煤矿机械设备是煤矿开采过程中的重要设备，其工作效率的高低直接影响着煤矿的开采效率。而在煤矿开发过程中，经常出现各种故障问题，急需专业人员及维修设备对各类故障问题进行维修处理。结合工程实际可知，煤矿企业虽对设备维修方式进行了不断的提升和完善，但在维修技术、维修设备、维修人员及维修保障制度等方面仍存在一定的不足，对煤矿设备的正常运行具有一定影响。因此，本文就现有煤矿机械设备维修方式存在的不足，提出相应的改进建议，这对提升企业的设备维修技术水平、保证设备的安全运行、促进企业煤矿开采工作的顺利进行具有重要意义。

1煤矿机械设备维修类型

结合现有工程实际，针对煤矿机械的设备维修主要包括事后维修方式、定期维修、改善维修方式、在线维修等方式。其具体维修方式如下。

1.1事后维修方式

所谓的事后维修是指机械设备发展机械故障后，根据设备的损伤程度，对故障进行简易快速的维修方式。该种维修方式由于具有针对性强、单次维修速度快等特点，可针对单个突发性故障问题进行定点维修。但事后维修属于一种被动式维修，在前期无相应的维修计划，针对单个故障问题，需单次准备相应的维修配件，导致总体的维修时间较长，对企业的生产效益造成严重影响。在特殊情况下，为加快维修进度，常以旧零件来代替已损坏配件，虽提高了故障的维修速度，但难以保证设备的维修质量，可能导致后期设备运行过程中发生更加严重的故障隐患。因此，事后维修方式通常用于设备故障复杂度较低、维修设备周期不影响企业生产、故障零件为设备中非关键部件等情况，目前在煤矿企业中应用较为普遍。

1.2改善维修方式

改善维修是一种故障优化型维修方式，由于采用正常的维修方式对机械故障进行维修时，无法保证所维修后的设备能达到预期效果或不能提高设备的运行效果，针对此种情况，采用改善维修方式对经常发生故障的问题进行优化处理，改善故障区域环境，以此避免同种故障问题重复性发生。采用改善维修方式进行设备维修，仅需投入较短的维修时间和较少的维修资金，即可实现故障维修；同时，该方式弥补了一些维修方式的不足和缺陷，有效降低了设备的故障率，提高了机械设备的运行稳定性和工作效率，对保证设备的运行安全和可靠性起到较大作用。

1.3定期维修方式

定期维修是一种预防性维修方式，主要用于设备发生故障之前，对各运行部件进行定时的检查和分析，找出其存在或可能会发生的问题，针对存在隐患进行及时维修处理，以防止此些隐患在后期工作过程中的进一步问题扩大化，保证设备的正常运行。基于现有煤矿行业工作模式，大部分设备在工作过程中均存在超载、工作时间较长、误操作等现象，导致设备经常出现不同程度的故障隐患或问题，采用定期维修方式，可实时明确设备的运行状况，快速引导工作者对设备进行维修处理，保证了机械设备运行的安全性和可靠性。但采用此种方式进行设备维修，会增加设备的停机检查次数，从而增加了设备的维修费用，影响着设备的使用效率和企业的生产收益。目前，定期维修方式在煤矿设备维修及其他领域应用较为广泛。

2煤矿机械设备维修方式存在问题

2.1维修技术问题

结合前文对现有煤矿机械设备维修方式的类型分析，现有的维修技术也存在较多的不足之处。无论是事后维修、改善维修，还是定期维修，现有的维修技术基本是根据维修人员经验进行设备问题检查及处理，缺乏科学的知识作为故障维修指导，即使前期制定了相应的维修计划，可对设备关键部件进行定期检查与保养，但检查期间可能出现无问题的设备出现多次检查，有故障部件出现漏检或检查次数较少等现象，出现过剩检查情况，针对设备运行过程中因随机因素导致的故障问题，无法做到实时的检测和处理。由此影响着设备的维修效率，较难保证设备的运行可靠性和安全性。

2.2维修设备问题

随着煤矿设备性能的逐渐提升，现有煤矿机械设备各结构及工作性能也得到了较大程度的提升，对相关维修设备功能也提出了更高要求。而现有煤矿环境中，大部分维修设备仍采用传统的设备进行维修，较少采用先进设备，而企业也较少投入更多资金去采购更先进、高效的维修设备，当机械设备出较大故障问题时，导致现有的维修手段无法快速、有效的解决当下故障问题，维修手段无法满足现有煤矿机械设备的维修需求。

2.3维修人员问题

由于煤矿工作环境的恶劣及复杂性，企业每年都会有大量人员进入或离职，导致煤矿企业中真正熟练掌握设备维修的技术人员相对较少，部分维修人员的维修技术水平相对较低。同时，为满足企业内部的设备维修需求，存在一些不具备维修资格的人员进入到了煤矿企业的设备维修岗位现象，导致整个设备维修队伍的技术水平更低。另外，媒矿企业注重企业生产效益，经常忽视对维修技术人员进行相关培训，导致人员的综合素质水平相对较低。基于以上因素，导致煤矿企业中设备维修人员的能力和水平较难得到有效保障，影响着设备的运行可靠性。

2.4维修保障制度问题

随着企业现代化管理水平的提高，现有的煤矿机械设备管理制度暴露出较多问题。煤矿企业未建立较为完善的设备维修技术管理系统，在维修管理制度上还存在较多问题。在实际应用过程中，将设备的生产与维修的管理进行分开，且生产人员与维修人员缺乏更多的技术交接，导致维修过程中出现故障信息的单一与处理方式的局限。同时，出现了较大的故障问题时，缺乏及时向上级进行汇报、与设计生产技术人员进行沟通的意识，影响了对设备的维修处理。另外，现有制度将技术管理与经济管理独立管理，违背了以经济为中心，技术为支撑的管理理念。

3煤矿机械设备维修改进建议

3.1加大维修资金投入

煤矿企业对维修的重视度，直接影响着机械设备的维修质量和维修效率，而加大对维修资金的投入，采购更加先进的维修检测设备，实现机械设备故障的自动化检测成为当下煤矿企业发展的重要方向，对提升企业维修人员的技术水平、保证设备维修效率非常关键。

3.2完善维修管理制度

管理是企业发展的重中之重。在现有机械设备维修制度基础上，建立并完善相关管理制度，针对其存在的不足，建立更加完善的维修定额、维修人员、维修技术等标准，同时将技术管理与经济管理进行有效结合，进一步完善包括三级保养、三级检查、定期维护等工作在内的日常维护规范，设置相关监督机构，以此建立一套更加符合当下维修管理需求、科学有效的现代化设备维修管理制度。

3.3加强井下基础性研究

结合机械设备结构特点，开展对煤矿设备工作原理、结构组成等方面的基础性研究，加强对井下设备的故障发生机理、故障类型及后期造成的影响等分析，建立设备的设计、生产、使用、维护四环节的联合沟通机制，并规范各环节的技术交接方式，针对设备运行过程中的运行状态及故障情况进行实时记录与数据分析，并及时采取相应解决措施，同时，加大对设备关键部件及环节的系统分析研究，以使煤矿设备的可靠性和安全性得到合理改善，从而提高设备维修的工作效率，延长设备的使用寿命。

4结语

结合工程实际，分析煤矿机械设备的维修类型，围绕现有维修方式存在维修技术、维修设备、维修人员及维修保障制度等问题进行了分析，提出了从加大维修资金投入、完善维修管理制度、加强井下基础性研究等方面进行煤矿机械设备维修改进建议。煤矿企业应根据市场发展趋势，结合企业实际情况，加强对煤矿设备维修的重视度，最大力度的给予人力、物力、财力等方面的支持，以此提升企业的设备维修技术水平，保证设备的安全运行，促进企业煤矿开采工作的顺利进行。

作者:台鹏 单位:山西霍尔辛赫煤业有限责任公司