设备维修范文第1篇

2.设备管理与维修 线材轧制线减定径机组的现场管理与维护李志磊，LiZhilei

3.谈加强备件管理工作的重要性陈宾雄

4.关于设置"设备工程"专业的设想杨炜，YangWei

5.《电气控制与PLC技术》系列课程教学改革的探索李胜多

6.DF5.5/3-250天然气压缩机磨损故障原因侯全兵，梅利，张可红

7.奥氏体不锈钢焊接裂纹原因分析张鲜俊，李丰，傅强，李华

8.MCP-H250加工中心机械手旋转不到位故障何祥金，HeXiangjin

9.C8011B车轮车床液压系统油温过高防控措施郑宝美

10.秒表法现场平衡引风机叶轮杨吉宏

11.大型进口齿轮箱自主维修及国产化实践李惠敏，关权，陈少峰

12.三菱数控系统故障及排除案例付芩

13.数控机床软故障的排除与设备管理的完善张永福，王红芳，ZhangYongfu，WangHongfang

14.ABBACS800系列变频器抗电网扰动改进侯国峰，陈保新

15.信息动态

16.排除POMINI数控轧辊磨床工作台爬行故障何红莲，郜文钢

17.谈电子企业使用EDXRF经验李琪琳，杨俊明，赵珍谊

18.F370密炼机主要部位装配间隙张宏强

19.用万用表查修自动控制电路的方法杨通荣

20.电解铝槽控机系统防雷措施王省伟，付德报

21.空压站电气控制系统自动化升级改造张还

22.FM452电子凸轮模块在汽车板材清洗线中的应用许瑞，张静，郭伟，XuRui，ZhangJing，GuoWei

23.中央空调冷冻水系统日常补水及快速补水改造童蕾，严伟斌

24.220t/h高温高压煤粉锅炉结焦改造牛庆堂，姚雪娥

25.称重传感器在20辊轧机张力检测与控制中的运用杨蕴鸿，李宝文，王栋庆

26.提高粒煤喷吹设备可靠性的适应性改造张守旗

27.货运索道发斗器的改进杨剑

28.固化炉排气风机轴承的故障诊断和处理许洲，杨程

29.磨削中轧辊表面振痕产生的分析王光平

30.智能系统在烧结机上的应用周家翠，ZhouJiacui

31.高温设备对使用寿命的影响刘贤文

32.冷轧乳化液系统应用实践毛新锋，路义山，张虎

33.用PH控制仪控制前处理水槽自来水阀刘行全，谢利红

34.利用余热实现玻璃生产企业节能采暖高立军

35.泡沫除尘在煤粉碎中的应用李应超

36.35t/h抛煤机链条炉前后拱节能改造薛福连

37.球磨机螺旋筒移位故障解决措施侯磊，侯晶，苏波

38.空气压缩机限位板光栅故障处理雷志华

39.数控机床参数引起的故障戴志文

40.DG155-67×9型给水泵改善维修韩应战，田晓明，李廷才，许圣涛，崔青

41.蓄热式加热炉引风机启动故障刘经志，贺小凡，胡双庆，周卓友

42.带电清洗电机绕组的优点设备管理与维修 王敏

43.IGMRt330弧焊机器人电弧传感故障处理丛德成，王杰

44.在以维修管理为中心的业务持续发展中一个创新全面的策略性方法RogérioArcuri-Filho

1.国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知

2.实施"五个一"模式提升设备管理水平蒋丕，JiangPi

3.关于工厂建设中资产配置经济合理性的分析宋阳，李基波，邢晓宇

4.基于PMS系统全员点检模式的实施马本瑞，谭昕

5.现代设备经济管理成果的量化研判颜文辉，YanWenhui

6.基于全员生产维修的设备管理指标体系研究李乃文，曹志娟

7.汽轮机调节设备故障及排除孙涛，宋子义

8.皮带助卷的带钢卷皱问题分析赵开尧

9.空压机增速机高速轴轴承温度高原因分析任玉维，岳万军，郑守利

10.三点法消除转子动不平衡于清军，梁宪武，佟传刚

11.电站锅炉水冷壁爆管原因分析张玉香，张鲜俊，李华

12.汽轮机高调阀杆折断原因分析及对策潘华禄

13.四柱液压机主缸活塞杆头断裂的修理徐吉光

14.美能达模拟低速复印机常见故障处理王志坚

15.绝缘油气相色谱分析处理电力变压器故障黄长青

16.石油钻机西门子变频器常见故障处理任宏彪，姜晶焱，李明光

17.数控机床变频主轴电气故障诊断与维修侯晓方，HouXiaofang

18.卧式加工中心故障诊断与维修实例马顺忠

19.取料机防碰改造孙强，刘红敏，刘永珍

20.啤酒酿造过滤槽调速系统变频改造张召云

21.输煤皮带机皮带撕裂检测装置的设计顾凯，陈伟，汪大春，GuKai，ChenWei，WangDachun

22.管式浆膜蒸发器板片的改进赵万民HtTp://

23.弱爆炸波吹灰器在电厂锅炉中的应用张洪波

24.德国重型精密数控转台改造周宝强

25.电线电缆押出机电加热系统改进沈伟

26.OPC技术在工业监控系统中的应用孙纪周，彭勇，卢友良

27.用高速电主轴改造钣金下料铣床刘金富

28.乙烯制冷压缩机振动波动故障的诊断及对策王永贵，WangYonggui

29.大型机组不对中的故障诊断申大勇

30.高炉炉顶齿轮箱在线监测系统及其应用张文通，陈先利，马振军

31.智能集中系统在精整设备上的应用刘勇豪

32.液压油循环利用技术潘宇航，马国强，刘丹，PanYuhang，MaGuoqiang，LiuDan

33.设备管理与维修 高含盐长杆泵密封改进实例刘福旺

34.多级传输泵机械密封重选与静环压套设计范爱军，郝世林

35.KNCA-8/800打包机常见故障处理方法李丽

36.球铁金属面喷塑层磕碰后的修补技巧程世杰

37.L5120B拉床自动刀夹头改进刘安宁

38.电机滑动轴承温度异常处理两例熊茂林

39.1300t压力机飞齿轴断损粘接修复李能

40.用指针式万用表判断电机的转速薛少林

41.加工中心液压故障一例李刚

42.螺杆压缩机故障实例分析吴西华

43.精益思维在维修领域的运用Kepner-Tregoe，张鸿文

2.推行"三三三"管理模式提升设备运行水平杨宗玖

3.优化锅炉状态检修确保发电机组正常运行刘鸿国，侯召堂，LiuHongguo，HouZhaotang

4.重视设备全过程管理创建效益型管理模式梁多兰，周华

5.基于SaaS模式的特种设备维修企业管理信息系统徐义，欧院棠，XuYi，OuYuantang

6.谈备件费用的"标准+α"管理赵开尧

7.轧辊颈轴承的正确安装与维护方民，FangMin

8.9FA燃机/汽轮机主蒸汽截止和控制阀故障丁勇能，朱伟雄

9.内燃发电设备粘接修复实例周则平，李伟，郑程

10.丙烷制冷螺杆压缩机内容积比的设定潘贲

11.数控机床故障诊断及处理薛福连

12.重型自卸车使用和维护常见误区田洪艳，王世祥，陈晓笛

13.发电机滑环烧坏故障分析刘清然

14.循环流化床锅炉受热面磨损控制和预防张鲜俊，刘长禄，钱宏利，张玉香

15.一起变频器故障的芯片级维修曲延昌

16.B1016A单臂刨床导轨复合修复工艺及其应用王武

17.使用空冷器解决水厂变频器散热问题巴小龙，史宝德

18.潜水电泵故障分析和处理武海军

19.DCS800直流调速系统在高炉探尺控制中的运用柴正攀，杜金平，陈鸿

20.WPS135型空压机冷却系统的改进梁东，梁正文，孟令宾，LiangDong，LiangZhengwen，MengLingbin

21.全液压锻造操作机钳杆旋转液压马达制动回路改进邓宏

22.LOGO!在自动化设备简单改造中的应用水淑敏，郭炳胜

23.浅谈制氧空压机的改进设备管理与维修 杨守明

24.利用速度编码器测量旋转角度的方法及应用彭文明，宁泽斌

25.电气制动在贯流式水轮发电机组的应用邬海军

26.酸轧线分切剪废料输送系统改造白卫卫

27.用802DSL数控系统改造ΦJI-37H3数控铣床阮煜

28.汽轮发电机组振动分析及处理张洪奎，孙晓霞

29.连轧机减速箱振动故障诊断王光平，WangGuangping

30.离心泵出口管线振动分析及处理王长忠，钟力，郝青汶

设备维修范文第2篇

关键词：机车运用维修段 设备 配备

世界上最早出现的机车是蒸汽机车，以后又出现电力机车、柴油机车、燃气轮机车。 铁路机车是铁路运输中的牵引动力装置。机车运用维修段在铁路运输中属于极为关键的环节。其工作质量水平的高低对铁路总服务质量会造成直接的影响，相较于检修基地、机车大修厂等，运用维修段的地位略胜一筹，是必须高度重视的一环。

1、机车运用维修段的软硬件设计

1.1硬件设计

（1）中心机房的设计；将一台模块化路由器当做中心路由器，中心路由器的主要用途是和所有分系统与无线路由器间进行良好的连接。将存在于网络中的服务器独立在一个虚网中，然后，服务器会利用双链路分别与汇聚交换机间进行有机的连接，最后利用交换机具有的三层交换功能促使服务器和其他虚网进行全面的交换。在设计中心机房时，应单独进行，严格根据铁道部及铁路局明确规定的要求实践操作如防水、防火、防鼠、防雷、防静电等。

（2）构建生产调度指挥中心；其主要作用是形成一个能和机车运用维修段各部门、编辑站CIPS、折返段、涉及部门相通的信息通道，从而确保控制、指挥的集中性、整合数据以及共享信息。集运用的信息、整备的信息、检修的信息为一体，促进调度指挥系统得到良好的联动。若生产中发生了紧急或者突发事件，应采取措施及时有效处理，强调生产调度的一体化，不断增强机车运用维修段的生产管理效率。

（3）信息采集点的构建；其主要作用是利用先进的互联网把机车的运用信息、整备信息、检修信息以及产生的核心技术参数输送到各相关部门中，从而保证机车实际管理时有一套完善高效的数据作为有力支撑。

1.2软件设计

（1）构建生产指挥管理系统；该系统的构建能够给机车运用维修段的管理决策层给予犹如图形样的实时机车状态、运用信息、整备信息及检修信息等，充分利用匹配的分析模块，构建起整备简报等诸多的报表。与此同时，建立业务决策系统对于领导层决策的全面贯彻落实具有积极的促进作用。

（2）构建机车运用管理系统；其能够基于运用维修段制定详细完善的机车运用计划、对乘务员进行有效管理、实时监控机车的运行情况，其具体涵盖了机车运用安全系统、乘务员标准化作业监控图像系统、YSD-1型机车信息查询报警系统、机车行车安全信息监控系统与远程诊断这四个方面 。

（3）构建机车整备管理系统；有效管理、协调、控制机车出入段，全面监督控制机车每天的整备情况，以将机车质量进一步增强，确保机车具有较快的整备速率，从而与运用维修段的健康稳定前行及作业量增大的需求相适应。

2、机车折返段检修设备的配备情况

以下主要介绍的是运用维修段实际使用率较多或者大功率交流传动机车专门采用的设备。

2.1不落轮镟车床

实际利用机车轮对在线镟修，促进轮对的速率提高，实现镟修的经济性，确保机车轮对具有较好的检修质量水平，保障检修的高效性，是机车安全稳定运行中不可少的核心设备。

当前新涌现的大功率交流传动机车最显著的优势特征就是具有较大的功率、运行快、牵引吨位高，但与此同时，其很大程度上会破坏轮对踏面，相较于其他机务段，不落轮镟修劳动强度大。由于不落轮镟车床运用较为频繁，所以，在条件具备的情况下，可单独设置不落轮镟修库，这样，就不会受到小铺修库中作业与周围工位的影响，从而保障轮对镟修实效性。

2.2轮对快换装置

当前新涌现的大功率交流传动机车有着独特的车下结构，牵引杆的位置主要在转向架的最下方部分，实践操作中，我们必须先拆卸完牵引杆后才能开展换轮工作。而使用快速换轮装置能够处于同一工位上来拆卸和安装牵引杆及轮对电机，同时还能够使活动轨桥实现自行穿梢，使基坑活动盖板自行提高和降低，对存在的基坑空洞可自行进行填平，不仅保证了换轮工作流程的规范性，而且作业效率也快速上涨。

轮对快换装置既适用于传统地沟形式又适用于轨道桥形式。其具体涵盖了活动轨桥、轮对横移平车、举升装置以及活动盖板等诸多的内容。

2.3电器综合检修间

实际中主要检修大功率交流传动电力机车未满两年的修程与临修下车电器，同时，进行相关的性能试验。适用于高压、低压电器、小型电子部件等的检修。电器综合检修作业间中主要涵盖了高压电气检修设施、低压电器以及小电子检修设施，具体设备有真空主断路器、风道继电器、受电弓、压力表压力传感器等。

3、结论

综上所述可知，上述所述的机车折返段检修设备的配备能够使重载机车部件的高效可靠性不断提升，有效降低或消除机车部件故障的发生率。此外，我们在对机车折返段进行设计过程中，应科学合理的利用已经存在的机车检修设备，结合涌现的新技术、新工艺及新设计理念进行实践操作，以实现大功率交流传动机车检修的实效性，降低实际工作量。

参考文献：

[1]李扬，张大勇，李晓春，陈喜红，金希红.大功率重载电力机车的设计及技术发展[J].电力机车与城轨车辆，2009年02期.

[2]文睿.机车牵引能耗计算方法的研究[D].中南大学，2011年.

[3]何云霄.大功率机车出入段管理系统的研究[D].武汉理工大学，2010年.

设备维修范文第3篇

机电设备维修是对机电设备维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善机电设备性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高机电设备性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为机电设备在施工中有条紊地高效工作做出了重要的前期保障。

随着科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善设备运行质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，机电设备维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好机电设备维修的措施。未来的维修将是绿色的维修，先进的维修，再创造工程的维修。维修已不仅是恢复机电设备原有性能的手段，而是要改善提高机电设备性能，从而提高工程质量。维修也是一种投资，它是与固定资产同样重要的投资，没有维修投资，固定资产就难以保证回报，难以扩大。维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

煤矿机电设备的维修内容

设备的检查。设备检查是及时掌握设备运转状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。

设备的日常检查。日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现问题，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，在一定时间由操作人员或维修人员按设备巡回检查制度逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据巡回检查记录的异常情况进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

设备的定期检查。按规定的检查周期，由维修人员对设备性能进行全面检查和测量，发现问题及时解决，并将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

设备的修理。设备在使用运转过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等原因，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。

煤矿机电设备的维修方式

预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防的立场出发，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运转情况来编排计划。

故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。

生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。

煤矿机电设备的维修要点

正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修.及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。

正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生.严重影响生产、安全和进度。

正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中一位的职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理矾构负责，有计划地检查和维修，要把一者有效地结合起来，避免“断层’现象发生。

关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项.对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。

对煤矿机电设备维修的创新与改进

只有创新才有发展，为适应市场经济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求，当前煤矿机电设备的维修工作，必须结合煤炭生产与运输的特点，充分利用先进的设备维修技术和维护理念，对煤矿机电设备的维修进行创新与改进，对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控，将煤矿机电设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。采取的措施有：

逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，形成科学的现代化维修管理制度。

积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究。可靠性维修需要在预防维修、预测维修、主动维修之间取得平衡，以达到取长补短的效果。在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系，系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响；加强设备运行、维修纪录的管理和数据的分析、整理；系统研究机电设备的可靠性、维修性。

采用高效的修理方法：单机修理法并制定维修规划，此方法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱修理任务少、而机型复杂的修理所；总成互换修理法，是将磨损的零部位或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。这样可以取消中修，简化修理层次修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利条件。

充分借助先进的监测仪器进行煤矿机电设备的检查和维修。在对重点的机电设备进行维修的过程中，应当重点建设以可靠性为中心的维修管理体系，逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术，利用计算机强大的存储能力、数据处理能力和快速运算能力，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，对维修计划作出预测和决策。

设备维修范文第4篇

关键词：冶金机械设备；维修方式；性能

在我国的工业行业内，冶金的生产环境比较恶劣，因此，冶金机械设备也常常产生很多问题，需要定期、不定期的进行维护、维修。采用相应的费用用于冶金机械设备的维修、养护，能够让冶金机械设备保持正常的性能，进而进行良好的运行。冶金机械设备是否科学、有效的选择，对于一个企业的生产经营以及未来的发展起到非常重要的影响。本章根据冶金机械设备容易产生的问题进行讨论、分析，提出一些有关维修的建议。

一、损耗以及恶化

1、运行中的损耗

冶金机械设备在运行的过程中，会遭遇磨损、碰触、撞等损耗，甚至因为机器陈旧无法满足现在生产需要的功能等，无论是有形的损耗还是无形的损耗，都会影响机器的价值。导致机器设备损耗的主要原因还是机器超量的工作。企业在生产经营中比较重视效益，为了提升经济效益，需要提高产品的产量，因此，常常要加班加点工作。机械设备在不间断的运行中，已经超负荷工作，所处的工作环境更加恶劣，以及更多的问题发生，这对冶金机械设备来说是非常不利的，容易减少设备的使用期限，促进设备的损坏的速度。

2、设备的劣化

机械设备不论是在运行或是在闲置的过程中，性能都会渐渐减弱，直至功能减少，与同样的新的机械设备相比，旧的设备在功能、性能上都不及新机器，不能够满足冶炼技术的更新速度。自然因素、使用因素以及灾害因素三者是导致机器劣化的主要原因。机械设备购买之后，不管是否投入使用，都将受到空气的侵蚀，促进机械设备的老化，这是自然劣化。机械设备在使用的过程中，设备的零件之间互相磨损、撞击甚至会遭受液体的腐蚀等，这些都是对设备的损坏，导致使用劣化。灾害劣化，在恶劣的自然条件下，冶金机械设备遭受雨水侵蚀、雷电袭击等，导致性能降低，损坏设备的功能。劣化的机械设备同新的机械设备相比，技术层面相对较弱。伴随着使用时间的变化，劣化的机械设备技术性降低，满足不了现行的生产要求，不利于促进企业的生产，影响企业经济效益。

冶金机械设备不论是损耗还是劣化，本质意义是相同的，都是由于各种原因导致机械设备的性能降低，进而产生各种故障，需要及时维修处理。因为设备损耗、劣化，导致生产效率不如以前，成本也在增加。针对冶金机械设备的损耗、劣化提出相应的策略，其一，在机器使用期间，发现问题及时维修、处理，成本较低。其二，新机器代替旧机器，不过成本相对较大。

二、设备的维修

对于冶金机械设备的维修包含维护、修理。在平时的时候，对机械设备进行定期、不定期的检查、修理等，缓解机械设备的损耗、劣化，延长机械设备的使用寿命。在机械设备使用的时候，要进行有效、正规的操作，避免超负荷的使用机器，进而更好的对机械设备进行维修、保养。冶金机械设备的维修、维护要遵从几个要求：第一，保持清洁卫生。第二，机械。第三，对机械设备定期进行检查、修理。第四，根据规则制度对机械设备进行维修。在维修方案制定之初，维修人员先对设备进行检查，了解设备存在的问题。对于设备的维修程度可分为临时维修、小型维修、中型维修、大型维修以及突发状况的抢修等。机械设备的相关人员，要注重成本、生产、质量、交货期、环境、安全六个因素。首先，成本方面，冶金机械设备的损耗、劣化，导致企业的经济效益降低；第二，生产因素，刨去机械设备故障的因素，为防止机械设备的性能降低，推进生产目标的达成。第三，质量因素，刨去机械设备的原因而产生的的质量不到位的因素。第四，交货期，刨去因为机械设备的原因，将交货的时间延迟的因素。第五，环境因素，创造良好的工作环境，促进工作人员的工作积极性。第六，安全因素，确保现场操作人员的安全。

三、维修的方式

1、预防性

工作人员在日常中对机械设备进行检查，若发现设备有问题或将会产生问题，在此时，立即进行维修。这种维修方式具有预防的特点同时，具有补救的特点。这种维修方式对冶金

机械设备来说非常重要，能够预防设备故障的发生，导致机械性能降低，企业经济效益下降。

2、 设备发生故障后维修

冶金机械设备发生故障后，无法投入使用，此时就需要维修。针对这种状况，就要进行局部维修，哪个部位、哪个零件出现问题就要有针对性的进行维修。比如，大型的轧钢设备在使用的时候，由于速度低等特点，会导致轴瓦变形，油膜也将破损，最后，轴瓦会被烧毁。根据设备的运行特征，检查是否有问题，及时进行维修。事后维修不具有预防的特点，也能显现出工作人员日常工作的时候，工作不精细。

3、预知性

在冶金机械设备实际的使用中，前两种维修类型有各自的弊端，预防性相对有些盲目性，事后性又有些亡羊补牢，都会对设备的正常使用产生一定影响。近几年来，冶金机械设备的检测技术已经有一定的发展，预知性的设备维修手段随之产生。这种类型的维修，能够接连对设备进行检测，并且能够及时发现问题、自动报警等特征，能够提供书面的检测技术资料，极大的帮助工作人员发现问题、找到故障原因，进而进行有效的维修。这种维修技术满足现在冶金机械设备的要求，在费用以及时间上具有很大的价值和意义。

结束语：

伴随着我国经济的快速发展，冶金行业也在不断的发展。冶金的经济效益与生产值挂钩，所以，为确保冶金机械设备正常运行，冶金机械设备日常的检测、维护、维修至关重要，选择好的维修手段能够极大促进企业的经济效益。

参考文献：

[1]戴保录.现代设备维修的专业化、市场化探讨[C].中国机械工程学会第四届全国设备管理经验交流研讨会，2001.

设备维修范文第5篇

【关键词】医院设备 维修现状 对策分析

一、前言

随着我国医疗事业的不断发展，我国各医院都相应的引进了一些具有世界先进水平的医疗设备，这些设备一方面有效提高了医院对患者的诊疗效果，同时也增强了医院的核心竞争力。医疗设备的优劣及使用效率不仅会影响到医院的经济效益，同时还会影响到医院的社会效益。随着我国经济及科技水平的不断提高，我国的医疗卫生事业也得到了很好的发展，各个医院都引进了具有世界先进水平的医疗仪器和设备。现在很多医院都存在医疗设备维修水平欠佳等问题，重新购买将造成大量的资源和经济浪费。对于这些医疗设备的维修更应该引起相关领导和管理人员的重视，因为只有做好维修工作，才能在最大程度上取得相应的经济效益。

二、我国当前医院设备维修的现状

（一）相关领导对设备维修工作不重视

很多医院的领导都认为医院的主要收入靠的是临床医技科室，设备科是后勤科室，所以不太重视。大部分维修人员的工作水平都很一般，解决不了大的问题，而且维修费用很高，也正是因为如此，医院领导更加不重视培养维修人员的工作技能，医院的维修人员很难获得和其他临床医技人员相同的培训、进修和职位晋升的机会。还有一些领导打算撤掉设备科，将维修工作进行社会化。这样做具有十分严重的不良后果，会直接影响医院设备维修人员工作的积极性和学习的主动性，进而影响维修设备的效果，形成一种恶性循环。造成这种局面的主要原因就是医院没有明确分清相应的职责、权利和利益，缺乏一种具有很好的激励作用的机制。

（二）医院设备维修人员业务素质有待提高

医院严重缺乏专业的设备维修人员，他们大部分都是从电工、钳工或者电气维修人员改行而来的，一般都缺乏专业知识，对越来越多、越来越先进的医院设备无从下手，因为他们不懂得电路分析、电子电路、计算机硬件软件技术、相关的医学仪器的工作原理、网络通信技术等。专业的医疗设备同普通的水、电、气、机械等维修工作具有很大的差别，所以维修人员的业务能力有待提升。

（三）医院设备维修缺乏预防性维修和保养

医院的很多设备都需要进行经常性的预防性维修和保养，这样可以使设备一直处于一种良好的运行状态，有效地提高设备的利用率及完整率，而且可以减少设备出现故障的概率。很多设备厂家规定要对相应的设备每3个月进行一次保养，例如 CT、MRI、DR 等。这类设备十分容易积尘，实际上3个月的时间有点过长，所以维修人员一定要积极并及时的保养医院设备。在实际工作中，医院的设备很少进行预防性的维修和保养，如果有相关保养记录要求，维修人员也只是到相关的科室签个字，设备保养只是流于形式。

三、加强医院设备维修的措施

（一）改进相应的工作流程，丰富维修人员职能

对医院设备的维修，一般都是发生故障了才进行维修，如果维修人员维修不好，就会联系厂家进行维修，维修人员的维修水平比较低，职能也比较单一，所以医院的相关管理部门应该不断地加强设备维修人员的管理职能。维修人员必须充分参与到医院设备购买、安装调试、日常使用、维修维护和最终报废处理的各个环节当中。医院引进设备安装验收之前，相关的维修人员一定要充分了解并把握相关设备的性能参数，在验收的时候认真仔细的核对相关设备和配件 ；维修人员还要和厂家的工程师一起安装相应的设备，这样既可以监督厂家，也可以学习到相应的设备维护保养知识 ；在使用的过程中，同相关的科室保持积极的联系，进而有效地保证设备的规范使用和质量管理 ；客观分析医院设备的使用和运行情况，有利于相关设备的报废处理和更新。

（二）不断提升维修人员的维修能力

医院在引进相关的医疗设备时，应该要求厂家为维修人员提供一定的维修保养技术培训，这样可以更有针对性的掌握某种类型设备的维修保养技能。另外，医院要对维修人员提供定期的培训，举办相应的培训班，并制定相应的技术考核制度。而作为维修人员，一定要积极主动的学习相关的知识理论和维修技能，在实践中不断总结经验，从而提升自身的维修设备水平和能力。

（三）针对不同的设备制定相应的维修保养制度我国现有的一些设备有 ：透视机、胃肠机、DR、CT、MR 等。由于透视机和胃肠机是早期的产品，使用的时间长，应用的范围广，所以维修资料比较多。DR 的核心部分是从国外进口的，在国内进行组装，软件具有开放性，可以掌握一些维修的资料，所以相关人员应尽力做到自主维修。CT 机的使用年限比较长，工作量很大，出现故障的频率也很高，相应的工作人员应从故障频率、维修费用的分析和临床科室的影响等多个角度进行综合的考虑，可以购买相应厂家提供的保修合同，开放设备维修的权限，医院的工作人员在经过专业的培训之后也可以进行相应设备的维修和保养。

四、结束语

随着现代医疗技术的不断提高，医院会引进更多水平先进的医疗设备，这些设备不仅能够提高医生的工作效率，还可以有效降低病患的痛苦。但当今对于设备的维修和保养水平还有待于提高，通过完善维修人员的职能，加强他们的业务能力等措施，医院设备在利用率会上更上一个层次，进而也会促进医院获得更大的经济效益。

参考文献：

[1]杨伟文，周世济.医院医疗设备工程师的职责与作用[J].医疗装备，2008，（2）：45-46.