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混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度范文第1篇

【关键词】间歇式;沥青混凝土;搅拌站;生产;质量管理

随着经济的不断发展以及搅拌技术的完善,间歇式沥青混凝土在工程施工中的应用也在快速增多,其搅拌站机械化、集中化以及系统化的生产正好适应了我国高速公路工程建设与养护发展的需要,对于工程行业的建设流程也起到了很好的规范作用。

1 间歇式沥青混凝土现场搅拌站生产的构成及其优点

普通沥青混凝土的构成成分一般主要是骨料、沥青、水泥、水等,在某些情况下,为了使得沥青混凝土在某些方面的特性比较突出,施工人员会加入适当的添加剂或是一些掺合料,例如缓凝剂、粉媒灰、矿粉等,并且施工人员会对材料质量严格控制,保证其达到国家所要求的施工标准。而间歇式沥青混凝土现场搅拌站是搅拌领先技术的拥有者,其生产的沥青混凝土一般都是面向市场的,由此有其自身的优点,主要表现在:使用自动化的系统来精确计算水、骨料、沥青、水泥以及外加剂之间的比例,同时通过使用搅拌机进行自动搅拌,可使各种原材料的控制标准要比一般的沥青混凝土的搅拌更为严格,其计量较为准确,不似人工搅拌的沥青混凝土带有很大偏误,因此具有较高的可靠性,并且通过间歇式搅拌站生产出来的沥青混凝土质量较好,并且用于高速公路建设与养护施工中,可使路面整w结构更为稳固。

2 间歇式沥青混凝土现场搅拌站的生产质量管理问题

2.1 原有技术管理的制约

间歇式沥青混凝土搅拌站在生产沥青混凝土之前,除了要控制其质量之外,还必须要对各种原材料进行严格检测,并且对其性能也要进行测试,同时对于各种材料的配置比例必须要有精确的计算,只有这样才能达到高标准的要求。但在实际的实施过程中,由于沥青混凝土原材料的更新速度较快,而搅拌站在技术管理方面的制度却严重制约了其对沥青混凝土成产技术的掌握速度,即间歇式搅拌站的技术管理制度滞后于新材料的更新速度。具体表现为:当市场出现一些新型的材料或是具有特殊功能的原材料时,间歇式搅拌站很难在短时间内提供沥青混凝土的质量预测方法,以及控制其搅拌质量的方案,对影响沥青混凝土出现质量的一些因素,搅拌站也无法快速找到原因并提出解决方案,因此常常出现事前预测不利,事后千方百计补救的情形,对于间歇式沥青混凝土生产质量和成本均缺乏有力的控制。

2.2 缺乏高素质人才

由于间歇式沥青混凝土搅拌站进行机械化生产发展的时间并不长,目前我国也没有针对这项工作的相关专业,很多的技术人员也是初步接触该项技术,因此对于间歇式机械化生产沥青混凝土的各项程序和工艺的相关知识较为缺乏,以至于检测时大都无法发现质量问题,尤其是在现场生产时,技术人员的反应能力较差,且部分人员在现场搅拌沥青混凝土的过程中觉察不出相关问题,同时对于材料的比例配制也无法做出及时的调整,如水的比例,外加剂的比例等,也正因为如此,当前人才的素质也成为我国间歇式沥青混凝土现场搅拌站生产高质量沥青混凝土的重要制约因素。

3 间歇式沥青混凝土现场搅拌站完善生产质量管理的策略

3.1 除尘

生产中需要注意的有:当原材料的泥粉较多时,混合料的质量会受到较大影响,且不洁净的原材料不但会使燃油成本加大,还会因回收粉不能完全吸附干净,而影响了混合料的质量,同时由于粉尘太多,吸尘的风门开得太大,会将部分

3.2 加强质量技术管理

对于间歇式沥青混凝土的机械化生产来说,技术是影响其质量的关键要素之一,因此间歇式搅拌站要随时掌握各种原材料的检测技术。对于间歇式沥青混凝土搅拌站的生产来说,其技术主要有:原材料质量检测、材料比配、材料搅拌等。因此在管理中要对市场上存在的各种原材料进行信息搜集,同时建立相应的数据库,以方便在选择材料时能够及时的查询相关信息。其次对于原材料的比例,以及一些需要特殊比例的沥青混凝土也应做好记录,并将其计入信息系统。

3.3 培养高素质的人才队伍

间歇式沥青混凝土搅拌站在进行现场机械化的生产过程中会出现较多的问题,但是解决所有的问题的关键都在于人才,从前面的分析我们知道,技术人才的缺乏是影响间歇式沥青混凝土搅拌站生产质量的重要因素之一,因此必须要注意培养其搅拌机械化的综合人才,包括沥青混凝土现场制作质量检测人员、材料检测人员、材料比例配制专业化人员、现场管理专业人员等,以此才能使得间歇式现场搅拌站在其生产的各道工序都能进入专业化的状态,并能最大限度保证沥青混凝土的搅拌质量。其次对于新上岗的技术人员,施工单位应对他们进行基本的技能培训,强化技术能力,增强其责任感,使他们能够很好地融入团队操作中。

3.4 完善质量控制体系

制度是保证各项生产工作落到实处的重要基础。完善的质量控制体系包括生产前原材料的质量控制,例如:水泥必须要保证强度的整体稳定性、加入的外加剂必须要保证其与水泥有很好的相容性、骨料含泥量的比例也必须进行控制,过多或过少都会减小沥青混凝土的粘性、搅拌的各项工艺流程、对产品的检验等。其次还必须将加工的原材料、各种机械设备以及人员结构的设置等进行全面的协调,而这些都需要完善的管理规章来进行保证。

3.5 现场配备监督管理人员

监督管理人员主要对间歇式搅拌站的生产质量起着主要的监督和引导作用,对于现场的的施工秩序也起着重要的调控作用。首先对于间歇式沥青混凝土现场搅拌站的生产管理,必须要有总的监督管理人员,同时配备一定的协助小组,以在重要的生产工序上发挥监督管理作用,同时做好沥青混凝土原材料基本情况、施工强度记录,以便在出现错误时与生产出来的沥青混凝土达不到标准时,能够起到借鉴参考的作用。

4 总结

总之,间歇式沥青混凝土拌和站的建设是一个系统、全面、复杂的工程,需综合各方面因素,并结合工程施工特点,选好设备,同时进行可行性分析,运用现代综合评价方法进行评价与判断,以此才能建成一个经济、科学及高效的现代化间歇式沥青混凝土搅拌站,为高速公路工程建设与养护提供优质的沥青混合料。

【参考文献】

混凝土搅拌站管理制度范文第2篇

关键词:混凝土施工配合比,搅拌站

 

前言;随着东北老工业基地的振兴,建筑业的蓬勃发展,商品混凝土搅拌站在辽西北地区的地市级以上城市快速发展。相继建立了一些中等城市需要的中小型商品混凝土搅拌站。现根据本人从事商品混凝土监理及施工等方面的经验,分析商品混凝土搅拌站的筹建及投产时期的有关技术问题,与建筑业的有关技术人员进行交流和探讨。

商品混凝土搅拌站的工作是将集料、水和水泥按照一定的配合比搅拌加工成流态混凝土,并将混凝土运至施工现场浇注或出售的商品混凝土,专业生产商品混凝土的搅拌站称为商品混凝土搅拌站。如今建设商品混凝土搅拌站多是大中型搅拌站。混凝土搅拌站的大发展,促进了辽西北地区散装水泥的发展。辽西北地区的地市级以上城市规模都为中等城市,因此商品混凝土企业也多为中等规模,年生产能力在40万m3以下,专门从事商品混凝土的生产、输送、浇注。商品混凝土搅拌站一般拥有员工100多人,其中需要配备高级职称技术和管理人员5~10人左右,专业技术人员总计约20人左右。。根据辽宁省建委的要求,还应配备专业试验室。每个商品混凝土搅拌站一般拥有两条以上全自动混凝土生产线,形成不同强度等级的商品混凝土专

线生产。生产过程严格执行国家、行业及地方标准,可生产C15~C100强度等级的商品混凝土。与其生产相配套的混凝土运输车约20多辆,混凝土输送泵车3~4辆,固定式混凝土输送泵2~3台,售后服务车2~3辆。搅拌站为当地多家建筑施工单位提供商品混凝土。搅拌站为用户提供全天候、全方位、全过程的商品混凝土服务。如今高技术发展生产、高质量占领市场、高信誉品牌营销,高素质文明服务是商品混凝土企业共同的经营理念。

一.混凝土搅拌站成套设备的选择;混凝土搅拌站分为现场型和工厂型两类:商品混凝土搅拌站如在建筑施工单位内部使用,应根据建筑施工能力和商品混凝土用量,决定所选用搅拌站的生产能力。。小型混凝土搅拌站,一般选用容量为1~1.5 m3的搅拌主机。如作为商品混凝土搅拌站,则应根据本地区实际情况,预计辖区市场商品混凝土的需求量和投资能力,决定商品混凝土搅拌站的大小,一般选用容量为1.5 m3以上的搅拌主机。

现场型混凝土搅拌站由于混凝土非商品化无须阐述。工厂化搅拌站适合商品混凝土的生产,一般规模较大,多适用于生产预拌混凝土。在建筑工业发达的今天,由于商品混凝土工厂具有专业化、规模大的特点而得到了较大的发展。建设混凝土搅拌站要充分了解国内外同行业建筑机械制造商的产品质量水平、服务能力以及价格等信息,进行市场调研,现场考察制造商的加工、质量保证能力。根据辽西北地区经济实力择优选定所需的成套设备的制造商,选择质优价廉的产品。适度确定商品混凝土搅拌站的规模和档次,建议在辽西北地区混凝土搅拌站成套设备的选择以中小型为主。如投资规模较小,应选用全部为国产配套件的搅拌站和造价较低的主机。选用圆柱齿轮减速机驱动的双卧轴搅拌机,比选用摆线针轮减速机驱动型式的

造价要低数万元以上。投资规模较小投资的回报也相对来说快一些。

二.商品混凝土的生产及运输方式

搅拌站场地的选择应保证场地距石料场和砂料厂的运距要短,因为辽西北地区水资源奇缺必须保证水源充足,要远离居民区等。最后利用山坡地势,将料场设置在山坡的较高的地平面上,可减少配料机的上料高度,使得装载机上料的爬坡角度小或不用爬坡,既节约能源,又减轻磨损,还有利于集料脱水。混凝土搅拌站布局时应考虑的因素较多,主要有以下几点。

原料因素:混凝土搅拌站是将各原料的成品进行再加工的过程,其产品成份构成是水泥、石子和砂子,砂子、石子是混凝土产品的主要组分,因此,混凝土搅拌站的布局中,必须考虑离骨料(砂子、石子)基地近的地点布站。城市建站只能考虑离骨料基地相对近的地点,如火车站货场及干线公路旁。交通运输因素:由于骨料进厂、混凝土产品的输送运量很大,因此混凝土工厂必须靠近公路,以减少物资的远途运输费用,靠近铁路大宗骨料进场会更方便。

商品混凝土的特点是不能储存,必须尽快浇注。为此,混凝土搅拌站距施工现场一般不宜超过20公里(根据当地道路自然条件),该运输半径的确定,是因为运输时间必须控制在混凝土的初凝期以前,避免二次添加外加剂增加生产成本。环保因素:由于混凝土在搅拌过程中会产生较大的噪音和粉尘,因此它不宜在市区中建站,当然城市中也不允许建混凝土搅拌站。

三.商品混凝土搅拌站的建设规模及附属配套设备仪器,从辽西北地区的经济性来考虑,中型规模的商品混凝土搅拌站较为合适。根据混凝土搅拌站的布局及规模确定合理的设备配置。骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。搅拌站的骨料秤累计计量时为1个秤,单独计量时为2~4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量,每种骨料可设计制作成2个秤配料。如果施工要求较低时,选用2种骨料累计计量的配料机;如果工程有特殊的要求,则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机,最理想是每种骨料配置单独计量的配料机。可根据需求配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤(螺旋机供料)、水秤和液体外加剂秤等。检测仪器;砂含水量检测仪,通过微机控制,根据砂的含水率不同,可实现在线加水的自动调整。坍落度检

测仪的应用,可有效观察商品混凝土的匀质性。混凝土搅拌站成套设备及附属配套设备仪器产品质量须满足国家标准《商品混凝土搅拌站技术条件》GB10172,产品必须获得国家计量器具许可证。

四.在商品混凝土站设备安装及基础施工阶段,厂家应提供符合标准要求的基础图纸。安装要求;必须由制造商在安装过程中指导安装。设备安装阶段,制造商应提供整机安装总图、各大系统的部件图。调试阶段应提供安装调试施工组织设计、搅拌站运转时序图和验收细则等。为保证安装质量,制造商应派工程技术人员在混凝土试生产的现场对混凝土质量监督指导,并参与对搅拌站的生产调试、检验和验收。根据国家计量法,商品混凝土搅拌站须经当地计量单位对水泥秤、水秤、骨料秤和外加剂秤等进行静态检定和物料动态试验,对计量系统进行验收,取得计量鉴定证书及投入生产以后,每年还要进行一次检定。

五.技术人员的培训;搅拌站设备制造厂家对用户培训有具体措施。。用户应提前派操作技术人员到制造企业进行培训。另外,操作人员、维修技师、电工必须参加安装,边学习,边操作,利用现场安装当面培训学习。

六.商品混凝土生产要建立完整的质量保证体系,建立质量管理手册和完整的程序文件,原始记录档案化管理,从原材料入场、生产、成品检验等各个环节,把质量管理落到实处,有效地保证混凝土质量。严格、有效的设备管理体系是搅拌站正常运行的实际保证。在搅拌站投入运行后,要做好设备维修、保养计划和备件储备管理,从而提高生产效率、保证经济效益的发挥。

结束语;商品混凝土搅拌站筹建过程与投产初期是最关键的时期,选择经济合理的混凝土搅拌站设计方案、选购优质价廉的国产成套设备,并做好安装调试、培养出合格的操作和管理人员,才能为设备正常运行建立可靠的保证,从而产生良好的经济效益。在经济条件允许的范围内尽量选用智能化高精度的国产混凝土搅拌站设备,产品的售后服务及时,尤其是零配件能及时供应。随着东北老工业基地的振兴,建筑行业的发展也许商品混凝土搅拌站会迅速普及。

参考文献

[1] 《商品混凝土搅拌站技术条件》GB10172

[2] 混凝土质量控制标准GB50164-92

混凝土搅拌站管理制度范文第3篇

关键词:施工企业;混凝土设备;配置方案

中图分类号:U416.2 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)5-0014-03

随着社会的发展,基础建设发展迅速,施工队伍越来越多,与之相适应的配套设施也同步增长,为了适应建设的需求以及提高工程建设的效率和质量,施工队伍的资质和机械化程度要求也越来越高。目前,工程建设以混凝土结构为主要发展方向,其优点是施工速度快,机械化覆盖程度高,且混凝土结构更加坚固,提高了建筑的使用寿命,除此之外,应对自然灾害的能力提高,为社会活动对象提供了坚实的堡垒。在快速发展的当今,如何有效地发挥施工队混凝土预制与施工能力,成为衡量一只队伍的标准。混凝土从散料到建筑对象的浇筑成型,期间要经过各种机械设备强力配合,一套高效的混凝土设备配置,不仅有效地提高了施工队伍的施工速度,也最大程度的降低了混凝土制作的经济成本,可最大程度的实现企业的利润最大化。

1 施工企业对混凝土设备选型及配置的必要性

一支高效的施工队伍对混凝土设备的要求不应是简单具备全套设施,还应对设备的质量、数量、以及设备之间的对应配置、安装地域等提出更高的要求。施工企业选择混凝土制作设备时,仅仅针对目前工程项目进行配套购买,容易造成混凝土制作流程的纵向链不合理对应,即上游生产原料,下游难易及时消化,或者下游需要的数量,上游难易及时满足,造成设备以及原料的浪费。同时,建筑位置及地形对混凝土的运输也提出了一定的要求,不同的地形会造成输送效率的低下,需要提高运输设备的数量,但只是将数量简单提高,会造成项目完毕后,工程设备的滞留浪费。

混凝土制作主要为了满足工程建设项目需求,保证工程建设需要的数量和质量,满足工期进度要求,除此之外还需应对施工高峰强度,以及突发性情况的需求。为了避免成为工程建设项目的瓶颈,混凝土设备的选型需要考虑相应的规格型号的匹配,工期时长和高峰期的生产率以及生产高峰期的需求。因此在配置过程中需要统筹考虑,才能在长期的使用中实现经济成本最低化。由此可见,施工队伍在选择设备时需要考虑多方面因素,恰当的配置各种设备的数量和型号以及规模,才能使工程建设成本达到最大程度的经济化。

2 混凝土设备类型

目前,混凝土的制作主要是搅拌站负责配料并搅拌,由混凝土罐车运送到需求地点,由混凝土泵车将其扬程到需要的建筑高度,并实现浇筑。一套完整的混凝土制作设备有滑槽、起重机、提升机、皮带运输机、搅拌机、混凝土泵、轨道斗车、自卸汽车、架空索道、人力推车、混凝土搅拌运输车。核心设备为搅拌机,期中搅拌机的类型有自落式搅拌机包括:鼓筒式搅拌机、锥形反转出料式搅拌机、双锥式搅拌机;强制式搅拌机包括:立轴式搅拌机、卧轴式搅拌机。这些设备各有特点,需根据需用要求选择适合的设备类型。 其中强制式搅拌机搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产效率高,能适应多种性能的混凝土搅拌,同时价格相对偏高。因工程建设项目的需求不同,混凝土的制作有自建工程混凝土搅拌站和商用混凝土搅拌站。商品混凝土搅拌站,按照国际标准,型号最小的是HZS60的,此外还有HZS90、HZS120搅拌站、HZS180搅拌站、HZS240搅拌站,个别厂家还研发出了HZS270搅拌站。工程混凝土搅拌站型号比较多,如HZ25,HZ35,HZ50,HZ60,HZ75,HZ90,HZ120,都可以作为工程搅拌站,关键是看需要的混凝土方量和工期来综合选定搅拌站的型号。工程搅拌站一般比较容易搬迁,同时由于作业环境,一般场地要求比较紧凑,所以在形式在相对于商混站较简单一点,基础也比较好做。

混凝土搅拌站控制系统一套智能化砼生产控制管理单机系统(简称DHCP),本系统采用模块化设计,具有技术先进、性能可靠、操作简单、功能强大等特点,可以实现大批量效益的目标。目前国内最先进的控制系统有工控机为上位机系统、上位机+PLC(可编程控制)的控制系统以及上位机+PLC+CAN总线控制系统,其中上位机+PLC+CAN应用较为广泛且最为先进,这种控制系统可以实现网络上任意一个节点均可以在任何时刻向网络上其他节点发送信息。提高了数据通讯的抗干扰性和可靠性。

随着社会科技的发展对混凝土配料比例提出了严格要求,各种配料之间采用独立称量、重量计量方式,可提高计量精度,同时还有叠加计量的方式,两者的区别在于前者为一个物料进一个秤,后者为两种或以上原料进入一个成体进行先后计量,独立称量方便对每种物料进行区别和统计,也方便出现故障时分类回收,目前运用广泛。

3 制约混凝土制作的影响因素

搅拌站是混凝土制作过程中的输出主体,其配置的配套设施中每一项均为制衡混凝土制作效率的关键因素。其中,控制系统的选择体现了人为因素,不同的人对同一套控制系统操作效率是截然不同,即使同一个人对不同设备体现的效率也不同,而且并非最好的控制系统都能达到最好的效率,在选在控制系统的同时要加强操作人员的培训,提高两者之间相互配合效率。其次是搅拌机的选择,不同的机型适合不同的地域。而且要根据地形条件合理选择搅拌机类型,充分利用周边环境,可利用地形与装载机的配合加料,也可以通过卷扬机弥补平地的缺陷。搅拌站选型配置也是影响搅拌效率的关键因素之一,所谓选型配置是指配料机与搅拌机的数量配合形式,须根据需求量决定。选型配置有单机站、双机站。单机站有平行式和一字式布置方式;双机站有一供一单配和一供一双配的布置方式。具体布置需求根据混凝土需求量和场地供应情况决定。

设备本身的效率和质量是制约混凝土制作的因素之一,同时设备的对应配备也是关键因素。配料仓的数量、搅拌机的数量、卷扬机以及提升机和装载机的数量,同时还要根据地形地貌,选择适合的配料机械。不同的工程对混凝土的性能有不同的要求,其制作方法和混凝土的配合比也有不同的要求,民用工程、工业工程、安装工程、市政工程等的不同特点,设计出不同的搅拌站布置形式,来满足不同的工程要求。

4 混凝土设备配置方案设计

混凝土制作设备的有效组合可最大程度地发挥搅拌站的作业能力,一套最先进的设备不能合理规划,随意组合,却难以发挥每一个设备的最大效率。一套中等的设备只要配备合理,效率可以提高数倍。

施工企业在配备混凝土设备时,首先根据工程需求,工程需求根据工程规模和工程类型、工程工期和质量要求确定。混凝土的制作以高效完成工程建设项目队混凝土的需求为目的,同时在完成目标的前提下做到经济成本最优化。在考虑目标的前提下,施工企业的规模也是制约混凝土设备选型和配置重要因素。

通过对工程建设项目研究和分析,混凝土设备的选型和配备有以下原则:

泵车的配置原则以工程需要浇筑分散点数为准,分散点数的设置根据浇筑量和泵车浇筑效率设置,保证在混凝土凝固前将混凝土浇筑闭合。在经济成本有限,且工期要求较松时可适当减少罐车的数量,以求设备成本的最小支出;

②施工企业能力与工程建设项目匹配成1:2形式,即此工程队同时开设两个项目,同时搅拌站的建设费用达到两个项目总工程费用的40%~60%,仍无须配备搅拌站,应根据两个项目的建设位置距离配合项目需求混凝土时间交叉使用泵车,在保证工期的条件下,分散设置泵车,杜绝交叉使用泵车,以免出现等待浇筑的时间差;

③对于施工企业和所建工程项目都较小的配对时,可根据地形采用现场配置混凝土的办法,采用转载机输送混凝土,利用泵车扬程高度即可。也可用混凝土三轮车输送混凝土,如公里建设或者无高程建筑;

④施工企业能力超出所建工程项目需求能力,并且只开设一个或两个工程项目时,施工企业可根据所建项目位置,计算利用已建搅拌站的成本费用,合理选择就近购买混凝土的方式和远途运输本企业搅拌站的混凝土;

⑤施工企业具备同时开工若干项目,且项目之间距离较短,搅拌站费用约占项目的5%以下,可考虑建立搅拌站,同时供应若干项目的混凝土需求。按公式计算出须配备的泵车和罐车的基础上增加20%左右的车辆数,以防混凝土的需求量突然增大,可购买外部混凝土搅拌站的混凝土料,同时应对现有泵车和罐车的突然损坏了正常维修;

⑥搅拌站的建设费用约占工程建设项目的1%以下,必须建立搅拌站,如500 m以上的特大桥,此类情况,搅拌站的选址须依据工程项目位置和特点,不易建远。同时根据高程和作业地形,选择起重机设备或皮带输送机,以提高现场作业效率;

⑦对于一些公路建设项目,混凝土的运输设备以转载机、水泥车以及混凝土三轮车为主,这些车辆在运送过程中灵活机动,可最大限度地提高现场混凝土的浇筑效率;

⑧对于一些特殊建设项目,其性能需要特定的混凝土类型,如水坝、桥梁等,须根据特殊情况建设混凝土搅拌站,经过专业人员配料,以达到混凝土所需性能要求。

综上所述,一个施工企业对混凝土设备的需求需根据自身规模与所建项目匹配关系以及建设项目的规模和特殊要求,同时考虑所建项目位置与周边环境、地形地貌以及项目工期要求合理规划混凝土设备选型。

施工企业应根据自身能力和所建项目特点以及对长远的规划,同时考虑混凝土的高效利用,须充分优化混凝土设备的选型,既可形成以搅拌站为中心向四周输送混凝土的方式配备相应的设备,也可形成以搅拌站为源头,以建筑对象为终点单线流程模式,也可建立仅为需求为目标点的插线式混凝土设备配备。工程量大,浇注也较集中,可就近设置搅拌站,采用直接搅拌灌注的方式,有利于保证质量和成本;如果总的工程量不小,但浇注点分散,可采用总站和分站相结合的办法,或下设运输线至各浇注点的办法,但应考率混凝土的运送时间。

总体而言,混凝土制作设备的选型,首先从总体把控,以保证质量和工期,降低成本支出为原则,对于大型施工企业,工程建设项目多,资金充足,可优先考虑配备搅拌站、输送车,浇筑泵全套混凝土设备,并形成以点盖面的网络布局。对于孤立的大型工程项目,设立专项专用,配备专门的混凝土设备。对于小型施工企业,为了长期发展,防止资金的不合理转型,可采用仅配备运输混凝土设备,不可盲目建立混凝土设备一条线。工程搅拌站的建立还要考虑其工程造价在整个建设项目中的份额以及是否具备建设的资质,同时还要根据建站标准考虑是否具有建站的能力,当依靠商用混凝土无法满足要求时,即需要建设工程搅拌站,工程搅拌站可以降低成本,占地面积小,但是生产效率较低。在条件具备的情况下可以首先考虑自建工程混凝土搅拌站。

5 设备优化配置依据

搅拌站的设置形式需根据搅拌场地大小和地貌,选择建立有起重机和卷扬机等填料设备的配料设备,也可建立由转载机等运输设备构成的配料设备。配料仓和搅拌机的格局可根据场地建立成单机或双机模式。同时混凝土搅拌机的规格要依据配属设备情况来决定,搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良,控制方式可靠,适用性强,可维修性能好。另外,还要考虑计量精度高,搅拌质量好,生产效率高,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好,施工企业可二次利用混凝土设备,避免针对下个工程项目进行二次采购,浪费大量财力。

控制系统是搅拌站高效运行的有力保证,因此,重视控制系统的开发和运用,控制系统具备的特点是操作简便,实时显示设定值、实际称量值、误差等生产数据,模拟生产动态画面,人机界面友好。重要生产参数设定修改权限,可有效地保证了重要生产数据的安全和操作安全。在生产过程中安排生产任务不中断生产,可提高生产效率。性能可靠,称量精度满足规范要求,校秤快速方便。

集约化管理是实现混凝土设备优化配置的关键步骤,为了降低混凝土设备的无谓投资,需要统筹规划混凝土运输设备和浇筑设备的数量、质量。加强协调管理,保证混凝土质量和施工需求。

6 结 语

随着社会的发展,一支高效、环保的施工企业更具竞争力,混凝土设备的优化配置不仅提高混凝土制作效率,同时也提高了施工质量和进度,通过优化配置,将不断开发出具有更高效率的配置模式,以求满足高效、节能、环保工程建设需求。

参考文献:

[1] 黄国防,谭光亮.混凝土生产设备选型与发展趋势[J].水利水电技术,2009,(10).

[2] 杨继章,黄会荣.混凝土结构机械化施工设备配置系统的研究[J].大众科技,2008,(11).

混凝土搅拌站管理制度范文第4篇

关键词:搅拌站;生产质量控制;流程阐述

引言

混凝土质量是商品混凝土搅拌站的生存之本,尤其是在混凝土行业处于买方市场的今天,恶性竞争、恶意拖欠等行业潜规则迫使混凝土搅拌站降低材料成本,进而了降低混凝土的富余强度。在此情况下,商品混凝土搅拌站如果再不优化流程设计,加强生产环节质量控制,将难以保证混凝土工程质量,也将难以生存下去。

1 流程阐述

商品混凝土搅拌站生产质量控制流程为:原材料的进场控制生产过程的控制混凝土出厂控制运输过程控制施工现场控制后期质量回访与数据分析。下面就对这一流程做以下阐述。

1.1 原材料的进场控制

(1)所有进场的原材料必须是试验室前期做过试验的,有产品合格证等相关资料。

(2)所有原材料进场堆放必须听从库管统一安排。

(3)进场原材料(水泥、砂石、掺合料、外加剂)首先由库管通知试验室取样复检,试验合格方可登记入库,同时告知搅拌楼、试验室、技术部的存储位置,否则按退场处理,并做好相关记录。

(4)试验室将原材料检测结果上报技术部,技术部根据检测结果,分析数据进行配合比试验。

(5)新材料或更换原材料在生产使用前,搅拌楼需通知技术部、试验室,技术部根据原材料情况下发混凝土配合比通知单,试验室对混凝土进行抽检。

(6)对新材料的进场和原材料的更换,库管要第一时间通知试验室和技术部,以便做好生产前的技术准备。

1.2 生产过程的控制

(1)生产前,质检员和搅拌楼主任要监督核实搅拌楼操作员对混凝土配合比的录入是否正确,质检员要核实操作员对混凝土配合比的使用是否正确,并且要做好开盘鉴定记录工作,当新配合比使用不再做调整时,搅拌楼需将前配合比统一收回上交技术部。

(2)质检员要检测砂石含水情况并通知搅拌楼操作员,操作员根据砂石含水情况调整用水量,同时在生产过程中也要随时观察和了解砂石含水情况,以便更好地控制混凝土坍落度。

(3)生产过程中,质检员要对混凝土容重进行抽测,以验证搅拌楼计量是否在误差范围,同时将容重的抽测结果第一时间反馈给搅拌楼和技术部,以便及时调整。

(4)在使用新材料时,操作员、质检员、泵车手若发现混凝土出现离析、急凝等情况,需立即反馈技术部,上报公司领导,分析查找原因,确定调整方案。

1.3 混凝土出厂控制

(1)混凝土出厂时,搅拌楼操作员要目测其坍落度,试验室要检测其和易性和强度。

(2)质检员除检测混凝土和易性外,还须检查出厂混凝土的标识牌、发货单和合格证上信息是否一致,符合出厂要求,则在合格证上签字盖章后通知放行;若不符合出厂要求则禁止其出厂。

(3)质检员有权禁止离淅和不能满足客户要求的混凝土出厂,对离淅混凝土由技术部鉴定按报废处理,对不能满足客户要求混凝土由技术部指导搅拌楼进行调整,由试验室检测,合格后方可出厂,同时上报公司领导。

1.4 运输过程控制

(1)混凝土罐车特别是交接班车辆和拉过水的罐车,驾驶员必须将搅拌车罐体反转,以确定其罐内是否存有洗车水或其他杂物。若有,必须立即进行清除,质检员再进行抽查。若因罐内存水造成混凝土离析的,将对驾驶员进行处罚。

(2)对浇筑的重点工地和重要部位,质检员必须到工地跟踪查看混凝土的浇筑情况,及时将信息反馈给技术部和搅拌楼,技术部根据气温、运输距离、泵车手反馈情况和浇筑速度通知搅拌楼对混凝土进行调整。

(3)调度员在调度车辆时要做到科学合理,要充分利用GPS,随时和罐车司机、泵车司机保持电话联系,尽量避免工地压车情况的发生,因压车造成经济损失的,泵车司机将承担相应责任。

(4)混凝土出厂到施工现场,应在混凝土初凝时间内卸料,超过混凝土初凝时间按废料处理。卸料前罐车驾驶员要使搅拌罐快速正转动1分钟后方可卸料,以保证混凝土均匀。混凝土因坍落度损失不能满足浇注要求时,罐车驾驶员不得私自加水,应立即通知调度室,由调度室通知技术部确定调整方案。

1.5 施工现场控制

(1)泵车司机在施工现场随时和调度室联系,由调度室将工地情况反馈给技术部,同时试验室负责现场的技术指导和协调并将工地现场的检测结果及时反馈技术部,技术部将信息汇总后对搅拌楼的生产做技术指导。

(2)在使用新材料和更换原材料品种时,试验室必须做到从混凝土出厂到施工现场的跟踪检测工作,及时将信息反馈技术部,以便技术部及时对搅拌楼做技术指导。

(3)外场调度必须提前勘察工地现场,根据工地准备情况来确认浇筑时间,并在第一时间将信息反馈给调度室。同时告知工地做好混凝土养护工作,以确保混凝土质量。

1.6 后期质量回访与数据分析

(1)试验室定期将检测结果和工地回访结果汇总上报技术部,由技术部分析评定出厂混凝土质量。

(2)技术部根据评定结果查找原因进行工作改进,以便为后期生产做好技术指导和质量控制。

2 结束语

在商品混凝土行业发展的今天,产能严重过剩,利润空间不断萎缩,要想在新常态下求得生产与发展,企业必须要由粗放式管理转变为精细化管理,完善管理制度,保证产品质量,提高工作效率,向管理要效益,做到制度管人,流程做事。这样企业才能走得更远发展更好。

参考文献

[1]戴会生.搅拌站实用技术[M].北京:中国建材工业出版社,2014,8.

[2]李龙海.预拌混凝土技术指南[M].北京:中国建材工业出版社,2009,7.

[3]陈向峰.混凝土搅拌站实用手册[M].北京:中国建材工业出版社,2011,10.

[4]邓旭华等.预拌混凝土施工质量的动态管理[J].混凝土,2011(8):101-103.

混凝土搅拌站管理制度范文第5篇

第二条城区范围内从事建设工程活动。应当遵守本制度。

第三条本制度所称建设工程包括建筑工程、市政公用设施工程、交通工程、水利工程、人防工程等项目。本制度所称预拌混凝土是指按工程施工要求的标准和配方使用水泥和其它辅料、外加剂等实施集中搅拌。

第四条市建设委员会是推广预拌混凝土的行政主管部门。应当按照各自职责,协同建设行政主管部门,做好预拌混凝土的管理工作。

市散装水泥管理办公室(以下简称市散办)具体负责预拌混凝土的推广、应用和日常管理工作。

第五条预拌混凝土搅拌站的设置应纳入城市规划。预拌混凝土搅拌站的布点方案由市规划、环保、建设部门根据城市建设发展规划、建设规模、预拌混凝土需求量。

第六条预拌混凝土生产企业的建设项目。遵守污染物排放的国家标准和地方标准,建设项目需要配套建设环境保护设施的必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产使用,并通过环保竣工验收。

第七条预拌混凝土生产企业。环保部门办理环境影响评价审批手续,工商行政管理部门申办营业执照,并到市散办登记备案。未取得资质证书和营业执照的预拌混凝土生产企业,不得从事预拌混凝土的生产和销售。

第八条生产预拌混凝土必须使用散装水泥。特殊情况需要使用袋装水泥的应报市散办批准。

第九条预拌混凝土搅拌站应严格按国家标准和规范要求组织生产。以确保预拌混凝土的质量。

第十条预拌混凝土的价格由市建委工程定额管理部门依据相关政策规定和预拌混凝土构成材料的市场情况制定。并按季度价格信息。

第十一条预拌混凝土搅拌站生产、销售预拌混凝土。

第十二条自本制度施行之日起。凡符合下列条件之一者,必须使用预拌混凝土,不得在现场自行搅拌、使用混凝土。

一、建设工程造价在100万以上(含本数)或浇注混凝土一次用量在5立方米以上的

二、建设工程混凝土总用量在30立方米以上的

三、桥梁建设工程最大跨度在20米以上或长度在50米以上的

第十三条按本制度规定应使用预拌混凝土的建设工程。经预拌混凝土主管部门(市散办)审核批准后,可在施工现场搅拌混凝土。

一、属特殊类型混凝土。

二、因预拌混凝土生产企业的生产能力无法满足使用单位需要的

三、施工区因道路交通原因。

四、其他原因确需在施工现场搅拌的

现场搅拌混凝土应符合环境保护和城市卫生管理的有关规定。

第十四条按规定必须使用预拌混凝土的建设工程。其设计、建设、施工单位均应按使用预拌混凝土编制概算、上报计划、确定投资、编制预算(标底、标函)并予以注明。

工程监理部门在实施监理中发现应当使用预拌混凝土而未使用的应当及时制止并向有关主管部门报告。

第十五条使用预拌混凝土的建筑施工企业应保持施工现场道路平整、畅通。

第十六条散装水泥运输车、预拌混凝土搅拌车、输送泵车均为专用车辆。市公安交通管理部门核发工程专用车辆通行证。

第十七条散装水泥运输车、预拌混凝土搅拌运输车、输送泵车均应保持车况良好。严禁渗漏和随地冲洗。

第十八条未取得《预拌混凝土生产企业资质证书》而生产、销售预拌混凝土的由建设行政主管部门依法查处;未进行环境影响评价审批或没有通过环保“三同时”竣工验收而生产、销售预拌混凝土的由环境保护行政主管部门依法查处;未取得营业执照而生产、销售预拌混凝土的由工商行政部门依法查处。

第十九条生产销售不符合质量标准的预拌混凝土。由质量技术监督行政主管部门和工程质量监督机构依照有关规定给予处罚。出现质量事故的生产销售企业承担相应的法律责任。

第二十条对按规定应当使用预拌混凝土的建设工程。并按有关规定处以3万元以下罚款。对妨碍道路交通、市容市貌、城市卫生、造成环境污染的由公安、环卫、城管、环保等部门依法予以查处。

第二十一条对应当使用而不使用或不完全使用散装水泥的预拌混凝土生产企业。并可处以每立方米混凝土100元或者每吨袋装水泥300元的罚款,但每次罚款总额不超过3万元。

第二十二条对拒绝供应小批量混凝土的预拌混凝土生产企业。并依据有关规定予以处罚。