建筑施工模板

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建筑施工模板范文第1篇

关键词：模板工程 ；过程控制 ；安全管理

Abstract: safety management and construction of formwork engineering, guarantee the operation safety, ensure the construction quality of concrete, familiar with the template construction technique and method of safety management, accident prevention template " collapse ", strengthen the management to ensure construction safety.Keywords: template engineering; process control; safety management

中图分类号：TU755.2在建筑施工中，模板工程所占的比重较大，对施工质量的影响也较大，同时，在模板工程施工过程中，支撑系统的设置是否合理，稳定可靠，从而对操作人员的安全影响也举足轻重。一旦发生支撑系统失稳，轻者造成一定的经济损失，重者，造成人员伤亡的严重事故。在新闻报导的多起建筑施工安全事故中，好多与建筑模板工程有关，这些事故的发生，警示我们必须加强对模板工程安全管理，防患于未然。

如何做好模板工程的安全管理，通过管理实践：优选方案，材料把关，规范搭设，认真验收，过程监控是做好模板工程安全管理的重点。

一、根据项目工程实际编制切实可行，安全合理的模板施工方案。

在安全管理工作中，模板工程按规范必须编制专项的《模板工程方案》，方案由项目技术负责人根据编制，方案编制完成后，要通过过项目管理人员认真研讨其是否可行，高大支撑系统还必须委托专家进行论证。

在方案编制时，一定要进行模板计算时。按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》，高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。采用《纵横安全专项方案计算软件》进行。将模板支撑的信息输入，包含（1）.模板支撑及构造参数，包括构件的截面尺寸，支撑的间距、步距，支撑架的高度，采用钢管的类型及承重方式等信息，（2）.荷载参数，模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):4.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；（3）所选用的模板.材料参数（支撑木楞及胶合面板）。通过输入以上信息后对支撑的钢管强度、扣件抗滑移、立杆的稳定性进行计算，通过验算确保支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性，符合要求后，再将方案应用于模板工程上。让方案先行，让方案确实起到指导施工作用，它是做好模板工程安全管理的技术保障。

二、合格的材料是模板工程支撑系统的保证条件。

在模板工程中，钢管支撑系统较多，在支撑系统中的安全系数较以往有较大提高。自行采购还是采取租赁的方式一定要按照规范要求严把质量关。钢管、扣件进场后，要认真查验进场钢管、扣件批次的出厂合格证和相关检测检验证明文件；并随机抽检一定数量的钢管扣件，检验其是否具备一定的钢度、强度；对锈蚀程度、壁厚、保养程度等进行控制，对达不到设计要求、弯曲变形、严重腐蚀的严禁使用。

三、模板工程的安全管理重点要设计可靠有效的支撑系统体系。并按照模板方案严格搭设。

在实际工作中，在模板工程支撑系统中常常存在以下问题；一是立杆的间距或大或小；二是支撑体系中缺少扫地杆、拉杆和纵横向剪刀撑等，有的项目上根本就没有扫地杆和纵横向剪刀撑；三是立杆下面缺少垫板；四是梁下支撑系统钢管设置不合理。其原因是：模板工程施工大多由木工搭设，不是由专业架子工搭设，不懂得杆件的受力情况以及支撑体系构造原理，虽然方案可行，但是没有完全按照方案搭设，方案成了摆设，没有起到指导施工作用。

例如，综合工业厂房，框架结构，层高6.0米，工人搭设的脚手架由于采用对接钢管接长，只是设置一道扫地杆，中间设置的横向水平杆没有通设。由于采用地泵输送商品混凝土，又没有采用布料杆，混凝土没有及时散开，堆载过大，造成模板局部塌陷，由于发现及时，通过疏散混凝土，重新支撑模板，将顶板下又加设一道水平杆，备双道管卡，经过彻底检查后又重新浇筑混凝土。避免了较大事故发生，但为此耗费了人工费和材料费。

因此，模板施工中必须严格按照编制的《模板工程专项施工方案》实施，另外必须按编制详细的技术交底书指导工人搭设；必要时给出扣件钢管模板支撑平面布置图、立面布置图及构造详图，支撑系统构造做法，做到一目了然，。在班组人员进行模板施工操作前，对作业班组人员要进行教育，细化技术交底的内容，对搭设构造要求、技术参数和安全质量注意事项等进行书面和口头技术交底，在混凝土垫层上对支撑立杆位置进行弹线定位，确保立杆的位置和间距正确；同时支撑系统搭设过程中对构造设置、立杆接头位置、水平杆间距进行跟踪检查和记录，对立杆垂直度采取经纬仪检测，对扣件拧紧程度进行10％抽检，要求扣件扭力矩达40～65N-m，发现不符合要求，立即责令整改。通过技术交底，规范搭设，它是做好模板安全管理的重点。

四、做好砼浇筑前的模板工程验收检查工作是确保模板安全施工的重要环节。

模板搭设完毕，一定要由班组负责人，安全负责人、技术负责人根据规范要求和编制的模板方案、技术交底组织验收，并且不要流于形式，对发现问题觉不能迁就，尤其是检查中发现在隐患问题立即组织有针对性的整改。落实整改人，并检查整改落实情况。

五、模板施工过程及混凝土浇筑过程做好过程控制管理也不容忽视。

在完成模板工程的搭设，并经过验收后，进行混凝土浇筑工作。 浇筑时如果采用商品混凝土地泵输送，泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动作用破坏支撑系统的整体稳定性；混凝土的浇筑方向尽可能对称，以确保受荷均衡，对高大跨的大梁混凝土采取水平分层浇筑，防止堆载过大，造成支撑体系失稳；控制浇筑舱面的施工荷载，仓面上仅留必要的混凝土操作人员，混凝土的堆积高度控制在150mm内，以防止支撑局部荷载过大导致失稳；指派有经验的人员进行监管，对模板支撑系统立杆支撑面的变形情况进行监测，以确保浇注安全。如发现支撑系统变形或失稳预兆时立即通知相关施工人员，停止施工作业，及时对相关隐患进行处置，防止出现更大的隐患和发生生产安全事故，同时要给看守人员设置逃生的安全通道，以防不测；对于在同时支撑系统与已浇筑的结构进行有效拉接，保证整体稳定。施工时在首层地面的模板工程地基土夯实，并增设通长木垫板。此外为防止卡扣松脱，采用立杆顶端可调支托传力模式，可避免由于现场实际搭设时扣件的拧紧力矩大小不一造成的风险。

六、做好拆模管理，也是安全管理的一个方面。

若拆模过早，不按规定顺序进行，在支撑系统拆除过程中导致混凝土结构受荷与结构设计不吻合，未按操作规程拆模等，也会引发安全事故。拆模前应对混凝土强度进行检测。待混凝土自然养护28d后，混凝土试块由监理工程师见证送检，检测结果强度均大于设计强度值，由项目部向监理工程师申请，经监理工程师批准后方可按规定顺序拆除承重模板和支撑系统。

七、结束语

在模板施工中，项目相关管理人员只有认真履行各自的安全管理责任，方案优先，交底明确，搭设合理，检查验收到位，落实整改，就一定会将模板工程安全风险降到最低，才能切实抓好安全管理，保障安全生产。

参考文献

1、陈伟城《预防模板支撑系统失稳坍塌的措施》

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

建筑施工模板范文第2篇

【关键词】模板技术；建筑工程；施工技术

一、前言

模板技术是现浇混凝土结构中重要的应用技术，对于保证建筑物的稳固性能有着重要的推动作用，也更好的促进了现浇混凝土结构技术在高层建筑中的广泛应用。针对不同的高层建筑工程采取不同的模板技术，可以达到安全、经济的良好效果，为高层建筑的建设既节约了成本，又提高了质量，极大的促进了建筑行业的发展。

二、模板体系的组成和选择依据

1. 模板体系的组成

（一）大模板体系

大模板体系具有整体刚度好、混凝土成型质量高的优点，但是由于在运用过程中，起重机吊运钢模的吊次要占标准层总吊次的三分之一，其装拆量也是十分浩大，自重大，耗钢量多的缺点使得大模板体系的运用对于降低建筑造价，节约资源和提高生产效率有着不利的作用，同时，又由于大模板面积较大，受风力大，而且需要大面积的堆场，造成了其通用性也非常的差，这些缺点使大模板的应用受到了极大的限制，对于高层建筑也难以适应。

（二）滑模体系

滑模体系是一种较为先进的模板体系中的施工技术，其较高的机械化程度和文明的施工工艺可以有效的加快工程施工的进度，并保证工程施工的质量，同时还节约了大量的建筑材料，有效降低了用工时间和工程造价，为建筑工程带来了更大的经济效益，滑模体系施工技术值得广泛的推广和应用。

（三）爬模体系

在建筑施工模板体系中，爬模体系是一种比较新的技术，在这种模板体系中，模板的承载力主要依据钢筋混泥土的墙体，在钢筋混泥土的墙体上一般都会安装有爬升支架，因此，可以实现物体的同时移动和固定，实现物体的交替爬升运动，从而可以让模板在爬升的交替运动中来实现各种工序，爬模体系的模板在交替爬升式的工序施工过程中，具有很大的优势，因此，被更为广泛的运用到工程的施工中来。

2. 模板体系选择的依据

（一）模板体系的选择在整个工程施工中具有十分关键的作用，因此，首先要符合建筑结构的和工程的特点，在进行模板选择时候，要能够充分满足整体建筑的使用功能，要能够让模板的选择将施工的成本控制在一定的范围内，同时，要在合理控制建筑施工进度的基础上，保证工程的质量，确保工程建筑结构的稳定性和安全性。因此，要在施工设计时候，综合考虑到工程特点和建筑结构要求的基础上，选择合理的模板体系类型。

（二）要充分考虑到建筑施工企业的机械设备的配备。任何一种模板体系的施工，都难以离开施工企业的机械设备，因此，施工企业的机械设备会对建筑模板体系的选择有着一定的限制作用。施工企业的机械设备的尺寸，重量等都会对模板的选择类型造成影响，因此，要综合考虑到施工单位的机械设备情况，做出科学合理的选择，使得模板的类型可以和施工单位的机械设备相符合。

（三）模板体系的选择是整个建筑结构管理中的重要环节，所选的模板体系将直接关系到整个施工的进程和施工的成本，更会对施工的质量造成很大的影响，因此，要重视模板体系的选择，比如，如果工期比较短的工程施工，可以选择早拆体系的模板类型，如此，既可以满足严格的工程进度，又可以保证施工的质量，推进整个施工管理的完善。

（四）在模板体系的选择时候，还要综合考虑到施工地区的情况，和地区的模板设计水平，由于我国的工程建筑行业发展迅速，在很多地方都已经开始出现一些模板的设计公司，可以进行专业的模板设计，甚至是租赁单位，这些模板专业部门的出现，不仅仅使得模板的设计和生产变得更加规范化和专业化，同时也对整个施工单位的模板体系选择产生了很密切的联系，因此，可以在施工企业机械设备情况的考虑下，合理发挥出企业的优势，可以更好的选择一些技术水平较高的模板体系。

三、模板在建筑工程中的安装技术分析

1. 模板安装前的准备工作

模板安装及架体搭设前，必须向施工班组进行详尽的技术交底，并且做出样板，经监理、有关人员检查确认后，再大面积展开。

2. 模板安装的具体措施

模板安装的具体措施模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计

图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；所有模板的轴线尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。

3. 模板架体搭设完成之后的验收

搭设完成模板承重架架体之后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续后方可进行混凝土的浇筑。未经技术员同意，任何人不得擅自拆除构架体杆件。

四、建筑工程中模板的安全性和验收

1. 模板体系的安全性

模板体系作为一种支撑系统，由于要承受混凝土在从流动性转变为固定状态的过程中对模板的作用力，因此要求具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的强度、刚度和稳定性如何计算？这就要把模板体系作为一种结构系统，把混凝土对模板的作用力作为加在这种结构系统上的荷载，来计算各个结构部分的强度、刚度和稳定性，从而满足整个模板体系的安全性要求。混凝土对模板的作用力的计算，在国内可以通过查施工手册来获得。在国外一般可以通过混凝土的压力曲线图来获得。国内、国外的计算方式形式上虽然不一样，但其基本原理是相同的，混凝土压力的影响因素也是相同的，主要与混凝土的自重，混凝土的流动性，周围环境的温度，混凝土的浇筑速度，以及混凝土外加剂的影响等等有关。

2. 模板的验收

模板方木等支撑体系材料进场后，要从外观质量、规格尺寸等方面对其进行进场验收，不合格者严禁用在结构支模中。模板必须选用经过板面处理的胶合板。未经处理的板为素板，缺少一层保护膜、耐久性差，经一次使用后表面光洁度差。模板工程施工中，应随做随检，做好验收记录。模板在安装完毕后，必须经过检查验收后，才能进行下一步工序施工，并如实填写模板验收记录。根据设计施工图、施工方案及模板验收规范要求，对模板及支架安装必须准确到位，必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板的接缝应严密、不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。不宜采用油质类等影响结构的隔离剂，不能使用废机油。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度不小于4 m 时，应使梁、板底模中部略微起拱，以防止由于浇灌混凝土后跨中底部下垂；如设计无具体要求时， 起拱高度宜为全跨长度的1/1000--3/1 000。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确。

五、结束语

在竞争激烈的建筑行业市场竞争中，只有知己知彼，方能百战百胜。在模板应用技术上，同样应结合中外技术的先进性，不断提高自身的技术水平，培养自身的核心竞争力。模板应用技术是一门综合性很强的应用技术，同时也是一门创造效益的应用技术，通过技术的优化与创新，能够不断地挖掘潜力，为建筑工程施工提供有力的技术支持，不仅如此，模板应用技术还注重工程施工成本的节约。正因如此，才能够成为核心竞争力。

参考文献：

建筑施工模板范文第3篇

摘 要：为了能有效的提升混凝土材料模板工程的建设质量，需要施工人员能掌握混凝土材料模板工程施工中的关键点，并在此基础上结合工程的实际情况采取提升混凝土材质模板工程建设质量的措施。本文就混凝土材料模板工程的施工技术进行了分析。

关键词：工程建设；混凝土；模板

混凝土在目前已经成为了施工建设中最主要的建设材料之一，并且在使用混凝土材料进行施工建设的过程中逐渐衍生出了多种类型的施工技术，而在众多施工技术中模板类型的施工技术以期优秀的施工质量、高效的施工效率而受到广大施工单位的欢迎。

1 我混凝土建筑结构模板施工技术的发展现状

我国以往的混凝土建筑结构模板施工主要以单层模板支架技术为主要方式，其具有操作简单等特点，施工技术也随着技术的发展和施工经验的增多变得越来越完善和实用，体现了施工安全度的提升和可靠性增强等，被较多利用于简单模板的施工方面。随着施工技术的发展，多层模板支架技术逐渐被人们所发现并重视起来，它的出现从根本上解决了单层模板在复杂化建筑施工操作方面的不足。混凝土建筑结构多层模板施工其结构和承受力方面非常繁琐，在具体的建筑设计和施工过程中，相关施工工作人员应当要了解和掌握多层模板施工的承受力情况，这就对建筑施工工作人员的专业技术水平有了更高的要求，与此同时，还要全方位、认真的分析多层模板在建筑施工中可能发生的各种情况，有效保证混凝土建筑结构模板施工的质量。

2 模板工程施工技术控制要点分析

2.1 模式工程施工基本技术要求

在建筑工程施工中，必须保证混凝土结构的工程质量以及施工安全，为了降低工程的成本，以及缩短施工进度，在模板工程施工中，必须满足四点技术要求：其一是模板施工中必须充分保障混凝土的结构以及其他构件的尺寸和位置，也就是说模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求；其二是模板必须具备一定强度和稳定度，能够承受混凝土的重量以及侧向的压力，而且在施工过程中，避免模板所承受的压力处于极限状态之下。其三模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求；其四是模板的连接处必须紧密，在接缝处必须采取加密措施，如果出现接缝不严密，必须及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。

2.2 模板配制技术

模板的配制必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。对于模板、横档及木胶合板的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配制，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复杂的构件，比如楼梯等，配制模板通常采取放大洋的方法。所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配制。

3 提升混凝土材质模板工程建设质量的措施

3.1 科学的选择施工所用的模板

在混凝土材质模板工程的发展过程中无论是施工技术还是模板材料都有了一定程度的发展，并且在目前阶段我国建筑工程施工中使用的模板一般是木胶合板材料的模板，这种材料的模板因为其自身的质量轻、硬度以及成本适中而在工程建设中广泛使用。但是这种材料本身具有一定的不足之处，尤其是受到这种模板构成材料的影响，使得混凝土材料模板施工过程中有时候会出现混凝土材料中水分被吸收的情况，影响混凝土材料模板工程的建设质量；另外，木胶合板这种材料还存在着内部吸收率不相同的问题，进而影响到了混凝土材料的成型效果，直接表现为混凝土材料浇筑不均匀以及颜色带有差异性。为了能避免这些问题，在实际的施工建设过程中应木胶合板材料的表面结构上涂抹一层具有防水作用的薄膜，从而避免在在使用木胶合板材料进行混凝土施工过程中出现的水分流失的情况。

3.2 施工模板制作的关键

混凝土建筑结构模板制作主要依靠可调角度式切板机，双锯片高速锯板机和高速钻孔机。在模板制度过程中，应当让模板下半齐于水平位置，根据工艺技术标准要求，对模板进行合理的切板、钻孔和锯板处理。模板切割制作过程完成后，应当根据工艺要求在模板上涂上一层有效的防水漆。

3.3 施工模板在安装过程中的关键

在现阶段的建筑工程发发展中，工程项目逐渐表现出了工程规模扩大、工程建设科技含量提升的情况，这些因素在提升了建筑工程质量的同时也使得混凝土材料的模板工程施工具有了一定的复杂性。在实际的工程建设过程中为了能达到良好的建设质量，需要工程的管理人员能根据工程的实际施工技术以及模板使用情况，对木胶合板进行编号，从而保证木胶合板的施工安装能按照规范的顺序进行，同时由于木胶合板本身具有易破损的特点，所以在使用过程中要尽可能的做轻拿轻放，避免在施工中出现意外的碰撞，从而在最大的程度上保证的混凝土材质的模板施工具有良好质量。其次，在进行混凝土材质的模板安装过程中，还要从细节抓起，全方位的保模板安装质量，比如在实际的安装过程中要在每一个螺栓孔位的底部放置一个橡胶材质的垫圈，从而保证螺栓孔位不会发生错位的情况。最后，混凝土材质的模板工程的建设一旦成型就很难再进行改动，所以在模板固定之前需要施工单位的工作人员详细的检查模板工程安装的孔位，只有确保安装的孔位完全对齐的情况下才能进行最后的安装对接。

3.4 混凝土材质模板工程在浇筑阶段的关键点

在整个混凝土材料的模板工程的是施工中混凝土浇筑环节是最为重要的，需要施工人员做好一下几个方面的工作：首先要保证模板内部具有良好的整洁程度，所以在浇筑之前将模板底部存在的残渣清理干净，并且还要保证模板自身的质量能达到国家所规定的标准。其次，在实施模板浇筑的时候，需要符合浇筑的规范，通常情况下模板工程的浇筑需要从模板结构的最低端开始进行，并采取逐级分层的浇筑办法进行施工，这样不仅能有效的保证各层的施工质量，同时也能控制好模板工程各层的厚度。最后，由于混凝土材料流动性比较差，所以在浇筑的过程中也比较容易在混凝土之中出现一些气泡，或者是混凝土材料分布不均匀的情况，为了能有效的解决这一情况就需要施工人员在施工中使用振捣棒，使模板之中的混凝土能均匀分布，并能去除混凝土结构之中的气泡。

结束语

混凝土建筑的发展是时展的必然趋势，而模板工程在整个混凝土建筑工程中起着十分重要的作用，这也使得混凝土建筑对模板施工技术具有十分严苛的要求。特别是各项技术借助建筑业蓬勃发展的东风，都有了较快发展的背景下，所有人员都必须提高对混凝土建筑模板工程的重视，模板工程队技术人员和施工人员的专业素养也有非常严苛的要求，这是工程能否顺利完成，质量是否过关的重要保证。

参考文献

[1]谭尚夫.建筑施工中模板制作与安装技术应用分析[J].广东科技，2010（06）.

建筑施工模板范文第4篇

摘要:模板的施工质量对于混凝土构件成型的质量有直接影响。模板工程的质量可以影响到抹灰工程量、工期和综合经济效益。笔者结合自身多年经验，阐述了模板工程的施工工艺，及提高工程质量的控制措施。

关键字:房屋建筑;混凝土;模板;工程;安装;要求;种类;构造

Abstract: the quality of the construction of the template for concrete component forming has a direct impact on the quality. Template engineering quality can influence the quantity, time limit and plastering comprehensive economic benefits. Based on their own experience for many years, this paper expounds the template engineering construction craft, and improve the quality of the project control measures.

Key word: housing construction; Concrete; Template; Engineering; Installation; Requirements; Species; structure

模板工程是混凝土工程中一个至关重要的组成部分，其对于混凝土构件的成型有直接作用，决定了施工工艺和机械设备的选择。模板工程的质量对于混凝土构件成型的质量有直接影响，间接影响构件结构的安全性。笔者结合自身多年经验，阐述了模板工程的施工工艺，及提高工程质量的控制措施。

一、模板工程的概念

模板是指接触混凝土，并对构件尺寸、形状进行控制的构造。模板工程是指在进行混凝土浇注过程中，成型所需的模板和支承模板的整体体系。在模板工程中，支撑模板的构件、桁架、连接附件等构成了整个模板工程的支承体系。模板工程是整个施工过程中的临时工程。根据模板不同，选择不同的施工机械设备。

二、模板的作用、分类和种类

1、模板系统由模板、支承、锚固件组成。

（1）模板控制混凝土的成型尺寸、形状、结构等。一般，模板也称为模型板。

（2）模板系统中的支承构件主要承受作用在模板上的荷载。支承构件也称为支架，常采用的形式有支柱、桁架等。

（3）模板工程的设计需要综合考虑工程的结构形式、地基地质情况、施工中所用的机械设备等。

2、模板及其支架的要求：

（1）必须有足够的承载能力承受浇注的混凝土的重力及不同施工阶段的施工荷载，还需要有一定的稳定性。

（2）保证各构件的浇注模板尺寸、形状、安放位置符合要求。

（3）在进行模板的选用时，必须要考虑模板的拆卸难以程度，且便于安放钢筋笼、浇注混凝土等。

（4）模板的连接有足够的紧密性，防止浇注混凝土过程中出现漏浆现象。

3、模板及其支架的分类：

（1）按其形式的不同可分为：整体式模板、滑升模板、定型模板等。

（2）按模板及支架所采用的材料科分为：钢模板、木模板、胶合模板、塑料模板等。

（3）按模板构造的结构类型可分为：基础模板、梁模板、桩模板、柱模板等。

三、模板的构造

1、平面模板

平面模板的适用范围很广，常常运用在在梁、柱等平面结构中。平面模板的组成包括面板和肋板，同时在肋板上开了很多孔，以方便拼装成大平面模板。

2、转角模板

转角模板有角模板、阴、阳角模板。其主要是连接柱与板、梁与板构件。

3、连杆和扣件

适用连杆和扣件的材料主要有木杆、钢管、型钢等。连杆和扣件的主要作用是防止在支撑拼装大块模板过程中发生变形，同时可以连接各类模板以组成更大模板，承受混凝土产生的侧向压力。

4、U型卡和L型插销

使用U型卡和L型插销，保证模板在纵向和横向上的自由连接。他们可以紧紧连接各模板，保证不错位，无缝隙。使用L型插销还可以增加缝隙处模板的刚度，防止拆卸水平模板时掉模。

5、模板拉杆

模板拉杆的组成包括外拉杆、内拉杆和顶帽三部分。模板拉杆也是连接构件，其具有精确内外模板的距离，承受混凝土产生的侧向压力的作用，同时确保模板有足够的刚度。

6、模板支柱

水平模板的支承主要依靠支柱和檀条。支柱的形式一般有管架式、框架式和组合式等。选用檀条作为支承构件时，其材料必须与竖向模板相同。

7、夹箍

夹箍可以同时连接夹紧模板和支承模板。

四、模板施工方案

在模板工程施工前，专业人员必须考虑综合考虑工地的具体情况、工程的操作难易性等因素编制模板工程的施工方案。

模板的施工方案内容包括：工程的大概情况、编制方案的依据、对模板的受力进行计算、确定模板的安装方式、确定模板的施工顺序、模板支撑体系模板的选用及模板施工过程中注意事项，要依据相关的构件规定和施工规范编制模板工程的施工组织设计，绘制施工图纸。

五、模板制作

在模板制作过程中，要注意以下几点：

1、制作模板的材料要有足够的强度，支撑要符合要求，以保证模板系统的强度、刚度与稳定性，保证在施工过程中模板不发生挠曲变形。

2、在模板制作工艺的选择上，要保证在模板拆除时，混凝土不会受到模板的撞击和振动。

3、保证各模板连接处的紧密性，防止漏浆现象的发生。为了避免施工缝处高低不平，模板必须夹紧浇注的混凝土。

4、永久埋置在混凝土中的连杆和定位架的间距需要大于5cm，还需用混凝土堵塞连杆形成的空洞。

六、模板安装

在模板的安装过程中，需要注意以下几点：

1、模板的安装必须严格按图纸的形状、尺寸执行，确保误差在规定的范围内。

2、为了修正在灌注混凝土后模板的轻微挠曲，安装模板时必须留下适当的距离以供修正模板的水平度和垂直度。

3、模板的安装、定位要精确，并且要固定模板的垂直或水平连接。

4、当选择上层模板依靠下层模板支承时，必须要征得监理工程师的同意。征得同意后，必须确保下层模板的强度可以支承上下层的全部荷载，拆除下层模板必须在上层混凝土达到规定强度后。

七、模板的定位

在对模板的定位进行检查时，着重检查模板的轴线位移和标高的偏差。如果不重视模板的轴线偏差，不及时校正，会产生累积误差，最后导致浇注的构件不合要求。施工人员在施工过程中，应当控制水平度和垂直度及每层楼高。

八、模板与支架倒塌的防治措施

为防止模板和支架的倒塌，必须注意：在施工前，必须严格检查模板、支架构件的磨损情况；模板和支架的架立、拆除要经过相关部门人员的审批；在实施架立和拆除是必须对操作人员进行培训，说明注意事项；操作人员的操作必须严格按照设计和施工方案执行。

九、模板拆除

拆除模板过程中，不能对混凝土造成振动和撞击。在混凝土有足够的支承强度后才可拆除模板。在被支承的构件有足够的强度承受自身和外界荷载后，底模和支承才可以拆除。

十、结束语

模板的施工质量对于混凝土构件成型的质量有直接影响。模板工程的质量可以影响抹灰工程量、工期和综合经济效益。笔者结合自身多年经验，阐述了模板工程的施工工艺，及提高工程质量的控制措施，希望本文可以对同行有所帮助。

参考文献：

【1】杨兆兵 王新军 模板工程在钢筋混凝土施工中的合理利用 黑龙江水利科技 2006

【2】梁锦荣 浅谈施工模板体系的质量控制措施 广东土木与建筑 2009

建筑施工模板范文第5篇

关键词：建筑工程 模板工程 施工技术

1、工程概述

本工程为乐山城市建设投资有限公司“乐山市宝莲广场地下空间新建工程”项目工程，位于乐山市青江片区，属于地下建筑，主要功能为地下商业、人行通道、地下车库及设备用房。工程总规划用地面积120981.78m2，一期为地下车库，位于地下一层，长711m、宽157m、层高8m，最大筑面积约55659m2，土石方开挖约70万m3，底板完成面距室外出入口高度9.9m。

主体结构为钢筋混凝土框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防类别为重点设防类（乙类），地基基础设计等级为甲级，建筑结构安全等级为二级，抗震等级为框架三级。本工程主体结构的基础、墙、柱梁模板材料拟采用镜面木模板，确保达到普通清水砼要求。为加快施工进度，所有模板均一次性投入。

高支模板支设施工工艺：清理墙、柱基杂物弹线定位校正墙、柱子插筋绑扎钢筋并安放预埋件模板下口找平墙、柱模板就位校正墙、柱模搭设满堂脚手架顶板、梁模板支设顶板、梁钢筋绑扎浇筑混凝土养护拆除脚手架拆模清理模板养护。

2、 基础模板工程

独立基础、集水井、电梯井等均采用砖胎模，24cm，砂浆强度M10，考虑到底板防水与外墙防水的整体性，基础梁、承台及筏板基础侧模利用砖砌保护墙作模板，如图1

图1 筏板基础砖模示意图

3、梁模板支设

框架梁底模全部采用20mm厚木胶合板，梁底模板宽为梁净宽。框架梁侧模采用18mm厚木胶合板模，模板端部搁置于柱模上，长度等于梁净长；高度=梁高-砼板厚。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。框架梁侧模外楞采用48mm×3.5mm钢管加固，如果梁高大于700mm时，设φ16mm对拉螺栓，2根48mm×3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距600mm，梁模组装如图2所示：

图2 梁模组装图

4、楼面模板支设

（1）车库楼板模板采用12mm厚酚醛竹胶合板大模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。

（2）模板次龙骨全部采用60mm×80mm方木，间距不大于200mm；主龙骨采用2根60mm×100mm的方木，间距750mm。

（3）楼板模板支撑架体采用48mm的钢管支撑，立杆间距不大于1.0m×1.0m；梁侧立杆应加密，间距不大于0.5m×0.5m。

（4）模板施工时，应严格按设计要求设置、预留洞及埋设预埋件，预留洞及埋件的位置必须准确。

5、框架柱模板设计

本工程矩形框架柱模板拟采用15mm厚木胶合板模板，50mm×100mm方木竖档间距150mm，钢管横档间距500mm，柱子底部采用双钢管箍，见图3

图3 框柱模板支模图

6、模板支设要求

（1）梁板模板支设要求

①、梁模板组拼：

复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑），固定龙骨，在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板。②、当梁高>700mm或梁宽>300mm，粱侧模采用对拉螺栓紧固。对拉螺栓采用C16钢筋两端套丝，梁侧模中部设置双钢管，对拉螺栓用3形扣件紧固。

③、梁板按设计要求起拱，框梁和暗梁交接时，先主梁起拱，后暗梁起拱。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。梁底增加立杆加顶丝支撑，间距500mm.

④、梁板模板安装应注意以下事项：

a、梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。

b、梁模支柱按模板设计规定支设。底层支柱应支撑在平整坚实地面上，并在底部加垫50mm×300mm木板，并加设木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。

c、采用扣件钢管脚手架作支架，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置。支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。

d、梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后方可安装梁侧模，侧模要包住底模。

（2）地下车库混凝土墙模支设注意事项

①安装砼墙模板时先在基础顶面（或楼面）弹出砼墙和柱的轴线及边线，并沿边线向外侧200mm弹出砼墙及框架柱的模板控制线。

②按照边线先把砼墙模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

③按位置线安装门窗洞口模板，安装预埋件。

④将预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装φ 16止水螺栓和斜撑，止水螺栓为一次性消耗。

（3）楼梯模板支设要求

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板，。

（4）模板的拆除

①拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，墙体模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。

②拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板、配件、钢管等运出、堆放。

（1）不承重的梁柱墙侧模板，常温时混凝土强度大于70%时拆模，保证拆模时砼不粘模、不掉角、不裂缝，不因拆模而破坏。

（2）承重的梁、板底模板，在砼强度达到设计强度等级的100%后方能拆模。

（3）由于本工程工期时间紧，砼浇筑时间内模板、钢管的重复使用率低，所以现场使用模板、钢管等材料都为一次性材料，无法重复使用。

7、总结

总而言之，主体模板施工技术是建筑模板工程施工中的重中之重，在施工前，需要制定好科学合理的施工方案，严格的遵照国家相关标准开展施工工作，为了保障施工的成效，需要制定好科学合理的管理模式，加强管理工作，提升施工人员的综合技术水平与责任意识，让他们严格的遵照施工方案开展施工工作，这样才能够从根本上提升建筑模板工程的施工质量。

参考文献