混凝土企业工作总结

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混凝土企业工作总结范文第1篇

为切实搞好预拌商品混凝土生产使用管理工作，提高工程质量和安全生产水平，节约资源、保护环境，根据《建设领域推广应用新技术管理规定》（中华人民共和国建设部令109号）、《重庆市建设领域推广应用新技术管理办法（暂行）》（**建发〔2003〕141号）、《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告》（第一号）和县府办《关于推广使用预拌商品混凝土的通知》（足府办发〔**〕255号）文件精神，现就加强我县预拌商品混凝土生产使用管理工作的相关事宜通知如下：

一、推行使用预拌商品混凝土的时间、范围

从**年3月1日起，组团县城城市规划区内建筑面积1000平方米以上或者混凝土用量500立方米以上的建设工程（包括在建工程、新开工工程）必须使用预拌混凝土，禁止现场搅拌混凝土。从3月1日起的新建工程，禁止使用跨度3.9米及以上的空心板，必须采用现浇钢筋混凝土楼板。

二、推行使用预拌商品混凝土的具体措施和办法

（一）在办理工程招投标手续时，标书中必须明确要求建设工程严格按规定使用预拌商品混凝土。否则，招投标监督管理部门不得对其工程招投标情况进行备案。

（二）办理工程施工许可证时，需提供施工单位与混凝土生产厂家签订的预拌商品混凝土供货合同。否则，将不予办理工程建设施工许可。

（三）建设工程质量监督站、建设工程质量监督检测所等监督管理部门在监督工作中，若发现工程应按上述要求使用预拌商品混凝土而未使用预拌商品混凝土，应责令工程停工整改。对拒不停工整改者，依据有关规定处以5000元—30000元罚款，同时对其相应管理人员予以处罚。

（四）对违反《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告》（第一号）和足府办《关于推广使用预拌商品混凝土的通知》（足府办发〔**〕255号）要求的建设行为的相关责任主体，记入不良行为记录，并将限制其建设活动。

三、预拌商品混凝土的生产

（一）预拌商品混凝土生产企业必须具备相应资质。禁止任何无资质单位生产预拌商品混凝土。

（二）严格执行现行有关规范、标准。预拌商品混凝土生产企业应严格掌握和执行国家、市现行有关预拌商品混凝土强制性规范、标准，提高企业管理层和操作层的质量意识和业务素质。

（三）建立健全质量保证体系，并保证其正常运行，确保企业质量内控。预拌商品混凝土生产企业必须制定相应的技术管理、质量检查和档案资料管理制度；建立健全质量管理体系网络；完善技术保证体系、原材料进场检验制度、成品出厂检验和交货检验制度、部门岗位责任制和人员岗位职责、重要岗位持证在岗制以及生产设备保养、维护、检修和淘汰制度；完善试验管理制度及仪器、设备、混凝土运输车、混凝土输送泵等操作规程；完善计量系统的计量制度、计量校验方案和外加剂计量工艺等质量控制环节，健全各项规章制度，使企业内各个岗位的人员明确各自的职责，将质量保证措施真正落实到人。预拌商品混凝土生产企业还必须设立质量检查部门，配制好检验设备，配备足够的质量人员，督促落实各项质量管理制度。制别要重视人工添加外加剂、掺合料的计量监控。同时，还必须设立相关的混凝土及原材料的检测试验室和标准养护室，充分发挥试验室的质量控制作用，严把混凝土配合比关，搞好企业质量内控。

（四）严把原材料进场试验关。预拌商品混凝土生产企业必须加强原材料进场的监管，所有原材料进入搅拌站料场前，必须根据相关技术标准的要求进行检验，经检验合格的材料方可进入。要特别重视对水泥安定性和外加剂质量的检测，对质量有明显外观差异及波动性较大的砂、石材料，要增加检测批次。严禁使用黄石子（因其含泥量高、强度底）。预拌商品混凝土生产企业必须使用质量稳定的旋窑散装水泥，禁止使用立窑水泥和袋装水泥。预拌商品混凝土生产企业必须按规范要求将原材料送样到县建设工程质量监督检测所进行检测；县建设工程质量监督检测所应定期不定期对预拌混凝土生产企业使用的原材料及生产的混凝土进行抽检，确保原材料进场质量关。

四、预拌商品混凝土的使用

（一）预拌商品混凝土生产企业在供应预拌混凝土时应向施工单位提供下列资料：

1、《预拌混凝土配合比试验报告》

预拌混凝土生产企业在供应混凝土前应根据设计要求及施工技术要求向施工单位提供预拌混凝土配合比实验报告。

2、《预拌混凝土发货单》

预拌混凝土发货单应做到一车一单，随混凝土送料车一起送到工地，作为预拌混凝土交货验收的依据。

3、《预拌混凝土出厂质量证明书》

预拌混凝土出厂质量证明书按批次签发，单位工程内同一验收批的强度等级相同、配合比相同、一次连续供应的混凝土为一批次。混凝土出厂质量证明书应在该批次混凝土强度检验后三日内送施工单位，有抗渗或其它特殊要求的预拌混凝土应在有关检验项目全部完成后三日内送施工单位。

4、原材料复验报告和成品合格证

预拌商品混凝土生产企业在向施工单位送交预拌混凝土的同时，应提供该批次混凝土所用原材料（水泥、砂、石、掺和料、外加剂等）的检验报告。预拌商品混凝土出厂时必须进行出厂检验，并出具混凝土成品合格证。出厂检验包括性能检验和强度检测，强度检测以留样到龄期后检测结果为据。

5、预拌商品混凝土生产企业交货时，还应向施工单位提品使用说明书。

（二）施工单位应在约定交货时间前完成浇筑准备工作，并与监理单位一起，对进场的每一车预拌商品混凝土进行交货验收。验收的内容包括：

1、预拌混凝土类别、数量和配合比通知单。

2、该批次混凝土所用原材料（水泥、砂、石、掺和料、外加剂等）的试验报告和成品合格证。

3、查验预拌混凝土的出厂发货单，记录搅拌车的进场时间。

4、测定预拌商品混凝土的坍落度。不得使用不满足坍落度要求的预拌商品混凝土。

验收通过后，施工单位应当在建设（监理）单位和预拌商品混凝土生产企业有关人员的见证下，根据技术标准的要求对预拌商品混凝土进行见证取样，制作标准养护试块，见证取样单可由三方共同会签。经标准养护后在规定的时间内送往县建设工程质量监督检测所检验预拌混凝土的强度。同条件养护试块的留置数量、部位等按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

标准养护试块和同条件养护试块必须在施工现场制作，不得以预拌商品混凝土生产企业制作的混凝土试块代替施工现场制作的混凝土标准养护试块。

混凝土拌和物的含气量、氯化物总含量和特殊要求项目的检验按合同约定进行。

（三）实行技术交底制度

预拌商品混凝土生产企业应根据混凝土设计要求、施工及结构特点，提出预拌混凝土质量控制目标，做好与施工单位的技术交底工作。同时，要派专人加强对施工企业在预拌商品混凝土浇筑、养护和拆模等环节的具体指导，做好生产、运输、泵送和调度等配套服务工作。对于大体积、高强度混凝土和重要结构部位或有特殊技术要求的混凝土工程，预拌商品混凝土生产企业还应编制预拌商品混凝土生产、技术保证方案送施工单位。

（四）预拌混凝土进入施工现场卸料后严禁加水，严禁将超过初凝时间的混凝土用于工程。混凝土施工结束后，施工单位应严格按有关规范、技术标准的要求做好混凝土的养护工作。

（五）工程交工时，施工单位应将以下资料作为混凝土质量保证资料：

1、预拌混凝土配合比试验报告。

2、生产预拌混凝土主要原材料的检测、复验报告和成品合格证。

3、预拌混凝土出厂质量证明书。

4、混凝土特殊性能要求的检测资料。

（六）高度重视预拌商品混凝土成品质量检验

预拌混凝土成品质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验由预拌商品混凝土生产企业负责，根据技术标准和合同的规定对出厂预拌商品混凝土的塌落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，检测结果应作记录并存档备查。不符合上述性能要求的预拌商品混凝土，不得进入施工现场。交货检验实行见证取样送检制样制度，由施工单位负责取样、制样，预拌商品混凝土生产企业、监理单位见证施工单位制样和送样，样品由施工单位自行按标准养护、由县建设工程质量监督检测所负责检测。预拌混凝土的交货检验和用于评定结构实体强度的同条件养护试件，必须严格执行《预拌混凝土》、《混凝土结构工程施工质量检收规范》的有关规定。

预拌混凝土生产企业交货时，应向施工单位提品使用说明书以及每一罐车发货有关质量检验合格证明，并标明产品名称、生产厂名、厂址。施工单位必须按照交货检验制度对预拌混凝土数量和质量进行现场检查，不得使用不符合质量要求的预拌混凝土。

预拌商品混凝土质量判定应以交货检验结果为依据。交货检验混凝土试样应在混凝土浇筑的工程部位取样制作。交货检验的检测报告作为工程质量评定与验收的内业资料。

（七）严格控制预拌商品混凝土施工质量

用预拌商品混凝土浇筑的混凝土工程质量优劣除取决于预拌商品混凝土本身质量外，还取决于施工单位对预拌商品混凝土振捣、养护工艺的控制。施工单位应在施工组织设计中针对预拌商品混凝土的特点编制详细的混凝土工程施工方案，报监理单位批准后，严格按照施工方案和有关规范、标准组织实施。对于大体积混凝土、高强度混凝土和重要结构部位或有特殊技术要求混凝土工程，在混凝土浇筑前，施工单位应编制结合预拌商品混凝土生产企业提供的生产、技术保证方案，编制专项施工方案报监理单位批准，必要时应组织专家论证，经审核同意后方能施工。在浇筑过程中，监理单位要认真履行职责，对不符合要求的及时提出纠正，质量监督机构要加强监督，确保混凝土工程质量。

五、预拌商品混凝土的质量监督

预拌商品混凝土生产使用的质量监督工作由县建设工程质量监督站负责。

（一）县建设工程质量监督站应派专人（不少于2人）进驻预拌商品混凝土生产企业进行现场监督管理。监督人员在履行预拌商品混凝土质量监督职责时，应持证上岗。在履行监督职责时，若发现预拌混凝土生产企业违反法律、法规所规定的工程建设强制性标准，应及时发出监督整改通知，限期整改。

（二）监督的主要工作内容

1、对预拌商品混凝土生产企业履行质量责任行为的监督检查。

2、对预拌商品混凝出厂和交货状态的实物质量的监督检查。

3、对预拌商品混凝土原材料质量的监督检查。

4、对预拌商品混凝土质量保证资料的监督检查。

5、对预拌商品混凝土生产企业在质量方面的违法、违规行为的调查取证和核实，提出处罚建议或按委托权限实施行政处罚。

6、提交预拌混凝土质量监督报告。

7、随时了解和掌握本地区预拌商品混凝土质量状况，定期向市质监总站报告当地预拌混凝土质量信息，及时向市质量监督总站报告预拌混凝土重大质量事故。

8、其他内容。

（三）预拌混凝土质量监督工作程序

1、监督机构每年应根据本地区预拌混凝土生产企业的数量和特点、预拌混凝土质量状况等，制定预拌混凝土质量监督方案，并将监督方案书面告知预拌混凝土生产企业。

2、根据预拌混凝土质量状况，按预拌混凝土质量监督方案实施监督。

3、监督机构在每年12月向市质监总站提交预拌混凝土质量监督报告。监督报告应根据监督抽查情况，客观反映预拌混凝土生产企业履行质量责任的行为和检查到的预拌混凝土的质量情况以及当地预拌混凝土的总体水平。

（四）预拌混凝土质量监督的重点

1、预拌混凝土生产企业的质量行为

（1）是否在其资质等级许可范围内开展生产和经营活动。

（2）是否建立质量保证体系，是否建立和落实质量责任制。

（3）企业试验室的建立和运行情况。

（4）原材料的检验和管理情况。

（5）执行工程建设强制性标准情况。

（6）质量问题的整改和质量事故的处理情况。

（7）计量器的检定、自校情况等。

2、预拌商品混凝土实物质量

（1）预拌商品混凝土强度、塌落度。

（2）原材料质量。

3、预拌商品混凝土质量保证资料

（1）生产台帐。

（2）原材料进场验收记录、质量合格证明和复检报告。

（3）预拌商品混凝土配合比的设计资料，配合比通知单及调整记录。

（4）原材料计量记录、计量误差检查记录。

（5）计量器具计量检定证书或自校资料。

（6）预拌商品混凝土拌合物质量的检测记录。

（7）预拌混凝土强度出厂检测报告、出厂合格证和强度评定报告等。

（五）监督机构应采用定期和不定期的方式，在预拌商品混凝土生产厂内或交货地点，对预拌商品混凝土质量进行抽查、抽测。

（六）预拌商品混凝土质量监督报告应包括以下内容：

1、监督工作情况。

2、预拌商品混凝土生产企业的质量行为。

3、预拌商品混凝土原材料、预拌混凝土实物质量抽查、抽测情况。

4、预拌商品混凝土质量保证资料抽查情况。

5、预拌商品混凝土质量问题的整改和预拌混凝土质量事故处理情况。

6、对预拌商品混凝土质量的总体评价等。

（七）监督机构应建立预拌商品混凝土质量监督档案制度，预拌商品混凝土质量监督档案应包括以下主要内容：

1、监督工作方案。

2、预拌商品混凝土质量抽查、抽测记录和抽测报告。

3、预拌商品混凝土质量报告。

4、预拌商品混凝土质量问题的整改和质量事故处理的有关资料。

5、其他有关资料等。

六、质量责任

（一）预拌混凝土生产企业应对混凝土生产及运输（含泵送）质量负责，因预拌混凝土生产企业生产的预拌混凝土存在质量缺陷造成质量事故或他人财产损害的，预拌混凝土生产企业应承担赔偿责任,并承担相应的法律责任。

（二）预拌混凝土生产企业有下列行为之一的，建设行政主管部门责令限期整改，并按《建设工程质量管理条例》等有关规定及《中华人民共和国行政处罚法》的有关程序予以处罚。拒不整改或限期整改达不到要求的，将予以通报批评，并提请资质审批部门降低其资质等级。

1、预拌混凝土生产企业产品质量保证体系不健全，人员、设备、管理不能满足预拌混凝土生产要求的；

2、预拌混凝土生产企业使用不合格的原材料；

3、未按照规范要求的批次对原材料进行检测的；

4、未按照配合比进行生产，偷工减料的。

（三）施工单位应对预拌混凝土的浇筑、振捣和养护质量负责。施工单位未对进场预拌混凝土进行验收或者未按标准规范要求取样（标养）送检、浇筑、振捣和养护，以及因上述原因造成混凝土工程质量缺陷的，按有关规定处理。

（四）监理单位未认真履行本办法规定的职责、或因监理的失职造成混凝土工程质量事故的，根据《建设工程质量管理条例》等有关法规予以处罚。

混凝土企业工作总结范文第2篇

2015年上半年，由于国家实施“微刺激、稳增长”的宏观政策，我国国内生产总值增速放缓，同比增长7%。上半年，全国房地产开发投资43955亿元，同比名义增长4.6%（扣除价格因素实际增长5.7%），增速比一季度回落3.9个百分点，其中住宅新开工面积下降17.3%；而湖南省新开工房屋面积同比下降9%。从目前形势来看，今年全省混凝土行业将保持平稳发展，增速已明显放缓。对于面广量大的县市中小型混凝土企业来讲，房地产市场的疲软对混凝土行业冲击最大，形势异常严峻。？

当前，我省混凝土行业面临的主要严峻形势，一是产能过剩，供大于求，市场竞争异常激烈；二是管理粗放，创新乏力，市县中小型企业运行质态低下；三是成本高涨，砂石水泥等原材料价格波动频繁，利润下滑，企业经济效益不振；四是应收账款高位上升，成为阻碍行业发展的“顽疾”、“毒瘤”。混凝土行业如何走上健康的、可持续发展的轨道，是摆在全行业面前的紧迫课题。

二 湖南省混凝土行业发展现状

湖南是建筑业大省，进入二十一世纪以来，混凝土产量也一直居于全国前列。混凝土行业为湖南的经济建设和社会发展作出了突出贡献，自身也得到了长足发展，成为一个有影响的行业。但是，在快速发展中也出现了很多矛盾和问题，当前面临着前所未有的困难，尤其表现在以下几个方面。？？

1产能严重过剩，多年得不到缓解

以长沙市为例，2014年，长沙地区混凝土行业全年实际供应混凝土2720万立方米，比上年增长7.61%；年实际生产能力达到7560万立方米，比上年增长10.2%，产能实际利用率仅为35.9%。湖南省内其他地区混凝土行业产能过剩也达到三分之二左右，这种状况已持续多年。在整个市场形势十分严峻的情况下，全省混凝土行业的规模还在继续扩大。到去年末，全省预拌混凝土企业已达到523家，比上年又增加了60家。产能严重过剩带来的直接影响是市场恶性竞争进一步加剧，企业发展环境进一步恶化。

2 企业生产成本大幅度上涨，利润不断下降

2014年，受砂石、水泥等原材料价格大幅下跌等因素影响，湖南混凝土市场的平均价格比上年略有下降，几乎可以忽略不计；但是，人力资源、生产运输、财务税收等管理成本却全面大幅度上涨，基本冲抵了原材料价格下跌的部分，由此造成企业利润并没有增长，甚至出现了不同程度的下跌。

3 企业应收账款和负债大幅度增加，资金紧张

2014年，湖南省混凝土行业销售总产值为459亿元，比上年增长11.32%。但是，全行业累计应收款达到275亿元，占到当年销售总产值的59.9%，比上年增加14%；而长沙的累计应收账款已超过100亿元，占全省总量的36.6%。企业的资金紧张状况日益严重，伴随着融资难、融资成本高等问题的不断加剧，全行业企业债务风险有集中爆发的可能性。

4 企业资金短缺，影响了绿色生产和环保改造的进程

2013年，长沙市在省内率先推动混凝土场站的整体搬迁和环保改造升级，计划到2015年全部完成改造目标，截止到2015年8月，仅完成计划任务的40%，绿色生产推进速度远低于预期，省内其他地区的环保改造也仅停留在纸面上；其主要原因是企业生产不振，资金短缺，企业用于维持正常生产和经营的资金尚且不足，更无力加大投资用于搬迁和绿色环保生产改造，行业的转型升级举步维艰。

三 加快转型升级，实现可持续发展？

要实现混凝土行业可持续发展，必须下决心转变粗放型的发展方式，调整生产结构。这是国家经济发展总体战略的要求，特别是当前力推的绿色建筑发展战略，要求混凝土行业必须与之相适应。这也是混凝土行业发展内在规律的要求。？？

1 加快行业结构调整，实现行业差异化发展

湖南混凝土行业规模庞大，企业众多，但是，同质化现象严重，大部分企业都拥挤在一个低层次平台上竞争，一是绝大部分的混凝土销售量面向房地产市场，房地产市场的波动直接影响着混凝土企业的生产经营；二是一半以上的混凝土等级都在C30以下， 2013年全省C10-C30强度等级的混凝土供应量占总供应量的73.2%，其中用量最大的C30混凝土占到总量的一半以上，市场内部拥挤不堪。？？

面对这种局面，必须加大结构调整力度。当前，调整结构的一个重要内容，就是解决同质化问题，走差异化发展的战略。所谓差异化发展，就是指混凝土企业以国家产业发展战略和市场发展趋势为导向，以增强混凝土产品耐久性为目标，以提高产品质量和功能为重点，向建设工程提供高、中、低端和符合结构件质量要求的高性能混凝土和特种混凝土，向市场提供生产差异化、技术含量高、附加值高的混凝土产品，同时，大力开发应用再生资源，推行可循环发展，实现绿色生产，用智能化、信息化技术管理企业，经过努力，使混凝土企业成为科技先导型的企业。？？

2 转变企业发展方式，向质量效益型转变

要引导企业改变以往粗放型的发展模式，向以技术和管理发展生产力的集约型方向发展。在一段时期，我省很多混凝土企业主要依靠投资扩容，低价、垫资竞争的方式来发展企业，不能做到可持续发展。因此，我们要引导企业走出价格竞争、规模竞争的误区，瞄准绿色建筑发展方向，把发展目标定位在技术创新、产品多元、提升服务、更好地满足建设工程需求上。？？

要引导企业加强现代化管理，走质量效益型发展之路。当前，尤其要引导企业制定完善的资金风险内控制度，采取必要的措施，压缩应收账款比率。企业要将信用等级、资产负债结构、资金运转效率、经营利润等作为生产经营的主要内容和考核指标[1]。？？

3 大力发展高性能混凝土，转型高端供应市场？

2014年8月13日，住房和城乡建设部、工业和信息化部联合印发了《关于推广应用高性能混凝土的若干意见》（建标[2014]117号）。这不仅是推进绿色建筑的需要，也是化解水泥、混凝土等行业产能严重过剩矛盾的需要，给混凝土行业的发展带来了新的、广阔的市场。国家确定的目标是，到“十三五”末，高性能混凝土得到普遍应用，C35及以上强度等级的混凝土占预拌混凝土总量50%以上；在超高层建筑和大跨度结构以及预制混凝土构件、预应力混凝土、钢管混凝土中推广应用C60及以上强度等级的混凝土；在基础底板等采用大体积混凝土的部位中，推广大掺量掺合料混凝土，提高资源综合利用水平。因此，混凝土行业要抓住这个机遇，促进结构调整、市场开拓和创新发展。

4 加快推进混凝土绿色生产，转变企业生产方式

推进混凝土绿色生产是调整行业结构、转变发展方式、实现转型升级的重要内容和重要措施。混凝土绿色生产是从生产的原材料和全过程充分利用资源、生产过程中污染物排放量大大降低，若按每立方米混凝土生产废水20公斤、废弃混凝土2公斤计算，每年可少排1万吨、废弃混凝土1000吨；同时，混凝土绿色生产可以从技术标准、企业管理上提高入行门槛，从而调整企业结构，促使优势企业加快做大做强，落后企业逐步被淘汰出局或被兼并重组，能进一步规范市场秩序，优化产业布局，实现有序发展[2]。

5 借力住宅产业化转型发展，延伸拓展产业链

2014年4月，湖南省政府出台了《湖南省人民政府关于推进住宅产业化的指导意见》，决定在全省范围内推行用工业化生产的方式来建造住宅。传统的建筑方式属于劳动密集型的粗放式生产方式，材料浪费严重，建筑能耗过高，质量无法保证，存在二次装修污染，且人工成本越来越高。住宅产业化就是将现场的混凝土施工过程转换到产业化的工厂内进行流水生产的过程，是转变发展方式、调整产业结构、稳定经济增长、改善生活质量、推进节能减排、控制质量安全的重要手段[3]。当前，我省已进入城镇化快速发展时期，建设量巨大，市场的供需空间非常巨大。因此，大型混凝土企业应借助住宅产业化的东风，积极延伸产业链，做综合性住宅产业材料供应商，方能可持续发展。

参考文献：

[1]顾炎晴.投入绿色建筑行动 加快混凝土行业转型升级[J].中国混凝土与水泥制品网 ，2014.9

混凝土企业工作总结范文第3篇

关键词：施工企业；混凝土设备；配置方案

中图分类号：U416.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）5-0014-03

随着社会的发展，基础建设发展迅速，施工队伍越来越多，与之相适应的配套设施也同步增长，为了适应建设的需求以及提高工程建设的效率和质量，施工队伍的资质和机械化程度要求也越来越高。目前，工程建设以混凝土结构为主要发展方向，其优点是施工速度快，机械化覆盖程度高，且混凝土结构更加坚固，提高了建筑的使用寿命，除此之外，应对自然灾害的能力提高，为社会活动对象提供了坚实的堡垒。在快速发展的当今，如何有效地发挥施工队混凝土预制与施工能力，成为衡量一只队伍的标准。混凝土从散料到建筑对象的浇筑成型，期间要经过各种机械设备强力配合，一套高效的混凝土设备配置，不仅有效地提高了施工队伍的施工速度，也最大程度的降低了混凝土制作的经济成本，可最大程度的实现企业的利润最大化。

1 施工企业对混凝土设备选型及配置的必要性

一支高效的施工队伍对混凝土设备的要求不应是简单具备全套设施，还应对设备的质量、数量、以及设备之间的对应配置、安装地域等提出更高的要求。施工企业选择混凝土制作设备时，仅仅针对目前工程项目进行配套购买，容易造成混凝土制作流程的纵向链不合理对应，即上游生产原料，下游难易及时消化，或者下游需要的数量，上游难易及时满足，造成设备以及原料的浪费。同时，建筑位置及地形对混凝土的运输也提出了一定的要求，不同的地形会造成输送效率的低下，需要提高运输设备的数量，但只是将数量简单提高，会造成项目完毕后，工程设备的滞留浪费。

混凝土制作主要为了满足工程建设项目需求，保证工程建设需要的数量和质量，满足工期进度要求，除此之外还需应对施工高峰强度，以及突发性情况的需求。为了避免成为工程建设项目的瓶颈，混凝土设备的选型需要考虑相应的规格型号的匹配，工期时长和高峰期的生产率以及生产高峰期的需求。因此在配置过程中需要统筹考虑，才能在长期的使用中实现经济成本最低化。由此可见，施工队伍在选择设备时需要考虑多方面因素，恰当的配置各种设备的数量和型号以及规模，才能使工程建设成本达到最大程度的经济化。

2 混凝土设备类型

目前，混凝土的制作主要是搅拌站负责配料并搅拌，由混凝土罐车运送到需求地点，由混凝土泵车将其扬程到需要的建筑高度，并实现浇筑。一套完整的混凝土制作设备有滑槽、起重机、提升机、皮带运输机、搅拌机、混凝土泵、轨道斗车、自卸汽车、架空索道、人力推车、混凝土搅拌运输车。核心设备为搅拌机，期中搅拌机的类型有自落式搅拌机包括：鼓筒式搅拌机、锥形反转出料式搅拌机、双锥式搅拌机；强制式搅拌机包括：立轴式搅拌机、卧轴式搅拌机。这些设备各有特点，需根据需用要求选择适合的设备类型。 其中强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌，同时价格相对偏高。因工程建设项目的需求不同，混凝土的制作有自建工程混凝土搅拌站和商用混凝土搅拌站。商品混凝土搅拌站，按照国际标准，型号最小的是HZS60的，此外还有HZS90、HZS120搅拌站、HZS180搅拌站、HZS240搅拌站，个别厂家还研发出了HZS270搅拌站。工程混凝土搅拌站型号比较多，如HZ25，HZ35，HZ50，HZ60，HZ75，HZ90，HZ120，都可以作为工程搅拌站，关键是看需要的混凝土方量和工期来综合选定搅拌站的型号。工程搅拌站一般比较容易搬迁，同时由于作业环境，一般场地要求比较紧凑，所以在形式在相对于商混站较简单一点，基础也比较好做。

混凝土搅拌站控制系统一套智能化砼生产控制管理单机系统（简称DHCP），本系统采用模块化设计，具有技术先进、性能可靠、操作简单、功能强大等特点，可以实现大批量效益的目标。目前国内最先进的控制系统有工控机为上位机系统、上位机+PLC（可编程控制）的控制系统以及上位机+PLC+CAN总线控制系统，其中上位机+PLC+CAN应用较为广泛且最为先进，这种控制系统可以实现网络上任意一个节点均可以在任何时刻向网络上其他节点发送信息。提高了数据通讯的抗干扰性和可靠性。

随着社会科技的发展对混凝土配料比例提出了严格要求，各种配料之间采用独立称量、重量计量方式，可提高计量精度，同时还有叠加计量的方式，两者的区别在于前者为一个物料进一个秤，后者为两种或以上原料进入一个成体进行先后计量，独立称量方便对每种物料进行区别和统计，也方便出现故障时分类回收，目前运用广泛。

3 制约混凝土制作的影响因素

搅拌站是混凝土制作过程中的输出主体，其配置的配套设施中每一项均为制衡混凝土制作效率的关键因素。其中，控制系统的选择体现了人为因素，不同的人对同一套控制系统操作效率是截然不同，即使同一个人对不同设备体现的效率也不同，而且并非最好的控制系统都能达到最好的效率，在选在控制系统的同时要加强操作人员的培训，提高两者之间相互配合效率。其次是搅拌机的选择，不同的机型适合不同的地域。而且要根据地形条件合理选择搅拌机类型，充分利用周边环境，可利用地形与装载机的配合加料，也可以通过卷扬机弥补平地的缺陷。搅拌站选型配置也是影响搅拌效率的关键因素之一，所谓选型配置是指配料机与搅拌机的数量配合形式，须根据需求量决定。选型配置有单机站、双机站。单机站有平行式和一字式布置方式；双机站有一供一单配和一供一双配的布置方式。具体布置需求根据混凝土需求量和场地供应情况决定。

设备本身的效率和质量是制约混凝土制作的因素之一，同时设备的对应配备也是关键因素。配料仓的数量、搅拌机的数量、卷扬机以及提升机和装载机的数量，同时还要根据地形地貌，选择适合的配料机械。不同的工程对混凝土的性能有不同的要求，其制作方法和混凝土的配合比也有不同的要求，民用工程、工业工程、安装工程、市政工程等的不同特点，设计出不同的搅拌站布置形式，来满足不同的工程要求。

4 混凝土设备配置方案设计

混凝土制作设备的有效组合可最大程度地发挥搅拌站的作业能力，一套最先进的设备不能合理规划，随意组合，却难以发挥每一个设备的最大效率。一套中等的设备只要配备合理，效率可以提高数倍。

施工企业在配备混凝土设备时，首先根据工程需求，工程需求根据工程规模和工程类型、工程工期和质量要求确定。混凝土的制作以高效完成工程建设项目队混凝土的需求为目的，同时在完成目标的前提下做到经济成本最优化。在考虑目标的前提下，施工企业的规模也是制约混凝土设备选型和配置重要因素。

通过对工程建设项目研究和分析，混凝土设备的选型和配备有以下原则：

泵车的配置原则以工程需要浇筑分散点数为准，分散点数的设置根据浇筑量和泵车浇筑效率设置，保证在混凝土凝固前将混凝土浇筑闭合。在经济成本有限，且工期要求较松时可适当减少罐车的数量，以求设备成本的最小支出；

②施工企业能力与工程建设项目匹配成1：2形式，即此工程队同时开设两个项目，同时搅拌站的建设费用达到两个项目总工程费用的40%～60%，仍无须配备搅拌站，应根据两个项目的建设位置距离配合项目需求混凝土时间交叉使用泵车，在保证工期的条件下，分散设置泵车，杜绝交叉使用泵车，以免出现等待浇筑的时间差；

③对于施工企业和所建工程项目都较小的配对时，可根据地形采用现场配置混凝土的办法，采用转载机输送混凝土，利用泵车扬程高度即可。也可用混凝土三轮车输送混凝土，如公里建设或者无高程建筑；

④施工企业能力超出所建工程项目需求能力，并且只开设一个或两个工程项目时，施工企业可根据所建项目位置，计算利用已建搅拌站的成本费用，合理选择就近购买混凝土的方式和远途运输本企业搅拌站的混凝土；

⑤施工企业具备同时开工若干项目，且项目之间距离较短，搅拌站费用约占项目的5%以下，可考虑建立搅拌站，同时供应若干项目的混凝土需求。按公式计算出须配备的泵车和罐车的基础上增加20%左右的车辆数，以防混凝土的需求量突然增大，可购买外部混凝土搅拌站的混凝土料，同时应对现有泵车和罐车的突然损坏了正常维修；

⑥搅拌站的建设费用约占工程建设项目的1%以下，必须建立搅拌站，如500 m以上的特大桥，此类情况，搅拌站的选址须依据工程项目位置和特点，不易建远。同时根据高程和作业地形，选择起重机设备或皮带输送机，以提高现场作业效率；

⑦对于一些公路建设项目，混凝土的运输设备以转载机、水泥车以及混凝土三轮车为主，这些车辆在运送过程中灵活机动，可最大限度地提高现场混凝土的浇筑效率；

⑧对于一些特殊建设项目，其性能需要特定的混凝土类型，如水坝、桥梁等，须根据特殊情况建设混凝土搅拌站，经过专业人员配料，以达到混凝土所需性能要求。

综上所述，一个施工企业对混凝土设备的需求需根据自身规模与所建项目匹配关系以及建设项目的规模和特殊要求，同时考虑所建项目位置与周边环境、地形地貌以及项目工期要求合理规划混凝土设备选型。

施工企业应根据自身能力和所建项目特点以及对长远的规划，同时考虑混凝土的高效利用，须充分优化混凝土设备的选型，既可形成以搅拌站为中心向四周输送混凝土的方式配备相应的设备，也可形成以搅拌站为源头，以建筑对象为终点单线流程模式，也可建立仅为需求为目标点的插线式混凝土设备配备。工程量大，浇注也较集中，可就近设置搅拌站，采用直接搅拌灌注的方式，有利于保证质量和成本；如果总的工程量不小，但浇注点分散，可采用总站和分站相结合的办法，或下设运输线至各浇注点的办法，但应考率混凝土的运送时间。

总体而言，混凝土制作设备的选型，首先从总体把控，以保证质量和工期，降低成本支出为原则，对于大型施工企业，工程建设项目多，资金充足，可优先考虑配备搅拌站、输送车，浇筑泵全套混凝土设备，并形成以点盖面的网络布局。对于孤立的大型工程项目，设立专项专用，配备专门的混凝土设备。对于小型施工企业，为了长期发展，防止资金的不合理转型，可采用仅配备运输混凝土设备，不可盲目建立混凝土设备一条线。工程搅拌站的建立还要考虑其工程造价在整个建设项目中的份额以及是否具备建设的资质，同时还要根据建站标准考虑是否具有建站的能力，当依靠商用混凝土无法满足要求时，即需要建设工程搅拌站，工程搅拌站可以降低成本，占地面积小，但是生产效率较低。在条件具备的情况下可以首先考虑自建工程混凝土搅拌站。

5 设备优化配置依据

搅拌站的设置形式需根据搅拌场地大小和地貌，选择建立有起重机和卷扬机等填料设备的配料设备，也可建立由转载机等运输设备构成的配料设备。配料仓和搅拌机的格局可根据场地建立成单机或双机模式。同时混凝土搅拌机的规格要依据配属设备情况来决定，搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好，施工企业可二次利用混凝土设备，避免针对下个工程项目进行二次采购，浪费大量财力。

控制系统是搅拌站高效运行的有力保证，因此，重视控制系统的开发和运用，控制系统具备的特点是操作简便，实时显示设定值、实际称量值、误差等生产数据，模拟生产动态画面，人机界面友好。重要生产参数设定修改权限，可有效地保证了重要生产数据的安全和操作安全。在生产过程中安排生产任务不中断生产，可提高生产效率。性能可靠，称量精度满足规范要求，校秤快速方便。

集约化管理是实现混凝土设备优化配置的关键步骤，为了降低混凝土设备的无谓投资，需要统筹规划混凝土运输设备和浇筑设备的数量、质量。加强协调管理，保证混凝土质量和施工需求。

6 结 语

随着社会的发展，一支高效、环保的施工企业更具竞争力，混凝土设备的优化配置不仅提高混凝土制作效率，同时也提高了施工质量和进度，通过优化配置，将不断开发出具有更高效率的配置模式，以求满足高效、节能、环保工程建设需求。

参考文献：

[1] 黄国防，谭光亮.混凝土生产设备选型与发展趋势[J].水利水电技术，2009，（10）.

[2] 杨继章，黄会荣.混凝土结构机械化施工设备配置系统的研究[J].大众科技，2008，（11）.

混凝土企业工作总结范文第4篇

关键词:混凝土；质量；监理；措施

混凝土结构工程已经起来越多的用于工业、民用建筑以及交通工程基础设施等方面。所以对于主体结构为混凝土结构的建筑物来说,混凝土质量的优劣有举足轻重的作用,关系到建筑物的安全与寿命。

1 混凝土浇筑前的质量控制

1.1 资质审查

混凝土工程施工前监理人员应审查施工单位和商品混凝土供应商的企业资质、安全生产许可证、营业执照,这是确保混凝土生产和施工质量符合要求的前提。应重点审查企业资质和安全生产许可证是否在有效期内,营业执照是否通过年检。对施工企业还应审查近年来的企业业绩和同类混凝土工程的施工经验。对混凝土生产企业还应审查计量认证和试验室等级证明文件。若是大体积混凝土工程,还应审查专业测温单位的企业资质、营业执照。对各企业的质量保证体系和各项管理制度以及各自的应急预案都应认真审查,以证实各相关单位具有完成混凝土工程各分项工作的技术能力和管水平。

1.2 图纸会审

项目监理部在混凝土浇筑前应做的第一内务工作就是进行内部图纸会审。总监应组织各专业监理工程师会审施工图纸,核对设计文件,弄清混凝土的强度、抗渗等级和结构的抗震等级,熟知建、构筑物墙、柱、梁、板的截面尺寸、标高、平面布置和结构类型,掌握钢筋的连接方式,品种规格,构造、锚固和节点要求,明确沉降、伸缩后浇带、变形缝的设置和施工要求,全面复核暖通、强电、弱电、消防、通风、给排水等专业图纸上的预埋管、预埋线、预留孔洞和通风井、电梯井、管道井的平面位置和尺寸,充分理解设计意图,提前发现图纸中的错、漏、碰、重等问题,形成书面记录,提交总监核实,并在图纸正式会审时予以消除或供设计人员修改修正。

1.3 方案审批

向监理部提交混凝土专项施工方案,是混凝土施工前施工单位应做的工作。混凝土专项施工方案由专业监理工程师审查通过后,报总监核批。应重点审查混凝土配合比,浇筑方式,振捣方法,施工缝的留置位置,后浇带的技术处理,模板的强度、刚度、稳定性的保证措施,钢筋的制作、安装、验收程序,养护方法、措施和制度的合理性和可操作性,以及方案的符合性、可行性和针对性。对施工难度大,技术复杂,质量要求较高的技术转换层,大体积混凝土还应审查保证质量、安全的技术措施,测温措施。

1.4 取样见证

在组成混凝土的砂、石、水、水泥、掺合料、外加剂六项材料中,水泥是最重要的材料。水泥进场时,监理要检查其出厂合格证或出厂检验报告单。在监理单位见证员的见证下,施工单位取样员实施现场取样。按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。复验其强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量等性能指标。实际施工中,若对水泥的质量产生怀疑或水泥出厂超过3个月,快硬硅酸盐水泥超过1个月时,应进行见证取样复验,并按复验结果使用。

1.5 资源核查

组织土建、水电、设备监理人员,商品混凝土生产厂的调度员和施工单位的技术员共同到商品混凝土生产厂及施工现场进行两地考察,是混凝土施工前项目监理部负责人的工作之一。考察要点主要有:混凝土的生产、计量、监控设备的先进性和可靠性,砂、石、水泥、掺合料、粉煤灰的备料情况,混凝土专用运输车、泵车的技术性能和数量是否满足运距及混凝土初凝时间的需要,交通线路的确定是否合理,有无备用路线,施工现场的道路状况是否满足车辆掉头的需要,楼层的高低、面积的大小是否在泵车可浇筑的范围之内,施工现场及生产厂有无备用的电源、水源,厂家的生产能力、施工单位的浇筑能力和双方劳动力的配备是否满足不间断供料、连续浇筑的实际需要。

2 混凝土浇筑中的质量控制

2.1 商品混凝土监控

监督商品混凝土生产,是项目监理部在混凝土浇筑中质量控制的主要环节。派驻商品混凝土生产现场的监理人员,要核查混凝土设计配合比与施工配合比的换算资料、混凝土的开盘鉴定资料,核查粗、细骨料,水泥、水、掺合料的计量准确性,复测砂、石料的实际含水率,雨天或炎热天气应增加复测次数,动态调控混凝土配合比。监控混凝土拌和物的投料顺序、搅拌时间和进料容量,尤其是搅拌时间既不要过短,也不要过长。搅拌时间过短,得不到搅拌均匀的混凝土拌和物,影响混凝土的质量；搅拌时间过长,不坚硬的石子会在搅拌机中脱角、破碎,也会影响混凝土的质量。当混凝土掺加外加剂时,搅拌的时间应适当延长。

2.2 模板复验

在混凝土浇筑、振捣、静停过程中,混凝土的成型质量对模板工程的质量要求相当高。具有足够强度、刚度和稳定性的模板,能保证混凝土结构和构件的形状、尺寸准确。因此,监理人员在混凝土浇筑过程中要随时抽查复验模板系统的工程质量。抽查复验的要点有:模板支架是否稳定可靠,支架立杆上下层有无错位,紧固件是否松动、脱扣,扫地杆、纵横连系杆、剪刀撑有无变形,底、侧面模板是否变形,模板拼缝是否严密不漏浆,模内垃圾是否彻底清除干净,模板的湿润度是否满足要求,梁、柱模板轴线、标高有无移位,柱模底部的清扫口和中、上部的振捣口是否及时封闭,梁、板底模受荷后,其中部的起拱度是否仍然符合要求。

2.3 平行检查

商品混凝土进入施工现场时,监理人员在施工单位签收混凝土进料单据和检查混凝土质量的同时,要对混凝土质量进行平行检查。首先,逐条核对混凝土配比单所列内容与设计要求是否相符。只有完全相同,才可同意浇筑,若有一项不同,应指令退场,并应查明原因,及时改正。其次,指令施工人员现场取样进行坍落度试验,当坍落度误差在允许误差范围之内时,混凝可正常浇筑,否则应责令退场。坍落度试验每班次不得少于两次,冬、夏季应增加试验次数。坍落度试验应留下照片或影像资料,以便日后查存。第三,搅拌运输车内混凝土严禁在施工现场任意加水二次搅拌,现场监理人员要严格把关。

2.4 巡视旁站

尽管巡视是日常监理工作的主要部分,但在混凝土浇筑过程中,监理不但要增加巡视的次数,而且要加大巡视的力度和范围。重点巡视供料与浇筑的速度是否平衡协调,混凝土平仓的速度与振捣的速度是否均衡,计划浇筑进度与实际进度是否吻合,施工缝的留置位置与规范要求的是否一致。对大体积混凝土还应巡视上1层混凝土是否在底层混凝土初凝之前浇完。在浇筑过程中还有一项重要的监理工作就是旁站。旁站和巡视是两个不同的工作,两者分别由不同的监理人员担任。如果说巡视是间断性的重复监理工作,那么旁站就是持续性的过程监控工作。旁站的重点是混凝土的振捣是否密实均匀,钢筋的位置是否正确,短暂停歇后浇筑的混凝土有无出现“冷缝”,抽查的板厚是否符合设计厚度。旁站结束后应如实填写旁站记录。

3 混凝土浇筑后的质量控制

3.1 养护跟踪

正常情况下,混凝土在浇筑完成后的12h内应进行养护,干硬性混凝土应于浇筑完成后立即进行养护。养护的方法有直接洒水、覆盖洒水、蓄水、喷涂养生液养护等,目前采用最多的是覆盖洒水养护。洒水的次数应能保证混凝土处于湿润状态为宜。当日平均气温低于5℃时不应洒水,应采取措施保温保湿。养护时间的长短一般据水泥的品种而定,普通硅酸盐水泥不少于7d；矿渣硅酸盐水泥、掺有缓凝外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d；大体积混凝土宜为28d。在混凝土强度未达到1.2MPa之前,不得行人或安装模板、支架。监理应对养护的过程进行跟踪,对跟踪过程中发现的养护不力、间断、敷衍了事、走过场等现象,应及时下发监理工程师通知单要求整改。

3.2 拆模控制

混凝土结构的模板及支架的拆除时间由其混凝土强度决定。一般情况下,侧模可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时拆除,夏季一般约2～3d,冬季约3～4d；底模拆除时所需的混凝土强度应符合施工规范的具体规定。而任何模板及其支架的拆除都应事先征得监理工程师的同意。拆除前,监理要审核批准模板支架拆除方案,核查同条件养护的拆模试块强度报告,判定其强度等级是否符合规范规定的强度或设计要求,严禁混凝土实际强度未达到规定的拆模强度要求时盲目拆除底模和支架。拆除中,监理要巡查模板支架的拆除顺序、方法和拆除工具；对高大或重要结构模板支架的拆除,监理应全程旁站。

3.3 缺陷处理

监理人员要对已拆除模板的混凝土结构构件的外观质量作全数检查。当监理人员在现场检查发现构件外观存在露筋、麻面、蜂窝、夹渣、孔洞、裂缝、烂根、缩模、胀模等质量缺陷时,应口头要求施工单位不得擅自处理,并报告项目监理部。项目总监理工程师应根据实际缺陷的不同程度区别对待:对一般的混凝土质量缺陷可下发监理工程师通知单,要求施工单位提交技术处理方案,经总监批准后实施修补；对影响结构性能和使用功能的严重质量缺陷,项目监理部应将施工单位提交的技术处理方案上报设计和建设单位,经设计、建设、监理单位共同审查确认后,施工单位方可进行质量缺陷的处理,处理过程中监理要旁站监督。

3.5 验收评定

混凝土强度应分批进行验收,根据验收批情况再分批进行评定。同一验收批由混凝土强度等级相同、生产工艺、龄期和配合比基本相同的混凝土组成。混凝土强度的评定应包括该验收批中所有混凝土标准强度试件检测的结果,不得擅自剔除没有达到设计要求的检测数据。对商品混凝土和现场集中搅拌的混凝土,应按统计方法评定混凝土的强度等级。实际工作中,可根据不同的情况采用统计方法一或方法二进行评定。对零星生产的预制构件混凝土和现场搅拌的批量不大的混凝土,可按非统计方法进行评定。监理工程师应对施工单位上报的混凝土评定结果,进行复核计算,确认其强度等级。

4 结 语

总之，混凝土构件的强度、轴线、标高、几何尺寸是否准确,预留的门窗洞口位置是否规范整齐,阴、阳角是否顺直方正,表、侧面平整度是否超标,都是人们关注的焦点、热点问题。人们对混凝土质量问题或缺陷的表现已不再局限于沉默和忍受,而是更多地选择了爆光和投诉。十分可喜的是,近年来,在监理单位的大力监控下,混凝土工程的质量问题,尤其是混凝土的施工质量问题已得到了较好地解决和控制。

参考文献

混凝土企业工作总结范文第5篇

技术创新是一个企业硬实力的象征,具有不易模仿、不可复制的特点,商混企业通过技术创新,可以具备技术优势,逐渐向高科技企业转化。

1.1工艺创新

传统的商品混凝土行业是作为独立的加工制造型企业进行生产的,工艺己经固化。随着大型水泥企业介入混凝土行业,有可能实现水泥和混凝土两种产品的对接,将两种产品的生产工艺进行整合,减少商品混凝土生产制造的中间环节,从而降低生产成本。目前混凝土行业的“粉磨一搅拌一体化”工艺就是工艺创新的代表,现在己经开始试点。未来商品混凝土的工艺创新还要结合混凝土产品的需要加以展开,以生产出更多能满足用户需求的产品。

1.2配合比创新

对于商品混凝土行业而言,配合比创新是技术创新的重点内容。一个良好的配合比既可以满足产品性能的需要,又有助于降低原材料成本。现行混凝土设计规范是基于四组分原材料做出的,随着现代混凝土中外加剂和掺合料的广泛高效利用,需要对多组分混凝土的配合比设计进行优化,不能拘泥于现行规范。当前,需要重点研究高性能外加剂的使用及粉煤灰与矿粉双掺协同效应的发挥对混凝土的影响,通过不断的实践来优化配合比,以改善混凝土工作性能,增强混凝土的耐久性。配合比设计创新还来自于使用新型的混凝土原材料。在混凝土原材料来源中,砂、石是占比最大的组分,其性能和成本对混凝土影响较大。再生骨料的使用,将对混凝土原材料的概念进行颠覆,原本视作废料的建筑垃圾,可以转变为生产混凝土的原材料,替代砂和碎石,这样就可以实现变废为宝,创造良好的经济效益和社会效益。

1.3产品创新

对于商品混凝土行业来说,除了生产普通混凝土以外,还需要在两个方面进行产品创新。一是打造以提高馄凝土工作性能和耐久性为目的的绿色高性能混凝土。这种混凝土主要是满足未来建筑工程生产的需要,主要向低碳、自密实的方向发展。随着超高层建筑、大跨度桥梁、高速铁路的快速发展,社会对高性能混凝土的要求也更为迫切,这就要求混凝土既要具备很高的强度,还要有很好的耐久性,最重要的是还要有很好的工作性能,便于满足在特殊环境下的施工需要。随着低碳概念深入人心,商混行业作为高耗能产业,也越发受到社会的密切关注。未来可以通过碳足迹的测定来控制碳排放量,逐渐生产更多的低碳混凝土产品。二是打造特殊用途的特种混凝土。通过透水混凝土、保温混凝土、装饰混凝土等新产品的开发来拓宽商品混凝土的使用领域,满足用户需求。2012年全国各地由于大暴雨造成的地面水流不畅,给城市管理提出了新的课题,透水混凝土就可以有效解决这个问题,值得进一步研究推广。透水混凝土在国内大城市已开始进行试点,在未来可以进行大规模的推广,让产品有更大发挥空间。保温混凝土拓展了混凝土作为建材的功能。据悉,拉法基研究开发出了能够降低建筑物能量损失的新一代Thermedia侧保温混凝土产品,该产品是法国市场上首款同类产品,能够降低35%由于热桥而导致的能量损失,并且还研究出保温隔音等系列配套产品。此外,混凝土由于可塑性强、抗腐蚀能力强,逐渐向装饰材料或装饰构件转化。在国际上,随着超薄混凝土的广泛使用,混凝土家具等新产品也应运而生,较之传统的木质家具,混凝土家具具有耐久性强、造型独特等优点,有广泛的发展空间。

1.4建站技术创新

随着城市建设的发展,混凝土搅拌站站点将从固定站向移动站、半封闭站向全封闭站的方向进行创新。这样可以实现搅拌站的灵活搬迁,并最大限度地降低污染。对于传统的商品混凝土站点而言,都是通过电能实现驱动的,但未来随着新能源的广泛使用,可以采用新能源进行驱动,尤其是在自然资源丰富的西部地区,可以采用风能、太阳能实现驱动。在国外,德国马格德堡地区己经建立了运用风能的搅拌站,每年生产混凝土12万方。当然,用新能源作为混凝土搅拌站动力要考虑到成本问题,只有受到国家有关政策的扶持,能耗费用和普通搅拌站基本相当,才能付诸实施。

2管理创新

商混企业在管理方面只有践行新的发展模式,向现代管理型企业转型,才能具备软实力,实现企业内涵式发展。

2.1管控模式创新

随着商品混凝土行业集中度的提高,未来商品混凝土企业将逐渐向多站点的集团型企业方式发展,这就必须实现管控模式创新。随着集团化企业商品混凝土网点的完善,以后.在一个大城市里,单个企业可能会布置多家商品混凝土网点,这些网点将会像超市一样,为商品混凝土供应提供便捷的服务条件;管理上也会形成总站和分站的管理模式,质量管控、原材料供应、物流调配等主要的职能在总站完成,而代工生产在分站完成,一改目前多站点商混企业职能设置重叠,小而全的情况,以提高管控能力。对于在多个城市布局的集团化企业,则需要通过完善的信息化管理和推行总部专家型管理服务来进行远程管理和运营保障。

2.2生产模式创新

传统的商品混凝土生产对客户的响应度不高,生产计划和需求情况存在脱节现象,由于商品混凝土属于时效性产品,容易造成较高的废品率。为了满足未来发展需要,必须创新原有生产模式,逐渐向JIT(准时化生产)和零库存方向发展,以提高生产效率,降低生产成本和管理费用。准时化生产和零库存关键是做好生产运营计划,这就需要针对客户有完善的订单管理模式,生产计划能准确到日计划,并及时根据用户不同的混凝土需求做好相应预案,尽可能满足实际需要。

2.3服务模式创新

随着商混行业步入买方市场,竞争也越来越激烈,良好的客户服务也显得越来越重要。未来有必要建立客户关系管理(CRM)系统,通过对客户前期参与施工方案设计、中期提供技术服务支持,后期对投诉妥善处理的全过程跟踪服务,以最大限度地满足客户需求,真正做到让顾客对产品放心,对服务满意。未来商混行业这一传统意义上的制造型行业就转化成服务型行业,产品品牌也转化为服务品牌。

2.4融资模式创新