：PVC普通测温孔；热电偶测温点。

3.3.1 PVC普通测温孔（塔楼部分）

现场根据浇注顺序，每次浇注在梁、板、剪力墙根各设置两个测温孔。

施工方法：将PVC管下端封住，然后将PVC管插入刚浇注完的混凝土中，确保混凝土下端距离。

3.3.2 热电偶测温点（裙房地下室部分）

测温点布置：根据本工程平面尺寸及测温点的代表性与可比性要求，选取梁上设置测温点。每个测点在中下各布置一个“热电阻传感计”。每个测点位置的电热偶与钢筋绑扎在一起。

测温要求：所有测温点应避开相邻墙体20cm以上, 便于测温。热电偶金属头需固定于钢筋网片上，浇筑时严禁振捣棒碰撞热电偶金属头。浇筑完毕后应及时对热电偶测温端及测温孔进行保护和编号。

一般情况下，在混凝土浇筑完3-5天内混凝土温度达到峰值，5天后混凝土内温度开始下降。检测温度要求在上升阶段每2小时观测一次，下降阶段每8小时测一次，同时需测大气温度（环境温度）。

测温工作应于混凝土浇筑完成后立即进行，当混凝土内部温度与大气温度之间的温差恒定不超过25℃时，方可停止测温。

在测温过程中应及时作好测温记录，如发现温差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温层，以防混凝土温差应力大于其抗拉强度产生裂缝。

3.4 混凝土试块的留置：

本工程混凝土浇筑量大，且因结构复杂，浇注次数较频繁，故按规范要求，单次浇注小于100m³时，留置一组试块。当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量确定，不应少于3组；同部位也不应少于3组，以控制拆模时间。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

施工现场的试验员跟班作业，对混凝土塌落度检查、验收，并根据不同部位依据规范要求留置标养试块，抗渗试块，同条件试块。拆模后标养试块送实验室标养。同条件养护达到600度日时由试验室检验。连续浇注超过1000m3，按200m3一组进行留置试块。

混凝土冬季施工规范范文第3篇

【关键词】房屋，建筑工程，冬季，施工技术

中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：

一.前言

由于冬季天气较为寒冷，给房屋建筑施工带来了很多不便之处。冬期施工虽不常发生，但如果不提前准备和防范，措施不当，会给工程质量、进度，会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。针对我国房屋建筑工程冬季施工技术进行深入的研究和探讨。

二.施工前的准备工作

在工程即将进入冬季施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。

1.作好冬季施工技术文件的编制工作

在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工技术文件，作为冬季施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，主要内容有：冬季施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

2.作好人员培训和技术交底工作

（一）作好施工人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行人员培训，培训内容为：（1）学习国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104- 97）规范等文件；（2）学习有关冬季施工的基本理论知识及施工方法

（二）进行冬季施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬季施工规律，造成操作不当，人为地造成质量事故。施工前技术交底的重点是：（1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；（4）成品的保护或养护工作。

（三）作好原材料的检验复试及材料的配合比

在冬季施工中，各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。另外，在冬季混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前市场假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来质量隐患。

三.房屋建筑工程冬季施工中存在的问题分析

实际上在众多的问题可以简单的总结为三个问题的解决，即首先应该是怎样确定在最短的时间以内将房屋建筑工程提上养护的议事日程，即确定养护的龄期，其次要认识到应该采取什么方法来尽量避免房屋建筑工程在冬季受到冻害以及冻害的及时的补救措施，如果实在不能及时的补救，应该尽早的确定评估的方案，预估到损失的价值，为后续工作的开展提前做好准备，这也是十分有必要的，最后还有一点十分重要的就是，如果房屋建筑工程顺利的度过的冬季的冻害问题，以后的强度和耐久性的问题该如何处理应该说以上的三个问题关系到整个工程的成败与否，可以说这正是问题关键所在。具体来说，可以从以下几个方面来把握房屋建筑工程冬季施工中混凝土使用的有关问题。

1.混凝土容易受到冻害的损害，这是一个首当其冲的问题，也是首先需要避免的问题，由于冬天的气温往往比较低，很容易导致它的表面的损害和内部的损害，这样一旦给予了过大的损伤，那么就容易导致混凝土的断裂问题，这也是在实际的生活中实际的施工中较为常见的问题。另外有些时候，由于混凝土的表皮的脱落，给房屋建筑工程的建设与施工造成了重大的隐患，这个在实际的建设中也并不少见。

2.冬季的时候混凝土的结构较容易松散，与之相伴随的就是水分的转移，直接导致的结果就是混凝土的表明呈现出一些黄颜色的东西，如果敲击它可以听到喑哑的声音，那么这个就可以判断是水分已经转移了的混凝土了，这样也容易混凝土的破裂与损坏。

3.由于混凝土是混合物，这主公混合物的水和会灰的比例过大，同时在这样的环境下由于保水性能的降低，养护温度的降低，水泥水化也基本上无限接近于停止，水分也很快的方式的散失，这样极易容易引起混凝土的表面起灰，这个也是混凝土工程建设中常见的问题之一。

4.由于低温存在，如果排除干燥的天气，则极易容易混凝土中钢筋的锈蚀和断裂，这样作为主体支撑作用的钢筋断裂后将会对混凝土的质量造成很大的印象，是它的硬度大大的降低，柔韧性也不如以前，但是如果水分的过分膨胀，则容易由于体积的膨胀导致而破裂。混凝土的内部水分会由边缘向中心移动，这样所形成的压力也容易混凝土的破裂。

四.冬季房屋建筑施工的技术措施

1.建立健全建筑工程施工质量保证体系以及落实各项工程质量控制管理制度。

现代房屋建筑工程的施工质量管理应利用IS09000标准来进行规范。建立健全建筑工程施工质量保证体系即是实现IS09000标准规范化的体现，其体系规范强调施工要素管理，以突出《质量手册》作为一种纲领性文件、程序性文件和建筑施工业务证书的质量保证体系作用。在实际的房屋建筑工程冬季施工中，技术管理层需严格按照《质量手册》和程序文件的具体要求做好各项冬季施工控制管理措施，并建立相关的施工质量奖惩制度、质量分析制度、质量检查制度、用户回访制度、全面实行优质优价和分项工程质量控制的规定、消灭质量通病措施等措施规章管理制度，并强调落实，追求实际效果。

2.作好冬季施工技术文件的编制工作，这是作好冬季施工的主要措施

在进入冬季施工之前，应该提前编制好冬季施工的核心技术文件，以便用于指导冬季施工，这是冬季施工的主要措施。冬季施工的技术文件应该包括施工方案和施工组织设计或技术措施两个方面。主要内容有：冬季施工的生产任务安排和部署；劳动力计划；热源、设备计划和部署；施工材料进场计划；冬季安全生产的要点；施工工序及进度安排等。

3.加强施工过程中的质量控制，是作好冬季施工的重要手段

（一）砌筑工程

⑴当室外大气温度低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当不能满足热工计算的温度时，可以用砂子加热，但要注意水温不得超过80℃。

⑵防冻剂的掺量应根据当地气温和实验配合比来进行具体的实施。

⑶操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

（二）混凝土工程施工过程中质量控制重点

⑴控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工的过程中要明确原材料的加热温度，定时进行温度测量。

⑵控制好混凝土的入模温度。冬季施工中混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，一旦温度过低，就容易造成新浇混凝土冷却过快的局面。

⑶作好试块的留置工作。根据规范，冬季施工试块留置不少于2 组，与结构同条件进行养护，可以分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28 天的混凝土强度。新浇筑的混凝土，应该先做好覆盖保温工作，并经常检查；作好混凝土的测温工作，保证混凝土在初凝期不受冻。

五.结束语

房屋建筑工程与城市居民的生活、生产质量具有直接的联系。房屋建筑工程的施工质量极为关键，尤其是在冬季施工中关于如何加强房屋建筑施工技术及质量管理就显得极具意义。

参考文献：

[1]吴亚清；影响高层建筑施工质量的原因及控制[J]；华东科技：学术版；2012，（06）：117 - 117.

[2]臧盐龙；论冬季建筑施工质量的管理[J]；商品与质量：学术观察；2012，（04）：82 - 82.

[3]宋国良,王旭东.浅谈房屋建筑工程混凝土施工裂缝的危害与防治措施[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2010(04)

[4]翟岩.高层住宅房建施工技术措施探讨[J].四川建材，2012(2).

混凝土冬季施工规范范文第4篇

【关键词】 冬季施工 质量控制

1 前言

西北高寒地区有较长的寒冷季节，且低温持续时间长，有些工程要进行冬季施工是不可避免的。当室外日平均气温低于*0℃或者连续5天低于5℃，即进入冬季施工，至翌年春季气温连续五天稳定高于5℃时冬季施工终止。西北高寒地区冬季施工如果采用一般的施工方法难以达到预期目的，工程质量难以保证，必须采取特殊措施进行施工方能满足质量要求。

2 各分项工程冬季施工的技术要求

2.1 土方工程

为了避免冬季施工的不利因素，因为冬季施工造价较高、功效低、施工不便，因此在进入冬季施工前应安排好施工项目，协调好各工序，尽量避免在冬季进行土方工程。

对于必须在冬季施工的土方应做到，要因地制宜确定合理的施工方案和切实可行的技术措施，以加快施工进度保证施工质量。开挖时应做到连续施工，开挖后及时保温防冻。

房屋内部地坪不允许用冻土回填。回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填。在冻胀土上的地梁及桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣，矿渣等松散材料。基坑、基槽等砌筑完毕后，可以用含有冻土块的土回填，但冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填士总体积的15％，冻土块应均匀分布，逐层压实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土受冻。否则冻结土块在解冻后发生膨胀、塌陷等弊病无法避免。

2.2 砌筑工程

冬季施工砌筑工程时砂浆砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求规定的强度。一般不得低于M2.5，重要部位及重要构件不得低于M5。砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。冬季施工不得用无水泥配制的砂浆。在特殊情况下应满足抗冻条件以及防腐蚀等方面的要求。

冬季施工方法主要有外加剂法、冻结法、蓄热法、蒸汽加热法、电气加热法、暖棚法。结合经济情况一般优先选用外加剂法。此法施工方法简单、造价低、货源易于解决等优点，因此被广泛采用。

2.3 钢结构工程

钢结构工程施工中高强螺栓连接的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如，环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下扭矩系数在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，影响结构的安全度。

冬季施工中钢筋焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

2.4 混凝土工程

冬季混凝土施工的控制重点主要是混凝土的入模温度及混凝土养护期间的温度控制，使其在零上5度以上，才能保证混凝土不受冻，进而才能保证结构物的实体质量。

（1）混凝土运输和浇筑保温加热措施

冬季拌制混凝土时应采用加热水法，水及骨料的加热温度分别不得超过80℃和60℃。混凝土出罐温度不得低于15℃，运输应采取保温措施，尽量减少热量损失。

冬季施工运输混凝土拌和物时，应尽量减少混凝土拌和物热量损失，主要措施有：搅拌场地应尽量靠近施工地点，缩短运输距离；正确选择运输用的容器（包括形状，大小，保温措施）；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作；在混凝土浇筑时，尽量加快浇筑速度，防止热量散失过多。

混凝土运输、浇筑过程中的温度损失，可通过下列公式估算：

—混凝土运输、浇筑过程中的温度损失、大气温度、混凝土出罐温度（℃）

n—混凝土的倒运次数；

a—每小时温度损失系数 用运输搅拌车时，a=0.25：

t—混凝土运输至浇筑完成的时间

（2））混凝土的养护

混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40％。养护完毕后，外界气温如尚在0℃以下，应在混凝土逐渐冷却至5℃以下才能拆除模板，对于温差不大于10℃的，按规范施工，严禁浇水养护。

3 混凝土冬季施工的管理措施

冬季施工期间安排专职测温人员量测温度。冬期施工的测温范围包括：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。对现场测温工作统一安排部署，责任落实到人。

进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员需进行培训考核，施工管理人员必须学习有关冬期施工规范、规定，学习冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施。成立冬季施工小组，加强人员组织和施工管理，确保冬季施工质量控制措施真正落实到位。

参考文献

[1] 建筑工程冬期施工规程

[2] 建筑施工手册

混凝土冬季施工规范范文第5篇

关键词：沥青混凝土；冬季施工；施工结构 优化措施

中图分类号：TV331文献标识码： A

引言

对沥青混凝土路面的施工来讲，应根据施工现场的气候、地形环境、设计文件等影响因素，来选择施工工艺。一般在冬季要考虑到沥青混凝土的凝结程度、路面翻浆、开裂及施工质量等问题，对路面的施工难度较大。因此，要多方面考虑冬季路面施工，采用有效的施工工艺和合理的施工方案来进行施工，保证施工的顺利进行。

一、沥青混凝土冬季施工中存在的主要问题

1.1沥青混合料温度在冬天下降快，报废率比较高

在我国冬季气温一般较低，所以刚搅拌完的沥青混合料与周围环境的温差很大，由于热传递的作用导致沥青混合料温度下降很快，所以留给辗压等施工时间特别短，很容易因为温度的原因满足不了施工要求而造成浪费。

1.2施工质量无硬性指标，较难控制

受到冬天低气温的影响，沥青混合料的粘度增大，同时易性变差，那么即增加了压实难度和成本，很难达到预定的路面压实度，最终影响施工路面的质量。

1.3《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2008中规定地区路面不得在气温低于10℃（高速公路和一级公路）或5℃（其他等级公路），以及雨天、路面潮湿的情况下施工。正常情况下，要求沥青混合料的生产温度不低于145℃，摊铺温度不低于135，压实终了温度不低于70℃。而在冬季，气温往往低于5℃，对沥青混凝土路面的施工带来影响。

此外，还有在运输方面所存在的问题等，这里不再一一列出。

二、达不到冬季施工的质量要求会产生的影响

由于沥青混合料粘结力和强度受温度影响较大，所以在低温的环境下施工难度很大，很容易出现路面压实度不够、空隙过大、沥青混合料遇雨水浸泡后松散、待夏季时容易出现车辙等问题。更有的施工单位为了赶工期，完全不考虑施工条件的限制，在冬季加紧施工，导致路面出现翻浆、开裂等问题，严重影响施工路面的质量和使用。为了确保在冬季施工过程中铺筑沥青混凝土路面的质量，需要遵循快卸料混合、快铺填路面、快压平路面等要求。

三、冬季沥青混凝土路面施工的准备

对于在冬季对路面进行沥青混凝土摊铺的工作，要在施工前做好准备工作：确保施工标准、解决突发问题及施工安排、路面防护。

1 施工标准

高度重视施工过程中使用的材料质量，在保障沥青混凝土材料合格的前提下，依据国家管理部门的规章制度、设计标准、冬季施工规范要求和规范施工验收等条件，严格执行施工部门的管理责任，确保冬季沥青混凝土路面施工的工程质量。另外，要严格筛选合理的施工工作人员，并科学的、合理的协调组织施工队伍对施工人员工作的安排，确保施工人员在高效率下对路面进行施工。

2突发问题及施工安排

在施工过程中一般都会遇到各种突发事件，因此，为了确保施工的顺利进行，要求在施工阶段针对各种突况制定出相应的解决方案。首先，在施工前制备好合理科学的运输方案，使沥青混凝土材料运输便利；然后，指定特定联系人对施工现场和施工材料站进行联系，做到专人调度和指挥，确保材料的及时供应；最后，在保障合理供料的同时，确保运输工具和施工机械的保温防护，使其能够正常工作，在保障施工人员安全的前提下，达到施工路面工程质量的标准

3 路面防护

沥青混凝土路面在经过路基、垫层和基层的摊铺过程后，需要做一些基本的检测工作。首先，要提前对道路上翻浆阶段及弱地基路面进行压实处理；然后，将软土路基的地下基层进行防潮和保温等保护，确保路基无冻结、表面干燥，使沥青混凝土路面施工的顺利进行；最后，要时刻关注气候的变化，在保障施工进度的同时合理安排施工计划、分配施工方案。

4分析冬季沥青混凝土路面施工质量

沥青混凝土材料的质量及配比是在冬季施工中的重要环节，在道路施工中要使用重塑性好、柔韧度高、性能稳定性强的沥青混合料。其中抗滑性好的沥青混合料是选用一定比例的沥青、具有一定等级和微表面性质的矿物质采用相应技术混合形成的。为了确保沥青混凝土路面在完工以后正常工作，要对路面采取一定的防护措施进行保护。因此，在冬季对路面那进行施工，要对控制好沥青混凝土的配比及选料，对路面进行保温措施的防护，以及路面上沥青混凝土的铺摊和碾压技术的控制。以下是对沥青混凝土路面施工的技术分析。

四、冬季沥青混凝土路面施工质量分析

1 沥青混凝土的选料及配比

在施工过程中，尤其是冬季施工，要在遵循《公路沥青路面施工技术规范》的技术前提下，合理分配沥青混凝土材料。不同气候温度对施工要求影响不同，沥青稠度较低的阴离子乳化沥青材料一般使用在较低温的条件下，并且要求控制其制备过程中的材料的配比和矿料混合搅拌的技术，在保证沥青完全包裹矿料表面的前提下，适当控制沥青用量及沥青膜层的厚度。其基本思路是，利用一定量的沥青将具有较大表面积的矿料混合凝结在一起，使沥青混凝土路面具有较强的稳定性和较大的强度。

2沥青混合料的运输要求

在施工前要对沥青混合料的运输路线进行周密的计划，尽可能减少运输时间。在出发前检查运输车辆安全性能，防止中途出现问题影响沥青混合料的运输。运输沥青混合料的车辆宜选用大于18吨的大型货车，并采取良好的保温防护措施，尽量减少沥青混合料在运输途中的温度损失。

3 控制及分析沥青混凝土温度

对沥青混凝土的出厂温度要求，一般最好保持在160 ℃。在冬季对路面进行沥青混凝土施工时，最好使沥青混凝土材料的出厂温度控制在160～180 ℃之间。因为过高的温度（大于180 ℃）会使沥青混凝土快速老化，过低温度（低于140 ℃）会降低沥青的粘结度。在施工过程中，对保证沥青温度至关重要，因此，在对沥青运输过程中采取盖帆布和毛毡等保温措施，保证沥青混凝土使用时的最佳温度。

在施工阶段，施工现场要对运输沥青的车进行保温，并且在施工过程中对沥青和石料进行加热。使得混合料的出厂温度、铺填时混合料温度以及碾压阶段路面的温度符合标准施工技术要求。对施工过程阶段进行实时监控，检测各阶段温度指标，使沥青混凝土路面严格按照标准执行施工。做到“三快二及时”——快卸、快铺、快平，及时碾压、及时成型。

4 沥青混凝土铺填和碾压技术分析

4.1施工前准备

对沥青混凝土路面进行施工之前做好准工作备。首先安排施工人员检测施工场地的地基路面是否符合地面平整、强度达标等标准的施工条件，并及时对局部不平的路面进行修整保证路面基底平整，以确保沥青混凝土材料与地基的有效粘结。

4..2施工中技术分析

施工中技术分析一般是依据施工路面的实际情况，对施工路面进度和材料用量进行合理的计算分析。

4.3沥青混合料的碾压要求

在对道路进行摊铺施工过程中，碾压是确保沥青混凝土地面固定和达到密实度的主要步骤。对路面进行碾压一般需要经过初步压实、密度压实和养生压实三个阶段。初步压实指用压路机将路面轻压两遍，保证路面符合压实的技术；密度压实即复压，是指采用重型压路机将初步压实的路面进行再次碾压，达到标准的压实度；养生压实就是指对路面进行最后阶段的压实，利用双钢轮压路机对路面碾压两遍，使路面质量达到《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

5沥青混合料的养护要求

在冬季进行沥青混合料的路面施工时，为了保证施工质量，需要采取积极有效的措施对沥青混合料进行养护。沥青路面必须在冬季施工时，应采取提高沥青混合料的施工温度，并应采取“三快二及时”等措施，以保证沥青面层有足够的碾压温度和密实度。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。在《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1强制性条文规定：热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。

四、结语

沥青混合料冬季低温施工不利影响因素多、施工难度大，质量要求更为严格。冬季低温施工过程中，我们要加强与气象部门的联系，及时收集气象资料并做详细记录，提前做好应急措施。只要施工中采取得当的工程技术措施，合理组织、严格控制、加强质量管理、保证施工各个环节紧密衔接，沥青混凝土冬季低温施工质量便仍然可处于受控状态。

参考文献

[1]（JTG F40-2004）．公路沥青路面施工技术规范[S]