摘要：在建筑工程建设过程中，做好建筑施工的有效管理与控制至关重要。在建筑施工中，焊接施工是尤为重要的工程内容，焊接工艺的好坏将直接决定建筑结构的稳定性和可靠性。基于此，为了保证建筑工程质量与安全，保证焊接施工工艺水平，做好焊接工艺质量控制是关键。本文就建筑施工焊接工艺的控制要素进行详细分析，旨在更好地保证建筑工程整体建设水平。

关键词：建筑工程；焊接施工；工艺；控制要素

0引言

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的工艺技术，该项工艺技术在建筑工程中发挥着重要的作用，是不可或缺的一项施工工艺。高水平的焊接工艺对保证建筑施工质量、安全，延长建筑寿命都具有重要的意义。在建筑施工中，焊接工艺具有一定的技术性、复杂性、专业性，若没有对焊接质量进行严格控制，很容易出现焊接工艺问题，如焊接裂纹、气孔、夹渣等，这些焊接工艺问题会直接影响焊接结构的整体稳定性和牢固性，进而危及建筑整体质量与安全。所以，在建筑施工中，要提高对焊接工艺的重视和关注，要切实做好焊接工艺的质量控制工作，这是保证建筑工程质量和效率的重要途径。基于此，探究建筑施工焊接工艺控制要素也具有重要的现实意义。

1焊接工艺概述及其作用分析

焊接简单理解就是将两个原本独立的金属或其他热塑性材料相连接的一种工艺技术。焊接的物理机制是将两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。目前焊接工艺在建筑、工业等各个领域中都有着广泛的应用，且发挥着重要的作用。焊接工艺在各个领域应用中可以通过多种途径来达成接合的目的，常见的焊接工艺包括熔焊、压焊、钎焊[1]。首先，熔焊即通过加热的方法来进行接合的一种焊接工艺，在熔焊过程中，相互独立的金属通过局部融化可以形成熔池，熔池冷却凝固后就可以牢固接合。该项工艺在各种金属、合金加工中发挥着重要作用。其次，压焊即通过对焊件施加压力来促进焊接接合的一种焊接工艺，其属于各种金属材料和部分金属材料的加工。最后，钎焊则是采用一种比母材熔点低的金属材料进行润湿，并填充焊材接头间隙以实现连接焊件的一种焊接工艺[2],该项工艺适用于各种材料的焊接加工。随着科学技术的快速发展，在焊接工艺中，可应用的能量也越来越多，包括气体焰、电子束、电弧、超声波等。一直以来，在建筑工程施工中，焊接都是至关重要的一项施工技术，其所发挥的作用不言而喻。在建筑工程中，钢结构的连接即通过焊接技术实现。通过焊接技术连接的钢结构具有牢固、稳定的特点，其可以有效保证建筑工程的质量与安全。现代建筑工程应用的钢结构在不断增加，实践中，有差不多一半以上的施工工序都需要应用焊接技术来进行加工和处理。基于此，探究焊接工艺的控制要素也显得十分必要和重要。

2建筑施工焊接工艺常见问题

2.1焊接变形

焊接工艺虽然只是将原本独立的两个金属进行连接，但是其中操作却具有非常高的技术含量，若焊接工艺质量没有得到保证，那么焊接就容易出现各种问题。焊接变形就是焊接工艺中常见且多发的一种质量问题。在焊接工艺施工中，导致焊接变形的原因有很多，如焊接钢板受热量不均匀、焊接钢板尺寸与外部结构不相符、钢结构承受热量时间控制不当等都会影响焊接质量，导致变形的发生。另外，若焊接施工人员本身技术操作水平不高，也会导致焊接工艺不合格，出现变形情况。

2.2焊接开裂

焊接开裂也是焊接工艺施工中比较常见的一种质量问题。焊接开裂的主要原因与焊接过程中焊条质量不合格、焊缝根部不牢固有关。这些原因会导致在焊接完成后，焊口在冷却时热应力超出了材料自身强度，进而发生开裂现象[3]。相比焊接变形，焊接开裂带来的影响和危害更大，若焊接开裂没有及时解决，直接应用于建筑工程施工中，那么就会直接影响建筑结构的整体稳定性和牢固性。

2.3其他问题

建筑施工焊接工艺在应用过程中，可出现各种各样的问题，如焊接体形状和大小不相符、焊接表面气孔、焊接存在焊渣、残余应力等，这些问题都会直接影响到焊接工艺水平，进而对建筑工程结构整体质量造成影响。而导致各种焊接工艺问题发生的原因也十分复杂，与焊接材料、焊接操作、焊接人员都有关系。所以为了避免各种焊接工艺质量问题的发生，就必须加强对焊接工艺的质量控制。

3建筑施工焊接工艺控制质量要素

建筑工程施工过程中，焊接工艺的应用容易受到诸多因素影响，包括材料、技术、操作、人员、环境等。如果焊接工艺水平无法得到保证，那么建筑工程中结构的稳定性、牢固性、可靠性也将受到影响，所以为了保证建筑工程整体质量、安全、寿命、效益，就必须加强对焊接工艺的有效控制。以下对建筑施工焊接工艺的质量控制要素进行分析。

3.1焊接材料质量控制

在焊接施工中，若焊接材料存在质量问题，那么就会从根本上影响焊接质量。所以在建筑施工焊接工艺控制中，焊接材料质量是尤为重要的控制要素。在焊接材料质量控制中，做好焊接材料的管理与使用十分重要。就焊接材料的订货、入库、保管、发放整个流程，都需要针对性制定相应的规则、要求、标准。如订货环节中，就要做好厂家的审核工作，对厂家提供的焊接材料，需要严格按照相关规范和标准进行试验、检查，在同时考虑经济性原则基础上，选择性价比最高的厂家订货，且需要采取分期分批订货策略。在入库和保管环节中，需要结合焊接材料的不同和特性进行分类入库和有效保管。入库过程中，需要严格做好焊接材料的质量检查和数量核对工作，仓库保管过程中，需要结合焊接材料的特性控制好仓库的温度和湿度，避免焊接材料发生变性问题。在发放材料环节中，需要严格凭借相关出货通知单有序进行发放，并做好相关记录。整个入库、保管、发放过程，可以结合互联网技术、大数据技术进行信息化管理，这对降低错误率具有重要的作用。

3.2焊接工艺监督控制

在焊接工艺施工过程中，要严格做好施工现场的监督控制工作，避免出现无计划、无秩序、无监督的现象[4]。焊接工艺监督控制工作主要可以从以下几个方面开展。首先，要监督焊接工艺施工现场环境、材料、设备、安全防护是否准备妥当。其次，要监督焊接人员的焊接工艺操作是否合规。最后，要在施工现场做好实时技术交流和指导工作。为实现对焊接工艺的有效监督与控制，施工单位可以组建专门的管理队伍在施工现场进行驻场管理。对于焊接工艺施工过程中出现的各种焊接质量问题，管理队伍要做到及时发现、及时指导、及时改进，避免焊接质量问题遗留到下个工序。比如在施工现场焊接技术管理中经常遇到焊接应力变形和控制问题，这就需要管理人员，依靠正确的焊接方法、施工方案、焊接工艺指导书等，针对各种问题做好强有力的质量控制工作[5]。焊接施工往往周期较长，且繁琐、复杂，所以在施工现场，管理人员要做好人员、设备、材料等各个方面的统筹、组织、安排工作，最大程度保证施工现场焊接工艺的顺利有效实施。另外，为了提高焊接工艺水平，在监督控制工作中，还需要积极发展焊接新技术、新工艺，作为技术人员、管理人员，可以结合焊接施工要求、建筑工程要求等，将各种先进的焊接技术引入并应用于施工现场。如焊接反变形技术、低温焊接技术等在保证焊接质量，预防焊接问题方面都发挥着重要的作用。

3.3焊接人员技术水平控制

焊接人员技术水平的高低将直接决定焊接工艺质量的高低，所以焊接人员也是焊接工艺控制中的重要要素。为了保证焊接工艺质量和效率，施工单位就必须加强提高焊接人员的技术水平，保证焊接人员能够严格按照技术标准、技术要求、施工实际进行规范、科学施工。在焊接人员技术水平控制实践中，施工单位要加强对焊接技术人员进行资格审查，保证焊接技术人员持证上岗。针对现有的焊接技术人员，也需要定期组织开展技术、知识培训，并定期组织开展焊接技术理论和实践操作考试，以提高焊接技术人员的整体水平。针对焊接人员的焊接施工工作，施工单位要制定严格的责任制度、奖惩制度，以约束焊接人员的技术行为。焊接施工具有一定的风险性，如焊接过程中出现安全事故，也会直接影响到焊接工艺水平。所以施工单位还需要加强对焊接人员的安全教育、安全培训，保证焊接人员在施工过程中能够将安全放在第一位。为了保证焊接工艺水平，施工单位还可以根据现有焊接人才队伍水平，加强对高水平人才的引进，一位具有丰富经验、高超技术、良好素质的焊接人员事实上可以顶替三个技术平庸的焊接人员。

3.4焊接质量检验控制

为了保证建筑施工焊接工艺水平，不仅需要在焊接施工过程中做好工艺的监督控制工作，同时在焊接工作完成后，还需要做好质量检验工作，这样不仅可以检验焊接原材料及焊接产品是否达到相关技术要求，同时还可以将检测结果反馈给技术质量部门，为后续建筑施工及质量管理提供可靠支撑。在焊接质量检验控制工作中，施工单位可以组建专业的检验团队，该团队成员由焊接责任技术员及工程师组成，由他们共同对已完成焊接工艺的构件进行质量检验、质量试验。若检验过程中发现施工工艺出现问题，要及时向上级和下层进行反馈，并确定问题的性质和原因，结合技术人员、施工人员，共同制定出可行的调整措施。存在问题的焊接构件在返修工作完成后需要继续交由检验团队进行检验，只有检验结果显示质量符合标准后才可以予以验收[6]。

3.5焊接工艺制度体系控制

在建筑工程焊接工艺质量控制中，为了有效保证焊接水平，还需要针对焊接施工质量制定严格的制度体系，这对提高控制的系统性和有效性具有重要的作用。比如施工单位应该结合焊接工艺要求和规范，制定严格的焊接质量保证体系。所有焊接人员在施工中必须严格执行焊接工艺规范、焊接操作流程、焊接技术标准等要求，保证焊接工艺的标准化、专业化。在焊接施工过程中，可以运用系统的概念即方法来严格组织各个施工工序及环节，形成一个有明确责任和权限，并且能够相互协调、促进、监督的保证体系[7]。施工单位还可以针对焊接施工，制定与建筑工程相符合的焊接工艺准则和规章。与建筑工程相符合的专用焊接工艺准则和工艺规章可以起到更好地指导和监督作用，是焊接质量的有力保证。具体可以结合工程的技术要求、施工规范等，制定相应的焊接施工规范参数、安全施工标准、设备应用准则、具体环境条件等。

4结束语

现代建筑工程具有规模大、结构复杂的特点，所以对焊接工艺也提出了更高的要求。为了保证焊接工艺水平，在建筑工程焊接施工中，就必须做好工艺质量管理和控制工作，要保证焊接工艺符合相关技术标准和规范要求，同时还需要保证焊接工艺符合建筑工程的技术要求及施工标准。针对焊接工艺，施工单位要做好焊接质量、焊接工艺、焊接材料、焊接人员等方方面面的控制工作，进而才可以更好地保证建筑施工整体水平。

参考文献

[1]王玉秀.浅谈波动管安装及焊接过程中的质量控制[J].能源与节能,2021(9):214-216.

[2]方涛.焊接技术中常见的缺陷、检验及其解决措施分析[J].舰船科学技术,2021,43(18):211-213.

[3]王升,张勇博.建筑钢结构施工技术要点与施工质量管控措施研究[J].建材发展导向,2021,19(20):134-135.

[4]袁应成.建筑钢结构施工质量问题及控制路径[J].江西建材,2021(9):246-247.

[5]王连山,周依颂.钢厂大型转炉设备现场焊接施工的工艺和质量控制研究[J].冶金管理,2020(5):6+8.

[6]王祎.桥梁施工钢结构焊接施工质量控制[J].中国金属通报,2020(3):223-224.

[7]曲百会.关于钢结构厂房施工与安装质量控制要点浅谈[J].中国金属通报,2020(4):233-234.

作者:姜学栋 单位:江苏航运职业技术学院