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机电设备维修范文精选

机电设备维修

机电设备维修范文第1篇

机电设备总类繁多,且与人们的生产生活等各项活动息息相关,设备维修、保养和管理是保证设备正常运行的主要手段,也是企业的一项重要管理工作,是生产经营中主要的支出费用。随着科学技术的快速发展,自动化设备已经得到了推广和普及,机电设备在应用的过程中,为满足人类需求,不断朝着自动化、综合化、连续化、精密化和人性化等方面发展,促进了我国国民经济的发展,提高了人们的生活质量,方便了人们的生活,使人类的双手得到了进一步的解放。由于机电设备的广泛应用,机电设备的维修也日益受到人们的关注,目前我国对机电设备的维护还存在以下问题,影响着机电设备的正常运作。

(1)设备的日常维护和保养不受重视

机电设备是存在使用期限的,就相当于人的寿命。对于正常运作的机电设备进行日常的维护保养,能够保证机电设备的正常运转和工作寿命,不进行日常维护,将会降低机电设备的寿命,减短其工作时间,降低经济效益。但在现实生活中,很多企业在对机电设备的管理工作方面,往往忽略了这一点,只有在设备出现问题时才进行维修,保养工作做得不够全面。

(2)设备的使用没有得到正确的引导

机电设备的普及应用,走进寻常百姓家,许多人对于机电设备的使用没有正确的了解,多数都是按照个人理解、琢磨后进行使用,设备操作不仅不规范,还容易造成设备出现系统上的紊乱,出现不必要的麻烦,导致机电设备不能正常进行工作,更甚者可能导致设备出现故障,导致事故发生,存在极大的安全隐患。

(3)机电设备的工作环境

没有得到规范化管理设备以及产品只有在符合其自身运作的环境下才能发挥最大的效应,达到效益最大化。机电设备的工作环境包括了温度、湿度、洁净程度和噪音大小等因素,这些因素对机电设备的正常运作有着重大的影响,决定了机电设备是否能够正常运作。设备的工作环境往往是保证设备正常运转的基本条件,但由于企业对机电设备的工作环境管理方面不够规范,往往对温度和湿度的控制不够仔细,洁净程度做得不到位,以及噪音控制不好,导致机电设备在非正常的工作环境下工作,极易引发安全事故。

二机电维修市场的发展前景分析

机电设备广泛应用于生产生活当中,也就意味着机电设备的维修市场不断扩大,对维修技术的要求不断提高,且随着科技进步,机电设备不断革新换代,不仅是使用操作上要进行更新,维修技术也应该紧跟时代步伐,与设备革新步伐共同进步。由于我国在机电设备维修方面的人才欠缺,许多机电专业毕业的学生也只是处于初级的维修人员,在机电设备维护上欠缺经验,所以我国的机电维修市场还有很大的发展空间,处于未饱和的状态。以下就机电维修市场的发展前景进行简单的分析:

(1)政治环境分析

对于机电设备我国在政策上并没有过多的明文条例进行明确地支持或者打击,但目前我国处于产业升级阶段,对产业结构进行升级优化,就意味着需要使用大量的自动化机电设备代替原来的老旧生产机器,这就意味着有许多的机电设备需要进行维护,而且政府在企业使用自动化机电设备方面是支持的,有利于我国产业结构优化的一切因素国家在政策上都是支持的,所以政策并不影响机电维修市场的发展,可以说政治环境对于机电维修市场的影响不大,但却是处于积极的影响,并不阻碍机电维修市场的发展壮大。

(2)经济环境分析

从上世纪末开始,我国就进入了产业结构升级的阶段,原有的高耗能及需要投入过多人力资本的机械生产设备已经逐渐被自动化机电设备替代,为了响应节能环保的全人类社会号召,过去使用原煤和石油的大型生产机械已经逐步被使用电力驱动的机电设备取代,也就意味着,目前已经有许多企业使用机电设备,机电设备得到了广泛的应用,并且在将来机电设备的应用领域将会更加广阔,人们对于机电设备的维修需求也就会增加。因此,在经济环境上,随着经济的不断发展,机电设备的维修市场将不断扩大,拥有着可观的发展前景。

(3)人文环境分析

早在上个世纪末期,我国在教育上就已经开设了关于机电维修方面的课程,并且各类职高也有增设机电维修的课程,甚至在机电人才培养方面,已经有专门的院校和机构进行职业培训。目前,我国由于涉及机电维修的职高技校相对较多,且由于设备上的缺乏,学生的实践课程并不能接触到先进的机电设备,造成了许多毕业的技术人员在维修方面欠缺先进的维修知识以及维修经验,但是经验可以积累,人才可以培养,职高出来的技术人员虽然质量不高,但在机电设备维修方面的基础知识已经具备,只要经过深入的培训就可以得到提升。因此,我国机电维修市场在技术人员方面并不欠缺,缺乏的是部分核心技术人员,需要对现有技术人员进行深造,总体上来看,在人文环境方面,我国的机电维修市场还是具有着良好的发展前景。

三结语

机电设备维修范文第2篇

一般情况下,煤矿企业制定的设备维修计划通常是围绕维修管理模式衍生出来的,其不仅包括多种理论学科———系统论、信息论、决策论等理论基础,同时还涉及到诸多应用工程类管理内容———维修性工程、可靠性工程等。上述理论与实践操作内容可以改变机电设备维修管理模式的发展趋势及发展方向,尤其是表现在人口智能管理系统、现代化维修技术的作用等方面。人口智能管理系统和现代化管理技术都可以帮助工程人员及时准确地找到故障源,实时检测机电设备运行状态。

1.1事后维修

20世纪80年代,煤矿企业投产初期,很多机电设备都是引用苏联机电设备,这主要是由于中国煤矿工人对许多先进设备的使用能力较低,所以根本不具备现场监控、及时维修的工作能力。同时,维修技术不发达也成为事后维修模式创建的主要原因,设备运行数据、状态都无法通过及时的信息系统传达给工程人员[3],在整个生产运作环节中会出现很多问题,设置事后维修也是基于尽可能减小设备故障损失而设计的。由此可见,事后维修是早期煤矿企业惯用的维修方法,已成为一种普遍性的维修模式。

1.2计划维修

计划维修是在系统学理论的基础上发展起来的,在可靠的维修理论支撑下,企业工程人员可以通过故障监测系统检查机电设备是否存在运行安全隐患与故障隐患,并将检查工作编写成工作计划,按照方案落实维修内容和研发维修技术,不仅其维修模式发展的针对性增强了,同时也能够在很大程度上增强其理论价值。

1.3预防维修

预防维修是表现在机电设备处在正常状态下的一种监测方法,经过一段时间生产和加工后,工程人员必然会对生产线上机电设备的故障内容产生一定了解,再经过系统分析,维修人员会找到经常出现故障、阶段性故障的发生时间和发生地点。在预知的情况下,工程人员会根据故障中心的问题源进行周期性维修,在事故发生之前进行全面检查,最大程度地降低事故发生的可能性,做到防患于未然。预防维修管理模式的效果与效率最高,是中国煤矿机电设备管理维修中的主要模式。

1.4综合性维修

与上述三种维修管理模式不同,综合性维修引用了多个相关理论,不仅具有时效性地落实了故障监测工作,还加强了故障诊断技术的研发力度,在主动推进维修工作的基础上,开展了视情维修的活动。同时,在现代化信息系统的帮助下,煤矿工人及检修人员可以收录机电设备运行的各种工程数据,对阶段性设备运行情况进行数据总评和系统分析,数据反映的现实问题更具针对性、更准确、更高效。通过对上述四种维修基本管理模式的认真对比和管理效率分析,四种维修管理模式呈阶梯性发展水平分布,具有高度理论知识构架的维修管理模式在开展监测、维修工作中可以提高管理质量,具有高度技术性维修工程系统的引入可以帮助检修人员及煤矿工人更准确地找到故障源。四种基本管理模式对维修管理模式发展内容及趋势的影响,主要体现在维修效率、维修质量上。

2优化机电设备维修管理模式的改革性建议

本文结合维修管理模式基础内容及基本形式对机电设备维修管理模式效率、质量进行了深入系统的分析,从数据及所占影响比重上看,管理内容与管理模式对维修计划研究、维修方案制定的影响都非常大。综上所述,本文将从改进维修方式、落实维修计划、引进先进技术、创建信息系统等四方面,提出优化机电设备维修管理模式的改革性建议。

2.1改进维修方式

在设备实际运行过程中,生产链条对设备的使用性能、维护功能、修理方法的理论研究已初步成形。但是如果没有一个稳定、可靠的维修方案,其监测、维修价值仍然无法突显出来,这也是当前中国煤矿机电设备维修中主要的制约瓶颈。因此,针对这一现象,中国的煤矿企业应该建立完善的煤矿机电设备维修管理模式,使之集保养、点修、班检等优势于一体,并在规章制度中清晰体现出煤矿企业机电设备维修重点及疑难问题,让煤矿工人及维修人员系统了解自身的工作要求及行业特点,制定满足设备特性的维修方式,为煤矿机电设备的维修管理工作提供安全保障。

2.2落实维修计划

企业应制定阶段性的维修管理目标,并根据这一目标制定出详细的维修计划,建立管理标准及日常生产制度,对重点机电设备的运行情况进行24h全方位监测,并找出机电设备运行的薄弱环节,深入设备内部,实行改造与保养工作。同时,维修计划中还应标明机电设备的开机率及可用度等影响设备正常运行的因素。周详的维修计划,能够有效保证机电设备的安全运行,降低煤矿企业的运行风险。

2.3引进先进监测技术

煤矿企业要想制定出一个高效的维修管理模式,必须依赖于现代化监测技术及信息处理技术。视情维修作为现代维修模式的重要组成部分,其管理内容及监测工作对设备运行状态的控制能力极强,能够对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以保障安全生产、获得最佳的经济效益和最经济的设备周期维修费用。

2.4创建信息处理系统

运行数据、信息是工程人员界定设备运行状态的主要依据,通过计算机辅助维修管理,其维修内容、维修工作、维修技术的准确性及可靠性会大幅度提升。因此,煤矿机电企业应该建立有效的机电设备维修模式,创建完善的信息处理系统,为煤矿企业的机电设备维修提供科学的数据信息参考。由此可见,机电设备运行数据的技术传输、规范使用、准确定位、安全决策维修等手法可以促进维修模式向可视化、网络化、智能化的方向发展。

3结语

机电设备维修范文第3篇

关键词:煤矿开采;机电设备;设备维修;设备管理

随着煤矿现代化的进行,煤矿开采中大量使用机电设备。机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。在日常生产过程中,为了保证机电设备的正常运行,应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作[1-3]。维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理,最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控,从而合理安排任务量。本文围绕煤矿机电设备维修的要点进行展开,重点分析了煤矿机电设备管理措施。

1煤矿机电设备维修分析

在煤矿生产过程中,维修机电设备是不可避免的。维修时,可以将机电维修分为故障后维修、维护性维修以及改善性维修三类,根据机电设备的具体状况采取不同的维修方法及措施。下面将对几个方面的维修要点进行详细分析。

1.1故障后维修

顾名思义,故障后维修是指在机电设备发生故障后,对其进行维修排除故障,恢复使用。这种情况下机电设备的维修不仅需要大量的人力和物力,还可能消耗大量的时间,短则数天,长则十几天。对于机电设备故障的维修,可将其分为简单的故障维修和复杂的故障维修。简单的故障维修多是指设备发生轻微的损坏,例如机械设备漏油、轴承断裂、电气设备的一些保护元件被烧坏等,可以通过更换部件或维修进行恢复。而对于复杂的故障,例如机械设备的控制部位发生故障,电气设备的电路板发生损坏等,则需要将机电设备寄回厂家或者邀请厂家工程师来进行维修。

1.2维护性维修

在设备运行过程中,通常需要对设备进行简单的检修,从而发现设备一些潜在的隐患并进行处理,这种情况称为维护性维修[4]。很多情况下,如果维护性维修做得足够好的话,可以在很大程度上避免设备发生故障。通常情况下,维护性维修多是更换设备的一些易磨损元件(见图1),在某些位置涂上一些润滑油或者处理机电设备的外观损坏。在进行维护时,要把握维护周期,若维护时间间隔过长,可能会导致机电设备发生故障;若维护时间间隔过短,会导致一些维修成本增加,不利于煤矿企业经济效益的提升。因此,在实际生产中,需要根据具体情况提出合适的维护性维修方案。

1.3改善性维修

针对机电设备设计缺陷而导致故障频发的问题,需要进行改善性维修,彻底解决机电设备的故障在进行改善性维修时,需要充分了解设备的性能。通常情况下,改善性维修只能由具有丰富经验的工程师来完成,或者是由机电设备的生产厂家来完成。值得注意的是,由于设备的差异性,并不是所有的机电设备都适合进行改善性维修。在对设备进行改善性维修时,需要对设备进行正确的拆解,以免引发机电设备的二次故障。

2煤矿机电设备管理措施分析

以上分析了煤矿机电设备的维修类型。在机电设备运行过程中,需要对设备进行有效的管理,从而实现对设备的有效维修。在进行煤矿机电设备管理时,需要制订合适的管理措施,主要包括对机电设备进行分类管理、实现管理的信息化以及实行设备管理责任制。下面将对这3个方面进行详细分析。

2.1对机电设备进行分类管理

由于煤矿机电设备的种类比较多,为此需要按照设备的类型进行分类管理。在划分机电设备类型时,可以根据设备的属性进行划分,分为机械设备和电气设备;也可以根据设备的重要性来划分,分为重要设备和普通设备。通常情况下,在进行设备管理时,重点参考设备的重要性。对于安全类设备,维护标准比较高,维护的频率也比较高。为了更好地对设备进行分类管理,最好的方法就是制订相应的表格,在表格中填写机电设备的维修和维护计划,并将上一次维护内容作为此次维修和维护的重要参考。此外,在对机电设备进行管理时,还要重点考虑设备的使用情况,例如当设备使用频率比较高时,需要增加相应的维修和维护次数。对于在恶劣环境中工作的机电设备,则需要根据周围环境制订合理的维修计划方案,例如工作面附近的机电设备粉尘比较大,需要重点检查设备关键部位的磨损情况。只有这样,才能对整个机电设备的运行状态有所掌握,从而实现对设备的良好管理。

2.2实现管理的信息化

在进行机电设备管理时,需要记录众多的数据和故障信息,若采用纸质化方式记录这些信息,不仅工作量大,而且数据记录的准确性和可读性非常差,增大了煤矿机电设备的管理难度[5]。为了便于对设备进行高效管理,应该实现机电设备管理的信息化。通过对设备一些重要的维修记录进行电子化存档,极大地方便了维修人员和管理人员查阅。另外,在数据库中加入一些检索技术,更有利于一些机电设备有用信息记录的高效使用。为了进一步提升对机电设备的管理效率,一些煤矿开始尝试建立信息化机电设备管理系统。通过综合运用计算机存储技术、互联网技术、传感器技术和视频显示技术等,实现了对机电设备运行状态的自动化管理,如图2所示,不仅可以记录设备的一些重要参数,还可以实时获取设备的一些运行状态参数,极大地方便了对设备的管理。随着国家对煤矿信息化要求的提高,煤矿机电设备信息化管理将会迅速实现。

2.3实行设备管理责任制

在机电设备管理具体实施过程中,还是需要靠一些机电维修人员来实现。为了便于对设备进行管理,最好实行设备管理责任制,也就是说将一些设备分配给具体的人进行管理。这样做,一方面,可以提升工程师对所要管理的设备强烈的责任感;另一方面,可以在发生事故后迅速找到责任人,避免出现相互推诿、责任难以划分的情况。此外,为了保证责任制的有效执行,还应该制订一系列的奖惩制度。对于设备发生故障较少的维修负责人,应该给予相应的物质奖励并发放证书;对于管理不当而导致设备故障频发的,则应该给予相应的处罚。只有这样,才能保证煤矿机电设备的管理有效执行下去。

3结语

在煤矿开采过程中,做好煤矿机电设备的维修和管理十分重要,需要根据机电设备的具体情况采取不同的维修方法及措施。实际操作时,可以将机电维修分为故障后维修、维护性维修以及改善性维修三类。在进行机电设备管理时,需要制订合适的管理措施,主要包括对机电设备进行分类管理、实现管理的信息化以及实行设备管理责任制。希望所述内容可以为煤矿机电设备的管理与维修提供一定的参考。

参考文献:

[1]石林奇.煤矿井下机电设备的管理与维修探究[J].能源与节能,2021(7):193-194.

[2]王伟.论如何做好煤矿机电设备维修管理模式[J].当代化工研究,2021(13):145-146.

[3]吴海燕.探究煤矿机电设备维修及管理措施[J].当代化工研究,2021(12):155-156.

[4]张福胜.煤矿机电设备维修管理现状及改善措施研究[J].科学技术创新,2020(16):157-159.

机电设备维修范文第4篇

关键词:机电设备;煤矿;维修管理;模式;发展趋势

在市场经济深化发展下,我国的煤矿企业有了很大发展,煤矿机电设备运行管理更为科学,但由于我国机电设备的管理工作起步比较晚,机电设备的应用管理及维护还处于粗放式管理的状态,这对煤矿企业的生产安全及经济效益均产生较大的影响,为了进一步提升煤矿机电设备的维修管理水平,对煤矿机电设备的维修管理模式及发展趋势进行了解是有必要的。

一、国内煤矿机电设备的维修管理模式

1)煤矿机电设备的事后维修模式。

该种维修管理模式也可称为应时维修管理模式,主要是指煤矿的机电设备发生故障之后,才对机电设备进行维修管理的一种模式。此类维修管理模式的缺点是机电设备维修存在滞后性,事故出现后才会找出机电设备所存在问题,无法做到设备故障的事先预防,该种管理模式主要出现在上世纪五十年代,因维修管理技术水平不到,管理意识单薄,煤矿机电设备的维修管理处在起步阶段,仅能采用事后补救的方法,尽管一定程度上,也可解决机电设备所存在的问题,但随意性强,设备维护成本费用高,而机电设备应用寿命短等现象,该类维修管理模式逐渐不被应用。

2)煤矿机电设备的计划维修模式。

事后维修的管理模式弊端较多,通过深入研究,相关学者提出了计划维修的管理模式,该类管理模式主要是对机电设备实施定期维修检查,一旦发现问题就及时排除,以确保机电设备安全正常的运行。与事后维修模式相比,计划维修模式延长了煤矿机电设备应用寿命,确保了煤矿机电设备正常的运行,做到了防微杜渐的功能,避免了煤矿企业出现重大的安全事故,这对煤矿企业生产安全起了重要的作用,当前很多煤矿企业的维修管理模式就是计划维修模式,并形成了规范性的管理制度,有效的促进了煤企的安全健康发展。

3)煤矿机电设备的预防维修模式。

预防维修模式主要是运用现代化的技术手段面对煤矿机电设备出现事故可能性给予预测及评估,进而有效维护机电设备,减低煤矿机电设备发生事故的可能性,确保煤矿机电设备正常的运行。机电设备尽管没出现设备故障,但为了避免故障出现,提前对煤矿机电设备进行检查及维修。与事后维修及计划维修模式比较,该类维修管理的特征在于预知性,也称为主动性的维修管理模式,此类管理模式不必要停机维修,针对机电设备故障进行预测,以确保煤矿机电运行生产的安全性,避免设备故障的出现,有效满足煤企发展需求,有效实现煤矿生产及管理的科学化发展。

二、煤矿机电设备维修模式的发展趋势

1)煤矿机电设备维修管理的规范化发展。

根据煤矿机电的维修管理理论,对机电设备制定合理的保养周期及测试标准等,并对机电设备维修的技术管理标准及工作标准等给予研究,构建科学合理的维修管理制度。同时,对机电设备的维修检测方法进行不断改善,并不断更新保养方案,让机电设备工艺及实际维护进行有机结合,因目前煤企在科技项目方面的投入力度并不高,煤企还需要进一步加强科技投入力度,以降低机电设备运行所带来的风险损失,进而降低机电运行成本,提高机电设备的生产效益,以实现煤企的盈利性。

2)煤矿机电设备维修管理观念的不断更新。

在机电设备的维修管理中,维修管理观念起了非常重要的作用,问题的解决始于观念的转变,煤矿机电设备相关人员应及时更新观念,尤其是转变传统的维修管理观念,对煤矿机电设备运行的整个过程给予实时监控,以预防为主,避免机电设备出现了问题,才给予检查维修,这样会给煤企带来很大的损失,维修管理人员应做到预防为主,并且维修人员要具有较高的维修管理能力,可以及时发现及预测到机电设备会出现的故障,针对会出现的故障,制定可行可靠的解决方案,以确保煤企机电设备应用的正常性,进而确保煤企生产的安全性,煤企生产经营的高效性。

3)煤矿机电设备维修管理技术水平的不断提升。

在煤矿机电设备的维修中,为了坚持人本发展理念,创新机电维修的管理模式,应不断提升机电维修管理人员的管理水平,提升维修人员的职业素养,让员工在设备维修管理中充分发挥出其作用。对于煤企员工来说,应定期对设备维修管理人员进行培训学习,让维修管理人员具有先进的设备维护管理意识,提高管理人员的维护管理能力。煤企应督导员工积极遵守机电设备的维护管理制度,让设备检查维修及管理在煤矿企业中形成良好的风气。同时,煤企还应定期聘请专家对企业员工进行维修管理技术方面的培训,以提升企业员工维修管理能力及水平,及时发现设备故障,确保机电设备能正常运行。

4)煤矿机电设备维修管理的信息化发展。

为了有效促进机电设备的维修管理能力,需要加强机电设备管理的信息化,可运用计算机技术,对机电维修管理数据给予收集分析与处理,摆脱传统的人工记录方法,提升机电维修管理效率,而且人工记录数据还存在数据丢失及不准确的风险,而运用计算机技术,不仅能让维修管理信息化及现代化,还能运用计算机技术及时发现及诊断出设备故障,对设备故障进行及时解决,以提升机电维修的水平,通过计算机处理的数据更为规范准确,制定出的决策也更为可靠,因此,有必要加强维修管理系统的网络化及智能化发展。

三、结语

随着市场化的深入发展,安全高效已成为煤企的重要生产标准,机电设备作为重要的煤炭生产工具,加强机电设备维修与管理水平,可有效预防设备故障的出现,确保整个煤企生产的安全性,而且机电设备维修的智能化及信息化发展,可有效提升煤矿生产效率,促进煤企和谐持续发展。

参考文献:

[1]冯小燕,彭芳,闫小飞.浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技风,2015,02:160.

[2]邱卫东.探讨煤矿机电设备维修管理模式及其发展趋势[J].科技资讯,2011,15:107.

机电设备维修范文第5篇

【关键词】煤矿作业;机电设备;维修管理模式;发展趋势

1当前的煤矿机电设备维修管理模式及发展方向

我国煤矿业生产方式及手段的发展决定了煤矿机电设备维修管理方式的改变。当前设备管理制度和组织单位已经建立并引入例如设备诊断技术等。尽管如此,煤矿机电维修仍旧以计划预修为主,这种模式会使维修时长增加,安全生产也会受到影响。二十世纪八十年代后期,我国初步引入了煤矿机电设备维修管理,此后不断对煤矿机电设备的其他部件进行研究,但并未形成系统深入的积累分析,在煤矿机电设备维修管理中还是没有明确的理论指导。基于煤炭生产特点和煤矿机电设备维修管理水平,设备寿命周期必须要实施全过程管理做到综合效益最大化。由此看出,完善设备维修管理信息渠道,充分利用信息技的价值服务于设备的维修管理是我们必须做到的。同时,为了使煤矿机电设备维修管理工作尽快与现代化发展相适应,应将维修系统论、可靠性工程等最新管理方式及等各种先进设备维修技术应用到实际的工作中。

2未来煤矿机电设备维修管理的走向

煤矿机电设备的事后维修、计划维修、预防维修及还在发展中的主动视情维修最终形成了一门新兴学科即煤矿机电设备维修管理。最初客观条件有限,维修工作仅限在机电设备出现问题之后,这种维修模式会影响机器正常运转,导致煤矿工作不能及时完成。随着生产模式的系统规范化,机电设备对于煤矿生产影响越来越大,事后维修不能满足生产的进行,这就促使人们认识到计划维修对煤矿生产的必要性。二十世纪五十年代初,设备故障停机使企业需要支付高额加班费确保生产完成,由此更多的企业开始思考设备的有效修理维护。二十世纪七十年代中期后,煤矿生产设备随着科技进步走向了智能化、精密化、大型化、自动化;以上特点带来了高效益,但也出现了一个新的问题,即使是相当小的故障也会影响整条生产线的运转。这时以可靠性为主的维修管理得到了进一步完善,使维修模式逐渐向基本消除故障过渡,进一步减少了维修对生产的影响。不过设备维修管理模式无论发展的如何完美,出现故障还是需要人为完成修复,因此,未来的设备会在自我配置能力上进行完善,甚至出现免维修机电设备。

3如何改进机电维修管理方式

3.1机电设备维修管理方式的改进及使用维护管理的加强

煤矿企业对于设备使用维护及维修人员技能和素质的培养应作为重点,增强员工责任感,做到交接班检查、定期检查、保养等日常维护生产制度。落实设备维修责任到人,建立健全设备管理制度,一旦设备出现问题及时处理,对于需要更换的配件及时更换。严格执行计划维修、预防维修、状态维修、事后维修等有效的维修方式,进一步完善成为新型的具有煤矿特色的管理维修模式。

3.2改善煤矿机电设备维修管理的工作要求

保证煤矿机电正常运行以及工作人员操作标准的研究,逐渐发展成为科学的维修管理制度,同时,更深入的研究煤矿机电设备的可靠性,提高设备开机时长及利用率,推广无维修设备。

3.3进一步完善机电设备维修成本管理责任制

建立一套完善的管理系统。将各项成本费用分解到各管理部门,各部门再将其分解到各成员。各部门班组要根据实际情况及要求制定相应的措施以确保按时完成指标。上层部门要对下属单位制定的措施的执行效果进行考核,及时纠偏,使成本管理最大程度接近指标。在考核上需要严格化,保证指标顺利完成。还可以按照成本责任抵押的方式,以分担指标大小来作为确定抵押金数额的标准,根据结果奖优罚劣。也可以使用检测仪进行检测,视情维修如果运用的恰到好处将会显著提升经济效益。

3.4利用计算机辅助维修煤矿机电设备管理系统

这一措施的实行主要是根据计算机维修数据的收集分析并对其作出相应的预测和决策。这一步必须做到数据真实可靠、传递及时、正确决策以及实时反馈,以达到可视化、智能化和网络化的维修管理系统。

4结束语

煤矿机电设备维修和管理的工作,必须以矿井机电设备安全可靠性的提高为中心,不断优化管理模式,提升人员相关技能,及时检查更新设备。

参考文献

[1]袁兴禄.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技创新与应用,2014(14).