1液压自爬模构

模板部分。根据工程的实际情况，模板周转次数多，还要尽可能减轻模板的重量，采用轻型钢模板。埋件部分。由埋件板，高强螺杆，爬锥及受力螺栓组成，其中埋件板和高强螺杆为一次性消耗件，爬锥及受力螺栓可周转使用爬模主构架部分。主要为附墙座，附墙挂座，导轨，悬臂支架，后移装置，模板主背楞，悬吊平台组成。导轨是整个爬模系统的爬升轨道，它由两根槽钢20a及一组梯档(梯档数量依浇筑高度而定)组焊而成，梯档间距300mm，供上下换向盒的舌体将载荷传递到导轨，进而传递到埋件系统上液压爬升系统包括液压泵、油缸、上换向盒和下换向盒4部分。主墩爬模提升动力系统。本工程主墩各墩肢筒外各一个液压自爬模爬升体系，每个面设有4～6个爬升机位。油路为并联控制。墩身内外侧液压自爬模所设各操作平台，操作面的宽度均大于700mm。外侧操作平台仅作为施工人员绑扎钢筋及操作时用，堆放的施工器材不得超过设计荷载。塔身外侧操作平台的支承为Ⅰ20a工字钢，用50mm厚木跳板满铺。顺着木跳板的短边方向摆放废旧的钢筋条，然后用铅丝穿过木跳板将钢筋条、木跳板与工字钢绑扎牢固，以此将木跳板连成整片，并固定起来。

2模板系统

在进行承台施工时，预留好插筋，此插筋用于支模时顶紧模板下口，防止砼施工过程中出现模板偏位，如果不设置插筋，第一节模板支模时需使用底梁，这样会加大施工成本。支模前应先对墩身结构划出结构位置所在的模板线的位置，对拼装好的模板应全面进行一次清洗，待面板表面干燥后，即涂抹脱模剂，脱模剂一般使用麦斯特脱模剂，也可以使用色拉油，无论使用何种脱模剂，均要均匀涂抹。合模后要逐块校正好每一块模板的设计垂直度。竖肋为8槽钢，横楞为双根14槽钢。内模板采用普通建筑模板拼装固定。直面模板拼缝。模板背楞为双槽钢背楞，连接芯带置于双槽钢背楞之间，通过四个芯带销将模板相互连紧。阳角模板拼缝做法。阳角模板采用斜拉座及斜拉杆进行连接，45度斜向受拉，使阳角模板咬合严实。阴角模板。主墩内模阴角模板设计建议采用整体角模，阴角模板与直面模板间的连接通过连接芯带与调节缝板来实现搭接。以方便拆模。高强对拉螺栓采用国际通用标准，型号D20，具有强度高，易清理粘连砼等特点，高强对拉螺栓间的横向间距不大于1.5m，纵向间距与模板次背愣间距一致(0.8～1.30m不等)。高强对拉螺栓是周转使用的，要求细心安装（只有细心安装，才能轻松拔出），注意浇注振捣时不要使振捣器直接对着对拉螺栓的PVC套管进行，退模前及时拔出对拉螺栓，不要随意动用气割（气割不但增加退模的难度，还要损伤面板，造成对拉螺栓的消耗）。

3液压爬模架体的安装

用斜撑用临时固定。架体安装的准备工作将架体单元部分在地面上组为单元架体，单元架体一般是由两部组成，上平台架体部和下平台架体部分，安装附墙挂座与挂座体，安装注意事项：首先检查预埋爬锥里面的高强螺栓是否满足安装要求，高强螺杆爬锥内的旋放深度是否达到定位销位置，如不能达到要求，应予以处置。在墙体上划出爬升中心线（尤其是斜爬面），划线时按下列步骤执行：先找出两爬锥的中心，按爬升角度确定爬升中斜线位置。以上工作完成后即可安装附墙挂座，安装前先用安装螺栓在爬锥里旋入一次，以防止爬锥里面夹杂砂粒，造成安装困难.如没有问题即可将附墙挂座在墙面上进行安装。斜爬面的附墙挂座在低侧有一定位止口，安装时切不可反向。旋入后要用手锤适当进行对螺栓进行收紧。用塔式提升机吊至附墙挂座上，使开口对准承重销，缓慢下放架体，架体就位于承重销上，注意使三角架的开口在附墙挂座上两边对称，这点很重要，如不对称会给以后正常爬升带来麻烦。依次完成下平台架体的吊装，在已吊装就位的架体上临时铺设脚手板并用铁丝加以固定，将架体间的间距控制好，安装好架体立杆上的单扣件，连好钢管，由下层平台开始将各层平台内的槽钢穿在主平台横梁上，并作开孔用螺栓固定，继续安装下平台架体的钢管剪刀撑，目的要使整个架体连为一个整体，同时在架体内侧出应安装钢管剪刀撑。在上平台架体安装时如果此面属于斜爬面，还应在上平台梁的上方安装好活动耳板，主平台横梁吊装至耳板上并打孔，穿好销轴。耳板与主平台承重梁的连接是使用M20X50的螺栓，安装时应将螺栓的螺杆向下，以防止在安装上平台梁时顶住上平台横梁。在安装平台横梁前先调好倾斜角度和承重横梁的位置，并用花篮螺丝拉好，并平台横梁选用两根背靠背的25号槽钢，两槽钢间保持2cm间距，按照耳板所在的位置，用割枪开孔，安装好上平台梁，并上好销轴，在销轴上穿好发卡销子。中间部位如两梁间距过大可以增加一根双10，在已连好的钢梁上铺好木板并用钢筋压好。中层平台和下吊平台可以采用一次性整体安装的方式。在下平台及主平台安装完成以后，开始吊装上平台架体。连接好架体钢管及扣件，使上平台形成整体。安装好各层平台的底梁，铺好各层平台木板，内侧设置安全网一道，外侧设密目防尘网。退模前做好模板与上平台架体的连接，凡是平台的转角部位，未爬升时均用木板封闭，以防落物伤人或其它安全事故。至此，架体已完成全部安装，转入正常施工程序。模板安装使用注意模板在灌注砼前务必保护处理好板面，模板表面除锈。模板开始使用后每次混凝土浇筑完毕必须对模板面进行清理，先用磨光机将模板表面的灰浆清理下来，再用纱布将模板擦干净，并采用洗衣粉对水清洗一遍。在模板就位前认真均匀喷洒脱模剂，不得漏喷。为防止阳角模板漏浆，阳角交接处，应贴双面胶条，然后将阳角合紧。浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模护模，随时检查支撑是否变形、松动。施工时砼吊斗严禁冲击顶模，造成模板几何尺寸不准，变形。砼强度达到15Mpa以上时，爬模才可爬升(避免爬锥拔出)。注意在模板正常提升中测量控制好墩的轴线和四角的位置。

4钢筋施工的工艺流程

将挂座体手把向下压平。以上工作完后，即可从侧面插入挂座体。挂座体是从附墙挂座的侧面插入的。插入挂座体后同时应插入承重销，并拧紧附墙挂座下侧的定位螺栓。下平台架体的吊装先将下平台架体用塔式提升机吊起，然后将附墙支撑安装于下平台架体的下侧，安装孔用最下面两个，螺栓为M20X50，共四根，安装完成后，将丝杠内侧长度旋出至470mm。钢筋及劲性骨架加工安装、定位两节段劲性骨架主筋接长测量定位主筋、补焊衬筋绑扎水平箍筋五、墩身砼浇筑泵管顺墩身塔吊安装布设。砼入模采用托泵配合混凝土运输罐车，泵送软管输送砼到距浇筑部位2m高处，分层浇注，采用插入式振捣器振捣砼，均匀全断面振捣，振捣棒插入部位与钢筋、模板保持一定距离，以免损伤永久结构影响施工质量。砼应有较大的流动度、高弹性模量和较小的收缩、徐变性能，同时对于泵送砼还要满足缓凝、早强、高强的泵送要求，因此宜采用高集料、低水灰比、低发热水泥和泵送外加剂的方法。通过对二郎河大桥薄壁空心墩的施工，学习了液压自爬模施工工艺，且此项施工艺在施工中达到了良好的效果。在以后的高墩施工中，液压自爬模施工艺也将越来越完善。

作者：程秋月单位：河北路桥集团第五工程有限公司