安装工程实训总结范文第1篇

关键词： 高原环境；装备训练；安全风险

中图分类号：E237 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）01-0114-02

0 引言

装备安全是部队安全工作的重要组成部分，也是部队装备管理的重点之一。装备高原训练面临机动距离远、环境恶劣、装备处于满负荷操作使用等诸多不利条件，安全隐患逐渐多和事故防范难度明显增大。因此研究在高原训练过程中装备训练安全风险评估过程，对于防止安全事故发生，提高装备训练水平有十分重要的意义。

1 装备训练安全风险评估概述

1.1 安全风险评估的含义 安全风险评估[1-3]是对高原环境下装备训练安全风险开展综合系统分析，依据安全风险发生的概率（可能性）和对装备训练效果的影响程度进行量化表示和安全风险指标排序的工作过程。高原环境下开展装备训练，在训练安全风险评估实施过程中，训练管理及实施人员应认真研究和分析训练指挥和决策者指挥训练产生的可能的后果，并对比安全风险评估与安全风险预测的结果，从而分析和判断安全风险预测是否符合决策者的预期并被接受。装备训练发生的各种安全风险的可能性、危害程度及可接受程度互不相同，因此就需要进行排序，明确哪些安全风险是紧急的，需要首先处理哪些安全风险，需要采用哪些安全风险处理措施等问题。

1.2 安全风险评估的依据 高原环境下开展武器装备训练安全风险评估工作的依据主要是以下几个方面的内容：①武器装备的训练计划、操作规程及训练安全风险管理计划。②武器装备训练安全风险识别的初步成果。结合高原的特殊环境总结以往武器装备训练发生的安全风险、已经识别出的安全风险及这些安全风险对训练的实际或者可能影响，明确当前的安全风险现状。③高原环境下装备训练展开状况。安全风险发生的不确定性与装备训练工作开展所处的阶段有关系。在装备训练开展初期，安全风险症状况及相关因素往往表现得不明显，随着装备训练工作的开展，训练的安全风险及产生风险的概率（可能性）会逐步明显并增加。④装备训练科目类型。通常，一般训练科目或日常比较熟悉的训练科目安全风险发生的概率及影响程度比较小，特殊训练科目、要求专业技术强或操作程序复杂的训练科目发生风险的概率（可能性）及影响程度比较大。⑤收集安全风险相关数据的准确性和数据来源的可靠性。数据是进行评估和判断的基础，因此在安全风险评估时应当考虑装备训练安全风险识别所用的信息或数据的准确性和数据来源的可靠性。⑥安全风险发生的概率和安全风险发生后的影响程度。概率（可能性）及影响程度是评估训练安全风险的两个核心因素，综合衡量装备训练安全风险程度时必须同时考虑这两个因素[4-5]。

1.3 安全风险评估的目的 明确安全风险评估的目的是开展装备训练安全风险管理工作的出发点，进行训练安全风险评估出于以下几个目的：①对装备训练安全风险开展综合分析、比较和评估，按照装备训练安全风险的程度进行先后排序。②找出装备训练安全风险相互之间的联系，实现科学管理、安全训练的目的。③综合评估和研究装备训练过程中出现的各种风险相互之间可能会存在的转化条件，分析和设计将安全风险威胁转化的方法和措施，确定装备训练安全风险控制和处置的基础。

2 装备训练安全风险评估过程

安全风险评估是在装备训练开展的过程中不断重复并且实时动态进行的。利用对装备训练安全风险评估过程的分析，就是分析相关机制约束将装备训练输入条件转化为安全风险评估输出的动态过程，最终实现分析和描述装备训练安全风险评估过程。

2.1 安全风险评估过程定义 ①安全风险评估过程描述。装备训练可利用的资源、训练的相关要求和安全风险应对与控制计划，是对装备训练安全风险评估过程的调节过程。装备训练目标、训练安全风险评估方法、明确的安全风险识别分析工具、训练安全风险排序方法、安全风险可以接受的准则和训练安全风险的信息数据库，是装备训练安全风险评估相应的机制。这些软硬件之间的交互协同作用及其活动，共同构成安全风险评估过程的描述。②安全风险评估过程的输入。装备训练安全风险评估过程的输入主要有：高原环境条件、装备训练任务要求、初步制定的训练安全风险识别与应对计划、已经开展的训练安全风险识别的初步成果、装备训练作业操作规程及相关模板、专家制订的装备训练安全风险的相关评价等级与标准等。③安全风险评估过程的输出。高原环境下武器装备训练安全风险评估工作开展的过程输出主要有：武器装备训练的整体安全风险状况、训练安全风险排序表及训练安全风险应对与控制策略等。1）武器装备训练的整体安全风险状况。经过对比分析高原环境下装备训练安全风险之间的安全风险程度与等级，对武器装备训练的总体安全风险综合程度科学地做出系统评估。综合评估得到的装备训练的总体安全风险状况及等级将作为确定装备训练安全风险应对的投入策略及装备训练科目在高原环境下是否能够继续开展或者暂停取消的判断依据。2）训练安全风险排序表。武器装备训练安全风险表能够依据划分为高、中、低三个等级对安全风险因素和训练安全风险总体状况进行较为详细的明确表示。训练安全风险表能够描述到装备训练最下层作业指令。训练安全风险排序表还能够依据武器装备训练安全风险的紧急程度、高原环境特殊风险、装备安全风险、人身安全风险和技术风险等类别，分别明确做出训练安全风险的分析、排序和评估，对高原环境下装备训练的关键安全风险的发生可能性和发生后的影响程度做出个别特殊的安全风险评估结果及对评估结果做出合理的、详细的说明。3）训练安全风险应对与控制策略。将高原环境下武器装备训练安全中较为重要的安全风险因素列为管理和控制工作的重点，针对这些安全风险因素进一步做出详细明确的安全风险分析与评估报告，同时制定出装备训练安全风险附加分析管理表，其中还需要明确进一步的安全风险定量评估方法和训练安全风险处置、应对及监控计划。

2.2 安全风险评估过程的工作 ①综合系统分析和研究高原环境下装备训练安全风险环境信息。②明确装备训练安全风险接受标准。装备训练安全风险接受标准是指针对明确的训练过程中出现的每一种安全风险因素引起的后果可以明确的可以承受的水平，训练安全风险的可承受水平标准不可能是绝对的，之是相对的、暂时的，是可能转化的。③通过安全风险评估整体方法，综合装备训练过程中出现的全部单个安全风险因素之后，明确和判定训练整体综合系统风险水平。④通过采取安全风险评估的工具挖掘出各安全风险因素间存在的相互因果联系，从而确定出关键安全风险因素。⑤确定装备训练安全风险的综合分析与评估，明确装备训练安全风险所处的水平状态，及时给出安全风险应对、处置和管理策略。

3 结束语

结合高原环境下装备训练特征，分析归纳了高原环境下装备训练安全风险的含义、依据以及目的，并对高原环境下如何开展装备训练安全风险评估进行了系统分析和总结，为下一步建立科学合理的装备训练安全风险评估模型奠定了理论基础。

参考文献：

[1]李鸿吉.模糊数学基础及实用算法[M].北京：科学出版社，2002.

[2]闰馄，黎涓.虚拟企业风险管理中模糊综合评判法的应用[J].工业工程，2004（3）：40-44.

[3]Bowles JD， Pelaez EC. Fuzzy Logic Prioritization of Failuresina System Failure Mode，Effect and Criticality Analysis[J]. Reliability Engineering and System Safety，2005（50）：203-213.

安装工程实训总结范文第2篇

关键词 化工实训类教学设备；机械设计；安全要求

中图分类号：G710 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2014）15-0157-02

随着我国职业教育和高等教育的迅速发展，化工实训类教学设备的应用范围和需求量也得到了空前的增长。此类教学设备以非标设计居多，在满足实训教学功能的同时，对设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。笔者根据多年的设计经验，探讨GB 21746―2008《教学仪器设备安全要求总则》中教学仪器设备安全要求在化工实训类教学设备中的应用和实现其安全性的设计依据，并对GB 21748-2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》在化工实训类教学设备安全设计中的具体使用做了归纳。

1 GB 21746―2008《教学仪器设备安全要求总则》中教学仪器设备安全要求在化工实训类教学设备中的应用和实现其安全性的设计依据

化工实训类教学设备中压力容器和压力管道的安全要求 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》规定教学设备及其零部件应有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性，但未指出保证强度、刚度、稳定性和可靠性的具体设计准则，对此笔者认为应以工业标准为依据进行相关的设计。化工实训类教学装置在高温、高压的工作条件下经常要用到压力容器和压力管道，为此化工实训类教学设备中的压力容器必须严格按照GB150―1998《钢制压力容器》、GB151―1999《管壳式换热器》、JB/T 4735―1997《钢制焊接常压容器》等工业标准进行选材、设计、制造、安装、检验和验收。压力容器的安全要求和安全管理也应严格按照TSG R0004―2009《固定式压力容器安全技术监察规程》执行。压力管道的设计按照GB 50316―2000《工业金属管道设计规范》进行，其安全要求和安全管理严格按照TSG D0001―2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》执行。

化工实训教学设备保温和保冷的安全要求 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》中要求设备在高温或低温条件下运行不得对人体造成伤害，而化工实训教学装置的许多反应是在高温或者低温情况下进行的，这就要求设备在满足功能上热能要求的同时，设备外表面的温度不对人体造成伤害。具体到设备或者管道的保温和保冷设计，必须参照GB/T 8715―2008《设备及管道绝热设计原则》和GB/T 4272―2008《设备及管道绝热技术通则》进行保温和保冷材料的选择和厚度的计算。

化工实训教学设备中联锁装置、锁定装置和报警装置的应用 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》提出了为保证教学仪器设备的内在安全性，应设置合理的联锁、锁定装置。化工实训类教学设备的使用与实际的化工装置运行具有很大的相似性，也会对装置的温度、压力、流量等操作参数进行测量和监控，为保证装置的平稳安全运行，设计化工实训类教学设备时，通常也会引锁装置、锁定装置和报警装置，设置系统操作时的温度、压力和流量等的波动范围，对其参数设定进行锁定，同时将温度、压力和流量进行关联，确保整个装置的各种操作参数在安全的范围内，一旦情况出现异常，启动报警装置同时依靠联锁装置停机或停车，防止事故的发生。

化工实训类教学设备中平台栏杆类设备的安全要求 化工实训类教学装置中通常会用到模仿工厂情景的平台栏杆、斜梯和直梯，在国标GB 21476―2008中并未对这类设备提出明确的安全要求。此类固定式钢梯及平台的设计，在满足装置对场地要求的同时，可参照工业标准进行相关设计。其强度的校核可根据GB 50017―2003《钢结构设计规范》进行，其安全要求应参照GB 17888.1～17888.4―2008《机械安全 进入机械的固定设施》和GB 4053.1～4053.3―2008《固定式钢梯及平台安全要求》进行安全设计。

2 GB 21748―2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》中对教学仪器设备的机械性能提出了相应的附加要求

阀门的安全要求 阀门的选材必须以现行的国家标准为依据，从而保证材料和结构形式的可靠性。为保障阀门在长期使用过程中的旋转灵活和开关可靠，应对阀门的旋转部件做好防护。涉及对压力需严格控制的化工教学设备，相关设备上应设置安全阀、减压阀等泄压装置，且安全阀、减压阀等安全装置的安全设定值应定期进行校验，保证此类阀门调节功能的有效性。

设备外观、设备布置和管线配管的安全要求 在人员可能接近的金属制件、控制柜、抽屉、结构和组件上不应有锐角、凸出部位、锐角边、刺、粗糙的表面和飞边等，在设备制造的技术要求中须明确毛刺、锐角、毛边的处理措施。化工实训类教学装置一般都需要进行与化工厂类似的设备布置和管线配管设计，故而在设备布置和管线配管时，一方面要考虑设备布置和管线安装的稳固性，另一方面也要考虑人员进入操作区域的安全性，减少外伸和凸出的部件或尽量将外伸和凸出的部件布置在不会对人员造成伤害的区域。配管在考虑工艺流程走向的同时，也要考虑避免对人员行进和操作的干扰，降低人员与管线发生碰撞、刮擦的可能性。在无法避免上述可能的危险情况时，应在产品的操作说明书中要求操作人员穿戴安全帽、防滑工作鞋等安全防护用品。

转动设备防护装置的安全要求 机械产品上高速运转的传动机构，应使用使人体不能直接进入危险区的防护罩。对于设备上外露的齿轮、风扇、皮带、支撑架或其他往复运动的、旋转的、传动和活动的部件都应设有充分的安全防护罩。在易产生碎片或尘埃和可能有飞甩物存在的情况下，应设有防护罩（网）、吸尘装置及回跳保险，防护罩的密度应能使飞甩物不能通过。

紧固件的安全要求 化工实训类教学设备中法兰、阀门、设备支撑件等以螺栓连接为主，螺栓、螺母等紧固件的选择应尽可能选用标准件。按照GB21748―2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》的规定，化工实训类教学设备中紧固件的防松方式一般选用弹簧垫圈、锁紧垫圈和锁紧螺母。对于预期不会经常拆卸的地方选用锁紧螺母代替弹簧垫圈，需要经常拆卸且带螺母的地方弹簧垫圈使用较多，而对于有螺栓或螺钉且不使用螺母的地方多用弹簧垫圈和锁紧垫圈。在一般应用中，螺钉或螺栓的最少旋入量要等于螺杆上部带螺纹部分的名义直径；在高应力状态下应用时，螺钉或螺栓的最少选入量应等于螺杆上部带螺纹部分的名义直径的1.5倍。

3 结论

化工实训类教学设备的安全设计是可以依照国家颁布的教学仪器设备安全要求的相关标准进行的，其安全要求也是可以根据相关工业标准得到实现的，归纳起来，有以下两条安全设计原则：

安装工程实训总结范文第3篇

一、项目教学法的宗旨

项目教学法是以行为导向为主一种教学方法,师生不再相互独立,而是以一个团队或一个整体的形式共同实施一个完整的“项目”工作。在项目教学中,教师的角色由教学活动的主导者转变为教学活动的引导者或主持人,成为学生学习的引导者、促进者。项目教学法不注重教法,而是注重学法,体现了以学为本、因学施教的教学准则;它不仅让学生学知识和技能,而且让学生学会学习,学会与他人交往,学会思考,学会发现问题、解决问题,进而增强信心、提高学习积极性、锻炼能力,最后进行展示和自我评价;它采用以学生为中心的教学组织形式,让学生边做边学,把看到的、听到的结合起来,让学生以团队的形式进行学习,引导学生进行自主学习和探索,强调在团队学习中发挥每个学生的主体作用,重视学习过程的体验。

二、项目教学法的实施

1.实施环节

项目教学法实践环节大体分为5个阶段:

(1)教学分析和确定项目任务。

(2)制定计划。

(3)实施方案。

(4)检查评估。

(5)归档总结。

对教学进行分析,确定合适的教学项目,是项目教学能正常开展的前提。在SMT小型电子产品的安装实训项目教学中,我们根据项目教学的特点和SMT小型电子产品的安装专项能力的培养目标,对教学内容和学生的情况进行了分析,确定了一个完整的SMT小型电子产品的安装项目,从而培养了学生各实训环节的专项能力。

2.教学过程

(1)向学生布置项目任务。指导老师把组装SMT小型收音机的任务和要求向学生作详细说明,使学生有明确的目标,知道实训项目的内容是为了什么,实训项目工作的最后结果应达到怎样的要求,实训项目工作完成后必须达到什么标准。

(2)作出项目实训计划。每个学生根据实训项目安排具体的项目实施计划,做出一份切实可行的实训项目计划。计划的主要内容包含:任务、目的、终期结果、评定标准、安全注意事项等。

(3)制定项目实施计划,教师对学生的实施计划进行点评,不断调整自己的项目实施计划。

(4)按计划实施,指导老师巡回指导。在学生实施实训项目期间教师除了做好巡回检查指导外,还要对整个项目实施过程进行检查和监控。

(5)自我评价、回顾及总结。实训完成后,学生根据评定标准对自己的项目实施环节进行综合评价,对照项目实训过程进行回顾、总结。

(6)指导教师对全班的项目实训情况进行全面的总结。

3.教学效果

学生自主学习能力有明显的提高,较好地掌握了电子产品工艺实训的专业技能。通过项目教学在电子工艺实训环节中的应用,学生的学习热情大大提高,能够积极主动地进行学习。大部分学生掌握了SMT元器件的识别和检测方法,较好地掌握了SMT印制板再流焊的工艺流程和手工进行补焊维修技巧,并能进行正确安装小型SMT电子产品。在协作学习和项目实训环节中,学生的综合能力得到了较大的提高,增强了统筹安排和协调计划的能力;在项目实施的整个环节中,学生增强了与他人交往、合作的能力,团队协作能力和团队协作精神。与此同时学生还增强了解决问题和自我总结的能力,加强了时间管理、过程控制、质量检查、安全生产的意识,提高了团队的自我管理能力。

4.教学体会

项目教学法是一种以学生为主体,教师为主导的教学方法。学生是学习主体主要体现在:学生根据实训项目内容自行制定实训项目实施计划,按实施计划开展项目,对项目结果进行自我评价,对过程进行回顾、反思和总结。教师的主导作用体现在:根据教学要求设计项目和组织项目的实施、进行项目指导、确定相应的项目考核和评价标准,在实训项目教学实施的过程中,使学生成为真正的学习主体,发挥学生的主体作用,充分调动学生的主观能动性。

安装工程实训总结范文第4篇

高职院校的机电、电气专业学生的一项基本技能就是能够熟练地对机床电路进行安装与调试，此项技能主要是通过购买的相关实训装置来完成的。但目前要求该专业学生只掌握这项基本技能是不够的，还要能够跟随企业发展获取生产一线的新方法及新工艺。经过近几年的使用，发现这些装置不仅存在技术上的局限，更重要的是在一体化教学中该装置提供给学生动手实践的机会不多，任务引领型教学的先进理念得不到充分应用和发挥，因此教学效果不够理想，同时对学生而言实训装置还缺乏系统全面的“新技术、新方法、新工艺”技能训练。如何开展“新技术、新方法、新工艺”实训装置的改造与创新设计呢？途径一：课题组根据任务引领型教学的要求积极寻找突破口，经过思维和观念的碰撞，从企业获得先进的职业教学理念，提高学生的创新能力，并强化学生的动手操作技能，培养适应现代企业需要的电类高技能应用型人才就是现在要解决的问题。经过改造的“电工实训装置”包含了机电一体化、电气自动化等专业所涉及的基本技能和专业知识，包括了机床电气控制技术、PLC技术等知识与技能的要求，目的是为学生提供一个典型的、综合训练的工程环境，而且还可为学生构建一个发挥学生潜能和创造力的实践平台，进而能在此平台上实现知识的实际应用、技能的综合训练和实践动手能力的客观考核。途径二：针对机电一体化专业开设的一体化课程“机电设备安装与调试”，开发有关PLC新的项目，让学生动手。通过学生自己的设计、安装进一步了解如何用PLC控制外部设备，提高设计与动手操作技能以及应变能力。途径三：在改造过程中可以让毕业生参与进来，教师通过给学生制订工作计划与分配工作任务，在指导过程中渗透对学生能力的培养，在任务实施过程中使毕业学生在知识运用与获取、实践训练与素质养成、沟通与合作、总结与创新等方面取得一定的进步。

二、改造的创新点

1.综合性改造完成的网孔型电工综合实训装置除了可以完成机床电气部分的内容外，还可完成PLC实验室所缺少的项目，不仅可以提高学生的学习积极性，还可增强学生的创新设计和应用能力，具有一定的实际价值。改造重点是在改造过程中增加PLC的内容，让学生认识PLC与传统电气控制之间的联系与本质区别，学习PLC外部接线技能，探索如何将PLC编程模块化和层次化。网孔型综合实训装置主要由实训桌、网孔板、自购实训元器件组成。改造过程中，自行购买西门子CPU226主机，集成数字量I/O（24路数字量输入，16路数字量输出）、RS-422通讯口、SC-09通讯编程电缆及转接输入输出口、中间继电器、电源模块等。主要利用PLC软件编程，通过S7-200虚拟环境实时显示PLC的运行状态，并对PLC的外部接线进行错误检查、PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能。2.灵活性改造设计完成的电工综合实训装置，实训项目可自行确定，根据所选的项目选择相应的元器件。该装置即可以作为课程考核设备和维修电工技能考证模拟训练设备，也可以作为PLC课程实训项目设备。学生根据自行设计的线路进行元器件的合理布局，安装、接线全部由学生自行完成，接近工业现场，通过一系列项目实训培养学生的动手能力和实操技能。3.实用性改造完成的装置在实训时采用已有的网孔板与购买的PLC模块相结合的方式，实用性较强，不仅操作方便、更换便捷、易扩展或开发新的实训项目，而且具有动手能力强、接近工业现场，投入使用不仅占地面积小，节约实训场地，而且减少基建投资，经济效益显著。4.安全性该实训装置安装电压型漏电保护器和电流型漏电保护器可以确保学生的人身安全，电源输出有监视及短路保护功能。

三、不足之处

安装工程实训总结范文第5篇

关键词：校内实训基地；机电一体化；建设

【中图分类号】G64.23【文献标识码】A【文章编号】

贵阳职业技术学院机电一体化专业是在原贵阳市高级技工学校维修电工专业基础上建立起来的，校内原有实训设备主要围绕维修电工职业标准配置，由于高职教育和技工培养在目标、起点、学制的差异，以就业为导向，围绕专业建设、课程改革，建好机电一体化校内实训基地具有重要意义。

一、机电一体化实训基地定位

通过对30余家大中型企业调研，机电一体化专业实训应以机电设备生产和维护、维修为两个主要方向，根据企业机电岗位需求，定位为：机、电、气、液、信息化五位一体，突出电气控制与信息技术。

二、校内实训基地概述

1、基地主要实训室

学院现有机电技术实训室11间，可完成电工基本技能、电子产品装调、PLC/单片机应用、常见机床电气线路检修、机械装调等实训。

2、实训基地存在的主要问题

现有实训室设施设备基本能完成维修电工（高级）及以上培训及鉴定考核，能满足机电一体化技术、铁道机车车辆、铁道电气、化工设备维修等专业对电工安全、电气控制等基础实训的要求，但也存在以下问题：

（1）设备数量偏少。学院2011年前仅有4个高、中职专业开设机电类实训，年实训人次在600人左右，目前已增加到9个专业28个班约1700人次，由于每个实训室平均工位不足30个，难以满足教学要求。

（2）现有设施设备难以满足高职办学“理实一体化”教学模式的需求。现有设备从技能培训方面看，可基本满足维修电工的培训，但高职相关专业由于学制为2+1，在校学习时间中又有将近1半为国课、省课，因而难以沿用原中职教育8周以上的集中实训，根据目前高职教育课改的大趋势，都以任务驱动的一体化教学为主，这种教学模式对实训设备提出了较高要求，需要虚拟工厂、仿真实训等来满足教学。

（3）现有设施设备系统化、信息化程度不高，难以满足对各专业差异化实训教学需求。

三、建设方案

1、建设原则

实训基地建设遵循以下原则：

（1）基地建设要为专业群建设服务，有利于资源共享，培养学生岗位群职业能力；

（2）基地建设要有利于教学改革，要以融“教、学、做”合一的项目实训为载体，注重内涵建设；

（3）实训模块包括基本实训模块（基本技能训练的内容及设备构成的模块），项目实训模块（岗位项目训练的内容及设备构成的模块）；

（4）基地要有利于各专业的资源整合；

（5）可供本地区实训条件不足的学校进行实训，发挥辐射作用；

（6）基地具备一定生产服务能力，要开展产教结合，直接对外经营服务，让学生实现近距离就业；

（7）面向社会开展相关专业的就业技能培训与职业资格认证，建立面向社会，面向市场，针对本区域经济结构及发展趋势，把教学、培训、职业技能鉴定和科研结合在一起。

2、建设内容

根据调研企业机电设备及控制系统现状和发展趋势，校内机电实训基地拟采用工业网络控制系统，通过工业以太网、工业现场总线、PLC控制系统等，将原来独立的各个实训室有机联系在一起。新建一个总控室，利用组态软件，将重点企业的典型生产工艺、流程制做成动画、图型，将生产工艺、流程等画面实时显示在大屏幕上，并可通过网络系统，与对应的实训室连接，通过对现有设备的技术改造，实现对设备的控制。学生在实训中心，首先到总控室对生产工艺、过程进行了解，然后根据工作任务不同，可完成从机械部件组装调试、电路安装调试维修到编程、组网、组态等项目的实训。

（1）总控室

总控室配置2台工控主机（服务器）、现场总线模块、主流组态软件及工业以太网附属设备。

室内前期可利用投影机作为教学屏幕，根据专业拓展，在开设楼宇智能化、工业自动化等专业方向后，应配置拼接屏，用于安防、视频监控相关课程实训。

（2）各功能实训室

1）电气自动化实训室

该实训室以现有设备为主补充现场总线网络模块，根据专业需求，定制机车控制系统、过程控制等部分实训挂板，完成考核实训任务。

2）机电设备安装与调试实训室

该实训室利用现有部分设备，补充网络、组态、伺服、步进、传感、检测等功能模块，增加常见机构拆装台架，根据开磷集团矿山运输线、化肥生产线，轮胎股份公司轮胎生产线、雪花啤酒生产线等实际工作任务，搭建项目实训平台。

该平台除满足教学实训外，可为企业科研、培训提供服务。

3）电液综合控制实训室

该实训室利用现有部分液压气动实训台架，以工程机械液压系统维护为工作任务，增加液压拆装、仿真挖掘机、挖掘机电控系统和现场总线网络功能模块，搭建实训平台。

4）数控机床装调实训室

利用现有数控装调、维修设备，针对主流数控操作系统，进行经济型数控机床装调实训。增设带现场总线网络功能的DCS控制系统模块、DDC控制模块，为复杂控制系统、智能控制系统等方面的实训、科研服务。

（3）仿真实训

1）电工电力拖动仿真软件

可满足学生对电气元件结构、作用、安装、接线、电路分析的多媒体教学和熟悉电气控制线路的虚拟接线实训及应知考核测试功能

2）PLC类仿真软件：

PLC仿真系统包括PLC仿真软件与仿真模块。通过仿真软件可以真实地改变PLC输入点的状态，完全真实地展示出PLC的工作过程。

3）气动液压仿真软件

该仿真软件包含液压和气动两部分，提供了各种气动和液压元件的实物图片、工作原理剖视图和详细的功能描述。逼真地模拟这些元件的工作过程及原理。

四、结语

不断改进校内机电实训基地的设施设备，营造学习和工作一体化的情境，开发“教、学、做”一体的项目化课程，打造集教学、培训、科研、技能鉴定、社会服务五位一体的机电实训基地，可大大提高机电大类学生的工程实践能力、创新能力、应变能力等职业能力。

参考文献：