爆破工程安全防护措施范文第1篇

关键词：质量　安全　原则　措施

中图分类号：U418

文献标识码：A

文章编号：1007-3973（2012）005-005-02

1 某公路施工应满足的原则

某公路按三级公路标准进行改建，主要工程内容包括路基、桥涵、隧道、防护及排水工程等的施工工作。此段公路的施工非常有可能发生崩塌、泥石流和翻浆等灾害。在进行施工组织管理时应当首先满足以下原则：

(1)满足工期要求的原则。(2)满足优化施工方案的原则。(3)均衡生产，突出重点的原则。(4)统筹兼顾，合理安排的原则。(5)满足专业化施工原则。(6)加强环境保护的原则。(7)确保安全、畅通的原则。

2 安全目标

消灭由于施工原因引起的一切安全事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故，杜绝重大交通事故、重大火灾和重伤以上事故。年重伤率控制在0.6‰以内。

3 安全施工技术保证措施

3.1 施工前的安全管理

(1)开工前要制订好安全生产保证计划，根据各施工阶段的特点，开列出危险源清单，编制出针对性的安全技术措施。安全技术措施要周密而有针对性，安全措施方案报有关部门批准审核。

(2)施工前，工地负责人须向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容应作到面广，突出重点。交底内容除基本的施工情况外，还应有设备安全、用电安全、防火防爆、治安卫生、防汛防洪、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员安全要求等交底。在具体施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，要有双方签字，并纳入内业台帐。

(3)施工现场要有浓厚的安全宣传气氛，有醒目的安全标语，安全警告标志牌和指示牌，生活区内要有黑板报和宣传栏。施工现场要按标准悬挂施工铭牌。会议室要挂安全生产管理目标牌、文明施工网络图、安全生产保证体系要素分配牌、安全生产管理网络图、劳动保护管理网络图。现场有“七牌二图”，办公室有工程管理相关图，生活区有“两通三无五必须”、“七不”宣传牌，卫生包干图和消防器材分布图。大中型机具设备要有安全操作规程。作业人员必须穿戴与其工作相适应的个人防护用品，特殊工种必须持证上岗，并有安全员巡视检查。

3.2 施工用电管理

(1)施工现场满2台用电设备50千瓦用电量以上工地（未具备上述条件的须制订电气防火和防触电措施）要有施工用电组织设计，施工组织设计须经总工程师和安全监理审批，要制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，作好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。

(2)施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》，输电线路须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）须按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱必须符合有关规定，总配电箱和分配电箱要安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆，执行“一机、一闸、一箱”制。

(3)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路须采用TN-S接零保护系统，接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳须与专用保护零线相连接。

(4)变配电室要符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。

(5)电气设备及输电线路安全完毕后，必须经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值班，节假日或工作完毕后要切除电源。

(6)现场的手持电动工具和小型电气设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，作好日常检查、维修和保养工作，不准带病运转。

(7)低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度。食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。易燃易爆场所要安装防爆电器。

(8)电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，作到持证上岗，电动作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班须两人同时上岗。

3.3 桥梁施工安全措施

(1)桥梁各分项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。做好安全教育工作，提高全员的安全意识。

(2)本合同桥梁施工安全主要为高空作业，因此施工现场人员活动范围平台、结构物等均要设置栏杆、踢脚，无法设置安全网时作业人员要系好安全带，施工人员爬高时设人行电梯，同时上下层空间作业时，必须设置密孔安全防护网，严防上层作业人员的工具、物品落入下层。

(3)施工时对作业器材、设备性能进行检查，确保性能良好。对桥梁施工中的辅助结构、模板、支架等结构进行分析检算，确保有足够的安全系数，并采取相应的安全措施。

(4)特殊作业时，加强安全防范措施，如预应力筋张拉过程中，千斤顶后方不得站人，千斤顶有油压的情况下，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人。

(5)加强防暴雨等措施，同时施工现场采取必要的防雷暴措施，如安设避雷针或作好接地等。

(6)施工过程中对施工现场地下各种管线及障碍物等类型、用途、大小、位置、埋置深度进行详细调查，并认真作好记录。施工根据管线、障碍物的不同采取相应的保护及防避措施，确保施工安全。

(7)架梁过程中应统一指挥、协调运转。

3.4 爆破作业安全措施

施工时严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过以下技术措施，确保安全施工。

(1)爆破施工单位，必须有专职爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破班（组）长、爆破员和爆破器材库主任等人员，凡从事爆破工作的人员，均需持证上岗，且每个施工队至少有一名高级作业证人员或两名持中级作业证人员。

同时爆破作业各组织（领导小组、技术组、施工组、安全保卫组、后勤组等）应分工明确，职责清楚，加强监督检查。

(2)施工前，各施工单位应编制爆破施工组织方案设计，报业主、监理、当地公安部门审批，方案审批后，方可施工。

(3)爆破技术人员应深入现场进行技术指导和监督，严格控制施工质量。

(4)相临区段的施工班组施工时，应统一指挥，互相配合。

(5)爆破施工负责人及所有参与施工的人员，均应严格遵守国标《爆破安全规程》（GB6722-86）、《大爆破安全规程》（GB13349-92）中有关安全爆破施工操作规程进行组织施工。

(6)爆破所用炸药、雷管、导爆管等爆破器材应进行质量和性质检验，合格时方可使用。爆破作业器材仓储库房应按操作规程要求距离，在远离人群、建筑的山间谷地进行设置。爆破材料储存在干燥通风的仓库内，温度保持在18～30℃之间，库内有消防设备，不同性质的炸药分开贮存。

同时加强易燃、易爆物品的管理及发放工作，采取专人管理、发放、领取。运抵工地的炸药须于当天施工，剩余未经使用的炸药一律依据有关规定办理，炸药和雷管不得在工地储存过夜，施工时，爆区施工现场及仓储库房严禁明火，不许吸烟和带打火机、BP机和手机入内。

(7)作好测量与地质调查工作，若发现开挖尺寸、岩石特性等与设计不符时，及时向有关单位提出变更设计意见。

(8)每个爆区在爆破前根据现场具体情况进行爆破设计，同时通过试炮以检查与确定爆破参数。复杂环境爆破时应进行爆破振动、空气冲击波及飞石距离等项目检算，重要地点设置爆破振动监测点，同时采用炮被、防护栏架等措施严防飞石。

各爆区确定危险区后，警戒必须设在危险区边界，并设有明显标志，使通往爆区的通路都处在被监视之下，在确认危险区内居民及无关人员全部撤离完毕后，方可进行爆破网路联线。起爆点应设在安全地带，起爆网路经检查合格后方可起爆。

起爆后30分钟，待技术人员检查爆后情况，确认无瞎炮以及其它不安全隐患时，方可解除警戒。

3.5 事故隐患的控制

3.5.1 纠正措施

(1)由队安全员在查明事故隐患发生原因，有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。

(2)根据建议，由技术部门制定纠正措施，并进行审核批准。

(3)安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。

3.5.2 预防措施

(1)安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。

(2)推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规程和日常的监督、检查和指导。

(3)针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。

3.5.3 安全记录

(1)施工队安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。

(2)安全记录由施工队安全员进行收集、整理，并进行标识、编目和立卷。

(3)安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。

3.5.4 项目部安全体系审核

(1)由项目经理负责组织各部室相关人员，对本项目在安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审。

(2)评审以后报请上级有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适应性。

(3)经过内审后，项目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟订纠正的预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。

4 结论

此段公路的施工非常有可能发生崩塌、泥石流和翻浆等灾害。为了确保能够如期安全地完成工程，应当制定详细而可行的安全管理措施。而且必须建立切实可行的安全管理组织机构，有重点地进行管理。对影响安全的最重要的因素给予重点防护。安全的管理不是一蹴而就的，而是在施工过程中全员，全过程的管理过程。

参考文献：

[1]　蔚小英.浅谈施工安全生产管理[J].山西建筑,2008,(02).

[2]　陈奇.电力工程施工安全管理及质量控制管理分析[J].建筑安全,2009,(05).

[3]　刘懿影.建筑施工企业的施工安全与质量管理[J].价值工程,2010,(15).

爆破工程安全防护措施范文第2篇

关键词：露天矿山；爆破施工；安全问题；防治措施

中图分类号：TD16 文献标识码：A

1概述

随着我国社会经济的快速发展和科技水平的迅速提高，国民经济建设对于矿山爆破施工的要求也越来越高，尤其是作为矿山爆破中最为重要的露天爆破。因此，对露天矿山爆破安全进行相关的科学分析与评价，将有效促进我国露天矿山爆破及开采工作的稳定和持续发展。矿山爆破的种类较多，在施工中的爆破生产作业面广，而开采区域越来越临近城区或居民居住点，人们对于生产过程中的安全和环保问题要求越来越高，使得露天矿山爆破施工的难度越来越大。同时高速的生产作业也存在较大带了的危险性也就也高，因此，必须考虑爆破施工中的生产安全性问题。

2 露天矿山爆破施工常见的安全问题

露天矿山爆破施工中存在的安全问题较多[1-3]，通过归纳分析，将其总结为以下几个方面：

2.1 采场边坡不稳定。开采方式和方法使用不当，都会导致边坡过高；陡峭危险的浮石不及时清除而造成岩面上存在大量险石、危石和浮石的情况；采石场不按规定自上而下的切开采原则，工作面上的开采台阶高度过高、宽度不够或分层不够明显，少数采场为节约开挖成本破坏原来已经形成的比较规范合理的台阶工作面。

2.2 爆破作业。爆破采用的炸药在其爆炸过程存在诸多的不确定性，在实际施工生产中，不适当的爆破操作和用量，启动爆破雷管后的处理不严、安全距离不够等都会危及到现场人员和爆破设备运行安全的风险因素。同时，很多矿山采场为节省雷管和炸药的使用用量，自行决定采用较短的爆破器材等，也是导致出现爆破安全事故的一大隐患。另外，操作人员进行二次爆破拆除不属于标准操作的范畴，实际施工当中往往比较常见，该事故一旦发生在现场会产生大量的爆破飞石，爆破事故造成的损失将更大、更严重。

2.3 高空坠落。在高空的矿山开采作业面没有设置专用的防护措施及设备，或者是防护措施及设备不完整或被损坏，导致作业工人坠落；在爆破前进行钻孔、清孔、装药以及起爆等工序，没有设置专用的防护措施及设备或者是防护措施及设备不完整或被损坏，导致作业工人坠落或危及人员的身体健康和生命安全。

2.4 水害。矿山爆破采场必须要建立有效的防、排水系统，并根据地表和地下水渗流情况采取必要的处理措施。采场的出入口和爆破的现场都应该适当采取防洪措施。如果排水设施、设备、施工不合理、排水设备发送故障或有防水措施，涌水或降雨量突然增加会导致危及边坡稳定的滑坡和塌陷安全事故发生的可能性，这类事故的发生给安全及机械设备造成重大损失。

2.5 火灾。导火索以及机械、车辆燃油遇高温、明火，以及易燃可燃物存放不当等，可能引发火灾，造成人员伤害和设备的损毁。

3 露天矿山爆破生产安全事故的防治措施

近些年来，露天矿山各种爆破安全事故的频发，大量研究表明[4-6]事故发生的原因主要是施工企业安全管理和爆破施工工艺存在问题，以及施工人员对爆破施工安全知识匮乏等。针对我国露天矿山爆破生产安全事故的案例分析，预防露天矿山爆破安全事故的预防措施。

3.1 建立健全安全生产责任制。调查分析表明，大部分露天矿山爆破施工企业对于现场的安全管理都不重视，施工人员违章违规的操作现象十分普遍，安全知识匮乏，安全意识不足，缺乏良好的安全施工氛围。究其原因主要在于施工企业管理人员的安全管理意识不足，对露天矿山爆破施工的危险性认识不足，容易受到企业经济效益和个人利益的驱动，而采取铤而走险的措施。事故发生之后缺乏明确的责任追究制度，更使得管理着安全意识淡薄。因此，必须先建立并完善有效的安全生产责任制。

3.2 加强对管理人员和施工人员的安全教育和安全培训，严格执行各项安全生产规章制度。抓好安全工作，做到三件事：a.合理进行爆破设计和相关施工的生产技术交底；b. 专业爆破人员加强培训学习和提高安全意识，持证上岗，规范作业；c.依靠科技进步，发展更安全可靠的爆破设备和先进的爆破工艺。

3.3 采用系统工程的方法对露天矿山爆破施工过程中的安全问题进行分析评价，并提出针对性解决措施。安全系统工程是一个新的科学，利用其对爆破施工中的每个环节进行分析和评价，根据分析结果，采取有针对性的措施，降低事故发生的可能性，避免事故的发生，使施工现场达到最佳的安全行为环境。

3.4 加强安全教育培训工作。安全部门应该加强安全教育培训力度和对露天矿山爆破的监督检查工作。同时，会同有关部门做好考核工作，提高爆破施工人员的安全意识和爆破施工技术水平，杜绝无爆破作业安全操作证的人员上岗。露天矿山施工企业必须严格按照既定规则来对作业人员进行安全教育和专业技能培训。同时，为加强作业人员的安全意识，通过必要安全知识的教育提高自我保护能力和事故救援、自助的认识和能力。

3.5 加强应急救援体系的构建和完善。各个矿山爆破施工企业必须针对露天爆破作业的现场安全特点和可预测的安全事故隐患，编制一套具有可操作性的应急救援方案，并通过配置必要的救护设施和应急培训来加强人员的应急技能，定期演练应急事故救援活动，确保在爆破发送安全事故发生后可以得到有效的救治或自助。

4 经山寺露天铁矿爆破安全控制实践

经山寺矿为典型的高硬度深凹露天矿，矿体分布分散（俗称鸡窝矿），与一般露天矿比，河南经山寺矿的特点是矿体小、状态复杂，分采、剔除工作量大，矿山开采的上部多为氧化矿，氧化矿质地松软，加之其间夹杂着不同厚度和块度的岩石夹层，构成了结构较为复杂、可爆性极差的土岩夹层带，这给爆破和安全控制带来了较大的难度。工程施工过程中对露天开采中的爆破危害、水害、边坡安全进行了有效的控制，确保了施工安全，如图1所示。

4.1 爆破危害控制

4.1.1 爆破振动控制

在各类爆破中，都需要进行爆破安全范围的设计，其中包括爆破震动的安全距离。爆破震动的安全距离是指爆破后不致引起被保护对象破坏的爆心距被保护对象的最小距离。当被保护对象在爆破安全距离的范围内，就必须采取措施对其加强保护，否则有可能使其遭到毁坏。大量实测资料表明，爆破振动的大小与炸药量、距离、介质情况、地形条件和爆炸方法等因素有关，爆破时通过控制炸药单响药量起到了很好的控制爆破振动的效果，经过计算，爆破最大单响药量不超过920kg，经过测试，振动强度最大振速为0.682cm/s，振动非常微弱，因此对周围附近村民砖房等建筑物都是安全的。

4.1.2 爆破飞石

爆破飞石是指露天台阶爆破和二次爆破时被爆岩体中个别飞石脱离主爆体飞的较远的有可能造成损坏的碎石，爆破飞石的危害不仅会给矿山工程带来经济上的巨大损失，还会影响矿山开采工作的正常进行，施工中，通过精细设计、仔细钻孔、专人验孔、认真装药、仔细检查网路连接情况等严格施工工艺，避免了爆破飞石维护。

4.2 水害控制

防排水对露天矿安全是至关重要的。我们在舞钢经山寺深凹露天开采中，将原排水设计根据现场工程施工的特点进行了调整，优化后的排水系统为逐级排水，避免了高水低流，减小了平均排水扬程，节约了排水费用，如图2。并采取了一系列的防排水措施，取得了很好的效果，保证了施工的安全。

4.3 边坡安全控制

露天矿边坡稳定性是重要的生产安全问题，是一个从矿山开发论证直到闭坑，贯穿全过程的重大技术问题。舞钢经山寺露天铁矿边坡爆破时由原来设计的预裂爆破改为缓冲爆破，并配合边坡的管理和修正，取得了良好的效果，目前经山寺铁矿即将闭坑，边坡稳定情况良好，见图3所示。

结语

露天矿山爆破施工安全是一个十分复杂的问题。矿山露天开采涉及到的危险源较多，包括爆破危害控制、边坡稳定性、排土场安全、采场排水等等，对于这些危险源的应从最初都应进行控制和预防，在加大安全管理力度的同时，也应加强技术方面的预防和措施，以确保工程施工安全和万无一失。

参考文献

[1]崔晓荣，周名辉，吕义.露天矿的中小型设备高强度开采技术[J].西部探矿工程，2009，11：102-105.

[2]郑炳旭，等.建设工程台阶爆破[M].北京：冶金工业出版社，2005.

[3]汪振南.浅谈小型露天矿山中深孔爆破施工组织及事故预防和处理[J].铜陵职业技术学院学报，2011（3）.

[4]刘殿中.工程爆破实用手册[M].北京：冶金工业出版社，1999.

爆破工程安全防护措施范文第3篇

关键词：爆破工程；安全；风险；管理

中图分类号：P633.2 文献标识码：A 文章编号：

引言

由于爆破工程环境及作业条件的复杂性，对爆破的管理难以求得一个固定的保证模式，还需具体问题具体分析，总的来说，爆破工程需针对爆破风险源，从设计方案和施工方案两方面采取相应措施来实现对风险的管理与控制。

一、工程爆破的基本特点与风险管理要求

工程爆破作为一种涉及爆炸物品的高风险特种行业，既要保护外部复杂的环境，又要考虑不可预见的因素。既要考虑爆破对爆破器材特定的要求，又要认真对待施工过程中多而复杂的各个环节。不能危及周围，也不能伤及自身。因此，对从业人员必须经严格培训考核，持证上岗。正因为工程爆破的特殊性对工程爆破的安全提出了更高的要求，因爆破作业人员违反爆破安全规程、组织不好、操作不当，没有采取适当的技术措施预防，引发的爆破工程事故是触目惊心的。爆破事故发生主要有：爆破器材管理和爆破器材质量引发的事故；环境、气候等因素发生早爆、拒爆引发的事故；设计或施工操作不当引发的事故；爆破有害效应如个别飞散物、冲击波、边坡塌方、震动、有毒气体等引发的事故。工程爆破的安全控制就是对爆破工程过程中的人、机、料、法、环等各个环节进行控制，杜绝爆破事故的发生。

二、爆破前的准备工作

1、重视工程现场勘察

承接工程后，不论工程大小、周围环境复杂与否，都必须做到：一是弄清爆破周边环境，如周围高压线、行政单位、居民区和危房分布，调查地下管线布设，以便采取相应的保护措施；二是弄清爆破施工范围，查明保护物的平面位置和高度，调查周围环境距开挖区的距离；三是弄清被爆体的岩体结构、构造、岩性等。调查工作贯穿于整个爆破工作的全过程，随着爆破准备工作的深入开展，岩体内部地质构造、结构等情况会逐步暴露，地形也可能因施工而发生改变，爆破设计就必须根据新情况进行修改和调整。

2、编制爆破设计书

根据被爆对象的工程地质宏观结构及爆破要求，结合国家爆破安全法规和地方法规，编制适用工程的设计书。爆破设计书是否正确、科学、严密、可行，直接影响工程任务的完成，而且涉及人员、设备和周围环境的安全。坚持爆破专业人员设计，爆破工程师把关负责制，设计出爆破方案后，邀请专家进行论证后，经单位负责人审核签字方可上报审批实施。

3、行政部门审批与安全评估

《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》规定：“进行大型爆破作业，施工单位必须事先将爆破作业方案报县、市以上主管部门批准，并征得所在地县、市公安局同意，方得爆破作业”。行政部门审批与监督管理，都是从行政管理意义上进行，审批包括设计本身的合理性、必要性和科学性，监督检查施工过程的一系列步骤的安全性。这种行政部门审批与监督管理，是保证爆破成功实施的前提。对重要的爆破工程实行爆破安全评估，是提高爆破工程安全可靠性的重要措施，爆破安全规程规定：A级、B级、C级和对安全影响较大的D级爆破工程，都应进行安全评估。未经安全评估的爆破设计，任何单位不准审批或实施。经安全评估审批通过的爆破设计，施工时不得任意更改。

三、爆破施工过程的管理控制分析

1、对重点保护建筑的现场保护

爆破产生的公害有爆破飞石、爆破地震、爆破冲击波、爆破噪声、爆破有害气体及粉尘等对周围环境造成危害，所以，在有可能危及人员安全或使邻近建(构)筑物、重要设施遭受损伤的场合进行工程爆破时，采取各项防护措施。对个别飞散物采用全面防护、重点防护或两者综合的防护措施，决不放宽要求，达不到设计要求坚决不爆破。爆破前由爆破工程师、安全工程师对现场检查防护安全，及时查漏补缺，消除隐患。

2、施工过程规范化

由于受各类环境因素的限制，在爆破过程中，经常会有意外情况发生，要各级管理人员、尤其是现场的安全经理、爆破工程师、班组长，多督促、多检查，发现隐患及时处理，认真落实好安全生产责任制。施工时，应严格按照爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。在爆破过程中，没有爆破工程技术人员在场不准进行爆破施工。首先就从源头上控制了施工过程，只有在爆破工程师的指导下，完成钻孔、装药、爆破网路的连接、起爆、警戒等诸多环节，并针对施工中出现的新情况、新问题，及时调整修改设计，确保最终实现设计要求，才能获得预期的爆破与安全效果。

3、加强爆破安全警戒

爆破安全警戒包括装药时的警戒和爆破时的警戒。装药时的警戒要求开始装药时禁止一切无关人员进入现场，并在爆破区域周围安插警戒告示牌，防止意外事故的发生。爆破时的警戒由爆破总负责、警戒总负责、警戒人员共同组成，警戒范围明确标定在平面图上，进入爆破危险区的所有通道必须安排岗哨及装备。爆破前以书面形式通知相邻单位爆破地点与时间，使广大居民有一定心理准备，防止带来不必要的负效应。开始警戒时，警戒人员对设计中规定的安全距离内的人员、设备撤离至核定的岗哨位置，执行警戒中决不缩小范围，确保人员、车辆不进入危险区，在公安局规定的时间内准时起爆，避开车辆高峰时段，以减少对交通正常运行的影响。

4、爆破地震效应测试

爆破施工周边如有居民区，应让有资质的爆破地震测试人员介入其中，在爆破时，让居民代表与测试人员一起监视测振过程，对测振结果的真实性起到监督作用，以便与居民进行沟通、解释；二是根据振动测试反馈的结果，改进爆破施工的方法，将爆破振动降至最低。

5、爆后检查与经验总结

检查的内容有：有无盲炮、爆破效果、有无爆燃、有无残药等现象。如有安全隐患及时通知爆破工程师采取相应的措施进行处理，在确认现场安全后，方可解除警戒。检查人员由具有丰富工作经验的爆破员担任。爆后检查的另外一方面是对周围环境的检查，发现问题及时解决，以保障社会生活的正常进行。爆破的任务是根据爆破效果、爆破测试结果等，对爆破的装药量、网路设计等进行分析总结，将好的作为经验继续使用，不妥的地方寻找原因并改正。

四、爆破安全管理分析

1、严格监督爆破施工单位

做好对爆破飞石、滚石的防护和安全警戒工作，认真检查防护排架、保护物体近体防护和爆区表面覆盖防护是否达到设计要求，人员、机械的安全警戒距离是否达到了规程的要求等。

2、通过现场对岩石条件的勘察和现场试爆，确定合理的爆破参数和炸药单耗。控制布孔和钻孔偏差，布孔时应使孔距大于排距。

3、检查炮孔的布置、数量、深度、孔网，检查合格后方准装药。控制合理超深，一般超深为0.3倍底盘抵抗线，钻孔过深时要回填。

4、开工前利用小规模的试验炮寻找爆破振动的衰减规律，并确定出振动衰减公式中的有关参数，由此可根据被保护物的振动要求确定最大允许单响药量或最小安全距离，指导爆破施工。

5、施工过程中对重点保护物进行爆破振动监测，并将振动监测结果及时提供给施工单位，寻找爆破振动传播规律，并根据此结果合理调整爆破参数，达到更好的爆破振动控制效果。

结束语

在爆破安全监督过程中监督人员要对施工现场的重点部位、重点环节认真检查，一丝不苟提高监督检查工作质量，对查出的事故隐患坚决要求整改。特别要对“事故危险点”实施重点监控，消除施工现场安全事故隐患。加大监督力度，严格把好每一关，防止施工现场安全伤亡事故的发生，并将一般事故发生频率降到到最低程度。

参考文献

[1]王英杰，预防爆破事故的技术措施安全文化网2006-9-19

爆破工程安全防护措施范文第4篇

关键词：露天矿山；矿山开采；安全措施

矿山开采是一个综合性的技术行业，涉及到地质、采矿、通风、运输、安全、机械和电气、爆破、环境保护及企业管理等多方面内容，与其他行业相比，采矿业劳动强度大，作业条件差，不安全因素多，工作场所及工作本身都具有一定的危险性。井下生产工作空间狭窄，井下有毒有害气体、矿尘、火灾、水灾、顶板事故、井下爆破、机电设备等都直接威胁矿工的生命安全和健康。特别是乡镇矿山企业和个体采矿单位，很多都存在着生产管理混乱、安全设施简陋、事故隐患多及抗灾能力极弱等问题。

一 露天矿山开采的主要安全问题

露天矿的主要安全问题有以下几方面：（1）爆破作业安全问题。爆破作业中有较多的不安全因素，爆破地震波、冲击波、飞石可产生对人及建筑物的危害，早爆和盲炮处理可引起大的安全事故；（2）机械运行的安全问题。穿孔机、潜孔钻、牙轮钻行走作业时，由于露天作业条件恶劣可引发备种安全事故等；（3）交通运输的安全问题。露天矿铁路运输中撞车、脱轨、道口肇事、线路弯曲、下沉，行使过程的制动、调车时的摘挂车可引发事故等；（4）露天矿山用电安全问题。露天矿使用的子相交流电、采场移动设备的高压胶缆，备种接地保护失灵、各类电气设备的安装检修存在不安全因素；（5）边坡稳定及防排水的安全问题。露天矿边坡的滚石、塌方、滑坡等事故对矿山生产及机械设备人身安全危害极大，凹陷露天矿小于暴雨等灾害性气候可引起采场淹没。

二 露天矿山安全开采的基本措施

露天矿山安全开采的基本措施为：（1）工作帮和非工作帮的边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角应符合安全规程的要求，影响边坡的滑体采取了有效的措施；（2）采矿方法利开采顺序合理，并符合设计和安全规程的要求；（3）采矿、铲装、运输设备的安全防护装置和信号装置齐全可靠；（4）爆破安全距离符合爆破安全规程的要求，采场避炮设施安全可靠；（5）有防排水、防尘供水系统，各产尘点防尘措施及装备齐全、可靠；（6）供电、照明、通讯系统及避雷装置安全可靠；（7）按规定选择电气设备、仪器仪表，其安装和保护装置符合要求并安全可靠；（8）尾矿和排土场的设置符合安全规程的要求；（9）按规定建立矿山救护组织，配备救护器材，制定事故应急救援预案；（10）对开采中产生的噪声、振动、有毒有害物质等有预防措施；（11）水文、地质及有关图纸等技术资料齐全；（12）安全生产规章制度健全，按要求设置安全管地机构，配置安全管理人员，对待种作业人员按规定进行教育培训与考核。

三 露天矿山开采中的安全措施

1.爆破工作的安全管理。

爆破工作的安全管理措施：（1）露天矿爆破作业中存在较多不安全因素，因此从事爆破作业的工作人员必须经过爆破技术训练和专业安全教育，掌握安全操作方法和了解爆破安全规程，持证上岗；（2）爆破作业的爆破准备、炮位验收、药包加工、装药、堵孔、起爆和爆破检查等环节都必须保证安全生产；（3）爆破准备工作应事先了解天气情况，禁止黄昏、夜间、雷雨、大雾进行大爆破作业。爆破前做好炮孔检查：有无乱孔、堵拢、卡孔、积水，及时调整设计装药量；（4）起爆药包的加工需在独立的房间内进行，禁止烟火。装药车或装药器装药时要有可靠的防静电措施。起爆前，所有人员应撤离到安全地点，防止早爆事故造成伤亡。爆破后，应严格按规定的等待时间进入爆破地点检查。捡查中发现拒撂药包或对全爆有怀疑时，应设置警戒界并立即处理；（5）为保证人员、设备和建筑物安全，必须正确确定各项安全距离；（6）严格按照盲炮处理的各项规定处理盲炮。

2.采装工作的安全管理。

采装工作的安全管理措施：（1）挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时都必须发出警告信号。夜间作业时，车下及前后灯必须良好；（2）当挖掘机运行时发现悬浮岩块或塌陷征兆、盲炮等情况，应立即停止工作，并将设备开到安全地带；（3）挖掘不须爆破的松动软岩时，如果台阶高度超过挖掘机最大挖掘高度，容易引起台阶上部岩帮倒挂，应采取措施降低台阶高度，或提高挖掘机作业水平面；（4）挖掘机作业时，任何人不得在悬臂和铲斗下面及工作面的底帮附近停留；（5）禁止向运输设备装载过满和装载不均，以及格巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故；（6）在向汽车装岩时，禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过，车厢内不得有人：装车时，汽车司机不得停留在司机室踏板上或有落石危险的地方。装车时不得将铲斗压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度不得超过0.5m，以免振伤司机，砸坏车辆；（7）禁止用挖掘机铲斗处理粘帮车辆；（8）两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距在汽车运输时，不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m；机车运输时，不得小于两列列车的长度；（9）相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定的距离：在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径的3倍的距离，且不小于50m；（10）严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。

四 露天矿山防尘及防排水措施

1.露天矿山防尘措施。

预防措施：（1）矿山生产过程中，每天都要接触到一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、等有毒物质，排除这些有毒物质的最好办法是通风排毒；（2）当发现有人员中毒时，一定要先报告矿领导，派救护队员进矿抢救；或报告领导后，采取观通风排毒措施、戴防毒面具以后才能进人抢救；（3）建立健全合适的卫生设施；（4）做好定期健康检查与环境监测；（5）要教育职工严格遵守安全操作规程和卫生制度。

2.露天矿山防水及排水措施。

爆破工程安全防护措施范文第5篇

[关键词]公路工程 边坡治理 施工技术

中图分类号：U417 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0163-01

1、工程概况

某公路施工高边坡挖方区域，左侧边坡为四级边坡防护，其中：Ⅰ、Ⅳ级防护为锚杆框架植草护坡；Ⅱ、Ⅲ级防护的主体为锚索框架护坡，两端局部为锚杆框架植草护坡。

经过现场实际勘查并结合设计图所提示的地质情况，该段左侧边坡为特殊处治区域，岩体为顺层，岩层走向近似平行，边坡岩体较为破碎。

2、工程特点、难点及施工对策

本工程施工工期紧、工作量大、施工劳动强度高，施工环节的紧密配合显得尤为重要，工程特点、难点突出表现在如下几个方面：

2.1 项目施工工作量大、施工环节多，施工时间短。

工程量主要集中在坡面清理（即削坡）的土石方开挖、爆破、转运以及拉伸网植草工程上，零星还有裂缝封填、临时道路工程等，工程施工环节多，施工顺序联系紧密，工作量大，施工时间紧迫。

施工对策：实行项目负责人制，项目部组织合理有效的施工方案，逐项落实到人，质量、进度、效益三挂钩，确保施工全面有序的进行。重点放在工程量大、并对后续工程进度有较大影响的坡面清理、爆破、拉伸网植草工程上，在这些工程施工上，多投入人力、物力和先进的机械设备，组织爆破，注意安全，奋力施工，为后期施工项目争取时间，创造良好的施工环境，做好各分部、分项工程及其工序各环节的有序衔接。

2.2 工程项目布置在陡坡山体上，施工安全隐患多。

治理工程布置处于山体斜坡上，人员行走都较困难，机械设备不易安置，施工材料无场地堆放，势必影响施工进度。

施工对策：项目部将高度重视山体斜坡区段的工程施工，积极抽调得力的施工人员、技术骨干和最好的机械设备进行施工。施工准备期间，对坡面进行修筑简易施工便道，修建施工材料堆放场所，动用各种力量解决施工条件、为工程施工创造一个良好的工作环境。

2.3 施工场区坡下为砌筑工程施工，存在相互干扰、相互影响的问题，特别是工程爆破的安全隐患较大。

施工对策：合理利用施工条件，在施工期间尽量避免同时施工，存在同时施工的情况时，应当尽量积极有效地处理协调与砌筑工程施工的关系，减少干扰。组建现场管理机构，对交通线合理利用，在施工区间挂施工警示牌，指挥交通，疏导车辆；严格按照有关规范、规程组织爆破，多使用机械挖掘，定时爆破。

2.4 施工作业面狭窄，材料堆放无场地。

施工对策：项目部组织合理有效的施工方案、逐项落实到人，实行质量、工期、施工负责人三项挂钩制，确保施工全面有序的进行。

3、施工方法

3.1 施工概述及流程

治理工程主要分为坡面清理、爆破工程。

本工程难点是各分部、分项工程在施工阶段的协调及其制约关系，解决这一问题，要做好技术准备工作和施工现场的准备工作；削坡、坡面清理、爆破工作的程序安排和合理的施工顺序及调度是工程成败的关键。

按照施工项目合理布置施工区，按施工工艺对进行各项进行安排，在施工作业区布置材料设备堆放区、渣土临时堆放区等。施工过程按计划进行，当施工进度不能满足施工计划时，及时调整施工强度、施工作业区，增加施工设备及施工人员，使施工进度能够满足施工计划，有条不紊地进行。

该项工程的施工顺序为：施工准备施工测量建立监测网削坡清理静态爆破（削坡清理静态爆破）反复内部验收竣工验收。

3.2 削坡清理工程

3.2.1 施工方法及技术要求

削坡清理主要是对滑坡的山体进行清方卸载处理，按照设计所给的滑坡处治方案，对山体坍塌区域按设计要求的坡度进行削坡处治，同时清除坡顶倒悬岩块、坡面危岩和局部存在明显滑移变形的块体，以人工风镐清理为主，可辅以相应爆破，严格控制飞石，具体施工要求如下：

⑴采用从坡顶向下分层开挖，台阶、边坡爆破。

⑵采用风钻钻孔，毫秒导爆管微差爆破法，以控制爆破块度和飞石。

⑶开挖必须进行严格监控，一般不得陡于规定坡度。

⑷另外还应注意，工程弃土弃石如果处理不当，可能造成环境地质问题，应选择合适的弃土弃石场。

3.2.2 施工质量控制

（1）施工前，将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出场。然后根据具体坡体形态特征及护坡工程设计要求，进行坡面清理整形工作。

（2）坡面清理后的坡面，都需保证坡面平整、无松动岩块。

（3）坡面清理工程应避免在雨季施工。施工期遇到降雨时必须采取措施对工作面进行临时封闭保护。

（4）施工时应严格按照剖面图纸所示削坡线进行削坡，不能欠挖，也不准超挖。削坡质量技术要求详见削坡质量技术要求表。

（5）施工时采取的削坡程序应保持坡面的稳定，在施工过程中，坡面上的不稳定土、石或其它看上去易伤人的材料、物品，应立即清除，以保安全。

（6）做好施工场地管线和邻近构筑物的保护工作。

3.2.3 坡面清理安全技术措施

（1）施工前有针对性地进行安全技术交底，开挖时，两人操作距离不大于2.5m。挖土应由上至下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆层挖土。

（2）开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。

（3）施工期所有的土石方开挖坡面必须加以修整，使其处于安全状态。

（4）因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施计划。

（5）清除危岩体之前，对居民房屋加强防护，对场内坡脚的移民道路进行封闭，以保证道路及施工区车辆人员通行的安全。

（6）爆破作业之前，安全警卫人员提前5分钟拉响警报，对过往车辆、各类人员进行警示、封堵和驱赶，严禁在非安全范围内

4、质量保证措施

⑴测量位置一定要准确，仔细复核静态爆破岩体的位置、大小、形态以及完整程度等。

⑵掌握静态爆破工程参数，确定岩石级、爆破方量以及爆破孔密度、孔径、孔深和防护网尺寸。

⑶爆破后，岩块的清理工作要及时跟上，对大于30cm的岩块应再次解小，坡面清理要符合设计要求，保证坡面平整、无松动岩块。

5、安全施工技术措施

（1）雨季施工必须做好地表排水工作，防止地表水与堆碴形成泥石流以及水体下渗影响坡体稳定。

（2）清除危岩体之前，对居民房屋加强防护，对场内坡脚的移民道路进行封闭，以保证道路及施工区车辆人员通行的安全。

（3）爆破作业之前，安全警卫人员提前5分钟拉响警报，对过往车辆、各类人员进行警示、封堵和驱赶，严禁在非安全范围内。

（4）人工转运工程材料应修筑人行便道，并在高陡边坡段安设护栏。禁止将石块从坡顶滚入坡下。

（5）岩块临时堆放点要选在坡体相对稳定的荒坡地带，并且要控制岩块的方量，及时转运，防止坡体失稳。

（6）工区用电设二级漏点保护，均采用TN-S接零保护系统。