水厂安全生产计划范文第1篇

一、2010年上半年工作总结

2010年上半年我厂的主要生产经营指标完成情况如下：

在基础油接收方面：上半年，我厂合计接入基础油9.87万吨，其中内部调拨基础油6.83万吨，完成全年计划14.71万吨的46%，外购基础油3.04万吨，完成全年计划2万吨的152%，吨油期间费为347元，较公司预算的437元低90元。

在生产方面：

在销售方面：上半年，我厂销售总量12.52万吨，完成全年计划的65%，比去年同期增长28%。包装油销售8.62万吨，完成全年计划的55%，与去年同期基本持平。其中，大包装5.5万吨，完成全年计划的49%，比去年同期下降15%，中、小包装3.08万吨，完成全年计划的70%，比去年同期增长33%。关键产品发运量3.2万吨，完成年计划4.42万吨的   72.4% 。发运计划完成率达到100%，实现销售收入9.537亿元，利润9800万元。

2010年上半年，我厂各项工作情况总结如下：

一、积极协调，做好基础油等原材料的采购、供应工作，满足生产需求。

上半年，我厂严格按照公司计划，积极克服资源紧缺对我厂生产的影响，紧密衔接计划，加强与兄弟单位协调，保证了基础油、添加剂、包装物等原材料到位。1-6月份，我厂共接入22种基础油共计9.87万吨，其中，计划调拨13个品种6.83万吨，外购进口基础油9个品种3.04万吨。船运基础油68船，铁路槽车190节，汽车运输33次；接入成品散油2.90吨。上半年，由于受到石化公司停工影响，二厂5cst、10cst资源偏紧，为了满足生产高档产品的需要，我厂积极联系采购进口资源，与中联油大连分公司、上海海峡石化和北京奥力三家单位签订了9份合同购进二类、三类进口基础油共30363吨（其中二类基础油j150/12783吨，j500/11304吨，三类基础油yubase4/300吨，韩国4cst基础油520吨，6cst基础油504吨，另外采购进口bs150基础油4952吨）。

在添加剂采购上，上半年共采购添加剂47个品种，8016吨。针对供应链复杂，供应周期长，到货时间变化性大的特点，我厂通过计划、生产等部门的产前沟通，准确预估需要采购的添加剂品种和数量，制定循环采购计划，积极联系、协调，保证了添加剂按时到厂，满足调合需要。

在包装物供应上，我厂围绕包装灌装计划，积极协调包装物供应厂商，确保了包装物按时到厂，为生产线满负荷、长周期运转提供了保障。

二、合理利用资源，优化调合方案，改善产品结构。

上半年，为解决资源不配套的问题，我厂加强调合各个环节的管理，合理利用资源，优化调合生产。年初，我厂的mvi中间基组分库存较高， mvi 150、300、400等组分分别为：3700吨、8092吨和9354吨，占基础油总库存的35.7%。为了尽快消化mvi中间基基础油，我厂将mvi150、300等组分用于液压油的生产，mvi300、400等组分用于cd40等内燃机油和ckc等工业油的生产。为了满足高档油品的市场需求，我厂将进口j150、j500、mvi150bs、韩国4cst、6cst等资源，重点保障8#液力、tsa、无灰hm、hv等工业油以及sl以上级别的高档内燃机油的生产调合。

同时，我厂产品结构也不断改善，汽油机油sg以上级别达到6863吨，比去年同期5011吨，增长了36.36%；其中sl以上汽油机油生产2882吨，比去年同期1406吨，增长了100%。柴油机油cf以上级别达到8033吨，比去年同期7650吨，增长了5%；ch-4以上级别达到2180吨，比去年同期1691吨，增长了28.92%。我厂高档油整体比例达到了93.95%。

此外，为配合销售分公司的市场开拓，我厂不断开发、生产新产品，满足客户的特殊需求。上半年，先后生产的新品种有：岭澳核电站二期工程专用长寿命汽轮机油ktl46，海湾石油公司的dcb3030、3015、4015、4040船用油， gl-4 75w-90中负荷车辆齿轮油等产品。

三、加强安全、环保、质量基础工作，管理水平再上新台阶。

上半年，我厂牢固树立“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的理念，扎实开展各项基础工作，向实现全年“零事故、零污染”的目标坚实迈进。

在安全管理上，一是严格了施工作业票的审批管理，狠抓三违行为（违反劳动纪律、违章指挥、违章操作），切实抓好了防冻凝、防滑、防交通事故、防火、防爆、防中毒窒息等安全生产工作。二是加强了安全教育，与全厂员工续签了安全生产合同；规范了安全台帐填写、开展了“安全经验分享”、合理化建议活动。三是加强了对特种设备的鉴定和维护，对我厂22台叉车进行了检测；对到期灭火器进行充装、维护；对防雷设施进行了安全检测。四是扎实开展“安全生产月”活动，通过多种形式的宣传教育，普及了安全生产法律法规和安全知识，组织全厂218名员工进行了安全试题答卷和“安全伴我行”演讲比赛、参加“全国职业安全健康知识竞赛”活动；开展了应急预案的培训、演练工作，提高了员工的安全意识和对突发事件的处置能力。

共3页,当前第1页1

在质量管理上，一是对基础油、添加剂，加强了质量抽查，确保了入厂原材料的质量；二是建立了包装物检验实验室，规范了入厂检验程序，严把了包装物的检验关。三是加强了调合、包装、发运等生产过程质量控制，确保了产品出厂合格率100％，产品抽检合格率100％，用户意见、建议反馈整改率100%。

在环保工作上，对全厂的废油抹布、废硒鼓集中回收，上半年向太仓市柯林固废处置有限公司转移废油抹布、废硒鼓3400公斤；向港区污水管网排放达到排放标准的污水5806吨。

在计量管理上，加强规范了地磅计量、火车入厂槽车计量、火车装车、船舶进厂、出厂计量和计量抽查工作；上半年，对343台次计量器具进行了标定，检定率100%。对船舶计量差量问题，均与运输单位进行索赔，避免了我厂的经济损失，维护了我厂的权益。

四、物流运输科学管理，提高了市场保障能力，降低了运费。

一是深化“鸡蛋运输”理论的实际运用。针对日益增加的vic用户以及不断提高的服务要求，我厂加强了现场发运监督、在途运输跟踪和到达落实反馈的全过程管理，减少了因运输导致的质量问题；通过对各类vic要货计划做到主动询问、沟通，快速组织生产、保障供应，提高了市场用户的满意度。

二是通过对比公路、水路、铁路、到站、到港、到库的运输价格，确定最低价格的运输方式，与物流单位签定合同，09年合同单价较09年平均降低7%，尤其海运运费降幅达20%。

三是根据公司总体部署，上半年，我厂对广州库进行了扩仓，在长沙组建了新库，同时，对华东分公司的仓储项目进行了可研论证。通过这些仓储项目的整合，充分发挥了市场前沿的快速反应作用，提高了配货效率，同时我厂运费也有大幅度下降，1-6月运费总额 2589 万元，吨油运费 207 元比公司预算244 元下降了15%。

五、加快工程施工进度，完善生产设施。

我厂克服了雨季时间长、气候炎热、空气湿度大等不利因素，抢时间抓进度，细管理抓质量、严考核抓安全，上半年，圆满完成了工程和检修项目建设计划，实现了润滑油公司工程建设“工期、质量、安全、投资”的控制目标。

在工程施工、检维修方面：顺利完成了苏州迁建工程的收尾、工程竣工资料归档、管理资料整理、财务竣工决算审计、中交投用及部分专项竣工验收评价合同等工作。完成了对储罐及附件的防腐，厂房地坪漆完善修复、厂区道路及路牙石的维护修缮、房屋清洁、粉刷等工作。完成了苏州库迁建工程消火栓给水系统、泡沫灭火系统检测。

六、通过技术创新，加强设备维护保养，提高了劳动生产率。

在技术攻关方面：上半年，我厂开展了生产管理技术攻关12项，公司级管理项目有《润滑油ibc自动定量灌装设备》、《新ddu添加剂系统的使用及效果考查》、《清洁液压油生产》等3个项目；厂级管理项目有《包装产品的品相管理》、《不同降凝剂针对内燃机油降凝效果的探讨》、《内燃机油低温性能指标间的相关性探讨》、《汽水混合效率提高和余热综合利用》等4个项目。通过这些技术攻关项目的开展，提高了我厂生产管理水平，促进了技术进步。我厂《计量工作和吨箱使用的精细化管理》项目获得润滑油公司2009年度生产管理成果“技术进步类”二等奖。

在小改小革方面，我厂增加了2条添加剂输转专线和8条产品灌装专线，解决了产品灌装生产瓶颈和质量不稳定的问题；完成了32具罐组态工作，生产自动化程度得到了进一步提高；对4l-3#灌装线自动旋压盖机进行改造，解决了压盖不稳定的问题，提高了灌装效率；对1l灌装线出现的不灌装问题进行改造，更换了稳压电源，彻底解决了灌装机不灌装现象。通过小改小革，设备运行效果明显改进，提高了设备的自动化水平，降低了员工的劳动强度。

在设备维护管理方面：我厂严格按照《华东厂设备日常维护保养管理办法》、《华东厂设备检维修管理办法》，加强了设备维护、保养工作，对叉车、空压机、包装生产线定期组织维保，对2#热水泵、进口ddu泵等设备进行了检修，确保了设备完好率100%，主要设备完好率100%，关键设备有效利用率98.2%。

七、以三大体系建设为核心，落实“二、四、五”管理模式，企业管理水平再上新台阶。

上半年，我们坚持抓好了“内控、hse、ts16949”三个体系的运行，保证了我厂生产经营、安全生产、产品质量目标的实现。一是规范运行内控体系，在月度综合检查和季度岗检中，增加了内控专业检查组，按照内控程序文件要求，进行内部测试审核。我厂的合同管理、生产材料的出入库，产品的产、存、销及生产经营全过程做到了受控管理。6月份，通过了普华永道公司对我厂进行了外部审核。二是严格运行hse体系，我厂加强对危险源、风险点的控制，按照hse体系程序和标准，严格落实安全生产管理制度，上半年实现了安全生产。三是有效运行ts16949体系，我厂对生产过程的关键环节进行重点控制，使产品的生产过程始终处于受控状态，确保了产品的质量。6月份，我厂通过了上海通用汽车公司的外部审核。

我厂持续推进了“二、四、五”管理模式，将三个体系的运行，始终贯穿于企业的各项管理工作中，充分发挥两个机制，四严格局的作用，以“6个1”评比、“6s”创建活动、“五型”班组创建为载体，将现场规格化、专业管理、业绩指标等管理内容纳入五级检查体系中，通过严格的管理，严肃的考核兑现，推动了我厂管理水平的不断提高。同时，我厂以迎接公司生产现场会为契机，狠抓现场整治：更新了大罐、厂房的标识；划定区域标识线，规范了现场物品的定置摆放；对生产现场地坪漆修缮；对油罐、管线、阀门、防护栏进行清洗、防腐刷漆；安装了罐区卸油软管放置箱；更换了吨箱电子秤防雨布；改善了主控室的工作环境等。我厂生产现场面貌焕然一新，生产现场管理水平进一步提高。共3页,当前第2页2

八、深入开展学习实践科学发展观活动，加强企业文化建设，实现和谐发展。

上半年，我厂组织全体党员、干部开展了深入学习实践科学发展观活动，共组织了7次集中学习、5次电教讲座、组织召开21次相关会议、3次大型集体活动。在学习调研阶段，我厂提出“五个结合”即：与提高思想认识与改进工作作风相结合；与解决生产瓶颈和实施技术攻关相结合；与加快工程建设，完善安全环保设施相结合；与劳动竞赛活动相结合；与提高党建和基层建设水平相结合。在分析检查阶段提出了“五个下功夫”，即：一是在扎实推进安全主题活动上下功夫；解决好全员的安全素质和意识与企业持续发展的需要不相适应的问题。二是在落实产品质量管理制度上下功夫；切实解决好个别产品质量不稳定的问题。三是在加强技术进步、设备维护和改进上下功夫；解决好大生产量情况下综合配套能力严重不足的问题。四是在继承发扬优良传统，打造作风过硬的员工队伍上下功夫；解决好国际金融危机带来严重挑战的问题。五是在推行科学管理、实现企业和谐上下功夫；解决好体制机制不健全的问题。在整改落实阶段，提出了“四个长效机制”，即：一是形成“坚持学习机制”；二是不断完善制度，形成“科学发展机制”；三是狠抓落实，形成“措施落实机制”；四是以人为本，形成“人才培养机制”。通过学习实践科学发展观活动，我厂党员干部统一了思想，增强了凝聚力，为企业健康稳定发展打下了坚实的基础。

在党建工作方面，定期召开党群工作例会、党支部会议、党员大会；开展党员“三无、三带头”活动；围绕企业生产建设，对表现突出的先进党员进行表彰，宣传，树立先进典范。今年6月，三名同志通过了党组织的考察，光荣的加入了中国共产党，党组织建设得到了进一步加强。

在纪检、廉政建设方面，组织全体管理人员学习了《中国石油管理人员违规违纪处份规定》等中央纪委、集团公司、润滑油公司廉政建设制度；观看了《党员干部廉洁自律须过好四关》等警示教育片；签订了《廉洁自律承诺书》、《党风廉政建设责任书》和《廉洁自律承诺书》；组织开展了廉政建设学习班，确保了廉政制度的有效执行，营造反腐倡廉文化氛围。

在工会工作方面，新增了九项健身运动器材；组织羽毛球比赛、篮球赛等项活动；购买了1000多册图书丰富了员工的业余生活；对五位困难员工进行了补助；配合港区工会开展了“共创和谐、共谋发展”的签名活动。2009年，我厂荣获了苏州市劳动关系和谐企业的称号，质量安全环保部荣获了太仓市“工人先锋号”的光荣称号，生产技术部张伟东同志荣获了江苏省“五一”劳动奖章。

在共青团工作方面，开展了“青年英语演讲比赛”和“安全伴我行”主题演讲等活动；定期出版华东厂《昆仑之星》刊物；五四期间表彰了优秀团员。激发了青年立足本职，敬业爱岗的奉献精神。

在员工队伍培养方面，我厂通过向员工讲形势、讲发展，倡导文明生产、遵章作业，组织员工进行了培训，通过理论考试、实际操作，不断提高了员工的自身素质，培养了一支讲奉献、钻业务、学技术的员工队伍。同时，我厂严格执行国家《劳动合同法》，签订劳动合同；做好了员工福利方面的工作，发放了劳保工服、用品等，使员工在为企业发展奋斗的同时，充分享受到相应的福利与劳动保护措施，体会到中国石油企业对员工的关爱，形成了企业和员工共同发展的和谐局面。

上半年，我们虽然取得了一些成绩，但也要清醒得看到存在的一些困难和问题：

1、工资总额严重不足；

2、部分员工素质低，责任心不强，个别员工劳动纪律意识淡薄；

3、个别员工安全意识淡薄。

水厂安全生产计划范文第2篇

一、统一干部职工思想，增强战胜困难信心

受全球金融危机影响，从去年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况，厂党总支认识到，要想渡过难关，必须统一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思学想习基网础。

二、实行点线管理，深挖内部潜力

在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条管理线，44个费用控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了586.8元/吨，单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修力量，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46.5万元。

清退外聘人员，原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，上半年比去年同期节省零工费开支万元。

三、狠抓现场管理，促进管理工作上水平

现场管理是一项常抓不懈的工作，为促使管理上水平、上台阶，在原有现场管理基础上，制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织人员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部门薪酬挂钩，极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。

四、安全工作常抓不懈，基础管理工作上台阶

安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全管理机构与安全管理网络，层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育，全力提高员工安全意识和自我防护能力，增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投入，不断增强企业本质安全水平，积极举办了“安全月”活动，强化事故应急预案演练，不断提高了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产管理水平，受到了上级安全部门的肯定和认可。

五、加强设备基础管理，保障生产平稳运行

为加强我厂设备管理工作，今年我厂成立了设备管理部，设备管理工作有了较大起色，设备基础管理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备管理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备管理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检修计划管理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。

水厂安全生产计划范文第3篇

一、 统一干部职工思想，增强战胜困难信心

受全球金融危机影响，从去年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况，厂党总支认识到，要想渡过难关，必须统一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思想基础。

二、 实行点线管理，深挖内部潜力

在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条管理线，44个费用控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了586.8元/吨，单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修力量，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46.5万元。

清退外聘人员，原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，上半年比去年同期节省零工费开支 万元。

严格加强对管理费用的控制，管理费用比计划少出140万元，其中车辆费节支65863.79元、应酬费节支3593.8元、办公费节支2912.8元、绿化费节支15005元、销售费用比计划节支38.5万元。

三、 狠抓现场管理，促进管理工作上水平

现场管理是一项常抓不懈的工作，为促使管理上水平、上台阶，在原有现场管理基础上，制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织人员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部门薪酬挂钩，极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。

四、 安全工作常抓不懈，基础管理工作上台阶

安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全管理机构与安全管理网络，层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育，全力提高员工安全意识和自我防护能力，增强了全员的“基本功”。 以“打非、治违、抓责任”为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投入，不断增强企业本质安全水平，积极举办了 “安全月”活动，强化事故应急预案演练，不断提高了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产管理水平，受到了上级安全部门的肯定和认可。

五、 加强设备基础管理，保障生产平稳运行

为加强我厂设备管理工作，今年我厂成立了设备管理部，设备管理工作有了较大起色，设备基础管理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备管理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备管理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检修计划管理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。

六、 精心组织生产，做好节能减排

为了做到安全生产、连续生产、清洁生产，我厂在做好设备维修、加强查漏堵漏的同时，进一步完善生产工艺，甲烷氯化物5、6月份分别比计划超产428吨和301吨。产品蒸汽单耗和用电单耗及蒸汽凝液回收等指标均超额完成任务，其中蒸汽单耗比计划减少0.227立方/吨，用电单耗比计划少用158度/吨，1-6月份全厂共达标排放污水17737.82立方，合理转移危险废物221.284吨。

七、 坚持比价采购，减少资金占用，实现效益最大化

今年以来，我厂紧紧把握市场行情变化，加强市场信息的多渠道沟通，坚持比价采购，将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位，最大限度的提高采购效益，实现采购效益37.5万元，同时通过延期付款及调整库存，比年初减少资金占用，成品占用资金比年初减少355万元。

八、 立足本职，保质保量完成各项分析任务

严格控制原料及产品进出厂质量，充分发挥质控工作在生产过程中的“眼睛”作用。我厂对所有供应商实行“先抽样检验合格再允许送货”的办法，把不合格原料从源头开始控制，共检验进厂原料280批次，查出并按程序退回不合格原料1车次，确保生产用上合格的原材物料，同时共检验并出具产品质量证明书2100余份，做到一车一单，保证了“出厂产品优等品率100%”的目标，随时对客户的反馈意见疑惑及时进行沟通，并根据客户要求随时取样分析，维护企业信誉。上半年及时准确上报分析数据2XX个，为车间连续、高效运行作出了贡献，真正起到了生产 “眼睛”的作用。

九、 加强精神文明建设

水厂安全生产计划范文第4篇

一、统一干部职工思想，增强战胜困难信心

受全球金融危机影响，从去年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况，厂党总支认识到，要想渡过难关，必须统一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思学想习基网础。

二、实行点线管理，深挖内部潜力

在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条管理线，44个费用控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了586.8元/吨，单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修力量，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46.5万元。

清退外聘人员，原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，上半年比去年同期节省零工费开支万元。

严格加强对管理费用的控制，管理费用比计划少出140万元，其中车辆费节支65863.79元、应酬费节支3593.8元、办公费节支2912.8元、绿化费节支15005元、销售费用比计划节支38.5万元。

三、狠抓现场管理，促进管理工作上水平

现场管理是一项常抓不懈的工作，为促使管理上水平、上台阶，在原有现场管理基础上，制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织人员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部门薪酬挂钩，极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。

四、安全工作常抓不懈，基础管理工作上台阶

安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全管理机构与安全管理网络，层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育，全力提高员工安全意识和自我防护能力，增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投入，不断增强企业本质安全水平，积极举办了“安全月”活动，强化事故应急预案演练，不断提高了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产管理水平，受到了上级安全部门的肯定和认可。

五、加强设备基础管理，保障生产平稳运行

为加强我厂设备管理工作，今年我厂成立了设备管理部，设备管理工作有了较大起色，设备基础管理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备管理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备管理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检修计划管理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。

六、精心组织生产，做好节能减排

为了做到安全生产、连续生产、清洁生产，我厂在做好设备维修、加强查漏堵漏的同时，进一步完善生产工艺，甲烷氯化物5、6月份分别比计划超产428吨和301吨。产品蒸汽单耗和用电单耗及蒸汽凝液回收等指标均超额完成任务，其中蒸汽单耗比计划减少0.227立方/吨，用电单耗比计划少用158度/吨，1-6月份全厂共达标排放污水17737.82立方，合理转移危险废物221.284吨。

七、坚持比价采购，减少资金占用，实现效益最大化

今年以来，我厂紧紧把握市场行情变化，加强市场信息的多渠道沟通，坚持比价采购，将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位，最大限度的提高采购效益，实现采购效益37.5万元，同时通过延期付款及调整库存，比年初减少资金占用，成品占用资金比年初减少355万元。

八、立足本职，保质保量完成各项分析任务

严格控制原料及产品进出厂质量，充分发挥质控工作在生产过程中的“眼睛”作用。我厂对所有供应商实行“先抽样检验合格再允许送货”的办法，把不合格原料从源头开始控制，共检验进厂原料280批次，查出并按程序退回不合格原料1车次，确保生产用上合格的原材物料，同时共检验并出具产品质量证明书2100余份，做到一车一单，保证了“出厂产品优等品率100%”的目标，随时对客户的反馈意见疑惑及时进行沟通，并根据客户要求随时取样分析，维护企业信誉。上半年及时准确上报分析数据22000个，为车间连续、高效运行作出了贡献，真正起到了生产“眼睛”的作用。

九、加强精神文明建设

水厂安全生产计划范文第5篇

xxx二季度劳动竞赛自荐材料 二季度，我厂在分公司的正确领导下，按照分公司总体工作部署，结合本厂实际，以为氧化铝生产提供合格的蒸汽和可靠的电能为宗旨，扎实开展好“保持共产党员先进性教育活动”及“追求卓越百分百活动”，在全厂员工中培育“追求卓越，寓卓越于平凡；从我做起，细微处见精神”的xxx工作理念，带领全厂员工严格管理，扎实工作，迎难而上，克服了煤资源紧缺、气候恶劣等诸多不利因素，确保了各项工作顺利开展和生产经营任务顺利完成，胜利实现了时间过半任务过半。 一、生产任务完成情况 蒸汽产量：计划 123.37 吨，实际完成129.0675吨，为季进度计划的104.62%；较去年同期增加23084吨。 外供蒸汽：计划947800吨，实际完成971245吨，为季进度计划的102.47%；较去年同期增加25250吨。 自发电量：计划9100万kwh，实际完成9835.368万kwh，为季进度计划的108.08%；较去年同期增加641.22万kwh。 转供电量：计划14180万kwh，实际完成15027.567万kwh，为季进度计划的105.98%；较去年同期增加929.934万kwh。 各项消耗指标显着下降，其中，蒸汽煤耗计划为194.9kg/t-汽，实际完成191.11kg/t-汽，比计划下降3.79 kg/t-汽；蒸汽电耗计划为28.99kwh/t-汽，实际完成28.97 kwh/t-汽，比计划降低0.02 kwh/t-汽。 供汽合格率计划99%，实际完成指标为100%。 二、二季度完成的主要工作 二季度，我厂紧紧围绕稳定供汽、安全可靠发供电，确保为氧化铝生产提供优质服务这一宗旨任务，针对生产运行、安全管理、设备管理、原煤收购、创建精益生产模式、推行清洁生产等工作重点开展工作，取得了一定成绩。 ——加强了生产运行管理，确保生产稳定进行。通过加强生产的运行管理，正确行使好各项生产指令，对清扫、系统切换、倒停等重大作业，严格按照作业计划执行，并在生产运行部的统一指挥下，随时加强与xxx的联系，确定最佳运行方式。同时，针对9、10#锅炉炉水ph值超标，每班加入大量的氨水仍然难以保证炉水ph值达标的问题，组织技术人员进行攻关，通过对氨泵出口二次门的调整，溶出回水、汽轮机凝结水进除氧器运行方式的摸索，找出了平衡9、10#炉ph值的最优运行方式，并对9、10#炉的连排开度作了严格规定，使氨水消耗从每班75升降低到10升左右，保证了9、10#炉的ph值稳定控制在合格的要求范围内，确保了锅炉安全运行，取得了显着效果。 ——认真抓好设备的计划检修、大修、更新改造及设备“四达标”工作，为生产的正常稳定创造良好条件。完成了9#锅炉多项改造和检修任务；完成了1#炉、3#炉、5#炉、6#炉中修；完成了3#、8#机大修任务。加强了设备的无泄漏治理，抓好了供电系统设备及锅炉、汽机等各种设备的清扫、检修、维护，为生产的安全稳定运行创造了良好条件。同时，通过制定设备定修基准，修订完善了设备的点检、巡检和润滑维护基准并下发实施，为下一步设备管理工作打下了基础。 ——进一步强化安全管理工作，实现了安全文明生产。一是抓好了健康安全环境管理体系的贯标工作，使体系运行更具有效性、适应性、符合性。4月28日，我厂hse管理体系通过了分公司内审，分厂针对内审中检查出来的不符合及问题点进行了督促整改。6月22日，通过了xx总部的内审，显示我厂hse管理体系运行良好。二是认真落实安全生产“三个到位、四方汇签、五个确认”，把安全管理的重点工作放在班组和生产现场，下发了《xxx安全活动质量评估办法》，对14个班组进行了安全活动的评估，使安全活动在班组中得到扎实、有效的开展。三是结合“安全生产月”活动，广泛开展了群众性的“安康杯”安全知识竞赛活动，营造了浓厚的学安全讲安全的良好氛围。通过各种安全活动的有效开展，切实落实了“八抓促生产”（抓制度、抓管理，促生产；抓教育、抓培训，促生产；抓竞赛、抓活动，促生产；抓班组、抓基础，促生产），在全厂形成了“人人会安全，事事讲安全”的格局，广大员工的责任心和使命感不断增强，安全事故发生的各种潜在因素得到有效抑制，实现了“杜绝工亡、重伤，力争轻伤事故为零”的安全生产管理目标。 ——以实施清洁生产为重点，进一步加强环境治理工作。作为分公司清洁生产唯一审核试点单位，为确保审核工作的顺利实施，我厂成立了清洁生产领导小组和工作组，4月初将学习资料下发到各班组。在科室和车间的相互配合下，4月份完成了企业现状调查和分析工作，并完成了清洁生产方案的首次征集工作，共征集到 100余条方案，通过对各方案的综合分析和完善，制定了《xxx清洁生产审核实施方案》，并着手组织实施。通过研究，将能耗高、污染物排放量较大锅炉车间和浓缩车间作为清洁生产的突破口。经分析论证，采取切实有效措施进一步调整优化1～8＃锅炉燃烧，以减少飞灰可燃物含量，降低成本。为了提高锅炉热效率，我厂于6月初提出了采取有效措施，有计划、分步骤，进一步优化1～8＃锅炉燃烧调整，努力降低飞灰可燃物。6月首选3台锅炉1#、4#、7#锅炉作为调整试点，摸索最经济运行方式，努力将飞灰可燃物降低至8％以下。在这3台锅炉优化调整见成效后，将继续抓好另外5台锅炉的优化调整，切实降低飞灰可燃物含量，以达到降低生产成本，减少环境污染的目的，确保烟气达标排放和浓缩污水稳定实现“零排放”。 ——加强原煤的收储管理，确保锅炉用煤的数量和质量。通过加大进厂原煤的监控力度，二季度现场扣罚原煤529.28吨，开发新供煤户24户，对业绩不好的煤主进一步进行限量和停户处理，取得良好效果。通过加强原煤的收储管理，截止6月底，原煤库存量达到了8万吨以上的安全储量，为生产的安全进行创造了条件。 ——创建精益生产模式有序推进。为保证该项工作的日常进度，形成了精益生产例会制度，及时解决在例会上提出的难点和需要相关科室协助解决生产实际问题；针对设备陈旧、老化，精益生产首先从设备抓起，该厂制定了《设备清扫点检基准表》，明确了清扫的项目、方法、要点、清扫后达到的程度，把设备清扫与设备点检、巡检及润滑保养工作接合起来，做到清扫、点检、润滑工作三不误；对全厂卫生区域重新划定，各车间相应地根据开展5s工作的实际情况，明确了清扫的项目、清扫方法、清扫要点、清扫后达到程度、清扫周期及责任人，确保了厂区和生产现场生产现场干净整洁；分厂积极组织开展对浪费现象的排查工作，开动脑筋，积极想办法、找出问题点，有针对性地提出改进措施，循序渐进，逐步改进，使各项消耗得到控制和降低，指标得到进一步优化；全厂原始记录、业务流程重新进行了清理、归并和简化，规范了内部管理，有效地提高了工作效率；积极开展目视管理工作，物品归类标准摆放，标识清晰，使繁复的场所变得一目了然，极大地减少了物流不畅、物品不整的现象，使得创建精益生产模式工作成为促进各项工作的促进剂。结合创建精益生产模式，我厂提出了：“从我做起，于细微处见精神，追求卓越，寓卓越于平凡”的工作理念，有力地推动了创建精益生产模式的开展。至今年6月份，各项管理工作有了新的提高，生产现场井然有序，设备运行平稳，故障减小，运转率大大提高，浪费的辨识、排查和整改工作使各类消耗明显降低，成本得以有效控制和降低，创建精益生产取得了实效。 ——降本降费成绩显着 各单位大兴节约之风，从节约一滴水、一滴油、一度电做起，持之以恒地坚决贯彻执行各项控制费用支出的制度与办法，避免高质低用、设备过修等浪费现象，严格控制经费开支，把浪费现象的排查整改工作进行到底，确保各项成本费用控制措施落到实处。由于产量提高，消耗降低，剔除不考核因素，二季度实现蒸汽现金成本50.47元/t-汽，供电现金成本0.2686元/kwh，分别比计划降低1.509元/t-汽和0.00604元/kwh，两项共计节约总成本209万元。 二季度，我厂在抓好物质文明建设的同时，注意抓好精神文明建设，坚持两个文明建设同步推进。分厂党委紧紧围绕生产经营中心，为进一步推动管理进步、实现指标更优、确保任务完成、促进企业发展，在全厂范围内组织开展了“追求卓越百分百”活动，倡导追求卓越精神，为促进生产经营任务的顺利完成起到了积极的作用；同时，针对企业的稳定问题，两级党组织做了大量卓有成效的工作，使员工充分认识到企业稳定的大好形势来之不易，企业的稳定与我们自身利益休戚相关，从而增强了大局意识，旗帜鲜明地同不良现象作斗争。工会、共青团组织紧贴生产实际开展了丰富多彩、有声有色的活动，充实了职工的业余生活，激发了员工的工作热情，确保员工队伍和企业稳定，为完成各项任务提供精神动力和思想保证。 二季度，我厂的各项生产工作均有效地开展，生产经营任务也按计划完成，取得了一定成绩。在三季度的工作中，我们将坚持分公司的领导，带领全厂员工，不折不扣地完成好各项生产工作任务，为实现全年的任务目标而努力！