通风与空调施工总结范文第1篇

【关键词】高层建筑；中央空调；质量控制；管道

前 言：中央空调系统的结构十分复杂，在安装施工时应考虑到各方面的影响因素，并结合实际情况，熟练掌握施工技术，严格执行暖通安装标准，做好施工组织设计，把握项目要点，落实施工全过程的质量控制和管理。只有这样，才能提高中央空调系统的安装质量，使中央空调系统的功能发挥到极致。

一 中央空调常见的质量问题

通常，在中央空调的安装施工中，容易产生以下质量问题：1）安装施工中出现空间位置与设计图纸有偏差，造成局部设备、管道重叠或交叉等问题；2）因建设方、设计方与各施工方之间沟通协调不通畅，引起安装不合理、空调效果差。3）空调系统散发特殊气味，这是因为形成了负压区或排风不畅，进而产生“串味”现象。4）新风系统因风道三通、四通和弯头等阻力件夹角不合理，造成气流不通畅或管道阻力不平衡，进而引起新风量不足或无风量现象。5）主要设备在进场验收时，未测试检验其噪声是否超标，或机组与管道间的连接不良，进而引起大风量空调或通风机组等空调系统的噪声超标。6）由于管道安装过程中操作不规范、空调水系统管道未清洁，甚至在正式通水前未进行管道冲洗工序，导致管道被杂物堵塞、管网多处出现气囊，最终使管道流通不畅。

二 中央空调安装施工前的材料质量控制

在进行中央空调系统的安装施工前，应对设备规格、型号和数量等进行检查，查看其是否满足设计要求，对于管材，还要查看其外壁是否有锈蚀、裂纹等质量问题，所有材料必须具有出厂合格证和质量证明文件；充分考虑工程造价、材料属性和施工难度等，严格筛选材料设备，以求质量和效益的最优，这是确保工程质量的根本。

三 中央空调的设备安装质量控制

中央空调系统安装设备的种类和数量众多，有冷水机组、新风机、风机盘管、冷却塔、水泵和风机等，关系着中央空调系统的使用性能和寿命，必须加强对设备安装过程的质量控制。

1）主机安装。应确保机组安装的周边环境和空间不影响机组的日常维护，注意机组基础与机组吻合、设备接地垫片位置正确，设备布置方位应尽量与管道走向相对应，且出水口应在中央空调整体系统凝结水管道之上。

2）末端设备的安装。末端设备主要包括新风机、风机盘管和送风口。虽然新风机和风机盘管的安装比较简单，但因数量、生产厂家和型号众多，会产生差异，要仔细核对安装要求，并要注意安装的高度、稳定性和牢固性。风机盘管的安装要考虑装修顶棚的高度、确保送回风口位置正确、积水盘方位与排水方向一致，且必须确保为空调机组凝结水出水口留出足够的高差，使凝结水管有足够的坡度，便于空调凝结水的排放。在吊顶施工完成时，应对风机盘管滴水盘进行清理。安装空调末端设备时要设置减振隔垫或减振吊杆，以防止设备振动时将喘振传递给楼板，进而产生噪声。

其他设备主要包括冷却塔、水泵等，均应严格按照设计图纸安装。

四 中央空调的管道安装质量控制

1）风管。安装前，要检查风管壁厚，达不到要求会影响使用寿命；对风管内部进行必要的清洁，并进行真空干燥处理；需要穿墙时应设置套管，穿楼板部位应埋设钢套管，相应的管道焊缝不可直接置于套管内；采用隔热或其他不可燃性材料将管道与套管之间的空隙区域填塞密实，不可将套管直接用作管道的支承构件；防火阀熔断片应安装在迎风一侧，否则起不到应有的防火切断作用。

风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检测，检测不合格时，应按规定的抽检率进行漏风量测试。

2）水管。要区分冷（热）水管形式为同程式还是异程式，如果为异程式，则需在管路上设置流量平衡阀，以调节系统流量；区分膨胀水箱是开式还是闭式，前者要安装在系统的最高点，且膨胀水箱液位应高出水系统管路最高点1.5m，后者一般安装在水泵出口附近；在系统运行过程中，最高处应安装放空阀，最低处应安装排污泄水阀，禁止在膨胀管路上安装任何切断阀门；冷凝水管安装完成后应进行灌水试验，即将冷凝盘中注满水，使水顺利排放，并检查冷凝水管接口是否有渗水现象。

五 中央空调的竣工调试质量控制

暖通工程进入竣工验收阶段调试时，可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整直至风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量，即风口的风量、新风量、排风量和回风量的实测值与设计风量的偏差≤10% 。

一般可采用下述方法进行现场调试。如图1所示，系统有3条支干管，其中，支干管Ⅰ有1～4号风口，支干管Ⅱ有5～8号风口，支干管Ⅳ有9～12号风口。现场调试分为以下7步：①用风速仪测量全部风口的送风量，并计算每个风口的实测风量与设计风量的比值；②选择每条支干管实测风量与设计风量的比值最小的风口，作为调整各支干管风口风量的基准风口；③从最远支干管Ⅰ开始调整，测量1，2号风口、1，3号风口、1，4号风口，调节三通阀分别使2，3，4号风口的实测风量与设计风量的比值与1号风口的比值近似相等；④按相同方法对支干管Ⅱ和Ⅳ上的风口进行测量和调整，使每条支干管上的风口风量达到与各自基准，使7，9号风口的风量平衡；⑤选择4，8号风口为支干管Ⅰ和Ⅱ的代表风口，调节B处的三通阀，使4，8号风口的实测风量与设计风量的比值数相等，支干管Ⅰ与Ⅱ的总风量平衡；⑥选取12号风口作为支干管Ⅳ的代表风口，选取4，8号风口中的任一风口，调节A处的三通阀，使12号、8号风口的实测风量与设计风量的比值近似相等，支干管与管段总风量平衡；⑦调整总干管的的风量调节阀，使之达到设计风量，各支干管和各风口将按比例自动调整到设计风量。

六 小结

总之，在中央空调的安装施工中，常常会暴露出一些问题。这需要我们细致地做好质量控制工作，空调施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要捉住工程的控制要点，做好控制要点的事前、事中、事后管理。这样才能确保人们能用上放心的空调。？

参考文献

[1]屈志宏.探讨中央空调系统安装施工技术问题[J].建筑界，2012（6）.

通风与空调施工总结范文第2篇

【关键词】通风空调；安装施工；质量控制；措施

通风空调安装工程作为建筑工程中的重要组成部分，其安装施工质量对于建筑工程的质量和使用功能有着直接的影响。因此，施工人员要注重对通风空调工程施工的质量控制，为保证建筑工程质量奠定良好的基础。

1 通风空调安装工程的前期质量控制

（1）通风空调施工图的质量控制。通风空调施工图确定了施工的方向和具体措施，因此其设计必须符合国家的设计规范和相关部门的要求，以及业主的实际使用功能。在工程施工前，技术人员要对图纸进行认真的会审，掌握图纸的设计意图，对于图纸中出现的错、漏和不合理问题，及时与设计方沟通、进行修改和完善，以确保工程质量和施工进度。

（2）通风空调设备、材料的质量控制。为确保通风空调设备、材料的质量和安全性能，通风空调设备、材料的采购要依据设计图纸的规格，由工程技术人员（或预算员）提出材料购买计划，由材料员统一购买（必要时可采取招标购买）。同时，质检人员要严格审查所采购的设备及材料的出厂合格证、检验试验报告和质量保证书等技术保证资料，有复检要求的必须进行见证取样复检。任何材料及设备需要检验合格并报业主（或监理）批准后才能使用。此外，施工人员要做好材料及设备的防护工作，如防腐、防锈和成品保护等，保证使用时的质量和功能。

（3）对施工队伍及人员的质量控制。建筑施工企业要选用具有良好素质的劳务（或专业）施工队伍，要求其具有一定水准的管理水平、施工技能和同类施工经验，检查操作人员的上岗证书，以及施工队伍的技术力量、技术装备和安装内容的施工计划等，确保其满足通风空调安装工程的要求。

2 通风空调安装工程的现场施工质量控制

现场施工质量控制是通风空调安装工程质量控制的核心内容和关键所在。在工程施工前，施工人员要做好细致的施工方案和技术交底，明确各工序的施工工艺、质量标准和安装具体要求。施工单位在施工的时候要依据《通风与空调工程施工质量验收规范》的要求，依据施工图设计的标准和规定流程进行施工，并做好隐蔽工程的检查和记录工作，对于关键部位和特殊做法要绘制精细的大样图，实行“样板引路制”。现场施工质量控制的重点主要有以下几个方面：

（1）风管及部件安装的质量控制。安装前必须对进场的风管及阀部件进行检查验收，确保风管及部件外观质量要达到直角平直，圆弧均匀，表面平整，与法兰的连接要牢固可靠，翻边宽度不应小于6；风管刚度、风管法兰孔距、铆钉孔距要符合设计要求和施工规范的规定；风管的法兰面需与风管中心线垂直，相对的法兰连接面要相互平行；法兰四周与风管结合严密；阀部件配件固定牢固、可靠，动作机构运行灵活。安装时确保：防火阀等阀件的检查孔的位置要设置在易于操作的部位；安装人员要提前放线，支吊架的标高及位置必须正确无误，支吊架距离风口、阀门和检查孔处的位置必须符合施工规范；干管超过20M必须设置防晃支吊架；同一管段的法兰螺母要在同侧；风管法兰间的密封垫料不得突出风管外（内）；风管水平、垂直偏差分别不得大于3/1000、2/1000，且总偏差不得大于20mm；风管与部件和设备的连接要采用软管，材质为不燃或阻燃材料；管路安装顺序应为先干管后支管；保温风管支吊架横担上应设置防腐木垫，以确保风管保温效果；不锈钢或铝板风管遇碳钢法兰、铆钉或支吊架时应做防腐处理或采用防电化学反应的材料；

（2）空气处理设备安装质量控制。1）空气处理室。金属空气处理室隔断的组装要平整牢固，连接紧密，喷淋段不得出现漏水问题。凝结水的引流管要保持畅通无阻，并且不能外溢。表面式热交换器的散热面积需要保持清洁和无堵塞，如果其具有合格证明，在确定外表无损伤的前提下，安装时可不做水压试验。表面式热交换器与维护结构的缝隙需要用耐热材料进行密封。电机、鼠笼等运转部件应运转灵活、平稳，无卡擦现象。

2）通风机的安装。施工安装人员在安装通风机之前，需要对其进行严格的检查。检查的具体内容为：叶轮和机壳等主要部位的尺寸是否符合设计标准；叶轮的转向是否符合技术文件的规定；通风机是否有产品合格证和质量保证书等。同时，风机的基础合格、尺寸需要符合设计要求，例如安装人员在预埋螺栓的时候，要确保位置准确，孔间距正确，螺栓直径与风机螺孔相一致。

3）风机盘管的安装。风机盘管安装前也需要进行验收，质检人员要对其进行单机三速试运转及水压试验，确保不会出现渗水的情况。对于卧式机组的安装，施工安装人员要采用支吊架固定，以利于拆卸和维修，排水管的坡度要符合设计图要求，供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。风机盘管和冷凝水管的连接要用弹性软管，接应处要结实牢固，没有扭曲或瘪管现象。

（3）制冷系统安装的质量控制。1）制冷设备的安装。设备基础的强度要符合设计要求，位置、标高、预埋孔和预埋件等均符合设计图纸的要求；安装制冷机的辅助设备单体的时候，要保持其清洁无油污；冷却塔的安装要平稳牢固，出水管口及喷嘴的位置和方向要准确，电机等转动部分要灵活。2）制冷系统管道安装。冷却塔之间并联安装时，集水盘之间要做好水力平衡调整；在水泵的供回水之间也要设置连通管，中间设置截止阀，以利于系统调整或进行压差控制调整；管道支吊架的形式、位置、间距和标高要符合设计图纸的要求；对于电磁阀和调节阀等阀件的执行机构应向上竖直安装。

（4）隐蔽工程的检查和验收。通风空调隐蔽工程的施工要配合土建等专业分层分段进行。例如：风系统保温前进行风管安装验收，空调水系统保温前的水压试验，吊顶封板前吊顶内部风管系统、水管系统的安装验收检测等。总之在隐蔽前要保证各项隐蔽工程测试合格，满足施工规范需求，并将测试的结果记录备案；对于不符合要求的施工部位必须进行整改，直至检验合格为止；对未经隐蔽检验而隐蔽的工程视为不合格。

（5）通风空调工程的系统调试包括：单机调试、制冷（热）系统调试、空调水系统调试、空调风系统调试、各送（排）风系统的调试等。在此对通风空调工程的风系统调试进行介绍：通风空调工程的风系统调试就是保证通风空调设备运转正常、系统内各个阀部件启闭调节灵活、整个系统风量平衡且有序运行。通过单机试运转保证了通风空调设备运转正常。逐一检查系统内各个阀部件，确保接收信号、动作及时灵敏。系统风量平衡的调整可以从系统末端开始进行调试，渐渐向空调（风）机设备进行调整。在这一调试工程中，各末端风量、支干管风量应参考设计计算值进行，通过逐一调整系统内的各个调节阀使风量达到相应设计值。总之 ，通过对通风空调风系统的单机及系统调试，必须保证设备及系统运行平稳，设备的轴承温度、噪声、阀部件动作灵敏度、系统的风量偏差值、各环境间的压差值等需满足GB50243―2002中11.1、2、3的要求。

3 通风空调安装工程的后期质量控制

现场施工结束后，施工人员还需要做好后期的质量控制，对制冷机、风机盘管、回风口处的过滤网、水系统的过滤器等设施在工程交接前进行全面的清理，并保证系统及其表面整洁干净，设备的名称、编号、规格以及介质流向等标记明显齐备。

施工单位要将测试报告、检验单、技术资料、合格证书、质量证书、设备清单等资料整理汇总，并装订成册。施工资料整理的具体要求为：记录的内容文字书写要清晰、内容准确详尽、时限和签字完整有效，变更依据要真实有效；记录单要注重格式、分类、数量和装订形式，并将其进行组卷。同时，施工单位还要根据实际施工情况编制完整的工程竣工图，并以这些资料和图纸作为工程验收的依据和业主维修的参考资料。以上竣工资料的整理必须符合建筑工程所在地建设工程有关管理部门的规定，也同时需满足建设档案管理部门的要求。

4 结束语

总之，通风空调工程施工的质量控制需要施工单位做好施工前期质量控制、现场施工过程质量控制和后期质量控制三方面的工作，并且对施工过程的每一个环节都严格要求，认真按照相关的技术标准和施工规范进行施工作业，力求做到精益求精，才能真正将通风空调安装工程的质量控制落到实处，进而保证建筑工程规范、节能运行。

参考文献：

[1]宣岭柱.通风空调安装质量控制要点[J].制冷与空调，2005（08）.

[2]张春明.建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点[J].城市建设理论研究，2013（44）.

[3]梁超宾.通风空调安装工程质量控制措施[J].大众科技，2012（05）.

[4]通风与空调工程施工质量验收规范GB59243--2002

通风与空调施工总结范文第3篇

关键词：暖通工程；质量控制；措施

暖通是采暖、通风的总称，其在建筑工程中属于配套工程。通常情况下，暖通工程主要包含的结构有送排风系统、空调系统、净化空调系统、防排烟系统、除尘系统、制冷系统等。而实际施工操作时，暖通工程的施工和土建、电气、消防等操作存在着很大的连续，这些工程的有效结合能够创造出更多的效益，控制彼此之间的配合不仅能减少材料消耗，加快施工进度，还能促进施工治疗的改善。笔者根据自身的实际经验，详细阐述暖通工程的质量控制措施问题。

1、暖通工程施工前的质量控制

1.1严格图纸会审，尽早发现问题

工程项目单位在施工前期，需要组织专家对工程图纸做好审核，并将其中存在的问题或需要改进的地方归纳汇总。而正式图纸会审需要由建设单位完成，设计单位不仅要阐述图纸设计的构思，建筑的内部结构，还要对工程的施工质量进行有效的调配控制，针对图纸向承包单位给予合理的预审建议，对审核过程中发现的图纸问题进行纠正，共同协商处理预审中出现的问题。在图纸会审确定无误后必须由各方代表签字存档，以便出现问题时可参照文件处理。在暖通工程图纸审核过程中需要注意各方面事项，这是保证图纸准确无误的前提。会审时最重要的是参照《工程建设标准强制性条文》具体内容，对暖通设计方案从技术、经济、施工等多个方面进行综合审查，其内容包括：

（1）新事物的审核。对暖通工程中运用到的新工艺、新材料，施工单位应结合工程标准审核其设计方案是否达到要求；关注室外各种管线设置的科学性，保证其与总体规划相互使用，是否和建筑物或地下设施出现施工矛盾；建筑图、结构图、设备安装图各项图纸间是否存在搭配失误等。

（2）空间位置的审核。对建筑图设计的管道井、通风井、机房等结构，在空间设置安排的合理性做好审核工作，确定空间是否能能够达到设备或管道装置的需要，是否留有必要的检修空间。在房间设计中需要安装吊顶式空调时需结合图纸审查此处顶板与装修顶面的空间能否满足设备安装的需要；观察屋面或外墙上的排风口与新风口之间的间隔大小，这是因为当两者之间的距离过大时将使得新风质量难以保证。

（3）空调系统的审核。对于一些高档型的建筑，如酒店的大堂、会议室、多功能厅等，其环境一般都是安静要求较高。这就需要工程采取全空气系统，若运用了空气加水系统则会给建筑带来诸多不利影响，主要包括了：房间天花设计复杂，顶棚标高过大，安装空间狭窄，空调机排水管道空间不足，冷凝水无法顺利排除等，在审核过程中要对全空系统的设计进行审查。

（4）通风系统的审核。对于新的风井、排风井在设计中需运用风管取代，其优点体现在了：密封性、表面光滑、空气阻力小、新风质量高；保证暖通设备的一致性，因大多建筑工程的土建施工与安装单位不同，运用风管代替则能对井道交叉处进行有效的封堵，防止出现井道漏风问题。

（5）末端设备的审核。主要是确定末端设备的选型，其风机盘管、空调机型号、性能参数能否达到区域的空气调节的需要。在选择型号时必须要结合建筑的实际结果，这样才能制定高效的设计方案，发挥出理想的冷热交换效果。

1.2加强材料验收，完善设备审核

在审核风管、水管、保温材料等建筑材料时要注重质量检验，对于阀门、空调机等设备也要依据设计图纸和技术文件的标准要求逐一核对。在审查过程中可通过抽样检查的范式来保证设备质量，确定其参数是否与设计结果是否适应，如检查阀门时要注重强度、密封性的审核。而电动阀和设备电控箱在设计时必须要设置自控系统接口，消防用风机控制箱应该和消防监控中心联动接口，这些都是需要结合图纸进行审核的项目。

1.3协调好与其他工种的配合关系

某些设计单位在出图程序上不正规，各专业设计之间不会签，也不进行管线综合设计，造成各专业管线之间相互交叉、冲突，给施工带来诸多不便。这就要求暖通技术人员要积极做好管线综合，会同相关专业技术人员将建筑物内及庭院的管线进行合理统筹安排，并在管线汇集密集的部位绘制出断面图，以指导施工，避免返工。在管线综合时应遵循几个原则：小管让大管；有压管让无压管；一般管道让通风管道。

2、暖通工程安装时期的质量监控

一般来讲，暖通工程施工单位在土建基础阶段就应及时介入，特别是有人防地下室的建筑物，暖通施工单位必须一起参加管道预留及预埋工作。因为地下室一般都是现浇混凝土墙，对防水要求非常高，而一旦预留的孔洞完成，混凝土浇筑后是不能更改的。此时，如果预留位置不准确，势必影响工程质量，造成渗漏水问题。我们监理对于预留孔的位置和尺寸必须慎重复核，确保万无一失。

在完成所有预埋、预留工作以后，一般在土建结构封顶时暖通工程安装工作开始全面展开。在安装过程中，通常会有很多这样那样的质量通病，而这些质量通病，正是暖通监理应重点进行事中控制的内容。

2.1支架制作安装

进行支架制作和安装过程中应该对材料的质量严格控制，特别是吊杆、型钢等重要材料的规格必须要达到标准，保证支架具备足够的能力承载通风管道负荷，监控防腐措施是否到位。暖通设备和大型管道吊架应穿楼板固定情况，在竖向空调管道中要设置防滑支架。

2.2竖井内管道安装

空调冷冻和空调热水应该集中设置在管道竖井内，竖井内立管的安装必须要依靠井口的型钢支架来完成，在安装卡架时需要做到上下统一吊线，对安装的支管做好画线定位处理，且把预制好的支管敷安置在预先设计的位置，找准位置后则运用勾钉固定。对于管道的支架则应完善核算与行设计，在施工时可把预埋件埋设处理。

2.3风管制作安装

确定风管材料时应该按照工程设计图纸中的要求，合理采购施工材料。在安全风管时需要防止由于刚度不达标而造成风管出现下沉等异常变形问题，这对于整个建筑结构的使用性能是很不利的，常由于表面震动而出现噪音，给环境造成污染的同时也减短了建筑物的寿命。风管安装是要保持平直，遇到变形缝时应采取软连接处理，以防止在拐弯处引起过大的阻力。安装水管是同样要平直，将转弯处的角度控制在45度，对变形缝运用软管连接。对于需要安装阀门的则要注意其方向与水流是否一致。

2.4顶留孔洞封堵

在暖通管道工程结束后常会出现很多穿墙或楼板顶留洞，而处理这些孔洞时并非由安装单位完成，而是要专业人员进行封堵处理。若处理不当则会引起漏风，降低了新风量，导致换气难以顺利实施。这就需要工程单位安排专业人员进行封堵，禁止出现遗漏。特别是在预留于洞口时除了对数量进行控制外，还要把握好位置、尺寸，在洞口做好标记。当基础排水预留孔出现问题则会导致排水受阻，限制了建筑预期功能的发挥；消防箱预留孔洞处理要预留箱体空间外，还要设计消防立管至消火栓口的空间，避免给安装带来阻碍。

2.5保温方面

暖通工程中的保温材料也是一大重点，当前很多暖通工程使用的保温材料在耐火性能方面尚未完善，这就需要施工时加强对各项指标的控制。工程在使用粘结剂与绝热材料时要保证符合工程安装的要求，进行暖通工程施工时防止对安装表面的保护层造成破坏。在对风管系统的具体零部件、过滤器、阀门等进行保温处理时要保证各部件之间的紧密连接。

2.6风口安装

对暖通施工图应、装饰施工图完成审核后，应该结合具体结构设置情况做好配件的分布，尤其要重视风口、灯具、消防喷头等装置的布置。因而在按照结构复杂的房间时，对于通风风口先不要采取开孔处理，待暖通安装图纸通过审核后再开始施工。在空调机组的新风入口需要安装电动风阀的装置，这是为了避免换热器在低温天气下被冻坏。对于积水盘需要做好防漏处理，在换热器中要设计检修空间。

工程的施工人员要坚持在保证空调系统的使用功能前提下，才能统一调整空调的通风风口。对于风口和检修孔一般需要由装修的施工单位进行统一开孔，过程中为避免遗漏或所开孔尺寸或位置产生误差，暖通工程的安装施工单位需要在建设工程的施工图上标注出风口的尺寸、位置给装修单位，通风风口与风管一定要连接通上，连接过程中需要紧密、牢固的处理。

2.7设备安装

在安装暖通设备前期应该处理好建筑机房室内的地坪，对于墙面同样要完成粉刷处理，在工程结束后要对暖通设备进行综合性的检查验收。不同设备的具体设计位置需要保持与管道之间互相符合，并注意审核考虑设备周围的检修空间是否达到标准。而空调风机盘管的安装施工应必须与顶棚的按照高度保持一致，使其能够达到配合空间的需要。连接风机盘管与管道时，需尽量运用弹性的接管或软接管做好连接处理，将耐压值控制在2倍工作压力以上，这样才能保证软管之间的连接得到控制。排水管坡度的控制应该与工程的设计要求相符合保持冷凝水的流动性良好，这是暖通工程的必要条件。

2.8管道的冲洗试验

对管道进行冲洗试验主要是为了防止使用过程中压力管道和设备出现堵塞，改善水质，保证工程设备的有效利用。空调水管道在安装过程中应该根据工程规定的坡度进行，在运用管道前进行的冲洗试验需按照系统的最大流量计算，且保持冲洗的出水口水质和进水口具有相同的透明度。在冲水前需拆除空调管道安装好的流量孔板、过滤网，各机组的入口前应设计旁通管路以促进连通，待试验过关后将其安装好则可使用。

3、暖通工程验收时期的质量控制

工程验收时期不仅要对暖通工程外部做好检查，还需要根《规范》中的标准做好风管的严密性试验、单机试运转、水系统水压试验、风量测定和调试、系统联合测试等多个方面的实验工作，这样才能保证暖通工程发挥出理想的作用。同时，须要求施工单位提供整理好各类资料，包括：施工图、竣工图及有关变更文件；设备制品和主要材料的合格证或试验记录；隐蔽工程验收记录；水压试验记录；水管道冲洗试验记录；风量测试记录；设备试运转记录；工程质量事故处理记录；检验批、分项、分部、单位工程质量检验评定记录等。完善工程验收阶段的控制主要是为了防止早期施工中质量控制出现的偏差，并结合具体情况制定及时处理策略，以不断改进工程质量。

4、结语

总的来说，与其它专业的建筑施工监控相同，暖通工程在施工时也要加强质量控制。其主要监控措施必须要从施工前、施工中、施工后等三个阶段进行，这是工程建设在实施阶段质量控制的准则。而监理工程师必须要结合工程标准、监控要求等内容，提高施工技术人员工作的责任感，对暖通工程的施工质量严格控制，出现问题后要及时提出以便施工单位制定处理方案。

参考文献

[1]钟远来.暖通工程质量控制要点[J].建设监理，2007（1）.

通风与空调施工总结范文第4篇

关键词：暖通空调；安装施工；空调水系统；洁露滴水

中图分类号：TU74

文献标识码：A

文章编号：1009-2374（2012）23-0089-02

1　暖通空调工程施工中存在的问题

1.1　施工图设计不合理

在进行施工图设计时，为确保施工图合理有效，应对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算。在未施工之前，首先要掌握设计意图，对各专业施工图了如指掌，并建立施工组织图，根据建筑的不同而设计不同的图纸，且保障图纸的合理性，科学计算冷负荷，只有掌握工程的控制要素，才能不断地提高空调安装施工的管理水平。

1.2　空调安装不符合实际情况

有很多单位在进行设备安装时，并未按照标准进行安装。在暖通空调工程中最常见的设备噪声来源于空调末端设备运转的噪声。当空调设备进场后，应组织人员进行开箱检验，在没有安装大风量空调机组之前，应进行通电试运行，当发现噪声超标时应立即更换或修缮消声措施，防止造成空调的二次返工。通常情况下，选用弹簧阻尼减振器来安装新风机和空调机，用软连接来连接风机与风管，选用软接头来连接新风机与水管，风机盘管选用弹簧吊钩，选用软管来连接风机盘管与水管。

1.3　空调水系统问题

在暖通空调安装施工中空调水系统的安装是重中之重，它直接影响着空调设备能否正常运行。冷冻水系统管道阻塞，是暖通空调水系统中经常碰到的问题。导致此类问题发生的原因主要有两个：首先，管线交叉错位，在管网内出现很多气囊，导致管网循环受到阻碍；其次，设备水系统的管道未被及时清洗干净，影响了水系统的循环。

1.4　结露滴水的问题

空调系统在调试或运行中出现结露滴水现象的原因有很多，总体来说有以下几点：管道和管件、设备之间连接不良而导致的保温问题；管道施工未严格遵循操作规程；管道、管件等材料质量不合格，进场时未经过全面检查；未进行规范的水压试

验等。

2　暖通空调工程施工中质量控制对策

2.1　对施工图进行合理设计

在进行施工图设计时，为确保施工图合理有效，非常有必要对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算，这就要求未施工之前，施工队伍就应详细检查，并依据实际情况来组织施工，很多施工图在出图之前缺少必要的校验，结果导致施工图不是管线标高，就是定位交叉严重，这给工程质量管理带来很大的困惑，工程协调能力下降，唯有掌握设计意图，对各专业施工图如数家珍，并建立施工组织图，确保冷负荷计算合理，了解工程的控制要素，才能切实提高空调安装施工管理及设计水平。

2.2　空调安装时要对具体情况进行分析

在安装暖通空调系统时，要坚持具体问题具体分析。加强对噪音的控制，有关设备噪声参数的要求要在设计中明确标出，采用大风量空调机组时，在设计时应考虑设置隔声措施。在安装水管时，应严格按照国家标准执行，采用弹簧减振对冷冻水主干管和冷却水管进行吊架，且应尽量将吊架固定在梁上，也可以固定在梁与梁之间的槽钢横梁上，而不能固定在楼板上。安装风机时应根据房间的大小进行安装，以便明确风机盘管的规格和数量。对于风机盘管的安装位置，应根据房间使用功能进行确定，分别在风机进出口处和新风进口处安装阻抗消声器和消声百叶，并在风管适当部位和风管弯头部位分别设置消声器和消声弯头，在空调和新风消声器的外部保温方面，应选用优质的保温材料，并在其内部贴上与静压箱一样的吸音材料。

2.3　专门治理空调水系统水循环问题

在管道施工中，未安装焊接钢管之前，应用机械或人工清洗污垢和锈斑，待清理完管内壁后把管口封闭待装。对于未封闭的管口，在进行管道施工时，为避免污物进入应先临时封堵管口。在连接管道时，应及时清理干净焊渣等杂物。在安装管网时，除了增设临时过滤器外，还应增设旁通冲洗阀门，未连接设备前应采用通水试压对设备进行分段清洗，从而彻底清洗设备。

2.4　解决结露滴水的问题

2.4.1　加大材料进场的检查力度，对技术交底和施工中的检查要加强，保温套管大套小的现象要彻底杜绝。

2.4.2　加大对设备滴水盘的保护力度，尤其对吊顶封板前的检查要加强，并对滴水盘的清理程度进行检查。

2.4.3　加大对穿墙冷冻管的保温保护力度，同时，要关注穿墙部位保温层是否连续和严密。

2.5　避免暖通安装工程施工中的通病

2.5.1　风管出现漏风现象。法兰与风管及垫片之间的连接不够紧密，从而产生缝隙，这是风管漏风的主要原因，所以在完成法兰与风管及垫片的组装后，施工人员必须以风管不漏风为标准，对其运行状态进行测试。

2.5.2　风管安装不到位，角度倾斜，无法形成直角。通风设备大部分都安装在明处，如果风管安装角度出现倾斜会对空调运行状态和外在感观产生直接影响，所以必须对空调安装位置和角度进行精准测量后才能实施安装。

2.5.3　暖通空调设备的排水管漏水。水管阀门同配件结合部位的麻丝未垫好或丝口未拧紧是产生该问题的主要原因。因此施工人员在进行排水管安装时，应将麻丝垫好并紧好丝口。

2.5.4　过滤器被堵塞。如果空调风机盘管能够出风且进出水管阀门已开启，而房间温度依然未发生变化，则表明空调水管不畅通，这主要是因为施工人员未做好系统管路和过滤器的清洗工作。在清洗管路和过滤器时，只要按照规定程序进行，便可解决该类问题。

2.5.5　空调设备的水管不断有水滴渗出。究其主要原因是由于施工人员未在支架上放置木垫，只要在安装时将保温层接口处理好并将保温层同空调管道紧密贴合在一起，便可解决这一问题。

2.5.6　由于施工人员未在空调设备的最低点和最高点安装排污阀和排气阀，而致使其无法正常工作时，只要进行安装就可妥善解决这一问题。

3　结语

总之，在暖通空调安装时，施工人员必须严格按照相关技术规程进行施工，另外，应同工程实际情况相结合，制定科学完善的安装计划，在保证工程质量的前提下尽量降低成本，从而实现社会效益和经济效益共赢。

参考文献

[1]　郭胜杰，宋斌．浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策[J]．黑龙江科技信息，2011，（13）：45-46．

[2]　黄道兰，卞开朱．浅谈暖通空调安装施工的质量控制[J]．山西建筑，2011，（8）：23-24．

通风与空调施工总结范文第5篇

关键词：VAV；中央空调；噪音治理；AHU；玻纤风管

中图分类号：P733.22 文献标识码：A文章编号：

1引言

随着国内城市化及全球经济贸易一体化的发展，对高端商务场所的需求不断增长，越来越多的城市投入到了CBD（central business district 中央商务区）的建设中。作为目前代表中央空调先进水平的VAV中央空调系统也越来越多地成为了这些高端写字楼的标准配置，提升了楼盘整体品质和切实的空调品质体验。但与其他类型的全空气中央空调系统类似，VAV全空气中央空调系统也存在空调噪音较难控制的特点。本篇详细介绍杭州钱江新城某5A甲级写字楼VAV中央空调的降噪治理，总结归纳了VAV空调降噪治理的一般程序和原则。

2项目简介

该写字楼项目位于杭州市钱江新城CBD核心地块，总建筑面积约为17万平方米，定位为顶级5A甲级写字楼。中央空调采用冷源“约克冷水机组+益美高冰蓄冷”、末端“约克AHU（空气处理机组）+妥思VAVBOX箱”的组合形式。在系统联合调试及验收阶段，对所有楼层噪声测得噪声指标为56~63db，超出一类办公建筑的噪声标准NR45，须进行降噪治理，以不影响客户正常办公。

3 VAV中央空调降噪治理

3.1 全面检测、排查原因

（1）对各楼层空调设备送风量、回风量进行测定。对各空调末端一次风阀全开时各末端风量分配进行检测；

（2）对各楼层空气平衡进行核查，即新风、排风平衡；

（3）检测AHU（空气处理机组）和末端VAVBOX箱风机噪声，核查设备自身有无质量问题；

（4）检查VAVBOX吊装减震器件，核查有无按设计和设备要求准确安装减震吊件；

（5）检测AHU（空气处理机组）设备间隔音处理；

（6）核查风管穿空调机房隔墙处的密封、减震处理；

（7）测试AHU（空气处理机组）风量和风压（主要测风机工频时风量），观察风机电流，以确定风机工作状态，避免风机超设计风量或电流超风机选型时确定电流值引起的额外噪声。

（8）核查现场风管制安、消声器、出风口。核查风管有无按设计要求合理进行风管、导流片制作、消声器制安以及出风口的连接方式；

3.2检测结果分析结论

经过全面的检测和原因排查后得出以下初步结论：

（1）AHU（空气处理机组）本身和VAVBOX噪声发散水平正常，符合设备自身技术指标和设计要求。

（2）根据现场测试数据，AHU（空气处理机组）和VAVBOX送风量未见明显超设计风量。

（3）AHU（空气处理机组）机房墙面在机房内测墙砌块间抹灰缝不密实，表面也未粉刷，局部区域没有填充吸声棉，导致机房噪音外传，。

（4）部分风管穿空调机房隔墙密封和减震未妥善处理，导致机房声音外传和风管震动二次传导。

（5）VAVBOX回风口噪音释出虽不大，但通过累积也可能影响最终噪音评价。

（6）AHU（空气处理机组）出口连接方法受机房场地局限，采用直角连接接入，气流紊流，导致噪音产生。

3.3 治理方案

在总结出以上噪音产生、叠加、传导的原因后，研究制定了有针对性和实际可操作性的降噪治理方案：

（1）对AHU（空气处理机组）机房内部隔音措施有缺陷的进行整改，尽可能减少机房噪音通过隔墙向外办公区域传播。

（2）AHU（空气处理机组）出口管是传导风机噪声的始端，着重控制AHU机房噪声通过风管的传播。因现场局限，风机出口管气流紊流最剧烈，要改变扩口大小，增大扩口尺寸并改用玻纤风管重新现场加工（原风管为镀锌铁皮风管+橡塑保温）并加固。出口水平管内贴成品玻纤风管至机房穿墙处，以增强吸音能力，玻纤风管板材厚度25MM。

（3）用离心玻璃棉板（高密度板材）封堵风管穿机房隔墙的墙洞，洞口及四周细小缝隙处采用聚氨脂发泡材料填充。

（4）保留现有消声器，出墙口到消声器之间增加一段阻抗消声器（尺寸现场确定）或改造成玻璃纤维风管。相对来说，玻纤风管成本低、施工快，此处的玻纤风管宜采用30MM以上板材。VAVBOX也是非常关键的噪声源，出风口T形管段改为玻纤风管，三通处加导流片，降低VAVBOX箱出风口的气流噪声。VAVBOX箱回风口处接800MM左右玻纤风管，内部做竖向消声隔板，另设吊架固定。按上述要求将下图中黑色图块标识的镀锌铁皮风管改为玻纤风管。

（5）加强系统调试，确定合理的风机转数上限值，以控制风机噪声。

（6）VAV系统的整定调试，通过外部指令检测VAVBOX风门运作是否正常。

（7）因玻纤风管有较好的吸声降噪效果，故本次整改中在很多部位都选用了玻纤风管来替代原有风管，必须从采购阶段就严格把控玻纤风管的质量。

3.4治理方案实施和成效

降噪方案的实施，按照“由点到面，逐步展开”的原则进行。在实施过程中选定13层作为局部治理样板，试验总结有效的措施，分步骤记录各种措施实施后的效果，进行对比，着重抓最有效的措施，控制改造成本。为保证办公环境卫生和消防及通风要求，在玻纤风管品牌的选择上尤其慎重，必须具有权威有资质机构颁发的玻纤脱落检测合格报告、燃烧性能A级报告、风管耐压检测合格报告、抗霉菌性能报告、阻力性能报告、材料吸声性能检测达到Ⅱ级、不亲水试验合格报告。

通过降噪治理改造后，现场复测，在靠近VAVBOX箱的机房出墙面（最不利处）噪声值为50db左右，在其余位置为45~48db左右，噪音已有明显削减。考虑到测试时（空气处理机组）处于最高运行效率以及将来业主装修增加吊顶、室内装饰、家具等因素，噪音应该能控制在相关技术标准和规范要求的水准。

4结语

以上详细介绍了某5A甲级写字楼VAV中央空调降噪治理的过程，并取得了较好的治理成果，其在噪声治理过程中遵循的由点到面，逐步展开”的原则，对类似项目的降噪治理有一定借鉴意义。中央空调噪声的产生可能是设备自身的原因，可能是施工不到位的原因，更多情况是因为设备自身和施工不到位的双重作用导致了噪声的放大，以致不能符合相关规范要求。因此在设备采购和施工过程两个方面都必须严格把控。本案例中采用的玻纤风管确实有较好的降噪吸音性能，也是该案例噪音治理成功的重要原因之一，但笔者认为玻纤风管在中央空调送风系统中的应用还有待时间的检验。

参考文献：

任朝辉,李晓斌.复合玻纤风管与镀锌铁皮风管的技术经济比较[J]. 制冷与空调（四川），,2006, (002)

陈欣尧.变风量空调风管系统施工常见技术问题实例分析[J].智能建筑与城市信息, 2011, (006)

曹勤.变风量空调系统末端噪声控制[J].洁净与空调技术，2012,(001)