混凝土公司年终总结

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混凝土公司年终总结范文第1篇

尊敬的领导、全体员工大家好：

首先感谢公司领导及全体员工在这一年里对试验室工作的支持、配合、信任、督促及帮助。

2021年已成过去，总结过去一年里工作过程中的经验教训、不足之处，扬长避短最为重要。回顾一年来，公司面对外部市场恶劣环境、企业竞争、环保监察、交通管制、疫情防控、限产限电、原材涨价、回款滞后等诸多不利条件。公司领导把握大局、超前策划、疏导解决内外部矛盾与压力，稳健的向年度生产目标迈进，虽然过程多有坎坷，但凭借全体员工强劲的凝聚力以及遇事不怕事、披荆斩棘的决心，一次次度过难关。试验室作为商品混凝土拌合站的核心部门，担负着产品质量、技术支撑、成本控制、创新创效等重大责任，紧密围绕“安全、节能、高效、优质、指标、考核”的工作重点，落实“以质量求生存、以质量求发展、向质量求效益”的工作方针，在质量管理体系和指标考核目标管理的实施过程中，按照《质量手册》管理职责和指标考核目标管理的要求，生产任务和指标考核目标有序推进，上半年以细化工作分工、优化生产配比、强化原材检测试验、提高试验室全员技能水平等工作为主；下半年工作以查漏补缺、复配高效减水剂、施工现场质量跟踪、六盘山水泥进场适配为主，全年工作严格按照21年工作计划落实实施，并努力做到零质量事故，顺利完成公司年度指标考核目标。现将全年工作细化总结如下：

一、2021年工作回顾

1、日常工作的开展及落实

从2020年12月21日至2021年月日累计完成m3（1#站 m3、2#站 m3、3#站m3）混凝土试验及调配工作，实验室取样检测450余次,制作混凝土试块780 组,累计验收各厂家原材料十余种类,试验项目56项,出具报告3400份。试验室严格按标准对各种进场材料进行抽样检验，其中水泥进场37741.25吨、检验批47个、合格率100%；外进外加剂1109.82吨、自己复配外加剂1073.5吨、检验批23个、合格率98%；粉煤灰进场10922.34吨、检验批33个、合格率97%；石子进场81529.25m3、检验批32个、合格率91%；砂子进场62593.35m3、检验批27个、合格率95%。

2、混凝土质量控制统计数据分析

C10 混凝土平均强度mfcu=16.0 标准差Sfcu=2.0合格

C15 混凝土平均强度mfcu=19.2 标准差Sfcu=1.8合格

C20 混凝土平均强度mfcu=23.8 标准差Sfcu=2.3合格

C25 混凝土平均强度mfcu=28.2 标准差Sfcu=2.5合格

C30 混凝土平均强度mfcu=34.2 标准差Sfcu=1.5合格

C35 混凝土平均强度mfcu=39.3 标准差Sfcu=2.0合格

C40 混凝土平均强度mfcu=43.8 标准差Sfcu=2.7合格

C45 混凝土平均强度mfcu=51.6 标准差Sfcu=3.2合格

C50 混凝土平均强度mfcu=55.2 标准差Sfcu=3.2合格

C55 混凝土平均强度mfcu=61.4 标准差Sfcu=3.1合格

通过以上数据的分析，说明我公司混凝土生产水平稳定，质量合格，各项指标在可控范围之内。

3、原材料控制及成本控制

（1）严格执行相关规范及标准，严把原材料进口关，确保合格材料用于产品生产。

（2）与减水剂厂家按照不同水质、不同温度变化以及不同掺量优化混凝土减水剂，提升混凝土工作性能，增加可泵性、提升黏聚性。

（3）试验试配六盘山水泥各项基础性能，为全面更换祁连山水泥进行基础性能验证以及强度增长测试，保证更换水泥品种能够无缝衔接生产需求

（4）在配合比确定过程中，通过原材料的性能及试验结果确定配合比，通过反复论证不断创新工艺优化配方,在保证质量的前提下厉行节约。。

二、存在的问题

1、地材验收中遇到较大现实问题，无法按相关标准执行，石子主要指标中含泥、含泥块量超标、级配断档、粒径严重超标；砂料主要指标中粒径超标、含泥量超标。

2、由于生产设备老旧、计量系统存在不可控误差造成实际材料用量与配合比用量有差异，突出体现在胶凝材料与外加剂方向。

3、试验人员专业技术知识掌握不足不深，试验检测专业技能有待提高。

4、主动性不足，超前意识、责任意识不强，很多时候处于被动状态，无法体现出一个优秀团队的凝聚力和专业性。

5、与各部门之间沟通协调不到位，存在相互推诿，相互扯皮，不担当的恶习。

6、与各项目施工单位沟通欠缺，导致配合比委托不及时、不完善、不准确，造成大量返工并于生产脱节。

7、试验室在上半年白银市住房与城乡建设局质量专项检查中，由于管理存在疏漏，人员缺乏专业技能水平，标准规范掌握不全面等原因，发现较多问题，对公司形象照成重大影响。

针对以上存在的问题，试验室经过多次组织总结反思，在日常工作中强化专业技能培训学习，并在内部实行技能考核制度，细化岗位职责，落实岗位责任制，补充完善管理漏洞。并希望今后在公司领导的督促监督下，各职能部门的积极配合下，试验室能够发挥公司核心部门的带头作用，把控质量安全核心，使公司质量指标、效益指标、安全指标、指标考核目标管理落到实处。

三、2022年工作计划和目标

1、进一步贯彻落实国家和地方相关法律、法规、标准、规范；贯彻公司质量方针，落实质量目标及指标考核目标管理，提高质量管理水平，加强成本控制。

2、反复论证，不断创新，持续加强混凝土配合比的验证及分析优化、提高混凝土长远距离运输质量，始终坚持“不以牺牲质量的前提下优化配方、厉行节俭。”以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进厂直至后期强度增长规律的全过程监控，确保产品质量可控。

3、通过加强试验人员专业技能系统学习、思想教育，重视责任心培养和业务培训，全面提高试验人员整体素质，做好与公司各部门各施工单位的沟通与技术指导工作，通过各种渠道，积极参与行业技术交流，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料，进行技术储备，加强内部管理，进一步建立健全各项管理制度，完成指标考核目标。

4、加强商品混凝土的技术管理工作，出具的质保技术资料科学、规范、标准、准确、真实，不为公司将来留下质量隐患。

5、强化原材料进场检测工作，保证混凝土质量稳定可控，原材料的选择是商品混凝土质量能否满足技术要求，配合比设计是否稳定、经济的基础保证，也是混凝土成品质量保证的决定因素。

6、及时更新调整配合比，保证各项性能指标全部满足设计和施工要求；对工作性能、流动性能等指标严格控制；对强度等性能指标在保证达到要求的前提下尽可能地减小过剩；对于一些优化的性能指标尽可能追求最优化。

混凝土公司年终总结范文第2篇

关键词：箱梁；混凝土；养护；措施

中国水电四局有限公司麻子川制梁场，位于甘肃定西市安定区麻子川村，梁场总占地面积153亩，共设6个制梁台座，32m制梁台座5个，24m和32m共用制梁台座1个；麻子川制梁场包括华尖川特大桥、麻子川特大桥等桥梁共368孔双线简支箱梁的制作、运输、安装任务。

2013年8月份开始制梁，箱梁截面采用高性能混凝土，以C50强度设计为准的单箱单室的高度简支箱梁。每片箱梁混凝土浇筑时间控制在6小时内。梁顶面采用高频提浆整平机及人工抹面相结合的方法。

箱梁养护采取蒸汽养护、自然养护相结合的方式。

蒸汽低温养护：棚罩法，将混凝土芯部温度维持在60℃以内，对温度控制主要采用的是调整蒸汽流量法。用两台蒸汽锅炉（4t）供热，大块钢骨架组合、拼凑后对预制梁蒸养在养护棚内开展。首先，在钢骨架上放置保湿材质后覆盖帆布、密封。当浇筑后把养护棚直接移到预制梁位置，在两旁、内部放置好蒸汽管道。两侧做好覆盖工作。

预制梁蒸汽养护：共四阶段，那静停、升、降温度以及恒温。每个阶段对温度要求不同。主要如下：静停间在5℃以上，当工程完成后4小时内开展将温度升起，但要对温度进行控制，温度区间维持在6-10℃/h；恒温阶段，在梁体芯部混凝土温度不可超过65℃，降温时，速度不能超过10℃。特别要注意的是，在总体的养护过程当中，对于温度的温差不能过15℃。防止两者温差过大而出现的不必要的问题。

采用3台多点全自动报警测温仪对整个养护过程进行控制，仪器针对的是梁体的表面（温度区间在42-48℃）、内部（温度区间在45-60℃）、环境温度等。如果内部及表层和环境的温度差超15℃要采用相应的措施，温度过大则要减少供热，温度过小则要增加供热，防止温差出现的问题。

同时，混凝土的温度也要进行更好的控制。例如，在夏天高温条件之下，混凝土的可操作性会有所降低，而且坍落度也比较明显，而坍落原因极多，最主要的原因在于长途运输、水分蒸发。因此要做好相应的措施：现场做好站前检查，对所要用的到混凝土要加大检测的力度，如骨料计量的增加；缩短浇筑的时间，让其损失不低于原坍落度百分之九十。在施工过程中，对新工艺技术进行优化，恢复责备相梁预制两次浇筑为外、内模同时立模连续浇筑，克服因浇筑停留时间长而产生冷缝问题。炎热季节搅拌混凝土时，采用骨料堆场搭设遮阳棚，采用低水温搅拌混凝土等措施，降低混凝土搅拿物温度，或是尽量在晚上进行搅拌，以此确保混凝土入模温度满足要求。冬季温度的控制。在冬天施工时，要先经过热工的计算，以实验来明确水及骨料要预热的度，满足工程需求。首先办法为水预热，但温度不可超80℃。如果骨料夹杂着雪等杂质，则温度不可超60℃，要进行均匀加热。其他的材料，如矿物、水泥等在使用前可运输至暖棚自然加热，切记不能直接加热。

为了更好控制养护罩内的温度上升、下降，要采用计算机+远传式温度传感器，对控制蒸汽管道上的电磁阀开关进行控制。这样可以更好、更合理对温度进行控制。通过计算，对温度进行更好地控制。

蒸养系统测温采用压力式温度计在梁两端各设两组，1/2、1/4 跨处腹板两侧各设一组，箱内1/2、1/4跨设两组。恒温每1小时测温一次，升、降温每1小时测定一次，并作好详细的温度记录，根据实测温度确定蒸汽放入量，以调节跟踪蒸养升温、降温，防止混凝土表 面开裂。蒸养的时间根据室外气温的高低以及梁体强度的增长情况等适当缩短或延长。混凝土蒸汽养护的期间，混凝土芯部的最高温度不能超过60℃。内部的温度以及表层温度差、环境温度差、表层温度、箱内以及箱外温度前，差均不可大于15℃，升温、降温时，其速度不可大于15℃/小时。蒸汽的养护分为静停、升起温度、降低温度、恒定温度的几个阶段，蒸氧后，继续对混凝土开展保温养护以及自然养护。

蒸汽养护结束，立即进入自然养护。

自然养护采用三种方式进行，每片箱梁混凝土浇筑结束后，静停4.0小时，在静停时间内，掌握好时间铺设一膜（养护专用聚乙烯吹塑薄膜，铺设时不能损伤混凝土面）。静停结束即可进入蒸养阶段。

（1）静停结束后，及时铺设一布（专用土工布），将梁面包裹严实，安排专人定时洒水养护，保持梁面湿润。

（2）梁端头采用帆布或土工布包裹，人工洒水湿润，同时防止梁箱室通风，在箱室内蓄水养护，对泄水孔、通风孔封堵。

（3）箱梁两侧翼缘外侧，专人洒水养护，保持混凝土面湿润。

据环境湿度情况，对混凝土自然养护时间做适当的调整，当环境相对湿度小于60%时，养护不少于28d，相对湿度在60%以上时，养护时间7～14d。

养护特点：

麻子川制梁场预制箱梁养护系统在桥梁预制箱梁养护施工中通用性好，经过实际混凝土养护，养护效果良好；该产品采结构简单，便于制作、安装及使用、操作方便、安装简单、单重小；改产品具备成本低，设计简单，原材料主要是弯头、蓬头、普通钢管，所以可制作性强，制作成本低、通用性好，结构可靠，操作简便的特点；养护采用旋转蓬头，保证了混凝土面长期湿润，操作简单、节约用水；既解决了洒水养护，洒水不均、翼板下洒水不便、浪费水等问题，也解决了养护剂成本高、代价大且喷涂不均等问题。经过麻子川制梁场实际养护，预制箱梁的养护取得了明显效果，浇筑完成的箱梁基本杜绝了表面龟裂。

预制梁浇筑成功以后，对梁养护也是个非常关键性的施工程序。在初其阶段，没有开展严密的把关、养护。混凝土没有足够分水分进行调养，会对这一片梁混凝土强度产生不可设想的后果。一般来说，初期的养护时间为3-7天。夏天、秋天的气候有时比较干燥，主需要在7天内严格养护期，在雨水较多的，如春天、冬天最少严格养护期不能少于3天。同时，在养护的过程中，还要有一定保温、保湿的渗水性好覆盖料。此外，箱梁拆模、初张、终张混凝土强度有着极为严格的需求，在拆模时，混凝土强度要达到设计的60%，初张时，要达到80%左右，而终张时，则要达到100%。如果未能达到标准则不可拆模、初张或终张。

宝兰客专是国家重点工程，也是百年大计工程，在保证混凝土实体质量的前提下，对混凝土外观质量的要求也越来越严格，在麻子川制梁场箱梁预制施工中，中国水电四局通过具体操作实践和探索，制作了预制箱梁养护系统，在西北干旱地区这一特殊的地理环境条件下，较好地保证了预制箱梁混凝土施工质量，保障高速铁路桥梁施工质量和铁路的安全运行。

参考文献

[1]甘青公司.标准化建设管理测手册[Z].

混凝土公司年终总结范文第3篇

武汉工程大学教授喻幼卿针对这一问题，带领科研团队成功自主研发出一种高性能混凝土外加剂――WHDF抗裂减渗剂（又名WHDF增强密实抗裂剂，以下简称WHDF）。其作用机理是通过促进水泥水化程度，优化水化产物和协同激发混凝土中活性混合材料与氢氧化钙进行二次水化等作用，达到提高混凝土中凝胶量，降低孔隙率，改善水凝石及骨料界面的结构，增强凝胶粘结力，使混凝土具有良好的抗裂、抗渗及耐久性能，是混凝土建筑工程的一项重大技术创新。该项目已通过国家级鉴定，填补了国内空白，具有国际领先水平。目前已成功应用于京沪高铁、长江大堤排洪闸等大型混凝土工程。

产学研结合，让科技为经济发展助力

从1982年在武汉工程大学（原武汉化工学院）本科毕业留校后，喻幼卿的工作一直没有离开过科研事业，即使是在新洲科委工作期间也是从事科技管理工作，帮企业上项目，给他感触最深的就是很多企业当时有发展需求，却发愁找不到好项目。而许多大专院校的很多好项目又因种种原因不能转化为生产力。

在重返高校从事科研工作后，喻幼卿深刻体会到科技成果的转化问题已经成为工农业发展的障碍。“产学研会脱节，一个很大的因素就是不适用，我们应该把工业、农业以及社会生活中的需求作为产学研发明中的题材。”从此，便开始了他的产学研开发之路。

为了寻找研究目标，喻幼卿曾与时任武汉化工学院副院长的李定或教授，以及现任武汉工程大学党委书记吴元欣教授等课题组成员进行过一次三峡之行。正是此次三峡之行让他下决心攻克混凝土“抗裂”这一世界级的难题。

抗裂前提下的防水，才是真正的防水。正因如此，水工高坝面板混凝土的抗裂课题早在九五期间国家就列入了重点攻关计划，1995年武汉工程大学与湖北清江水电开发公司组织了校企联合攻关，经过五年的潜心研究，他们终于探索出通过混凝土外加剂，提高混凝土抗裂性能的有效抗裂途径，一种新型的抗裂防水剂WHDF研制成功了。

“成果出来后虽然也有不少人觉得好，但每每找一个工程应用时，施工方就会问是否通过了鉴定。转身去鉴定吧，鉴定部门又会问，是否经过示范性应用工程检验。”喻幼卿介绍了当时遇到的困难。最终在原武汉水电学院方坤和教授的推荐下，小溪口水电站采用了该技术成果。好东西是经得住考验的，1999年4月，小溪口关闸在试水一年后进行项目验收，官方在现场悬赏找一条缝1000元奖金，结果无人得奖。在全国面板坝专业委员会的号召下，几乎集聚了全国面板坝专家。他们研制的抗裂剂一炮而红。1999年12月，湖北省科技厅组织了WHDF成果鉴定，以中国工程院院士郑守仁为主任的鉴定委员会对此作了这样的评价：该项目研究目的明确，思路新颖，其技术和产品性能均达到国际先进水平。

小溪口面板至今无一条裂缝，2014年元旦前，面板堆石坝专家凤家骥教授和陶建生教授再度回访了小溪口电站，业主在介绍情况时深有感触地说：“小溪口电站十五年的安全运行受益于WHDF！”

工程应用表明，WHDF在改善施工性能的同时，能有效解决混凝土的抗裂、防水及抗腐蚀等问题，提高工程质量及其使用寿命，此外，WHDF生产和使用过程均环保，且经济效益可观，每立方混凝土工程节约成本10元左右。为了将WHDF市场尽快投入市场，2004年学校专门进行了市场调查，据统计，我国每年各类工程混凝土总量约为30亿方。按1%的市场占有率，WHDF的年用量达21万吨，可实现14亿的年销售额，可谓市场前景广阔。

2005年1月，喻幼卿带领WHDF课题组向学校提交了WHDF成果产业化的方案，当时正处全国高校校办企业改制的攻坚时期，教师兼职办企业有较大的风险。然而，学校十分看好该项成果的市场潜力，同意对WHDF进行技术评估，学校以技术入股的方式与课题组成员共同注册登记了股份制企业――武汉天衣化工有限责任公司（现更名为武汉天衣集团有限公司，以下简称“天衣集团”），喻幼卿走出了产学研结合的第一步。

以科技为动力，向产业化发展迈进

由于伪劣膨胀剂的低廉价格对市场的冲击，WHDF这一重要建筑新材料推广困难重重。为确保混凝土工程质量，保护人民生命财产安全，业界权威人士呼吁：国家应尽早出台相关政策和行业准入标准，规范抗裂剂市场；改善和强化高性能抗裂剂推广机制；扶植WHDF等高性能抗裂剂产业化，以满足建筑行业高品质外加剂的迫切需求。

天衣集团顺应时代潮流，遵循市场规律，经过一年多的经营实践，发现单一的新产品，难以形成企业经营规模和发展后劲。喻幼卿董事长便在董事会上提出了单一产品的企业规模与后劲的讨论，通过讨论，董事会一致认为：解决这一问题的唯一办法是组织新产品的研发，最好的研发方式是与科研单位及高校共建研发中心，走产学研结合的产业化发展道路。

为了实现产业化道路，天衣集团首先要解决的问题是确定产业方向和寻求研发合作对象。经过深思熟虑和深入探讨，董事会最终决定将产业方向定位在化工建材和生物制品两个方面。这是因为WHDF属化工建材，是天衣集团的起步产品，特别是在混凝土外加剂方面，学校和天衣集团已积累了一定的理论知识和应用技术；生物制品是国家“十二五”期间的重点发展产业，生物化工亦属于化工领域。产业方向一经定位，合作对象就容易确定了，武汉工程大学是以化工为特色的多科性大学，其化工实力在中南地区是屈指可数的，又是天衣集团的董事单位，是最理想的合作伙伴。

2007年8月18日，天衣集团与武汉工程大学联合成立了“混凝土外加剂技术研发中心”。旨在通过研发中心的发展，不断培养具有创新能力的研发人才，不断进行新技术的开发，重点是对混凝土外加剂技术进行深入的研究，在巩固和发展老产业的同时，开发新产品，形成新的产业领域和增长点，增强在国内外市场竞争力。提高科技创新能力的同时，更好地为地方国民经济服务，创造更大的社会价值和经济价值。

天衣集团每年提供30万元的研发经费，以保证研发中心运作所需建设费、日常运作费和项目合作费用等。学校提供研发中心运作所需创新技术研发人员、科技资源和人才培养资源等。研发中心组建以来，涉及的研发项目数为6项，其中，学校专利技术“湿法磷酸或可溶性磷酸盐的净化方法”成功应用于WHDF生产技术中。并成功研发了WHDF混凝土抗裂减渗剂、WHDF混凝土减水减渗抗裂剂及WHDF自密实混凝土粘度改性剂等适应市场的系列产品。目前，在WHDF系列产品中，前两项产品已授权发明专利，后一项产品正在申报发明专利。

天衣集团专利技术的应用及新产品的研发，有效提升了公司的经营规模，提高了学校研发水平和成果转化的能力，为企业的可持续发展打下了坚实的科研基础。

推广举步维艰，仍然潜心研究15年

据统计， 英国建筑物寿命高达132年，美国建筑平均寿命达到74年。而中国建筑的平均寿命只有二三十年。是我们的技术太落后吗？“正好相反，我们的成果是国际上综合效果最好的。但只相当于英国的零头，为什么？就是认识上的差异。”喻幼卿解释说，“我们在工程建设中，总是容易走进质量与成本的思考误区，为了控制成本，在质量上总是以达到设计要求为满足，难得有精益求精的追求，这些满足设计要求的依据大多是建立在实验室试验值基础上的，而实验室试验值与现场施工的实际情况相差很大，此外，除水工领域外，大部分领域在设计中没有抗裂的控制技术指标要求，这就不得不使工程寿命大打折扣。其实工程成本该怎么算却是一个值得探讨的问题。”

南水北调某段渡槽工程中，采用喻幼卿的WHDF抗裂剂每一方需要增加投资50元。这个数字再乘以巨大的方量，方案未被采用。“没想到3年后，南水北调各段均产生了不同程度的裂缝，为此，南水北调管理部门公开招标：处理现有的裂缝，并寻求后续工程控制裂缝的技术方法。此时的维修费用和后续的严重后果都是一笔可观的数字。而如果当初用最好的材料一次性投入的成本只占总投资比例的1%左右，而出现质量问题后修复费用起码会占总投资比例的10%左右。”

是用一次性的高付出换取长寿，还是用一时的低成本遭遇短期内的不断翻修？看起来明显的答案在实际上却会遭遇各种问题。虽然经过水工、铁路、市政近百个大型混凝土工程的检验，WHDF所用之处，混凝土均无收缩性裂缝产生，且表面平滑光泽。但也并不能保证WHDF在成果转化道路上畅行。

2013年，广西某市污水处理项目，决定采用WHDF系列产品。但该市建委规定：所有在该市应用的建材产品必须在该市建筑管理处建筑企业管理站进行产品备案，但前提是备案的产品必须有国家标准。“设置国标是为了提高质量，加强管理。可WHDF在申报专利的时候已经对参数的先进性、创造性和实用性进行了相当严格的审查。而且我们也是尊重企业标准，并经过正常程序备案的。只要把参数拿出来对照一下，就会发现并不低于相关国际要求。”喻幼卿解释道。即使如此，由于备案不能进行，工程应用只能作罢。

有了好的科研成果，却不能保证真正的得以推广，喻幼卿看在眼里，急在心里，但这些并未影响他15年来对混凝土抗裂防水的潜心研究。他期待着自己的研究成果能尽快应用于国家基本建设工程之中，为混凝土工程安全乃至人民生命安全做出贡献。

发展集团企业，产学研全面推进

虽然研究成果的推广非常艰难，但是天衣集团并没有气馁，他们沿着科技创新的道路不断前行，销售额也是一路上扬，从2006年的50万元发展到2013年的5000万元。同时在生物产业方面，公司推出了醉克解酒系列生物产品。2013年底，公司更名为武汉天衣集团有限公司，旗下两个子公司：武汉天衣新材料有限公司和武汉天衣生物科技有限公司，分别生产经营WHDF抗裂剂系列产品和醉克解酒系列生物产品。

2010年，“混凝土外加剂技术研发中心”被评定为省级校企共建的研发中心。中心创建了武汉工程大学混凝土外加剂实验室，该实验室由学校提供场地，天衣集团购置设备共同完成。就是在这个实验室里，天衣集团的专家就聚羧酸减水剂改性技术、WHDF抗裂技术等专题，为高分子材料、无机材料及化学工程与工艺专业的三届本科生和两届硕士生进行了毕业论文指导，毕业生在这里将书本知识与外加剂研究的前卫技术相结合，进行有目的的科学试验，撰写出具有一定水平的毕业论文，并分别发表于《精细化工》《化学与生物工程》及《化工建材》等杂志上。不仅如此，天衣集团还连续八年为学校市场营销、高分子材料、无机材料等专业的本科生提供实习的机会，对实习学生给予公司员工试用期工资待遇，优秀学生优先留用，此外，每年还为学校本科生提供5万元“天衣化工奖助学金”。天衣集团受到湖北省委的高度肯定，并邀天衣集团参加“湖北省高校产学研合作暨规范发展科技产业现场经验交流会”，以介绍推广“天衣经验”。

目前，天衣集团处于上升阶段，应采用扩展战略，即迅速扩大应用市场。同时，今年是天衣集团第二个五年计划的最后一年，也是马到成功之年，集团公司命名为转型腾飞年，在终端销售的基础上，开拓营销和网络营销渠道，重点打造营销系统。今年，他们的目标是：WHDF销售额8000万元，醉克销售额2000万元；全力打造营销及网络营销系统；新建5000平方米的生产车间；WHDF及醉克获成果技术鉴定，为报国家奖作准备；获得醉克产品发明专利；同时作上市的准备工作。

混凝土公司年终总结范文第4篇

1、施工道路

1.场外道路现有的木商公路自民都鲁市至巴贡水电站永久公路(双车道混凝土路面)岔路口阿洛伊，经沐若水电站厂区到达坝区，全长约70km，为主要进场道路。该道路主要为泥结碎石路面，路况较差，大坝及厂房主体混凝土浇筑施工开始后，严重影响了工程施工用材料、设备等运输。为此，施工方根据EPC合同条件，多次致函业主，促使业主对该道路进行了修整，对路况较差的部位进行了混凝土硬化处理，提高了运输能力。

2.场内道路

(1)除上述场外道路外，业主还修建了通往厂房、进水口及右坝肩的道路，作为场内主要道路，前期为泥结石路面，后期对局部进行了混凝土硬化处理。(2)根据施工需要，在坝区布置了左岸上坝公路L1，左岸至生态流量电站道路L2，至开挖面及渣场的道路L3、L4、L5、L6，砂石系统及瀑布料场范围的道路L7、L8、L9、L10以及L11。右岸上坝公路R1，右岸至开挖面、渣场道路以及基坑的道路R2、R3、R4、R5、R6。在工程开挖施工阶段，新建的道路主要为泥结石路面。在混凝土工程施工阶段，对连结营地、机修车间、试验室、拌和系统至大坝基坑的主干道进行了混凝土路面硬化处理，既节约了工程投资，又保证了施工计划的顺利展开。

2、混凝土生产系统

1.导流洞混凝土生产系统导流洞混凝土系统生产能力按高峰强度2万m3的规模进行设计，其理论生产能力为:常态混凝土120m3/h、预冷混凝土80m3/h。导流洞混凝土设计浇筑温度为30℃，根据多年各月平均气温的情况，计算自然出机口温度为28．79℃，均高出相应月的平均气温，因此该系统可以不配置制冷系统，且导流洞为临时工程，从这方面讲也不必配备制冷系统。根据导流洞的布置情况，在导流洞进口的上游平台布置导流洞混凝土拌和系统。

2.大坝混凝土生产系统大坝混凝土生产系统布置在大坝左岸下游地形较平缓区地带，距离坝址约200m，共分502，515，535，543m四个高程平台布置。主要建筑物与设备包括:1座HZ300－2S4500L、2座HZ150－1S4500L的强制式拌和站，1座制冷车间，2组骨料风冷料仓，骨料输送胶带机，外加剂车间，空压机站，6个胶凝材料罐(2个存水泥，4个存粉煤灰)，变电所，办公室，修理车间等。根据施工总进度安排，本系统承担的混凝土供应量约167．5万m3，其中，大坝碾压混凝土工程约为144万m3，占86%。混凝土系统高峰生产能力为199万m3，以满足混凝土高峰浇筑施工要求。系统设计生产能力为:常态混凝土600m3/h，预冷碾压混凝土450m3/h。混凝土出机口温度为:常温混凝土30℃、预冷碾压混凝土20℃(采用预冷骨料的方式)。大坝混凝土粗、细骨料由人工砂石加工系统供应，骨料采用皮带机将骨料从成品料仓运输至混凝土系统的调节料仓，再采用宽1200mm，速度为5m/s的胶带机送到515m高程的5个骨料仓储存，其中3个22m×18m×24m骨料仓储存粗骨料，2个22m×18m×20m的骨料仓储存细骨料。大石仓骨料设缓降器，料仓下设出料胶带机，粗骨料由骨料调节料仓下的变频电动振动给料机按施工混凝土配合比将各级混凝土粗骨料混合，为出料胶带机供料。细骨料料仓下布置出料胶带机，采用电控气动弧门控制，为拌和楼供料。所有输砂胶带机胶带宽为650mm，速度为0m/s，输送量350t/h。

3.厂房混凝土生产系统厂房区混凝土拌和站布置于进水口附近砂石系统旁，由1座HZ150－1Q3000R14拌和站(1×3m3)，5个80m3骨料仓(带称量称)，3个500t粉料罐组成。根据厂房进水口混凝土工程量及当地气候情况，拌和系统3个粉料罐中1个装粉煤灰，2个装水泥，可满足拌和系统7d的粉煤灰、水泥用量需求。拌和站理论生产能力为120m3/h，实际生产能力约80～90m3/h，可以满足厂房及进水口混凝土浇筑要求。

3、弃渣场弃渣场按就近原则布置，并远离河道、冲沟等天然水源区，以防止水土流失。大坝开挖弃料尽量堆放在上游，在下游渣场堆放时应在靠河床坡脚部位设置钢筋石笼或大块石护脚，防止土石被河水冲刷流失。根据施工规划，并结合环保要求，分别在大坝左岸布置了左－(Ⅰ)渣场、1，2号弃渣场，在大坝右岸布置了右－(Ⅰ)渣场、右－(Ⅱ)渣场，其中，除1，2号弃渣场用于料场开挖弃料存放外，其它渣场为大坝坝肩及基坑开挖弃料堆放场。

4、料场根据沐若水电站工程混凝土生产的布置情况，厂房、引水系统、导流隧洞、临建工程等共需混凝土约32万m3，大坝共需混凝土约167．5万m3(其中碾压混凝土144万m3)。根据配合比计算，生产混凝土所需骨料来源的毛料净量约需35万m3和200万m3。由于砂岩中存在页岩夹层及风化夹层，毛料获得率按75%～80%考虑，因此两部分毛料开采规划量分别不少于42万m3和250万m3。经过在坝址区域及周边地区的现场调查，坝区周边没有在质量和数量上满足要求的天然砂砾石料源，只能采用人工骨料生产混凝土。根据工程分布情况，规划布置两个以上料场更为合理，其中右岸引水发电调压井附近布置一个厂房料场，左岸布置一个大坝瀑布料场。

大坝料场为遵循降低剥采比、保证开采量、环境保护的原则，经现场勘探，最终选定与投标阶段选择料场属同一岩层的瀑布沟料场，距离坝址直线距离约1km，分为A、B两个区域。其边坡最大开挖高程为600．0m，A区终采高程为500．0m，终采面宽度40m，长度为330m。B区终采高程为480．0m，终采面宽度55m，长度为220m。开挖总量约为505万m3，其中覆盖层及全强风化岩剥离量约250万m3，毛料约255万m3，剥采比约为0．98。2厂房料场厂房料场位于厂房与进水口之间的调压井附近，距厂房砂石加工系统约350m。其边坡最大开挖高程为650m，终采高程为570．0m。开挖总量约132万m3，其中覆盖层剥离59．7万m3，全强风化岩剔除约20万m3，毛料开采量约55万m3，平均剥采比约为6∶4。

5、砂石加工系统导流洞砂石系统导流洞的混凝土需求量为10万m3，施工期约5个月，混凝土生产强度为2万m3，对前期工程来说，施工强度很高。根据混凝土的生产强度，可得导流洞的砂石系统生产强度要求为150t/h。为了方便生产，混凝土拌和系统紧靠砂石系统布置。

二、结语

混凝土公司年终总结范文第5篇

土木认识实习报告范文【一】

根据学校安排，我于20XX年X月XX日到许昌泰兴建筑有限公司承建的许昌火力 电厂一期工程进行建筑施工及管理实习，这是一个让我了解建筑施工的好机会，让我更深一步的了解理论与实际的差别。紧张的两个月的实习生活结束了，在公司总工的带领下，在工地工程师的讲解下，我在实习过程中还是有不少的收获，以下是我对实习的收获与体会。

一、经过这次实习活动，让我从实习中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所 学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解合理控制建筑工程成本重要性，了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

二、我首先通过公司总工的介绍，对工地的主要负责人和工程的概况有了基本的一些了解，我所实习的许昌泰兴建筑有限公司是建筑一级企业。该公司所承建的许昌火力电厂一期工程位于107国道中段东侧，框剪结构，主厂房楼地下1层，上12层、水泵房地上2层，碎煤机石房地上2层。实习期间该工程正处于桩基础及地下室施工阶段。

三、通过这次实习认识到施工单位要合理控制建筑工程成本要做到以下几个方面：

⑴工程合同签订关。工程合同是工程建设单位和施工单位之间就工程有关的权利和义务而签订的协议。工程合同签订是施工单位必须把好的重要关口，因为工程合同不但明确规定了施工单位和建设单位双方的权利和义务，还包含有要求工程必须达到的质量等级、建筑工期、采用何种材料、何种价格以及价款支付期限等重要内容，这些内容对建筑工程造价的高低有着非常直接的影响。如果双方签订的工程合同内容齐全、逻辑严密、双方的权利义务对等，其最后的工程造价就可能合理，反之，造价就有可能偏低，施工单位就可能蒙受损失。

⑵工程变更签证关。工程变更是指业主根据需要在工程施工过程中对原图纸进行的更改。既然对原有图纸进行了更改，就必然会引起施工工程量的变动，而工程量的变动也就必然会引起原签订合同价款的增加或减少，特别是有些工程变更较多，工程量增减变化大，其最后结算依据仅凭建设单位代表的变更签证，这样变更签证关就显得尤为重要。可以说，工程变更签证是否及时准确直接影响到建筑工程造价的高低。

⑶工程决算审核关。工程决算是指工程竣工验收后由施工单位编制的包含所有工程量及所有价款在内的结算资料。它是由工程施工单位负责编制，建设单位进行初审，最后由建设单位委托有资质的社会中介机构进行审核，并出具审核报告。工程决算审核是基建管理活动的最终环节，也是工程造价控制的最后关口，施工单位必须予以高度重视。

四、工程施工技术方面体会：

㈠通过参加图纸会审，我明白了图纸会审主要内容。

一般工程开工前，业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审，以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，以避免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点：

，找出图纸自身的缺陷和错误。审阅图纸设计是否符合国家有关政策和规定;图纸与说明是否清楚，引用标准是否确切;施工图纸标准有无错漏;总平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致，平、立、剖面图之间的关系是否一致;各专业工种设计是否协调和吻合。

第二，施工的可行性结合图纸的特点，研究图纸在施工过程中，在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上，乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求，必要时建议设计单位给予适当地修改。

第三，地质资料是否齐全，能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等，都是图纸会审的主要内容。

对会审准备中的图纸等问题进行汇总，由项目技术负责人召集有关人员进行一次内部初审。为了能更了解设计者的设计原理，我查了有关图集，对图纸进行了深入的研究，提出了很多有见解性的问题，而且与施工技术人员进行了激烈的讨论，争取把每处不明白的地方都弄明白。我发现除结构和建筑上尺寸有误，钢筋有误之外，还有最重要的就是和图集的不相符，还有我发现一个最重要的就是剪力墙上的门洞也很容易搞错。

㈡通过在工地进行了实习，我学到了地下室施工有关很多技术要点，在这里我总结一下大承台混凝土的施工技术。

大承台(核心筒)混凝土施工采取了分层斜面倒退法的浇筑方法。为了保证浇捣质量，除要求混凝土密实外，还必须解决三个关键性的技术问题：一是混凝土供应和浇捣中要保证混凝土内部层与层之间结合良好，不得出现施工裂缝;二是采用三掺技术及保温控制，利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，降低大体积混凝土内部的水化热，防止由于内外温差过高而造成混凝土结构的 开裂;三 是必须加强混凝土的养护措施，确保混凝土后期强度的增长。

混凝土配合比设计采用了三掺技术。其中，掺用Ⅱ级粉煤灰，降低水化热峰值，减少水泥用量，增加可泵性，确保现场泵送连续浇筑，掺用 UEA膨胀剂，防止因混凝土收缩而引起的裂缝，增强结构的自防水能力;掺用高效减水剂，改善和易性，减少游离水产生的蒸发水通道，增加混凝土密实性。

由混凝土的性能可知，混凝土表面泌水收缩，易产生塑性收缩裂缝，它一般发生在混凝土终凝之前，且由于受到钢筋、粗大骨料等的限制，致使混凝土内部颗粒沉降不均匀，也会出现不规则的危害性表面裂缝。为了防止这类裂缝的产生，在混凝土浇筑至设计标高时，混凝土经振动器振捣密实，表面出现浮浆时，随即用刮尺刮平，待混凝土终凝硬化前，用木抹子连续搓平，以闭合混凝土表面，防止泌水收缩裂缝的产生，同时加以覆盖养护，避免混凝土受风吹日晒，从而排除了混凝土内部颗粒下均匀沉降而引起的危害性表面裂缝。

土木认识实习报告范文【二】

一、前言

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以技术员的身份深入到建筑施工单位，以一个高层住宅小区为实习场所，在项目部技术室主任的指导下，参加工程施工工作，顺利完成了六周的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

二、工程概况

工程名称：西三期西二里小区二期工程

工程地点：北京市海淀区西三旗

建设单位：北京新奥广厦房地产开发有限公司

监理单位：北京中招兴业工程咨询有限公司

设计单位：北京华咨工程设计有限公司

施工单位：中铁建设集团有限公司第三十四项目部计划

开工日期：2XX3年7月2X日

计划竣工日期：2XX4年12月15

日本工程为一个群体工程，共包括5#楼、6#楼、8#楼三栋高层住宅楼和12#地下车库以及11#楼(变电站)，总建筑面积63XXX.2m2.其中5#楼建筑面积为9932.Xm2，8#楼建筑面积为28293.4m2，5#楼、8#楼均由主楼和配楼两部分组成，主楼地下二层为人防层，地下一层为设备层，地上18层及局部19层阁楼为住宅;配楼地下二层为设备层，地下一层至地上二层为会所;建筑总高度为53.85m;主楼基础结构形式为筏板基础，主体结构为全现浇剪力墙结构;配楼基础结构形式为独立柱基础，主体结构为框架结构。

6#楼建筑面积193XXm2，地下一层为自行车库，地上为14层带跃层住宅;建筑总高度为44.5Xm;基础结构形式为筏板基础，主体结构为全现浇剪力墙结构。11#楼(变电站)建筑面积为443.6m2，地上二层，主体结构为框架结构。12#地下车库建筑面积为5X38.5m2，地下为地下车库，地上为车道出入口、人防出入口及变电站，地下车库战时为6级人防物资库，基础结构形式为筏板基础，主体结构为框架-剪力墙结构。由于北京地区每年6月15日到9月15为雨季施工季节，根据北京市防洪指挥部的文件，本工程从6月1X日进入汛期。

三、实习内容

3.1、熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的具体操作，现作简要概述如下：

3.1.1 项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序前必须进行技术交底并填写技术交底记录。

3.1.2 项目经理责成各专业工程师填写施工日志。工程经理应记录并保存一份详细的施工日志。施工日志的内容包括以下几个方面：当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

3.1.3 工程施工过程中，由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作，并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会，总结上周的工程进度情况，找出工程实际进展同计划之间的差距，安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况，并对下一步的质量管理提出建议和要求。

3.1.4 在施工过程中，执行自检、互检、交接检、专检制度，施工队质检员对每道工序自检合格后，填写自检表，经相关工班长签认后，由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工，再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度，填写质量联检表，对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。

3.1.5 施工过程中的设计变更，由各专业工程师负责，按本质量计划合同变更管理部分的规定，及时传达到各业务口及相关施工队。

3.1.6 砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样，送公司试验室进行试验，合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。

3.1.7 隐蔽工程项目质检员检查合格后，由专业工程师填写隐蔽工程验收记录，报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后，方可继续施工。

3.1.8由技术室编制月进度计划，工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天，实行动态监控、量化管理，确保施工进度。

3.2、施工技术的具体操作

3.2.1 编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提，也是贯彻始终的技术指导，直接影响工程质量，其可靠度至关重要。因此，我作为技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过，方可向施工队队长进行交底。实习期间具体编写了《楼板管道洞封堵》、《地下车库基坑回填》、《空调洞打孔》、《肥槽回填》等技术交底，在此过程中，我大量查找资料，受益菲浅。

编写《楼板管道洞封堵》技术交底时，主要是对工程出现质量问题后的处理，这一部分内容在课堂上很少接触。管道洞是在楼板施工过程中为水电管道预留的孔洞，其孔径大于管道半径，如不封堵或封堵不严密，极宜发生漏水等现象，因此需要进行技术处理。对于一般情况，主要是将管道井剔凿成到八形，如图：再安装模板(采用木胶板)，模板与主体结构和管道交接处贴海绵条塞封，要求模板安装牢固，与楼板以及管体接缝严密，然后搅拌、浇筑细石混凝土，并用钢筋插捣密实，最后拆模养护。

对于特殊情况，如楼板配筋挡住管道通过，需要熔断钢筋，技术处理时剔凿结构楼板或用膨胀螺栓与主体连接(剔凿洞口成到八形)，钢筋采用搭接焊，焊接采用反面焊，焊接长度5d，其后操作程序与一般情况相同。而《地下车库基坑回填》技术交底的编写主要运用了《土力学》的知识，比如检验回填土的质量，采用环刀法取样，对土中的有机质含量、干密度以及含水率的测定，同时利用回填土与掺入石灰粉的体积比例来控制土的质量。夯压时对干土可适当洒水加以润湿，但严禁出现橡皮土现象，保证基础的承载能力以及沉降度。

通过编写技术交底，使我对分项/分部工程施工工艺有了一定的了解，不但巩固了在课堂上所学的专业知识，熟悉了相关规范，而且学到很多书本以外的知识。

3.2.2 参与工程质量的检查、验收在施工过程中，施工队经过自检、互检、交接检后，再报项目部，由项目质检员复查，检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收，上现场之前必须熟悉施工图纸，如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。

3.2.3 协助现场技术人员处理施工质量问题刚开始，我所做的只是统计工程质量问题的类型、准确位置以及数量，如蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。通过学习《修补方案》技术交底，积极向有关技术人员请教，逐步掌握了处理这些问题的方法。

修补方案：对数量不多的小蜂窝、麻面、漏筋、漏石的混凝土表面用钢丝刷刷干净，然后用水清洗湿润，然后用1：2.5水泥砂浆(内掺建筑胶)抹面修正，抹浆初凝后加强养护工作;蜂窝比较严重或漏筋较深时，剔除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实;对胀模、变形、错台的混凝土结构应根据图纸尺寸弹线、切割，再按线进行剔凿，剔凿先用尖錾子进行剔凿，剔凿基本到位后用扁錾进行细致剔凿，剔凿要不露钢筋、平整。

3.2.4 整理工程资料实习期间我整理了较多的工程资料，如《混凝土浇灌申请》、《隐蔽工程检查记录》、《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》等。如《混凝土浇灌申请》，施工队在钢筋绑扎后项目部和监理验收通过，由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点，然后，混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘自查等随车小票，由项目部填写浇灌申请，交监理存档。通过这些这些资料的整理，我了解了工程施工的相关程序和规范。

四、思考与创新

学习是无止境的，通过看到的结果，积极思考问题产生的原因以及处理方法，这样才能在工作中学到更多知识，真正起到理论联系实际的良好实习效果，在处理遇到的工程技术问题的过程中，增强分析问题、解决问题的能力。

本工程在施工中采用了较多的新技术、新材料。主体结构是全现浇剪力墙结构，墙内设置暗柱和暗梁，增加了房间的开间面积和净空高度。装修中，如厨房、卫生间的装修采用了轻质陶粒混凝土隔墙条板，此隔墙板与以往砖砌墙相比，具有自重轻、安装简便、强度可靠等优点，不仅使现浇楼板所承受的荷载大大减小，而且加快施工进度，缩短工期，节约成本。

在构造柱配筋验收过程中，设计单位在立筋的采用上选择光圆筋，而施工队在施工过程时绑扎的箍筋与光圆筋之间的摩擦力过小，导致箍筋向下滑移，给施工带来不便。因此，施工队擅自将光圆筋改为螺纹筋来增大摩擦力，以便于箍筋的绑扎施工，但这一变动极大的增加了成本。通过积极思考，我向技术室主任提出如下整改方案：暗柱四根立筋采用2光圆筋和2螺纹筋，施工时交叉对角放置，如图：这样既增大了箍筋的稳定性，便于施工，又减少了成本。此方案得到主任的肯定。

五、总结

经过六周的生产实习，感受深刻。在施工技术上，实际操作以理论知识为基础，但又比理论知识更具有灵活性和可操作性，这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考，灵活应用，培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。同时，利用这次实习机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向，特别是需要锻炼语言交流与沟通能力，努力学习，踏实工作，积极面对每一次挑战。

土木认识实习报告范文三

一、 实习概述

土木工程是具有很强的实践性的学科。在早期，土木工程是通过工程实践，成功的经验，尤其是吸取失败的教训发展起来的。在土木工程的发展过程中，工程实践经验常先行于理论，工程事故常显示出未能预见的新因素，触发新理论的研究和发展。至今不少工程问题的处理，在很大程度上仍然依靠实践经验。因此，一个合格的土木工程技术人员，不但应具有较强的理论知识，更应具有较多的实际经验。所以认识实习对我们来说是一个不可缺少的重要的学习环节。

二、 实习目的

学校为了让大家对本专业有更好的认识，在我们大一下半学期，组织了一次外出实习，好让大家可以将平时在课堂上学到的东西联系到实际当中，进入土木工程专业已经一学期了，可对这个专业并不十分了解，现在终于有机会可以对这个专业有个较全面的认识 ，我们感到十分的开心 认识实习是土木工程教学计划中第一个实践性教学环节，其对本土学生建立 正确的专业思想，树立正确的专业知识学习态度有极其重要的影响作用，通过这次实习我们应掌握：

1. 通过实践，学习有关本专业的实践知识，增强感性认识，以补充课堂教学的不足;

2. 通过实践，使我们了解建筑的整体布局，局部详细的构造，施工中应讲究的一些方法。

3. 通过交流，使我们了解了土木工程的前沿发展方向及最新动态，国内目前的土木工程管理情况。

三、 实习过程

(1)5月24日参观金梦海湾项目