混凝土考察报告范文第1篇

【关键词】建设工程；材料；进场验收；见证复试

在工程建设中，材料质量是否满足设计或国家产品标准，对工程质量至关重要。建筑材料是建筑工程的脊梁，不合格的建筑材料若使用到工程上就像缺“钙”的人一样，必将影响建筑物的正常使用，且会危及人民群众的生命和财产。因此，严把建筑材料的进场验收，必将对工程质量起到事半功倍的效果。

1 钢材进场验收

1.1 检查进场钢材的铭牌

根据产品质量法，任何产品都应有明确的标示，写明产品名称、规格、产地及产品其他信息。质量员、监理员应当对铭牌标示的规格、等级、批号、重量、生产日期等内容与材质证明书上对应的内容核对，若有矛盾之处，该批钢材不应进入施工现场。特别是螺纹钢，其材料上标有明确的厂家代号、级别、规格等信息，这些信息必须与铭牌、材质证明书上的内容相符。同时还应对其外观质量（ 如有误裂纹、锈蚀及直径） 等内容进行检查，进口的钢材还应检测其中文标志及检验报告等。在对材料的基本信息和外观质量检验符合要求后方可卸货，这样就避免因卸货后其不符合要求重新吊装退货的麻烦和经济等损失。

1.2 见证复试

目前我国对钢材的进场验收实行二次报验制度，即进场报验和见证复试报验。进场报验通过后及时见证复试，当复检结果是合格的可再次向监理等单位进行报验后方可使用。1） 若复检部分指标不合格的且符合加倍检验条件的可以见证加倍复检，若加倍复检合格的报请监理后可以使用。若加倍复检该指标仍不合格，则判定为不合格，必须及时通知相关单位和人员在其见证下退场。2） 若复检结果一次性判定为不合格的材料，及时报请监理在相关单位和人员见证下退场。

2 混凝土进场验收

混凝土目前在我国大多地区实行集中搅拌或预拌商品混凝土制度。可以说混凝土拌合物的质量相对有了一定的保障，但也不容乐观。

2.1 对搅拌站的考察

在预订混凝土前应组织监理、建设等单位的专业人员对混凝土供应单位的生产资质、生产能力、生产水平、相关设备的鉴定认证、材料的使用管理、复检情况、技术人员的执业资格、质保体系等情况做详细的考察。

2.2 混凝土拌合物的材质证明的检查

混凝土拌合物进场后应检查供货运输票据（ 交货单） ，核对混凝土的生产单位、混凝土强度等级、出料时间及到场时间等内容，并检查该批混凝土的材质证明书（ 碱集料评估报告） 、配合比通知书及相关材料的复试报告等是否满足订货或设计要求。

2.3 混凝土拌合物的坍落度检查

第一车到场的混凝土必须及时抽查坍落度，其坍落度应符合设计及订货要求。所测混凝土坍落度不合格的，对该车混凝土进行二次测试，若二次测试坍落度仍不合格的，该车（ 该批次） 混凝土不能用于工程上。其后进场的混凝土应加大比例抽检其坍落度。若坍落度检测值比较稳定，应按比例（ 或施工方案） 对进场的混凝土进行坍落度抽查。进场的混凝土拌合物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象、骨料级配不符合设计或使用要求等现象。不同车次运输的混凝土色泽应当一致。

2.4 混凝土外加剂及水泥最低含量的检查

冬季施工的混凝土，还应当对配比中的外加剂进行考察，以及冬施混凝土中水泥最低含量应当符合冬施技术规程的要求。混凝土进场时还应当对混凝土的出罐温度进行检查，能否满足订货或冬施等要求。

3 水泥的进场验收

水泥作为一种胶凝材料，被广泛的运用于建筑工程中，加强对水泥的进场验收和使用过程控制至关重要。1） 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（ 快硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应进行复验，并按复验结果使用。在非素混凝土结构当中严禁使用含氯化物的水泥。2） 见证检验方法。取样应有代表性，可从 20 个以上不同部位或20 袋中取等量样品拌和均匀，重量不少于12 kg，分成两等份存储到防潮容器中，一份送验，一份密封保存备复验用。

4 电线、电缆等材料的进场验收

电线、电缆、导管等材料是建筑工程中重要的功能性材料。不合格的电器材料使用寿命短且易造成电气短路，引发火灾等安全事故。1） 进场的电气材料应按批检查其合格证（ 标有生产许可证号） ，安全认证标志、质量检测证明文件等。外包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲等。2） 在包装及相关检查合格后，应对导线截面积、电阻值进行见证检测，检测合格后方可使用。3） 对 PVC 电线管主要检查其壁厚、韧性和阻燃性能；如果是钢管应主要检查内壁是否有毛刺，且镀锌层是否完好。对其质量有疑义时，应当见证送第三方检测机构检测。

5材料的管理措施

5.1加强对施工单位材料堆放场地的管理。材料的堆放符台施工组织设计总平面布置图的要求 f 要按材料的品种、规格和进场日期（批次）分别堆放，并插上醒目的标牌区分，不同规格的材料应有隔断，不许混杂；待检材料必须插上醒目的待检标牌，严格区分台格材料和待检材料；不合格材料必须立即插上醒目的不合格标牌，标出出场日期，限期清出现场，防止错用。监理人员要加强对材料堆放现场的巡查，发现材料堆放混乱，规格混杂，应立即发出监理通知单，停止不明材料的使用。待整改合格，搞清材料情况后，恢复使用，必要时应重新取样检测。

5.2严格执行材料进场预报制度。施工单位一般按材料进场计划组织材料进场，监理应要求其提前一天书面通知监理，以便安排见证人员见证取样送验。进场材料插上待检标牌，标明品种、规格、数量、进场日期，没有书面通知，不经监理认可的进场材料，要清出施工现场。材料进场情况应记入当日的监理日记，材料进场预报制度是及时掌握材料进场情况的重要措施，一定要严格执行。

5.3重视对材料登记台帐的管理。监理工程师要定期检查施工单位的材料登记台帐，台帐应记录材料品种、规格、数量、进场日期、质量证明文件及编号、见证人、取样人、测试报告及编号。检查情况应记监理日记，监理也可自己建立材料登记台帐，将有关资料输入电脑，对材料质量进行监控

6 结语

建设工程是由不同品种、性能的建筑材料经一定的工艺、工序组合出来的产品。为此，工程建设各责任单位严把建筑材料的进场检验是保证建设工程质量的重要环节。

参考文献

[1]王建平.浅谈项目工程材料的管理[J]. 山西建筑. 2010（22）

[2]杨昌明.浅析工程项目质量管理[J]. 山西建筑. 2010（15）

混凝土考察报告范文第2篇

商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其质量控制已成为监理工程师质量控制中的一项主要内容。

关键词：优选；配合比；施工现场。

商品混凝土，顾名思义，就是用来出售的产品。商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺和料等组分按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量，拌制后出售，并采用运输车在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物。商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其质量控制已成为监理工程师质量控制中的一项主要内容。有些人认为混凝土是混凝土生产厂家提供的，是商品，其质量应由厂家负责，因这个观点导致了一些建筑物的主体结构出现了重大质量问题，造成巨大经济损失。因此监理工程师必须把商品混凝土质量控制纳入管理范围，那现场监理工程师如何对商品混凝土进行有效控制呢？在工程建设中应重点抓好以下几个重点。

一、做好事前考察，优选商品混凝土生产厂家

选择合理的搅拌站（厂）是商品混凝土质量控制的首要前提，对其的选择要进行实地全面的考察，选择信誉高、质量稳定的生产厂家。

（1）审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件，查看是否具备生产的资质和能力。

（2）审查是否建立和完善商品混凝土生产的质量保证体系，是否制定必要的技术管理和质量管理制度。

（3）审查该企业的混凝土专项试验室是否通过省级以上计量部门的计量认证。

（4）审查材料员、试验员、质检员等工种人员是否持证上岗以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。

二、加强原材料及混凝土配合比的质量控制

1、原材料

1）水泥：所用的水泥要采购规模较大的正规水泥厂家生产的，水泥的复验批量的划分要符合GB50204标准，对进场水泥应检验其强度和安定性，检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2）集料：对进场集料应进行复验，对集料中氯离子含量有怀疑时或有氯离子含量要求时，应检验氯离子的含量。

混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；砂要选用中粗砂，细度模数控制以2.92左右为宜。

3）外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。进场时要提供质量证明文件，并经有资质的检测单位进行复试。

4）矿物掺和料：要出具质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量要符合有关规定并通过试验确定。

2、配合比：施工单位要根据设计要求、批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生产厂家根据要求配制混凝土配合比，在此监理人员应对商品混凝土的配合比进行审查，也可根据工程实际需要参与混凝土试配工作，做好开盘鉴定。

3、加强出厂检验的控制：

要求商品混凝土生产厂家应当根据技术标准和合同的规定对出厂的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，坍落度的确定要考虑混凝土运输过程中的损失值。

用于出厂检验的试样在搅拌地点采取，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。出厂检验试件取样和试验工作应由商品混凝土搅拌站（厂）承担，将试验报告及时送交监理人员审查。

4、在混凝土出场后运输至施工现场时，运输车应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并要求司机严禁向运输车内的混凝土加水，以确保混凝土质量。

三、加强混凝土施工现场的控制

1、要求施工单位根据商品混凝土的特点制定合理的混凝土施工方案向监理部报审，审批合格后组织施工。

2、搅拌运输车运送的混凝土宜在1.5小时内卸料，混凝土的运送频率应保证混凝土施工的连续性。

3、混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，并不得将超过初凝时间的混凝土用于工程。

4、严格控制商品混凝土现场的交货检验：在混凝土进场时，监理工程师应见证施工单位、生产厂家对进场的每一车商品混凝土验收，并签认交货检验记录。

1）查验运输单，确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间，并记录搅拌车的进场时间和卸料时间，运输时间超出技术标准的应当清出现场。

2）测定混凝土的坍落度，当坍落度实测值不能满足合同要求时，商品混凝土不得使用。

观察所测坍落度后的混凝土试体的黏聚性和保水性。其检查方法为：

黏聚性:用振捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现了离析现象，则表示黏聚性不好。

保水性：坍落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，无稀浆或仅有少量稀浆从底部析出，则表明此混凝土拌合物的保水性良好。

3）现场监理人员应对商品混凝土根据规定实施见证取样，混凝土试样的采取和坍落度试验要在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。

交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，并应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02 m3。

4）取样数量：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。

当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次。

每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次。

每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

混凝土考察报告范文第3篇

（天津市水利勘测设计院，中国 天津 300204）

【摘要】随着社会对各类建筑物耐久性的关注度不断提高，设计人员应当对影响建筑物耐久性的各方面进行仔细斟酌。本文通过对混凝土材料腐蚀的腐蚀原理，设计实例，规范要求等方面进行讨论，为设计人员进行防腐蚀设计时的思路提供参考。

关键词 混凝土；环境腐蚀；设计

1　水工混凝土结构防腐蚀设计流程

水工建筑物的耐久性设计流程一般是这样的，首先根据勘察报告对环境情况进行评价，确定环境类别；然后根据环境类别和设计使用年限确定耐久性要求，包括混凝土强度等级、最大裂缝宽度限值、钢筋保护层厚度等，然后进行结构相关设计计算。

遇到化学侵蚀环境时，需要在确定环境类别时考虑化学侵蚀程度，同时应对混凝土材料提出防腐蚀要求。

为了对防腐蚀设计有较清晰的理解，我们还是简单介绍下混凝土结构的腐蚀原理。

2　混凝土结构腐蚀原理

2.1　混凝土材料特性

我们常见的混凝土是由砂、石、水泥和水按一定比例混合搅拌硬化形成的复合材料。泥与水反应生产的胶状物作为粘接剂，将砂、石组合成整体。砂、石这些骨料，坚硬而致密，一般情况不容易被腐蚀，而水泥与水反应生成的水泥石为多孔结构，这些孔隙为水提供了向结构内部浸润和渗透的通道，使结构材料发生溶蚀和腐蚀。

2.2　混凝土腐蚀原理

水泥石中的水化产物主要有氢氧化钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙等，侵蚀类型主要为溶解侵析、离子交换、形成膨胀产物三种形式。溶解属于物理变化，因为任何物质在水中都存在一定的溶解度，水的硬度越低，也就是钙、镁离子含量越低，可溶出的物质就越多。反之硬度越大，溶解侵析作用就越小，就类似清水里加盐，开始溶解很快，接近饱和时加强搅拌也不怎么溶解。

离子交换和形成膨胀性产物均属于化学变化，这里我合并介绍为酸、碱、盐的腐蚀。水泥石与酸反应，能生成钙盐，可溶性钙盐溶解于水后流失，不可溶钙盐丧失了胶结能力可脱落；水泥石中铝酸三钙与强碱反应，如铝酸三钙和氢氧化钠反应生成铝酸钠和氢氧化钙，铝酸钠可溶于水。水泥石与盐反应，镁盐能和氢氧化钙生成溶解度较大的氢氧化镁；硫酸盐可与氢氧化钙生成微溶的硫酸钙，这还不是最主要的，生成的硫酸钙还可与水化铝酸钙继续反应生成钙矾石，体积膨胀约1.5倍，硫酸钙由于微溶，自身还会再结晶，也会产生膨胀造成结构应力变化引起破坏。此外还有碱骨料反应，是混凝土中的碱和骨料发生的反应，反应机理较复杂，本处不再详细介绍，可以参见相关专题研究。

3　混凝土防腐蚀设计实例分析

根据以上腐蚀原理可以看出，对混凝土结构产生腐蚀作用的主要有硬度、pH值、硫酸根离子、镁离子等，防腐蚀设计就是针对不同的有害环境因素对症下药的过程。在平时的水工设计中较常见的是硫酸盐型腐蚀。我们从一个设计实例来说明。

某沿海地区泵站，岩土工程勘察报告给出的环境水对混凝土腐蚀性判定见下表：

我们看到上表中勘察提出的腐蚀性评价为硫酸盐型中等腐蚀，而按照《水工混凝土结构设计规范》（下称《结规》）3.3.9条，硫酸根离子浓度最大为581.3mg/L，对应化学侵蚀程度为轻度。这里的差别是因为勘察采用的《岩土工程勘察规范》（下称《岩规》）和《结规》采用的评价标准不同，《岩规》的判定标准把环境按温度、湿度和透水性的不同分了三类，每类下再根据离子含量分成微、弱、中、强四个级，这样区分比较细，好处是有针对性。《结规》直接按照离子含量区分化学侵蚀程度，共分轻度、中度、严重三类，分别对应三、四、五类环境类别。这样区分对设计的最大好处就是简单易用。

按《结规》化学侵蚀程度为轻度，对应环境类别为三类，设计使用年限为50年，由环境类别和使用年限可以确定钢混结构最大裂缝宽度、混凝土最低强度等级、保护层厚度等等一系列工程设计人员应该非常熟悉的内容。但是对硫酸盐型轻度腐蚀在设计中对混凝土材料应该怎样处理，《结规》中与之相关的只有3.3.10条：“对处于化学侵蚀性环境中的混凝土，应采用抗侵蚀性水泥，掺用优质活性掺合料，必要时可同时采用特殊的表面涂层等防护措施”。条文说明中也未对该条进行解释，但设计人员在设计文件中应明确处理方法，还应进行方案比选，怎么办？它山之石可以攻玉，我们不妨看看其他规范中针对混凝土材料的防硫酸盐腐蚀问题怎样规定。我选择了三个国家标准：《混凝土结构耐久性设计规范》、《岩土工程勘察规范》、《工业建筑防腐蚀设计规范》和一个行业标准：《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》。

《混凝土结构耐久性设计规范》B.1.6提到，当环境作用为中度和严重时，水泥中的铝酸三钙含量应低于8%和5%；当使用大掺量矿物掺合料时，水泥中的铝酸三钙含量可分别不大于10%和8%；当环境作用为非常严重时，水泥中的铝酸三钙含量应低于5%，并应同时掺加矿物掺合料。“当混凝土结构构件处于硫酸根离子浓度大于1500mg/L的流动水或pH值小于3.5的酸性水中时，应在混凝土表面采取专门的防腐蚀附加措施”。

《岩土工程勘察规范》在12.2.6条中提到“水、土对建筑材料腐蚀的防护，应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046）的规定。”

《工业建筑防腐蚀设计规范》中提到中抗硫酸盐水泥，可用于硫酸根离子含量不大于2500mg/L的液态介质；高抗硫酸盐水泥，可用于硫酸根离子含量不大于8000mg/L的液态介质。掺入外加剂时应对混凝土性能无不利影响，对钢筋无腐蚀作用；掺量、使用方法和耐腐蚀性能可按相应产品的使用说明并经验证后确定。

《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》中4.2.8条提到“硫酸盐等化学腐蚀环境下应选用低铝酸三钙量的水泥并适当掺加矿物掺合料，严重化学腐蚀环境下的耐久性混凝土宜通过专门的试验研究确定。”还规定当环境腐蚀程度为严重及以上时应考虑在构件的混凝土表面设置防腐蚀面层或涂层的需要。

从以上规范来看，针对硫酸盐型腐蚀环境下的混凝土结构耐久性问题，处理办法主要有三种，一是通过控制水泥中铝酸三钙的含量，掺加矿物掺合料，采用抗硫酸盐水泥；二是在普通混凝土中掺入抗硫酸盐腐蚀外加剂；三是在表面设置外防护面层或涂层的附加措施。设计中可以根据具体情况进行比选后采用。本例由于混凝土量较小，侵蚀程度较轻，最终采用了添加抗硫酸盐侵蚀剂的方案。

4　结语

通过对水工混凝土材料防腐蚀问题的讨论，我们可以看到在设计中偶尔能遇到规范规定较为笼统，不好具体操作的情况，这时不能置之不理，更不能将规范条文直接抄到设计文件中把责任推给施工单位。设计人员在无实际经验的情况下，可以博取众长，多看其他相似规范中如何规定的，多查相似工程中如何处理，认清事情的本质，在遵循规范的前提下，通过自己合理判断进行设计。这样不仅能使设计成果更科学、经济，也能利于施工，方便管理。

参考文献

［1］GB 50021-2001 岩土工程勘察规范（2009年版）[S].

［2］GB/T 50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范[S].

［3］GB 50046-2008 工业建筑防腐蚀设计规范[S].

［4］JTG/T B07-01-2006 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范[S].

混凝土考察报告范文第4篇

【关键词】高强预应力管桩 ；基础 ；设计

中图分类号：S611文献标识码： A 文章编号：

广东省鹤山市应用预应力高强管桩的时间已经十多年了，由于预应力高强混凝土（PHC）管桩具有桩身混凝土强度高、噪声小，耐冲击性能好、穿透力强、地区适应性强、质量稳定可靠、耐久性好、施工工期短、单桩承载力高、监测方便、造价较低、施工现场简洁、无污染、无噪声、能保障文明施工、对环境影响小被广泛应用于建筑桩基础。

管桩基础宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层、坚硬粘性土层、密实碎石（砂、粉）土层的场地，主要是这些土层适应管桩能进入一定的深度并设计成摩擦端承桩以充分发挥其强度高的特点。鹤山工程地质构造复杂，淤泥、淤泥质土等软弱土质覆盖层厚，含水量大，力学性能差，在地面以下30－40m才见中密至密实的砂层，此处砂层虽厚薄不均，但力学性能相对稳定，承载力较高，只要厚度合适，选作预应力管桩桩端持力层，比较可靠，且能获得较高的桩侧摩擦阻力和桩端承载力，从而提高桩的承载力和得到较好的经济效益。 下面就设计预应力管桩基础提出一些看法。

一．管桩在鹤山市的应用

鹤山市属抗震设防烈度6度地区，常用预应力高强管桩的桩型有A,AB型，桩外径D=500、D=400、D=300,管桩桩尖形式多数采用十字型，主要是十字型桩尖加工容易，价钱便宜，具有破岩能力强等优点.目前的（PHC）管桩工程一般采用长桩，入土深度35米以上，桩端持力层主要为中密至密实的砂层，少部分桩端因砂层很薄进到强风化岩，是以桩侧摩擦阻力为主的端承摩擦桩。

二．管桩竖向极限承载力的取值问题

地质勘察是设计的前提，勘察作业时，标准贯入试验次数少,管桩工程要求地质勘察报告中多提供有用的N值，主要是遇到砂夹层、砂层、残积层及强风化岩层时多做一些标贯试验，残积层最好每2m、强风化岩层最好每1m测一次N值，有利于配桩和打桩收锤。有些勘察单位往往在持力层上面的软土层中做了许多标贯试验，而在硬夹层和强风化岩层标贯试验次数少，这样会给设计和施工带来一定困难。

有些勘察人员对建筑方面的岩土标准不熟悉，提供的岩土力学指标不符合实际，给出的设计参数比实际偏小许多，导致计算单桩竖向抗压承载力设计特征值Ra比实际应用值降低约20%～25%，甚至更低。由于预应力管桩在施打过程中，产生挤土效应，将桩周围的土挤密，挤密的土在桩周边形成一层硬壳，牢固地吸附在桩的表面。管桩为圆形断面，这种吸附作用会更强。同时，桩端砂层也因桩的不断施打，挤土密实效应十分显著。桩侧摩阻力和桩端阻力都得到较大的提高。单纯依据地质报告书及规范提供的数据计算，是无法得到管桩实际的承载力。本人有几项工程在设计阶段时，先选有代表性的桩作静载试验，其中一例根据地质报告提供的技术参数按单桩竖向抗压承载力特征值的经验计算公式:Ra= UpΣξsi · qsia · l i + ξp · qpa ·Ap

求得：桩径Φ500，Ra＝1500KN，桩径Φ400，Ra＝1100KN；桩作静载试验结果是桩径Φ500，Ra＝1800KN，桩径Φ400，Ra＝1400KN，设计时按静载试验结果取值。

解决预应力管桩竖向极限承载力取值问题，条件允许的话，最好办法是先选取较有代表性的桩来进行静载试验，确定桩的极限承载力。静载检测时，要求工程管理人员进行现场监督，详细记录相关数据。即可获得符合实际的单桩竖向极限承载力，又可验证地质勘察报告书，检查施工机械设备情况。但实际工程中，不可能要求每项工程都先做静载试验。近十多年来鹤山市预应力管桩基础工程的设计经验证明，除依据地质勘察报告书提供的技术参数计算确定桩的承载力之外，还可根据工程地质构造条件，选择合适的桩端持力层及入持力层的深度，将预应力管桩桩身竖向承载力设计值Rp折减除以1.35作为管桩桩身结构对应的单桩竖向抗压承载力最大特征值Ra（Ra≈Rp / 1.35），这种方法实用简单。例如：桩径Φ500-100 PHC桩：经验公式Rp＝ ψc·fc·A＝ 3150kN则：Ra＝3150/1.35=2300kN（ Rk≤2300kN）

ψc ——成桩工艺系数，PHC桩取 ψc=0.7；

fc——管桩混凝土轴心抗压强度设计值（MPa），按国家标准《混凝土结构设计规范》取值，C80混凝土，取fc = 35.9MPa；

A——管桩截面面积（mm2）。

桩径Φ400-95 PHC桩：Rp＝ 2280kN则： Ra＝2280/1.35=1680kN（Rk≤1680kN）；

在实际工程应用中，桩径Φ500取单桩竖向抗压承载力特征值Rk＝1700～2300kN，

桩径Φ400取单桩竖向抗压承载力特征值Rk＝1200～1600kN。再根据土的持力层的深度、厚度、密实度及管桩入土的深度而决定取低值或高值；桩长35～42m的范围，

桩端为中密以上砂层的工程桩，桩径Φ500取特征值Rk＝1800～2300kN，桩径Φ400取特征值Rk＝1400～1600kN；已被多项工程的静载试验结果所证明。

三．锤击管桩的贯入度

锤击管桩除纯摩擦桩按桩长控制外，施工时，通常以最后贯入度及桩尖进入持力层深度双控为收锤标准。贯入度与柴油锤重量、落距、桩的长度、地质构造条件，桩尖入持力层的深度、桩距、桩的承载力等因素有关。关键是要将桩尖打入到桩端持力层的临界深度范围内，保证桩尖下有足够的持力层厚度，使桩侧摩阻力和桩端阻力得以充分发挥。而对于最后贯入度的要求则可适当放松。有很多工程项目的最后贯入度以80—150mm/10击为收锤标准，经静载试验结果证明均能达到设计承载力。有人认为贯入度越小越好，其实是错误的，注意最后1m沉桩锤击数不应超过300，桩身砼强度是随锤击数的增加而逐渐降低的，贯入度太小，锤击数必然偏大，对桩身质量无好处。根据桩尖持力层的密实程度，定最后收锤的贯入度30—100mm/10击为宜。

四．管桩与承台的连接构造

鹤山是抗震城市之一，抗震设防烈度为6度，预应力高强管桩的抗震问题不容忽视。在地震力的作用下，桩头除受竖向力外，还有可能受弯受剪，甚至受扭，处于复杂的受力状况，这就要求预应力管桩在桩头与承台的连接处理，应有一定的构造加强措施，提高管桩桩头部分的抗剪、抗扭、抗拨能力，增强管桩的延性，以免发生脆性破坏。本人在工程实际设计中除按规范要求外，对单桩承台配立体六面钢筋笼（如图）。

五．施工中应注意的事项：

1.桩队试桩前的准备工作要充分，机械在施打前要先做试运行检查。

2.施打时应做到重锤低击，不准在穿夹层时停歇。

3.桩接头数控制不超过三个（即四段），桩长组合原则上由施工单位根据地质报告及施工情况确定。

4.桩顶填芯混凝土的长度：承压桩1.2m，抗拔桩2.0m。

5.采购管桩时要注意管桩质量，从源头上杜绝劣质管桩进入工地现场。

六、结语

预应力高强混凝土管桩的工艺技术，目前已经相当成熟了，预应力管桩通过现场静载试验结果是重要的承载力取值的技术依据，使管桩承载力取值更接近实际承载力，也更经济合理。在工程实践中，还需要不断积累和总结预应力管桩基础的设计经验，进一步提高管桩应用的技术水平。

参考文献：

广东省标准《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003

混凝土考察报告范文第5篇

【关键词】 项目管理；进度；成本；质量；安全

1 前言

施工项目，按照广义理解，是指具有一次性，有头有尾，为达到一个特定目标而将人力资源和其他资源结合成一个短期的组织。

施工项目管理，按照美国项目管理学会PMI给项目管理作出的定义：项目管理就是把各种知识、技能、手段和技术应用于项目中，以达到人们的需要和期望，施工企业的项目管理是以单体项目为对象，以工程项目的工期质量、安全文明施工成本等目标为主要内容的生产组织管理。项目管理的过程就是整体分解和结合统一的过程。

2 项目管理的内容

一个项目的目标往往不是单一的，而是众多目标构成的一个系统，而且，不同目标之间往往彼此互相冲突。进度、成本、质量、安全是工程项目均具有的四个基本目标。

2.1 进度

在当今市场中，进度显得尤为重要。当然进度与质量及成本、安全经常是互为制约，不能顾此失彼，否则很可能适得其反。对某一个具体工程要达到预期进度，须注意以下几点：

2.1.1 熟悉图纸，了解设计意图，因地制宜制定出符合本工程最优的施工工艺；

2.1.2 制定出本工程的进度计划表，分析出各分部、分项工程中影响进度的关键工序，对总计划进行修正、优化，排出切实可行的计划表；

2.1.3 按照既定的进度计划及实物工程量反算出各分部、分项工程施工阶段所需的人、材料及机械进场，统筹安排，杜绝窝工、窝场；

2.1.4 施工期间，严格按照工程总进度计划表，制定出周甚至日进度计划，下达施工任务，总结实际进度，并与原进度计划比较，及时修正进度计划。

2.2 成本

要实行目标责任成本管理，首先应重点抓四个环节：

2.2.1 划分责任中心，明确成本管理责任；

2.2.2 制定责任成本目标；

2.2.3 责任成本执行过程控制；

2.2.4 责任成本业绩考核。

这四个环节相互联系，构成一个有机的成本控制系统。

2.3 质量

对质量起主要作用的要素有：人、机、料、法、环。

2.3.1 人―― 与工程有关的单位组织及个人。

人才是根本的动力，发展是永恒的追求。

工程项目经理是工程质量和工程成本控制的中心。

工程项目参与各方员工素质是工程质量的基本保证。

2.3.2 机――施工机械和检测仪器

包括施工机械，安全设施，测量仪器，检测仪器等。

常用机械应保持完好状态。施工用电系统应保持在安全状态下运行。

2.3.3 料――工程材料

按规定对建筑材料、混凝土、砂浆试块、构配件实行见证取样送检，复试合格才可用于工程。工程所用材料（钢材、水泥、砂子、石子、商品混凝土、预制混凝土构件、墙体材料和管道、门窗、防水材料等结构和功能性材料），应具有质量保证书和使用说明书，不得以假充真，以次充好，不得以不合格产品冒充合格产品。不得使用不合格建筑材料、成品、半成品、构配件。材料进货验收，应验明生产许可证或者本市颁发的准用证及质量保证书和使用说明书。影印件应当加盖提供者（供应商）和提交者（施工单位）的红印章和签名，以便有所追溯。

2.3.4 法――施工组织管理和施工工艺

2.4 施工组织管理

2.4.1 施工质量管理制度

施工质量检验制度，隐蔽工程检查验收制度，施工技术复核制度，质量责任建立及落实情况，质量技术管理人员配备及落实情况均应符合要求，并在实施中得到有效落实，实物质量符合设计、合同和强制性标准要求。

2.4.2 施工单位必须编制建设工程施工组织设计。

施工单位必须编制建设工程施工组织设计。建设工程实行总包和分包的，由总包单位负责编制施工组织设计或者分阶段施工组织设计。分包单位在总包单位的总体部署下，负责编制分包工程的施工组织设计。

施工组织设计、方案应按规定程序审批，手续齐全，依据应准确，并具有针对性和可操作性，工程的重要部位和施工阶段及专项有施工方案，工程项目按照施工组织设计方案的要求组织实施。当工程施工的实际需要对施工组织设计进行变更时，要履行变更审批手续。

2.4.3 执行质量事故报告制度

工程项目实施过程当中未发生质量事故，工程发生质量事故能按照建设部规定进行调查处理，发生质量事故不可隐瞒不报或不按程序进行调查处理。

2.4.4 资料管理

主要内容包括工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备质量合格证明文件和进场试验报告，施工组织设计（方案），隐蔽工程检查记录，施工试验，见证取样送检记录，施工技术复核记录，技术质量问题（事故）论证处理记录，地基、桩基、基础和主体结构验收记录，建筑材料、构配件、设备进场检查验收记录，新材料、技术鉴定论证记录，监理规划（细则）、阶段质量评估报告、分部、分项工程质量验收资料等。

（1）原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明文件和试验报告

结构用水泥、钢材（筋）、外加剂、混凝土（钢）构件、预拌混凝土、防水材料、焊条、砂、石、集料、结构用砖块、砌块、预应力混凝土构件用的锚具、夹具等质量合格证明和试验（检验）报告单，要有明确的符合要求的结论。

（2）施工试验报告（记录）

钢筋焊接、机械连接、砌筑砂浆、混凝土配合比、混凝土抗压报告，钢构件、钢结构焊缝质量检验报告、桩基检测报告、回填土的检验报告单及混凝土、砂浆强度统计评定等资料。

（3）见证取样和送检记录

承重结构混凝土试块、承重墙体砂浆试块、承重结构的钢筋及连接接头试件、承重墙的砖和砌块、结构用水泥、承重结构的混凝土和砂浆用外加剂和防水材料等见证取样和送检记录资料及相关的检试（验）报告单。

各项验收记录内容应齐全、结论要明确、签认手续须完整、日期要交圈、对问题要采取措施处理、验收依据需准确、各方人员要具有与其所担当的工作相称的实际工作能力和水准并具有相应资格。

（4）施工记录

工程定位、基槽验线、楼层标高、轴线、结构尺寸、垂直度、沉降观测等测量复核记录。构件制作安装检查记录资料、混凝土工程施工记录、预应力构件的锚具、夹具检验记录，隐蔽工程检查记录、工程预检记录，中间交接检查记录，地基处理记录。桩基施工记录，混凝土搅拌，养护和测温记录，预应力张拉，灌浆记录。以上项目任何一项均应有详尽的记录，内容要充实，结论必须明确。

（5）施工图设计文件修改、变更、商洽、交底记录

施工图设计文件修改、变更、商洽、交底记录程序符合国务院《建设工程质量管理条例》和《建设工程设计管理条例》的要求，要有“有资质的单位”出具的施工图审查报告。

（6）施工组织设计（方案）、施工日志

施工组织设计（方案）经过审批，有可操作性和较强的针对性，落实情况到位。施工日志要有专业人员每日纪录.

( 7 ) 质量技术问题（事故）论证、处理记录

当工程发生技术质量问题（事故）时需有此项内容。工程发生违反强制性标准问题后所进行的调查、有权威的论证、处理措施（方案）、处理结果均有详细资料记录，且符合规定程序。

2.4.5 基本要求

主体结构的主要内容包括混凝土结构工程中的混凝土工程、钢筋工程；砌体工程中的砌筑砂浆、砌筑质量、预制构件安装等。

（1）混凝土工程

A．混凝土配合比、原材料称量、拌制工艺控制

观察检查现场混凝土配比单实际应用情况，现场悬挂混凝土配比的标识牌，计量器具位置设置的合理性以及混凝土的投料顺序、搅拌时间控制情况。抽查预拌混凝土的坍落度要有足够的频度。

B．施工缝的留置位置及处理

对照施工图和施工组织设计（方案）检查施工缝的设置位置、形式及处理措施。所查施工缝的留置均符合要求。主要受力构件的施工缝留置位置、截面形式及接缝处理符合要求，其他构件基本符合要求。

C．混凝土试块留置及养护条件

混凝土试块取样部位、频率、留置数量，观察检查混凝土试块的养护环境（标养、自然）、试块的标识，包括用于控制拆模的同条件养护混凝土试块情况。

D．混凝土结构外观质量和非破损检测

观察检查结构受力构件，对楼板厚度，主要受力钢筋位置、保护层厚度、混凝土强度等采用非破损方法检测。所查受力构件无孔洞、露筋、蜂窝、夹渣和明显变形、裂缝等情况，非破损检测结果符合要求，几何尺寸控制正确。受力构件无明显变形、超标裂缝、孔洞、露筋、夹渣、蜂窝等缺陷基本能控制在允许范围内、无大偏差。超标的混凝土成型之缺失和瑕疵应进行鉴定，修补方案应报批，并应做好隐蔽验收记录。

（2）钢筋工程主要内容

A．受力钢筋的级别、种类、直径、根数和间距

B．钢筋连接、锚固、接头位置及数量

C．受力钢筋的位置和混凝土保护层厚度

D．钢筋的接头

（3）砌体结构

A．砌体施工质量控制等级

砌体施工质量控制等级，严格按照规范，砌体人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术人员的比例不少于70%。为落实操作质量责任制，应采用挂牌或墙面明示等形式，注明操作人员，做好质量实测资料，并记入各方日志。

B．砂浆的配合比、拌制控制及使用情况

观察检查现场砂浆配比单的实际情况，计量器具的设置位置的合理性，运行灵活、准确性以及砂浆的投料顺序、搅拌时间控制情况，抽查预拌砂浆稠度。

2.5 安全

安全生产责任制度是建筑生产中最基本的安全管理制度，是所有安全规章制度的核心，建筑企业应当加强安全。在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，使建筑工程按时安全、保质保量完成。

3 结束语

凡事预则立，不预则废。总之，实行工程项目目标管理是一项系统性的工程，做好这项工作对整个项目的顺利实施将起到事半功倍的效果。