镀锌安全总结范文第1篇

关键词：国家电网；全寿命周期；铝镁稀土合金防腐涂层；技术性；经济性

1 背景和概况

沿海、湿热、重工业污染等重腐蚀条件地区，采用热镀锌防腐技术的输变电钢构件防腐寿命明显偏短，腐蚀防护性能远远不能满足国家电网公司颁发的《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建【2011】1515号）[1]文件中规定，严重降低钢构件的安全可靠度。相对落后的腐蚀防护技术，成为实现“最优目标”中的“短板环节”之一。

2 输变电工程钢构件防腐技术

输变电工程钢构件普遍采用热浸镀锌技术一般防腐设计寿命为20年。在普通干燥的大气环境条件下，传统热浸纯锌镀层在投运5-10年后防腐性能开始退化。在沿海和重工业污染地区，平均首次维护时间仅为4-8年。而镀层材料合金化和配套涂层设计理念，可大幅度提高镀层的防腐蚀性能。

3 热喷涂锌铝镁稀土涂层的技术性分析

3.1 涂层制备工艺分析

采用热喷涂技术，工艺有表面处理和喷涂施工两道工序，对于存在的缺陷可按原工艺的要求重新施工，涂层基本性能和防护性能没有差别。采用热浸镀技术，各环节需要控制的因素较多，对于漏镀等缺陷不能按原工艺重新处理，只能采用冷涂锌技术，长期使用过程中可能会导致涂层局部防腐性能不能满足设计要求。

3.2 工作效率分析

热喷涂技术一般以单位时间内喷涂面积核算其工作效率，热浸镀技术是以单位时间内浸镀工件的重量核算。经调研，对于结构较复杂的工件，热喷涂技术工作效率低于热浸镀技术；对于结构较简单的钢管杆，如采用生产线进行热喷涂，其工作效率远高于热浸镀技术。

4 热喷涂锌铝镁稀土涂层的经济性分析

热喷涂锌铝镁稀土合金涂层具有涂层成分准确、孔隙率低、耐蚀性能好等特点。采用热喷涂锌铝镁稀合金涂层+封闭处理方案制备钢构件防护涂层，可大大延长钢构件使用寿命。

4.1 初期投资分析

采用热喷涂技术制备涂层，有电弧喷涂和火焰喷涂两种技术。车间施工时，表面处理一般采用喷砂处理，初期投资为十几万元。现场修复处理时，用打磨工具进行表面处理，初期投资较低。采用火焰热喷涂技术喷涂施工，需要氧气瓶、乙炔气瓶、压缩空气瓶和送丝机，初期投资几万元。采用电弧喷涂技术制备涂层，需要喷涂电源、送丝机，其初期投资为几十万元。采用热浸锌技术制备涂层，需要热浸镀锌锅、加热系统、锌锭、行吊等，处理工艺一般为碱洗、水洗、酸洗、水洗、助镀处理、烘干等。除厂房外，初期投资需要1000万元以上。

4.2 经济效益分析

（1）角钢塔涂层制备成本分析。ZnAlMgRe合金丝材单价为38元/kg。电弧喷涂过程中丝材的损耗以20%核算，按标准《输电线路铁塔制造技术条件》[2]的规定，电弧喷涂层厚度以与热浸镀工艺相同的涂层厚度（选择86μm）进行防护处理，不考虑其他因素影响，采用算数加权平均的方法核算ZnAlMgRe合金涂层密度为6.2g/cm3，涂层成本按式计算：c=（t×A×ρ×Ρ）/（1+D），式中P-单价，元；C-成本，元；t-涂层厚度，m；A-涂层面积，m2；ρ-涂层密度，g/m3；D-喷涂中丝材损耗，%。喷涂ZnAlMgRe涂层1m2的丝材成本为25元/m2。采用效果最好的棕刚玉砂的市场价格按4400元/吨，对杆塔塔材进行喷砂表面处理，每平方米消耗棕刚玉砂2kg。喷砂消耗棕刚玉的成本按式计算：c=（2A×P）/1000=8.8A，封闭处理采用硝基清漆，市售价15元/kg，每公斤清漆施工面积以12m2计。查阅相关输变电钢构件角钢手册，在1吨不同规格输变电角钢上制备ZnAlMgRe涂层成本为L63×6型表面积43.2m2/t，合计2741元，L100×10型表面积25.8m2/t，合计1645元，L125×12型表面积21.6m2/t，合计1379元，L160×14型表面积，18.5m2/t，合计1180元。（2）钢管杆涂层制备成本分析。钢管杆的规格参照国家电网公司企业标准《输电线路钢管塔构造设计规定》（Q/GDW391-2009）[3]。采用相同的计算方法，对在不同规格钢管杆表面制备ZnAlMgRe涂层的成本进行计算，如果采用传统热浸镀锌技术制备镀层，每吨钢材的加工价格为1300元/吨。

4.3 耐蚀性能对比分析

重工业污染或酸雨环境下，传统热镀锌层投入运行3～4年后，线路塔出现大量锈点，4-5年便逐步转变为整塔锈蚀。采用热喷涂ZnAlMgRe合金涂层，不进行封闭处理的情况下，当ZnAlMgRe合金涂层的耐蚀性能为热浸镀锌的15倍以上可满足全寿命周期免维护的要求。

4.4 ZnAlMgRe合金涂层全寿命周期经济性分析

（1）重腐蚀地区ZnAlMgRe合金涂层全寿命周期经济性分析。重工业污染区和沿海地区，热浸镀锌初次维护的时间取为4年，在全寿命周期内至少维护8次，如维护采用目前常用的冷涂锌技术，每次费用为1300元/吨，共计10100元/吨，与初次建设投资的费用（仅考虑热镀锌部分）总和为11400元/吨。以铜加速乙酸盐雾试验结果核算，ZnAlMgRe合金涂层+封闭处理可以保证40年免维护，用于防腐的全部成本仅为初期建设时的制造成本。取以上计算中最高的2741元/吨。与热浸镀锌相比较，性价比可达到4倍以上。（2）一般腐蚀性地区ZnAlMgRe合金涂层全寿命周期经济性分析。一般腐蚀性地区，热浸镀锌初次维护的时间为10年，在40年的全寿命周期内至少维护3次，如采用目前常用的冷涂锌技术，每次费用为1300元/吨，共计3900元/吨，与初次建设投资的费用（仅考虑热镀锌部分）总和为5200元/吨。采用热喷涂ZnAlMgRe合金涂层则具有1.8倍性价比。以上分析可知，在一般腐蚀性地区，角钢厚度≥10mm时，采用热喷涂ZnAlMgRe合金涂层具有较好的经济效益，如在不同规格的钢管杆上制备涂层，则均有非常好的经济效益。在重工业污染区和沿海地区等重腐蚀地区，采用ZnAlMgRe合金涂层+封闭处理工艺在角钢塔材和钢管杆上制备的合金涂层，与传统热浸镀锌镀层相比，均具有更加优异的经济效益。

5 结束语

（1）与热浸镀锌相比，采用规格为Φ2～Φ3mm的锌铝镁稀土丝材电弧喷涂工艺技术可以提高耐腐蚀性能5倍以上。适合于输变电工程钢构件的耐环境腐蚀防护应用。（2）采用热喷涂技术可以减少热浸镀锌的污染排放。（3）与传统热浸镀锌镀层相比，在一般腐蚀性地区，角钢厚度≥10mm时，采用热喷涂ZnAlMgRe合金涂层具有较好的经济效益；对于不同规格钢管杆，则均有良好经济效益；而在重工业污染区和沿海地区等重腐蚀地区，采用ZnAlMgRe合金涂层+封闭处理工艺在角钢塔材和钢管杆上制备的合金涂层，均具有更加优异的技术经济效益。

参考文献

[1]国家电网公司2011年颁发的《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建【2011】1515号）[Z].

[2]国家电网公司企业标准.Q/GDW391-2009.输电线路钢管塔构造设计规定[S].

[3]GB/T 2694-2010.输电线路铁塔制造技术条件[S].

作者简介：李辛庚（1962-），男，汉族，河北，博士，教授/高级工程师，材料专业。

镀锌安全总结范文第2篇

关键词：高层建筑；防雷系统；设计要点；施工措施

中图分类号：TU972 文献标识码：A

随着建筑业的迅猛发展，高层建筑越来越多，加上高层建筑正在向智能化发展，特别是现代家电器具日趋增多，大量电子设备和网络系统一旦遭受雷击，损失将很严重，这些对建筑防雷都带来不利影响，也为雷电防护提出了大量新的问题。我国每年因雷击破坏建筑物内电气设备及雷击事件时有发生，防雷系统可靠与否极为重要，因此建筑物的防雷设计与施工就显得尤为重要。

1 防雷设计要点

工程上防雷常用构造见图1和图2。

（1）防直击雷：①接闪器采用避雷针、避雷带(网)，或两者混合的方式，还宜利用建筑物的金属屋面作为接闪器，但应符合规范要求。②引下线应优先利用建筑物钢筋混凝土柱或剪力墙中的主钢筋，还宜利用建筑物的消防梯、钢柱、金属烟囱等作为引下线。③接地装置应优先利用建筑物钢筋混凝土基础内的钢筋。有钢筋混凝土地梁时，应将地梁内钢筋连成环形接地装置；没有钢筋混凝土地梁时，可在建筑物周边无钢筋的闭合条形混凝土基础内，用-40×4镀锌扁钢直接敷设在槽坑外沿，形成环形接地。当将变压器和柴油发电机的中性点工作接地、电气保护接地和弱电系统工作接地等共用接地装置时，接地电阻值应不大于1Ω。

（2）防侧击雷：①钢构架和钢筋混凝土的钢筋应互相连接。②应利用钢柱或钢筋混凝土柱内钢筋作为防雷装置引下线。③应将30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置相连。④竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。⑤没有组合柱和圈梁的建筑物，应每隔3层在外墙内敷设一圈Φ12的镀锌圆钢做均压环，有组合柱和圈梁时，利用圈梁的钢筋做均压环。将建筑物的各种竖向金属管道每隔3层与均压环连接1次。均压环应与防雷装置引下线连接。

（3）防雷电感应和雷电波侵入：①建筑物内的设备外壳、管道、构架等主要金属物，应就近接到防雷接地装置或电气设备的保护接地装置上。②平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮的长金属物，其净距小于100mm时应采用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30m；交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。

（4）防雷电波入侵：①低压线路宜全线采用电缆直接埋地引入，在入户端将电缆金属外皮或保护钢管接到防雷接地装置上；若为架空线应换接50m电缆进户，线缆换接处应装设避雷器，若采用架空线引入时，引入处应装设避雷器。②架空和埋地的金属管道，应在进出建筑物处与防雷接地装置相连。

2 工程实例分析

2.1 设计及构造要点

某住宅小区，总建筑面积10万m2，最高层数15层，最高建筑高度48m。本工程防雷与接地系统主要包括:利用基础底板做接地极，室外地面-1m敷设-40×4的环形均压带，利用结构钢筋做避雷引下线，屋面敷设Φ12镀锌圆钢和-25×4镀锌扁钢作为避雷带。接地系统要求总接地电阻小于1Ω。屋面采用小于20m×20m或25m×16m的避雷网保护，将建筑物外圈的金属栏杆和金属门窗等较大的金属物体与防雷装置连接。整个防雷接地系统形成一个法拉第笼，能有效防止雷电与户外无线电波等对建筑和建筑内设备的影响和干扰。采取防雷电波侵入措施，凡进入建筑物的各种线路及管道，包括水管、强电线路穿管、弱电线路穿管等，尽可能全线埋地引入，并在入户处将电缆金属外皮、钢管、金属管道等与总等电位接地端子联结。整个电源采用TN-S系统供电，屋顶所有不带电的设备外壳均用2根以上连接线(Φ12镀锌圆钢)与屋顶避雷装置连接，电梯轨道等从建筑物底一直到顶的金属物体除底端应与总等电位接地端子联结，机房内电机机座等金属不带电部分均应接地，连接线采用Φ12镀锌圆钢暗敷。敷设的长金属管道、长构架、电缆金属外皮净距小于100mm时，按规范要求进行跨接。

在该楼防雷设计方案中，选用通流量大、抗风强度强、安装方便、经济适用等优点的LGZ3040-1A/C型组合形避雷针辅助避雷带(网)保护。

该小区中心机房的防雷设计，根据GB50343-2004建筑物电子信息系统防雷技术规范规定按C级设置防雷装置，与大楼基础共用接地。同时采取防感应雷及防雷电波侵入措施，以及防雷电干扰的屏蔽措施。设总等电位联结、局部等电位联结，安装相匹配的SPD保护装置。

2.2 施工要求

2.2.1材料要求：镀锌扁钢、圆钢、铜排等规格应符合规范要求，镀锌良好，材质本身不得有裂纹、褶皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证和检测报告。

2.2.2施工工艺要求：镀锌扁钢、圆钢连接均采用焊接，要求圆钢双面焊接，焊接长度不小于6D，扁钢三面焊接，焊接长度大于扁钢宽度的2倍，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆两道以避免腐蚀，屋面避雷带应涂银粉漆两道。铜排采用两个M8镀锌螺丝连接，搭接长度大于铜排宽度的2倍。

2.2.3 主要施工方法及注意事项：

①接地装置。本工程采用TN-S系统，要求从低压配电柜引出的N(工作零线)与PE(保护零线)完全分开。所有配电箱、柜内均分设N线与PE线母排。本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电缆桥架、电气设备的构件、支架、金属线盒、电缆铠装等均须与PE线可靠联结，以确保安全。沿竖井利用-50×6铜排敷设各专用接地干线。总配电安装通流量大于100kA的SPD保护装置。

②引下线与均压环。按设计要求，本工程从地面30m起每隔3层利用圈梁主筋做均压环，并与楼板内钢筋及柱内避雷引下线多点焊接。所有外墙金属门窗、幕墙铝框、金属构件、管道等均应与均压环作可靠焊接，利用Φ12镀锌圆钢与均压环焊接连通，一侧预留在窗洞旁，以便门窗栏杆等安装时就近焊接连通，幕墙铝框的接地将结构施工时的预埋钢板与接地系统焊接连通。

③避雷带。在屋顶女儿墙上采用Φ10镀锌圆钢明敷避雷带与避雷引下线焊接，屋面用水泥墩或支架敷设-25×4镀锌扁钢作避雷带，屋面上所有的金属管道、构架、设备金属外壳利用Φ12镀锌圆钢与避雷带作就近联结。

④等电位联结。通过进线配电箱近旁的总等电位联结端子板与进线配电箱的PE(PEN)母排、进出入建筑物的金属水管、煤气管道、弱电设备、SPD接地等作等电位联结。做法按等电位联结安装图集02D501-2安装。

镀锌安全总结范文第3篇

【关键词】建筑工程；防雷设计；防雷接地；施工技术

自改革开放以来我国建筑行业发生了翻天地覆的变化，高层建筑智能化成为城市现代化建设的一大趋势，雷击事件不时都有发生。防雷就成为了现代建筑的一个重要施工内容，科学合理的防雷措施能够有效的减低建筑能源消耗，能够有效的保障人民生命财产安全，做好建筑防雷工作必不可待。由于建筑物高度越高电气化越普及雷击的可能性就会越高，而高层建筑防雷接地是建筑防雷施工中的一项关键步骤，接地能够有效减少雷击电流对建筑物及电气设备的损害。因此，在建筑工程中防雷设施安装中，应注意防雷接地的施工细节，提高施工质量，以确保防雷设施的高效性能。

1、防雷工程概述及安装要求

1.1防雷工程概述

所谓防雷工程是指因防雷需要而涉及到的所有工程防雷工程包括：外部防雷和内部防雷。外部防雷通俗的讲，即防直击雷；内部防雷指防感应雷。外部防雷最直接的目的即保护人身安全，内部防雷则是保护设备不受雷击。

1.2防直击雷措施安装要求

接地装置的设计要按照混凝土材料的情况，这样才能实现建筑防雷达到理想的效果。遇到钢筋混凝土地梁之后，要把地梁内钢筋连成环形接地装置。要做好防雷措施，在防雷设计安装过程中，必须严格注意以下几项要求：

（1）在建筑物屋面避雷带的安装：避雷带应该采用Φ12热镀锌圆钢，避雷带的支持卡高度应为20cm，两支持卡的间距应小大于1m。避雷带与避雷装置的搭接长度应为15cm，建筑物伸缩缝处避雷带成弧形并应向上，避雷带转弯处也应为钝角的弧形（其目的是便于雷电流的泄放，不至于击坏避雷带）。

（2）避雷网格的敷设利用Φ12热镀锌圆钢按照l0m*l0m或12m*8m（三类是20m*20m或24m*16m，一类的是5*5m或6*4m）的规格在建筑物屋面敷设，并用水泥墩子作为网格的支持点。

（3）避雷带的施工工艺：避雷带应平直，转弯处的弧度要均匀对称，避雷带的各部分的焊接应牢固可靠。

（4）避雷带与引下线的连接：避雷带与引下线的搭接长度（单面焊接：焊接长度大于12倍圆钢直径；双面焊接：焊接长度大于6倍圆钢直径）。

（5）在建筑物天面上易受雷击部位加装避雷小针：避宙针的长度应大于0.5m，宜加装于避雷带的拐角处，与避雷带做有效焊接。

（6）引下线的格改：采用Φ12热镀锌圆钢在建筑物的拐角转弯处应尽可能的设置引下线，引下线之间的间距不大于18米（三类应为24米，一类不大于12米）建筑物本身接地电阻达不到要求或建筑物本身无钢筋混凝土基础的，需要另行增设人工接地地网。

2、建筑防雷接地施工要点分析

2. 1防雷接地施工过程

在建筑电气安装中要做好防雷接地工作，需要按照一定的工艺流程进行施工，先做好施工准备并预制构配件，然后接地体施工总等电位、防雷引下线接地测试点、均压环局部等位、栏杆与避雷网接地、门窗接地与质量检验等，通过合理的安装工艺流程确保防雷接地施工有条不紊的实施。在施工准备环节，应该准备好镀锌扁钢、21kvA交流电焊机、以及切割机扳手及弯制工具等电工工具，并依据施工图纸与会审，记要栋号地层的配电间一侧要设置总等电位箱，地下室不设置，以降低地下室与镀锌扁钢镀锌圆钢与弯头预制等材料的应用。

2.2防雷接地体施工

在防雷接地体施工中，应按照施工图纸，首先完成基础桩的预应力圆管桩防雷引线。将防雷引线由管桩圆心沿着预应力钢筋对称边的两点，由桩顶向下切割12-13cm，同时将预应力的管桩钢筋凿出，把准备好Φ12的圆钢和预留基础大承台的底筋上边缘相搭接焊，搭接焊的长度为15cm，小承台的底筋上边缘为40-50cm，实施双面焊，其焊缝饱满，并及时将焊渣敲掉。防雷引下线的下部基础承台用底筋绑扎，将承台周围的底筋焊接成闭合的导体，在中间横纵位置，各焊一道闭合导体，引入防雷引下线的位置，钢筋预留长度相同主梁钢筋绑扎中，水电班组跟进，并根据当时攻入所标注的接地纵横方向，把原预留引下线的位置承台与内跨接线相互紧贴，并用的铁丝进行绑扎。梁筋就位之后，防雷引下线对角的方向从对应梁底主筋引出两根跨接线，长度比梁顶高，主筋安装完之后，与其相焊接，保证纵横上下均跨接为通路，使得整个大地下可完成体；其次，对地下室泵房及消防泵房等进行防雷接地，地下室应水平敷设线槽与电缆桥梁，由线槽收尾两端进行4*40cm镀锌扁钢桥梁引出，并让线槽接地。

3、避雷网及等电位联点施工要点分析

对于复式楼不上人的屋面部分，可明敷设避雷网，用Φ12的镀锌圆钢沿着女儿墙的周围与中间进行网格辐射，面积为（ 10* 10 ） m?，间距要在1m以下，支撑点的高度为15cm。双面焊搭接的长度为8mm，转弯处为运用厚度为的1.5m钢管栏杆当作接闪器，并在接缝处进行跨接，且对防雷引下线与避雷网格进行可靠焊接，以当作防雷装置。在建筑单元地层配电间的一侧，并与地面相距0.5m的位置，进行总等电位箱的安装，接地体应该引入镀锌扁钢，与总等电位箱的联接板进行联结，沿着楼板分别引出总等电位箱与镀锌扁钢外墙的铝合金门窗进行等电位接地，在以上1.5m的铝合金门窗，应运用铝合金门窗中所固定的铁件和均压环实施双面焊接，其搭接长度为1rm，刷上两道防锈漆，并采取镀锌连接板和镀锌圆钢相焊接，铝合金窗框架与连接板间，使用镀锌螺栓及弹簧垫圈螺母进行紧锁，联接板及窗框的表面可涂上导电膏。

4、防雷接地施工验收

在建筑电气安装施工中，全部接地不带电正常金属构件，均应采取型的接地测试仪给予全面测试，并且验收现场要有气象防雷部门与工程监理部门的人员参与，做好记录测试工作，对建筑全部接地金属构件与设备进行测试，电阻值增加就满足建筑电气防雷设计要求，接地装置不用实施人工补强，不然就要对接地装置进行人工补强。

5、结论

综上所述，防雷接地施工是建筑电气安装过程中的必要环节，为了有效减少由于雷击造成的损失及灾害，必须要严格控制好建筑防雷接地以及相关的每一个技术步骤，严格按照建筑防雷相关规定进行设计及施工。与此同时，在建筑物投入使用后，相关人员应定期做好各个方面的检查工作，尽早发现雷击存在的安全隐患，提高防雷接地安装的整体水平，进一步促进我国现代建筑行业的可持续发展。

参考文献：

[1]江志洪.对建筑电气施工技术的分析[J].科技致富向导.2013（05）.

[2]石玉泉.防雷工程接地技术[J].科技资讯2014（18）.

[3]农滨.建筑电气安装中的防雷接地施工[J].技术与市场.2014（11）.

[4]陈菲.智能建筑的防雷系统设计[J].信息与电脑（理论版）2013（12）.

作者简介：

镀锌安全总结范文第4篇

正高职高级工程师，现任武汉市农业机械鉴定推广站站长。30年来一直从事农业机械化技术推广和培训工作，先后承担部省下达的农业机械化项目10多项，主持各类农业机械现场演示、推广、培训会200余场，获全国农牧渔业丰收奖3项，省政府科技进步奖1项，地厅级科技进步奖4项。被农业部评为全国农业技术推广先进工作者，为省政府专项津贴获得者，被授予全国农机科普先进工作者、武汉市十佳农业女杰、全省农机化工作先进工作者等称号。

导读：水泥立柱钢拱结构蔬菜大棚吸取了拱形钢架大棚和立柱日光温室建造技术的优点，大棚抗积雪能力强，空间大，保温性好，方便多层覆盖和吊蔓栽培。

湖北荆门市蔬菜大棚先后经历了竹架大棚、水泥骨架大棚、日光温室大棚、单栋钢架大棚推广阶段，目前正在示范应用水泥立柱钢拱结构大棚，该棚型抗积雪能力强、空间大、保温性好，方便多层覆盖和吊蔓栽培，坚固耐用、经济实用，菜农广泛应用于生产中。现将该大棚设计建造和使用技术总结如下。

1 水泥立柱钢拱结构蔬菜大棚设计

1.1 大棚规格

大棚宽12 m，长度因地块实际情况而定，以50～60 m为宜，大棚顶高3.1～3.3 m，侧面高1.6～1.8 m（大棚迎风面有较高建筑物和防风林时取上线值，否则取下线值为宜），棚与棚间距2 m，大棚南北延伸为宜。横向按3 m间距设一立柱支撑，形成5排纵向立柱，正中间的立柱称为中立柱，棚两侧的两排立柱称为边立柱，中立柱与边立柱之间的立柱称为中间立柱（下同），纵向每隔3 m设一立柱支撑。

1.2 用材

①立柱 大棚立柱为水泥预制件，预制件中间浇注一圆形孔洞，纵向延伸直径3 cm，立柱内放置4根直径为6 mm的钢筋，立柱截面为长方形，长边12 cm、短边6 cm，中立柱长3.6～3.8 m，边立柱长2.1～2.3 m，中间立柱长3.2～3.4 m，立柱埋深0.5 m 。

②棚顶钢拱 选用直径25 mm、管壁厚1.6～1.8 mm热镀锌钢管，棚顶钢拱长12.5 m，在2根6 m镀锌钢管中间焊接一根长0.5 m的镀锌钢管即可，每隔1 m放置一道拱杆。

③拉杆 中立柱和两道中间立柱上方各安装一道纵向拉杆，拉杆选用直径25 mm、壁厚2.5 mm热镀锌钢管，拉杆单根长6 m，焊接延长。

④角铁 两道边立柱上方各放置一道宽5 cm角铁作支撑。

1.3 连接方式

拉杆与水泥立柱间用铁丝固定，拱杆与纵向拉杆通过拉杆压顶簧固定，棚顶部两侧用角铁与拱杆电焊连接。纵向拉杆和角铁靠立柱支撑，横向拱杆靠纵向拉杆支撑。每两根边立柱间添加一根直径为25 mm、管壁厚1.6～1.8 mm镀锌钢管，一端焊接在纵向角铁上，另一端埋入土中。大棚两端横断面在约1.8 m高处焊接一横向镀锌钢管，每2根水泥立柱间添加一根直径为25 mm、管壁厚1.6～1.8 mm镀锌钢管，横向镀锌管与立式镀锌钢管采用电焊连接固定。

1.4 卡槽卡簧固定棚膜，压膜线加固

大棚两端横断面安装两道卡槽，下面一道卡槽距地面60 cm，上面一道卡槽固定在横向镀锌钢管上;大棚两侧面安装两道卡槽，下面一道卡槽距地面60 cm，上面一道卡槽通过铆钉固定在角铁上。选用镀锌卡槽，宽度28～30 mm，钢材厚度0.7 mm，长度4～6 m，卡槽与卡槽间用卡槽连接片连接。卡槽内铺农膜后嵌入卡簧固定农膜。在大棚两侧每2个水泥立柱间安装一根压膜线，压膜线两端系在镀锌钢丝上，镀锌钢丝拴砖块埋在土中夯实，埋深0.4～0.5 m。

1.5 通风方式

裙膜通风，大棚两侧安装摇臂式卷膜器，通过摇动卷膜器升降卷膜杆，调节侧膜与裙膜间通风口大小达到通风排湿、降温和升温的目的。大棚两端亦安装卷膜器升降卷膜杆方便进出棚进行农事操作。

2 水泥立柱钢拱结构蔬菜大棚建造技术

2.1 选址

选择地势平坦、排水良好、灌溉水源充足的地块，东、南、西三面无高大建筑物和树木遮荫，北面有建筑物和防风林较为适宜，尽量远离交通干线避免灰尘污染。

2.2 放线

按大棚设计长度、宽度、棚间距打桩放线。横向和纵向均按3 m间距放线设立柱。

2.3 备料

以大棚宽12 m、长51 m计算，准备中立柱18根、边立柱36根、中间立柱36根，5 cm宽的角铁约102 m，直径25 mm、壁厚1.6～1.8 mm镀锌钢管约780 m，直径25 mm、壁厚2.5 mm镀锌钢管280 m，卡槽约260 m，压膜线约280 m。

2.4 挖立柱坑

根据放线，开挖20 cm×40 cm，深度50 cm的立柱坑或者使用汽油打孔机钻孔，钻头直径选择20 cm为宜。

2.5 搭建大棚

①埋立柱 立柱埋深0.5 m，夯实，纵向中立柱和中间立柱的截面长边与大棚走向一致，边立柱截面长边与大棚走向垂直。

②连接 在立柱上钻孔用铁丝固定棚顶每一排纵向立柱上方纵向拉杆，用压顶簧固定横向拱杆与纵向拉杆，横向的拱杆焊接在棚顶部两侧角铁上，两根边立柱间添加的镀锌钢管焊接在纵向角铁上;大棚两端横断面横向镀锌钢管焊接在边角铁上，横向镀锌管与立式镀锌钢管焊接固定。

③安装卡槽 大棚两端上面一道卡槽用铆钉固定在横向镀锌钢管上，下面一道卡槽用专用卡固定在立式钢管上;大棚两侧下面一道卡槽固定在立式镀锌钢管上，上面一道卡槽用铆钉固定在角铁上。

3 水泥立柱钢拱结构蔬菜大棚使用技术

3.1 早春四膜覆盖保温提早栽培技术

①品种选择 水泥立柱钢拱结构蔬菜大棚较适合种植需要搭架栽培的喜温蔬菜，如黄瓜、番茄、苦瓜、南瓜、瓠瓜、甜瓜等。

②整地作畦 共整地作6畦，每两排纵向水泥立柱间整地作2畦，运用中小型机械入棚进行旋耕、开沟、运送有机肥等农事操作。

③覆膜技术 a.顶膜。首选乙烯-醋酸乙烯（E-VA）无滴膜，亦可选用聚乙烯（PE）膜，厚度0.08～0.10 mm、宽度16 m，长度在大棚长度基础上增加7.0～7.5 m为宜。覆盖顶膜选择无风天气进行，要求覆盖均匀、平整，沿大棚顶两边用卡簧将农膜固定在卡槽里，棚膜两侧边缘缠绕在卷轴上并用塑料卡固定，卷轴选用与纵向拉杆相同的镀锌钢管，卷轴长度应比大棚长度多出30～40 cm，卷轴的一端与摇臂式卷膜器连接，便于通风;大棚两侧裙膜选用宽

1 m、厚0.08 mm的农膜，上端用卡簧固定在卡槽里，下端用泥土密封。大棚两端横断面农膜，沿卡槽用卡簧固定在上面一道卡槽中，下部缠绕在卷轴上，卷轴长度应比大棚宽度多出30～40 cm，卷轴一端与摇臂式卷膜器连接;大棚两端裙膜用宽1 m的农膜，上边用卡簧固定在下面一道卡槽里，下边用泥土压实密封。

b.内膜覆盖。首先用镀锌钢丝沿水泥立柱横向链接，中立柱和中间立柱在190～195 cm固定，便于机械操作和人直立行走，边立柱固定在顶端;然后沿每个栽培畦上方对应两行作物纵向牵引两条镀锌钢丝，且纵向钢丝靠横向钢丝支撑。选用厚度为0.06 mm、宽度为3 m的农膜纵向覆盖在两立柱间钢丝上方，两幅农膜间用别针连接密封，大棚两侧和两端距棚膜15～20 cm处悬挂厚0.06 mm、宽2 m的内膜，春季内膜可覆盖至3月中下旬气温回升且稳定，植株不至于发生冻害时拆除。

c.覆盖拱棚。每两排纵向立柱间的两个栽培畦联合覆盖一个拱棚，选用长4 m、直径5 mm的钢筋作为拱杆支撑，两端插入土中，深约10 cm，拱杆间隔1.5 m，覆盖宽4 m、厚0.06 mm农膜保温防寒，早揭晚盖，覆盖至植株吊蔓时拆除。

d.覆盖地膜。畦面覆盖幅宽120 cm、厚0.014 mm的地膜，保温保水保肥，提高品质。覆盖无色透明地膜为宜。

④吊蔓技术 采用专用优质聚乙烯吊蔓绳，黄瓜等单蔓整枝蔬菜1株吊1根绳，礼品西瓜等多蔓整枝蔬菜应每条蔓均吊1根绳，吊蔓绳上端系在纵向钢丝上，下端系在植株茎基部或分枝处，随着黄瓜、西瓜等植株生长，不断沿吊蔓绳向上缠绕。

3.2 秋冬多层覆盖栽培技术

①品种选择 适宜种植栽培喜温且需要吊蔓的蔬菜如黄瓜、番茄，亦可种植秋延辣椒、茄子和越冬芹菜、莴笋等蔬菜。

②整地作畦 整地作畦规格、方法与春季相同。

③覆膜技术 a.顶膜。春季顶膜覆盖至秋季继续使用，但使用了几个季节的农膜需更换新膜，覆盖方法同春季顶膜。

b.内膜覆盖。秋季外界气温逐渐下降，覆盖内膜保温防寒，继续利用春季覆盖内膜的镀锌钢丝覆膜，方法同春季，由于秋季种植的黄瓜、番茄等蔬菜是先吊蔓后覆盖内膜，不能覆盖拱棚。

c.覆盖地膜。秋季宜覆盖黑色地膜为宜，降低地温，保水保肥。

④吊蔓技术 吊蔓技术同春季，种植茄子品种亦应该吊蔓以防止倒伏。

3.3 夏季覆盖栽培

①品种选择 宜种植小白菜、芫荽、菜心等叶类蔬菜。

②整地作畦 每两排纵向立柱间整地作1个宽畦。

③覆盖遮阳网和防虫网 在大棚顶部农膜上面覆盖遮阳网，晴天盖，阴天和夜晚揭除;大棚两侧和两端安装40目白色防虫网，用卡簧将防虫网固定在卡槽内，大棚两端安装一块活动防虫网便于进出大棚进行农事操作。

④安装喷灌设施 播种或定植后沿栽培畦面放置1根直径32 mm塑料喷灌带，大棚中段横向安装主管道与喷灌带连接贯通;也可在棚内上方安装输水管道和旋转式喷头实施喷灌。

4 大棚保养

4.1 除锈防锈

该大棚镀锌钢管焊接处和角铁易生锈，大棚建造时对上述部位喷涂防锈漆保护，之后应在更换农膜时观察生锈情况，及时除锈再次喷涂防锈漆。

4.2 保护水泥立柱

机械运送有机肥和耕整地、开沟等农事操作时，避免撞击水泥立柱，立柱若受撞击损坏，及时加固或更换。

参考文献

[1] 张杰，冯青春，付祖科，等.拱形钢架大棚设计与建造安装技术[J].长江蔬菜，2014（10）：13-16.

[2] 盆兴荣.水泥立柱钢架大棚设计与建造技术[J].四川农业科学，2010（2）：38.

[3] 韩爱民.北方塑料大棚设计、建造与安装技术[J].农业科技与装备，2014（10）：57-58.

镀锌安全总结范文第5篇

【关键字】警惕；幕墙施工；偷梁换柱

近几年幕墙行业发展迅速，幕墙企业供大于求，幕墙行业的竞争日趋白热化，而现在许多幕墙工程在招标时采取“最低价中标法”，不少幕墙企业为了谋取中标或占领市场，往往采取压低成本价，进行恶性竞争，中标之后，幕墙企业为了获得必要的利润，要么进行频繁变更签证，调整合同，达到低价中标高价索赔，决算价远远超出中标价，要么通过弄虚作假，以次充好，通过降低工程质量与服务来获得利润。还有一些超低价中标的幕墙企业没有相应的施工能力及设计能力，由他们设计的幕墙图纸过于简化，给施工中的以次充好带来了便利。尽管现在全面推行建设工程监理制，但是幕墙行业是一个新兴行业，素质较高的专业幕墙监理工程师还很少，并且大多是由土建监理工程师兼职，他们普遍缺乏幕墙专业知识，在幕墙工程质量方面很难发挥监理的监督作用。

无序的市场竞争与简单的低价中标法，造成许多幕墙企业采用“偷梁换柱”的手法大肆更换幕墙施工中的材料，给幕墙工程质量埋下了很多安全隐患。笔者通过总结近几年幕墙工程检查中的经验，发现幕墙企业常用的“偷梁换柱”手法主要有以下几种情形：

1 用低等级的金属材料冒充高等级的金属材料

不同牌号的金属材料，产品性能差别很大，价格差别也很大。幕墙企业通常用性能差，价格便宜的金属材料代替性能好，价格较高的材料，以此来获取非法收益。由于金属材料的牌号、钢材的等级、铝型材的细分状态等等用肉眼及普通方法无法检测，只有通过专业试验室才能鉴定，因此这种“偷梁换柱”的手法较隐蔽，一般很难被识破。在幕墙施工过程中容易被更换的金属材料主要有以下几种：

1.1 钢材

用低等级的钢材冒充高等级的钢材，或将低牌号的钢材更换为高牌号的钢材，如将Q235B的钢材更换为Q235A；将Q235NH的钢材更换为普通Q235，更有甚者，将Q235更换为Q195或Q215。

1.2 不锈钢

用低等级的不锈钢冒充高等级的不锈钢。如石材幕墙中将304材质的不锈钢挂件更换为301、204或201材质的挂件，更有甚者将不锈钢挂件更换为消磁的不锈铁挂件。在点玻幕墙中将316材质的驳接件更换为304、301材质的驳接件，手段更高明的施工企业将室外用的驳接头不做更换，而将室内的接驳爪更换为304或301材质，这种做法更隐蔽，一般不会被发现。

1.3 铝材

将低牌号（1050、1060、1100）的铝材冒充为高牌号（3003、3004、5005）的铝材，或将合金状态为O的铝材冒充为H14、H24，将二涂氟碳漆冒充为三涂或四涂氟碳漆等等。

2 用劣质隔热条冒充优质隔热条

现行规范中明确规定，穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25[75%的聚酰胺66（PA66）+25%的玻璃纤维（GF）]材料，即PA66GF25是隔热条的最佳原料主体，这是因为PA66出色的耐热性能和物理性能，而加入25%的玻璃纤维更使其机械强度有了一个质的飞跃。其热变形温度达到了230度以上，完全能够满足先穿条后喷涂的工艺要求；导热系数可达到0.3W/m•K ，仅为铝合金的1%左右；而与铝合金相近的线膨胀系数，能保证它在外界温度变化的过程中能与铝合金同步；优异的耐紫外线和热老化性能更能保证其长期的使用寿命。总的来说，以PA66GF25为原料的隔热条才能保证隔热型材的质量及寿命，才能保证门窗幕墙的安全使用，而现在国内部分企业以次充好，使用回收尼龙来充当纯尼龙，或用PA6、ABS（苯乙烯―丙烯腈―丁二烯三元共聚物）、PP（聚丙烯），甚至有人用PVC等国家有关部门已明确规定不允许使用的只可用作非结构性材料的通用塑料来代替工程塑料制造隔热条，这样的产品不仅隔热性能达不到要求，而且还有可能造成隔热门窗变形、脱离、坠落，如将其应用到工程当中，不仅损害了业主的利益，而且给幕墙工程埋下了安全隐患。

3 用改性PVC胶条冒充三元乙丙胶条

目前市场上出售的密封胶条从材质上可分为两大类，分别为热塑型密封胶条、硫化橡胶类密封胶条。其中热塑型密封胶条又可分为热塑性塑料类密封胶条与热塑性弹性体类密封胶条。热塑性塑料类密封胶条以PVC类、EVA类、PE类为代表，其中以改性PVC胶条性能最优，EVA、PE、透明PVC类仅用于室内，如用于淋浴房等。这类密封胶条弹性较差，耐老化性也较差。热塑性弹性体类密封胶条是在塑料成份里面加了一种橡胶，产生了一些弥补原来塑料当中弹性不足的问题，这种材料做出来的密封条，转角部位可以用热熔的方法进行粘接，拉出定型性好，并且具有较好的折射能力，可以做出很多颜色来。此类胶条以TPV类（TPE、TPO、TPR、EPDMPP等）、SEBS类为代表，这种材料随材料成本的降低，市场份额逐渐扩大。硫化橡胶类密封胶条主要有三种材料，第一种是三元乙丙橡胶（EPDM），这种材料是所有密封胶条中性价比最高的，第二种是硅橡胶(SILICON)，是所有密封胶条中成本最高，弹性最好，性能最优的。第三种是氯丁橡胶（CR），这种材料加工成型困难、比重难，但与天然橡胶相容性非常好，并可以做成阻燃密封胶条。通过以上分析，可以看出热塑型密封胶条与硫化橡胶类密封胶条的区别其实就是塑料与橡胶之间的区别，应用在幕墙中最好的胶条就是硫化橡胶类密封胶条，所以在2001年“京建材[2001]192号”文件，就将改性聚氯乙烯(PVC)弹性密封胶条作为北京市第三批淘汰产品。在JGJ102-2003中3.5.1条规定，玻璃幕墙的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。但是现在还有很多企业为降低施工成本，大量采用改成PVC胶条冒充三元乙丙胶条，给幕墙工程带来了安全隐患。

4 用云石胶代替石材干挂胶

在石材幕墙的施工过程中，施工人员常常采用云石胶或大力士胶来代替石材干挂胶，这是因为云石胶的固化时间短，安装过程中使用起来“方便”，而石材干挂胶（环氧树脂胶）固化时间长，安装过程中使用起来很不方便，特费工，所以现在工地上特别是冬季施工时，大量采用云石胶、大力士胶代替石材干挂胶。但通过大量的实践及实验证明，用云石胶或大力士胶代替石材干挂胶存在很大的安全隐患，2001年出台的《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001）中，对是否是石材干挂胶做了6条强制性指标，这6条指标分别是适用期、弯曲弹性模量、冲击强度、抗剪强度、恶劣条件下的压剪强度，恶劣条件是指浸水（不小于168H）；热处理（不低于80℃，168H）；冻融循环（不小于50次），这本规范的出台，将云石胶及大力士胶排除在石材干挂胶之外，目前能满足规范要求的石材干挂胶只有环氧树脂胶一种，2009年出台的《饰面石材用粘胶剂》GB/T24264-2009又对石材干挂胶做了进一步要求。

石材干挂胶与云石胶的性能特点不同，所以它们的用途也不同。石材干挂胶是用于石材与金属粘接专用的专用胶，其成分是环氧树脂，由A、B组合使用，调配简单明确，属于柔性结合，且不渗油，无污染，抗震、抗扭曲性能强，应力小，粘接强度不受影响，在温差和震动条件的作用下，伸缩、沉降产生的位移较小。而云石胶适用于石材与石材的粘接和石材的修补及定位，它的成分是不饱和聚脂，属钢性结合，施工人员将其用于石材干挂中，主要是因为固化时间短，便于调节，施工速度快，但由于不饱和聚脂与固化剂比例容易失调，导致剪力不够、应力大，在温差和震动条件的作用下产生较大位移，容易开裂，而且怕潮湿、不耐高温、易风化，尤其用于潮湿和阳光无照射的墙体时，使用寿命更短，将其当作石材干挂胶使用没有安全保障。同时云石胶未经过脱油处理，容易将油渗透进石材，造成石材污染，无法清理，影响石材的美观。

5 用电镀锌来冒充热浸镀锌

为了提高钢材的耐腐蚀性能，除不锈钢及耐候钢外，均要对钢材进行表面镀锌处理、无机富锌涂料处理或其他有效的防腐措施。钢材表面的镀锌方法有电镀锌、热浸镀锌和粉末渗锌等方法。

电镀锌（俗称冷镀锌）是将锌盐溶液通过电解，给钢件表面上镀层，一般不用加热，上锌量少，不能镀孔及深凹槽，表面不是很光滑，遇到潮湿环境容易脱落。

热浸镀锌（又称热镀锌），是在高温下把锌锭融化，再放入一些辅助材料，然后把钢材浸入镀锌槽中，使钢材构件上附着一层锌层。热浸镀锌具有防腐能力强、镀锌层附着力与硬度好、使用寿命长等特性，可应用于各种强酸、碱雾等强腐蚀环境中。

从性能上可以看出电镀锌防腐蚀性能远不如热浸镀锌，但其成本低，有些企业为降低成本，通过牺牲工程质量来换取非法收益，用电镀锌冒充热浸镀锌。

6 以普通平板玻璃冒充浮法玻璃

普通平板玻璃是指用有槽垂直引上、平拉、无槽垂直引上及旭法等工艺生产的平板玻璃。

浮法玻璃是指应用浮法工艺生产的玻璃，其生产成型的过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。

浮法玻璃与普通平板玻璃相比，具有平整度好，没有波筋，厚度均匀，光学畸变小；透明度好，明亮、无色，没有玻璃疔、气泡等缺陷；结构紧密，手感平滑，好切割，不易破损等优点。由于普通平板玻璃平整度差，有玻璃疔、气泡等缺陷，钢化后极易造成应力集中而爆裂，如将其用在工程中，玻璃破碎坠落的隐患将大大增加，同时还会造成幕墙玻璃光学畸变形大，水波纹明显等观感缺陷。

7 用未充惰性气体的中空玻璃冒充充惰性气体的中空玻璃

在中空玻璃中充惰性气体是提高玻璃隔热、隔音性能的一种有效手段，但由于惰性气体无色、无味、无毒，单凭肉眼我们无法区分是否充惰性气体，也无法断定中空玻璃中的惰性气体浓度，更无法判断中空玻璃中的惰性气体是否泄露。现有规范没有规定惰性气体检测，因此导致一些中空玻璃生产厂家自已也不知道中空层惰性气体浓度以及年泄露率，一些施工企业往往给业主报的是充惰性气体的价格，但工程中却用不充惰性气体的中空玻璃冒充充惰性气体的中空玻璃，造成建筑工程设计的节能标准很高，但实际工程的节能指标达不到国家标准。

目前国外检测方法有气相色谱法和高压电火法，高压电火法是发展的趋势，检测时不仅要检测是否充惰性气体及所充惰性气体浓度，还应保证所充惰性气体的保持能力（即可接受的年泄露率）

8 用湿法夹层玻璃冒充干法夹层玻璃

目前国内最常用的夹层玻璃加工有两种方法，即干法和湿法。干法生产的夹层玻璃质量稳定可靠，但工艺复杂，生产时间长，生产成本高。湿法生产的夹层玻璃质量与安全性能远不如干法，但其制作工艺简单，生产时间短，生产设备简单，生产成本低。因此就有不法施工企业用湿法夹层玻璃冒充干法夹层玻璃。而应用到玻璃幕墙或采光顶中的夹层玻璃，必须具有稳定可靠的质量和较高的安全性能，如果玻璃板块特别大、安全性能要求特别高的重要部位，常规的干法PVB夹层玻璃也不能达到要求时，就应该考虑SGP夹层玻璃。

湿法生产的夹层玻璃主要存在以下质量隐患，首先湿法生产的夹层玻璃各项理化指标（如抗冲击、抗肃离、耐湿性）均达不到国家3C强制认证标准；其次在强光照射（特别是在高原地区）或高温环境（如室内）下，极易气化形成气泡，在使用一定时间后（一般1~3年）胶片变黄，导致玻璃透明度降低；再有用湿法加工时，由于采用胶水灌注、紫外线作用下固化，从而造成胶层厚薄不均匀，在使用时如有外力作用，极易在胶层薄的地方引起脱胶，形成我们肉眼能看到的“冰花”或“发雾”，若玻璃发生损坏，因湿法夹胶材料无良好的韧性极易引发安全事故。

9 用其它劣质材料冒充优质材料的情形

目前还有很多不法施工企业通过减少施工工序，降低加工艺标准等手段，用劣质材料冒充优质材料。在幕墙施工中最突出的是降低中空玻璃的合片与粘框的工艺标准。离线镀膜的中空玻璃合片时，应对玻璃四周需要涂胶的部分进行除膜，这是因为离线镀膜层牢固度与耐久性比较差，并且离线镀膜层与硅酮结构密封胶有时不相容。除膜是一项既重要又很精密的技术，玻璃四周的镀膜层必须清除精确和彻底，而一些施工企业为降低施工成本，不去找正规的玻璃厂家进行合片，而去找一些小厂，这些小的厂家要么没有必要的技术装备，要么没有这方面的专业知识与意识，往往根本不去除膜，而是直接合片。如果离线镀膜层脱落或镀膜层与结构胶不相容都会造成幕墙玻璃脱片。还有一些企业为了降低运输及加工成本，往往在施工现场进行玻璃粘框工作，施工现场温度、湿度、清洁度均达不到规范要求，玻璃与副框也不用专用清洁剂进行清洗，玻璃与副框上的灰尘、油渍等都会形成隔离层。没有合适的结构胶固化环境以及玻璃与副框之间的灰尘隔离层，都有可能造成幕墙玻璃脱片，给工程留下了重大安全隐患。

目前，各种幕墙材料充斥建筑市场，如何避免幕墙工程施工过程中的偷梁换柱，弄虚作假，以次充好，减少工序，该做不做，敷衍了事的情形，笔者认为，必须采用以下几种手段和方法来保证幕墙工程的质量：

（1）选择信誉好，规模大的幕墙公司。

（2）聘请专业监理工程师或幕墙顾问公司进行质量监督。

首先幕墙工程质量监督工程师必须对幕墙专业十分了解，对幕墙施工工艺十分熟悉，现场工地视察是幕墙监理工程师的主要工作内容，没有丰富的现场施工经验，很难提前洞悉施工中可能出现的问题。其次还要熟悉各类幕墙材料特性、参数以及各类材料常用品牌，应该知道什么情况选择什么样的材料，所选择的材料既要符合设计师的要求，又要符合现行规范的要求，还应了解同类产品不同品牌间的差异，以便给业主提供合理的参考意见。