制药机械设备范文第1篇

生物制药是一项技术含量很高的产业，且制药企业的整个生产流程都必须要依赖机械设备的运用。在当今时代经济和科学技术飞速发展的大背景下，医药公司的机械设备的技术含量日益提升，需要更加科学的管理措施进行系统化管理，进而为企业创造更加丰厚的利润。但是，从目前我国医药公司的生产现状来看，企业虽然投入大量的资金从国外购进先进的机械设备，但是受传统管理理念和思想的影响，机械设备管理手段和方式相对落后，致使当今的管理体系中漏洞百出，管理水平无法紧跟时代的潮流，因此必须根据企业自身情况和设备技术特点完善现有的管理手段，这也是医药公司技术部门和管理部门重点考虑的问题。

2 目前我国医药公司机械设备管理体系中出现的主要问题

2.1 管理制度亟待完善

目前制药公司机械设备管理中暴露出来的首要问题就是缺乏一套完善的管理制度，这也是造成机械设备管理现状相对落后的最根本原因。一个完整的管理系统能够保证药品制备有条不紊的进行，可以有效地规范各种人为的或是自动的机械操作流程，将可能带来的误差减小到最低，并能够在第一时间发现生产过程中出现的错误并采取有效的补救措施，是整个生产过程规范发展的基础。但是从现实情况来看，有的企业对机械设备的操作章程、台账等管理不到位，整个生产过程中漏洞百出，且没有完善的问责制度，当由于操作不当或其他技术原因造成生产故障时责任落实不到位，各部门之间推诿责任，给企业带来利益损害。另外，对于新购进的先进设备很少有专门的技术人员进行调试和试运行，也没有充分了解机械和设备的性能，导致出现故障时未能及时修复，或是机械设备的性能得不到很好的体现，造成企业资产的隐形流失。

2.2 重视程度较低

大量的研究调查表明，很多企业对机械设备管理的重视程度不够，导致维护管理方面的工作十分松懈，没有形成一套完善的后勤保障处理方案，直接导致维护管理工作中漏洞百出。通常来说，对机械设备管理的重视程度偏低主要体现在技术领域和人才领域两个方面，技术是设备正常运营和实现科学化管理的基础和保证，依靠过硬的技术才能使得设备运营质量达到预期目标，保证设医药产品的生产效率；人才资源更是设备运营过程中重点考虑的内容，更是医药行业持续发展的动力，但是很多制药设备管理人才在技术水平、管理经验、职业素养等方面都存在显著的不足，企业对设备管理缺乏正确的定位，最后往往造成企业各项资源得不到很好的利用。

2.3 设备更新速度较慢

机械设备是医药企业得以生存的重要资本，设备的性能直接关系着企业的核心竞争力和市场占有率。但是在激烈的市场竞争中，有些企业为了降低成本而减小了对机械设备更新的投入力度，设备更新速度较慢，达不到相应的技术指标，也就不能保证医药生产质量。企业经济效益不好，没有足够的资金从国外购进先进的大型医药生产设备，也就无法生产出高质量的产品，这对企业来说无异于走入了一个恶性循环，长此以往必然不利于企业的长久发展。

3 实现制药设备科学管理的有效策略

3.1 树立完善的设备使用标准规范

各类机械制药设备需要一套完善的使用标准对设备操作员的实际工作进行合理规范和科学化的管理，这是保证机械设备长期正常高效运行的关键。随着各项工业技术的不发展，机械管理开创了“标准化模式”，通过建立标准的管理体系可以有效地提升机械设备的使用效率，并进一步降低由于人为原因造成的机械设备故障问题，营造一个良好的机械设备使用和维护环境。制药企业需要根据自身情况和机械设备的性能、型号以及试用环境等构建一套完善的标准使用体系，这是一个漫长的过程，需要公司相关领导和技术人员持之不懈的努力，在遵循基本工作规律的前提下为企业机械设备的科学化管理提供一定的理论和实践指导，及时总结日常工作中的不足和常见的机械故障，分别制定完善的预防或补救措施方案，这是保证制药公司长久发展的关键所在。

3.2 预防为先，搞好维修

在先进生产技术不断发展的大背景下，传统的故障后维修方法已经满足不了现代制药工业的发展，这就需要进一步完善设备故障维修及预防措施，在这一背景下“事前维修”概念应运而生。所谓事前维修就是针对事故发生前采取的预防措施，运用先进的科学技术和检测设备对设备的运营情况以及潜在故障进行排查和检测，及时发现设备可能存在的安全隐患，根据不同的故障类型制定科学的维修方案，是一种主动性的维修措施，降低了设备故障的发生概率，避免了设备由于设备故障造成的生产中段的情况发生。可以预见的是，事前维修相较于事后维修来说具有得天独厚的优势，一定会成为医药产业未来发展的主流。

3.3 引进先进技术，创新生产模式

在全球经济一体化的时代背景下，中国各行各业都开始实现与世界的全面接轨，因此我国的医药生产产业必须在原有基础上更进一步才能在激烈的市场竞争中占有一席之地，打造优质的民族品牌。因此必须投入大量资金引进国外先进的生产技术和生产设备，运用先进的生产理念革新传统的生产模式。同时在医药生产设备管理中引进先进的自动化技术，提升故障检测的准确性和实效性，为后期的维修工作提供必备的技术支持。另外，制药企业可以在内部事务管理中采取信息化的手段，建立一个可供不同部门之间进行数据分享的数据库系统，以便处理相应事务时可以随时调取使用，提升设备的维修效率。

4 结束语

综上所述，机械设备的维修与管理是医药生产公司日常管理工作中的重要内容，关乎着企业的市核心利益，应该引起公司管理者的高度重视。特别是随着各种先进生产技术和管理经验在实践中的不断应用，制药企业的设备管理已经被赋予了新的含义，只有不断完善的设备使用标准规范，采取事前维修的有效策略，并大力引进先进的生产技术，革新生产理念，才能实现企业的长期稳定发展。

参考文献

[1]魏成国.制药机械设备的科学管理[J].黑龙江科技信息，2014，14：86.

[2]李严.制药企业机械设备管理中出现的问题及有效措施[J].科技与企业，2013，05：75.

制药机械设备范文第2篇

【关键词】制药企业；机械设备管理；问题；措施

前言

工业化的进程带动了制药市场的繁荣，在当今的药用市场上，各个制药的企业和商家都采用了机械化的生产工艺，因此对于机械设备的依赖性也逐渐的提高。对相关的机械设备进行科学有效的管理一方面能够为企业节约大量的费用开支，完善企业的财政管理，另一方面又能够提高机械设备的使用效率，提高企业的制药能力。

1、制药企业机械设备管理中出现的问题

1.1 管理制度不完整

由于管理意识淡薄，因此在企业内部没有形成一个科学的管理制度。机械设备的管理没有落实到具体的个人，常出现管理的盲点，造成一部分设备没有受到合理的利用，浪费了能源。而一部分长期投入使用的机械设备，没有得到及时的保养和维修，大大缩短了其使用的寿命。由于对于机械设备的管理经验欠缺，也不能够对机械设备的发展和变化进行及时的跟踪和反馈，机械设备普遍落后，没有进行及时的更新换代。

1.2 专业不足

机械设备的管理工作不仅是管理部门的一个基本的工作方面，同时也需要技术部门的配合。一些机械设备在使用的过程中，随着使用年限的延长和使用方法手段的差异，将会出现不同类型的问题，此时，需要技术人员进行处理和维修。科学合理的维修工作能够延长机械设备的使用寿命，为企业缩减大量的设备引进资金。但是，通过对现存机械设备的调查数据分析，目前的机械设备管理人员的专业技能水平有限，专业理论掌握欠缺，对机械设备不能进行有效地管理。

1.3 重视程度较低

调查显示，当前的制药企业在生产中对于机械设备的重视程度偏低，思想意识上的薄弱直接影响了后面的维护管理工作。设备维修管理重视程度偏低主要体现在技术运用、人才运用两方面。技术是设备管理的保证，依靠技术才能使设备运行效率不断上升，让设备管理质量达到预期效果。人才永远都是各个行业发展的动力，而制药设备管理人才在专业技能、设备理论、职业素养等方面，存在显著的不足。长期以来，企业对设备管理缺乏正确定位，设备管理更多地被看成是花钱的工作，因而得不到足够重视。

1.4 设备更新较慢

机械设备随着技术的创新而逐渐更新换代，部分企业从眼前的效益成本出发，不愿意采用新的设备，长时间沿用老旧的机械，严重制约了企业的生产效率。

2、完善制药设备管理的有效措施

提高药厂的经济效益，促进药厂的持续发展，需要结合上述的问题和不足，进行分析处理，最终提出了以下的几项基本处理措施：

2.1 树立标准，参照准则

各类科学技术的发展使得机械管理开始创建“标准化模式”，这种先进的机械设备管理在制药企业中的运用十分普遍。首先，实事求是。从当前机械设备管理的实际情况出发，建立一套科学完善的管理体系。其次，遵循规律。从机械设备管理具体的实践情况作为依据，为制药企业制定科学化设备管理准则的指定给予指导。提高企业机械设备的科学管理方案，及时针对日常的设备管理不足加以改进。

2.2 人员考核，转变观念

对制药机械设备管理人员的工作采取考核制度，可以大大提高其参与工作的积极性，显著减少设备的损失与能耗，防止设备故障的意外出现，避免在设备维护上投入过多的资金。这些工作的开展对于制药企业设备性能的增强都是很有意义的。不可否认，制药企业人员的管理培训、考核工作对于医药机械设备管理水平改善作用显著。但在考核过程中还需要引导人员转变自己的观念，从不同的角度去看待机械设备管理工作，以促进管理工作质量的改善。制药机械设备管理的思想观念科学性能决定管理者的工作行为，“质量至上，管理第一”，这是制药设备管理过程必须全面贯彻的工作理念。创建新型的机械设备管理体系应该依赖于管理模式、技术、人才的运用。在考核制度、观念转变的过程中能够显著改善设备的管理效率。

2.3 预先防范，搞好维修

长期以来我国的制药企业对于设备的管理都没有给予足够的重视，很多设备故障是可以预先防范的。但企业非得在故障出现后才采取方案处理，整个维修工作以事后维修为主。从先进的管理理念看，早期的事后维修方法已经满足不了制药生产企业的需要，先进的管理模式被研究使用，这给设备故障的防范提供了有效依据。众所周知，制药其实是一个“高收益”行业，制药企业要想保证最终获得的经济利润增大，则对于机械设备的管理时就需要把经济效益作为管理的最终目标，以为企业带来更多的经济利益。“预先防范”工作的开展能够帮助企业尽早排除故障，做好维修方面的工作准备。事前维修是针对故障出现之前采取的防范措施，选择先进的科学技术及时监测设备不同的组成结构，对设备运行存在的故障进行科学诊断、排查，以及时制定方案限制故障。将事后维修改成事前维修对制药企业医药机械设备管理而言是未来发展的主流，事后维修仅是在故障出现后采取的策略，本质上是一种“被动”的管理模式，其会造成整个设备生产线中断、大批药品质量达不到标准，其造成企业的损失是不可估量的。而事先维修则是一种主动性的措施，其能赶在故障出现之前就进行相应的预防，把故障问题尽早处理好，有效降低了设备故障的概率，避免了设备故障造成的生产中断等问题，确保了整个生产流程的顺利运行。

2.4 引用技术，模式创新

经济全球化发展以及成为世贸组织一员，这些都意味着中国医药产业必须要更上一个层次。这样才能在激烈的国际竞争中占据优势，在占据优势的同时创建属于本国的医药制造品牌。“信息化”是21世纪得新概念，其涵盖了许多现代先进理念。在制药企业设备管理中引进先进的计算机技术，能够改变人工检测中存在的不足，提高故障诊断的准确性，为后面的维修工作带来很大的方便。制药企业对于内部事务管理采取信息化，能够对制药生产活动中的数据科学处理调整，以创建一个庞大的数据库。在出现故障或处理之后则能随时调用数据，以促进机械设备的故障处理率的改善。

制药机械设备范文第3篇

1 传统中药生产工艺

传统中药生产工艺如下:药材炮制（炒、炙、煅、煨、烘焙、水飞、洗、淋、泡、漂、浸、润、挑、拣、簸、筛、刮、刷、切等）提取（水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等）分离（离心法、板框过滤法）精制（澄清剂法、醇沉法）浓缩（常温浓缩、减压浓缩）干燥（减压干燥、烘干）制剂。

2 现代中药生产工艺

2.1 微波浸取

微波技术独特的体加热原理及其产生的一些附加效应，细胞由于吸收微波能，细胞内部温度迅速上升，使其细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力，细胞破裂 [1-2] 。细胞内有效成分自由流出，在较低的温度条件下萃取介质捕获并溶解。微波萃取技术与现有其他的萃取技术相比有明显的优势具有质量高、产量大、省时、溶剂用量少、反应或萃取快、产率高、产品质量好、后处理方便、安全，但其方法要求的装备复杂，溶剂选择范围窄，投资成本较高。

2.2 超临界流体萃取

超临界流体（Supercritical fluid, SF）是一种物质状态，当物质在超过临界温度及临界压力以上，气体与液体的性质会趋近于类似，最后会达成一个均匀相之流体现象。超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。超临界流体萃取分离技术具有萃取效率高、收率较高、可以有选择地进行中药中多种物质的分离、操作温度低、操作方便、节省劳动力和大量有机溶剂、能耗低、提取时间快,生产周期短、工艺流程简单、减少三废污染等优点，但也存在对水溶性成分溶解能力较低、设备造价较高、更换产品时清洗设备较困难等缺点 [3-5] 。

2.3 双水相萃取

双水相萃取是指利用物质在互不相溶的两水相间分配系数的差异来进行萃取的方法。两种不同的水溶性聚合物的水溶液混合时，当聚合物浓度达到一定值，体系会自然的分成互不相溶的两相，这就是双水相体系。双水相萃取具有萃取条件温和、活性成分损失少、设备投资小、操作简单等优点。

2.4 离子交换树脂

不少中药的有效成分是带电荷的或所带电荷与其他组分相异, 可利用离子交换来进行分离。离子交换树脂具有比较成熟、可再生、成本较低、,容易实现大规模生产等优点。

2.5 超细粉碎技术

超细粉碎技术是一门跨学科、跨行业的高新技术，把机械粉碎和气流粉碎两者原理结合起来，达到亚微米级的粉碎程度，是当今最先进的超细粉碎方法之一。超细粉碎技术特别适用于大部分为植物的根茎类、纤维素较多的中药材的粉碎。超细粉碎技术具有粒度极细、比表面积大、分布均匀、表面活性高、化学反应速度快等优点。

制药机械设备范文第4篇

【关键词】制药机械；备件管理；探索问题

现代企业的生产过程中，对于设备的生产效率与设备的故障率都提出了更高的要求。因此，以最少的备件损耗，争取最大的生产效益，是我国制药企业医药设备科学化管理的目标。设备维修是指在设备的使用过程中，发生技术故障，为其恢复设备功能而进行的技术活动。而备件则是指为了缩短维修时间，直接从零件库中取用的保存一定数量的配件。换言之，备件就是一定配件的整合体。同时两者也是正常进行维修工作的物质条件。备件和配件的及时供应，有利于减少维修时间，提高企业生产效率。因此，企业必须科学地管理备件，避免混乱状况的产生。

一、备件的分类方法及其作用

制药机械设备通常分为八种，即：药物检测、制剂、原料药、饮片、制药用水、药品包装、药用粉碎、其它制药这八种机械设备。不同的机械设备在维修过程中需要不同的备件，而不同备件根据在维修管理中有着不同的重要程度。帕累托根据重要性的累计频率，提出了ABC分类法。

ABC分类法遵循80/20法则，用于制药设备机械设备备件的分析图如图1所示。

观察可知，该分析图是由一个横坐标，两个纵坐标，一条曲线跟几个长方形组成的。其中纵坐标左侧表示频数，右侧表示频率，横坐标从左到右依次表示各个备件的重要程度，剩余的曲线则表示在维修过程中，备件影响大小的累计百分数。从图中可知，A类是主要设备，B类是次要设备，C类是一般设备。即在维修过程中，A类不可替代，C类可使用替代品。

运用ABC分类法，可以提高维修工作的工作效率和经济效益，达到事半功倍的效果。

二、经济定货模型

经济定货模型企业采用科学的管理方法，降低存货成本，减少不必要的浪费。定货量与成本之间的关系如图2所示。

由图可知，总成本是由两部分构成，一部分是指订货成本，一部分是指存储成本。订货成本就是卖家与买家之间进行交易的成本，而存储成本是指备件从买回来到使用这段存放在仓库的时间产生的成本。通过观察我们可以知道，存储成本与订货成本呈现反比例趋势，而总成本在其购买备件超过最优订货量之后，与存储成本成正比例趋势，即存储时间越长，总成本越高。所以我们在进行备件管理的过程中，应该进可能的找到最优订货量，减少总成本。

假设：订购备件时，固定费用为P1，变动费用为M1，备件单价为H，年需求量为F，每次进货量为Q。存储备件时，固定费用为P2，变动费用为M2，则：

三、消耗预测模型

在设备的使用过程中，要对备件的消耗进行预测，防止生产过程中设备需要维修却无法获得备件，造成工程的维修消耗。比较常用的预测方法有：定向预测，它主要是一种主观的自我判断，及根据以往的经验，进行备件所需量的判断。因果联系分析，即观察外在因素条件，对设备的损耗进行一定程度的假设。而最后一种预测的方法是时间序列分析法，它是一种根据历史数据与时间，构建系统动态分析结构，预测所需备件数量的方法。

四、结语

国家医药管理局在相关设备管理法中明确规定：医药机械设备的管理不再单单只是设备的检查与维修，而是采取全新的技术手段，实现设备的综合管理。即在检查与维修的基础上，还应该适时地改造与更新，提高设备的寿命周期，同时还要针对备件ABC分类法，进行备件的准确定位。在购买所需备件时，根据经济定货模型与预测消耗模型，购买最优的订货数量，一方面避免购买的备件不足造成维修时间增加，另一方面也避免购买的备件数量过多而造成不必要的经济损失。通过本文对备件管理问题的研究，我们应该对设备进行科学化管理，减少维修损耗，提高经济效益。

参考文献

[1]王建滨.制药企业如何科学管理医药机械设备[J].黑龙江科技信息，2013，12；122-138.

[2]罗兵，冯珠，陈星岐.交叉销售下价格和存货影响需求的特价商品经济订货批量模型[J].系统工程理论与实践，2014，11：826-834.

制药机械设备范文第5篇

【关键字】制药机械；保护接地电路；绝缘；耐压

在一般的情况下，按照产品的类别进行分类，制药机械设备可以分为8大类，这8大类分别为药物检测设备、原料药设备及机械、饮片机械、制药用水设备、药品包装设备、制剂机械、药用粉碎机械以及其他制药机械及设备。在制药企业中，制药机械行业是其中较好的产业，处于上游阶段，制药机械也是重要的硬件，在制药企业的发展中占有重要的地位，制药机械的质量与药品的质量有着密切的联系，能对药品的质量产生直接性的影响，在制药企业中，企业能否更好的生存和发展也受到制药机械的影响。笔者将平常的检测情况中出现的问题进行分析，并把其问题与制药机械中出现的问题将结合进行讨论，总结出制药机械电气安全问题，分析造成问题的具体原因。

一、电气安全问题

（一）保护接地电路

电气机械和电气设备会出现一些能够进行导电的部位，在进行运作时，应该把这些外露的导电部位与保护接地电路相连接。不管在什么特殊情况下，对部件进行拆除和移位时，都不应该让剩下的部件终端保护接地电路的连接，在对接地电路的连续性进行保护时，应严格的按照国家的标准进行。

制药机械设备制造的原材料在通常情况都是采用的金属外壳，金属外壳具有导电性，这样就能将导电结构部件连接到保护接地电路上。对于一些门等特殊部件，依靠转轴将这些部件连接到主机的外壳之上，通过这样的方式将接地电路的连续性进行保护，但是在运行的过程中，还是会出现各种各样的问题，如：出现接触不良等，在面对这样的情况时，我们可以采取一定的措施对导线进行保护，加强其连接性。在对接地连接进行保护时，若多设置一条保护导线，在对其中一条导线进行拆除时，就会间接性的影响到其他部件接地电路的连续性，在这样的情况下，笔者建议对导线的连接进行合理的保护。使各部分接地电路都能相对的独立，在其余部分接地电路出现问题时，该部分的接地电路依旧能正常的运行。在对导线进行保护时，应严格按照标准进行实施，采用黄绿两种颜色，这样就能使识别的正确性得以增加，与此同时，对要进行连接的点用特殊的标记进行标注。

在压片机中，对接地电路连续性的保护是一项非常重要的安全性能指标，接地电路连续性对压片机的运作有着直接性的联系，若接地电路连续性较好，那么压片机在运作过程中出现的问题就少，这样就能对压片机的正常运作提供保障，在进行操作的过程中，要对操作人员的安全进行保护，避免对操作人员进行的人身安全伤害。

（二）绝缘电阻

在对保护接地电路和动力电路之间添加500VDC的过程中，对绝缘电阻测试出的电阻应该在1MΩ以上，在比较潮湿的情况下，电阻也应该在0.5MΩ以上，对于母线的绝缘电阻、汇流线的绝缘电阻、汇流排系统的绝缘电阻以及汇流环装置的绝缘电阻都应该在50KΩ以上。

压片机绝缘性能能从绝缘电阻中表现出来，若绝缘电阻越高，那么压片机绝缘性能就越好，这样对操作者的安全也予以了相对的保证。

（三）耐压

在正常的情况下，电气设备的电路和保护接地线之间能够承受1s的测试试验。若在试验中没有出现击穿放点的现象，那么就说明这个电气设备是符合要求的。在进行试验时，选用的电压应在该电气设备电压的两倍和1000V的电压之间进行选择，若电气设备电压的两倍大于1000V的电压，那么选用的电压就是设备电压的两倍，选用两者中的最大值，设备的电压频率保持在50Hz或者60Hz。

在耐压的测试实验中，若测试的结果比较理想，那么就能保证压片机的正常运行，就算在遇到高压的情况下，也不会出现击穿的现象，对机器进行了保护，同时也保证了操作人们的人身安全。在进行耐压的测试实验中，也会出现测试结果不理想的现象，我们对造成这样现象的原因进行分析，大概可以归纳为以下几点：

1、在对产品进行设计时，设计的不合理，存在着一些缺陷和不足，没有对接地电路进行有效地保护，这样对操作人员的安全也造成了一定的威胁。

2、在对产品进行制造的过程中，制造的工艺出现了一些问题，对于一些悬空的零线，没有进行及时的绝缘保护，会在无意间与其他的部位产生碰撞，导致连接线的失误。

3、选用的器件是不合格的，不符合国家的指定标准。

4、在对机器进行安装的过程中，机器的金属外壳与机器的某些部件相隔的太近，爬电距离与电气间隙之间的距离过小。

二、对造成的问题进分析

在制药机械设备中，电气安全有三个重要的指标，这三个指标分别是绝缘电阻、耐压试验以及保护接地电路，这三个指标对机器的保护以及操作人员的人身安全提供了重要保障。在检测的过程中，还是时常出现不合格的现象，造成这些不合格的原因主要有以下几个方面：

（一）企业在运营过程中，过于的追求产品的性能，对市场的开拓消耗过多的人力物力和财力，在这样的情况下，就对电气安全性能予以了忽视，有些企业根本就没有运用电气安全测试仪，在这样的情况下，就不能对电气安全指标进行检测。

（二）在购买产品的零件时，没有对零件的质量进行严格检查，有时会采用一些不合格、带有损坏性的零件。

（三）在对机器进行装配的过程中，还是局限于工人的工作技巧，没有形成专业化的装配流程。