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节水口号

节水口号范文第1篇

1、节能尽一份力,环保多一点心。

2、节能解危机,地球有转机。

3、节约用电没诀窍,随手关灯为首要。

4、多一点理解,担一份责任,献一抹光亮,度一段艰辛。

5、推动节约能源,落实优质环境。

6、珍惜能源,创造美好环境。

7、省一点能源,多一点资源。

8、随手关灯一小步,节约能源一大步。

9、节约能源一起来,生活省电真方便。

10、白天借助自然光,夜晚才可享亮光。

11、节约能源做得好,用水用电没烦恼。

12、购买电器要记牢,用电效率第一条。

13、随手关灯很容易,积少成多省电力。

14、节能多用心,大家都开心。

15、选购电器有方法,节能标章真正好。

16、节约能源一起来,好山好水好将来。

17、省一下能源,造福千万年。

18、地球资源日日少,节约用电不可少。

19、节约能源要做好,冷气效率要提高。

20、选购冷气有一套,EER值必需高。

21、节能做的好,朝朝无烦恼。

22、节约用电积少成多,节省金钱岁岁年年。

23、若要空调耗电少,温度适当设定好。

24、随手做节能,创造好人生。

25、浪水费水之举不可有,节水俭水之心不可无

26、节约能源有良方,用水用电没烦恼。

27、世界上有10亿人缺少饮用水!请把河流与净水留给所有人!

28、只要举手小动作,成为省电大赢家。

29、动手做节能,环保又省钱。

30、节能N次方,地球更健康。

31、节约用水,利在当代,功在千秋;节约用水,关‘住’点滴……

32、节约能源一起来,共创美好的未来。

33、发展台湾科技岛,节约能源不可少。

34、冷气空调要省电,温度控制要做好。

35、购买电器有方法,节能标志真正好。

36、全体人民一齐来,节约能源做环保。

37、欲享资源用不竭,各种能源随手节。

38、节约能源就从居家做起。

39、能源来自大自然,节能保护大自然。

40、节能标章节约用电,环保标章保护地球。

41、地球的储水量很丰富,但陆地淡水仅占2.8%,我国属于缺水国家。

42、照明品质要提高,省电灯具不可少。

43、若要电费缴得少,节约用电要做好。

44、省一分钟电,多一分钟电。

45、节约能源不是口号,是一种行动力。

46、节约能源做得好,省钱省能又环保。

47、节约能源有良方,充分利用自然光。

48、欲享资源用不竭,各种资源随手节。

49、节约大家做,能源大家享。

50、人人省电,人人省钱。

51、少开一盏灯,奉献一片情。

52、有能源就是有资源,有资源就是有本钱。

53、水是生命之源,请节约每一滴水。

54、万般能源众家省,源远流长照世人。

55、随手关灯,随时有灯。

56、节约用电珍惜能源,爱护地球你我责任。

57、若要冷气耗电少,温度适当设定好。

58、点点滴滴汇成节电洪流,开开关关照亮万家灯火。

59、国之栋梁不可无,生命之水不可枯。

60、节约能源保护资源,源源不绝。

61、一家节约一度电,万家节电度难关。

62、淡水在减少,浪费可不好。如果不节约,后果可不小。

63、冷气电扇一起吹,清凉省电又节能。

64、珍惜现有能源,保有未来资源。

65、地球资源真有限,省电省钱省能源。

66、节约能源度危机,共创经济新契机。

67、珍惜现有能源,保护未来资源。

68、一滴清水,一片绿地,一个地球。

69、建设节约型社会,走循环经济道路,节约水光荣,浪费水可耻

70、节能多尽力,未来多美丽。

71、节约用电,避峰让电,同献爱心,共尽责任。

72、节约用水就是珍惜生命。

73、来电不容易,度度皆辛苦。

74、节约能源,源源不绝。

75、节约能源共创美丽新世界。

76、有能源就有资源,有资源就有本钱。

77、电力是个宝,度度要计较。

78、如果人类再不节约用水,地球上的最后一滴水将是我们自己的眼泪。

节水口号范文第2篇

2、加强城市节水治污,全面建设节水型城市

3、节约用水,绿色发展

4、实施分区计量管理,降低供水管网漏失

5、推进污水再生利用,建设美丽家园

6、加快建设海绵城市,合理利用雨水资源

7、开源节流促民生发展,治污循环保碧水蓝天

8、倡导低碳绿色生活,推进城镇节水减排

9、珍惜优质水资源,推广再生水利用

10、节水优先,治污为本,科学开源、综合利用

节水口号范文第3篇

论文摘要:工业锅炉生产是一个复杂的控制调节过程,是多输入多输出、多回路、非线性的相互关联的对象,目前控制理论尚难以妥善解决对其的控制问题,其数学模型仍是半经验性的,本文就热工燃烧自动控制进行一些论述。

1热工调节

锅炉热工系统由给水系统、蒸汽系统、烟气系统、风系统等部分组成。工业锅炉热工燃烧控制系统实质是针对这几个系统的运行过程进行自动控制,其主要控制回路:锅炉汽包水位自动控制和锅炉燃烧自动调节系统两部分。

1.1 锅炉汽包水位自动调节

锅炉汽包水是正常运行主要指标之一,汽包水位是一个十分重要的调节参数。由于汽包水位在锅炉运行中占居首要地位,所以锅炉自动化都是从给水自动调节开始的。

大于4t/h的锅炉,必须装设给水自动调节装置。给水自动调节的任务,是使给水量跟踪锅炉蒸发量并维持汽包中的水位在工艺允许的范围内。锅炉汽包水位的自动调节,是根据汽包水位的动态特性来设计的。引起水位变化的因素很多,但主要是给水量和蒸发量的阶跃变化,调节器就是依据水位信号、蒸汽流量和给水流量的偏差信号进行调节的。为保证锅炉运行安全,给水自动调节系统应选用可靠性较高的仪表和自动调节系统。

20t/h以上的蒸汽锅炉,一般采用三冲量锅炉汽包给水自动调节系统。三冲量锅炉汽包给水自动调节系统是以汽包水位为主调节信号,蒸汽流量为调节器的前馈信号,给水流量为调节器的反馈信号组成阿调节系统。由于采用蒸汽流量信号对给水流量进行前馈调节,克服外扰影响,用给水流量信号作为反馈信号,克服内扰影响,使给水调节质量波动幅度得到大大提高。

装有三冲量给水自动调节装置的锅炉在运行时,由于引进了蒸汽流量和给水流量的调节信号,调节系统动作及时,抗干扰能力强,当蒸汽负荷突然发生变化,蒸汽流量信号使给水调节阀一开始就向正确方向动作,即如蒸汽流量增加,给水调节阀开大。抵销了由于虚假水位引起的反向动作,减少了给水流量的波动幅度,如果给水流量减少,则调节器立即根据给水流量减少的信号开大给水阀门,使给水流量维持不变。

1.2 锅炉燃烧的自动调节

容量较大的锅炉,根据节能和自动化水平的需要以及维护水平和投资允许时,可设置锅炉燃烧自动调节系统。

锅炉燃烧系统自动调节的基本任务,是使燃料燃烧所产生的热量,适应蒸汽负荷的需要,同时还要保证经济燃烧和锅炉的安全运行。调节的内容有三个,即维持蒸汽母管压力不变;保持锅炉燃烧的经济性;维持炉膛负压在一定范围内。这三项调节任务是相互关联的,它们可以通过调节燃料量、送风量和引风量来完成。对于燃烧过程自动调节在负荷稳定时,应使燃烧量、送风量和引风量各自保持不变,及时地补偿系统内的内部扰动,这些内部的扰动包括燃料的质量变化,以及由于电网频率变化引起燃料量、送风量、引风量的变化等。在负荷变化的外扰作用时,则应使燃料量、送风量和引风量成比例的改变,既要适应负荷要求,又要使三个被调量:蒸汽压力、炉壁负压和燃烧经济性指标保持在允许的范围内。

2 微型计算机在锅炉热工燃烧自动控制上的应用

2.1 锅炉微机自动调节

2.1.1 汽包水位的自动调节

工业锅炉汽包水位使正常运行的重要环节,水位过高会影响汽包的汽水分离,产生蒸汽带液现象,水位过低又会影响锅炉的汽水自然循环,如不及时调节就会使汽包水全部气化,可能导致锅炉烧坏和发生爆炸事故。锅炉汽包水位不仅受给水量(进量)和蒸发量(出量)之间平衡关系的影响,同时还受到汽水循环管路,汽水容积变化影响,还有燃料量的变化,汽包压力的变化,给水、蒸汽量的扰动等诸多因素对水位均会产生影响。在手动状态下除采用ddz-ⅲ型仪表进行三冲量水位自动调节外,还在微机自控系统中采用三冲量汽包水位微机自动调节方式。三冲量微机调节系统的设计思想就是分析了影响水位调节对象动态特征的基础上,根据汽包水位这一调节对象有一定的延迟和惯性特点,即在蒸汽流量、给水量发生阶段变化时,调节对象不可能立即跟着做相反方向的变化,尤其在蒸汽流量发生阶段变化时,汽水容积跟着做相反方向的变化,造成“虚假水位”现象。

另一方面分析了采用ddz-ⅲ型仪表所组成的调节系统对出现的“虚假水位”所采取的措施达不到满意的效果,而采用微机利用其运算功能特长,以pid调节规律为其控制方法基础,再加上对“虚假水位”的判断程序,选择适当的延时环节,进行压力补偿、压差补偿运算,就能解决好水位调节这一关键任务。

2.1.2锅炉燃烧系统的自动调节

锅炉燃烧系统主要有汽包压力、蒸汽流量、鼓风量、给煤量、炉膛负压、烟气含氧量六个参量组成,调节的目的就是使燃烧所产生的热量适应蒸汽负荷的需要,需同时:(1)保证母管蒸汽压力维持不变;(2)保持锅炉燃烧的经济型;(3)维持炉膛负压在一定的范围内。

为完成上述任务,锅炉的微型计算机调节系统采用了综合自动调节方案,即:(1)根据出口压力调节鼓风机变频控制器频率,从而改变鼓风量,并且汽包压力及蒸汽流量换算的热量信号进行精调,为保证出口蒸汽计算准确,引进了温度和压力补偿;(2)根据最佳风煤比调节炉排转速,也就是调节燃烧煤的供应量和进风量的比值,改变锅炉燃烧的发热量进而改变了锅炉的蒸发量,并引进了残氧(剩余空气含氧量)信号加以修正,使锅炉母管压力保持在一定值内,还根据炉膛负压调节引风机变频控制器频率,从而改变引风量,用微分信号进行超前调节,也就是说在负荷稳定时(蒸汽流量不变情况下)应使燃料量、送风量、引风量各保持不变;在负荷变动时(外干扰时)使燃料量、送风量、引风量成比例改变。根据以上要求,就可以确定燃烧系统微机控制方案,画出系统框图,充分利用微机计算程序,尽可能的代替仪表单元(如函数发生器、加减器、微分器、限幅器、滤波器等等)快速对各参数进行计算。

上面谈了微机水位、燃烧两个调节系统的原理,经过微机运算处理,其输出信号经过d/a转换装置分别送到给水阀,鼓、引风机变频控制器,炉排和煤机等执行机构,用计算机直接步进调节阀位、风量及转速,这样系统就能够选择最佳参数进行最佳调节。

2.2锅炉微机检测系统

1)可对汽包水位、给水流量、给水压力、省煤器进口水温车器出口水温、省煤器进口烟温、两侧省煤器出口烟温、两侧空气预热器出口风温、、两侧空气预热器出口烟温、除尘器出口烟温、除尘器出口烟压、鼓引风风量、省煤器进口烟压、省煤器出口烟压、空气预热器出口风压、蒸汽流量、空气预热器出口烟压、蒸汽压力、蒸汽温度、炉膛温度、炉膛负压、给煤量、含氧量等现场信号巡检采样,汽包水位并具有彩色闭路监视装置;2)给水阀位、各种风机频率、炉排转速等模拟量跟踪信号巡检采样;3)各种阀位、鼓引风机、炉排电机、分煤器启/停状态及各个闭合调节回路的手动/自动等开关量信号巡检采样显示;4)鼓、引风机变频信号采样。

2.3 锅炉热工燃烧自动控制系统方案

锅炉自动控制系统采用plc为主要控制元件,对锅炉生产过程实现快速、准确的控制,从而达到节省人力、物力,提高锅炉热效率和节省能源的目的,而计算机作为监测显示部分不参与到控制中去锅炉自动控制系统在splc-9000系统硬件结构上采用多层网络结构,共分三层。

测控层;采用高性能的plc可编程序控制器组成,plc上安装有cpu模块、i?o模块、通讯模块,并可以灵活扩展。plc内可以通过梯形图语言进行程序编制,实现一台plc对多台锅炉的自动控制。通过远程扩展方案,splc-9000系统还可以满足距离较远的多个控制室的集中控制。

操作层;采用ipc工控机作为现场工作站,现场工作主站和现场工作从站分别安装在不痛的控制室内,提供画面显示和数据管理功能。考虑到plc可靠性高,造价也高,而普通接口板可靠性较低、造价也低,为了提高监控系统的性能价格比,splc-9000系统同时提供可编程序控制器信号接入方式和接口板卡信号接入方式。系统的输出控制工作有plc独立完成,工作站只负责提供给用户修改参数的界面,并将用户设定的控制参数下传到plc以调整控制效果。

管理层;采用普通计算机作为管理机,管理人员在远离控制室的调度室里可以通过管理机看到现场工作站上显示的画面,调用工作站存储的报表数据,完成数据统计的工作。可以实时准确的掌握锅炉的运行状态,做出合理的调度。

重要数据的采集、处理及控制全部由plc完成,由于plc是专为工业现场设计的,是真正的工业计算机,所以其可靠性大大高于普通接口板和模块。plc的模块化结构和方便的扩展特性使系统配置灵活。上位机仅起到监视和管理的作用,如果接口板损坏或者工作站损坏,都不会影响到系统的自动控制。现场监控从站和现场监控主站运行的软件是相同的,只是在数据配置上有区别,不论那个站都可以查考到全部锅炉的数据。

节水口号范文第4篇

关键词:农业灌溉;智能节水;设计分析;单片机

目前,农业智能节水灌溉系统主要是把AT89C52单片机作为主控芯片,而又是有多个传感器以及电路共同组成,主要包括:湿度传感器、超限警报电路、数据处理电路和LED动态显示电路等。该智能节水灌溉系统主要是通过由湿度传感器监测土壤的湿度,然后将湿度值报告给单片机,单片机再根据预先设定的湿度值控制其它系统对土壤输送水分,待达到规定的湿度值后,系统则自动停止补充水分,让土壤始终保持最合适的湿度,进而促进农作物的快速生长。

1 智能节水灌溉系统的整体设计

智能节水灌溉系统是把型号为AT89C52的单片机作为系统的主控芯片,在土壤中安装多个湿度传感器,由它来监测土壤中水分含量。当土壤中含量低于标准值时,湿度传感器则将这个信息转化成电流信号,再通过信号处理电路进行一系列的处理后就变成了可用的电压模拟性信号,然后通过A/D转换器将它转化为数字信号,直接传输到主控芯片单片机中,单片机就对整个系统进行合理地调控,在数码管上会显示出湿度值。一旦湿度值发生了变化,该智能节水灌溉系统就会自动控制水泵开关。农业智能节水灌溉系统结构框图如图1所示:

图1 智能节水灌溉系统结构图

2 单片机的最小系统

AT89C52单片机具有功耗低、性能高的优点,在农业智能节水灌溉系统中得到较为普遍的应用。该单片机在工作时的额定电压为5V,在单片机的内部存在一个256B的RAM和一个8kB的PEROM,这就保证单片机能够与标准MCS-51指令系统共同控制运作,这主要是运用了由ATMEL公司研制出的高密度生产技术和非易失性存储技术,在单片机内部还分布着Flash存储单元和8位CPU,芯片为40个引脚,这就包括了32个外部双向I/O口、2个全双工串行通信口、2个外部中端口、2个16为可编程定时计数器。该芯片不仅能够实现常规编程,还能够实现在线编程,依靠可反复擦写的Flash存储器与MCU将其有机结合,这就直接使得芯片的灵活性得到大幅度提升,还减少了系统的制造成本。

3 时钟电路

单片机的内部结构从根本上分析也即是同步时序逻辑电路,其核心就是时钟电路,主要依赖于时钟信号对时序逻辑系统进行有效控制,并且CPU具备的不同种指令功能即是在由时序单路生成的时钟信号控制下逐一实现的。其中,MCS-51型号的单片机中所含有的时钟信号可以分为两种方式:通过外部电路生成;通过单片机内部的振荡电路生成。

4 复位电路

为了确保CPU与其它相关的功能部件均可以从某个确定的状态开始工作,因此,单片机在每一个开机时都必须重新复位,此时,复位电路就起到了关键作用。复位电路一般分为按键复位和上电复位等形式。在对MCS-51型号的单片机进行复位时,主要是由外部复位电路来完成,其工作原理为:当按下按钮之后,就使得RC电路进行充电,且RESET端发生高电平,此时只要将高电平始终维持在10ms以上,即可完成单片机的复位工作。

5 数据采集处理电路

由传感器监测到的模拟信号是非常微弱的,并且此时存在很多干扰信号,所以信号在传输到主控芯片之间就必须通过滤波、信号放大以及模数转换等步骤。该智能节水灌溉系统通过运算放大器U2、U3把信号进一步放大,进而能适应之后A/D转换器的工作要求。

ADC0809主要包括一个A/D转换器、一个8通道模拟开关、一个三态输出锁存器和一个地址译码锁存器等,该数据采集处理系统可以同时允许8个模拟信号传输,并实现A/D转换器的转换共享。

6 LED显示系统电路

在采用单片机的系统中,一般所采用到的显示器件包括数码管和显示器。这两种器件具备的优势十分明显,包括价格便宜、配置容易、与主控芯片接口简便等。可以在农业智能节水灌溉系统中采用共阴极数码管,实现动态显示。把数码管的LED的引出端与单片机I/O口的8位线进行连接,调节共阴极数码管的高电平使之有效,再选择8位并行输出端,则就可以在LED显示器上实时显示不同的数值。

7 超限警报电路

如果该智能节水灌溉系统的运行环境超出预置的范围,就需要设置一个超限警报电路来提醒使用者,以便及时采取有效措施加以解决,现今普遍采用的报警电路主要包括:蜂鸣报警、闪光报警及语音报警等。例如,采用语音报警装置,则一般选择采用1SD1420型号的语音报警芯片,由A/D转换器传出的数字信号经过主控芯片的P0接口输送到主控芯片内,然后由主控芯片对信号进行智能化处理并与配置值作对比。如果比预置值要小,那么P2.1口将会输出低电平,单片机就会控制语音芯片发出报警信号;反之,那么P2.1口将会输出高电平,系统不会出现语音报警信号,则系统运行正常。

8 结束语

本文简要介绍了农业智能节水灌溉系统设计组成,这体现了自动化技术在我国农业灌溉中的有效应用,同时也体现了我国农业科技水平的显著提高。而目前,我国农业灌溉的智能化水平在整体上看来偏低,这需要国家农业部门进一步加大农业智能化研发力度,在农田灌溉方面设计出高度智能化、自动化的供水系统,既能节约大量的水资源,还能促进农作物快速成长。

参考文献

[1]张水利.集散型智能节水灌溉控制系统的设计与实现[D].中国海洋大学,2008.

[2]王秀霞.智能节水灌溉系统的设计[J].电子技术,2013,09:62-64+61.

[3]黄建锋.蔬菜节水灌溉系统的设计与应用[J].宁波农业科技,2003,02:26-28.

节水口号范文第5篇

关键词:预处理; 死区; 调理模块; 海水淡化

中图分类号:

TN911.7-34; TP237

文献标识码:A

文章编号:1004-373X(2012)05

-0121

-03

Measurement and control system for pretreatment module of seawater based on C8051F020

LI Li-ping, YI Bin, LIU Zhang-chao, CHU Wan-xiu

(shanghai 711 Research Institute, Shanghai 200090, China)

Abstract:

A pretreatment module controller for adjusting the seawater temperature and flow simultaneously was designed by analyzing the requirement on pretreatment module of seawater. C8051f020 of Cgynal Corporation was used as main chip of the controller, the software and hardware design scheme was proposed. The controller has been used for the pretreatment module of seawater successfully, the results of experiment indicate the controller steady in running and is of great engineering application value.

Keywords: pretreatment; deadzone; adjustment; seawater desalt

收稿日期:2011-10-13

0 引 言

在对海水淡化装置实际使用过程中发现,装置实际工作参数一般不同于设计工作参数,使得装置无法发挥原设计系统流程特点,性能不佳;这种情况是由于实际进入装置的海水温度很难与设计温度一致造成的。此类现象对于海岛用海水淡化装置影响尤其明显:由于其特殊使用环境和条件,在不同季节和海域,海水入口温度变化很大,造成装置运行不稳定,产水量不足、水质下降严重,甚至不能工作。

为克服此类问题,本项目开展了海水进口调节模块设计技术研究,使控制器具有海水进口温度、流量的调节作用,始终保证进入装置的海水进口温度在设定值,使得装置的流程参数在不断变化的外界环境条件下保持在设定工况参数不变,从而保证淡水产量和水质,也使得装置易于控制和维护。

1 系统设计

根据对系统要求分析,设计出海水预处理系统(如图1中虚线框内),将进入海水淡化装置的海水与装置排出的浓海水进行预混合,利用浓海水的余热,控制海水原水和浓海水比例,将进淡化装置水混合成系统需要温度和流量的海水。

从系统图可以看出,进入海水淡化装置进水量(Q)应保持恒定,控制关键在于管路上的两个线性阀调节的控制,它用于调节进入混合器的海水(Q1)与浓海水(Q2)的比例,由于进入海水温度随时变化,所以调节器应该是随动系统。

2 控制器硬件设计

控制器分为硬件部分和软件部分,硬件部分又分为:电源模块、处理器模块、A/D转换模块、D/A输出及放大模块、温度调理模块以及通信模块,整个系统的硬件结构原理如图2所示。

电源模块主要是为系统处理器供电,并为传感器和D/A输出提供隔离的电源;处理器模块是系统的控制核心,采用美国Cgynal公司开发的基于8051内核的C8051F020,C8051FXXX系列单片机是完全继承的混合信号系统级芯片(SoC),具有与8051指令集完全兼容的CIP-51内核。它在一个芯片内集成了构成一个单片机数据采集或控制系统所需要的几乎所有模拟和数字外设及其他功能部件。它把原来8051系统中断源由7个扩展到了22个,中断系统需要更少的MCU干预,内部集成了能独立工作的时钟发生器,以及A/D转换器、D/A输出、SPI总线接口、5个16 b定时器、多达64个可编程I/O端口。

C8051F020内部集成了A/D转换模块,此模块用于将各路传感器信号转换成数字信号,本控制系统中主要是对海水流量和线性调节阀的位置进行测量,海水流量输出的是4~20 mA的标准信号(Flow1,Flow2),通过采样电阻R13和R16转换成1~5 V电压信号后进行A/D转换,而线性调节阀位置反馈直接决定了进入混合器的浓海水和海水的混合比例,其输出信号为电压信号,直接经过滤波后进入MCU进行A/D转换。流量采集模块原理如图3所示。

线性调节阀用于控制海水和浓海水进入混合器的比例,其开度与输入控制电压(0~10 V)成线性关系,MCU通过SPI总线与芯片LTC2622互连,LTC2622将MCU输出数字信号转换成模拟电压信号(0~2 V)后控制线性调节阀,采用SPI总线连接数模信号可以避免信号间的串扰,而LTC2622输出电压信号(0~2 V)需要经过LM258放大5倍后连接到线性调节阀的输入端。D/A输出转换模块原理图如图4所示。

海水淡化装置要求经过混合起后的海水温度为一个定值,为了满足温度要求,必须准确测量入口及出口处的海水温度,温度调理模块主要是对PT100信号进行调理并输出标准信号到MCU,本控制器选用XTR105作为温度调理模块,该芯片是美国BURR-BROWN公司生产的专用于温度检测系统中的温度-电流变送器,它可以将电阻温度变送器中的电阻值随温度的变化量转换成电流信号,该电流值仅与RTD阻值有关,而与线路电阻无关,不仅可以消除线路电阻所产生的误差,而且可以对铂热电阻中的温度二次项进行线性补偿,提高温度检测系统的线性度和精度,详细的温度测量模块如图5所示。

通信模块将设定流量和温度传输到控制器,并实时显示预处理模块各个参数。本控制器采用通用RS 232接口直接与PC互连。

3 控制器软件设计

系统软件分为主流程和多个子流程,主流程主要是对各路传感器信号进行循环转换采集分析,并对采集到的实际值与理论值进行比较,然后反馈到两路线性调节阀的开度上,由于系统设计必须满足温度和流量两个设计值,所以在控制策略上分为两个流程分别对温度和流量进行调节。对于温度误差允许的死区范围为±0.5 ℃,流量误差为±0.1 L。如果系统温度和流量在死区范围内,不进行调节,只计算理论与实际值误差,超出误差范围后进行分段调节,即在调节过程中不断比较,一旦满足调节立刻停止。采用这种调节方式可以使系统很快收敛,具体系统主流程图如图6所示。

线性调节阀是采用模拟信号进行控制的,本控制器采用了带SPI总线的D/A输出模块LTC2622,C8051F020内部集成SPI总线接口,进行硬件连接后,只需要进行简单的初始化配置后即可以进行数据通信。

图6 系统主流程图

SPI总线发送数据程序如下:

CS=0;

Delay();

do

{

SCK=0;

Delay();

if(dax1&0x80)SDI=1;

else SDI=0;

Delay();

SCK=1;

Delay();

dax1

count--;

}while(count);

控制系统对各路传感器的采集应该是实时的,本控制器模拟量通道数为7路,而C8051F020本身自带的A/D转换通道为16路,其中8路为12位采集精度,对每组转换值取算术平均,完全满足控制器的要求,采用定时器定时溢出触发方式启动转换,系统初始化完成就一直处于转换运行状态。

A/D转换子程序如下:

static unsigned char channel = 0;

static unsigned char int_five = INT_FIVE;

static long total = 0;

AD0INT = 0;

total += ADC0;

int_five--;

if(int_five==0)

{

int_five = INT_FIVE;

Ad[channel] = total/INT_FIVE;

total = 0;

channel++;

if(channel == 7)channel = 0;

AMX0SL = channel;

}

4 控制器试验

为了验证控制系统可行性,按照系统图1设计一套预处理装置,分别在海水入口、混合器出口以及浓海水排出口安装PT100温度传感器,在混合器出口和浓海水出口处安装流量传感器,而海水进口流量则为两者之差。本系统设计了两项试验用于验证装置的可控性。

试验1:

进入模块的海水温度T1变化,模块可自动调节到期望的参数值,即混合后(出模块、进入海水淡化装置)的模块出水温度和流量可控。

试验2:

进入模块的海水保持温度T1不变,模块出水可按设定值输出,满足海水淡化装置变负荷要求(不同进水流量)。

两项试验的数据见表1。

上述两项试验说明:无论外界海水温度是否稳定,模块总能将海水调节至所需的温度和流量值,满足海水淡化装置设计点需求。

5 结 论

本文介绍了Cygnal C8051F020单片机在海水淡化装置海水预处理上的应用,开发出一种预处理控制器,用实际应用进行了验证。该控制器充分利用了C8051F020的内部资源,不但大大缩短了项目开发周期,而且减少了外扩单元,降低了项目成本。

参 考 文 献

[1]潘琢金,施国君.C8051Fxxx高速SOC单片机原理及应用[M].北京:北京航空航天大学出版社,2002.

[2]何立民.MCS-51系列单片机应用系统设计[M].北京:北京航空航天大学出版社,1990.

[3]中国集成电路编写委员会.CMOS集成电路[M].北京:国防工业出版社,1985.

[4]谭浩强.C语言程序设计教程[M].北京:高等教育出版社,1992.

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