摘要：近年来，提高煤矿机电设备的管理与维修技术水平成为了诸多采矿工作者的共识。鉴于此，结合实际工作经验对这一论题进行探讨。首先指出了煤矿机电设备维修技术类型及机电设备管理特点，在此基础上分析了机电设备管理与维修现状，包括管理理念落后、管理人才缺乏、维修技术不精确等，并深入剖析了煤矿机电设备管理与维修的改善措施，希望能够对企业设备管理与维修有所启发。

关键词：煤矿；机电设备；设备管理；维修技术

当前，中国进入“十四五”新发展时期，煤矿产业的转型升级受到高度重视。伴随技术的创新改造，煤矿产业为提高经济效益而提高了机电设备的使用程度，这样做虽增加了煤矿开采产量，但却出现机电设备故障的情况，进而导致煤矿生产工作停滞，更可能给工作人员带来人身安全隐患。为此，必须保障机电设备能够高效且安全运转，切实做好管理及维修工作。

1煤矿机电设备维修技术类型

了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种：a)预防维修技术，其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护，防止发生突发性故障；b)计划维修技术，主要是结合设备部件磨损状况，判断其使用期限，在报废时对零部件进行检修与更换；c)故障维修技术，即机电设备已经出现故障状况，只能停工停产进行维修；d)改进维修技术，面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量，采矿企业不仅需引入先进的机电设备，还要对原有设备进行改造与升级，提高设备的采煤率；e)状态维修技术，这是一种辅助维修的技术，技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断，发现异常后及时调整，防止因过度使用而加速磨损[1]。

2煤矿机电设备管理的特点

2.1资金投入较大

煤矿机电设备作为重要的生产运输工具，其运行状况影响着实际采煤效率。采矿企业在机电设备方面投入的资金占比最高，涉及设备的引入与更新、设备的维修与保养，以及设备的安全与管理等方面。资金有保障才能使得矿区生产顺利开展。

2.2所需从业人员较多

煤矿机电设备工作量较大，涉及诸多部门的协调沟通。运输人员、操作人员、安全监控人员和后期维修人员等岗位都需要充足的人力资源。每个机电设备岗位从业人员的工作都非常关键，只有各部门人员做好本职工作并做好流程衔接，才能实现采矿协同有序进行。

2.3关系企业安全生产

近年来，煤矿机电设备故障问题导致安全事故发生已不在少数，据据统计，1/3的安全事故是由机电设备老化故障、设备管理不到位等引起的，一旦发生井下事故，将会给采矿企业的经济效益、安全生产及企业的声誉带来负面影响[2]。

3煤矿机电设备管理与维修现状

3.1管理现状

a)采矿企业的机电设备管理理念较为落后。多数企业不重视开展煤矿机电设备管理工作，将其视为采矿生产的辅助和附加工作，导致相应的管理计划、维修保养方案落实不到位。b)煤矿机电设备故障率高，存在严重的安全隐患。一方面是由于采矿环境复杂潮湿，加剧了设备的腐蚀与磨损；另一方面则是主观上的设备维修更新速度缓慢，各配套保护装置不齐全。c)采矿企业缺乏高素质管理队伍。采矿企业为追求经济利益，对管理人才的培养不到位，岗位人员缺乏专业化管理的能力，对日常机电设备的管理工作安排不合理，严重影响了机电设备的正常运行，给矿区带来巨大的经济损失[3]。

3.2维修现状

a)煤矿机电设备的维修频率过高。企业因成本等问题会对机电设备进行反复维修，保证其满足正常的运行需求。但过度且频繁的维修会带来设备间隙和运转摩擦力较大等不利影响。b)目前采矿企业技术人员对煤矿机电设备的结构与设计信息了解不够全面，再加上现有检测技术准确性较低，检测范围较小，很难在发生故障之后立即找寻到正确的维修对策，使得采矿作业活动被迫停止，进而影响了采矿企业的规模经济效益[4]。

4煤矿机电设备管理与维修的改善措施

4.1选择合适的故障诊断技术

针对煤矿机电设备状态信息诊断故障问题和类型，选择相适宜的故障诊断技术，这样可以花费较短的时间修正故障问题，减小故障问题对生产经营的影响；也可以尽可能地控制维修成本，摆脱以往维修的经验主义。需要注意的是故障诊断技术的基本原理，要经过流程分析，如经过设备状态在线监测、状态分析、特征量选择、工况状态分类步骤后，得出发生故障的原因、部位及类型，预测下一步的发展趋势，应用合适的故障维修技术进行维修。故障诊断技术的基本原理如图1所示。

4.2建立完善的机电管理制度

加强机电设备的管理与维修需要建立完善的管理制度辅以支撑。目前来讲，采矿企业不仅要完善机电设备管理制度，更要全面落实。a)采矿企业应当充分利用计算机，建立机电设备管理信息化系统，实现设备维修技术与计算机信息技术的结合。依靠科学、合理的数据信息制订机电设备的管理方案，从而增强维修技术应用的科学性和合理性。借助视频远程监控，加强对工作环节、维修成本和故障率的控制，减少安全事故的发生。b)采矿企业要注重对技术人员进行设备管理与维修方面的专业培训，培训活动注重针对性和具体性，要充分考虑各机电设备的种类与使用的区别，也要借助老员工的丰富经验，对新技术人员进行设备讲解，实现实际操作的规范化和标准化。c)采矿企业要积极转变维修技术管理方式，严格要求做好机电设备的管理与维修跟踪记录。技术人员要按照故障类型或者设备种类详细记录维修过程及存在的安全隐患，例如某年某月某日更换了哪些部件，拆解了哪些零件，以及输送机断带、采煤机截齿故障等情况，这样可以为后续工作提供详细的参考和诊断依据[5]。

4.3加强绿色维修方式的推广工作

新时期煤矿机电设备的维修与管理活动应以绿色可持续发展理念为指导，建立绿色维修技术的规章制度，完善绿色维修规章，改进绿色设备结构设计，减少设备维修给环境带来的污染，使得采煤活动与当地生态和谐、平衡。

5结语

煤矿机电设备的管理与维修技术对企业的开采活动、经济效益有着重要的影响。采矿企业更应该高度重视这方面的问题，从实际的工作情况出发探讨效果良好的管理与维修技术措施；不仅要建立机电管理制度，完善机电设备管理信息化系统，还要选择合适的故障诊断技术，并进一步推广绿色维修方式。通过此类措施的落实，及时解决出现的故障问题，保障机电设备的正常运行，进而提高机电设备的管理与维修技术水平，使得机电设备管理与维修工作更加有序化、规范化和标准化。

参考文献：

［1］范永强.煤矿机电设备的管理与维修分析［J］.中国新技术新产品，2014(22)：188.

［2］赵建强.煤矿机电设备维修技术管理的现状及对策［J］.现代制造技术与装备，2020，56(10)：206-207.

［3］郭学锋.煤矿机电设备维修管理的现存困境与路径选择［J］.自动化应用，2020(3)：118-119.

［4］李文龙.煤矿机电设备维修技术管理现状和应对策略探析［J］.山东工业技术，2014(18)：56.

［5］高钟哲.煤矿机电设备维修技术管理现状分析［J］.技术与市场，2014(11)：170.

作者:唐晓燕 单位:西山煤电杜儿坪煤矿