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混凝土施工裂缝防治技术思考

混凝土施工裂缝防治技术思考

摘要:通过分析建筑混凝土施工的裂缝原因,提出裂縫的防治措施。

关键词:建筑混凝土;裂缝原因;防治措施

1引言

裂缝产生原因众多以下四类,一是荷载类裂缝,即混凝土结构受到荷载影响,发生过大的变形,进而产生裂缝,在受力部位、主要振动部位较为常见。二是温度类裂缝,即由于温度因素所产生的裂缝,常见于混凝土表面,如果昼夜温差较大区域,在其内部也会产生,其产生原理是热胀冷缩。三是干缩类裂缝,其产生的根本原因是因为混凝土主要材料是水泥,当水泥遇水则会变成硬化状态,水分减少,干密度增加,同时,混凝土体积也会“缩水”,水泥砂浆干缩则会影响混凝土细微结构,当干缩数值过大时产生干缩裂缝。四是沉降类裂缝,此类裂缝的根源在于施工,即地基施工存在问题,如土质松软,换填材料不均,或者是回填土没有夯实,当建筑质量过大时,则会发生倾斜性沉降,进而产生裂缝。如果是在冬季施工,则混凝土构件就建立的动土上,当气温回升,动土解冻,建筑也会产生倾斜性沉降,造成裂缝。

2混凝土施工的裂缝原因分析

2.1施工过程不当引起混凝土裂缝

施工过程中混凝土比例搭配不合理、工艺落后、施工设计不合理、不科学、不规范的操作、人为因素导致的失误,施工中模板垫层如果过于干燥会导致吸水量很大,容易引起混凝土的塑性收缩从而产生混凝土裂缝;混凝土浇筑后过分抹干或者压光会使细骨料浮在表面上过多形成水泥砂浆,含水量很大的水泥砂浆有氢氧化钙发生化学反应引起表面体积的收缩导致混凝土裂缝产生;混凝土浇筑施工中振捣不均匀或是漏振等情况会造成混凝土离析、密实度差降低结构的整体强度。混凝土内部过多气泡不能排除或钢筋受到过多振动时,钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的粘结力;配筋率小配筋间距大的混凝土结构裂缝多。无筋混凝土的裂缝比有筋混凝土多,钢筋的位置也影响裂缝数量,保护层过大或过小都有可能造成混凝土开裂。

2.2温度因素的影响

影响混凝土温度变化的原因有很多种,水化反应是最有代表性的一种。在水泥水化反应中会大量散热,这种散热会让混凝土的温度大幅度上升,瞬时的内外温差会导致温度内力的增大,直接影响到混凝土的裂缝宽度。还有一种有代表性的温度裂缝就是浇筑混凝土时产生的热量导致的混凝土裂缝,由于内外的散热程度不均匀内外会产生大量的温差直接导致混凝土的膨胀和收缩,最终的结果就是温度应力超过抗拉强度让混凝土产生裂缝。

2.3混凝土材料的质量存在问题

一些供应商为了谋取利益,用一些低标号的水泥代替高标号的水泥,再加上施工方为了节约成本故意减少水泥用量,或者调整水灰比或者含砂率,这样就会让导致水化值过高,再加上使用不合适的外加剂或者降低骨料掺量,都会降低混凝土的性能,导致混凝土在脱水的时候容易产生裂缝。举个简单的例子,如果水灰比过大就会降低混凝土的强度,而随着用水量增加会导致混凝土离析使混凝土凝结之后产生裂缝[1]。

2.4当地自然环境,地形特征的影响

空气中的含水量,季节变化的温度差,地基的变形等等也可能导致混凝土出现裂缝,施工设计对混凝土的稳固性会产生很大的影响,混凝土建筑本身就是一种结构复杂的建筑;无论是当地的建筑环境还是自然环境都会对混凝土的质量造成影响。作为施工方必须对当地的地质特征做好详细的调研还要考虑施工地点的地形环境,才能避免混凝土构件的干缩问题。充分考虑环境对混凝土构筑物的影响尽量从质量上做出调整和提升,才能避免自然环境和地质环境对混凝土的伤害。

3建筑混凝土裂缝防治方案

3.1严格控制施工质量

混凝土裂缝属于不良现象,因其自身非均质属性,在受到外力、温湿度因素的影响,就会产生裂缝,但裂缝并非是不可预防的,从做好预防工作是应对裂缝方案中的首选[2]。具体而言,应该从原材料入手,保证材料质量和数量,施工工艺也应该使用科学、合理、合规的工艺,采用标准流程程序进行施工,在搅拌、浇筑等环节也应该严格按照相关要求进行,现场施工情况复杂,更应该依据施工方案有序施工。

3.1.1提高混凝土施工人员的水平

提高混凝土施工人员的专业素养对其进行专业培训,制定合理的施工方案,督促施工人员严格按照规程进行施工。3.1.2严格把控混凝土的材料和质量问题在水泥的选用时要注意水泥的水化值,应选用水化值低的水泥。降低水灰比减少用水量,选用含泥量符合标准的骨料,根据对建筑的不同要求选用适合的外加剂。保证足够的搅拌时间。

3.1.3严格控制钢筋的配置

必须按照图纸进行钢筋规格、品种、数量的选择,特别要注意钢筋的位置,必须严格按照图纸指示的来配置,钢筋和钢筋之间的间距也不能随意摆放,要按照一定的距离进行配置。

3.1.4降低混凝土的温度变化

夏季施工应降低混凝土的初凝温度,浇筑完成后注意养护,应使用湿麻袋覆盖混凝土,或者采用一些简易的遮阳装置,在泵送过程的时候,要多喷凉水,尽量控制混凝土的初始温度,还要尽量控制温度的变化,减少温度的应力,这样可以避免混凝土裂缝的出现。必须要严格控制混凝土内部结构的温度,治理工作选取的角度可以是多面的,着重于温度控制的话要对从混凝土的自身应力方面来治理。每一阶段的施工完成后都要测试其温度,在每一项施工开始前也要对混凝土温度进行检测,只有当温度达到施工的标准时,才能继续进行施工。

3.2表面修补

在众多的修补方法中,表面修补是操作最为简单,见效最快的一种方法,但是此种方法的修补,也仅仅是针对存在建筑表现,且对整体建筑结构与安全不构成威胁的表面裂缝。通常情况下,表面裂缝出现在装修后,因此,可以从装修材料中选择与原材料相同的材料进行修补,从美观角度考虑,则可以在材料中添加牛皮纸。

3.3灌浆嵌补裂缝

此种方法针对的是较大的裂缝,且不可轻易拆除,但是对整体结构安全构成严重威胁的一种方法,即将浆液灌入裂缝当中,具体而言,其实施就是通过高压设备,将配置好的泥浆材料灌入裂缝,泥浆与混凝土无缝接触,当泥浆中的胶结材料与混凝土融为一体后,达到嵌补裂缝的目的。此种方法适用于宽度较宽,但是高度较小又不规则、不连贯的裂缝,需要注意的是,使用此种防范之前,需要对裂缝剔槽,可以人工进行,也可以使用机器,剔槽后方可进行灌浆嵌补,最后进行密封。此种方法对材料有着极高要求,所使用的材料必须混凝土剔槽表面有着一定的粘合性,如油膏。

4结语

综上所述,在实际施工中应当对混凝土裂缝引起重视,加强对混凝土裂缝产生原因的分析,积极采取有效的施工技术来对其加以控制,为混凝土施工质量的提升提供保障。

参考文献

[1]盛汝华.土木工程中混凝土施工关键技术研究[J].科技风,2018(29):89.

[2]文雅乐.土木工程施工中裂缝处理方法研究[J].中国标准化,2018(10):78-79.

作者:唐金贵 单位:凯辉集团(福建)有限公司

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