一、放炮掘进技术内涵分析

掘进系统则是基于生产系统的前提下，在保证生产持续性的基础上，投入相应的人财物资源，用于新型巷道的采掘，以此为下一工作面形成奠定良好的基础，使煤矿开采区同煤矿工作面与煤矿生产方面的工作衔接不致中断。掘进技术工序，主要包含了破岩、运输及支护三个方面。当前岩巷及半煤岩巷部分断面的掘进机，已陆续在我国部分煤矿的生产中使用，全断面的掘进机也开始在极个别的矿区内进行试用。但是从二者在我国各煤矿岩巷的使用推进程度来看，其发展仍需一段很长的路程。钻眼打炮方法，虽然存在着机械化使用程度较低的情况，但是具有应用范围广泛的特征，在当前依旧被作为煤矿岩巷快速掘进中，主要的方法进行使用，且在未来很长一段时期内，仍将占据岩巷掘进方法运用的主导地位。

二、放炮掘进技术的具体运用分析

若想促使钻眼的打炮方面获得良好的效果，必须就以下几点进行切实把握:首先是在打炮之后所呈现的巷道断面及坡度与方向，要最大化满足原本设计的规范要求。对于岩石打炮所用的雷管炸药消耗总量应促使最低化，尽可能提升炮眼的利用率，减少钻眼工作量。其次在炮眼工作面的布置方面必须正确无误，对打炮参数做到合理确定，在炸药及打炮技术方面应当做出适宜的选择及改进优化。合理确定钻眼深度收稿日期:2013－03－25作者简介:李俊虎(1976—)，男，汉，山西高平人，2011年毕业于东北大学采矿工程专业，中共党员，采煤工程师，国家注册安全工程师，煤炭行业中级职业经理人，现从事煤矿生产技术管理工作。炮眼的深度在煤矿巷道的快速掘进中占据着重要的参数，能否就炮眼的深度做出合理确定，关系到巷道整体的施工效果与经济效果。在其深度的具体定位中，我们能够根据岩石力学及巷道断面和循环作业等方面，进行统筹分析，得出具体的炮眼深度。一般而言，炮眼的深度在超过3米时，普通凿岩机会因为钎杆重量增加，而承受较大的冲击功率，从而增加排粉的难度，因此从此方面进行考虑，炮眼的深度为2．5米为最佳。另外自循环作业方面考虑，对于浅孔的打炮应达到一班多循环，采取2．5米深孔打炮的时候，应实现一班一循环。综合考虑，在炮眼深度的选择，应以中深孔的打炮为最佳。选用掏槽打炮形式中深孔的打炮一般多选取直眼掏槽形式，直眼掏槽一般运用效果比较好的方式有:阶段式的直眼掏槽与孔内分段式的直眼掏槽，两类形式的原理均是利用前分段打炮而出现的应力波及爆轰气体，达到槽腔岩石破碎的效果。从而使槽腔形成漏斗形，为后分段进行新型自由面的创造，改变深处部位岩石承受的夹制作用，降低其残余应力和强度，加大裂隙的出现。这两类掏槽的方式均能够加大槽腔的体积，提升掏槽的深度，所产生的抛掷力度小，打炮石堆较为集中，有利于岩石的装载处理。采取光面打炮的形式在打炮的技术方面，能够选取光面打炮的技术。光面打炮具有令巷道最大程度趋于规整，符合预先设计的优势。且能够有效加大炮眼间距，缩减周围炮眼工作量，另外还能减少打炮对围岩带来的影响，促进围岩完整稳定进一步强化围岩承载的能力，减少支护工作总量，保障作业的安全。支护方式巷道支护技术，是保障巷道快速掘进的重要工序之一，在巷道支护时，可以通过巷道的特点及围岩的结构强度等信息，充分依据锚杆测力计及顶板离层仪等仪表仪器，进行实时掌握支护过程中的最新动态信息，进而对支护设计作出调整。同时若想保证掘进速度加快，则必须降低支护的返修率，也即增加支护强度。

作者：李俊虎单位：山西兰花同宝煤业有限公司